JPH0715116U - Ｎｃターレットパンチプレス用マーキング金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本考案のＮＣターレットパンチプレス用マー
キング金型は、パンチホルダ２に軸方向摺動可能に内嵌
されたパンチ４とＮＣＴのラム２０により押圧されるカ
ラー３との間にスプリング８を縮設し、このスプリング
８の反発力でマーキング加工を行なうことを特徴とす
る。 【効果】 ワーク１２の板厚が変化してもパンチ４の背
後に縮設したスプリング８が撓むことによってパンチ高
さＨの調整が不要になり、調整時間の削減が図れるとと
もに、作業者はパンチ高さ調整の煩らわしさから解放さ
れる。また、パンチ４の先端に平面４ｃを設け、その平
面に局部的に突出した部分４ａを形成するようにしたこ
とにより、ワーク１２の板厚が変化しても常に均一なマ
ーキング深さを得ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＮＣターレットパンチプレス（以下、ＮＣＴと呼ぶ）に用いるマー キング金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のＮＣＴに用いるマーキング金型を図３に基き説明する。図示のように、 パンチホルダ３０にパンチ３１が軸方向摺動可能に内嵌され、パンチホルダ３０ の上端の鍔に、パンチ３１の小径部に軸方向摺動可能に外嵌されたパンチストッ パ３２が六角穴付ボルト３３で螺着されている。パンチ３１はその小径部でスト ッパ３４に螺着され、このストッパ３４とパンチストッパ３２の間にスプリング ３５が圧縮された装着されており、パンチストッパ３２はパンチ３１の外周段差 部３６を支承している。また、パンチホルダ３０は、ＮＣＴ用パンチホルダ１７ およびこれの上面にＮＣＴ用スプリング１８で同心に弾性支持されているＮＣＴ 用ストリッパ１６に内嵌され、ＮＣＴ用ストリッパ１６でパンチホルダ３０の鍔 を支承している。ダイ１はＮＣＴ用ダイホルダ１９に固着されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図３に示すような従来のマーキング金型によるセンターホール等の加工では、 ワーク１２の板厚が変化すると、マーキングの深さが変ったり、パンチ３１とダ イ１が胴突きし破損するので、これを防止するためパンチの高さＡを調整しなけ ればならなかった。

【０００４】 そこで本考案は、ワークの板厚が変ってもパンチの高さ調整が不要なマーキン グ金型を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ＮＣターレットパンチプレス用マーキング金型において、ワークの 板厚が変化してもパンチの高さ調整をしなくて済むように、パンチの背後にスプ リングを縮設し、このスプリングの反発力で加工を行なうことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

本考案のＮＣターレットパンチプレス用マーキング金型においては、ダイの上 に載置したワークにパンチを押圧することにより、パンチの下端面から局部的に 突出した部分の形状がワークに転写される。このときパンチに印加する荷重は、 パンチの背後に縮設したスプリングの反発力で行ない、スプリングの撓み量は、 ワークの板厚の変化量を見込んで設定する。これで、ワークの板厚が変化しても パンチの高さ調整をすることなく、常に均一なマーキング深さを得ることができ る。

【０００７】

【実施例】

以下、図面に示した実施例に基いて本考案を詳細に説明する。

【０００８】 図１に本考案一実施例のＮＣターレットパンチプレス用マーキング金型を示す 。図１に示すように、ＮＣターレットパンチプレス（以下、ＮＣＴと呼ぶ）のダ イ１の上方にガイド穴をダイ１と同心に設置されたＮＣＴ用パンチホルダ１７お よびこのパンチホルダ１７の上方に中心穴を前記ガイド穴と同心にＮＣＴ用スプ リング１８によりＮＣＴ用パンチホルダ１７に弾性支持されたＮＣＴ用ストッパ １６の両者に、パンチホルダ２がその有底円筒部を軸方向摺動可能に内嵌され、 上端の鍔２ａがＮＣＴ用ストッパ１６に支承されている。

【０００９】 パンチ４は、その丸棒部をパンチホルダ２の底部のガイド穴２ｂに軸方向摺動 可能に内嵌されており、丸棒部下端面の平面４ｃに局部的に突出した部分４ａを 有するとともに、丸棒部の上端にパンチホルダ２の円筒内に遊嵌する円板状の大 径部４ｂを有する。

【００１０】 カラー３は、パンチホルダ２の円筒内に遊嵌した円柱部の下端面に形成された 円形断面陥凹部にパンチ４の大径部４ｂに同心に一端を着座したスプリング８を 内挿して受け、円柱部中間部位の外周段付部３ａを介した上部小径円柱体に上端 から陥入した円形断面陥凹部３ｂを有し、この陥凹部３ｂの底の中心穴に挿通さ れパンチ４の大径部４ｂに螺合したストリッパボルト７によりスプリング８を圧 縮してパンチ４の大径部４ｂの上端面とカラー３の円柱部の下端面との離間距離 Ｓをワーク１２の板厚ｔの変化量よりも大きい所定寸法に維持されている。

【００１１】 カラーストッパ５は、円盤状で、その中心穴がカラー３の上部小径円柱体に摺 動可能に外嵌し、この中心穴の下部の大径部分との内径段差部５ａがカラー３の 外周段付部３ａに当接し且つ円盤下面がパンチホルダ２の上端の鍔２ａ上面に当 接して六角穴付ボルト１１によりパンチホルダ２に螺着されている。

【００１２】 カラーガイド６は、カラー３の上端に同心に六角穴付ボルト１０により固着さ れ、ＮＣＴのラム２０により押圧される。スプリング９は、カラーガイド６の下 面に一端が当接し、カラーストッパ５に設けられた貫通穴５ｂを介して他端がパ ンチホルダ２の鍔２ａの上面に当接して装着されている。

【００１３】 上記のように構成された本考案一実施例のＮＣＴ用マーキング金型においては 、先ず、ダイ１の上面にワーク１２を支承させる。次に、ＮＣＴのラム２０でカ ラーガイド６を押圧すると、スプリング８の反発力がＮＣＴ用スプリング１８の 反発力に打ち勝ち、パンチホルダ２がＮＣＴ用スプリング１８を圧縮しながらワ ーク１２に当接するまで下降する。

【００１４】 さらに、ＮＣＴのラム２０が下降すると、スプリング８の反発力によりパンチ ４の下端面から局部的に突出した部分４ａがワーク１２に押し付けられ、ワーク １２にくぼみを生じさせる。この状態を示したのが図２である。

【００１５】 このマーキング動作においては、パンチ４の大径部４ｂの上端面とカラー３の 下端面との離間距離Ｓをワーク１２の板厚ｔの変化量より大きな所定寸法に設定 するとともに、スプリング８の撓み量にも同じ量を設定するようにしたことによ り、ワーク１２の板厚ｔが変化してもパンチ高さＨの調整が不要となる。また、 パンチ４の先端に平面４ｃを設け、その平面に局部的に突出した部分４ａを形成 するようにしたことにより、ワーク１２の表面に生じるくぼみの深さは常に均一 となる。

【００１６】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によれば、パンチの背後にスプリングを縮設し、こ のスプリングの反発力で加工を行なうことを特徴とするＮＣターレットパンチプ レス用マーキング金型を実現したことにより、ワークの板厚が変化してもパンチ の背後に縮設したスプリングが撓むことによってパンチの高さ調整が不要になり 、この調整時間の削減が図れるとともに、作業者はパンチ高さ調整の煩らわしさ から解放される。また、パンチの先端に平面を設け、その平面に局部的に突出し た部分を形成するようにしたことにより、ワークの板厚が変化しても常に均一な マーキング深さを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案一実施例のＮＣターレットパンチ
プレス用マーキング金型の加工前の状態を示す断面図で
ある。

【図２】図２は図１のマーキング金型の加工完了時点の
状態を示す断面図である。

【図３】図３は従来のマーキング金型の加工前の状態を
示す断面図である。

【符号の説明】

１…ダイ ２…パンチホルダ ２ａ…鍔 ２ｂ…ガイド穴 ３…カラー ３ａ…外周段付部 ３ｂ…円形断面陥凹部 ４…パンチ ４ａ…局部的に突出した部分 ４ｂ…大径部 ４ｃ…平面 ５…カラーストッパ ５ａ…内径段差部 ６…カラーガイド ７…ストリッパボルト ８…スプリング ９…スプリング １２…ワーク １６…ＮＣＴ用ストッパ １７…ＮＣＴ用パンチホルダ １８…ＮＣＴ用スプリング １９…ＮＣＴ用ダイホルダ ２０…ＮＣＴのラム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＮＣターレットパンチプレス（以下、Ｎ
   ＣＴと呼ぶ）のダイの上方にガイド穴をこのダイと同心
   に設置されたＮＣＴ用パンチホルダおよびこのパンチホ
   ルダの上方に中心穴を前記ガイド穴と同心にＮＣＴ用ス
   プリングにより前記ＮＣＴ用パンチホルダに弾性支持さ
   れたＮＣＴ用ストッパの両者に有底円筒部を軸方向摺動
   可能に内嵌され上端の鍔が前記ＮＣＴ用ストッパに支承
   されたパンチホルダと、このパンチホルダの底部のガイ
   ド穴に丸棒部を軸方向摺動可能に内嵌され丸棒部下端面
   に局部的に突出した部分を有するとともに上端にこのパ
   ンチホルダの円筒内に遊嵌する円板状の大径部を有する
   パンチと、このパンチの上端の大径部に同心に一端を着
   座したスプリングを前記パンチホルダ内に遊嵌した円柱
   部下端面に形成された円形断面陥凹部に内挿して受け、
   この円柱部中間部位の外周段付部を介した上部小径円柱
   体に上端から陥入した円形断面陥凹部を有し、この陥凹
   部底の中心穴に挿通され前記パンチの大径部に螺合した
   ストリッパボルトにより前記スプリングを圧縮してパン
   チの大径部の上端面と前記円柱部の下端面との離間距離
   を所定寸法に維持されたカラーと、このカラーの上部小
   径円柱体に円盤の中心穴が摺動可能に外嵌しこの中心穴
   の下部の大径部分との内径段差部が前記カラーの外周段
   付部に当接し且つ円盤下面が前記パンチホルダの上端の
   鍔上面に当接してボルトにより螺着された円盤状のカラ
   ーストッパと、前記カラーに同心に固着されＮＣＴのラ
   ムにより押圧されるカラーガイドと、このカラーガイド
   の下面に一端が当接し前記カラーストッパに設けられた
   貫通穴を介して他端が前記パンチホルダの鍔の上面に当
   接して装着されたスプリングとを具備してなるＮＣター
   レットパンチプレス用マーキング金型。