JPH0713842Y2 - ローラガイドのボルト締め装置 - Google Patents
ローラガイドのボルト締め装置Info
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- JPH0713842Y2 JPH0713842Y2 JP8853192U JP8853192U JPH0713842Y2 JP H0713842 Y2 JPH0713842 Y2 JP H0713842Y2 JP 8853192 U JP8853192 U JP 8853192U JP 8853192 U JP8853192 U JP 8853192U JP H0713842 Y2 JPH0713842 Y2 JP H0713842Y2
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- JP
- Japan
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- cylinder
- space
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- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/04—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for maintaining a tensile load
- F16B31/043—Prestressed connections tensioned by means of liquid, grease, rubber, explosive charge, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、レストバーにローラガ
イドを強固に固定するためのクランプ作業の労働負荷の
軽減を図るボルト締め装置に関するものである。
イドを強固に固定するためのクランプ作業の労働負荷の
軽減を図るボルト締め装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ローラガイドをクランププレート
に強固に固定する作業においては、作業者が色々な作業
工具を駆使し、太いボルトを人力で締める作業が多々あ
り、ローラガイドのクランプ作業は疲労度の高い重労働
となっている。
に強固に固定する作業においては、作業者が色々な作業
工具を駆使し、太いボルトを人力で締める作業が多々あ
り、ローラガイドのクランプ作業は疲労度の高い重労働
となっている。
【０００３】そのため、ボルト締め作業の容易化及び軽
作業化を図る必要があり、この要請に対応するローラガ
イドのクランプ装置に関しては、実開昭５８−３８３１
０号公報、実開昭６３−１５７４０７号公報及び実開平
０１−１７７００７号公報（以下「第１従来例」、「第
２従来例」及び「第３従来例」という。）が開示されて
いる。特に、第２従来例及び第３従来例は、ボルト締め
の際に油圧力を併用して、ボルトを強固に締めることを
可能とするものである。
作業化を図る必要があり、この要請に対応するローラガ
イドのクランプ装置に関しては、実開昭５８−３８３１
０号公報、実開昭６３−１５７４０７号公報及び実開平
０１−１７７００７号公報（以下「第１従来例」、「第
２従来例」及び「第３従来例」という。）が開示されて
いる。特に、第２従来例及び第３従来例は、ボルト締め
の際に油圧力を併用して、ボルトを強固に締めることを
可能とするものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】第１従来例では、構造
が複雑となるためにコストがかかり、第２，第３の従来
例では、高い油圧力を利用するために油漏れは避けられ
ない。
が複雑となるためにコストがかかり、第２，第３の従来
例では、高い油圧力を利用するために油漏れは避けられ
ない。
【０００５】本考案の目的は、低コストで、油漏れが防
止でき、人力程度の力で高い圧力を発生させるボルト締
め装置を提供することにある。
止でき、人力程度の力で高い圧力を発生させるボルト締
め装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案において、クラン
プナット部Ａは，シリンダ１，ピストン２，スクリュー
プランジャー３、ロックナット４及びバネ５で構成さ
れ、装置の本体を形成している。ピストン２は、シリン
ダ１の一側に所定の空間９を置いて連設され、その軸心
部に上記空間と連通している空洞部１０を設けている。
スクリュープランジャー３は、空洞部１０内を移動可能
にピストン２に設けてある。ロックナット４は、ピスト
ン２の外周に取付けてあって、端面がシリンダ１の端面
と当接している。バネ５は、シリンダ１の他側に配置さ
れている。バネは、クランププレート６を介してシリン
ダ１とクランプボルト７とによって挟持されている。ボ
ルトを軽い力で強固に締め付けができる機構は、次の通
りである。スクリュープランジャー３の先端部に設けて
ある空洞部１０の断面積ＳＡと、シリンダ１内部の空間
９の受圧面断面積ＳＰとの比ＳＰ／ＳＡを３以上とし、
ピストン２には、一端開口が空間９に連なるグリース注
入孔１１を設け、このグリース注入孔に液体より高粘度
のグリースを密封している。スクリュープランジャー３
を回転させて、スクリュープランジャーを締め付けるこ
とにより、ＳＰ／ＳＡ倍の力でシリンダ１が押し出さ
れ、バネ５が締まり、シリンダ１とロックナット４との
間に隙間が生じ、この隙間がなくなってシリンダ１とロ
ックナットとが当接するところまでロックナット４を締
め付ければ、ボルトの固定が行える。ここで、ＳＰ／Ｓ
Ａ≧３としたのは、この比が大きいほど小さな力でシリ
ンダ１を押し上げ、バネ５を締め付けることができるか
らである。すなわち、ローラガイドの所望クランプ力に
応じて、クランプボルト７の寸法は決定されるが、前記
の比が３未満であれば、人力でシリンダ１を押し上げる
ことができない場合がある。そこで、ＳＰ／ＳＡ≧３と
した。
プナット部Ａは，シリンダ１，ピストン２，スクリュー
プランジャー３、ロックナット４及びバネ５で構成さ
れ、装置の本体を形成している。ピストン２は、シリン
ダ１の一側に所定の空間９を置いて連設され、その軸心
部に上記空間と連通している空洞部１０を設けている。
スクリュープランジャー３は、空洞部１０内を移動可能
にピストン２に設けてある。ロックナット４は、ピスト
ン２の外周に取付けてあって、端面がシリンダ１の端面
と当接している。バネ５は、シリンダ１の他側に配置さ
れている。バネは、クランププレート６を介してシリン
ダ１とクランプボルト７とによって挟持されている。ボ
ルトを軽い力で強固に締め付けができる機構は、次の通
りである。スクリュープランジャー３の先端部に設けて
ある空洞部１０の断面積ＳＡと、シリンダ１内部の空間
９の受圧面断面積ＳＰとの比ＳＰ／ＳＡを３以上とし、
ピストン２には、一端開口が空間９に連なるグリース注
入孔１１を設け、このグリース注入孔に液体より高粘度
のグリースを密封している。スクリュープランジャー３
を回転させて、スクリュープランジャーを締め付けるこ
とにより、ＳＰ／ＳＡ倍の力でシリンダ１が押し出さ
れ、バネ５が締まり、シリンダ１とロックナット４との
間に隙間が生じ、この隙間がなくなってシリンダ１とロ
ックナットとが当接するところまでロックナット４を締
め付ければ、ボルトの固定が行える。ここで、ＳＰ／Ｓ
Ａ≧３としたのは、この比が大きいほど小さな力でシリ
ンダ１を押し上げ、バネ５を締め付けることができるか
らである。すなわち、ローラガイドの所望クランプ力に
応じて、クランプボルト７の寸法は決定されるが、前記
の比が３未満であれば、人力でシリンダ１を押し上げる
ことができない場合がある。そこで、ＳＰ／ＳＡ≧３と
した。
【０００７】次に、油漏れは、油の代わりに油より高粘
度のグリースを封入することにより解決される。なお、
油漏れ防止をより効果的にするために、摺動部にＯリン
グ８を挿入することが望ましい。また、一般にグリース
の封入作業は油より容易である利点もあり、クランプナ
ット部Ａをクランプボルト７に装着する前に、グリース
をグリース注入孔１１に密封することができる。
度のグリースを封入することにより解決される。なお、
油漏れ防止をより効果的にするために、摺動部にＯリン
グ８を挿入することが望ましい。また、一般にグリース
の封入作業は油より容易である利点もあり、クランプナ
ット部Ａをクランプボルト７に装着する前に、グリース
をグリース注入孔１１に密封することができる。
【０００８】
【作用】まず、スクリュープランジャー３を回転させて
スクリュープランジャーを締め付けると、ＳＰ／ＳＡ倍
の力でシリンダ１が押し出され、バネ５が締まり、シリ
ンダ１とロックナット４との間に隙間が生じる。次に、
ロックナット４を、前記隙間がなくなるまで、換言する
と、シリンダ１とロックナット５が当接するところまで
締め付ける。
スクリュープランジャーを締め付けると、ＳＰ／ＳＡ倍
の力でシリンダ１が押し出され、バネ５が締まり、シリ
ンダ１とロックナット４との間に隙間が生じる。次に、
ロックナット４を、前記隙間がなくなるまで、換言する
と、シリンダ１とロックナット５が当接するところまで
締め付ける。
【０００９】こうすれば、ローラガイドをボルトでクラ
ンププレートに固定する時、スクリュープランジャーの
締め付け力を、グリースを代用油とした油圧原理で増幅
して大きな力を発生させて、小さな力で強力に締め付け
ることができる。
ンププレートに固定する時、スクリュープランジャーの
締め付け力を、グリースを代用油とした油圧原理で増幅
して大きな力を発生させて、小さな力で強力に締め付け
ることができる。
【００１０】
【実施例】以下、この本考案の実施例を、図面に基づい
て詳細に説明する。図１において、クランプナット部Ａ
は，シリンダ１，ピストン２，スクリュープランジャー
３、ロックナット４及び皿バネ５で構成されている。ピ
ストン２は、シリンダ１の一側（右側）に所定の空間９
を置いて連設され、その軸心部に上記空間と連通してい
る空洞部１０を設けている。スクリュープランジャー３
は、空洞部１０内を移動可能にピストン２に設けてあ
る。スクリュープランジャーの右端部には回転機構１２
を設けてある。ロックナット４は、ピストン２の外周に
取り付けてあり、一端面（左端面）がシリンダ１の一端
面（右端面）と当接している。皿バネ５は、シリンダ１
の左側に配置されている。皿バネ５は、クランププレー
ト６を介してシリンダ１とクランプボルト７とによって
挟持されている。スクリュープランジャー３の先端部に
設けてある空洞部１０の断面積ＳＡとシリンダ１内部の
空間９の受圧面断面積ＳＰとの比ＳＰ／ＳＡは、３以上
に設定されている。ピストン２には、一端（左端）開口
が空間９に連なるグリース注入孔１１を設け、このグリ
ース注入孔に液体より高粘度のグリースを密封してい
る。８は、シリンダ１とピストン２との摺動部に配設し
たＯリングである。
て詳細に説明する。図１において、クランプナット部Ａ
は，シリンダ１，ピストン２，スクリュープランジャー
３、ロックナット４及び皿バネ５で構成されている。ピ
ストン２は、シリンダ１の一側（右側）に所定の空間９
を置いて連設され、その軸心部に上記空間と連通してい
る空洞部１０を設けている。スクリュープランジャー３
は、空洞部１０内を移動可能にピストン２に設けてあ
る。スクリュープランジャーの右端部には回転機構１２
を設けてある。ロックナット４は、ピストン２の外周に
取り付けてあり、一端面（左端面）がシリンダ１の一端
面（右端面）と当接している。皿バネ５は、シリンダ１
の左側に配置されている。皿バネ５は、クランププレー
ト６を介してシリンダ１とクランプボルト７とによって
挟持されている。スクリュープランジャー３の先端部に
設けてある空洞部１０の断面積ＳＡとシリンダ１内部の
空間９の受圧面断面積ＳＰとの比ＳＰ／ＳＡは、３以上
に設定されている。ピストン２には、一端（左端）開口
が空間９に連なるグリース注入孔１１を設け、このグリ
ース注入孔に液体より高粘度のグリースを密封してい
る。８は、シリンダ１とピストン２との摺動部に配設し
たＯリングである。
【００１１】次に、締め付け操作を説明する。
【００１２】まず、図１に示す無負荷の初期状態にある
スクリュープランジャー３を、回転機構１２を使用して
回転させて、締め付けると、スクリュープランジャーは
空洞部１０を前進するから、空間内９内のグリースの代
用油として油圧原理が作用して空間９及び空洞部１０の
断面積の比ＳＰ／ＳＡ倍の力でシリンダ１が押し出さ
れ、このために図２に示すように皿バネ５が締まり、シ
リンダ１とロックナット４との間に隙間が生じる。次
に、ロックナット４を前記隙間がなくなるまで、すなわ
ち、シリンダ１とロックナットとが当接するところまで
締め付けると、ローラガイドはクランププレート７に強
固に締め付けられる。
スクリュープランジャー３を、回転機構１２を使用して
回転させて、締め付けると、スクリュープランジャーは
空洞部１０を前進するから、空間内９内のグリースの代
用油として油圧原理が作用して空間９及び空洞部１０の
断面積の比ＳＰ／ＳＡ倍の力でシリンダ１が押し出さ
れ、このために図２に示すように皿バネ５が締まり、シ
リンダ１とロックナット４との間に隙間が生じる。次
に、ロックナット４を前記隙間がなくなるまで、すなわ
ち、シリンダ１とロックナットとが当接するところまで
締め付けると、ローラガイドはクランププレート７に強
固に締め付けられる。
【００１３】第１図に示すボルト締め装置を試作し、空
洞部１０の断面積ＳＡを固定して空間９の受圧面断面積
ＳＰを変化させてテストした。
洞部１０の断面積ＳＡを固定して空間９の受圧面断面積
ＳＰを変化させてテストした。
【００１４】ＳＰは、空間９にリングワッシャーをはめ
込んで変化させた。グリースとして市販の昭和シェル石
油製のアルバニアＥＰグリース０号（ＪＩＳ集中給油グ
リース１種０号）を使用した。
込んで変化させた。グリースとして市販の昭和シェル石
油製のアルバニアＥＰグリース０号（ＪＩＳ集中給油グ
リース１種０号）を使用した。
【００１５】また、スクリュープランジャー３の締め付
けトルクも計測した。
けトルクも計測した。
【００１６】さらに、スクリュープランジャー３を一定
のトルクで締め付けた時に、皿バネ５が圧縮され、ピス
トン２とロックナット４の間に隙間Ｗ（図２）が発生す
る。
のトルクで締め付けた時に、皿バネ５が圧縮され、ピス
トン２とロックナット４の間に隙間Ｗ（図２）が発生す
る。
【００１７】この隙間の間隔を隙間ゲージで測定して、
クランプボルト７が強固に締め付けられるか否か判定し
た。
クランプボルト７が強固に締め付けられるか否か判定し
た。
【００１８】次に、クランプボルト７の寸法はＭ３３×
Ｐ３．５（ＪＩＳ相当）であり、ＳＡ及びＳＰの数値は
以下の通りであった。 ＳＡ＝ ４．９平方センチメートル ＳＰ＝５８．９平方センチメートルなお、締め付けトル
ク６ｋｇｆ・ｍ以上でないと、皿バネの締まりによる隙
間が２．０ｍｍを越えない場合は、人力で軽くボルト締
めが不可能と判断した。
Ｐ３．５（ＪＩＳ相当）であり、ＳＡ及びＳＰの数値は
以下の通りであった。 ＳＡ＝ ４．９平方センチメートル ＳＰ＝５８．９平方センチメートルなお、締め付けトル
ク６ｋｇｆ・ｍ以上でないと、皿バネの締まりによる隙
間が２．０ｍｍを越えない場合は、人力で軽くボルト締
めが不可能と判断した。
【００１９】テスト結果の概要をまとめたのが、下記の
表１である。
表１である。
【００２０】
【表１】 表１から明らかなとおり、ＳＰ／ＳＡが３以上であれ
ば、人力で軽くボルトを強固に締めることができる。
ば、人力で軽くボルトを強固に締めることができる。
【００２１】
【考案の効果】本考案によれば、簡単な構成でローラガ
イドをクランププレートに人力で容易にかつ強固に締め
付けることができ、ローラガイドの調整あるいは組み替
え作業が容易になり、労働負荷も軽減される。そして、
油漏れもなく、さらに油圧付加装置も使用する必要がな
くなった分だけ低コストにすることができる。
イドをクランププレートに人力で容易にかつ強固に締め
付けることができ、ローラガイドの調整あるいは組み替
え作業が容易になり、労働負荷も軽減される。そして、
油漏れもなく、さらに油圧付加装置も使用する必要がな
くなった分だけ低コストにすることができる。
【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。
【図２】ボルト締め付け状態を示す断面図である。
１ シリンダ ２ ピストン ３ スクリュープランジャー ４ ロックナット ５ 皿バネ ６ クランププレート ７ クランプボルト ８ Ｏリング ９ シリンダ内部空間 １０ スクリュープランジャー先端部の空間 １１ グリース注入孔 １２ 回転機構 Ａ クランプナット部 ＳＡ シリンダ内部空間の断面積 ＳＰ 空間の受圧面断面積
Claims (1)
- 【請求項１】 シリンダと、 このシリンダの一側に所定の空間を置いて連設し、その
軸心部に上記空間と連通している空洞部を設け、一端開
口が上記空間に達しているグリース注入孔を設けてある
ピストンと、 上記空洞部内を移動可能であるスクリュープランジャー
と、 上記ピストンの外周に取り付けてあって、端面が上記シ
リンダの端面と当接しているロックナットと、 上記シリンダの他側に配置してあるバネと、 上記バネをクランププレートを介してシリンダとの間で
押圧挟持するクランプボルトとを具備しており、上記空
洞部の断面積ＳＡと空間の受圧面断面積ＳＰとの比ＳＰ
／ＳＡを３以上としてあり、上記グリース注入孔内には
液体より高粘度のグリースを密封してあることを特徴と
するローラガイドのボルト締め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8853192U JPH0713842Y2 (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | ローラガイドのボルト締め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8853192U JPH0713842Y2 (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | ローラガイドのボルト締め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634802U JPH0634802U (ja) | 1994-05-10 |
| JPH0713842Y2 true JPH0713842Y2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=13945426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8853192U Expired - Fee Related JPH0713842Y2 (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | ローラガイドのボルト締め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713842Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0839452A (ja) * | 1994-07-27 | 1996-02-13 | Kotobuki Sangyo Kk | ボルト締め装置 |
-
1992
- 1992-10-07 JP JP8853192U patent/JPH0713842Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634802U (ja) | 1994-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |