JPH07138838A - カーボンナノチューブを用いた織布とシート - Google Patents
カーボンナノチューブを用いた織布とシートInfo
- Publication number
- JPH07138838A JPH07138838A JP5288033A JP28803393A JPH07138838A JP H07138838 A JPH07138838 A JP H07138838A JP 5288033 A JP5288033 A JP 5288033A JP 28803393 A JP28803393 A JP 28803393A JP H07138838 A JPH07138838 A JP H07138838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite
- cylindrical
- fiber
- crystals
- woven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のカーボンファイバに比べ衝撃に対する
強度、反発性に優れ更に保温、耐熱性にも優れている素
材を提供する。 【構成】 グラファイトの微小円筒状結晶を繊維あるい
は糸としてその一部あるいは全部に織り込んで繊布を作
る。またこの繊布をさらに樹脂により固化あるいは整形
してもよい。また、薄い母材にこの微小円筒状結晶が含
まれたシートを作製することもできる。微小円筒状結晶
グラファイト状炭素原子面が円筒形に丸められた円筒が
一重あるいは同心円状に多重に重なり、外径が数〜数十
ｎｍオーダである。円筒には中空があるため衝撃に対す
る強度、反発性、保温性、耐熱性に優れている。
強度、反発性に優れ更に保温、耐熱性にも優れている素
材を提供する。 【構成】 グラファイトの微小円筒状結晶を繊維あるい
は糸としてその一部あるいは全部に織り込んで繊布を作
る。またこの繊布をさらに樹脂により固化あるいは整形
してもよい。また、薄い母材にこの微小円筒状結晶が含
まれたシートを作製することもできる。微小円筒状結晶
グラファイト状炭素原子面が円筒形に丸められた円筒が
一重あるいは同心円状に多重に重なり、外径が数〜数十
ｎｍオーダである。円筒には中空があるため衝撃に対す
る強度、反発性、保温性、耐熱性に優れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃力、耐反発力、
あるいは耐熱性が求められる用途、例えばスポーツ用品
（具体的にはゴルフクラブのシャフトやフェース、テニ
スラケットのフレーム等の他、各種のヘルメット等）、
建築用素材、陸海空の乗り物用素材、宇宙産業用素材、
耐熱用、保温用さらには新たなファッション素材として
用いる炭素繊維に関する。
あるいは耐熱性が求められる用途、例えばスポーツ用品
（具体的にはゴルフクラブのシャフトやフェース、テニ
スラケットのフレーム等の他、各種のヘルメット等）、
建築用素材、陸海空の乗り物用素材、宇宙産業用素材、
耐熱用、保温用さらには新たなファッション素材として
用いる炭素繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、カーボンファイバーを繊維とした
織布をエポキシ樹脂等で固化・整形した素材が、上述の
産業上の利用分野で幅広く用いられている事は周知の通
りである。これはカーボンファイバーの耐反発性、耐衝
撃性、さらには耐熱性に優れた特性を利用したものであ
る。
織布をエポキシ樹脂等で固化・整形した素材が、上述の
産業上の利用分野で幅広く用いられている事は周知の通
りである。これはカーボンファイバーの耐反発性、耐衝
撃性、さらには耐熱性に優れた特性を利用したものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術では、
カーボンファイバーの耐反発性、耐衝撃性、さらには耐
熱性に優れた特性を生かして利用しており、これらの特
性においてさらに優れた素材があれば、それをカーボン
ファイバーに置き換える事で、これまで享受した利点は
増大ししかもその利用分野そのもの拡大できる。
カーボンファイバーの耐反発性、耐衝撃性、さらには耐
熱性に優れた特性を生かして利用しており、これらの特
性においてさらに優れた素材があれば、それをカーボン
ファイバーに置き換える事で、これまで享受した利点は
増大ししかもその利用分野そのもの拡大できる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、グラファイト
の微小円筒状結晶を繊維あるいは糸の一部またはそのも
のとして、その一部あるいは全部に織り込んだ織布ある
いはシートである。この織布はさらに樹脂により固化あ
るいは整形してもよい。また本発明は、薄い母材に一部
あるいは全部にグラファイトの微小円筒状結晶が含まれ
たシートである。
の微小円筒状結晶を繊維あるいは糸の一部またはそのも
のとして、その一部あるいは全部に織り込んだ織布ある
いはシートである。この織布はさらに樹脂により固化あ
るいは整形してもよい。また本発明は、薄い母材に一部
あるいは全部にグラファイトの微小円筒状結晶が含まれ
たシートである。
【０００５】グラファイトの微小円筒状結晶は、前述の
ようにグラファイト状炭素原子面が円筒形に丸められた
円筒が一重あるいは同心円状に多重に重なり、外径が数
〜数十ｎｍオーダである。
ようにグラファイト状炭素原子面が円筒形に丸められた
円筒が一重あるいは同心円状に多重に重なり、外径が数
〜数十ｎｍオーダである。
【０００６】また、本発明で用いる糸の製造方法は、溶
けた化学繊維材料を細く引き出す際にグラファイトの微
小円筒状結晶を溶かし込んでおき、引き出す際にこの結
晶が含まれるようにするものである。
けた化学繊維材料を細く引き出す際にグラファイトの微
小円筒状結晶を溶かし込んでおき、引き出す際にこの結
晶が含まれるようにするものである。
【０００７】
【作用】既に、飯島が１９９２年の「固体物理」第２７
巻第６号４４１頁にグラファイトからなる直径２〜５０
ｎｍの極微細な中空針状結晶（ここではカーボンナノチ
ューブと呼ぶ事にする）を新物質として新たに発見した
事を報告している。このカーボンナノチューブ（以下ナ
ノチューブと略称する）は、厚さ数原子層のグラファイ
ト状炭素原子面を丸めた円筒が一個または複数個入れる
になった中空のカーボンファイバーであるが、本発明は
このナノチューブが従来のカーボンファイバーに比べ
て、中空になっている為と考えられるが、衝撃に対する
強度、反発力に優れ、さらに保温性、耐熱性にも優れて
いる事、さらにこのカーボンナノチューブを「繊維」あ
るいは「糸」として織布に織上げた時に、これらの特性
が効果的に発揮できる事を明らかにした事実に基づいて
いる。これを現在のカーボンファイバーに置き換える事
により、従来用品の飛躍的な特性改善につながる事が判
明した。また本素材は織布そのものとしても、風合い及
び肌触りに優れており、ファッション性に富む事も明ら
かになった。ナノチューブの含有量により繊維の反射率
が変わるためにこれに伴い光沢や色合いが変化する。
巻第６号４４１頁にグラファイトからなる直径２〜５０
ｎｍの極微細な中空針状結晶（ここではカーボンナノチ
ューブと呼ぶ事にする）を新物質として新たに発見した
事を報告している。このカーボンナノチューブ（以下ナ
ノチューブと略称する）は、厚さ数原子層のグラファイ
ト状炭素原子面を丸めた円筒が一個または複数個入れる
になった中空のカーボンファイバーであるが、本発明は
このナノチューブが従来のカーボンファイバーに比べ
て、中空になっている為と考えられるが、衝撃に対する
強度、反発力に優れ、さらに保温性、耐熱性にも優れて
いる事、さらにこのカーボンナノチューブを「繊維」あ
るいは「糸」として織布に織上げた時に、これらの特性
が効果的に発揮できる事を明らかにした事実に基づいて
いる。これを現在のカーボンファイバーに置き換える事
により、従来用品の飛躍的な特性改善につながる事が判
明した。また本素材は織布そのものとしても、風合い及
び肌触りに優れており、ファッション性に富む事も明ら
かになった。ナノチューブの含有量により繊維の反射率
が変わるためにこれに伴い光沢や色合いが変化する。
【０００８】ここで、ナノチューブを含んだ繊維の製造
方法を説明する。反応チャンバ内で、炭素棒を電極とし
て用いたアルゴンまたはヘリウム雰囲気のアーク放電を
行ってナノチューブを作製する。放電時のガス圧を２０
０〜２５００Ｔｏｒｒの範囲にすると高い収率でナノチ
ューブを得ることができる。特に５００〜２５００Ｔｏ
ｒｒの間では６０％程度の収率であった。２００Ｔｏｒ
ｒでは２５％程度である。カーボン電極の直径は通常５
〜５０ｍｍのものを用いるが、装置の大きさなどを考慮
して任意に選ぶことができる。また片方の電極のナノチ
ューブを効率的に生成させるため、消費される方のカー
ボン電極の直径を、もう一方の、ナノチューブを成長さ
せる対電極の大きさより小さくしておくことが望まし
い。直径が同じだと成長が両方の電極で生じる確率が高
くなり、均一な反応条件が得られないからである。また
放電で消費されるカーボン電極を陽極にし、ナノチュー
ブを成長させるカーボン電極をこの陽極より太い陰極に
してＤＣ放電させると、非常に安定した製造条件が得ら
れる。
方法を説明する。反応チャンバ内で、炭素棒を電極とし
て用いたアルゴンまたはヘリウム雰囲気のアーク放電を
行ってナノチューブを作製する。放電時のガス圧を２０
０〜２５００Ｔｏｒｒの範囲にすると高い収率でナノチ
ューブを得ることができる。特に５００〜２５００Ｔｏ
ｒｒの間では６０％程度の収率であった。２００Ｔｏｒ
ｒでは２５％程度である。カーボン電極の直径は通常５
〜５０ｍｍのものを用いるが、装置の大きさなどを考慮
して任意に選ぶことができる。また片方の電極のナノチ
ューブを効率的に生成させるため、消費される方のカー
ボン電極の直径を、もう一方の、ナノチューブを成長さ
せる対電極の大きさより小さくしておくことが望まし
い。直径が同じだと成長が両方の電極で生じる確率が高
くなり、均一な反応条件が得られないからである。また
放電で消費されるカーボン電極を陽極にし、ナノチュー
ブを成長させるカーボン電極をこの陽極より太い陰極に
してＤＣ放電させると、非常に安定した製造条件が得ら
れる。
【０００９】このようにして電極上にナノチューブが堆
積するが、堆積物中にはナノチューブだけでなく、煤、
フラーレン（Ｃ６０、Ｃ７０など）、ナノ粒子（ナノメ
ータサイズの球状炭素構造物）等が含まれている。これ
らを分離して、ナノチューブを取り出すには、例えばカ
ラム・クロマトグラフィ法を用いる。
積するが、堆積物中にはナノチューブだけでなく、煤、
フラーレン（Ｃ６０、Ｃ７０など）、ナノ粒子（ナノメ
ータサイズの球状炭素構造物）等が含まれている。これ
らを分離して、ナノチューブを取り出すには、例えばカ
ラム・クロマトグラフィ法を用いる。
【００１０】クロマトグラフィ用カラムにＳｅｐｈａｒ
ｏｓｅ Ｃ１（Ｐｈａｒｍａｃｉａ社製）クロマトグラ
フィ・ゲルをエタノールとともに充填する。ナノチュー
ブとナノ粒子を含む試料をエタノール中で超音波分散に
より懸濁させ、その懸濁溶液をカラムに通す。その時、
ナノチューブとナノ粒子以外の炭素物質はゲル上部に残
り、ナノチューブとナノ粒子ときれいに分散できる。ナ
ノチューブとナノ粒子は展開液とともにゲル中に展開す
る。そして、分子量、形状に由来する展開速度の相違に
より、ナノチューブはナノ粒子から分離される。さら
に、この方法を用いることにより、分子量の異なるナノ
チューブを分離することができる。
ｏｓｅ Ｃ１（Ｐｈａｒｍａｃｉａ社製）クロマトグラ
フィ・ゲルをエタノールとともに充填する。ナノチュー
ブとナノ粒子を含む試料をエタノール中で超音波分散に
より懸濁させ、その懸濁溶液をカラムに通す。その時、
ナノチューブとナノ粒子以外の炭素物質はゲル上部に残
り、ナノチューブとナノ粒子ときれいに分散できる。ナ
ノチューブとナノ粒子は展開液とともにゲル中に展開す
る。そして、分子量、形状に由来する展開速度の相違に
より、ナノチューブはナノ粒子から分離される。さら
に、この方法を用いることにより、分子量の異なるナノ
チューブを分離することができる。
【００１１】また、反応チャンバの温度を制御すること
によりアーク放電のプラズマ温度つまりナノチューブ生
成の反応系の温度を一定温度に保持することによって、
ナノチューブのアスペクト比（長さ／直径）の分布を狭
い範囲に制御してナノチューブの均一性を高めることが
できる。例えばチャンバの温度制御をしない場合には、
ナノチューブの平均長１μｍ、長さ分布０．１〜２μ
ｍ、直径分布２〜３０ｎｍ、アスペクト比（長さ／直
径）２０〜１０００であったものが、反応系の温度を３
０００℃に制御してアーク放電を行うと、平均長５μ
ｍ、長さ分布３〜７μｍ、直径分布１〜５ｎｍ、アスペ
クト比（長さ／直径）１〜５と均一性が改善した。
によりアーク放電のプラズマ温度つまりナノチューブ生
成の反応系の温度を一定温度に保持することによって、
ナノチューブのアスペクト比（長さ／直径）の分布を狭
い範囲に制御してナノチューブの均一性を高めることが
できる。例えばチャンバの温度制御をしない場合には、
ナノチューブの平均長１μｍ、長さ分布０．１〜２μ
ｍ、直径分布２〜３０ｎｍ、アスペクト比（長さ／直
径）２０〜１０００であったものが、反応系の温度を３
０００℃に制御してアーク放電を行うと、平均長５μ
ｍ、長さ分布３〜７μｍ、直径分布１〜５ｎｍ、アスペ
クト比（長さ／直径）１〜５と均一性が改善した。
【００１２】このようにして製造したナノチューブを化
学繊維（例えばナイロン）を引き出す際の母材に大量に
溶かし込んでおき、細く引き出された繊維の中にナノチ
ューブが含まれるようにする。非常に長いナノチューブ
が作製できればこの様な方法でなくナノチューブだけで
繊維を構成することができる。
学繊維（例えばナイロン）を引き出す際の母材に大量に
溶かし込んでおき、細く引き出された繊維の中にナノチ
ューブが含まれるようにする。非常に長いナノチューブ
が作製できればこの様な方法でなくナノチューブだけで
繊維を構成することができる。
【００１３】またナノチューブはその直径がきわめて小
さいので、酸素や炭素等の分子状気体はナノチューブの
円筒の中に入りこむことはできない。ヘリウム、アルゴ
ン等の原子状気体は入り込むことができ、断熱性、とい
った熱的な性質については多少劣化する恐れもあるが、
機械的な性質はむしろ向上する。
さいので、酸素や炭素等の分子状気体はナノチューブの
円筒の中に入りこむことはできない。ヘリウム、アルゴ
ン等の原子状気体は入り込むことができ、断熱性、とい
った熱的な性質については多少劣化する恐れもあるが、
機械的な性質はむしろ向上する。
【００１４】
【実施例】図１はカーボンナノチューブを多量に含んだ
繊維１１を用いて織り上げた織布の一例を示している。
ここでは最も単純な織り方で織った場合を示している
が、勿論この織り方に限定されている訳ではない。合
繊、木綿、従来のカーボンファイバーの織り方を流用す
ればよい。
繊維１１を用いて織り上げた織布の一例を示している。
ここでは最も単純な織り方で織った場合を示している
が、勿論この織り方に限定されている訳ではない。合
繊、木綿、従来のカーボンファイバーの織り方を流用す
ればよい。
【００１５】図２は図１の織布をエポキシ樹脂で固化・
整形したスポーツ用品の例である、ゴルフクラブとテニ
スラケットである。
整形したスポーツ用品の例である、ゴルフクラブとテニ
スラケットである。
【００１６】また繊維状にしたナノチューブをエポキシ
以外の母材例えばプラスチック（塩化ビニル等）、ゴ
ム、紙、ベークライト、エボナイトなどに溶かし込んで
もよい。なお紙に溶かし込んだときなどは織布というよ
り薄い母材に上述のナノチューブの繊維が含まれたシー
トというべきものになる。
以外の母材例えばプラスチック（塩化ビニル等）、ゴ
ム、紙、ベークライト、エボナイトなどに溶かし込んで
もよい。なお紙に溶かし込んだときなどは織布というよ
り薄い母材に上述のナノチューブの繊維が含まれたシー
トというべきものになる。
【００１７】また大量のナノチューブを製造後繊維にせ
ず、直接、樹脂で整形して薄いシートを作ることも可能
である。
ず、直接、樹脂で整形して薄いシートを作ることも可能
である。
【００１８】本織布あるいはシートの応用は勿論これら
に限られず、建築用素材、陸海空の乗り物用素材、宇宙
産業用素材等に用いる事ができる。又、得られた織布を
そのまま服装品として仕立て、主に耐熱用、保温用さら
には新たなファッション素材として用いる事ができる。
またシートについては簡易表面コーティング材としても
使うことができる。
に限られず、建築用素材、陸海空の乗り物用素材、宇宙
産業用素材等に用いる事ができる。又、得られた織布を
そのまま服装品として仕立て、主に耐熱用、保温用さら
には新たなファッション素材として用いる事ができる。
またシートについては簡易表面コーティング材としても
使うことができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明を用いる事により、従来のカーボ
ンファイバーに比べ、衝撃に対する強度、反発力に優
れ、さらに、保温性、耐熱性にも優れている素材が提供
できる事が明らかになった。これを現在のカーボンファ
イバーに置き換える事で、従来用品の飛躍的な特性改善
につながる。
ンファイバーに比べ、衝撃に対する強度、反発力に優
れ、さらに、保温性、耐熱性にも優れている素材が提供
できる事が明らかになった。これを現在のカーボンファ
イバーに置き換える事で、従来用品の飛躍的な特性改善
につながる。
【図１】本ナノチューブを用いた織布の例を示す図であ
る。
る。
【図２】（ａ）は本織布を利用したゴルフクラブ、
（ｂ）は本織布を利用したテニスラケットの例を示す図
である。
（ｂ）は本織布を利用したテニスラケットの例を示す図
である。
１１ 本発明の織布を構成するカーボンナノチューブ ２１ 本発明の織布を用いたゴルフクラブのフェース ２２ 本フェースの拡大図でナノチューブの繊維が見え
ている ２３ 本織布を用いたゴルフクラブのシャフト ２４ 本シャフトの拡大図でナノチューブの繊維が見え
ている ２５ 本織布を用いたテニスラケットのフレーム ２６ 本フレームの拡大図でナノチューブの繊維が見え
ている
ている ２３ 本織布を用いたゴルフクラブのシャフト ２４ 本シャフトの拡大図でナノチューブの繊維が見え
ている ２５ 本織布を用いたテニスラケットのフレーム ２６ 本フレームの拡大図でナノチューブの繊維が見え
ている
Claims (7)
- 【請求項１】 グラファイトの微小円筒状結晶を繊維あ
るいは糸の一部またはそのものとして、その一部あるい
は全部に織り込んだ織布。 - 【請求項２】 グラファイトの微小円筒状結晶を繊維あ
るいは糸の一部またはそのものとして、その一部あるい
は全部に取り込んだシート。 - 【請求項３】 請求項１に記載の織布をさらに樹脂によ
り固化あるいは整形した素材。 - 【請求項４】 薄い母材に一部あるいは全部にグラファ
イトの微小円筒状結晶が含まれたシート。 - 【請求項５】 グラファイトの微小円筒状結晶は、グラ
ファイト状炭素原子面が円筒形に丸められた円筒が一重
あるいは同心円状に多重に重なり、外径が数〜数十ｎｍ
オーダである請求項１、２、３または４に記載の織布、
素材あるいはシート。 - 【請求項６】 溶けた化学繊維材料を細く引き出す際に
グラファイトの微小円筒状結晶を溶かし込んでおき、引
き出す際にこの結晶が含まれるようにする糸の製造方
法。 - 【請求項７】 グラファイトの微小円筒状結晶は、グラ
ファイト状炭素原子面が円筒形に丸められた円筒が一重
あるいは同心円状に多重に重なり、外径が数〜数十ｎｍ
オーダである請求項６に記載の糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5288033A JPH07138838A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | カーボンナノチューブを用いた織布とシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5288033A JPH07138838A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | カーボンナノチューブを用いた織布とシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138838A true JPH07138838A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17724961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5288033A Pending JPH07138838A (ja) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | カーボンナノチューブを用いた織布とシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07138838A (ja) |
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000288943A (ja) * | 1999-04-01 | 2000-10-17 | Mitsubishi Materials Corp | 繊維状中空グラファイトを含む砥石 |
| JP2006312130A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 凝集ナノ粒子の分散方法 |
| WO2006121170A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Fujifilm Corporation | Method of concentrating nanoparticles and method of deaggregating aggregated nanoparticles |
| JP2011078094A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Qinghua Univ | 振動板及びそれを利用したスピーカー |
| JP2011091797A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Qinghua Univ | 振動板及びその製造方法、振動板を利用したスピーカー |
| US8283395B2 (en) | 2005-05-09 | 2012-10-09 | Fujifilm Corporation | Method of producing organic-particles-dispersion liquid |
| US8331606B2 (en) | 2009-07-31 | 2012-12-11 | Tsinghua University | Diaphragm and loudspeaker using the same |
| US8331605B2 (en) | 2009-09-17 | 2012-12-11 | Tsinghua University | Voice coil and loudspeaker using the same |
| US8345914B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-01-01 | Tsinghua University | Voice coil bobbin and loudspeaker using the same |
| US8369560B2 (en) | 2009-09-18 | 2013-02-05 | Tsinghua University | Damper and loudspeaker using the same |
| US8385579B2 (en) | 2009-07-31 | 2013-02-26 | Tsinghua University | Diaphragm and loudspeaker using the same |
| US8385584B2 (en) | 2009-11-17 | 2013-02-26 | Tsinghua University | Diaphragm and loudspeaker using the same |
| US8385582B2 (en) | 2009-10-23 | 2013-02-26 | Tsinghua University | Damper and loudspeaker using the same cross-reference to related applications |
| US8391537B2 (en) | 2009-08-11 | 2013-03-05 | Tsinghua University | Damper and loudspeaker using the same |
| US8391539B2 (en) | 2009-09-15 | 2013-03-05 | Tsinghua University | Damper and loudspeaker using the same |
| US8411895B2 (en) | 2009-06-26 | 2013-04-02 | Tsinghua University | Bobbin and loudspeaker using the same |
| US8422725B2 (en) | 2009-06-26 | 2013-04-16 | Tsinghua University | Bobbin and loudspeaker using the same |
| US8428296B2 (en) | 2009-08-11 | 2013-04-23 | Tsinghua University | Bobbin and loudspeaker using the same |
| US8467564B2 (en) | 2009-08-05 | 2013-06-18 | Tsinghua University | Loudspeaker |
| JP2013128323A (ja) * | 2009-02-27 | 2013-06-27 | Qinghua Univ | 熱音響装置 |
| US8481158B2 (en) | 2004-04-19 | 2013-07-09 | Technology Research Institute Of Osaka Prefecture | Carbon-based fine structure array, aggregate of carbon-based fine structures, use thereof and method for preparation thereof |
| JP2013157996A (ja) * | 2009-06-09 | 2013-08-15 | Qinghua Univ | 加熱・音響装置 |
| US8515117B2 (en) | 2009-09-30 | 2013-08-20 | Tsinghua University | Bobbin and loudspeaker using the same |
| US8538060B2 (en) | 2009-08-05 | 2013-09-17 | Tsinghua University | Voice coil lead wire and loudspeaker using the same |
| JP2013209285A (ja) * | 2003-07-11 | 2013-10-10 | Cambridge Univ Technical Services Ltd | 気相からの凝集物の製造 |
| US8824722B2 (en) | 2010-06-28 | 2014-09-02 | Tsinghua University | Loudspeaker incorporating carbon nanotubes |
| US9118993B2 (en) | 2009-09-17 | 2015-08-25 | Tsinghua University | Voice coil and loudspeaker using the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01133721A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Showa Denko Kk | 炭素繊維補強熱可塑性樹脂成形物の製造方法 |
| JPH03260109A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-20 | Nkk Corp | 気相成長炭素繊維混入有機繊維 |
-
1993
- 1993-11-17 JP JP5288033A patent/JPH07138838A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01133721A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Showa Denko Kk | 炭素繊維補強熱可塑性樹脂成形物の製造方法 |
| JPH03260109A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-20 | Nkk Corp | 気相成長炭素繊維混入有機繊維 |
Cited By (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000288943A (ja) * | 1999-04-01 | 2000-10-17 | Mitsubishi Materials Corp | 繊維状中空グラファイトを含む砥石 |
| JP4513135B2 (ja) * | 1999-04-01 | 2010-07-28 | 三菱マテリアル株式会社 | 繊維状中空グラファイトを含む砥石 |
| JP2013209285A (ja) * | 2003-07-11 | 2013-10-10 | Cambridge Univ Technical Services Ltd | 気相からの凝集物の製造 |
| US9682862B2 (en) | 2004-04-19 | 2017-06-20 | Taiyo Nippon Sanso Corporation | Carbon-based fine structure array, aggregate of carbon-based fine structures, use thereof and method for preparation thereof |
| US8481158B2 (en) | 2004-04-19 | 2013-07-09 | Technology Research Institute Of Osaka Prefecture | Carbon-based fine structure array, aggregate of carbon-based fine structures, use thereof and method for preparation thereof |
| JP2006312130A (ja) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 凝集ナノ粒子の分散方法 |
| WO2006121170A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Fujifilm Corporation | Method of concentrating nanoparticles and method of deaggregating aggregated nanoparticles |
| US8679341B2 (en) | 2005-05-06 | 2014-03-25 | Fujifilm Corporation | Method of concentrating nanoparticles and method of deaggregating aggregated nanoparticles |
| US8283395B2 (en) | 2005-05-09 | 2012-10-09 | Fujifilm Corporation | Method of producing organic-particles-dispersion liquid |
| JP2013128323A (ja) * | 2009-02-27 | 2013-06-27 | Qinghua Univ | 熱音響装置 |
| JP2013157996A (ja) * | 2009-06-09 | 2013-08-15 | Qinghua Univ | 加熱・音響装置 |
| US8422725B2 (en) | 2009-06-26 | 2013-04-16 | Tsinghua University | Bobbin and loudspeaker using the same |
| US8411895B2 (en) | 2009-06-26 | 2013-04-02 | Tsinghua University | Bobbin and loudspeaker using the same |
| JP2013240107A (ja) * | 2009-07-31 | 2013-11-28 | Qinghua Univ | 振動板及びそれを利用したスピーカー |
| US8385579B2 (en) | 2009-07-31 | 2013-02-26 | Tsinghua University | Diaphragm and loudspeaker using the same |
| US8331606B2 (en) | 2009-07-31 | 2012-12-11 | Tsinghua University | Diaphragm and loudspeaker using the same |
| US8538060B2 (en) | 2009-08-05 | 2013-09-17 | Tsinghua University | Voice coil lead wire and loudspeaker using the same |
| US8467564B2 (en) | 2009-08-05 | 2013-06-18 | Tsinghua University | Loudspeaker |
| US8391537B2 (en) | 2009-08-11 | 2013-03-05 | Tsinghua University | Damper and loudspeaker using the same |
| US8428296B2 (en) | 2009-08-11 | 2013-04-23 | Tsinghua University | Bobbin and loudspeaker using the same |
| US8345914B2 (en) | 2009-08-28 | 2013-01-01 | Tsinghua University | Voice coil bobbin and loudspeaker using the same |
| US8391539B2 (en) | 2009-09-15 | 2013-03-05 | Tsinghua University | Damper and loudspeaker using the same |
| US8331605B2 (en) | 2009-09-17 | 2012-12-11 | Tsinghua University | Voice coil and loudspeaker using the same |
| US9118993B2 (en) | 2009-09-17 | 2015-08-25 | Tsinghua University | Voice coil and loudspeaker using the same |
| US8369560B2 (en) | 2009-09-18 | 2013-02-05 | Tsinghua University | Damper and loudspeaker using the same |
| US8515117B2 (en) | 2009-09-30 | 2013-08-20 | Tsinghua University | Bobbin and loudspeaker using the same |
| US8374381B2 (en) | 2009-09-30 | 2013-02-12 | Tsinghua University | Diaphragm and loudspeaker using the same |
| JP2011078094A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Qinghua Univ | 振動板及びそれを利用したスピーカー |
| US8385582B2 (en) | 2009-10-23 | 2013-02-26 | Tsinghua University | Damper and loudspeaker using the same cross-reference to related applications |
| US8548188B2 (en) | 2009-10-23 | 2013-10-01 | Tsinghua University | Diaphragm, method making the same and loudspeaker using the same |
| JP2011091797A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Qinghua Univ | 振動板及びその製造方法、振動板を利用したスピーカー |
| US8385584B2 (en) | 2009-11-17 | 2013-02-26 | Tsinghua University | Diaphragm and loudspeaker using the same |
| US8824722B2 (en) | 2010-06-28 | 2014-09-02 | Tsinghua University | Loudspeaker incorporating carbon nanotubes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07138838A (ja) | カーボンナノチューブを用いた織布とシート | |
| Avigal et al. | Growth of aligned carbon nanotubes by biasing during growth | |
| US6764628B2 (en) | Composite material comprising oriented carbon nanotubes in a carbon matrix and process for preparing same | |
| Kozlov et al. | Spinning solid and hollow polymer-free carbon nanotube fibers | |
| JP3363759B2 (ja) | カーボンナノチューブデバイスおよびその製造方法 | |
| Ajayan et al. | Growth morphologies during cobalt-catalyzed single-shell carbon nanotube synthesis | |
| Zhang et al. | Spinning and processing continuous yarns from 4‐inch wafer scale super‐aligned carbon nanotube arrays | |
| Chronakis | Novel nanocomposites and nanoceramics based on polymer nanofibers using electrospinning process—A review | |
| Ebbesen et al. | Patterns in the bulk growth of carbon nanotubes | |
| Lee et al. | High-performance field emission from a carbon nanotube carpet | |
| US6361861B2 (en) | Carbon nanotubes on a substrate | |
| Joselevich et al. | Carbon nanotube synthesis and organization | |
| JP3954967B2 (ja) | カーボンナノチューブフィラメント、リボン、および糸の紡糸、処理、および利用 | |
| Setlur et al. | A method for synthesizing large quantities of carbon nanotubes and encapsulated copper nanowires | |
| Wei et al. | Efficient fabrication of field electron emitters from the multiwalled carbon nanotube yarns | |
| Lai et al. | Synthesis of carbon nanotubes using polycyclic aromatic hydrocarbons as carbon sources in an arc discharge | |
| KR102410037B1 (ko) | 3d 프린팅이 가능한 탄소나노섬유 필라멘트 및 이의 제조방법 | |
| Chernozatonskii et al. | New carbon tubelite-ordered film structure of multilayer nanotubes | |
| JP3453378B2 (ja) | 鋭端多層カーボンナノチューブ放射状集合体とその製造方法 | |
| Ajayan | Carbon nanotubes: novel architecture in nanometer space | |
| Kiselev et al. | SEM and HREM study of the internal structure of nanotube rich carbon arc cathodic deposits | |
| JP3508247B2 (ja) | カーボンチューブの製造方法 | |
| Shi et al. | High yield synthesis and growth mechanism of carbon nanotubes | |
| Lambert et al. | Synthesis of single and multi-shell carbon nanotubes | |
| Maser et al. | Elaboration and characterization of various carbon nanostructures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960903 |