JPH07148949A - 熱転写プリンタのプリンティング方法及びその装置 - Google Patents
熱転写プリンタのプリンティング方法及びその装置Info
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- JPH07148949A JPH07148949A JP6231364A JP23136494A JPH07148949A JP H07148949 A JPH07148949 A JP H07148949A JP 6231364 A JP6231364 A JP 6231364A JP 23136494 A JP23136494 A JP 23136494A JP H07148949 A JPH07148949 A JP H07148949A
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- drum
- printing
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- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
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- B41J35/16—Multicolour arrangements
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録紙の先端及び後端で余白が少ない熱転写
プリンタのプリンティング方法およびその装置を提供す
る。 【構成】 ドラム１４はその円周長さが記録紙１３の長
さより小さいことを使用し、そのドラムに記録紙の先端
と後端とが所定幅（ｄ´）重なって巻かれるようにし、
記録紙の先端からドラムの円周長さと記録紙との長さ差
（ｄ）ほど過ぎた位置でプリンティングが始まるように
する。そして、インクリボンは各色の境界毎にドラムの
円周長さと記録紙との長さ差と同じ幅（ｃ）の無色リボ
ンが含まれたことを使用し、記録ヘッド１２を加圧した
状態で各色を連続的にプリンティングする。このとき、
記録紙が重なった先端及び後端部分をプリンティングす
る時には無色リボン部分が過ぎるようにする。
プリンタのプリンティング方法およびその装置を提供す
る。 【構成】 ドラム１４はその円周長さが記録紙１３の長
さより小さいことを使用し、そのドラムに記録紙の先端
と後端とが所定幅（ｄ´）重なって巻かれるようにし、
記録紙の先端からドラムの円周長さと記録紙との長さ差
（ｄ）ほど過ぎた位置でプリンティングが始まるように
する。そして、インクリボンは各色の境界毎にドラムの
円周長さと記録紙との長さ差と同じ幅（ｃ）の無色リボ
ンが含まれたことを使用し、記録ヘッド１２を加圧した
状態で各色を連続的にプリンティングする。このとき、
記録紙が重なった先端及び後端部分をプリンティングす
る時には無色リボン部分が過ぎるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写プリンタのプリン
ティング方法及びその装置に係り、特に記録ヘッドの昇
降動作なしにプリンティングを行うことができ、記録紙
の先端及び後端の余白が少ないカラー画像が得られるよ
うに改良された熱転写プリンタのプリンティング方法及
びその装置に関するものである。
ティング方法及びその装置に係り、特に記録ヘッドの昇
降動作なしにプリンティングを行うことができ、記録紙
の先端及び後端の余白が少ないカラー画像が得られるよ
うに改良された熱転写プリンタのプリンティング方法及
びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に熱転写プリンタは、所定の発熱装
置を有する熱記録ヘッドと、インクが塗布されたフィル
ム上のリボンとを具備する。そして、熱転写プリンタで
は、リボンが印写対象である記録紙と熱記録ヘッドとの
間に位置されていて、熱記録ヘッドによって所定パター
ンに昇華されたインクが前記記録紙に運ばれる転写構造
を有する。特に、カラー型熱転写プリンタでは、フルカ
ラー（full color）を実現するために、色分離されたイ
エロー，マジェンタ，シアンの色相が３回にわたって重
複印刷される。
置を有する熱記録ヘッドと、インクが塗布されたフィル
ム上のリボンとを具備する。そして、熱転写プリンタで
は、リボンが印写対象である記録紙と熱記録ヘッドとの
間に位置されていて、熱記録ヘッドによって所定パター
ンに昇華されたインクが前記記録紙に運ばれる転写構造
を有する。特に、カラー型熱転写プリンタでは、フルカ
ラー（full color）を実現するために、色分離されたイ
エロー，マジェンタ，シアンの色相が３回にわたって重
複印刷される。
【０００３】図１及び図２は、従来の熱転写プリンタの
プリンティング方法および装置に適用されるカラーイン
クリボンおよびプリンティング装置を示す。これは、記
録紙がドラムとガイドローラとの間に密着移送されるプ
ラテン方式の熱転写プリンタのプリンティング装置を示
す。図２を参照すれば、ドラム４の外周面には複数のガ
イドローラ５，５′，６，６′が接触されて設けられて
おり、ドラム４の所定位置には給紙カセット９が備えら
れている。記録紙３は給紙カム７によってドラム４に給
紙される。
プリンティング方法および装置に適用されるカラーイン
クリボンおよびプリンティング装置を示す。これは、記
録紙がドラムとガイドローラとの間に密着移送されるプ
ラテン方式の熱転写プリンタのプリンティング装置を示
す。図２を参照すれば、ドラム４の外周面には複数のガ
イドローラ５，５′，６，６′が接触されて設けられて
おり、ドラム４の所定位置には給紙カセット９が備えら
れている。記録紙３は給紙カム７によってドラム４に給
紙される。
【０００４】そして、図１に示したインクリボン１は、
イエロー（Ｙ），マジェンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）等の
カラー色相が帯状に連続的に連結されており、記録ヘッ
ド２と記録紙３との間に位置されて所定の駆動手段（図
示せず）により一方向に巻かれるようになっている。記
録ヘッド２は、図２に示したように上下に移動可能で、
インクリボン１を加圧／解除できるようになっている。
イエロー（Ｙ），マジェンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）等の
カラー色相が帯状に連続的に連結されており、記録ヘッ
ド２と記録紙３との間に位置されて所定の駆動手段（図
示せず）により一方向に巻かれるようになっている。記
録ヘッド２は、図２に示したように上下に移動可能で、
インクリボン１を加圧／解除できるようになっている。
【０００５】このように構成された従来の熱転写プリン
タのプリンティング方法は、先ず給紙カム７により記録
紙３を給紙しドラム４に密着させる。給紙された記録紙
３はガイドローラ５，５′によりドラム４に密着されて
移送される。移送される記録紙３の先端が初期プリンテ
ィング位置を過ぎた位置に備えられたガイドローラ６に
到着した時に、ドラム４が止まる。
タのプリンティング方法は、先ず給紙カム７により記録
紙３を給紙しドラム４に密着させる。給紙された記録紙
３はガイドローラ５，５′によりドラム４に密着されて
移送される。移送される記録紙３の先端が初期プリンテ
ィング位置を過ぎた位置に備えられたガイドローラ６に
到着した時に、ドラム４が止まる。
【０００６】以後、インクリボン１がプリンティング信
号に応じて移送される。この際、イエロー（Ｙ），マジ
ェンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）のカラー色相のうちイエロ
ー（Ｙ）の先端位置が記録紙３の初期プリンティング位
置と一致するように位置される。続けて、記録ヘッド２
が下降してインクリボン１および記録紙３を熱加圧する
とともに、ドラム４が１回転しながらイエロー（Ｙ）色
相が記録紙３にプリンティングされる。
号に応じて移送される。この際、イエロー（Ｙ），マジ
ェンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）のカラー色相のうちイエロ
ー（Ｙ）の先端位置が記録紙３の初期プリンティング位
置と一致するように位置される。続けて、記録ヘッド２
が下降してインクリボン１および記録紙３を熱加圧する
とともに、ドラム４が１回転しながらイエロー（Ｙ）色
相が記録紙３にプリンティングされる。
【０００７】次に、記録ヘッド２が上昇し、インクリボ
ン１のマジェンタ（Ｍ）色相の先端位置が記録紙３の初
期プリンティング位置と一致するように位置する。続け
て、記録ヘッド２が下降してインクリボン１及び記録紙
３を熱加圧するとともに、ドラム４が再び１回転しなが
らマジェンタ（Ｍ）色相が記録紙にプリンティングされ
る。以後、シアン（Ｃ）色相も上述したような方法でプ
リンティングされる。
ン１のマジェンタ（Ｍ）色相の先端位置が記録紙３の初
期プリンティング位置と一致するように位置する。続け
て、記録ヘッド２が下降してインクリボン１及び記録紙
３を熱加圧するとともに、ドラム４が再び１回転しなが
らマジェンタ（Ｍ）色相が記録紙にプリンティングされ
る。以後、シアン（Ｃ）色相も上述したような方法でプ
リンティングされる。
【０００８】ところが、前述したような従来のプリンテ
ィング方法においては、インクリボン１のカラー色相を
探す間に記録ヘッド２を昇降させなければならないの
で、プリンティング時間が長くなる問題点があった。ま
た、プリンティング途中に記録ヘッド２の加圧力とドラ
ム４の回転力とによって記録紙３がドラム４から浮き上
がる現象を防止するために、記録紙３の先端を図２に示
したようにガイドローラ６まで移送させた後にプリンテ
ィングを開始するので、記録紙３の先端では記録ヘッド
２とガイドローラ６との間の間隔ａほど、そして記録紙
３の後端では記録ヘッド２とガイドローラ５との間の間
隔ａ′ほどの余白（図７参照）が発生する問題点があっ
た。
ィング方法においては、インクリボン１のカラー色相を
探す間に記録ヘッド２を昇降させなければならないの
で、プリンティング時間が長くなる問題点があった。ま
た、プリンティング途中に記録ヘッド２の加圧力とドラ
ム４の回転力とによって記録紙３がドラム４から浮き上
がる現象を防止するために、記録紙３の先端を図２に示
したようにガイドローラ６まで移送させた後にプリンテ
ィングを開始するので、記録紙３の先端では記録ヘッド
２とガイドローラ６との間の間隔ａほど、そして記録紙
３の後端では記録ヘッド２とガイドローラ５との間の間
隔ａ′ほどの余白（図７参照）が発生する問題点があっ
た。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の問題
点を解決するために案出されたもので、第１の目的は、
記録ヘッドを昇降させることなく、連続的にブリンティ
ングし得るプリンタのプリンティング方法および装置を
提供することである。第２の目的は、記録紙の先端及び
後端で画像の余白を少なくして、プリンティング領域を
拡大し得るプリンティング方法および装置を提供するこ
とである。
点を解決するために案出されたもので、第１の目的は、
記録ヘッドを昇降させることなく、連続的にブリンティ
ングし得るプリンタのプリンティング方法および装置を
提供することである。第２の目的は、記録紙の先端及び
後端で画像の余白を少なくして、プリンティング領域を
拡大し得るプリンティング方法および装置を提供するこ
とである。
【００１０】
【課題を達成するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の熱転写プリンタのプリンティング方法は、
回転するドラムに記録紙を給紙し、該記録紙をドラムに
密着して移送させながら多色のインクリボンを記録ヘッ
ドで加熱／加圧してプリンティングする熱転写プリンタ
のプリンティング方法において、前記ドラムに記録紙の
先端と後端とが所定長さ程重なって巻かれるように記録
紙を供給する供給段階と、前記記録紙の先端から前記所
定長さ程過ぎた位置でプリンティングを開始するプリン
ティング段階と、前記記録紙とインクリボンとが記録ヘ
ッドで加圧された状態で、前記インクリボンの色相を交
換させる交換段階とを含み、前記インクリボンは各色の
境界毎に前記所定長さとほぼ同じ長さの無色リボンを含
むことを特徴とする。ここで、前記記録紙が重なった先
端及び後端部分が加圧される時には、前記無色リボン部
分が記録ヘッドを過ぎるようにして、プリンティングさ
れないようになる。
に、本発明の熱転写プリンタのプリンティング方法は、
回転するドラムに記録紙を給紙し、該記録紙をドラムに
密着して移送させながら多色のインクリボンを記録ヘッ
ドで加熱／加圧してプリンティングする熱転写プリンタ
のプリンティング方法において、前記ドラムに記録紙の
先端と後端とが所定長さ程重なって巻かれるように記録
紙を供給する供給段階と、前記記録紙の先端から前記所
定長さ程過ぎた位置でプリンティングを開始するプリン
ティング段階と、前記記録紙とインクリボンとが記録ヘ
ッドで加圧された状態で、前記インクリボンの色相を交
換させる交換段階とを含み、前記インクリボンは各色の
境界毎に前記所定長さとほぼ同じ長さの無色リボンを含
むことを特徴とする。ここで、前記記録紙が重なった先
端及び後端部分が加圧される時には、前記無色リボン部
分が記録ヘッドを過ぎるようにして、プリンティングさ
れないようになる。
【００１１】又、本発明の熱転写プリンタのプリンティ
ング装置は、記録紙を移送させるドラムと、複数の色相
が面順次に形成されたカラーインクリボンと、該インク
リボンを加圧／加熱して記録紙にカラー画像をプリンテ
ィングする記録ヘッドとを具備する熱転写プリンタのプ
リンティング装置において、前記記録紙の先端と後端と
が所定長さで重なるように、前記ドラムの円周長は記録
紙の長さより短く、前記インクリボンは各色の境界毎に
前記所定長さと相応する長さ程の無色部分を含むことを
特徴とする。
ング装置は、記録紙を移送させるドラムと、複数の色相
が面順次に形成されたカラーインクリボンと、該インク
リボンを加圧／加熱して記録紙にカラー画像をプリンテ
ィングする記録ヘッドとを具備する熱転写プリンタのプ
リンティング装置において、前記記録紙の先端と後端と
が所定長さで重なるように、前記ドラムの円周長は記録
紙の長さより短く、前記インクリボンは各色の境界毎に
前記所定長さと相応する長さ程の無色部分を含むことを
特徴とする。
【００１２】又、本発明の熱転写プリンタのプリンティ
ング装置は、記録紙を移送させるドラムと、記録紙をド
ラムとの間に密着させるガイドローラと、複数の色相が
面順次に形成されたカラーインクリボンと、該インクリ
ボンを加圧／加熱して記録紙にプリンティングをする記
録ヘッドとを具備する熱転写プリンタのプリンティング
装置において、前記記録紙の先端と後端とが所定幅で重
なるように、前記ドラムの円周長は記録紙の長さより短
く、前記インクリボンは各色の境界毎に前記所定長さと
ほぼ同じ長さで無色部分を含んでおり、前記ガイドロー
ラと記録ヘッドとの間のドラムの周囲に補助ガイドロー
ラが備えられてなることを特徴とする。ここで、前記所
定長さと前記補助ガイドローラと記録ヘッド間の間隔と
が等しくなるように構成される。
ング装置は、記録紙を移送させるドラムと、記録紙をド
ラムとの間に密着させるガイドローラと、複数の色相が
面順次に形成されたカラーインクリボンと、該インクリ
ボンを加圧／加熱して記録紙にプリンティングをする記
録ヘッドとを具備する熱転写プリンタのプリンティング
装置において、前記記録紙の先端と後端とが所定幅で重
なるように、前記ドラムの円周長は記録紙の長さより短
く、前記インクリボンは各色の境界毎に前記所定長さと
ほぼ同じ長さで無色部分を含んでおり、前記ガイドロー
ラと記録ヘッドとの間のドラムの周囲に補助ガイドロー
ラが備えられてなることを特徴とする。ここで、前記所
定長さと前記補助ガイドローラと記録ヘッド間の間隔と
が等しくなるように構成される。
【００１３】
【作用】かかる構成において、記録紙の長さよりその円
周長さが短いドラムを採用し、その長さの差に該当する
長さほどの無色透明な部分が各色相の境界毎に含まれた
インクリボンを採用して、プリンティング動作を単純化
し、初期プリンティング位置とガイドローラ間に別途の
補助ガイドローラを採用することにより記録紙先後端の
余白を少なくすることができる。
周長さが短いドラムを採用し、その長さの差に該当する
長さほどの無色透明な部分が各色相の境界毎に含まれた
インクリボンを採用して、プリンティング動作を単純化
し、初期プリンティング位置とガイドローラ間に別途の
補助ガイドローラを採用することにより記録紙先後端の
余白を少なくすることができる。
【００１４】
【実施例】以下、添付した図面に基づき本発明の実施例
を詳細に説明する。図４乃至図６は本実施例の発明によ
る熱転写プリンタのプリンティング方法を動作順に説明
するための動作図であり、図３は本実施例のプリンティ
ング方法に適用されるインクリボンを示す。本実施例の
プリンティング方法は、記録紙１３をガイドローラ１
５，１５′，２５，２５′とドラム１４との間に密着し
て移送させるプラテン方式のプリンタを例に説明する
が、本発明の技術思想はこれに限定されず、他の方式の
プリンタにも適用される。
を詳細に説明する。図４乃至図６は本実施例の発明によ
る熱転写プリンタのプリンティング方法を動作順に説明
するための動作図であり、図３は本実施例のプリンティ
ング方法に適用されるインクリボンを示す。本実施例の
プリンティング方法は、記録紙１３をガイドローラ１
５，１５′，２５，２５′とドラム１４との間に密着し
て移送させるプラテン方式のプリンタを例に説明する
が、本発明の技術思想はこれに限定されず、他の方式の
プリンタにも適用される。
【００１５】本実施例の熱転写プリンタのプリンティン
グ方法において、ドラム１４はその円周の長さが前記記
録紙１３の長さより小さいものが使用される。したがっ
て、ドラム１４に記録紙１３の先端及び後端が所定長さ
ｄ′だけ重なって巻かれる（図６参照）。まず、ドラム
１４には給紙カセット１９から給紙カム１７によって記
録紙１３が給紙される。記録紙１３の先端が記録ヘッド
１２から前記重なった長さほどｄ（≒ｄ′）過ぎた位置
でプリンティングが始まるので、記録紙１３の先端に
は、ｄほどの余白ができる（図４参照）。そして、イン
クリボン１１には、各色相間に前記重なった長さほどの
幅ｃの無色部分が備えられ、記録紙１３の後端にはｄ´
ほどの余白ができる。前記記録ヘッド１２がインクリボ
ン１１を加圧した状態で各色を連続的にプリンティング
する。記録ヘッド１２は、図６の状態で記録紙１３の先
端と後端との重なった部分とインクリボンの無色部分ｃ
とを同時に加圧する。
グ方法において、ドラム１４はその円周の長さが前記記
録紙１３の長さより小さいものが使用される。したがっ
て、ドラム１４に記録紙１３の先端及び後端が所定長さ
ｄ′だけ重なって巻かれる（図６参照）。まず、ドラム
１４には給紙カセット１９から給紙カム１７によって記
録紙１３が給紙される。記録紙１３の先端が記録ヘッド
１２から前記重なった長さほどｄ（≒ｄ′）過ぎた位置
でプリンティングが始まるので、記録紙１３の先端に
は、ｄほどの余白ができる（図４参照）。そして、イン
クリボン１１には、各色相間に前記重なった長さほどの
幅ｃの無色部分が備えられ、記録紙１３の後端にはｄ´
ほどの余白ができる。前記記録ヘッド１２がインクリボ
ン１１を加圧した状態で各色を連続的にプリンティング
する。記録ヘッド１２は、図６の状態で記録紙１３の先
端と後端との重なった部分とインクリボンの無色部分ｃ
とを同時に加圧する。
【００１６】これをより詳細に説明すると、まず給紙カ
セット１９から記録紙１３を給紙カム１７でドラム１４
に給紙させる。そして、図４に示したように、記録紙１
３の先端が初期プリンティング位置１８からドラム１４
の円周長さと記録紙１３の長さとの差ほど（ｄ）過ぎた
位置まで移送された後、ドラム１４の回転を停止させ
る。次に、プリンティング信号に応じてイエロー
（Ｙ），マジェンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）のうち、イエ
ロー（Ｙ）色相が初期プリンティング位置に位置される
ようにインクリボン１１を移動させる。そして、記録ヘ
ッド１２を下降させてインクリボン１１を熱加圧しなが
らプリンティング信号に応じてプリンティングを遂行さ
せる。
セット１９から記録紙１３を給紙カム１７でドラム１４
に給紙させる。そして、図４に示したように、記録紙１
３の先端が初期プリンティング位置１８からドラム１４
の円周長さと記録紙１３の長さとの差ほど（ｄ）過ぎた
位置まで移送された後、ドラム１４の回転を停止させ
る。次に、プリンティング信号に応じてイエロー
（Ｙ），マジェンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）のうち、イエ
ロー（Ｙ）色相が初期プリンティング位置に位置される
ようにインクリボン１１を移動させる。そして、記録ヘ
ッド１２を下降させてインクリボン１１を熱加圧しなが
らプリンティング信号に応じてプリンティングを遂行さ
せる。
【００１７】ドラム１４が１回転する時点では、記録紙
１３は完全にドラム１４に巻かれ、この際、図６に示し
たように記録紙１３の先端と後端とが前記ドラム１４の
円周長さと記録紙１３の長さとの差ほど（ｄ´）重なっ
て巻かれるようになる。ここで、参照番号Ｓは記録紙１
３の重なりによる空間部である。この際、記録紙１３の
先端からの長さｄ及び後端からの長さｄ′、即ち、ドラ
ム１４の円周長さと記録紙１３との長さとの差ほどはプ
リンティングされない。
１３は完全にドラム１４に巻かれ、この際、図６に示し
たように記録紙１３の先端と後端とが前記ドラム１４の
円周長さと記録紙１３の長さとの差ほど（ｄ´）重なっ
て巻かれるようになる。ここで、参照番号Ｓは記録紙１
３の重なりによる空間部である。この際、記録紙１３の
先端からの長さｄ及び後端からの長さｄ′、即ち、ドラ
ム１４の円周長さと記録紙１３との長さとの差ほどはプ
リンティングされない。
【００１８】ドラム１４が１回転してイエロー（Ｙ）色
相がプリンティングされた後、記録ヘッド１２は続けて
インクリボン１１を加圧した状態で維持している。この
際、イエロー（Ｙ）とマジェンタ（Ｍ）との間の透明部
分ｃが記録紙１３の先端と後端とが重なった部分ｄ′に
対応される。インクリボン１１が巻かれながらマジェン
タ（Ｍ）の先端が記録紙１３先端から長さｄ程離れたと
ころに位置されると、プリンティング信号に応じてマジ
ェンタ（Ｍ）色相をプリンティングするようになる。以
後、シアン（Ｃ）も前記のような方法によりプリンティ
ングする。
相がプリンティングされた後、記録ヘッド１２は続けて
インクリボン１１を加圧した状態で維持している。この
際、イエロー（Ｙ）とマジェンタ（Ｍ）との間の透明部
分ｃが記録紙１３の先端と後端とが重なった部分ｄ′に
対応される。インクリボン１１が巻かれながらマジェン
タ（Ｍ）の先端が記録紙１３先端から長さｄ程離れたと
ころに位置されると、プリンティング信号に応じてマジ
ェンタ（Ｍ）色相をプリンティングするようになる。以
後、シアン（Ｃ）も前記のような方法によりプリンティ
ングする。
【００１９】以上で説明したような本実施例のプリンテ
ィング方法は、次のような利点を有する。第１に、記録
紙の先端と後端とが重なって移送されるようにすること
により、記録紙先端がプリンティング位置に移動される
時に、ドラムから浮き上がらないようにする。これによ
って、記録紙がプリンティング位置に安定に移送され得
る。
ィング方法は、次のような利点を有する。第１に、記録
紙の先端と後端とが重なって移送されるようにすること
により、記録紙先端がプリンティング位置に移動される
時に、ドラムから浮き上がらないようにする。これによ
って、記録紙がプリンティング位置に安定に移送され得
る。
【００２０】第２に、プリンティング信号によるインク
リボンの色相を変える時点で記録ヘッドを上昇させる従
来の煩雑な動作をなくして、プリンティング時間を短縮
させうる利点がある。このような本発明による熱転写プ
リンタのプリンティング方法を施すに適した本実施例の
プリンティング装置の構成を以下に詳細に説明する。
リボンの色相を変える時点で記録ヘッドを上昇させる従
来の煩雑な動作をなくして、プリンティング時間を短縮
させうる利点がある。このような本発明による熱転写プ
リンタのプリンティング方法を施すに適した本実施例の
プリンティング装置の構成を以下に詳細に説明する。
【００２１】図４乃至図６を参照すると、モータ（図示
せず）で回転駆動されるドラム１４の外周面には複数の
ガイドローラ１５，１５′，２５，２５′が弾力的に密
着されており、ドラム１４の下部の所定の位置には記録
紙カセット１９が備えられている。ドラム１４の上部に
は記録ヘッド１２が所定の駆動手段（図示せず）によっ
て昇降可能に設けられており、記録ヘッド１２とドラム
１４との間にはインクリボン１１が備えられており、こ
のインクリボン１１は所定速度で巻取可能になってい
る。
せず）で回転駆動されるドラム１４の外周面には複数の
ガイドローラ１５，１５′，２５，２５′が弾力的に密
着されており、ドラム１４の下部の所定の位置には記録
紙カセット１９が備えられている。ドラム１４の上部に
は記録ヘッド１２が所定の駆動手段（図示せず）によっ
て昇降可能に設けられており、記録ヘッド１２とドラム
１４との間にはインクリボン１１が備えられており、こ
のインクリボン１１は所定速度で巻取可能になってい
る。
【００２２】一方、本実施例の特徴的な構成としては、
前記ドラム１４の円周長さが前記記録紙１３の長さより
短く構成し、記録紙１３をドラム１４に移送させて巻い
た時に、記録紙１３の先端と後端とが長さｄ′ほど重な
るようにする。そして、前記インクリボン１１はイエロ
ー（Ｙ），マジェンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）が連続的に
配列された構造を有し、各色相の境界には図３に示した
ように前記記録紙１３の先端と後端とが重なった長さ
ｄ′と同じ長さｃの無色透明な部分が備えられている。
そして、初期プリンティング位置１８とその前後に備え
られたガイドローラ１５，１５′間には補助ガイドロー
ラ１６，１６′を設けて、記録紙１３の先端あるいは後
端がドラム１４から浮き上がった状態にならず安定に移
送されるようにした。
前記ドラム１４の円周長さが前記記録紙１３の長さより
短く構成し、記録紙１３をドラム１４に移送させて巻い
た時に、記録紙１３の先端と後端とが長さｄ′ほど重な
るようにする。そして、前記インクリボン１１はイエロ
ー（Ｙ），マジェンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）が連続的に
配列された構造を有し、各色相の境界には図３に示した
ように前記記録紙１３の先端と後端とが重なった長さ
ｄ′と同じ長さｃの無色透明な部分が備えられている。
そして、初期プリンティング位置１８とその前後に備え
られたガイドローラ１５，１５′間には補助ガイドロー
ラ１６，１６′を設けて、記録紙１３の先端あるいは後
端がドラム１４から浮き上がった状態にならず安定に移
送されるようにした。
【００２３】ここで、前記記録紙１３の先端と後端とが
重なった部分の長さｄ′とインクリボン１１の各色相間
の透明部分の長さｃと、補助ガイドローラ１６，１６′
と初期記録位置１８との間の長さｄはほぼ同じ長さで構
成される。このように構成された本実施例の熱転写プリ
ンタのプリンティング装置は、次のような作用効果を有
する。
重なった部分の長さｄ′とインクリボン１１の各色相間
の透明部分の長さｃと、補助ガイドローラ１６，１６′
と初期記録位置１８との間の長さｄはほぼ同じ長さで構
成される。このように構成された本実施例の熱転写プリ
ンタのプリンティング装置は、次のような作用効果を有
する。
【００２４】まず、給紙カセット１９から給紙カム１７
の駆動で記録紙１３がドラム１４に給紙される。給紙さ
れる記録紙１３は、ガイドローラ１５，１５′，２５，
２５′とドラム１４との間に密着されて移送され、ドラ
ム１４を駆動するステッピングモータ（図示せず）によ
って記録紙１３の先端が初期プリンティング位置１８を
過ぎた距離ｄほどに位置した時、記録紙１３の移送が止
まる。この際、記録紙１３の先端は補助ガイドローラ１
６′に挟まれるようになる。そして、プリンティング信
号によってインクリボン１１が移送されながら、イエロ
ー（Ｙ）の先端が初期記録位置１８に位置されて記録ヘ
ッド１２が熱加圧しながらプリンティングを始める。
の駆動で記録紙１３がドラム１４に給紙される。給紙さ
れる記録紙１３は、ガイドローラ１５，１５′，２５，
２５′とドラム１４との間に密着されて移送され、ドラ
ム１４を駆動するステッピングモータ（図示せず）によ
って記録紙１３の先端が初期プリンティング位置１８を
過ぎた距離ｄほどに位置した時、記録紙１３の移送が止
まる。この際、記録紙１３の先端は補助ガイドローラ１
６′に挟まれるようになる。そして、プリンティング信
号によってインクリボン１１が移送されながら、イエロ
ー（Ｙ）の先端が初期記録位置１８に位置されて記録ヘ
ッド１２が熱加圧しながらプリンティングを始める。
【００２５】ドラム１４が１回転されながらイエロー
（Ｙ）色相をプリンティング完了した時、記録ヘッド１
２の位置は図６に示したように記録紙１３の後端から長
さｄ′ほど離れた位置でインクリボン１１を加圧するよ
うになり、記録紙１３の後端部は補助ガイドローラ１６
に挟まれている。以後、マジェンタ（Ｍ）の色相をプリ
ンティングする時には、記録ヘッド１１２がインクリボ
ン１１を加圧した状態を維持しながら記録紙１３後端の
長さｄ′とインクリボン１１の透明な部分ｃが対応接触
されて、インクリボンと紙とが共に移送される。マジェ
ンタ（Ｍ）の開始部分が記録紙１３の先端からの長さｄ
ほど離れたところに位置された時、プリンティング信号
に応じてプリンティングが始まる。このような状態で記
録ヘッド１２の熱加圧でプリンティングを前記のような
動作で行ってプリンティングを完了すると、画像は図８
に示したように記録紙１３の先端には長さｄ、後端には
長さｄ′ほどの余白が存するが、これは、図７に示した
ような従来のプリンティング装置によってプリンティン
グした記録紙の余白より狭くなる。
（Ｙ）色相をプリンティング完了した時、記録ヘッド１
２の位置は図６に示したように記録紙１３の後端から長
さｄ′ほど離れた位置でインクリボン１１を加圧するよ
うになり、記録紙１３の後端部は補助ガイドローラ１６
に挟まれている。以後、マジェンタ（Ｍ）の色相をプリ
ンティングする時には、記録ヘッド１１２がインクリボ
ン１１を加圧した状態を維持しながら記録紙１３後端の
長さｄ′とインクリボン１１の透明な部分ｃが対応接触
されて、インクリボンと紙とが共に移送される。マジェ
ンタ（Ｍ）の開始部分が記録紙１３の先端からの長さｄ
ほど離れたところに位置された時、プリンティング信号
に応じてプリンティングが始まる。このような状態で記
録ヘッド１２の熱加圧でプリンティングを前記のような
動作で行ってプリンティングを完了すると、画像は図８
に示したように記録紙１３の先端には長さｄ、後端には
長さｄ′ほどの余白が存するが、これは、図７に示した
ような従来のプリンティング装置によってプリンティン
グした記録紙の余白より狭くなる。
【００２６】一方、前述したような実施例の熱転写プリ
ンタのプリンティング装置において、記録紙１３の排紙
は、図５に示すように、ドラム１４を逆回転して排紙ロ
ーラ２０を通じて排紙させうる。
ンタのプリンティング装置において、記録紙１３の排紙
は、図５に示すように、ドラム１４を逆回転して排紙ロ
ーラ２０を通じて排紙させうる。
【００２７】
【発明の効果】以上で説明したように、本発明による熱
転写プリンタのプリンティング方法およびその装置は次
のような利点を有する。第１に、記録紙１３の長さより
その円周が短いドラム１４が採用され、その長さの差に
該当する長さ程の無色透明な部分が各色相の境界毎に含
まれたインクリボンを採用することにより、インクリボ
ン１１の色相の変更のための記録ヘッドの昇降作動を行
わなくてもよく、動作の単純化およびプリンティング時
間の短縮を具現することができる。
転写プリンタのプリンティング方法およびその装置は次
のような利点を有する。第１に、記録紙１３の長さより
その円周が短いドラム１４が採用され、その長さの差に
該当する長さ程の無色透明な部分が各色相の境界毎に含
まれたインクリボンを採用することにより、インクリボ
ン１１の色相の変更のための記録ヘッドの昇降作動を行
わなくてもよく、動作の単純化およびプリンティング時
間の短縮を具現することができる。
【００２８】第２に、初期プリンティング位置１８とガ
イドローラ１５，１５′との間に別途の補助ガイドロー
ラ１６，１６′を採用することにより、記録紙１３の先
端と後端との余白を従来より少なくすることができる。
イドローラ１５，１５′との間に別途の補助ガイドロー
ラ１６，１６′を採用することにより、記録紙１３の先
端と後端との余白を従来より少なくすることができる。
【図１】従来のインクリボンを示した概略図である。
【図２】従来プリンティング方法を説明するための概略
図である。
図である。
【図３】本実施例のプリンティング装置に適用されるイ
ンクリボンを示した概略図である。
ンクリボンを示した概略図である。
【図４】本実施例のプリンティング装置のプリンティン
グ動作を示した動作図である。
グ動作を示した動作図である。
【図５】本実施例のプリンティング装置のプリンティン
グ動作を示した動作図である。
グ動作を示した動作図である。
【図６】本実施例のプリンティング装置のプリンティン
グ動作を示した動作図である。
グ動作を示した動作図である。
【図７】図２に示した従来のプリンティング方法により
プリンティングされた画像の余白状態を示す図である。
プリンティングされた画像の余白状態を示す図である。
【図８】本実施例のプリンティング方法によりプリンテ
ィングされた画像の余白状態を示す図である。
ィングされた画像の余白状態を示す図である。
１１ インクリボン １２ 記録ヘッド １３ 記録紙 １４ ドラム １５，１５′ ガイドローラ １６，１６′ 補助ガイドローラ １７ 給紙カム １８ 初期記録位置 １９ 給紙カセット ２０ 排紙ローラ ２５，２５′ ガイドローラ
Claims (5)
- 【請求項１】 回転するドラムに記録紙を給紙し、該記
録紙をドラムに密着して移送させながら多色のインクリ
ボンを記録ヘッドで加熱／加圧してプリンティングする
熱転写プリンタのプリンティング方法において、 前記ドラムに記録紙の先端と後端とが所定長さ程重なっ
て巻かれるように記録紙を供給する供給段階と、 前記記録紙の先端から前記所定長さ程過ぎた位置でプリ
ンティングを開始するプリンティング段階と、 前記記録紙とインクリボンとが記録ヘッドで加圧された
状態で、前記インクリボンの色相を交換させる交換段階
とを含み、 前記インクリボンは各色の境界毎に前記所定長さとほぼ
同じ長さの無色リボンを含むことを特徴とする熱転写プ
リンタのプリンティング方法。 - 【請求項２】 前記記録紙が重なった先端及び後端部分
が加圧される時には、前記無色リボン部分が記録ヘッド
を過ぎるようにして、プリンティングされないようにな
ることを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタのプ
リンティング方法。 - 【請求項３】 記録紙を移送させるドラムと、複数の色
相が面順次に形成されたカラーインクリボンと、該イン
クリボンを加圧／加熱して記録紙にカラー画像をプリン
ティングする記録ヘッドとを具備する熱転写プリンタの
プリンティング装置において、 前記記録紙の先端と後端とが所定長さで重なるように、
前記ドラムの円周長は記録紙の長さより短く、 前記インクリボンは各色の境界毎に前記所定長さと相応
する長さ程の無色部分を含むことを特徴とする熱転写プ
リンタのプリンティング装置。 - 【請求項４】 記録紙を移送させるドラムと、記録紙を
ドラムとの間に密着させるガイドローラと、複数の色相
が面順次に形成されたカラーインクリボンと、該インク
リボンを加圧／加熱して記録紙にプリンティングをする
記録ヘッドとを具備する熱転写プリンタのプリンティン
グ装置において、 前記記録紙の先端と後端とが所定幅で重なるように、前
記ドラムの円周長は記録紙の長さより短く、 前記インクリボンは各色の境界毎に前記所定長さとほぼ
同じ長さで無色部分を含んでおり、 前記ガイドローラと記録ヘッドとの間のドラムの周囲に
補助ガイドローラが備えられてなることを特徴とする熱
転写プリンタのプリンティング装置。 - 【請求項５】 前記所定長さと前記補助ガイドローラと
記録ヘッド間の間隔とが等しくなるように構成されるこ
とを特徴とする請求項４記載の熱転写プリンタのプリン
ティング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930020337A KR0132871B1 (ko) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 열전사 프린터의 프린팅방법 및 그 장치 |
| KR93-20337 | 1993-10-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07148949A true JPH07148949A (ja) | 1995-06-13 |
| JP2672785B2 JP2672785B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=19365106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6231364A Expired - Fee Related JP2672785B2 (ja) | 1993-09-28 | 1994-09-27 | 熱転写プリンタのプリンティング方法及びその装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5476329A (ja) |
| JP (1) | JP2672785B2 (ja) |
| KR (1) | KR0132871B1 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745072A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Multi-color heat transfer recorder |
| CA1241229A (en) * | 1984-09-03 | 1988-08-30 | Waltherus C.J. Bierhoff | Colour printer |
-
1993
- 1993-09-28 KR KR1019930020337A patent/KR0132871B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-09-27 JP JP6231364A patent/JP2672785B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-27 US US08/312,660 patent/US5476329A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2672785B2 (ja) | 1997-11-05 |
| KR0132871B1 (ko) | 1998-04-15 |
| KR950008154A (ko) | 1995-04-17 |
| US5476329A (en) | 1995-12-19 |
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|---|---|---|---|
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