JPH07144972A - 溶射材料 - Google Patents
溶射材料Info
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- JPH07144972A JPH07144972A JP5325698A JP32569893A JPH07144972A JP H07144972 A JPH07144972 A JP H07144972A JP 5325698 A JP5325698 A JP 5325698A JP 32569893 A JP32569893 A JP 32569893A JP H07144972 A JPH07144972 A JP H07144972A
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Abstract
射材料を提供する。 【構成】 ジルコニアと、酸化プラセオジムとからなる
溶射材料;ジルコニアと、酸化プラセオジムと、アルミ
ナ及び/又はジルコンとからなる溶射材料;ジルコニア
と、酸化プラセオジムとを焼成してなる溶射材料;ジル
コニアと、酸化プラセオジムと、アルミナ及び/又はジ
ルコンとを焼成してなる溶射材料。
Description
溶射皮膜を形成する溶射材料に関する。
て琺瑯法、メッキ処理法、アルマイト処理法、有機系塗
料を塗布する方法などがある。これらのうち、琺瑯法、
メッキ処理法、アルマイト処理法では、色調の制御は容
易であり、着色被覆層は比較的強固であるものの、琺瑯
法は基材を加熱しなければならず、木材、コンクリート
の基材には施工できないという欠点がある。メッキ処理
法、アルマイト処理法で形成された着色被覆層は特に使
用環境が過酷であり、かつ長期に使用する場合は傷がつ
いたり、剥げ落ちるという欠点がある。
は、色彩も鮮やかで、数多くの色調を持ち合わせている
ことから、鮮やかな色彩で基材に着色できるものの、マ
ンホール鉄蓋、外壁材、コンクリート建造物等の屋外で
の長期使用するものに対しては十分な耐久性を有せず、
褪色、変色が著しい。また耐摩耗性が劣っているため、
例えばマンホール鉄蓋に塗布した場合、歩行や車両の通
行により塗布面が剥離するばかりでなく、夏期の炎天下
ではマンホール鉄蓋は90℃以上の温度になるので短期
間で褪色、変色する。さらには降雨時には塗布面が滑り
やすく、歩行や車両の通行にとって危険である。
クスの溶射の適用が考えられる。すなわち、セラミック
ス溶射材料を各種の基材に溶射して溶射皮膜を形成する
ものであり、耐熱性、耐食性、耐摩耗性、摩擦性を付与
することができる。しかし現在使われている溶射材料の
多くは、前記した各性能を重視したものであり、溶射皮
膜の色調についてはほとんと考慮がなされていないのが
現状である。例えば、白色系の色調を呈するホワイトア
ルミナ、黒色系の色調を呈するアルミナ−チタニア系、
青色系の色調を呈するアルミナ−コバルト系、緑色系の
色調を呈する珪酸カルシウム−クロミア系等があるにす
ぎない。
料としては、ジルコニア−酸化プラセオジム−シリカ系
溶射材料が提案されており、金属、コンクリートなどの
基材に溶射すると黄色の色調を発現する皮膜が形成でき
る。しかし、このものは非常に淡色系の黄色で、皮膜の
耐摩耗性も劣ることから、濃色化と耐摩耗性の向上が求
められていた。
系の黄色を呈するジルコニア−酸化プラセオジム−シリ
カ系溶射材料を改善したものであって、耐摩耗性を向上
した濃黄色の溶射皮膜を形成する溶射材料を提供するこ
とにある。
結果、(1)ジルコニアに酸化プラセオジムを配合した
溶射材料を、基材に溶射すると、濃黄色を呈する溶射皮
膜が得られること。(2)ジルコニアに酸化プラセオジ
ムを配合したものに、更にアルミナ及び/又はジルコン
を配合した溶射材料を、基材に溶射すると高耐摩耗性を
有し、濃黄色を呈する溶射皮膜が得られること。(3)
前記(1)または(2)の配合物を焼成して得られた溶
射材料を、基材に溶射すると、耐摩耗性が更に向上し、
濃黄色を呈する溶射皮膜が得られることを見出し、本発
明を完成した。
と、酸化プラセオジムとからなる溶射材料であり、第2
番目の発明はジルコニアと、酸化プラセオジムと、アル
ミナ及び/又はジルコンとかなる溶射材料であり、第3
番目の発明はジルコニアと、酸化プラセオジムとを焼成
してなる溶射材料であり、第4番目の発明はジルコニア
と、酸化プラセオジムと、アルミナ及び/又はジルコン
とを焼成してなる溶射材料である。
ルコニア、酸化プラセオジム、アルミナ、ジルコンの各
原料はいずれも、溶射皮膜の色調のコントロール性、色
調の鮮やかさを増すために純度90%以上のものを使用
するのが好ましい。ジルコニアとしては、共沈安定化ジ
ルコニア、電融安定化ジルコニア等の安定化ジルコニア
も使用することができる。また、アルミナには種々の製
法が存在することから粗粒アルミナをはじめ、微粒アル
ミナ、溶融アルミナ、活性アルミナ、ローソーダアルミ
ナ、超微粒子アルミナ等を使用することができる。
膜を黄色系の色調にコントロールする成分であり、アル
ミナ、ジルコンは溶射皮膜の耐摩耗性を向上せしめる成
分である。
ジルコニア:20〜99.5重量%、酸化プラセオジ
ム:0.5〜80重量%とするのが好ましく、ジルコニ
ア:60〜99.5重量%、酸化プラセオジム:10〜
40重量%とするのが更に好ましい。第2番目の発明の
溶射材料の配合割合は、ジルコニア:19.5〜99重
量%、酸化プラセオジム:0.5〜80重量%、アルミ
ナ又はジルコン:0.5〜20重量%とするのが好まし
く、ジルコニア:65〜80重量%、酸化プラセオジ
ム:10〜40重量%、アルミナ又はジルコン:5〜2
0重量%とするのが更に好ましい。
料は、いずれも皮膜形成時の溶射材料の流れ性及び材料
の溶融性から平均粒径を5〜100μm、好ましくは2
0〜40μmとするのが良い。また、スプレードライヤ
ー等を用いて顆粒状のものとする場合は、できるだけ球
状化する為に各原料の一次粒子径を0.05〜100μ
m、好ましくは0.1〜30μmとしたものを用い、メ
チルセルロース、ポリビニルアルコール等を0.5〜5
重量%添加して顆粒径5〜500μm、好ましくは10
〜100μmに調整するのが良い。
第1番目の発明の溶射材料のそれと同様である。第4番
目の発明の溶射材料の配合割合は、第2番目の発明の溶
射材料のそれと同様である。第3番目及び第4番目の発
明の溶射材料は、原料混合物を電気炉、ロータリーキル
ン等の公知の焼成炉で焼成することにより得ることがで
きる。焼成温度が1000℃未満では焼結が進行しにく
く好ましくない。焼成温度が1400℃以上では焼結が
進行し、溶射時における皮膜の濃色化と耐摩耗性の向上
が図られるので1400℃以上で焼成するのが特に好ま
しい。上記焼成温度により得られた焼成物をボールミル
等の粉砕機で粉砕した後、第1番目及び第2番目の発明
の溶射材料と同様の粒度になるように粒調、もしくは顆
粒状とし、溶射材料として調製される。
第1番目及び第2番目の発明の溶射材料と、第3番目及
び第4番目の発明の溶射材料とを適宜混合したものを溶
射材料としても用いることができる。これらを溶射して
得られた皮膜は、黄色系の色調において淡色と濃色の中
間的な色相を呈し、耐摩耗性においても比較的優れた特
性を発現する。
は、プラズマ溶射法、爆発溶射法、高速ガス溶射法、低
速ガス溶射法等を用いることができる。このような溶射
法の中で、爆発溶射、ガス溶射においても皮膜の形成は
可能であるが、融点の高いセラミックスの場合には、充
分に溶融した良好な皮膜を形成させることは難しい。従
って、一般的には、フレーム温度が高く、高融点のセラ
ミックスも良好な皮膜が形成できるプラズマ溶射法が好
ましい。
詳細に説明する。出発原料として純度99.3%のジル
コニア(ZrO2)、純度99.9%の酸化プラセオジ
ム(Pr6O11)、純度99.3%のアルミナ(Al
2O3)、純度99%のジルコン(ZrSiO4)を用
いた。これらを、表1の配合組成に従いボールミルで十
分に混合し、平均粒度30μmとなるように調製し溶射
材料とした。また各原料を配合組成に従い、十分に混合
された混合物を所定温度にて焼成後、粉砕、粒調を行
い、平均粒度30μmに調製し溶射材料とした。さらに
は、前記の混合物、又は、焼成物を更に粉砕して微粉化
し、スプレードライヤーで噴霧造粒を行い、平均粒度3
0μmの顆粒に調製し溶射材料とした。これら溶射材料
を予めアンダーコート材としてNi−Al系をプラズマ
溶射したSUS基材上に、下記の条件でプラズマ溶射を
行い皮膜を作製した。
を用いて調べた。また耐摩耗特性を調べるためJIS
H 8503の往復運動磨耗試験法に準拠し皮膜1mg
の摩耗減量に要する摩耗紙の往復回数(DS/mg)を
測定し耐摩耗度とした。結果を表1に示す。
量%、Pr6O11:4重量%及びSiO2:31重量
%から構成される溶射材料(比較例1)は、7.5Y9
/4と淡黄色の皮膜を呈し、DS値は12である。これ
に対しZrO2:80重量%及びPr6O11:20重
量%から構成される溶射材料(実施例1…第1発明品)
は、黄色の7.5Y9/10を示す皮膜となり、濃色化
されてDS値は17と耐摩耗性が向上している。
3及び/又はZrSiO4を配合した溶射材料(実施例
2〜実施例4…第2発明品)は黄色の皮膜を呈し、DS
値は19〜20と一層耐摩耗性が向上している。
重量%及びSiO2:31重量%よりなる混合物を焼成
して得た溶射材料(比較例2)は、黄色の7.5Y9/
6を示す皮膜となるものの、DS値は17と大きな向上
はみられない。
溶射材料(実施例5…第3発明品)は、濃黄色の7.5
Y8.5/12を示す皮膜となり、DS値は23と高い
値を示し、耐摩耗性が向上する。
3及び/又はZrSiO4を配合したものを焼成して得
た溶射材料(実施例6〜実施例8…第4発明品)は濃黄
色を示す皮膜となり、DS値は27〜30と著しく耐摩
耗性が向上している。
に、各実施例品を適宜混合すると混合割合に応じた色
調、DS値の皮膜を形成することができる。
と、耐摩耗性に優れた黄色系の色調を呈する溶射皮膜を
形成することができる。また本発明の溶射皮膜は耐食
性、耐熱性を有していることから、マンホール鉄蓋、各
種の金属基材表面、コンクリート表面等へ溶射すること
により、耐摩耗性、耐食性、耐熱性を有する黄色系の溶
射皮膜を形成することができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 ジルコニアと、酸化プラセオジムとから
なる溶射材料。 - 【請求項2】 ジルコニアと、酸化プラセオジムと、ア
ルミナ及び/又はジルコンとからなる溶射材料。 - 【請求項3】 ジルコニアと、酸化プラセオジムとを焼
成してなる溶射材料。 - 【請求項4】 ジルコニアと、酸化プラセオジムと、ア
ルミナ及び/又はジルコンとを焼成してなる溶射材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5325698A JPH07144972A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 溶射材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5325698A JPH07144972A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 溶射材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07144972A true JPH07144972A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=18179716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5325698A Pending JPH07144972A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 溶射材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07144972A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004515649A (ja) * | 2000-12-08 | 2004-05-27 | サルツァー・メトコ(ユーエス)・インコーポレーテッド | 事前合金安定化ジルコニアパウダー、及び改良された熱バリアコーティング |
WO2005071132A1 (de) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Schutzschicht für eine aluminiumhaltige legierung für den einsatz bei hohen temperaturen, sowie verfahren zur herstellung einer solchen schutzschicht |
JP2010515792A (ja) * | 2007-01-12 | 2010-05-13 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | スズ元素と、希土類元素とを含む着色剤 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04246159A (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-02 | Nakashima:Kk | 溶射用材料 |
-
1993
- 1993-11-18 JP JP5325698A patent/JPH07144972A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04246159A (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-02 | Nakashima:Kk | 溶射用材料 |
Cited By (4)
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US7850791B2 (en) | 2004-01-21 | 2010-12-14 | Forschungszentrum Julich Gmbh | Protective layer for an aluminum-containing alloy for high-temperature use |
JP2010515792A (ja) * | 2007-01-12 | 2010-05-13 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | スズ元素と、希土類元素とを含む着色剤 |
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