JPH07136852A - ワイヤ放電加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ワイヤ放電加工機において、少なくとも被加工
物の加工時間中、ワイヤ電極ガイド機構を加工液の噴出
流により清掃することによって、ワイヤ電極ガイド機構
によるワイヤ電極のガイドを常に円滑に行うようにす
る。 【構成】流路１７２は、その上流端部１７２ａにて、ポ
ンプ１４０から流路１４１を介して延出する流路１４３
の下流端部に接続されており、この流路１７２の下流端
部１７２ｂは下ジェット１０２に接続されている。これ
により、電磁弁１７０とはかかわりなく、ポンプ１４０
からの圧送加工液が各流路１４１、１４３及び１７２を
通し、直接、下ジェット１０２に供給され、同下ジェッ
ト１０２から噴出流としてワイヤ電極ガイド機構内に噴
出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ電極と被加工物
との間の放電を利用して、被加工物をワイヤ電極により
くり抜き加工等に各種の加工を行うに適したワイヤ放電
加工機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、特公平３ー１９０１６号
公報にて示されているように、ワイヤ電極と被加工物と
の間に形成される間隙に加工液を供給しながら当該間隙
で放電を発生させて被加工物の加工を行うワイヤ放電加
工機において、ワイヤ電極をガイドする上下一対のワイ
ヤガイドを前記間隙に近接して配置し、これら各ワイヤ
ガイドに設けたノズルから前記間隙に向け加工液を噴出
させることにより、加工中及びその加工停止後等の一定
時間の間、前記間隙の加工屑や各ワイヤガイド内に侵入
する加工屑を清掃するようにしたものがある。

【０００３】ところで、このようなワイヤ放電加工機に
おいて、通常、被加工物の加工に使用したワイヤ電極を
回収部に回収するにあたり、ワイヤ電極を下ワイヤガイ
ドから回収部に向けほぼ直角に方向転換してガイドする
ためのワイヤ電極ガイド機構が下ワイヤガイドの下方に
設けられている。そして、このワイヤ電極ガイド機構に
よりワイヤ電極をガイドするに先立ち、上ワイヤガイド
に設けた挿通用上ジェットからの加工液噴出流によりワ
イヤ電極を下ワイヤガイドに向けガイドし、このように
ガイドされたワイヤ電極を、下ワイヤガイドに設けた挿
通用下ジェットからの加工液噴出流によりワイヤ電極ガ
イド機構に向けガイドするようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被加工
物に対するワイヤ電極による加工が加工槽内の加工液内
にて行われ、しかも、下ワイヤガイド及びワイヤ電極ガ
イド機構が加工槽の加工液内に位置する場合、上述のよ
うに間隙の加工屑や各ワイヤガイド内に侵入する加工屑
を各ワイヤガイドのノズルからの加工液の噴出により清
掃し得たとしても、これらの加工屑が、長時間に亘る被
加工物の加工中において加工槽内の加工液中に浮遊する
ようになる。従って、このような浮遊加工屑がワイヤ電
極ガイド機構内に侵入して付着すると、ワイヤ電極挿通
時に同ワイヤ電極ガイド機構内にてワイヤ電極の先端が
付着加工屑に引っ掛かり、ワイヤ電極の回収部へのガイ
ドが円滑にはなされ得ないという不具合が生じる。そこ
で、本発明は、このようなことに対処すべく、ワイヤ放
電加工機において、少なくとも被加工物の加工時間中、
ワイヤ電極ガイド機構を加工液の噴出流により清掃する
ことによって、ワイヤ電極ガイド機構によるワイヤ電極
のガイドを常に円滑に行うようにしようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題の解決にあた
り、本発明においては、加工液供給系統からの加工液を
貯える加工槽と、この加工槽の上方から同加工槽内にワ
イヤ電極をガイドする上ワイヤガイドと、この上ワイヤ
ガイドによりガイドされる前記ワイヤ電極を下方へガイ
ドする下ワイヤガイドと、前記下ワイヤガイドの下方に
て前記加工槽内に支持されて当該下ワイヤガイドにより
ガイドされる前記ワイヤ電極を方向転換させて前記加工
槽の外部へガイドするワイヤ電極ガイド機構とを備え、
前記加工槽内の加工液中にて、前記ワイヤ電極と被加工
物との間に形成される間隙に放電を発生させて前記被加
工物を加工するワイヤ放電加工機において、以下のよう
に構成したことにその特徴がある。即ち、本発明の構成
上の特徴は、前記加工液供給系統が、前記加工液の一部
を、少なくとも前記被加工物の加工中、前記ワイヤ電極
ガイド機構に向け噴出させる流路を有するようにしたこ
とにある。

【０００６】

【作用】このように本発明を構成したことにより、少な
くとも前記被加工物の加工中においては、前記加工液の
一部が、前記加工液供給系統の前記流路を通し前記ワイ
ヤ電極ガイド機構に向け噴出される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
ると、図２は、本発明に係るワイヤ放電加工機の一例を
示している。このワイヤ放電加工機は、ベッド１０を備
えており、このベッド１０上には、クロステーブル２０
が、ＸＹ座標面（水平面）内にてＸ軸方向及びＹ軸方向
へ移動可能に配設されている。このクロステーブル２０
の上面には、加工液を貯える加工槽３０が固定されてお
り、この加工槽３０内には、被加工物４０が、加工槽３
０の底壁上に装着したワークベース３１上に載置固定さ
れている。また、ベッド１０上には、コラム５０が、そ
の脚柱部５１により、加工槽３０の図２の図示右側にて
逆Ｌ字状に立設されており、このコラム５０の上アーム
部５２は、脚柱部５１の上端から加工槽３０の図２にて
図示右端部直上までＹ軸に平行に延出している。また、
このコラム５０の下アーム部５３は、脚柱部５１の上下
方向中間部位から図２にて示すごとく、Ｙ軸に平行に加
工槽３０内底部に延出しており、この下アーム部５３の
先端５３ａは、被加工物４０の下方に位置している。

【０００８】コラム５０の上アーム部５２上には、スラ
イダガイド機構６０が配設されており、このスライダガ
イド機構６０には、下アーム部５３の先端部５３ａの直
上にて鉛直状に位置するＺ軸スライダ７０が、そのガイ
ドレール７１にて、ガイドベアリング６１を介し、Ｚ軸
方向に移動可能に組み付けられている。Ｚ軸スライダ７
０の上下方向中央には、ガイドローラ７２が回転可能に
軸支されており、このガイドローラ７２は、送り出しロ
ーラ（図示せず）に巻装した被加工物４０を加工するた
めのワイヤ電極８０を、テンションローラ（図示せず）
及びピンチローラ（図示せず）を介して供給されて下方
へガイドする。

【０００９】上ワイヤガイド９０は、Ｚ軸スライダ７０
の下端部７３に設けられており、この上ワイヤガイド９
０は、加工用上ノズル９１及び挿通用上ジェット９２
（図１参照）を備えている。この上ノズル９１からの加
工液噴出流により、被加工物４０の加工中放電により発
生す熱エネルギーを冷却し、また、被加工物４０とワイ
ヤ電極８０との間に形成される間隙に発生する加工屑や
上ワイヤガイド９０内への侵入加工屑を清掃するように
なっている。また、上ワイヤガイド９０は、上ジェット
９２からの加工液噴出流により、ガイドローラ７２から
Ｚ軸に沿い下方へガイドされるワイヤ電極８０を被加工
物４０に向けてガイドするようになっている。一方、下
ワイヤガイド１００は、加工槽３０内にて、下アーム部
５３の先端部５３ａに装着してなるワイヤ電極ガイド機
構１１０に設けられており、この下ワイヤガイド１００
は、加工用下ノズル１０１及び挿通用下ジェット１０２
を備えている。この下ノズル１０１からの加工液噴出流
により、被加工物４０の加工中放電により発生す熱エネ
ルギーを冷却し、また、被加工物４０とワイヤ電極８０
との間に形成される間隙に発生する加工屑や下ワイヤガ
イド１００内への侵入加工屑を清掃するようになってい
る。また、下ワイヤガイド１００は、下ジェット１０２
からの加工液噴出流により、上ワイヤガイド９０から下
方へガイドされるワイヤ電極８０をワイヤ電極ガイド機
構１１０に向けてガイドするようになっている。

【００１０】ここで、上ワイヤガイド９０及び下ワイヤ
ガイド１００への上述のような加工液の供給系統につい
て、図１を参照して説明すると、ポンプ１２０ａは、排
出槽１２０から加工液を汲み上げ、濾過用フイルタ１２
０ｂに付与する。このフイルタ１２０ｂは、ポンプ１２
０ａからの加工液を濾過して清水槽１３０内に貯水す
る。ポンプ１４０は、清水槽１３０から流路１３１を通
し汲み上げて流路１４１内に圧送する。常閉型電磁弁１
５０は、その開状態にて、流路１４１及び両流路１４２
及び１５１を通し、ポンプ１４０からの圧送加工液を加
工槽３０内に貯える。また、加工用常閉型電磁弁１６０
は、その開状態にて、各流路１４１、１４３及び１６１
を介するポンプ１４０からの圧送加工液を、各流路１６
２、１６３、１６４を通して上ノズル９１及び下ノズル
１０１内に圧送する。このことは、上ノズル９１及び下
ノズル１０１が、電磁弁１６０の開状態でのみ、それぞ
れ、上述のような圧送加工液を噴出流として噴出するこ
とを意味する。また、挿通用常閉型電磁弁１７０は、そ
の流入ポートにて各流路１４３、１４１を介しポンプ１
４０に接続されており、この電磁弁１７０の流出ポート
は、流路１７１を介して上ジェット９２に接続されてい
る。このため、電磁弁１７０は、その開状態にて、各流
路１４１、１４３を介するポンプ１４０からの圧送加工
液を、流路１７１を通して上ジェット９２内に圧送す
る。このことは、上ジェット９２は、電磁弁１７０の開
状態でのみ、上述のような圧送加工液を噴出流として噴
出することを意味する。また、本発明の要部を構成する
流路１７２は、図１にて示すごとく、その上流端部１７
２ａにて、流路１４３の下流端部に接続されており、こ
の流路１７２の下流端部１７２ｂは下ジェット１０２に
接続されている。このことは、電磁弁１７０とはかかわ
りなく、ポンプ１４０からの圧送加工液が各流路１４
１、１４３及び１７２を通し、直接、下ジェット１０２
に供給されて、同下ジェット１０２から噴出流として噴
出されることを意味する。

【００１１】ワイヤ電極ガイド機構１１０は、上述のご
とく、加工槽３０内にて、下アーム部５３の先端部５３
ａに設けられている。このワイヤ電極ガイド機構１１０
は、下ワイヤガイド１００の下ジェット１０２からの加
工液噴出流によりガイドされるワイヤ電極８０を、ター
ンガイド１１１の挿通路１１１ａ（図４参照）内に挿通
させ、下ジェット１０２からターンガイド１１１の流路
１１１ｂを通り流入する加工液噴出流により、図２乃至
図４にて示すごとく、ガイドローラ１１２（ターンガイ
ド１１１に回転可能に軸支されている）の外周溝内に沿
わせて直角に方向転換した後、ワイヤ電極駆動装置１８
０の両駆動ローラを介して回収箱１９０内にガイドする
ようになっている。なお、図３にて符号１１３は、ワイ
ヤ電極８０と被加工物４０との間に放電を発生させるた
めの下給電部を示す。

【００１２】以上のように構成した本実施例において、
ワイヤ放電加工機による加工にあたっては、まず、被加
工物４０を、図２にて示すごとく、加工槽３０内のワー
クベース３１上に固定する。然る後、ポンプ１４０を駆
動するとともに電磁弁１５０を開けば、清水槽１３０内
の加工液が、ポンプ１４０により流路１３１を通し汲み
上げられて、各流路１４１、１４２、電磁弁１５０及び
流路１５１を通し加工槽３０内に貯えられる。かかる場
合、清水槽１３０内には、排出槽１２０内の加工液が、
ポンプ１２０ａにより汲み上げられフイルタ１２０ｂに
より濾過されて供給される。加工槽３０内の加工液が所
定の水位まで上昇すると、電磁弁１５０が閉じる。する
と、加工用電磁弁１６０が開いて、ポンプ１４０からの
加工液が、各流路１４１、１４３、１６１、１６２を通
り両流路１６３、１６４内に流入する。そして、流路１
６３内への流入加工液は、上ノズル９１により被加工物
４０の加工位置に向け噴射され、一方、流路１６４内へ
の流入加工液は、下ノズル１０１により被加工物４０の
加工位置に向け噴射される。また、ワイヤ電極８０に高
電圧が印加されると、ワイヤ電極８０と被加工物４０と
の間に放電が発生する。このような状態にて、クロステ
ーブル２０により被加工物４０をＸＹ座標面内にて移動
させれば、被加工物４０がワイヤ電極８０により所望の
形状に放電加工される。このような加工過程において
は、上ノズル９１及び下ノズル１０１からの各加工液噴
出流が、放電加工中に生ずる熱エネルギーを冷却すると
ともに、放電加工により形成される被加工物４０とワイ
ヤ電極８０の間の間隙に生ずる加工屑を同間隙から排除
する。かかる場合、このように被加工物４０とワイヤ電
極８０の間の間隙から排除された加工屑は加工槽３０内
の加工液中に浮遊するようになる。そして、このような
浮遊加工屑の量は、フイルタ１２０ｂにより清水槽１３
０内への加工液が濾過されるにもかかわらず、被加工物
４０の放電加工時間の経過に伴い増大していく。

【００１３】また、ワイヤ電極８０の断線時等のように
ワイヤ電極８０を上ワイヤガイド９０、下ワイヤガイド
１００及びワイヤ電極ガイド機構１１０に自動挿通させ
る場合、両電磁弁１５０、１６０を閉じた状態で電磁弁
１７０を開く。従って、ポンプ１４０からの加工液が、
各流路１４１、１４３及び１７１を通り上ジェット９２
内に流入する。このため、上ジェット９２が、その流入
加工液を噴出流として噴出し、前記送り出しローラから
送られるワイヤ電極８０を下ワイヤガイド１００までガ
イドする。また、上述のごとく、流路１７２の上流端部
１７２ａが、電磁弁１７０の上流側に位置する流路１４
３の下流端部に直接接続されているため、電磁弁１７０
が開く前から、ポンプ１４０からの加工液の一部が、同
ポンプ１４０の作動に同期して、電磁弁１７０の開閉と
はかかわりなく、各流路１４３、１７２を通り下ジェッ
ト１０２に流入している。従って、上述のような浮遊加
工屑がワイヤ電極ガイド機構１１０のターンガイド１１
１の内部、例えば、ワイヤ電極８０を方向転換させなが
らガイドするガイドローラ１１２の外周経路（図４参
照）内に侵入しても、上述のように下ジェット１０２内
に流入する加工液が噴出流として流路１１１ｂを通りポ
ンプ１４０の作動に同期してガイドローラ１１２の外周
経路内に流入するため、同外周経路内への侵入加工屑
は、ポンプ１４０の作動に同期して当該外周経路からタ
イミングよく確実に排除され、この外周経路に付着する
ことがない。このため、上述のように下ワイヤガイド１
００まで送られてきたワイヤ電極８０は、何等障害な
く、ターンガイド１１１の挿通路１１１ａを通りガイド
ローラ１１２の外周経路に沿い円滑に方向転換されて、
ワイヤ電極駆動装置１８０に向けガイドされていく。こ
れにより、ワイヤ電極８０の自動挿通が、加工槽３０内
の加工液中の浮遊屑に影響されることなく、上ワイヤガ
イド９０、下ワイヤガイド１００及びワイヤ電極ガイド
機構１１０を通して円滑に達成される。かかる場合、既
設の下ジェット１０２を浮遊加屑排除用として兼用させ
るので、余分な浮遊加屑排除用ノズルを独立に設ける必
要もない。

【００１４】なお、本実施例においては、ポンプ１４０
に同期して流路１７２を通して下ジェット１０２に加工
液を導入するようにしているので、ポンプ１４０を連続
的に駆動する場合には、流路１７２を介する下ジェット
１０２への加工液の導入が連続的に行われる。また、流
路１７２の上流端部１７２ａの下流側に電磁弁を設けこ
の電磁弁を間欠的に駆動又は下ジェット１０２用のポン
プを新たに設けこのポンプを間欠的に駆動すれば、下ジ
ェット１０２への加工液の導入が間欠的に行われる。い
ずれの場合でも、上述と実質的に同様の作用効果が得ら
れる。また、本発明の実施にあたっては、ターンガイド
１１１の近傍に独立の浮遊加屑排除用ノズルを設け、同
ノズルを通して流路１７２からの加工液をワイヤ電極ガ
イド機構１１０のターンガイド１１１内に噴出させるよ
うにして実施してもよい。また、前記実施例において
は、流路１７２を流路１４３に直接接続するようにした
例について説明したが、これに限らず、例えば，清水槽
１３０からの加工液を、直接、下ジェット１０２に導入
する流路を流路１７２に代え採用して実施してもよい。

【００１５】

【発明の効果】上述のような本発明の構成及び作用によ
れば、前記被加工物の放電加工に伴い前記ワイヤ電極と
の間隙に生ずる加工屑が前記加工槽内の加工液中に浮遊
していても、当該浮遊加工屑が、前記加工液供給系統の
前記流路を通し前記ワイヤ電極ガイド機構に向け噴出さ
れる加工液により、当該ワイヤ電極ガイド機構から確実
に排除され、このワイヤ電極ガイド機構内に付着するこ
とがない。従って、前記ワイヤ電極の断線時等のように
同ワイヤ電極を前記上ワイヤガイド、前記下ワイヤガイ
ド及び前記ワイヤ電極ガイド機構に自動挿通させる場
合、前記下ワイヤガイドまで送られてきたワイヤ電極
は、何等障害なく、前記ワイヤ電極ガイド機構により円
滑に方向転換されて前記加工槽の外部へガイドされてい
く。これにより、前記ワイヤ電極の自動挿通が、前記加
工槽内の加工液中の浮遊屑に影響されることなく、前記
上ワイヤガイド、下ワイヤガイド１及びワイヤ電極ガイ
ド機構を通して円滑に達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のワイヤ放電加工機における加工液の供給
経路を表す回路図である。

【図２】本発明に係るワイヤ放電加工機の一実施例を示
す概略構成図である。

【図３】図２のワイヤ電極ガイド機構によるワイヤ電極
のガイド経路を示す拡大側面図である。

【図４】図２のワイヤ電極ガイド機構の拡大概略断面図
である。

【符号の説明】

３０・・・加工槽、８０・・・ワイヤ電極、上ワイヤガ
イド・・・９０、下ワイヤガイド・・・１００、１０２
・・・下ジェット、１１０・・・ワイヤ電極ガイド機
構、１１１・・・ターンガイド。１３０・・・清水槽、
１３１、１４１、１４３、１７２・・・流路、１４０・
・・ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加工液供給系統からの加工液を貯える加工
   槽と、 この加工槽の上方から同加工槽内にワイヤ電極をガイド
   する上ワイヤガイドと、 この上ワイヤガイドによりガイドされる前記ワイヤ電極
   を下方へガイドする下ワイヤガイドと、 前記下ワイヤガイドの下方にて前記加工槽内に支持され
   て当該下ワイヤガイドによりガイドされる前記ワイヤ電
   極を方向転換させて前記加工槽の外部へガイドするワイ
   ヤ電極ガイド機構とを備え、 前記加工槽内の加工液中にて、前記ワイヤ電極と被加工
   物との間に形成される間隙に放電を発生させて前記被加
   工物を加工するワイヤ放電加工機において、 前記加工液供給系統が、前記加工液の一部を、少なくと
   も前記被加工物の加工中、前記ワイヤ電極ガイド機構に
   向け噴出させる流路を有するようにしたことを特徴とす
   るワイヤ放電加工機。