JPH07147748A - 樹脂ケ−ス付き電動機およびその製造方法 - Google Patents
樹脂ケ−ス付き電動機およびその製造方法Info
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- JPH07147748A JPH07147748A JP31606893A JP31606893A JPH07147748A JP H07147748 A JPH07147748 A JP H07147748A JP 31606893 A JP31606893 A JP 31606893A JP 31606893 A JP31606893 A JP 31606893A JP H07147748 A JPH07147748 A JP H07147748A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 樹脂ケ−ス付き電動機を、使用時に高温に上
昇するのを抑制することにある。 【構成】 筒状の樹脂ケ−ス６に嵌装した電動機１の固
定子４と樹脂ケ−ス６との間に、熱放散性の樹脂材１３
を充填している。そして、この樹脂材１３を充填するの
に、電動機１の固定子４に筒状の樹脂ケ−ス６を嵌装し
た状態で、流動性を有する熱放散性の樹脂材１３を樹脂
ケ−ス６内に簡易に注入し、固定子４と樹脂ケ−ス６と
の間に充填するようにしている。
昇するのを抑制することにある。 【構成】 筒状の樹脂ケ−ス６に嵌装した電動機１の固
定子４と樹脂ケ−ス６との間に、熱放散性の樹脂材１３
を充填している。そして、この樹脂材１３を充填するの
に、電動機１の固定子４に筒状の樹脂ケ−ス６を嵌装し
た状態で、流動性を有する熱放散性の樹脂材１３を樹脂
ケ−ス６内に簡易に注入し、固定子４と樹脂ケ−ス６と
の間に充填するようにしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂ケ−ス付き電動機
およびその製造方法に関し、電動機の運転中の発熱を有
効に放散して、電動機の温度上昇を抑制することができ
る樹脂ケ−ス付き電動機およびその製造方法に関する。
およびその製造方法に関し、電動機の運転中の発熱を有
効に放散して、電動機の温度上昇を抑制することができ
る樹脂ケ−ス付き電動機およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電動機を筒状の樹脂ケ−スに内装
した樹脂ケ−ス付き電動機が知られている。この樹脂ケ
−ス付き電動機は、樹脂ケ−スの成形が比較的容易で、
かつ電動機を外観上体裁よく製造できて好ましい。
した樹脂ケ−ス付き電動機が知られている。この樹脂ケ
−ス付き電動機は、樹脂ケ−スの成形が比較的容易で、
かつ電動機を外観上体裁よく製造できて好ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、使用してみる
と、固定子に巻回した巻線による発熱が固定子を介して
外部に放散できず、固定子と樹脂ケ−スとの間の空気層
で断熱されて電動機の温度が高くなるものであった。
と、固定子に巻回した巻線による発熱が固定子を介して
外部に放散できず、固定子と樹脂ケ−スとの間の空気層
で断熱されて電動機の温度が高くなるものであった。
【０００４】また近年、固定子のまわりに樹脂材を一体
的にモ−ルドした電動機が知られている。この樹脂材に
は熱放散性のものが使用され、固定子に一体的にモ−ル
ドするにもかかわらず、電動機の温度が高くなるのを防
止することができる。
的にモ−ルドした電動機が知られている。この樹脂材に
は熱放散性のものが使用され、固定子に一体的にモ−ル
ドするにもかかわらず、電動機の温度が高くなるのを防
止することができる。
【０００５】しかし、この樹脂モ−ルドの電動機の製造
には、大掛かりな金型装置および樹脂モ−ルド装置が必
要で、また樹脂材の粘性が高くて金型内に注入するのに
時間がかかるとともに、金型内で樹脂材が硬化するのに
時間がかかり、製造装置の稼働率が低くて生産性が高め
れないものであった。
には、大掛かりな金型装置および樹脂モ−ルド装置が必
要で、また樹脂材の粘性が高くて金型内に注入するのに
時間がかかるとともに、金型内で樹脂材が硬化するのに
時間がかかり、製造装置の稼働率が低くて生産性が高め
れないものであった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、電動
機を筒状の樹脂ケ−スに嵌装した樹脂ケ−ス付き電動機
において、流動性を有する熱放散性の樹脂材を樹脂ケ−
ス内に注入して、電動機の固定子と樹脂ケ−スとの間に
熱放散性の樹脂材を充填することを特徴とする樹脂ケ−
ス付き電動機および製造方法を提供するにある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、電動
機を筒状の樹脂ケ−スに嵌装した樹脂ケ−ス付き電動機
において、流動性を有する熱放散性の樹脂材を樹脂ケ−
ス内に注入して、電動機の固定子と樹脂ケ−スとの間に
熱放散性の樹脂材を充填することを特徴とする樹脂ケ−
ス付き電動機および製造方法を提供するにある。
【０００７】
【作用】本発明の樹脂ケ−ス付き電動機を使用すると、
電動機の固定子と樹脂ケ−スとの間に熱放散性の樹脂材
を充填することによって、固定子で発生する熱を樹脂材
に伝達して樹脂ケ−スを介して熱放散でき、樹脂ケ−ス
付きの電動機が高温度になるのを防止できる。
電動機の固定子と樹脂ケ−スとの間に熱放散性の樹脂材
を充填することによって、固定子で発生する熱を樹脂材
に伝達して樹脂ケ−スを介して熱放散でき、樹脂ケ−ス
付きの電動機が高温度になるのを防止できる。
【０００８】また、流動性を有する熱放散性の樹脂材を
樹脂ケ−ス内に注入することによって、大掛かりな金型
装置や樹脂充填装置が不要で、かつ簡易、迅速に樹脂材
を充填できて生産性を高めることができる。
樹脂ケ−ス内に注入することによって、大掛かりな金型
装置や樹脂充填装置が不要で、かつ簡易、迅速に樹脂材
を充填できて生産性を高めることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。図１、図２は、本発明の一実施例を示すものであ
る。電動機１は５０〜３００ｗ位の小型のもので、図１
のように固定子鉄心２に巻線３をトロイダル状に巻回し
た固定子４の内側に、回転子５を軸着して形成してい
る。
る。図１、図２は、本発明の一実施例を示すものであ
る。電動機１は５０〜３００ｗ位の小型のもので、図１
のように固定子鉄心２に巻線３をトロイダル状に巻回し
た固定子４の内側に、回転子５を軸着して形成してい
る。
【００１０】そして、上記電動機１にその軸方向の両端
側から筒状の樹脂ケ−ス６、６を嵌装し、固定子４の巻
線３を絶縁不良や損傷等から保護できるようにしている
とともに、図のように樹脂ケ−ス６、６に軸受７、７を
装着して回転子５を枢着しているものである。
側から筒状の樹脂ケ−ス６、６を嵌装し、固定子４の巻
線３を絶縁不良や損傷等から保護できるようにしている
とともに、図のように樹脂ケ−ス６、６に軸受７、７を
装着して回転子５を枢着しているものである。
【００１１】上記樹脂ケ−ス６の内側には、図１、図２
のように固定子４の端面に対向して筒状の仕切り８およ
びスロット部挿入材９をそれぞれ突設し、スロット部挿
入材９をスロット１０に挿入しているとともに、特に仕
切り８の先端部を固定子４の端面に水密的に当接するよ
うにしている。
のように固定子４の端面に対向して筒状の仕切り８およ
びスロット部挿入材９をそれぞれ突設し、スロット部挿
入材９をスロット１０に挿入しているとともに、特に仕
切り８の先端部を固定子４の端面に水密的に当接するよ
うにしている。
【００１２】このように形成した一方側の樹脂ケ−ス６
の端面には、図１のように１個ないし軸対称状に複数個
の樹脂注入孔１１、空気抜き孔１２を開孔しており、こ
の樹脂注入孔１１から熱放散性を有する樹脂材１３を注
入して、図１のように固定子４と樹脂ケ−ス６との間の
空間部１４に充填している。
の端面には、図１のように１個ないし軸対称状に複数個
の樹脂注入孔１１、空気抜き孔１２を開孔しており、こ
の樹脂注入孔１１から熱放散性を有する樹脂材１３を注
入して、図１のように固定子４と樹脂ケ−ス６との間の
空間部１４に充填している。
【００１３】そして、図２のように筒状とした樹脂ケ−
ス６の端面には、一方の周壁を所定量へこませた段落部
１５とし、他方の周壁をこの段落部５に嵌合する突設部
１６として、図１のように水密的に嵌装している。１７
は係止用爪で、樹脂ケ−ス６の端部内面に係止できるよ
うにしている。なお、必要により、仕切り８部や段落部
１５、突設部１６に、耐熱性を有するシリコンゴム等の
シ−ル材を装着したり、部分的に一体的に形成したりし
て水密性の強化をかはることもできる。
ス６の端面には、一方の周壁を所定量へこませた段落部
１５とし、他方の周壁をこの段落部５に嵌合する突設部
１６として、図１のように水密的に嵌装している。１７
は係止用爪で、樹脂ケ−ス６の端部内面に係止できるよ
うにしている。なお、必要により、仕切り８部や段落部
１５、突設部１６に、耐熱性を有するシリコンゴム等の
シ−ル材を装着したり、部分的に一体的に形成したりし
て水密性の強化をかはることもできる。
【００１４】上記樹脂材１３は、ポリエステル類やエポ
キシ類等の樹脂基材に４０〜１００メッシュの粒子の
砂、シリカ、粘土などの不活性物質、バインダ−を混合
した熱放散性を有するもので、また注入しやすく所定の
流動性を有するものとして、真空注入や、弱い注入圧
力、自然注入などによって容易に空間部１４に流動充填
できるようにしている。
キシ類等の樹脂基材に４０〜１００メッシュの粒子の
砂、シリカ、粘土などの不活性物質、バインダ−を混合
した熱放散性を有するもので、また注入しやすく所定の
流動性を有するものとして、真空注入や、弱い注入圧
力、自然注入などによって容易に空間部１４に流動充填
できるようにしている。
【００１５】
【製造例】たとえば、固定子４に回転子５を軸受７を介
して枢着した電動機１に、図１のように両側から樹脂ケ
−ス６、６を嵌装し、図３のように回転子軸１８を上方
に向けて樹脂ケ−ス６の一端側の樹脂注入孔１１から、
注入用チュ−ブ１９等を介して樹脂材１３を注入する。
して枢着した電動機１に、図１のように両側から樹脂ケ
−ス６、６を嵌装し、図３のように回転子軸１８を上方
に向けて樹脂ケ−ス６の一端側の樹脂注入孔１１から、
注入用チュ−ブ１９等を介して樹脂材１３を注入する。
【００１６】樹脂材１３は、樹脂ケ−ス６、６と固定子
４の仕切り８との間の空間部１４に流動充填していき、
樹脂注入孔１１、空気抜き孔１２を閉塞するまで樹脂材
１３を注入して樹脂ケ−ス付きの電動機１を次の乾燥工
程へ送り、注入した樹脂材１３を硬化して製造してい
く。
４の仕切り８との間の空間部１４に流動充填していき、
樹脂注入孔１１、空気抜き孔１２を閉塞するまで樹脂材
１３を注入して樹脂ケ−ス付きの電動機１を次の乾燥工
程へ送り、注入した樹脂材１３を硬化して製造してい
く。
【００１７】そのため、従来の樹脂モ−ルド成形のよう
に金型装置や樹脂モ−ルド装置といった大掛かりな装置
が不要で、簡易な樹脂注入器等で製造できるものであ
り、かつ樹脂材の注入に時間がかからず、注入した樹脂
材はそのまま次工程で硬化させていくことができて、生
産性を向上することができる。
に金型装置や樹脂モ−ルド装置といった大掛かりな装置
が不要で、簡易な樹脂注入器等で製造できるものであ
り、かつ樹脂材の注入に時間がかからず、注入した樹脂
材はそのまま次工程で硬化させていくことができて、生
産性を向上することができる。
【００１８】なお、樹脂材の注入は真空状態として行う
ことができ、また必要により所要の圧力（0.１〜１Kgf/
cm2 位の低圧力）で注入することもできる。またさら
に、樹脂材に適宜な硬化剤を添加することで早期に硬化
するようにできるなど、生産スケジュ−ルに対応するよ
うすることができる。
ことができ、また必要により所要の圧力（0.１〜１Kgf/
cm2 位の低圧力）で注入することもできる。またさら
に、樹脂材に適宜な硬化剤を添加することで早期に硬化
するようにできるなど、生産スケジュ−ルに対応するよ
うすることができる。
【００１９】このように樹脂材を充填した樹脂ケ−ス付
き電動機を使用して従来の樹脂ケ−ス付き電動機との温
度上昇を比較したところ、従来のものでは１０１〜１０
４℃位の温度に上昇していたが、本発明のものでは９０
〜９３℃位の温度にとどまり、約１０℃もの温度低下が
はかれた。
き電動機を使用して従来の樹脂ケ−ス付き電動機との温
度上昇を比較したところ、従来のものでは１０１〜１０
４℃位の温度に上昇していたが、本発明のものでは９０
〜９３℃位の温度にとどまり、約１０℃もの温度低下が
はかれた。
【００２０】このように樹脂ケ−ス付き電動機の固定子
と樹脂ケ−スとの間に熱放散性の樹脂材を充填すると、
従来固定子と樹脂ケ−スとの間の空気層で断熱状態とな
っていたのが、充填した樹脂材に熱伝達して樹脂ケ−ス
から熱放散され、温度上昇を防止できるものである。ま
た、樹脂ケ−スを内面側から樹脂材で補強することがで
きて好ましい。
と樹脂ケ−スとの間に熱放散性の樹脂材を充填すると、
従来固定子と樹脂ケ−スとの間の空気層で断熱状態とな
っていたのが、充填した樹脂材に熱伝達して樹脂ケ−ス
から熱放散され、温度上昇を防止できるものである。ま
た、樹脂ケ−スを内面側から樹脂材で補強することがで
きて好ましい。
【００２１】
【他の実施例】図４、図５は、本発明の他の実施例を示
すものである。本実施例では、樹脂ケ−ス６の側部にコ
ネクタ−カバ−２０を一体的に配設しているとともに、
端面側にプリント板２１を内装し、その巻線結線用ピン
２２、コネクタ−結線用ピン２３を内側に向かって突き
出して、固定子の巻線端子接続用のソケットやコネクタ
−に接続できるようにしているものである。
すものである。本実施例では、樹脂ケ−ス６の側部にコ
ネクタ−カバ−２０を一体的に配設しているとともに、
端面側にプリント板２１を内装し、その巻線結線用ピン
２２、コネクタ−結線用ピン２３を内側に向かって突き
出して、固定子の巻線端子接続用のソケットやコネクタ
−に接続できるようにしているものである。
【００２２】このような樹脂ケ−ス６についても、上記
実施例と同じようにして樹脂注入孔１１から樹脂材を注
入して固定子と樹脂ケ−スとの間の空間部に流動充填す
ることができるもので、その他適宜にプリント板を装着
した固定子についても同様に適用可能である。
実施例と同じようにして樹脂注入孔１１から樹脂材を注
入して固定子と樹脂ケ−スとの間の空間部に流動充填す
ることができるもので、その他適宜にプリント板を装着
した固定子についても同様に適用可能である。
【００２３】
【さらに他の実施例】図６は、本発明のさらに他の実施
例を示すものである。本実施例では、回転子を装着する
前に、上記したように固定子４と樹脂ケ−ス６、６との
間に樹脂材１３を注入したものである。
例を示すものである。本実施例では、回転子を装着する
前に、上記したように固定子４と樹脂ケ−ス６、６との
間に樹脂材１３を注入したものである。
【００２４】樹脂材１３を注入するにあっては、たとえ
ば固定子４の内側の回転子部に、回転子に代わる所定径
の仕切り材（図示せず）を装着し、仕切り材の外周面に
剥離紙（図示せず）を被覆して、上記と同様にして樹脂
ケ−ス６の樹脂注入孔１１から樹脂材１３を注入して製
造することができるものである。
ば固定子４の内側の回転子部に、回転子に代わる所定径
の仕切り材（図示せず）を装着し、仕切り材の外周面に
剥離紙（図示せず）を被覆して、上記と同様にして樹脂
ケ−ス６の樹脂注入孔１１から樹脂材１３を注入して製
造することができるものである。
【００２５】このように、固定子に回転子を装着する前
であっても、装着した後であっても、同様にして固定子
と樹脂ケ−スとの間に樹脂材を注入して充填し、温度上
昇を抑制できる電動機を製造することができるものであ
る。
であっても、装着した後であっても、同様にして固定子
と樹脂ケ−スとの間に樹脂材を注入して充填し、温度上
昇を抑制できる電動機を製造することができるものであ
る。
【００２６】上記実施例では、固定子鉄心に巻線をトロ
イダル状に巻回した電動機について説明したが、トロイ
ダル巻きのものに限定するものでなく、本発明の趣旨に
もとづいて他の電動機についても適宜に実施することが
できるものである。
イダル状に巻回した電動機について説明したが、トロイ
ダル巻きのものに限定するものでなく、本発明の趣旨に
もとづいて他の電動機についても適宜に実施することが
できるものである。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、電動機
の固定子と樹脂ケ−スとの間に熱放散性の樹脂材を充填
したので、電動機に樹脂ケ−スを嵌装しているにもかか
わらず、固定子に発生する熱を充填した樹脂材に伝達し
て樹脂ケ−スを介して放熱することができ、電動機が温
度上昇するのを防止できる。
の固定子と樹脂ケ−スとの間に熱放散性の樹脂材を充填
したので、電動機に樹脂ケ−スを嵌装しているにもかか
わらず、固定子に発生する熱を充填した樹脂材に伝達し
て樹脂ケ−スを介して放熱することができ、電動機が温
度上昇するのを防止できる。
【００２８】また、流動性を有する熱放散性の樹脂材を
樹脂ケ−ス内に流入して固定子を樹脂ケ−スとの間に充
填するので、樹脂モ−ルド成形のような金型装置や樹脂
モ−ルド装置の大掛かり装置が不要となり、簡易かつ迅
速に樹脂材を充填することができて、生産性の向上をは
かることができるものである。
樹脂ケ−ス内に流入して固定子を樹脂ケ−スとの間に充
填するので、樹脂モ−ルド成形のような金型装置や樹脂
モ−ルド装置の大掛かり装置が不要となり、簡易かつ迅
速に樹脂材を充填することができて、生産性の向上をは
かることができるものである。
【図１】本発明の一実施例の側断面図、
【図２】同上の樹脂ケ−スの半割り部分の側断面図、
【図３】同上の樹脂材の充填状態説明用の側断面図、
【図４】同上の他の実施例の樹脂ケ−スの平面図、
【図５】同上の側断面図、
【図６】同上のさらに他の実施例の側断面図。
１…電動機 ４…固定子 ５…
回転子 ６…樹脂ケ−ス ８…仕切り １１…
樹脂注入孔 １３…樹脂材 １４…空間部
回転子 ６…樹脂ケ−ス ８…仕切り １１…
樹脂注入孔 １３…樹脂材 １４…空間部
Claims (2)
- 【請求項１】 電動機を筒状の樹脂ケ−スに嵌装した樹
脂ケ−ス付き電動機において、 上記電動機の固定子と樹脂ケ−スとの間に熱放散性の樹
脂材を充填していることを特徴とする樹脂ケ−ス付き電
動機。 - 【請求項２】 電動機を筒状の樹脂ケ−スに嵌装した樹
脂ケ−ス付き電動機において、 電動機の固定子に筒状の樹脂ケ−スを嵌装し、 流動性を有する熱放散性の樹脂材を樹脂ケ−ス内に注入
して、固定子と樹脂ケ−スとの間に樹脂材を充填するこ
とを特徴とする樹脂ケ−ス付き電動機の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31606893A JPH07147748A (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 樹脂ケ−ス付き電動機およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31606893A JPH07147748A (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 樹脂ケ−ス付き電動機およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07147748A true JPH07147748A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=18072911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31606893A Pending JPH07147748A (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 樹脂ケ−ス付き電動機およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07147748A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002058229A (ja) * | 2001-06-25 | 2002-02-22 | Hitachi Ltd | 永久磁石型ブラシレス電動機とそれを用いたエアコン装置 |
| US6404086B1 (en) | 1996-09-13 | 2002-06-11 | Hitachi, Ltd. | Anisotropic magnet brushless motor having a rotor with elastic insulating support structure |
| JP2006042507A (ja) * | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Kayaba Ind Co Ltd | 電機子冷却構造 |
| JP2012010572A (ja) * | 2009-08-12 | 2012-01-12 | Seiko Epson Corp | コアレス電気機械装置 |
| JP5064215B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2012-10-31 | 株式会社ミツバ | 電動機及びステータの製造方法並びに電動機の製造方法 |
| JP2014096897A (ja) * | 2012-11-08 | 2014-05-22 | Honda Motor Co Ltd | 着磁ヨーク |
| JP2014217149A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | 株式会社不二工機 | ステータユニット |
| JP2015006052A (ja) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 株式会社不二工機 | ステータユニット |
| JP2015057004A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | 株式会社不二工機 | ステータユニット |
| JP2015133873A (ja) * | 2014-01-15 | 2015-07-23 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機ステータ |
| JP2018061427A (ja) * | 2017-11-01 | 2018-04-12 | 株式会社不二工機 | ステータユニット |
| JP2020191712A (ja) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | ファナック株式会社 | ステータ |
-
1993
- 1993-11-22 JP JP31606893A patent/JPH07147748A/ja active Pending
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