JPH0713878U - モータベースの位置調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安全かつ能率良くモータベース５の位置調整
作業を行なうことができるモータベースの位置調整装置
の提供。 【構成】 モータベース５の中央部から離れた端部位置
を押圧する押圧装置１４と、モータベース５の中央部を
挾んで押圧装置１４と反対側に配置されるストッパ装置
２０のボルト２２とを備えたものにおいて、ストッパ装
置２０のボルト２２の頭部に嵌合する六角穴４１を有す
る筒体４３と、この筒体４３のねじ穴４２に螺合し、モ
ータベース５の穴１９の縁部に当接するボルト４４とを
有する別の押圧装置４０を備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、乗客コンベアの駆動部を形成するモータ等を保持するモータベース の位置調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３はエスカレータに設けられる従来のモータベースの位置調整装置を示す図 である。この図３において、仮想線で示す１は機械室、２は欄干、３は移動手摺 、４はステップである。５は機械室１内に配置されるモータベースで、このモー タベース５の上には駆動部を形成するモータ６と、カップリング７を介してモー タ６に接続される減速機８とが保持されている。モータベース５の４つの隅角部 には長穴９が形成されており、これらの長穴９に挿入されるボルト１０の締結に よりモータベース５は図示しないフレームに固定される。１１は減速機８のプー リ、１２はターミナルギヤ、１３はプーリ１１とターミナルギヤ１２とに掛け回 され、プーリ１１の回転力をターミナルギヤ１２に伝えるチェーンである。１４ はモータベース５の中央部から離れた端部位置を押圧する押圧装置で、モータベ ース５を矢印１５方向に移動させるために設けられ、図示しないフレームに固定 され、ねじ穴を有する立設部１６とこの立設部１６のねじ穴に螺合し先端部がモ ータベース５の端部に当接するボルト１７とボルト１７に装着されるゆるみ止め 用のナット１８とから成っている。１９はモータベース５に形成された穴である 。２０はこの穴１９内に配置され、かつ、モータベース５の中央部を挾んで前述 した押圧装置１４が配置される側と反対側の位置に配置され、モータベース５の 矢印１５方向の移動を阻止可能なストッパ装置である。このストッパ装置２０は 、図示しないフレームに固定され、ねじ穴を有する立設部２１と、この立設部２ １のねじ穴に螺合し、先端部がモータベース５に形成した穴１９の縁部に当接す るボルト２２と、ベルト２２に装着されるゆるみ止め用のナット２３とから成っ ている。また、２４も押圧装置で、モータベース５を矢印１５方向と直交する矢 印方向に移動させるために設けられ、図示しないフレームに固定され、ねじ穴を 有する立設部２６と、この立設部２６のねじ穴に螺合し、先端部がモータベース ５の先端部に当接するボルト２７と、このボルト２７に装着されるゆるみ止め用 のナット２８から成っている。なお、２９はモータベース５の矢印１５方向の移 動を案内するガイド、３０は図示しないフレームに固定され、後述するバール３ １が係合可能な立設部である。上述した長穴９、ボルト１０、押圧装置１４、ス トッパ装置２０、及び押圧装置２４によってモータベース５の位置を調整する位 置調整装置で構成されている。チェーンが経年変化により伸びた時など、４本の ボルト１０が緩められ、押圧装置１４、ストッパ装置２０、それぞれのナット１ ８、２３、２８が緩められ、ストッパ装置２０のボルト２２を回転させて矢印１ ５方向に移動させた後、押圧装置１４のボルト１７を回転させて矢印１５方向に 移動させることが行なわれる。これにより、ボルト１７の先端部にモータベース ５の端部が押され、モータベース５が矢印１５方向に移動し、このモータベース ５上の減速機８、プーリ１１が矢印１５方向に移動し、チェーン１３の伸びが吸 収され、所定の張力を保つように調整される。このようにチェーン１３が所定の 張力を保つように調整された後には、４本のボルト１０が締結され、モータベー ス５は固定される。なお、押圧装置２４は、モータベース５の側部をガイド２９ に当接するために用いられる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来技術にあっては、チェーン１３の経年変化に伴う伸びの調整など に際してモータベース５を矢印１５方向に移動させるとき上述のように押圧装置 １４のボルト１７を回転させてモータベース５の端部を押すようにしている。し かしながら、押圧装置１４はモータベース５の中央部に対してチェーン１３側に 寄った位置に設けられていることから、ボルト１７を回転させたときに図３の矢 印３２で示すようにモーメントがかかり、同矢印３２方向にモータベース５が回 転する傾向となり、これによる隙間がモータベース５とガイド２９との間に形成 されやすい。そこで、このように隙間が形成されたときには、従来では図３の２ 点鎖線で示すバール３１等を立設部３０とモータベース５との間に配置し、押圧 装置１４が配置されている側のモータベース５の端部と対照的な位置にあるモー タベース５の端部を適宜、回動あるいは揺動させて、この原理により前述したモ ーメントにともなうモータベース５の回動を矯正し、モータベース５の側部とガ イド２９との間に隙間が生じないようにしていた。したがって従来技術では、バ ール３１等の操作中の外れによる安全性に問題があるとともに、バール３１等の 端部を大きく回動あるいは揺動させる作業空間を要し、この作業空間が十分でな い場合には、バール３１等を動作させにくく、モータベース５の位置調整作業の 能率が低下しやすいという問題がある。

【０００４】 本考案は、上述した従来技術における実情に鑑みてなされたもので、その目的 は、安全かつ能率良くモータベース５の位置調整作業を行なうことができるモー タベースの位置調整装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、モータが据付られるモータベースを所定の方向に 移動させるように押圧するとともに、モータベースの中央部から離れた端部位置 を押圧する押圧装置と、上記モータベースの中央部を挾んで上記押圧装置が配置 される側と反対側に配置され、モータベースの移動を阻止可能なストッパ装置と を備えたモータベースの位置調整装置において、上記ストッパ装置に嵌合され、 上記モータベースを上記所定方向に移動させるように押圧可能な別の押圧装置を 備えた構成にしてある。

【０００６】

【作用】

本考案では、モータベースの中央部を挾んで押圧装置が配置される側と反対側 に配置されるストッパ装置に別の押圧装置を嵌合させてあることから、押圧装置 によってモータベースを移動させた際のモーメントによるモータベースの回転は 、別の押圧装置を操作することが是正される。このとき、別の押圧装置はストッ パ装置に嵌合させてあるので、操作中の外れを生じない。また、別の押圧装置は ストッパ装置位置に配置してあるので、この別の押圧装置を操作させるための十 分な作業空間をあらかじめ確保できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案のモータベースの位置調整装置の一実施例を図に基づいて説明す る。

【０００８】 図１は本考案の一実施例を示す斜視図、図２は図１に示す実施例に備えられる 別の押圧装置を示す要部側断面図である。

【０００９】 図１に示すモータベース５は前述した図３に示すものであり、ストッパ装置２ ０も前述した図３に示すものである。すなわち、図３に示すもののうち、バール ３１を除いた構成については、本実施例も同等である。本実施例では特に、スト ッパ装置２０位置に、図３に示した押圧装置１４とは別の押圧装置４０を設けて ある。この別の押圧装置４０は、前述した押圧装置１４と同様にモータベース５ を矢印１５方向に移動させるもので、モータベース５の穴１９内に配置してある とともに、ストッパ装置２０位置、すなわちモータベース５の中央部を挾んで前 述した押圧装置１４と反対側の位置に配置してある。この別の押圧装置４０は図 ２に示すように、端部にストッパ装置２０を構成するボルト２２の頭部が適合す る形状に形成された六角穴４１を有し、中央部を貫通するようにねじ穴４２を有 する筒体４３と、この筒体４３のねじ穴４２に螺合するボルト４４と、このボル ト４４のゆるみ止め用ナット４５とを備えている。

【００１０】 この別の押圧装置４０は、ボルト４４を回転させることにより全体の長さを短 く縮め、その状態で筒体４３の六角穴４１がストッパ装置２０のボルト２２の頭 部に適合するようにストッパ装置２０に装置し、次いでボルト４４を伸長させる 方向に回転させ、このボルト４４の頭部をモータベース５の穴１９を形成する縁 部に当接させることにより、係止保持することができる。この状態にあっては、 別の押圧装置４０の筒体４３を例えば手で回転させることにより、ストッパ装置 ２０のボルト２２と別の押圧装置４０のボルト４４とを同方向に一体的に回転さ せ、矢印１５方向に、あるいはこの矢印１５方向と反対方向に移動させることが 可能である。

【００１１】 このように構成した実施例では、前述した図３に示すチェーン１３の伸びの調 整などに際し、押圧装置１４のボルト１７を回転させてモータベース５を移動さ せたときのモータベース５の矢印３２方向の回動にあたっては、図１に示す別の 押圧装置４０の筒体４３を手で所定方向に回転させれば良く、これにより前述し たようにストッパ装置２０のボルト２２と別の押圧装置４０のボルト４４とが同 方向に一体的に回転し、ボルト４４の先端がモータベース５の穴１９の縁部を押 し、ボルト２２の先端がモータベース５の穴１９の縁部から離れるように後退す ることにより、モータベース５を押圧装置１４による移動量と同程度移動させる ことができ、図３に示すガイド２９とモータベース５との間の隙間をなくし、モ ータベース５を正規の形態に保つことができ、すなわち、モータ６、減速機８、 プーリ１１等を望ましい位置関係に保持することができる。

【００１２】 本実施例では、別の押圧装置４０はストッパ装置２０に嵌合させてあるので、 手で筒体４３を回した際外れることがなく、安全である。

【００１３】 また、単に筒体４３を手で回すだけで押圧装置４による移動量と同じだけモー タベース５を容易に移動させることができ、このモータベース５の位置調整作業 を能率良く行なうことができる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成にしてあることから、従来に比べてモータベース位置調 整に際しての安全性が向上し、またこの位置調整作業を能率良く行なうことがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のモータベースの位置調整装置の一実施
例を示す斜視図である。

【図２】図１に示す実施例に備えられる別の押圧装置を
示す要部側断面図である。

【図３】エスカレータに設けられる従来のモータベース
の位置調整装置を示す図である。

【符号の説明】

５ モータベース ６ モータ １４ 押圧装置 １９ 穴 ２０ ストッパ装置 ２２ ボルト ４０ 別の押圧装置 ４１ 六角穴 ４２ ねじ穴 ４３ 筒体 ４４ ボルト ４５ ゆるみ止め用ナット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータが据付られるモータベースを所定
   の方向に移動させるように押圧するとともに、モータベ
   ースの中央部から離れた端部位置を押圧する押圧装置
   と、上記モータベースの中央部を挾んで上記押圧装置が
   配置される側と反対側に配置され、モータベースの移動
   を阻止可能なストッパ装置とを備えたモータベースの位
   置調整装置において、上記ストッパ装置に嵌合され、上
   記モータベースを上記所定方向に移動させるように押圧
   可能な別の押圧装置を備えたことを特徴とするモータベ
   ースの位置調整装置。