JPH07145184A - 第二および第三ホスフインならびにそれらの製造方法 - Google Patents
第二および第三ホスフインならびにそれらの製造方法Info
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- JPH07145184A JPH07145184A JP6177138A JP17713894A JPH07145184A JP H07145184 A JPH07145184 A JP H07145184A JP 6177138 A JP6177138 A JP 6177138A JP 17713894 A JP17713894 A JP 17713894A JP H07145184 A JPH07145184 A JP H07145184A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
- C07F9/50—Organo-phosphines
- C07F9/5022—Aromatic phosphines (P-C aromatic linkage)
-
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- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/547—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom
- C07F9/553—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom having one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07F9/576—Six-membered rings
- C07F9/58—Pyridine rings
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一般式
【化1】
(上式中、Rは水素、アリール基またはベンジル基ある
いは直鎖状または枝分れ鎖状アルキル基を意味し、nは
1または2であり、そしてMはカリウムまたはナトリウ
ムを表す)で表される第二および第三ホスフインおよび
それらの製造方法。 【構成】 上記のホスフインを製造するためには、フル
オロベンゼン -2,4-ジスルホン酸のアルカリ金属塩
を、リン化水素、第二または第三ホスフインと、あるい
は式HP〔C6 H3-2,4-(SO3 M)2〕2 で示される
第二ホスフインを、化合物RX(ここにRはアルキル
基、アリール基またはベンジル基を表しそしてXはハロ
ゲンである)と、非プロトン性溶媒中で少なくとも理論
量の固体粉末状のアルカリ金属水酸化物の存在下に0な
いし100℃の温度において反応せしめる。
いは直鎖状または枝分れ鎖状アルキル基を意味し、nは
1または2であり、そしてMはカリウムまたはナトリウ
ムを表す)で表される第二および第三ホスフインおよび
それらの製造方法。 【構成】 上記のホスフインを製造するためには、フル
オロベンゼン -2,4-ジスルホン酸のアルカリ金属塩
を、リン化水素、第二または第三ホスフインと、あるい
は式HP〔C6 H3-2,4-(SO3 M)2〕2 で示される
第二ホスフインを、化合物RX(ここにRはアルキル
基、アリール基またはベンジル基を表しそしてXはハロ
ゲンである)と、非プロトン性溶媒中で少なくとも理論
量の固体粉末状のアルカリ金属水酸化物の存在下に0な
いし100℃の温度において反応せしめる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、第二および第三ホスフ
インならびにそれらの製造方法に関する。
インならびにそれらの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】水溶性のホスフイン、例えばトリフエニ
ルホスフイン- トリス -m- スルホン酸の三ナトリウム
塩は、近年、有機溶媒/水の二相系におけるオキソ合成
において触媒の配位子として使用されている。これらの
水溶性のホスフインの製造は、従来、トリフエニルホス
フインを発煙硫酸と反応せしめそしてこの反応混合物を
水酸化ナトリウム水溶液で中和することによって実施さ
れ、その際もちろんホスフインとホスフインオキシドと
種々のスルホン化度を有するホスフインスルフイドとの
混合物が生ずるので、それらを費用のかかる方法で沈殿
法および抽出法によって、あるいはゲル浸透クロマトグ
ラフィーによって分離しなければならない。ジスルホン
化された芳香族基を有するホスフインは、トリフエニル
ホスフインと発煙硫酸との反応によっては得られない。
ルホスフイン- トリス -m- スルホン酸の三ナトリウム
塩は、近年、有機溶媒/水の二相系におけるオキソ合成
において触媒の配位子として使用されている。これらの
水溶性のホスフインの製造は、従来、トリフエニルホス
フインを発煙硫酸と反応せしめそしてこの反応混合物を
水酸化ナトリウム水溶液で中和することによって実施さ
れ、その際もちろんホスフインとホスフインオキシドと
種々のスルホン化度を有するホスフインスルフイドとの
混合物が生ずるので、それらを費用のかかる方法で沈殿
法および抽出法によって、あるいはゲル浸透クロマトグ
ラフィーによって分離しなければならない。ジスルホン
化された芳香族基を有するホスフインは、トリフエニル
ホスフインと発煙硫酸との反応によっては得られない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、一般式
【0004】
【化2】
【0005】(上式中、Rは水素、アリール基またはベ
ンジル基あるいは直鎖状または枝分れ鎖状アルキル基を
意味し、nは1または2であり、そしてMはカリウムま
たはナトリウムを表す)で表される第二および第三ホス
フインおよびその製法を提供することに関する。
ンジル基あるいは直鎖状または枝分れ鎖状アルキル基を
意味し、nは1または2であり、そしてMはカリウムま
たはナトリウムを表す)で表される第二および第三ホス
フインおよびその製法を提供することに関する。
【0006】
【課題を解決しようとする手段】上記のホスフインは、
フルオロベンゼン -2,4- ジスルホン酸のアルカリ金
属塩を、リン化水素および第一または第二ホスフイン
と、非プロトン性溶媒中で少なくとも理論量の固体粉末
状のアルカリ金属水酸化物の存在下に0ないし100℃
の温度において反応せしめるか(その際反応は10ba
rまでの、好ましくは2barまでの圧力において実施
されうる)、または式HP〔C6 H3-2,4-(SO
3 M)2〕2 で表される第二ホスフインを化合物RX(こ
こにRはアルキル基、アリール基またはベンジル基を表
しそしてXはハロゲ ンである)と、非プロトン性溶媒
中で少なくとも理論量の固体粉末状のアルカリ金属水酸
化物の存在下に0ないし100℃の温度において反応せ
しめることによって製造される。
フルオロベンゼン -2,4- ジスルホン酸のアルカリ金
属塩を、リン化水素および第一または第二ホスフイン
と、非プロトン性溶媒中で少なくとも理論量の固体粉末
状のアルカリ金属水酸化物の存在下に0ないし100℃
の温度において反応せしめるか(その際反応は10ba
rまでの、好ましくは2barまでの圧力において実施
されうる)、または式HP〔C6 H3-2,4-(SO
3 M)2〕2 で表される第二ホスフインを化合物RX(こ
こにRはアルキル基、アリール基またはベンジル基を表
しそしてXはハロゲ ンである)と、非プロトン性溶媒
中で少なくとも理論量の固体粉末状のアルカリ金属水酸
化物の存在下に0ないし100℃の温度において反応せ
しめることによって製造される。
【0007】上記のホスフインの製造方法は、その実施
の態様として以下の事項を選択的に包含しうる: a)溶媒としてジメチルスルオキシドを使用すること; b)溶媒としてグリコールエーテルを使用すること; c)アルカリ金属水酸化物として水酸化カリウムを使用
すること。
の態様として以下の事項を選択的に包含しうる: a)溶媒としてジメチルスルオキシドを使用すること; b)溶媒としてグリコールエーテルを使用すること; c)アルカリ金属水酸化物として水酸化カリウムを使用
すること。
【0008】本発明による第二および第三ホスフイン
は、医薬および農薬の合成における中間生成物として使
用されうる。フルオロベンゼン -2,4- ジスルホン酸
のカリウム塩は、次の作業要領に従って入手し得る:フ
ルオロベンゼン93.3ml(1mol)をクロロスル
ホン酸200ml中に1時間内で滴加した。塩化水素の
発生が終了した後に、反応混合物を室温において2時間
撹拌し、そして次に氷300g上に注いだ。クロロホル
ムで抽出したのち有機相を水50mlおよび炭酸水素ナ
トリウム飽和溶液を用いて洗滌した。この有機相の減圧
蒸留により、p- FC6 H4 SO2 Cl 175g(理
論量の90%)が得られた(沸点:0.1mbarにお
いて86ないし88℃;融点:35ないし38℃)。
は、医薬および農薬の合成における中間生成物として使
用されうる。フルオロベンゼン -2,4- ジスルホン酸
のカリウム塩は、次の作業要領に従って入手し得る:フ
ルオロベンゼン93.3ml(1mol)をクロロスル
ホン酸200ml中に1時間内で滴加した。塩化水素の
発生が終了した後に、反応混合物を室温において2時間
撹拌し、そして次に氷300g上に注いだ。クロロホル
ムで抽出したのち有機相を水50mlおよび炭酸水素ナ
トリウム飽和溶液を用いて洗滌した。この有機相の減圧
蒸留により、p- FC6 H4 SO2 Cl 175g(理
論量の90%)が得られた(沸点:0.1mbarにお
いて86ないし88℃;融点:35ないし38℃)。
【0009】p- FC6 H4 SO2 Cl 30g(0.
15mol)を発煙硫酸(17%)25mlと共に20
0℃において5時間加熱した。次に、この反応混合物を
氷250g上に注ぎ、そして炭酸カリウム20g(0.
14mol)と混合した。得られた粗生成物を一度水か
ら再結晶せしめた。 収量:48.0g(理論量の87%) C6 H3 FK2 O6 S2 ・2H2 O(分子量=368.
4) 計算値:C19.56% H1.92% 実測値:C19.31% H1.71%19 F- NMR(CCl3 F):−119.0; 1H- N
MR:H3 8.3;dd,J(HF)=6.6;J
(HH)=2.4;H5 8.1 ddd,J(HF)
=4.6,J(HH)=2.4,8.6;H6 7.
5,dd,J(HF)=9.9,J(HH)=8.6;
13C〔 1H〕- NMR:C1 161.2,d(255.4);C2(SO3 K)13
1.4,d(17.6);C3 132.2,d(9.
8);C4(SO3 K)140.0;C5 127.2,d(1.9);C6 118.8(23.
3).
15mol)を発煙硫酸(17%)25mlと共に20
0℃において5時間加熱した。次に、この反応混合物を
氷250g上に注ぎ、そして炭酸カリウム20g(0.
14mol)と混合した。得られた粗生成物を一度水か
ら再結晶せしめた。 収量:48.0g(理論量の87%) C6 H3 FK2 O6 S2 ・2H2 O(分子量=368.
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8);C4(SO3 K)140.0;C5 127.2,d(1.9);C6 118.8(23.
3).
【0010】
例1 HP(C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕2 の製造 固体の粉末状水酸化カリウム12g(85%;0.18
mol)および分子フルイ(3A)20gをジメチルス
ルホキシド60ml中に懸濁した。この懸濁物を0.1
barの過圧においてPH3 で飽和して淡黄色の溶液を
生成せしめた。この溶液にフルオロベンゼン -2,4-
ジスルホン酸のカリウム塩20g(60mmol)を1
時間にわたって添加し、そして次に60℃において12
時間撹拌し、その際、配量を続けることによって0.1
barのPH3 過圧を保った。得られる暗赤色の溶液を
水性フッ化水素酸で中和し、そしてエタノール200m
lと混合した。その際、沈殿物が生じ、それを濾別し、
30ml宛のメタノールで3回洗滌し、そして次に水か
ら再結晶せしめた。 収量:11.3g(理論量の57%) C12H7 K4 O12PS4 ・2H2 O(分子量=694.
8) 計算値:C20.74 H1.60 実測値:C21.14 H1.6731 P- NMR:−46.5,d(244.9);13C〔
1H〕- NMR(TMS):C1(P)137.8,d
(22.9);C2(SO3 K)147.6d(19.
3);C3 138.7;C4(SO3 K)144.
2;C5 128.7;C6 124.8,d(2.5); 1H-
NMR:H3 8.3,dd,J(PH)=2.3,J
(HH)=1.7;H5 7.7,dd,J(HH)=
1.7,8.0;H6 7.4,dd,J(HH)=
8.0,J(PH)=3.9;H(PH)5.7,d
(239.1). 例2 C6 H5 P〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕2 の製造 フエニルホスフイン2.8g(25mmol)をジメチ
ルスルホキシド50ml中に溶解し、そして固体粉末状
の水酸化カリウム3.3g(50mmol)と混合し
た。この溶液にジメチルスルホキシド50ml中F- C
6 H3-2,4-(SO3 K)216.6g(50mmol)
の懸濁液を1時間にわたって添加した。この反応混合物
を次に60℃において12時間撹拌した。エタノール1
50ないし200mlを添加すると、白色の沈殿物が生
じ、このものをリバーサルフリット上で濾別した。この
濾別された沈殿物を30ml宛のメタノールで3回洗滌
し、そして最後に水から再結晶せしめた。 収量:12.1g(理論量の60%) C18H11K4 O12PS4 ・4H2 O(分子量=806.
9) 計算値:C26.79 H2.37 実測値:C26.98 H2.2731 P〔 1H〕- NMR:−13.2 例3 C6 H5 P〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕2 の製造 エチレングリコールジメチルエーテル150ml中に溶
解されたフエニルホスフイン2.8g(25mmol)
に、固体粉末状の水酸化カリウム6.6g(100mm
ol)を添加した。フルオロベンゼン -2,4- ジスル
ホン酸のカリウム塩16.6g(50mmol)を添加
した後、この反応混合物を80℃において36時間撹拌
した。減圧下に(0.1mbar、20〜50℃)溶媒
を除去した後に残留した残渣を20ml宛の水で3回再
結晶せしめた。収量:4.0g(理論量の20%) 例4 (C6 H5)2 P〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕の製造 ジフエニルホスフイン4.7g(25mmol)をジメ
チルスルホキシド50ml中に溶解し、そして固体の粉
末状水酸化カリウム1.6g(25mmol)と混合し
た。この溶液にジメチルスルホキシド50ml中F- C
6 H3-2,4-(SO3 K)2 8.3g(25mmol)
の懸濁液を1時間にわたって添加し、そしてこの反応混
合物を次に60℃において12時間撹拌した。エタノー
ル200mlの添加後、白色の沈殿物が生じ、これを濾
別した。濾別された沈殿物を30ml宛のメタノールで
3回洗滌し、そして次に水から再結晶せしめた。 収量:7.7g(理論量の58%) C18H13K2 O6 PS2 ・2H2 O(分子量=534.
6) 計算値:C40.44 H3.21 実測値:C40.89 H3.5831 P〔 1H〕- NMR:−10.8 例5 C5 NH4-P〔C6 H3-2,4-(SO2 K)2〕2 の製造 ジメチルスルホキシド60ml中2- ピリジルホスフイ
ン0.84g(7.5mmol)の溶液を固体粉末状の
水酸化カリウム1.2g(18mmol)と混合した。
フルオロベンゼン -2,4- ジスルホン酸のカリウム塩
4.98g(15mmol)を添加した後、この反応混
合物を20〜60℃において12時間撹拌した。エタノ
ール50mlを添加すると白色の沈殿物が生じた。この
ものを濾別し、そしてそれぞれ30ml宛のメタノール
で3回洗滌しそして最後に水20mlから再結晶せしめ
た。 収量:2g(理論量の36%)31 P〔 1H〕- NMR:−13.0;13C〔 1H〕- N
MR(TMS):C1(P)138.1,d(26.
0);C2(SO3 K)148.9,d(25.9);
C3 137.7;C4(SO3 K)144.9;C5 128.9;C6 125.8,d(4.1);C7
(P,N)162.9,d(6.2);C8 130.
7,d(13.0);C9 138.5,d(1.
9);C10 124.9;C11(N)150.6,
d(13.9). 例6 ジメチルスルホキシド60ml中に溶解されたHP〔C
6 H3-2,4-(SO3K)2〕2 3.0g(4.3mmo
l)にモノフルオロベンゼン0.4g(4.3mmo
l)を添加し、そしてこの混合物を固体粉末状のKOH
0.3gと混合した。その後で、反応混合物を60℃
において12時間撹拌した。エタノール100mlを添
加すると、白色の沈殿物が生じ、それをリバーサルフリ
ット上で濾別した。濾別された沈殿物をそれぞれ30m
l宛のメタノールで洗滌し、そして水から再結晶せしめ
た。 収量:1.6g(理論量の45%) C18H11K4 O12PS4 ・4H2 O(分子量=806.
9) 計算値:C26.79 H2.37 実測値:C26.98 H2.2731 P〔 1H〕- NMR:−13.2 例7 HP〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕2 6.0g(8.
6mmol)の溶液に臭化モノ -n- ブチル1.2g
(8.6mmol)を添加した。この混合物に固体粉末
状の水酸化カリウム0.6g(9.5mmol)を1時
間にわたって添加した。その後で、この反応混合物を6
0℃において12時間撹拌した。エタノール100ml
の添加後、白色の沈殿物が生じ、このものをリバーサル
フリット上で濾別した。濾別された沈殿物をそれぞれ3
0ml宛のメタノールで3回洗滌し、そして水から再結
晶せしめた。 収量:2.6g(理論量の38%) C16H15K4 O12PS4 ・4H2 O(分子量=787.
0) 計算値:C24.42 H2.95 実測値:C24.74 H2.9431 P〔 1H〕- NMR:−23.9 例8 ジメチルスルホキシド40ml中に溶解された第二ホス
フインHP〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕2 1.04
g(1.5mmol)に、臭化ベンジル0.26g
(1.5mmol)を添加し、そしてこの混合物を固体
粉末状の水酸化カリウム0.11g(1.7mmol)
と少量づつ混合した。その後で、この反応混合物を20
℃において12時間撹拌した。エタノール100mlの
添加後、白色の沈殿物が生じ、このものをリバーサルフ
リット上で濾別した。この濾別された沈殿物を熱メタノ
ール50mlから再結晶せしめた。 収量:0.55g(理論量の49%)31 P〔 1H〕- NMR:−16.0;13C〔 1H〕- N
MR(TMS):C1(P)139.8,d(31.
1);C2(SO3 K)148.5,d(25.5);
C3 136.1;C4(SO3 K)144.4;C6 125.9,d(3.8);C7(i,Bz)139.
1,d(10.3);130.3,d(8.6);12
9.7;128.7;127.3,d(2.4)〔C
5, C8(O,Bz),C9(m,Bz),C10
(p,Bz)〕;CH2 34.3,d(15.8).
mol)および分子フルイ(3A)20gをジメチルス
ルホキシド60ml中に懸濁した。この懸濁物を0.1
barの過圧においてPH3 で飽和して淡黄色の溶液を
生成せしめた。この溶液にフルオロベンゼン -2,4-
ジスルホン酸のカリウム塩20g(60mmol)を1
時間にわたって添加し、そして次に60℃において12
時間撹拌し、その際、配量を続けることによって0.1
barのPH3 過圧を保った。得られる暗赤色の溶液を
水性フッ化水素酸で中和し、そしてエタノール200m
lと混合した。その際、沈殿物が生じ、それを濾別し、
30ml宛のメタノールで3回洗滌し、そして次に水か
ら再結晶せしめた。 収量:11.3g(理論量の57%) C12H7 K4 O12PS4 ・2H2 O(分子量=694.
8) 計算値:C20.74 H1.60 実測値:C21.14 H1.6731 P- NMR:−46.5,d(244.9);13C〔
1H〕- NMR(TMS):C1(P)137.8,d
(22.9);C2(SO3 K)147.6d(19.
3);C3 138.7;C4(SO3 K)144.
2;C5 128.7;C6 124.8,d(2.5); 1H-
NMR:H3 8.3,dd,J(PH)=2.3,J
(HH)=1.7;H5 7.7,dd,J(HH)=
1.7,8.0;H6 7.4,dd,J(HH)=
8.0,J(PH)=3.9;H(PH)5.7,d
(239.1). 例2 C6 H5 P〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕2 の製造 フエニルホスフイン2.8g(25mmol)をジメチ
ルスルホキシド50ml中に溶解し、そして固体粉末状
の水酸化カリウム3.3g(50mmol)と混合し
た。この溶液にジメチルスルホキシド50ml中F- C
6 H3-2,4-(SO3 K)216.6g(50mmol)
の懸濁液を1時間にわたって添加した。この反応混合物
を次に60℃において12時間撹拌した。エタノール1
50ないし200mlを添加すると、白色の沈殿物が生
じ、このものをリバーサルフリット上で濾別した。この
濾別された沈殿物を30ml宛のメタノールで3回洗滌
し、そして最後に水から再結晶せしめた。 収量:12.1g(理論量の60%) C18H11K4 O12PS4 ・4H2 O(分子量=806.
9) 計算値:C26.79 H2.37 実測値:C26.98 H2.2731 P〔 1H〕- NMR:−13.2 例3 C6 H5 P〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕2 の製造 エチレングリコールジメチルエーテル150ml中に溶
解されたフエニルホスフイン2.8g(25mmol)
に、固体粉末状の水酸化カリウム6.6g(100mm
ol)を添加した。フルオロベンゼン -2,4- ジスル
ホン酸のカリウム塩16.6g(50mmol)を添加
した後、この反応混合物を80℃において36時間撹拌
した。減圧下に(0.1mbar、20〜50℃)溶媒
を除去した後に残留した残渣を20ml宛の水で3回再
結晶せしめた。収量:4.0g(理論量の20%) 例4 (C6 H5)2 P〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕の製造 ジフエニルホスフイン4.7g(25mmol)をジメ
チルスルホキシド50ml中に溶解し、そして固体の粉
末状水酸化カリウム1.6g(25mmol)と混合し
た。この溶液にジメチルスルホキシド50ml中F- C
6 H3-2,4-(SO3 K)2 8.3g(25mmol)
の懸濁液を1時間にわたって添加し、そしてこの反応混
合物を次に60℃において12時間撹拌した。エタノー
ル200mlの添加後、白色の沈殿物が生じ、これを濾
別した。濾別された沈殿物を30ml宛のメタノールで
3回洗滌し、そして次に水から再結晶せしめた。 収量:7.7g(理論量の58%) C18H13K2 O6 PS2 ・2H2 O(分子量=534.
6) 計算値:C40.44 H3.21 実測値:C40.89 H3.5831 P〔 1H〕- NMR:−10.8 例5 C5 NH4-P〔C6 H3-2,4-(SO2 K)2〕2 の製造 ジメチルスルホキシド60ml中2- ピリジルホスフイ
ン0.84g(7.5mmol)の溶液を固体粉末状の
水酸化カリウム1.2g(18mmol)と混合した。
フルオロベンゼン -2,4- ジスルホン酸のカリウム塩
4.98g(15mmol)を添加した後、この反応混
合物を20〜60℃において12時間撹拌した。エタノ
ール50mlを添加すると白色の沈殿物が生じた。この
ものを濾別し、そしてそれぞれ30ml宛のメタノール
で3回洗滌しそして最後に水20mlから再結晶せしめ
た。 収量:2g(理論量の36%)31 P〔 1H〕- NMR:−13.0;13C〔 1H〕- N
MR(TMS):C1(P)138.1,d(26.
0);C2(SO3 K)148.9,d(25.9);
C3 137.7;C4(SO3 K)144.9;C5 128.9;C6 125.8,d(4.1);C7
(P,N)162.9,d(6.2);C8 130.
7,d(13.0);C9 138.5,d(1.
9);C10 124.9;C11(N)150.6,
d(13.9). 例6 ジメチルスルホキシド60ml中に溶解されたHP〔C
6 H3-2,4-(SO3K)2〕2 3.0g(4.3mmo
l)にモノフルオロベンゼン0.4g(4.3mmo
l)を添加し、そしてこの混合物を固体粉末状のKOH
0.3gと混合した。その後で、反応混合物を60℃
において12時間撹拌した。エタノール100mlを添
加すると、白色の沈殿物が生じ、それをリバーサルフリ
ット上で濾別した。濾別された沈殿物をそれぞれ30m
l宛のメタノールで洗滌し、そして水から再結晶せしめ
た。 収量:1.6g(理論量の45%) C18H11K4 O12PS4 ・4H2 O(分子量=806.
9) 計算値:C26.79 H2.37 実測値:C26.98 H2.2731 P〔 1H〕- NMR:−13.2 例7 HP〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕2 6.0g(8.
6mmol)の溶液に臭化モノ -n- ブチル1.2g
(8.6mmol)を添加した。この混合物に固体粉末
状の水酸化カリウム0.6g(9.5mmol)を1時
間にわたって添加した。その後で、この反応混合物を6
0℃において12時間撹拌した。エタノール100ml
の添加後、白色の沈殿物が生じ、このものをリバーサル
フリット上で濾別した。濾別された沈殿物をそれぞれ3
0ml宛のメタノールで3回洗滌し、そして水から再結
晶せしめた。 収量:2.6g(理論量の38%) C16H15K4 O12PS4 ・4H2 O(分子量=787.
0) 計算値:C24.42 H2.95 実測値:C24.74 H2.9431 P〔 1H〕- NMR:−23.9 例8 ジメチルスルホキシド40ml中に溶解された第二ホス
フインHP〔C6 H3-2,4-(SO3 K)2〕2 1.04
g(1.5mmol)に、臭化ベンジル0.26g
(1.5mmol)を添加し、そしてこの混合物を固体
粉末状の水酸化カリウム0.11g(1.7mmol)
と少量づつ混合した。その後で、この反応混合物を20
℃において12時間撹拌した。エタノール100mlの
添加後、白色の沈殿物が生じ、このものをリバーサルフ
リット上で濾別した。この濾別された沈殿物を熱メタノ
ール50mlから再結晶せしめた。 収量:0.55g(理論量の49%)31 P〔 1H〕- NMR:−16.0;13C〔 1H〕- N
MR(TMS):C1(P)139.8,d(31.
1);C2(SO3 K)148.5,d(25.5);
C3 136.1;C4(SO3 K)144.4;C6 125.9,d(3.8);C7(i,Bz)139.
1,d(10.3);130.3,d(8.6);12
9.7;128.7;127.3,d(2.4)〔C
5, C8(O,Bz),C9(m,Bz),C10
(p,Bz)〕;CH2 34.3,d(15.8).
Claims (3)
- 【請求項1】 一般式 【化1】 (上式中、Rは水素、アリール基またはベンジル基ある
いは直鎖状または枝分れ鎖状アルキル基を意味し、nは
1または2でありそしてMはカリウムまたはナトリウム
を表す)で表される第二および第三ホスフイン。 - 【請求項2】 非プロトン性溶媒中で少なくとも理論量
の固体粉末状アルカリ金属水酸化物の存在下に0ないし
100℃の温度において、フルオロベンゼン-2,4-
ジスルホン酸のアルカリ金属塩をリン化水素および第一
もしくは第二ホスフインと反応せしめることを特徴とす
る請求項1によるホスフインの製造方法。 - 【請求項3】 非プロトン性溶媒中で少なくとも理論量
の固体粉末状アルカリ金属水酸化物の存在下に0ないし
100℃の温度において、式HP〔C6 H3-2,4-(S
O3 M)2〕2 で表される第二ホスフインを化合物RX
(ここにRはアルキル基、アリール基またはベンジル基
を表しそしてXはハロゲンである)と反応せしめる請求
項1によるホスフインの製造方法。
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DE4325816:6 | 1993-07-31 | ||
DE4325816A DE4325816A1 (de) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | Sekundäre und tertiäre Phosphane und Verfahren zu ihrer Herstellung |
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EP (1) | EP0638578B1 (ja) |
JP (1) | JPH07145184A (ja) |
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DE202007010458U1 (de) * | 2007-04-11 | 2007-10-04 | Fela Hilzinger Gmbh Leiterplattentechnik | Beleuchtungseinheit mit einer transparenten Trägerplatte und daraufsitzender Leuchtdiode |
WO2009091669A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Dow Global Technologies Inc. | Sulfonated organophosphine compounds and use in hydroformylation processes |
EP2231683B1 (en) * | 2008-01-15 | 2016-03-23 | Dow Global Technologies LLC | Sulfonated organophosphine compounds and use thereof in hydroformylation processes |
WO2009091671A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Dow Global Technologies Inc. | Sulfonated organophosphine compounds and use thereof in hydroformylation processes |
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DE3731425A1 (de) * | 1987-09-18 | 1989-04-06 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von phosphanen |
DE4141299C2 (de) * | 1991-12-14 | 2000-09-21 | Celanese Chem Europe Gmbh | Verfahren zur Herstellung von tertiären Phosphanen |
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1997
- 1997-03-20 US US08/821,715 patent/US5925785A/en not_active Expired - Fee Related
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DE4325816A1 (de) | 1995-02-02 |
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