JPH07142107A - ピンジャックの回路基板への取付 - Google Patents
ピンジャックの回路基板への取付Info
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- JPH07142107A JPH07142107A JP5289462A JP28946293A JPH07142107A JP H07142107 A JPH07142107 A JP H07142107A JP 5289462 A JP5289462 A JP 5289462A JP 28946293 A JP28946293 A JP 28946293A JP H07142107 A JPH07142107 A JP H07142107A
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- terminal
- circuit board
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- pin jack
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピンジャックＱ1 を基板Ｒに取付けする際、
その取付態様に容易に対応し得るようにする。 【構成】 ピンジャックＱ1 をジャンパープレートＳを
介してプリント回路基板Ｒに取付ける。そのジャンパー
プレートＳは、板状絶縁体の一面に、ピンジャックＱ1
の各端子足３０ａ……が嵌入する取付穴６２が形成さ
れ、絶縁体内には、前記各取付穴６２に一端が突出して
各端子足３０ａ……に接触する導電性リード帯６１が各
端子足に対応してそれぞれ設けられている。この各リー
ド帯６１の他端は、絶縁体のプリント回路基板Ｒに対向
する端面に突出してその基板Ｒの回路との接続片６３と
なっている。このジャンパープレートＳに、その取付穴
６２にピンジャックの端子足３０ａ……を嵌め込んで所
要数のピンジャックＱ1 を取付ける。ジャンパープレー
トＳは、基板Ｒに垂直として、その接続片６３を基板Ｒ
に挿通して取付け、各接続片６３は、基板Ｒの所要回路
に接続する。
その取付態様に容易に対応し得るようにする。 【構成】 ピンジャックＱ1 をジャンパープレートＳを
介してプリント回路基板Ｒに取付ける。そのジャンパー
プレートＳは、板状絶縁体の一面に、ピンジャックＱ1
の各端子足３０ａ……が嵌入する取付穴６２が形成さ
れ、絶縁体内には、前記各取付穴６２に一端が突出して
各端子足３０ａ……に接触する導電性リード帯６１が各
端子足に対応してそれぞれ設けられている。この各リー
ド帯６１の他端は、絶縁体のプリント回路基板Ｒに対向
する端面に突出してその基板Ｒの回路との接続片６３と
なっている。このジャンパープレートＳに、その取付穴
６２にピンジャックの端子足３０ａ……を嵌め込んで所
要数のピンジャックＱ1 を取付ける。ジャンパープレー
トＳは、基板Ｒに垂直として、その接続片６３を基板Ｒ
に挿通して取付け、各接続片６３は、基板Ｒの所要回路
に接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、テレビジョン受像機
とビデオレコーダ等の電気機器間において、映像、音声
等を伝送するターミナル部などに用いられるピンジャッ
クの回路基板への取付構造及びそれに使用するジャンパ
ープレートに関するものである。
とビデオレコーダ等の電気機器間において、映像、音声
等を伝送するターミナル部などに用いられるピンジャッ
クの回路基板への取付構造及びそれに使用するジャンパ
ープレートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】上記電気機器のターミナル
部は、例えば、図２３に示すように、対の音声用ピンジ
ャックＱ、Ｑ、映像用ピンジャックＱを設け、そのピン
ジャックＱにピンプラグＰを矢印のごとく挿入すること
により、電気機器間を接続する。
部は、例えば、図２３に示すように、対の音声用ピンジ
ャックＱ、Ｑ、映像用ピンジャックＱを設け、そのピン
ジャックＱにピンプラグＰを矢印のごとく挿入すること
により、電気機器間を接続する。
【０００３】そのピンプラグＰは、円筒端子６内の中心
軸上にピン端子７を有し、その周りに絶縁被覆８を施し
たものである。
軸上にピン端子７を有し、その周りに絶縁被覆８を施し
たものである。
【０００４】一方、ピンジャックＱは、絶縁ハウジング
１の一面に円筒部２を有し、この円筒部２は、その外面
に上記ピンプラグＰの円筒端子６が嵌まり、その内部に
はピン端子７が挿入される。円筒部２外面にはリング端
子３が嵌められるとともに、絶縁ハウジング１内に円筒
部２内に挿入されたピン端子７に接触する内部端子４が
設けられている。
１の一面に円筒部２を有し、この円筒部２は、その外面
に上記ピンプラグＰの円筒端子６が嵌まり、その内部に
はピン端子７が挿入される。円筒部２外面にはリング端
子３が嵌められるとともに、絶縁ハウジング１内に円筒
部２内に挿入されたピン端子７に接触する内部端子４が
設けられている。
【０００５】このピンジャックＱの各端子３、４はプリ
ント回路基板（回路基板）Ｒの回路に半田付けにより接
続され、その接続は、端子３、４の足３ａ、４ａを基板
Ｒに貫通して行われる。このとき、ハウジング１と基板
Ｒが平行の場合は、図２３ａに示すように足３ａ、４ａ
を単に真直ぐに延ばし、ハウジング１と基板Ｒが直交す
る場合には、同図ｂに示すように足３ａ、４ａを基板Ｒ
側に折曲している。
ント回路基板（回路基板）Ｒの回路に半田付けにより接
続され、その接続は、端子３、４の足３ａ、４ａを基板
Ｒに貫通して行われる。このとき、ハウジング１と基板
Ｒが平行の場合は、図２３ａに示すように足３ａ、４ａ
を単に真直ぐに延ばし、ハウジング１と基板Ｒが直交す
る場合には、同図ｂに示すように足３ａ、４ａを基板Ｒ
側に折曲している。
【０００６】ここで、従来では、特開昭６１−２６４６
９３号公報、実開昭６３−６９３７９号公報等に記載の
ように、ハウジング１下面から突出する端子の足３ａ、
４ａは、板状ハウジング１のフラットな面から突出し、
何の絶縁被覆もされていないものが多かった。この場合
には、ハウジング１下面に十分なスペースを確保し得る
ため、端子足３ａ、４ａの屈曲位置を前後（左右）に容
易にずらし得て、ハウジング１と基板Ｒが直交しても、
比較的にその作業が容易であった。
９３号公報、実開昭６３−６９３７９号公報等に記載の
ように、ハウジング１下面から突出する端子の足３ａ、
４ａは、板状ハウジング１のフラットな面から突出し、
何の絶縁被覆もされていないものが多かった。この場合
には、ハウジング１下面に十分なスペースを確保し得る
ため、端子足３ａ、４ａの屈曲位置を前後（左右）に容
易にずらし得て、ハウジング１と基板Ｒが直交しても、
比較的にその作業が容易であった。
【０００７】しかしながら、近年、シールド性、補強等
の面から、図２３に示すように、端子足４ａにハウジン
グ１と一体の絶縁被覆１ａを施している。この場合に
は、同図ｂに示すように、端子足３ａ、４ａの屈曲部を
ハウジング１下面から大きく離さねばならなくなり、ス
ペース的に問題が生じる時があった。
の面から、図２３に示すように、端子足４ａにハウジン
グ１と一体の絶縁被覆１ａを施している。この場合に
は、同図ｂに示すように、端子足３ａ、４ａの屈曲部を
ハウジング１下面から大きく離さねばならなくなり、ス
ペース的に問題が生じる時があった。
【０００８】このため、従来では、ハウジング１が基板
Ｒに対し直交する場合には、平行の場合と異なるその直
交の構造に対応するハウジング１を製作して、確保スペ
ースに対応し得るようにしていた。すなわち、基板Ｒに
対するハウジング１の取付態様によって、そのハウジン
グ１の端子足３ａ、４ａの突出部（絶縁被覆１ａ）構造
を変えていた。これはコスト的に問題がある。
Ｒに対し直交する場合には、平行の場合と異なるその直
交の構造に対応するハウジング１を製作して、確保スペ
ースに対応し得るようにしていた。すなわち、基板Ｒに
対するハウジング１の取付態様によって、そのハウジン
グ１の端子足３ａ、４ａの突出部（絶縁被覆１ａ）構造
を変えていた。これはコスト的に問題がある。
【０００９】この発明は、以上の点に留意し、ピンジャ
ックＰ（ハウジング１）を変更することなく、基板Ｒに
対する取付態様に対応し得るようにすることを課題とす
る。
ックＰ（ハウジング１）を変更することなく、基板Ｒに
対する取付態様に対応し得るようにすることを課題とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明にあっては、ピンジャックＰと回路基板Ｒ
の間にジャンパープレートを介在することとしたもので
あり、そのジャンパープレートは、板状絶縁体の一面
に、ピンジャックの各端子足の嵌入する取付穴が形成さ
れ、絶縁体内には、前記各取付穴に一端が突出して前記
各端子足に接触する導電性リード帯が各端子足に対応し
てそれぞれ設けられており、この各リード帯の他端は、
絶縁体の上記回路基板に対向する端面に突出してその回
路基板の回路との接続片となっている構成としたのであ
る。
に、この発明にあっては、ピンジャックＰと回路基板Ｒ
の間にジャンパープレートを介在することとしたもので
あり、そのジャンパープレートは、板状絶縁体の一面
に、ピンジャックの各端子足の嵌入する取付穴が形成さ
れ、絶縁体内には、前記各取付穴に一端が突出して前記
各端子足に接触する導電性リード帯が各端子足に対応し
てそれぞれ設けられており、この各リード帯の他端は、
絶縁体の上記回路基板に対向する端面に突出してその回
路基板の回路との接続片となっている構成としたのであ
る。
【００１１】このジャンパープレートに、その取付穴に
ピンジャックの端子足を嵌め込んで所要数のピンジャッ
クを取付け、ジャンパープレートは、回路基板に垂直と
してその接続片を回路基板に挿通し、各接続片は、回路
基板の所要回路に接続して、ピンジャックの回路基板へ
の取付構造を構成する。
ピンジャックの端子足を嵌め込んで所要数のピンジャッ
クを取付け、ジャンパープレートは、回路基板に垂直と
してその接続片を回路基板に挿通し、各接続片は、回路
基板の所要回路に接続して、ピンジャックの回路基板へ
の取付構造を構成する。
【００１２】
【作用】このように構成するこの発明は、ジャンパープ
レートを回路基板に垂直にして各接続片を回路基板に挿
通し、その各接続片を所要の回路に半田付けして、回路
基板にジャンパープレートを取付ける。そのジャンパー
プレートにピンジャックをその端子足を取付穴に嵌め込
むことにより取付けると、各端子足はリード帯を介して
回路基板の回路に接続される。この状態は、ピンジャッ
クが回路基板に平行に取付けられたものとなる。
レートを回路基板に垂直にして各接続片を回路基板に挿
通し、その各接続片を所要の回路に半田付けして、回路
基板にジャンパープレートを取付ける。そのジャンパー
プレートにピンジャックをその端子足を取付穴に嵌め込
むことにより取付けると、各端子足はリード帯を介して
回路基板の回路に接続される。この状態は、ピンジャッ
クが回路基板に平行に取付けられたものとなる。
【００１３】
【実施例】一実施例を図１乃至図３に示し、この実施例
は、ピンジャックＱ1 をジャンパープレートＳを介して
プリント回路基板Ｒに平行かつその複数個をプリント回
路基板Ｒに沿って取付けるものである。
は、ピンジャックＱ1 をジャンパープレートＳを介して
プリント回路基板Ｒに平行かつその複数個をプリント回
路基板Ｒに沿って取付けるものである。
【００１４】まず、ピンジャックＱ1 は図１３及び図１
４に示すものを使用しており、その絶縁ハウジング１１
に、同図に示すようにリング端子３０、フォーク端子４
０、スイッチ端子５０（可動接片５１、固定接片５２）
を設けたものである。絶縁ハウジング１１は、ＡＢＳ樹
脂などの耐熱樹脂による一体成形品であって、角柱部の
一面に円筒部１２を有し、この円筒部１２にリング端子
３０が嵌まる。
４に示すものを使用しており、その絶縁ハウジング１１
に、同図に示すようにリング端子３０、フォーク端子４
０、スイッチ端子５０（可動接片５１、固定接片５２）
を設けたものである。絶縁ハウジング１１は、ＡＢＳ樹
脂などの耐熱樹脂による一体成形品であって、角柱部の
一面に円筒部１２を有し、この円筒部１２にリング端子
３０が嵌まる。
【００１５】このとき、色分けリング１８（通常、赤、
白、黄）を円筒部１２先端に嵌めてリング端子３０の中
央穴から露出させることにより、ピンジャックＱの種
別、例えば音声用を明らかにする。
白、黄）を円筒部１２先端に嵌めてリング端子３０の中
央穴から露出させることにより、ピンジャックＱの種
別、例えば音声用を明らかにする。
【００１６】絶縁ハウジング１１の角柱部は、その側面
にリング端子３０の足３０ａが通る凹所１３が形成さ
れ、その内部は、他面から一面に向って、前記フォーク
端子４０、スイッチ端子用可動接片５１、同固定接片５
２の挿入孔１４、１５、１６がそれぞれ形成されてい
る。そのフォーク端子用挿入孔１４はピンプラグＰの挿
入中心軸上に位置し、スイッチ端子用挿入孔１５、１６
はそのフォーク端子用挿入孔１４の両側に位置する。
にリング端子３０の足３０ａが通る凹所１３が形成さ
れ、その内部は、他面から一面に向って、前記フォーク
端子４０、スイッチ端子用可動接片５１、同固定接片５
２の挿入孔１４、１５、１６がそれぞれ形成されてい
る。そのフォーク端子用挿入孔１４はピンプラグＰの挿
入中心軸上に位置し、スイッチ端子用挿入孔１５、１６
はそのフォーク端子用挿入孔１４の両側に位置する。
【００１７】各挿入孔１４、１５、１６内には没入段部
１４ａ、１５ａ、１６ａが形成され、各端子（接片）４
０、５１、５２を挿し込むと、その爪４０ｂ、５１ｂ、
５２ｂが段部１４ａ、１５ａ、１６ａに係止して端子
（接片）４０、５１、５２が抜け止めされる。この絶縁
ハウジング１１は、各端子３０、４０、５１、５２をそ
の挿入孔（凹所）１４、１５、１６、１３に適宜に挿入
（嵌入）することにより、種々の作用をなし得るピンジ
ャックＱ1 とし得る。
１４ａ、１５ａ、１６ａが形成され、各端子（接片）４
０、５１、５２を挿し込むと、その爪４０ｂ、５１ｂ、
５２ｂが段部１４ａ、１５ａ、１６ａに係止して端子
（接片）４０、５１、５２が抜け止めされる。この絶縁
ハウジング１１は、各端子３０、４０、５１、５２をそ
の挿入孔（凹所）１４、１５、１６、１３に適宜に挿入
（嵌入）することにより、種々の作用をなし得るピンジ
ャックＱ1 とし得る。
【００１８】このピンジャックＱ1 において、そのスイ
ッチ端子５０の可動接片５１の接触部５１ｃは、固定接
片５２に接触したのちピンプラグＰのピン端子７の挿入
域に至っており、ピン端子７が挿入されると、その可動
接片接触部５１ｃは、同図鎖線のごとく押されて退去
し、固定接片５２から離れる。ピン端子７が抜かれれ
ば、弾性でもって実線のごとく復帰する。一方、フォー
ク端子４０は、ピン端子７がその二又部４０ｃ間に挿入
される。
ッチ端子５０の可動接片５１の接触部５１ｃは、固定接
片５２に接触したのちピンプラグＰのピン端子７の挿入
域に至っており、ピン端子７が挿入されると、その可動
接片接触部５１ｃは、同図鎖線のごとく押されて退去
し、固定接片５２から離れる。ピン端子７が抜かれれ
ば、弾性でもって実線のごとく復帰する。一方、フォー
ク端子４０は、ピン端子７がその二又部４０ｃ間に挿入
される。
【００１９】つぎに、ジャンパープレートＳは、図１、
図３に示すように回路をなすリード帯６１（図３斜線部
分）を合成樹脂によってインサート成形した板状絶縁物
であり、図３鎖線に示すように、キャリア帯６１ａとと
もにリード帯６１を導電性金属板から打抜きし、キャリ
ア帯６１ａの位置決め穴６１ｂをガイドとして、各リー
ド帯６１を成形機に順々に送り込んで樹脂成形して製作
する。樹脂には例えばＡＢＳ樹脂を使用する。
図３に示すように回路をなすリード帯６１（図３斜線部
分）を合成樹脂によってインサート成形した板状絶縁物
であり、図３鎖線に示すように、キャリア帯６１ａとと
もにリード帯６１を導電性金属板から打抜きし、キャリ
ア帯６１ａの位置決め穴６１ｂをガイドとして、各リー
ド帯６１を成形機に順々に送り込んで樹脂成形して製作
する。樹脂には例えばＡＢＳ樹脂を使用する。
【００２０】また、このジャンパープレートＳは、３個
のピンジャックＱ1 を取付け得るものであり、そのピン
ジャックＱ1 の各端子の足３０ａ、４０ａ、５１ａ、５
２ａ、５１ａ、５２ａが嵌まる取付穴６２が形成されて
いる。その各取付穴６２にはリード帯６１の一端が突出
しており、端子足３０ａ……が嵌入すると、その嵌入に
よってその突出端が撓んで端子足３０ａ……の抜け止め
を行うとともに端子３０……とリード帯６１が導通す
る。この接触点は半田付けすることもできる。
のピンジャックＱ1 を取付け得るものであり、そのピン
ジャックＱ1 の各端子の足３０ａ、４０ａ、５１ａ、５
２ａ、５１ａ、５２ａが嵌まる取付穴６２が形成されて
いる。その各取付穴６２にはリード帯６１の一端が突出
しており、端子足３０ａ……が嵌入すると、その嵌入に
よってその突出端が撓んで端子足３０ａ……の抜け止め
を行うとともに端子３０……とリード帯６１が導通す
る。この接触点は半田付けすることもできる。
【００２１】リード帯６１の他端は、ジャンパープレー
トＳの長辺側端面に突出して接続片６３となっている。
この接続片６３は端子３０……の数だけある。
トＳの長辺側端面に突出して接続片６３となっている。
この接続片６３は端子３０……の数だけある。
【００２２】この実施例は、図１、２に示すように、プ
リント回路基板ＲにジャンパープレートＳを垂直にして
各接続片６３をプリント回路基板Ｒを挿通し、その接続
片６３を所要の回路に半田付けして、プリント回路基板
ＲにジャンパープレートＳを取付ける。そのジャンパー
プレートＳにピンジャックＱ1 をその端子足３０ａ……
を取付穴６２に嵌め込んで取付け、各端子足３０ａ……
をリード帯６１を介してプリント回路基板Ｒの回路に接
続する。
リント回路基板ＲにジャンパープレートＳを垂直にして
各接続片６３をプリント回路基板Ｒを挿通し、その接続
片６３を所要の回路に半田付けして、プリント回路基板
ＲにジャンパープレートＳを取付ける。そのジャンパー
プレートＳにピンジャックＱ1 をその端子足３０ａ……
を取付穴６２に嵌め込んで取付け、各端子足３０ａ……
をリード帯６１を介してプリント回路基板Ｒの回路に接
続する。
【００２３】ジャンパープレートＳのプリント回路基板
Ｒへの取付けは、ピンジャックＱ1の取付け後でもよ
い。また、ピンジャックＱ1 の取付数は任意であり、そ
の数には、ジャンパープレートＳの対応個所Ｓ1 （図１
参照）の増減で対応する。対応個所Ｓ1 の多いジャンパ
ープレートＳを作り、その取付個所が少ない場合には対
応個所Ｓ1 を切り離し、一方、多い場合にはそれに見合
うジャンパープレートＳ及び対応個所Ｓ1 の数を連結し
て対応する。
Ｒへの取付けは、ピンジャックＱ1の取付け後でもよ
い。また、ピンジャックＱ1 の取付数は任意であり、そ
の数には、ジャンパープレートＳの対応個所Ｓ1 （図１
参照）の増減で対応する。対応個所Ｓ1 の多いジャンパ
ープレートＳを作り、その取付個所が少ない場合には対
応個所Ｓ1 を切り離し、一方、多い場合にはそれに見合
うジャンパープレートＳ及び対応個所Ｓ1 の数を連結し
て対応する。
【００２４】図４乃至図６に示す実施例は、ピンジャッ
クＱ1 をプリント回路基板Ｒに平行かつその複数個をプ
リント回路基板Ｒに垂直に取付けるものである。
クＱ1 をプリント回路基板Ｒに平行かつその複数個をプ
リント回路基板Ｒに垂直に取付けるものである。
【００２５】そのジャンパープレートＳは２枚のプレー
ト片ｓ1 、ｓ2 とから成り、このプレート片ｓ1 、ｓ2
に前述と同様にリード帯６１がインサート樹脂成形され
ている。このように、２枚でなしたのは、接続片６３が
多く、一の短辺ではそれらを設けることができず、二段
にして設けるためであり、両プレート片ｓ1 、ｓ2 は突
子６４ａとその穴６４ｂの嵌合によって一体化する。
ト片ｓ1 、ｓ2 とから成り、このプレート片ｓ1 、ｓ2
に前述と同様にリード帯６１がインサート樹脂成形され
ている。このように、２枚でなしたのは、接続片６３が
多く、一の短辺ではそれらを設けることができず、二段
にして設けるためであり、両プレート片ｓ1 、ｓ2 は突
子６４ａとその穴６４ｂの嵌合によって一体化する。
【００２６】この実施例も前述と同様にしてプリント回
路基板Ｒに取付け、その状態は図５に示すものとなる。
なお、ピンジャックＱ1 をプリント回路基板Ｒに直交取
付けする際には、図７に示すようにピンジャックＱ1 を
プリント回路基板Ｒに直接に取付ける。
路基板Ｒに取付け、その状態は図５に示すものとなる。
なお、ピンジャックＱ1 をプリント回路基板Ｒに直交取
付けする際には、図７に示すようにピンジャックＱ1 を
プリント回路基板Ｒに直接に取付ける。
【００２７】図８に示す実施例は、ピンジャックＱ1 の
各端子３０ａ……の一部をプリント回路基板Ｒの同一の
回路に接続する場合には、ジャンパープレートＳの接続
片６３の数を減少し得るため、その場合の一例を示すも
のである。
各端子３０ａ……の一部をプリント回路基板Ｒの同一の
回路に接続する場合には、ジャンパープレートＳの接続
片６３の数を減少し得るため、その場合の一例を示すも
のである。
【００２８】図９乃至図１２に示す実施例は、ピンジャ
ックＱ1 を取付けボックスＢに嵌め込み、このボックス
Ｂを爪ｂを介してプリント回路基板Ｒに嵌め込んでピン
ジャックＱ1 の取付け状態の安定化を図ったものであ
る。
ックＱ1 を取付けボックスＢに嵌め込み、このボックス
Ｂを爪ｂを介してプリント回路基板Ｒに嵌め込んでピン
ジャックＱ1 の取付け状態の安定化を図ったものであ
る。
【００２９】図１５に示す実施例は、いわゆる４ピンジ
ャックＱ2 を取付ける場合であり、このピンジャックＱ
2 は図２１、図２２に示すように、絶縁ハウジング７１
にフォーク端子７２、リング端子７３、スイッチ端子７
４を挿入した周知のものである。図２１と図２２はピン
ジャックＱ2 を相互に反対側から見たものである。
ャックＱ2 を取付ける場合であり、このピンジャックＱ
2 は図２１、図２２に示すように、絶縁ハウジング７１
にフォーク端子７２、リング端子７３、スイッチ端子７
４を挿入した周知のものである。図２１と図２２はピン
ジャックＱ2 を相互に反対側から見たものである。
【００３０】この実施例のジャンパープレートＳ’も前
述と同様にして製作すればよいが、図１６、図１７に示
すように取付穴６２に対する接続片６３の位置を変え、
各プリント回路基板Ｒへの取付け状態において、それら
を適宜に使用すれば、ピンジャックＱ2 の挿入状態を変
えることなく（円周方向に回すことなく）、一律とし得
る。通常、このピンジャックＱ2 はそのピンジャックの
位置決め穴ｑがピン穴ｒに対し上側にある。
述と同様にして製作すればよいが、図１６、図１７に示
すように取付穴６２に対する接続片６３の位置を変え、
各プリント回路基板Ｒへの取付け状態において、それら
を適宜に使用すれば、ピンジャックＱ2 の挿入状態を変
えることなく（円周方向に回すことなく）、一律とし得
る。通常、このピンジャックＱ2 はそのピンジャックの
位置決め穴ｑがピン穴ｒに対し上側にある。
【００３１】この実施例は、ピンジャックＱ1 、Ｑ2 を
図１８に示すようにプリント回路基板Ｒに並列したり、
また、図１９、２０に示すように直列する。
図１８に示すようにプリント回路基板Ｒに並列したり、
また、図１９、２０に示すように直列する。
【００３２】実施例のピンジャックＱ1 、Ｑ2 は一例で
あって、周知のピンジャックにこの発明は採用でき、こ
の各ピンジャックに対応させて、ジャンパープレート
Ｓ、Ｓ’の取付穴６２の位置、数及びリード帯６１の形
状を決定する。ジャンパープレートＳ、Ｓ’は図１９の
ごとく一体のものとし得る。
あって、周知のピンジャックにこの発明は採用でき、こ
の各ピンジャックに対応させて、ジャンパープレート
Ｓ、Ｓ’の取付穴６２の位置、数及びリード帯６１の形
状を決定する。ジャンパープレートＳ、Ｓ’は図１９の
ごとく一体のものとし得る。
【００３３】
【効果】この発明は以上のように構成し、ジャンパープ
レートを介して回路基板にピンジャックを取付けるよう
にしたので、ピンジャックを変更することなく、基板に
対する種々の取付状態に対応し得る。
レートを介して回路基板にピンジャックを取付けるよう
にしたので、ピンジャックを変更することなく、基板に
対する種々の取付状態に対応し得る。
【図１】一実施例の作用説明用斜視図
【図２】同実施例の取付状態図
【図３】同実施例のジャンパープレートの説明用平面図
【図４】一実施例の作用説明用斜視図
【図５】同実施例の取付状態図
【図６】同実施例のジャンパープレートの説明用平面図
【図７】ピンジャックの取付状態図
【図８】ジャンパープレートの他例を示し、ｂは分解斜
視図、ａ、ｃはその説明図
視図、ａ、ｃはその説明図
【図９】他の実施例の斜視図
【図１０】同実施例の組立て斜視図
【図１１】他の実施例の斜視図
【図１２】同実施例の組立て斜視図
【図１３】ピンジャックの一例の分解斜視図
【図１４】同ピンジャックの断面図
【図１５】他の実施例の作用説明用斜視図
【図１６】ａは同実施例の要部斜視図、ｂは同ジャンパ
ープレート説明用平面図
ープレート説明用平面図
【図１７】ａは他の実施例の要部斜視図、ｂは同ジャン
パープレート説明用平面図
パープレート説明用平面図
【図１８】同実施例の取付状態図
【図１９】同実施例の取付状態図
【図２０】同実施例の取付状態図
【図２１】ａはピンジャックの他例の分解斜視図、ｂは
同平面図
同平面図
【図２２】ａはピンジャックの他例の分解斜視図、ｂは
同平面図
同平面図
【図２３】従来例の要部斜視図
Ｐ ピンプラグ Ｑ、Ｑ1 、Ｑ2 ピンジャック Ｒ プリント回路基板（回路基板） Ｓ、Ｓ’ ジャンパープレート ６ 円筒端子 ７ ピン端子 ８ 絶縁被覆 １、１１ 絶縁ハウジング １２ 円筒部 １３ 凹所 １４ フォーク端子用挿入孔 １５ スイッチ端子可動接片用挿入孔 １６ スイッチ端子固定接片用挿入孔 １８ 色分けリング ３０ リング端子 ３０ａ リング端子の足 ４０ フォーク端子 ４０ａ フォーク端子の足 ５０ スイッチ端子 ５１ スイッチ端子可動接片 ５１ａ スイッチ端子可動接片の足 ５２ スイッチ端子固定接片 ５２ａ スイッチ端子固定接片の足 ６１ リード帯 ６２ 取付穴 ６３ 接続片 ７１ 絶縁ハウジング ７２ フォーク端子 ７３ リング端子 ７４ スイッチ端子
Claims (2)
- 【請求項１】 ピンジャックＱ、Ｑ1 、Ｑ2 を回路基板
Ｒに取付ける際、そのピンジャックと回路基板Ｒの間に
介設するジャンパープレートＳ、Ｓ’であって、 板状絶縁体の一面に、上記ピンジャックの各端子足３０
ａ……が嵌入する取付穴６２が形成され、絶縁体内に
は、前記各取付穴６２に一端が突出して前記各端子足３
０ａ……に接触する導電性リード帯６１が各端子足に対
応してそれぞれ設けられており、この各リード帯６１の
他端は、絶縁体の上記回路基板Ｒに対向する端面に突出
してその回路基板Ｒの回路との接続片６３となっている
ことを特徴とするジャンパープレート。 - 【請求項２】 請求項１記載のジャンパープレートＳ、
Ｓ’に、その取付穴６２にピンジャックの端子足３０ａ
……を嵌め込んで所要数のピンジャックが取付けられ、
ジャンパープレートＳ、Ｓ’は、回路基板Ｒに垂直とし
て、その接続片６３が回路基板Ｒに挿通し、各接続片６
３は、回路基板Ｒの所要回路に接続されて成るピンジャ
ックの回路基板への取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289462A JP2636151B2 (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | ピンジャックの回路基板への取付 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289462A JP2636151B2 (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | ピンジャックの回路基板への取付 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07142107A true JPH07142107A (ja) | 1995-06-02 |
| JP2636151B2 JP2636151B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=17743587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5289462A Expired - Lifetime JP2636151B2 (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | ピンジャックの回路基板への取付 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2636151B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998033247A1 (en) * | 1997-01-24 | 1998-07-30 | Nokia Telecommunications Oy | Coaxial interface for a plug-in unit |
| WO2010104353A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Doo Won Precision Co., Ltd. | Rca pin jack |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166983U (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-22 | ||
| JPH02132778A (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-22 | Emuden Musen Kogyo Kk | ピンジャック |
-
1993
- 1993-11-18 JP JP5289462A patent/JP2636151B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166983U (ja) * | 1988-05-17 | 1989-11-22 | ||
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010219025A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Doo Won Precision Co Ltd | Ｒｃａピンジャック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2636151B2 (ja) | 1997-07-30 |
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