JPH07142237A - 超電導磁石装置 - Google Patents

超電導磁石装置

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JPH07142237A
JPH07142237A JP5291988A JP29198893A JPH07142237A JP H07142237 A JPH07142237 A JP H07142237A JP 5291988 A JP5291988 A JP 5291988A JP 29198893 A JP29198893 A JP 29198893A JP H07142237 A JPH07142237 A JP H07142237A
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superconducting
oxide
superconducting coil
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temperature end
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JP5291988A
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Kazuo Yamamoto
一生 山本
Tamaki Sakugi
玉樹 柵木
Minoru Yamada
穣 山田
Shiyunji Nomura
俊自 野村
Toru Kuriyama
透 栗山
Takashi Yazawa
孝 矢澤
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F6/00Superconducting magnets; Superconducting coils
    • H01F6/06Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
    • H01F6/065Feed-through bushings, terminals and joints

Abstract

(57)【要約】 【目的】電流リードの一部を構成している酸化物系超電
導リードに対する磁界の影響除去を効果的に実現できる
超電導磁石装置を提供する。 【構成】超電導コイル9に電流を供給する電流リード2
3a,23bを備え、電流リード23a,23bの一部
が酸化物系超電導体25で形成されてなる超電導磁石装
置において、酸化物系超電導体25で形成された部分
は、少なくともその高温端30側が、この高温端30側
に流れる電流の向きと超電導コイル9から高温端30側
に印加される漏れ磁界の向きとをほぼ平行させるように
配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、超電導磁石装置に係
り、特に超電導コイルに外部から電流を供給するための
電流リードの一部が酸化物系超電導体で形成されてなる
超電導磁石装置に関する。
【0002】
【従来の技術】酸化物系超電導体は、金属系超電導体に
比べて臨界温度がはるかに高い。最近では、150Kを越え
る臨界温度のものも発表されている。したがって、今
後、各分野への応用が期待されている。
【0003】酸化物系超電導体の実用化例の1つとし
て、超電導磁石装置において用いる電流リード(パワー
リード)が考えられている。超電導磁石装置は、通常、
断熱容器内に金属系超電導体で形成された超電導コイル
と液体ヘリウムで代表される極低温液体とを収容したも
のとなっている。そして、断熱容器内に収容されている
超電導コイルと断熱容器外に位置している電源回路等と
を電流リードを介して電気的に接続するようにしてい
る。
【0004】上記用途の電流リードには、ジュール熱が
ほとんど発生しないこと、外部の熱を伝導で断熱容器内
に伝えないことなどが要求される。このようなことか
ら、電流リードの一部を酸化物系超電導体で形成し、こ
の酸化物系超電導体で形成された部分をたとえば液体窒
素等で臨界温度以下に冷却することによって、従来の銅
製の電流リードに比べて極低温部への熱侵入量を数分の
1以下にしようとする試みがなされている。
【0005】しかしながら、酸化物系超電導体の臨界電
流密度Jcは、温度、印加磁界の強さ、結晶粒の異方性
等によって大きく左右される。特に、超電導磁石装置に
おける電流リードの一部を酸化物系超電導体で形成した
場合には、超電導コイルからの漏れ磁界に酸化物系超電
導体がさらされるため、酸化物系超電導体にとっては厳
しい条件となる。
【0006】そこで、電流リードの一部を酸化物系超電
導体で形成した超電導磁石装置にあっては、酸化物系超
電導体の周囲に強磁性体や超電導体からなる磁気シール
ド体を配置して印加磁界を遮蔽する試みもなされている
が、必ずしも効率のよい手法とはいえない問題があっ
た。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上述の如く、電流リー
ドの一部を酸化物系超電導体で形成した従来の超電導磁
石装置にあっては、超電導コイルからの漏れ磁界の影響
を効果的に除去できないという問題があった。そこで本
発明は、上述した問題点を解決できる超電導磁石装置を
提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するする
ために、本発明は、超電導コイルに電流を供給する電流
リードを備え、上記電流リードの一部が酸化物系超電導
体で形成されてなる超電導磁石装置において、前記電流
リードの前記酸化物系超電導体で形成された部分は、少
なくともその高温端側が、この高温端側に流れる電流の
向きと前記超電導コイルから上記高温端側に印加される
漏れ磁界の向きとをほぼ平行させるように配置されてい
ることを特徴としている。
【0009】
【作用】酸化物系超電導体において、温度を変えたとき
の臨界電流密度Jcの磁界依存性には図2に示す関係が
ある。すなわち、温度が高くなるにしたがって臨界電流
密度Jcが急激に低下する。したがって、磁界の影響を
強く受けるのは酸化物超電導体の高温端付近であって、
低温端側は強い磁界にさらされてもそれほどの影響を受
けない。一方、超電導コイルからの漏れ磁界の強さは、
図3に示すように、超電導コイルの中心からの距離rに
したがって低下する。したがって、一般的には、酸化物
系超電導体の高温端側を超電導コイルの中心から遠ざけ
ればよい。
【0010】しかし、酸化物超電導体には、結晶粒の配
向による異方性を示すものが多い。すなわち、異方性が
存在する場合とは、酸化物系超電導体の個々の結晶粒の
異方性が、図4(a) に示すような結晶粒配向した組織を
持って全体的に分布している場合である。この傾向は溶
融法のように結晶を成長させる手法で作成された酸化物
系超電導体に多くみられる。このように結晶粒の配向に
よる異方性を示す酸化物系超電導体は、図4(a) にIで
示す通電方向(結晶粒の成長方向)に対して垂直に磁界
Bbを印加した場合には、平行に磁界Baを印加した場
合に比べて臨界電流密度Jcが大幅に減少する。たとえ
ば、レーザ浮遊帯溶融法で作成されたBi2 Sr2 Ca
Cu2X 超電導体の50K の磁界依存性は、図4(b) に
示されるように、通電方向に対して垂直に磁界Bbを印
加した場合、平行に磁界Baを印加した場合に比べて臨
界電流密度Jcの減少が大きい。
【0011】したがって、酸化物系超電導体の高温端側
を超電導コイルの中心から遠ざけるだけでは十分ではな
く、本発明のように、少なくともその高温端側を、この
高温端側に流れる電流の向きと超電導コイルから高温端
側に印加される漏れ磁界の向きとをほぼ平行させるよう
に配置すれば、効果的に漏れ磁界の影響を除去できるこ
とになる。これは酸化物系超電導体の回りに磁気シール
ドを設けた場合にもいえる。
【0012】
【実施例】以下、図面を参照しながら実施例を説明す
る。図1には本発明の一実施例に係る超電導磁石装置、
ここには冷凍機直冷式の超電導磁石装置の概略構成が示
されている。
【0013】この超電導磁石装置は、内部が真空雰囲気
となるように排気された真空容器1を備えている。真空
容器1は、ステンレス鋼などの非磁性材で形成されてい
る。真空容器1の上壁2と下壁3の対向する位置には、
それぞれ孔4a,4bが対向関係に設けてあり、これら
の孔4a,4bを連通させるようにステンレス鋼などの
非磁性材で形成された筒体5の両端部が上壁2および下
壁3の内面に気密に接続されている。したがって、筒体
5の内側は大気圧に、外側は真空雰囲気に保持されてい
る。
【0014】真空容器1内には、真空容器1を構成して
いる壁との間に所定の間隔を設け、かつ真空容器1の図
中上壁から延びた断熱材製の支持部材、たとえば繊維強
化プラスチック製の複数の支持部材6によって吊り下げ
状態に熱シールド板7が配置されている。この熱シール
ド板7は、筒体5を一周する環状空間8が形成されるよ
うに、銅やアルミニウムの板あるいはこれらの層を持つ
複合構成の板を組合せて構成されている。
【0015】熱シールド板7で囲まれた環状空間8内に
は、熱シールド板7とは非接触に、かつ筒体5と同心的
に超電導コイル9が配置されており、この超電導コイル
9は吸熱部材10に熱的に接続されている。
【0016】超電導コイル9および吸熱部材10は、具
体的には次のように構成されている。すなわち、超電導
コイル9は、この例の場合、電気絶縁材で被覆されたN
bTi合金などの金属系超電導線あるいは電気絶縁材で
被覆されたNb3 Snなどの化合物系超電導線で形成さ
れている。具体的には、これらの超電導線を巻枠の外周
に所定回数巻回した後に、エポキシ樹脂のように熱伝導
率の比較的良い樹脂を含浸して硬化させ、その後に巻枠
の全部を取り去り、全体が所定精度の円筒形状となるよ
うに成形したものとなっている。
【0017】吸熱部材10は、銅やアルミニウムなどの
良熱伝導金属材で内径が超電導コイル9の外径より所定
だけ大きく、かつ軸方向長さが超電導コイル9のそれと
ほぼ等しい円筒状に形成された筒状部11と、この筒状
部11の一端側内面に内側に突出するように一体に形成
された環状部12とで構成されている。なお、筒状部1
1および管状部12には、周方向の渦電流通路を遮断す
るための切込みが軸方向に形成されている。
【0018】このように構成された吸熱部材10内に超
電導コイル9が挿入され、この状態で超電導コイル9が
筒状部11および環状部12に対してエポキシ樹脂など
の含浸樹脂層によって接着固定されている。そして、超
電導コイル9および吸熱部材10の一体化物は、吸熱部
材10の環状部12を下にし、熱シールド板7の上壁と
吸熱部材10とを連結する断熱材製の複数の支持部材1
3によって環状空間8内に吊り下げ状態に配置されてい
る。
【0019】吸熱部材10および熱シールド板7の上壁
は、それぞれ極低温用冷凍機、この例ではギホード・マ
クマホン型冷凍機(以後、GM冷凍機と略称する。)1
4の冷却ステージに接続されている。
【0020】GM冷凍機14は、1段蓄冷器の蓄冷材と
して銅メッシュ等を用い、2段蓄冷器の蓄冷材としてE
3 Niで代表される磁性蓄冷材を用いたもので、70K
程度に冷却される冷却ステージ15と、4Kレベルに冷却
される冷却ステージ16とを備えている。そして、この
GM冷凍機14は、軸心線を超電導コイル9の軸心線に
平行させ、かつ冷却ステージ15が超電導コイル9の半
径方向外方で、熱シールド板7と真空容器1の構成壁の
間に位置し、また冷却ステージ16が超電導コイル9の
半径方向外方で、熱シールド板7で囲まれた空間内に位
置するように、熱シールド板7の上壁に設けられた孔1
7および真空容器1の上壁に設けられた装着孔18を使
って真空容器1に取り付けられている。
【0021】上記のように配置されたGM冷凍機14の
冷却ステージ15は熱シールド板7の上壁に熱的接続さ
れ、また冷却ステージ16は窒化アルミニウムのように
熱伝導性のよい絶縁材19を介して熱伝導部材20に熱
的・機械的に接続されている。熱伝導部材20は可撓性
の熱伝導部材21を介して前述した吸熱部材10に熱的
に接続されている。
【0022】熱伝導部材20の上面で、冷却ステージ1
6を境にして反超電導コイル側に位置する部分には窒化
アルミニウムのように熱伝導性のよい絶縁材22を介し
て電流リード23a,23bの一端側が支持されてい
る。これら電流リード23a,23bの他端側は超電導
コイル9の軸心線と平行に上方に延びて真空容器1の上
壁に取り付けられたブッシング24a,24bの中心導
体に接続されている。
【0023】電流リード23a,23bは、それぞれ棒
状に形成された酸化物系超電導リード25と銅リード2
6とを直列に接続して形成されている。酸化物系超電導
リード25は、たとえば、レーザ浮遊帯溶融法で作成さ
れたBi2 Sr2 CaCu2X 超電導体(臨界温度70K
以上)によって形成されている。酸化物系超電導リー
ド25の両端には、銅ブロックで形成された端子27,
28が半田付け等によって接続されている。端子27は
前述した絶縁材22を介して熱伝導部材20に固定され
ており、端子28は窒化アルミニウムのように熱伝導性
のよい絶縁材29を介して熱シールド板7の上壁に熱的
・機械的に固定されている。
【0024】ここで、各酸化物系超電導リード25は、
少なくとも端子28に隣接した部分30が、超電導コイ
ル9から部分30に印加される漏れ磁界の向きとほぼ平
行するように配置されている。換言すると、上記部分3
0に流れる電流の向きと超電導コイル9から部分30に
印加される漏れ磁界の向きとをほぼ平行させるように配
置されている。
【0025】超電導コイル9の両線端は、超電導コイル
9を構成している線材と同じ絶縁線材32a,32bを
介して電流リード23a,23bの対応する端子27に
電気的に接続されている。勿論、これら絶縁線材32
a,32bを電気的絶縁状態で、熱伝導部材20に熱的
に接続することが望ましい。
【0026】なお、図1では真空容器1内を排気する真
空排気系や圧力、温度等を計測する計測系およびGM冷
凍機14の制御系が省略されている。このような構成で
あると、GM冷凍機14を運転開始させると、このGM
冷凍機14の冷却ステージ15,16が温度低下する。
この結果、熱シールド板7および電流リード23a,2
3bのいわゆる中間部の顕熱が伝導によって冷却ステー
ジ15に伝わる。また、超電導コイル9,吸熱部材1
0,熱伝導部材20,21,電流リード23a,23b
の図中下端側の顕熱が伝導によって冷却ステージ16に
伝わる。
【0027】このため、これらの顕熱がGM冷凍機14
によって吸収され、上記各部材は徐々に冷却される。そ
して、最終的に、熱シールド板7および酸化物系超電導
リード25の部分30(以後、高温端と略称する)が70
K 程度に、また超電導コイル9、吸熱部材10、熱伝導
部材29,21、酸化物系超電導リード25の端子27
の近傍31(以後、低温端と略称する)が4Kレベルに冷
却される。
【0028】この温度では、超電導コイル9を形成して
いる線材が超電導状態に転移する。また、電流リード2
3a,23bの一部を構成している酸化物系超電導リー
ド25も超電導状態に転移する。したがって、この状態
で超電導コイル9を付勢できることになる。
【0029】電流リード23a,23bに電流を流す
と、銅リード26でジュール熱が発生する。また、銅リ
ード26を介して外熱が伝導で侵入する。一方、酸化物
系超電導リード25ではジュール熱は発生しない。銅リ
ード26で発生したジュール熱および伝導侵入熱は、端
子28、絶縁材29、熱シールド板7の上壁を介して冷
却ステージ15で吸収される。したがって、電流リード
23a,23bを介して真空容器1内に侵入しようとす
る熱は、70K レベルの領域で吸収されることになる。
【0030】このように、本実施例に係る超電導磁石装
置では、酸化物系超電導リード25の高温端30側を、
図5に示されるように、この高温端30側に流れる電流
の向きと超電導コイル9から高温端30側に印加される
漏れ磁界33の向きとをほぼ平行させるように配置して
いるので、超電導コイル9からの漏れ磁界に対して、い
わゆる強い電流リードの配置構成を実現できる。これは
酸化物系超電導リード25の回りに磁気シールドを設け
た場合にもいえることである。
【0031】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではない。すなわち、上述した実施例では、電流
リードの一部を構成している酸化物系超電導リードを超
電導コイルの半径方向外側に配置しているが、この酸化
物系超電導リード25を、図6(a) に示すように、超電
導コイル9の軸心線上に、その低温端31を超電導コイ
ル側に、その高温端30を反超電導コイル側に位置させ
て配置してもよい。この場合も、高温端30側に流れる
電流の向きと超電導コイル9から高温端30側に印加さ
れる漏れ磁界33の向きとをほぼ平行させることができ
るので、前記実施例と同様の効果を発揮させることがで
きる。また、図6(b) に示すように、超電導コイル9の
軸心線に対して斜めに、その低温端31を超電導コイル
側に、その高温端30を反超電導コイル側に位置させて
酸化物系超電導リード25を配置してもよい。この場合
も、高温端30側に流れる電流の向きと超電導コイル9
から高温端30側に印加される漏れ磁界33の向きとを
ほぼ平行させることができるので、同様の効果を発揮さ
せることができる。
【0032】また、図1に示す実施例は、本発明を冷凍
機直冷式の超電導磁石装置に適用した例であるが、本発
明は超電導コイルおよび酸化物系超電導リードの低温端
を液体ヘリウムで冷却し、酸化物系超電導リードの高温
端を液体窒素で冷却するタイプの超電導磁石装置にも適
用できる。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電流リードの一部を構成している酸化物系超電導リード
に対する磁界の影響除去を効果的に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る超電導磁石装置の概略
構成図
【図2】酸化物系超電導体の温度に対する臨界電流密度
の磁界依存性を示す図
【図3】超電導コイルにおける漏れ磁界の強さの分布を
示す図
【図4】(a) は溶融法で作成された酸化物系超電導体の
結晶粒配向組織を示す図で、(b) は同組織を持つ酸化物
系超電導体の磁界の印加方向と臨界電流密度との関係を
示す図
【図5】図1に示される例における酸化物系超電導リー
ドの延びる方向と同リードに超電導コイルから印加され
る漏れ磁界の方向との関係を示す図
【図6】超電導コイルに対する酸化物系超電導リードの
配置の変形例をそれぞれ示す図
【符号の説明】
1…真空容器 7…熱シールド
板 9…超電導コイル 10…吸熱部材 14…冷凍機 20…熱伝導部
材 23a,23b…電流リード 24a,24b
…ブッシング 25…酸化物超電導リード 26…銅リード 30…高温端 31…低温端 32…磁界
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 俊自 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 株 式会社東芝研究開発センター内 (72)発明者 栗山 透 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 株 式会社東芝研究開発センター内 (72)発明者 矢澤 孝 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 株 式会社東芝研究開発センター内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】超電導コイルに電流を供給する電流リード
    を備え、上記電流リードの一部が酸化物系超電導体で形
    成されてなる超電導磁石装置において、前記電流リード
    の前記酸化物系超電導体で形成された部分は、少なくと
    もその高温端側が、この高温端側に流れる電流の向きと
    前記超電導コイルから上記高温端側に印加される漏れ磁
    界の向きとをほぼ平行させるように配置されてなること
    を特徴とする超電導磁石装置。
  2. 【請求項2】前記超電導コイルと前記電流リードの前記
    酸化物系超電導体で形成された部分の低温端とを共通に
    冷却する第1の冷却ステージと前記酸化物系超電導体で
    形成された部分の高温端を冷却する第2の冷却ステージ
    とを備えた冷凍機を具備してなることを特徴とする請求
    項1に記載の超電導磁石装置。
JP5291988A 1993-11-22 1993-11-22 超電導磁石装置 Pending JPH07142237A (ja)

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