JPH07142205A - 正特性サーミスタ装置 - Google Patents
正特性サーミスタ装置Info
- Publication number
- JPH07142205A JPH07142205A JP28519693A JP28519693A JPH07142205A JP H07142205 A JPH07142205 A JP H07142205A JP 28519693 A JP28519693 A JP 28519693A JP 28519693 A JP28519693 A JP 28519693A JP H07142205 A JPH07142205 A JP H07142205A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature coefficient
- positive temperature
- coefficient thermistor
- plate
- thermistor element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】正特性サーミスタ素子の表面に放熱板を接続を
する際に、導電性接着剤を用いることなく、作業性が良
く、正特性サーミスタ装置が高温になっても正特性サー
ミスタ素子と放熱板の接続部が劣化しない正特性サーミ
スタ装置を提供することにある。 【構成】板状の正特性サーミスタ素子の両主表面に電極
を設け、該電極に放熱板を接続してなる正特性サーミス
タ装置において、前記放熱板に、少なくとも２つの貫通
孔を設け、該貫通孔の間に狭幅部を形成し、前記正特性
サーミスタ素子の主表面の電極と前記狭幅部を溶接する
ことにより、前記正特性サーミスタ素子に前記放熱板を
接続したことを特徴とする。
する際に、導電性接着剤を用いることなく、作業性が良
く、正特性サーミスタ装置が高温になっても正特性サー
ミスタ素子と放熱板の接続部が劣化しない正特性サーミ
スタ装置を提供することにある。 【構成】板状の正特性サーミスタ素子の両主表面に電極
を設け、該電極に放熱板を接続してなる正特性サーミス
タ装置において、前記放熱板に、少なくとも２つの貫通
孔を設け、該貫通孔の間に狭幅部を形成し、前記正特性
サーミスタ素子の主表面の電極と前記狭幅部を溶接する
ことにより、前記正特性サーミスタ素子に前記放熱板を
接続したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、昇温時に抵抗が増大す
る特性を有する正特性サーミスタ素子を備え、モータ等
に内蔵され、過電流保護用に用いられる正特性サーミス
タ装置に関するものである。
る特性を有する正特性サーミスタ素子を備え、モータ等
に内蔵され、過電流保護用に用いられる正特性サーミス
タ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の正特性サーミスタ装置について、
図３に示す。正特性サーミスタ装置１は、正特性サーミ
スタ素子２の両主表面に金属板からなる放熱板３，３
を、各々の中心を合わせて導電性接着剤４，４を介して
導電的および機械的に接続することにより構成するもの
である。
図３に示す。正特性サーミスタ装置１は、正特性サーミ
スタ素子２の両主表面に金属板からなる放熱板３，３
を、各々の中心を合わせて導電性接着剤４，４を介して
導電的および機械的に接続することにより構成するもの
である。
【０００３】正特性サーミスタ素子２は、高温になると
抵抗が増大する正温度特性を有する略四角形状板のセラ
ミック製のサーミスタ本体の両主表面に、少なくとも、
下層にオーム性接触を有するクロム電極と、上層に接着
性を有する銀電極の、複数層からなる電極（図示せず）
を形成したものである。また、放熱板３は、正特性サー
ミスタ素子２の外形とほぼ同じ大きさの外形を有する略
四角形状の銅板からなるものである。そして、正特性サ
ーミスタ素子２と放熱板３の間にパラジウムを主成分と
する導電性接着剤４を塗布して圧接し、熱硬化させて、
正特性サーミスタ素子２と放熱板３とを接続するもので
ある。
抵抗が増大する正温度特性を有する略四角形状板のセラ
ミック製のサーミスタ本体の両主表面に、少なくとも、
下層にオーム性接触を有するクロム電極と、上層に接着
性を有する銀電極の、複数層からなる電極（図示せず）
を形成したものである。また、放熱板３は、正特性サー
ミスタ素子２の外形とほぼ同じ大きさの外形を有する略
四角形状の銅板からなるものである。そして、正特性サ
ーミスタ素子２と放熱板３の間にパラジウムを主成分と
する導電性接着剤４を塗布して圧接し、熱硬化させて、
正特性サーミスタ素子２と放熱板３とを接続するもので
ある。
【０００４】かかる構成の正特性サーミスタ装置１をモ
ータ等に内蔵して過電流保護に用いた例を説明する。図
４において、モータ５の内部は、電極子（図示せず）の
整流子６に給電するブラシ７が、導電性の内部端子８，
９の一端側で支持されており、内部端子９の他端側と別
の導電性の内部端子１０との間で正特性サーミスタ装置
１を狭持して、モータケース５ａに取り付けられて構成
されている。
ータ等に内蔵して過電流保護に用いた例を説明する。図
４において、モータ５の内部は、電極子（図示せず）の
整流子６に給電するブラシ７が、導電性の内部端子８，
９の一端側で支持されており、内部端子９の他端側と別
の導電性の内部端子１０との間で正特性サーミスタ装置
１を狭持して、モータケース５ａに取り付けられて構成
されている。
【０００５】ここで、正特性サーミスタ装置１は、モー
タ５に直列接続をなすように内蔵され、モータ５に過電
流が流れると正特性サーミスタ装置１にも過電流が流れ
て発熱する。正特性サーミスタ装置１が発熱することに
より正特性サーミスタ素子２の内部抵抗が急激に増加し
て電流を制限し、モータ５が停止する、すなわち、モー
タ５の過電流保護に用いられるものである。
タ５に直列接続をなすように内蔵され、モータ５に過電
流が流れると正特性サーミスタ装置１にも過電流が流れ
て発熱する。正特性サーミスタ装置１が発熱することに
より正特性サーミスタ素子２の内部抵抗が急激に増加し
て電流を制限し、モータ５が停止する、すなわち、モー
タ５の過電流保護に用いられるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
構成の正特性サーミスタ装置において、正特性サーミス
タ素子の厚みがほぼ１ｍｍ以下の薄型になると、図３に
示すように、正特性サーミスタ素子と放熱板を導電性接
着剤を介して接続する際に、余分な導電性接着剤４ａが
正特性サーミスタ素子の側端部に流れ出し、両主表面の
放熱板に接続して放熱板同志が短絡することがあるとい
う問題点を有していた。
構成の正特性サーミスタ装置において、正特性サーミス
タ素子の厚みがほぼ１ｍｍ以下の薄型になると、図３に
示すように、正特性サーミスタ素子と放熱板を導電性接
着剤を介して接続する際に、余分な導電性接着剤４ａが
正特性サーミスタ素子の側端部に流れ出し、両主表面の
放熱板に接続して放熱板同志が短絡することがあるとい
う問題点を有していた。
【０００７】また、導電性接着剤を乾燥させて硬化する
には長時間を要し、作業性が悪く、更に、正特性サーミ
スタ素子が、例えば、１５０℃の高温になると導電性接
着剤の接着力が劣化するという問題点も有していた。
には長時間を要し、作業性が悪く、更に、正特性サーミ
スタ素子が、例えば、１５０℃の高温になると導電性接
着剤の接着力が劣化するという問題点も有していた。
【０００８】本発明の目的は、上記問題点を解消すべく
なされたもので、正特性サーミスタ素子の表面に放熱板
を接続をする際に、導電性接着剤を用いることなく、作
業性が良く、正特性サーミスタ装置が高温になっても正
特性サーミスタ素子と放熱板の接続部が劣化しない正特
性サーミスタ装置を提供することにある。
なされたもので、正特性サーミスタ素子の表面に放熱板
を接続をする際に、導電性接着剤を用いることなく、作
業性が良く、正特性サーミスタ装置が高温になっても正
特性サーミスタ素子と放熱板の接続部が劣化しない正特
性サーミスタ装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明において
は、板状の正特性サーミスタ素子の両主表面に電極を設
け、該電極に放熱板を接続してなる正特性サーミスタ装
置において、前記放熱板に、少なくとも２つの貫通孔を
設け、該貫通孔の間に狭幅部を形成し、前記正特性サー
ミスタ素子の主表面の電極と前記狭幅部を溶接すること
により、前記正特性サーミスタ素子に前記放熱板を接続
したことを特徴とする。
は、板状の正特性サーミスタ素子の両主表面に電極を設
け、該電極に放熱板を接続してなる正特性サーミスタ装
置において、前記放熱板に、少なくとも２つの貫通孔を
設け、該貫通孔の間に狭幅部を形成し、前記正特性サー
ミスタ素子の主表面の電極と前記狭幅部を溶接すること
により、前記正特性サーミスタ素子に前記放熱板を接続
したことを特徴とする。
【００１０】
【作用】すなわち、本発明では、上記のように構成した
ことにより、正特性サーミスタ素子に放熱板を接続する
に際し、導電性接着剤を用いることなく、放熱板に形成
した狭幅部を介して溶接接続することができるものであ
る。
ことにより、正特性サーミスタ素子に放熱板を接続する
に際し、導電性接着剤を用いることなく、放熱板に形成
した狭幅部を介して溶接接続することができるものであ
る。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を添付の図１，図
２にもとづいて説明する。正特性サーミスタ装置１１
は、正特性サーミスタ素子１２の両主表面に金属板から
なる放熱板１３，１３を、各々の中心を合わせて溶接す
ることにより、導電的および機械的に接続して構成する
ものである。
２にもとづいて説明する。正特性サーミスタ装置１１
は、正特性サーミスタ素子１２の両主表面に金属板から
なる放熱板１３，１３を、各々の中心を合わせて溶接す
ることにより、導電的および機械的に接続して構成する
ものである。
【００１２】正特性サーミスタ素子１２は、高温になる
と抵抗が増大する正温度特性を有する略四角形状板のセ
ラミック製のサーミスタ本体の両主表面に、例えば、下
層から順にクロム電極，ニッケル電極，銀電極および錫
電極からなる４層の電極１４を形成したものである。４
層の電極１４の外形は、それぞれほぼ同じ大きさからな
り、正特性サーミスタ素子１２の外形に比べて全周端に
亘って小さく形成したものである。この外形の差は正特
性サーミスタ素子１２の表面積に比較して十分に小さい
ものである。そして、放熱板１３は、正特性サーミスタ
素子１２の外形とほぼ同じ大きさの略四角形状の銅板か
らなり、その内方のほぼ中央に略四角形状の２つの貫通
孔１８，１８が形成され、これら２つの貫通孔１８，１
８の間に狭幅部１９を形成するものである。
と抵抗が増大する正温度特性を有する略四角形状板のセ
ラミック製のサーミスタ本体の両主表面に、例えば、下
層から順にクロム電極，ニッケル電極，銀電極および錫
電極からなる４層の電極１４を形成したものである。４
層の電極１４の外形は、それぞれほぼ同じ大きさからな
り、正特性サーミスタ素子１２の外形に比べて全周端に
亘って小さく形成したものである。この外形の差は正特
性サーミスタ素子１２の表面積に比較して十分に小さい
ものである。そして、放熱板１３は、正特性サーミスタ
素子１２の外形とほぼ同じ大きさの略四角形状の銅板か
らなり、その内方のほぼ中央に略四角形状の２つの貫通
孔１８，１８が形成され、これら２つの貫通孔１８，１
８の間に狭幅部１９を形成するものである。
【００１３】正特性サーミスタ素子１２の主表面に放熱
板１３を接続するには、正特性サーミスタ素子１２の一
方の主表面上に放熱板１３を、各々の中心を合わせて重
ね、しかる後、例えば、パラレルギャップ溶接をする。
すなわち、放熱板１３の狭幅部１９の図の位置２０，２
０に、一対の溶接端子（図示せず）を当接して、一対の
溶接端子間に電流を流すことにより、狭幅部１９の一部
である位置２０，２０の間と電極１４の対応する位置と
を溶接するものである。
板１３を接続するには、正特性サーミスタ素子１２の一
方の主表面上に放熱板１３を、各々の中心を合わせて重
ね、しかる後、例えば、パラレルギャップ溶接をする。
すなわち、放熱板１３の狭幅部１９の図の位置２０，２
０に、一対の溶接端子（図示せず）を当接して、一対の
溶接端子間に電流を流すことにより、狭幅部１９の一部
である位置２０，２０の間と電極１４の対応する位置と
を溶接するものである。
【００１４】かかる構成の正特性サーミスタ装置１１を
モータ等に内蔵する例を、前述の図４を用いて説明す
る。正特性サーミスタ装置１１は、少なくとも、一方が
バネ性を有する内部端子９，１０の間に、図示したＸ方
向から挿入されて狭持されるものである。この場合、正
特性サーミスタ装置１１を内部端子９，１０の間に挿入
する際に、放熱板１３の貫通孔１８と狭幅部１９とで正
特性サーミスタ装置１１の表面が凹凸になっている部分
と、モータ５の内部端子９，１０との当たりを和らげ、
挿入を容易にするために、放熱板１３の狭幅部１９の長
手方向と正特性サーミスタ装置１１の挿入方向であるＸ
方向とを平行にして挿入すればよい。
モータ等に内蔵する例を、前述の図４を用いて説明す
る。正特性サーミスタ装置１１は、少なくとも、一方が
バネ性を有する内部端子９，１０の間に、図示したＸ方
向から挿入されて狭持されるものである。この場合、正
特性サーミスタ装置１１を内部端子９，１０の間に挿入
する際に、放熱板１３の貫通孔１８と狭幅部１９とで正
特性サーミスタ装置１１の表面が凹凸になっている部分
と、モータ５の内部端子９，１０との当たりを和らげ、
挿入を容易にするために、放熱板１３の狭幅部１９の長
手方向と正特性サーミスタ装置１１の挿入方向であるＸ
方向とを平行にして挿入すればよい。
【００１５】尚、放熱板１３に形成する貫通孔１８は、
上述の四角形状に限るものでなく三角形状，円形状また
は楕円形状等の貫通孔なら何でも良く、貫通孔１８の位
置も中央に限定するものでなく放熱板１３の内方ならど
こでも良く、また貫通孔１８を２個以上設け、それらの
貫通孔１８の間に１個以上の狭幅部１９を形成すれば良
いものである。また、狭幅部１９に対する溶接箇所の数
は、１箇所に限定するものでなく、接続の信頼性を高め
るために複数箇所を溶接しても良いものである。
上述の四角形状に限るものでなく三角形状，円形状また
は楕円形状等の貫通孔なら何でも良く、貫通孔１８の位
置も中央に限定するものでなく放熱板１３の内方ならど
こでも良く、また貫通孔１８を２個以上設け、それらの
貫通孔１８の間に１個以上の狭幅部１９を形成すれば良
いものである。また、狭幅部１９に対する溶接箇所の数
は、１箇所に限定するものでなく、接続の信頼性を高め
るために複数箇所を溶接しても良いものである。
【００１６】そして、正特性サーミスタ装置１の全体形
状は四角に限定するものでなく円形等でも良く、放熱板
の材質は、熱伝導率が高い銅に限るものでなく、熱伝導
率が低いステンレスまたは洋白等、適宜、放熱量に合わ
せて金属板の材質を選択的に用いることができものであ
る。また、正特性サーミスタ素子の主表面の電極は、下
層にオーム性接触を有する電極と上層に溶接に適した電
極から構成されていれば良いものである。
状は四角に限定するものでなく円形等でも良く、放熱板
の材質は、熱伝導率が高い銅に限るものでなく、熱伝導
率が低いステンレスまたは洋白等、適宜、放熱量に合わ
せて金属板の材質を選択的に用いることができものであ
る。また、正特性サーミスタ素子の主表面の電極は、下
層にオーム性接触を有する電極と上層に溶接に適した電
極から構成されていれば良いものである。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による正特性
サーミスタ装置では、導電性接着剤を用いずに、正特性
サーミスタ素子に放熱板を溶接して接続した。この結
果、導電性接着剤を介して接続した際に発生した放熱板
同志が短絡することがなく良品率が向上した。また、導
電性接着剤を硬化するに要する時間がなくなり作業効率
が向上した。更に、導電性接着剤を用いていないため、
正特性サーミスタ装置が高温になっても、正特性サーミ
スタ素子と放熱板の接続部が劣化しなくなった。
サーミスタ装置では、導電性接着剤を用いずに、正特性
サーミスタ素子に放熱板を溶接して接続した。この結
果、導電性接着剤を介して接続した際に発生した放熱板
同志が短絡することがなく良品率が向上した。また、導
電性接着剤を硬化するに要する時間がなくなり作業効率
が向上した。更に、導電性接着剤を用いていないため、
正特性サーミスタ装置が高温になっても、正特性サーミ
スタ素子と放熱板の接続部が劣化しなくなった。
【図１】本発明に係る正特性サーミスタ装置の一実施例
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図２】本発明に係る正特性サーミスタ装置の溶接部を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】従来の正特性サーミスタ装置の斜視図である。
【図４】モータの正面縦断面図である。
１１ 正特性サーミスタ装置 １２ 正特性サーミスタ素子 １３ 放熱板 １４ 電極 １８ 貫通孔 １９ 狭幅部
Claims (1)
- 【請求項１】板状の正特性サーミスタ素子の両主表面に
電極を設け、該電極に放熱板を接続してなる正特性サー
ミスタ装置において、 前記放熱板に、少なくとも２つの貫通孔を設け、該貫通
孔の間に狭幅部を形成し、前記正特性サーミスタ素子の
主表面の電極と前記狭幅部を溶接することにより、前記
正特性サーミスタ素子に前記放熱板を接続したことを特
徴とする正特性サーミスタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28519693A JPH07142205A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 正特性サーミスタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28519693A JPH07142205A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 正特性サーミスタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07142205A true JPH07142205A (ja) | 1995-06-02 |
Family
ID=17688355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28519693A Pending JPH07142205A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 正特性サーミスタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07142205A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017038039A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | ソレアロ テクノロジーズ コーポレイション | 太陽電池の高信頼性相互接続 |
-
1993
- 1993-11-15 JP JP28519693A patent/JPH07142205A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017038039A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | ソレアロ テクノロジーズ コーポレイション | 太陽電池の高信頼性相互接続 |
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