JPH07133369A - 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 - Google Patents
硬質ポリウレタンフォームの製造方法Info
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- JPH07133369A JPH07133369A JP30326393A JP30326393A JPH07133369A JP H07133369 A JPH07133369 A JP H07133369A JP 30326393 A JP30326393 A JP 30326393A JP 30326393 A JP30326393 A JP 30326393A JP H07133369 A JPH07133369 A JP H07133369A
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- JP
- Japan
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- rigid polyurethane
- polyurethane foam
- methyl
- butyl ether
- blowing agent
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】発泡剤としてオゾン層を破壊しないメチル−t
−ブチルエーテルを使用して充填性、断熱性、低温寸法
安定性、圧縮強度等が優れた均一微細なセルを有する硬
質ポリウレタンフォームを得ることにある。 【構成】 (イ)ポリエーテルポリオール類とメチル−t−ブチル
エーテル、触媒、及びその他の助剤を予め混合してレジ
ン液とする。 (ロ)上記(イ)とポリイソシアネートを発泡機等を用い
て所定の比率で混合撹拌して硬質ポリウレタンフォーム
を製造する。 【効果】メチル−t−ブチルエ−テルを発泡剤として用
いることにより、プラスチック類へのケミカルアタック
がなく、断熱性、低温寸法安定性等の物性が優れた均一
微細なセルを有する硬質ポリウレタンフォームを製造す
ることが可能となった。更に、オゾン層を破壊する塩素
を含まない為に、地球の環境を保護する上で極めて有用
な硬質ポリウレタンフォームの製造方法として推奨でき
る。
−ブチルエーテルを使用して充填性、断熱性、低温寸法
安定性、圧縮強度等が優れた均一微細なセルを有する硬
質ポリウレタンフォームを得ることにある。 【構成】 (イ)ポリエーテルポリオール類とメチル−t−ブチル
エーテル、触媒、及びその他の助剤を予め混合してレジ
ン液とする。 (ロ)上記(イ)とポリイソシアネートを発泡機等を用い
て所定の比率で混合撹拌して硬質ポリウレタンフォーム
を製造する。 【効果】メチル−t−ブチルエ−テルを発泡剤として用
いることにより、プラスチック類へのケミカルアタック
がなく、断熱性、低温寸法安定性等の物性が優れた均一
微細なセルを有する硬質ポリウレタンフォームを製造す
ることが可能となった。更に、オゾン層を破壊する塩素
を含まない為に、地球の環境を保護する上で極めて有用
な硬質ポリウレタンフォームの製造方法として推奨でき
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は硬質ポリウレタンフォ−
ムの製造方法に関する。更に詳しくは、発泡剤としてプ
ラスチック類へのケミカルアタックがないメチル−t−
ブチルエ−テルを使用して、フォ−ムの充填性、低温寸
法安定性、圧縮強度及び断熱性が優れ、且つ極めて均
一、微細なセルを有する硬質ポリウレタンフォ−ムを製
造する方法に関するものである。
ムの製造方法に関する。更に詳しくは、発泡剤としてプ
ラスチック類へのケミカルアタックがないメチル−t−
ブチルエ−テルを使用して、フォ−ムの充填性、低温寸
法安定性、圧縮強度及び断熱性が優れ、且つ極めて均
一、微細なセルを有する硬質ポリウレタンフォ−ムを製
造する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】硬質ポリウレタンフォ−ムは断熱特性、
低温寸法安定性が優れているため、冷蔵庫、冷凍倉庫等
の断熱材として広範囲に用いられている。これは、硬質
ポリウレタンフォ−ムを製造する際、発泡剤として、断
熱特性の優れたトリクロロフルオロメタン(通称CFC
−11)、ジクロロジフルオロメタン(通称CFC−1
2)を使用していることが大きな理由である。
低温寸法安定性が優れているため、冷蔵庫、冷凍倉庫等
の断熱材として広範囲に用いられている。これは、硬質
ポリウレタンフォ−ムを製造する際、発泡剤として、断
熱特性の優れたトリクロロフルオロメタン(通称CFC
−11)、ジクロロジフルオロメタン(通称CFC−1
2)を使用していることが大きな理由である。
【0003】しかし、近年、地球のオゾン層保護のた
め、クロロフルオロカ−ボン類の規制が実施されてい
る。この規制対象には、今まで硬質ポリウレタンフォ−
ムの発泡剤として用いられていた、CFC−11、CF
C−12も含まれている。そのためCFC−11、12
に替わる、硬質ポリウレタンフォ−ム用発泡剤の開発が
急務となっている。
め、クロロフルオロカ−ボン類の規制が実施されてい
る。この規制対象には、今まで硬質ポリウレタンフォ−
ムの発泡剤として用いられていた、CFC−11、CF
C−12も含まれている。そのためCFC−11、12
に替わる、硬質ポリウレタンフォ−ム用発泡剤の開発が
急務となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】現在、CFC−11、
CFC−12に替わるハロゲンを含まない発泡剤とし
て、例えば炭素数2〜7の脂肪族炭化水素化合物等が提
案され、一部実用化されている。しかしながら、これら
の化合物はいずれも既存のポリオ−ル類との相溶性が悪
いため、ポリオール類と発泡剤が分離しやすい、その為
にポリウレタンフォ−ムを製造する場合均一分散を保持
する目的で付帯設備を新たに設けるなどの工夫が必要で
ある。又、従来行っていたポリオール、発泡剤、整泡
剤、触媒その他の助剤を予め混合してシステムとして供
給していた方法が行えなくなる。したがって冷蔵庫等の
生産者にとっては製造コストが上がるという問題点があ
る。
CFC−12に替わるハロゲンを含まない発泡剤とし
て、例えば炭素数2〜7の脂肪族炭化水素化合物等が提
案され、一部実用化されている。しかしながら、これら
の化合物はいずれも既存のポリオ−ル類との相溶性が悪
いため、ポリオール類と発泡剤が分離しやすい、その為
にポリウレタンフォ−ムを製造する場合均一分散を保持
する目的で付帯設備を新たに設けるなどの工夫が必要で
ある。又、従来行っていたポリオール、発泡剤、整泡
剤、触媒その他の助剤を予め混合してシステムとして供
給していた方法が行えなくなる。したがって冷蔵庫等の
生産者にとっては製造コストが上がるという問題点があ
る。
【0005】一方、得られたフォ−ムはポリオ−ル類と
の相溶性が悪いため、均一、微細なセルが得られにく
く、CFC−11,12を発泡剤に使用した場合に比較
して、断熱性能が大巾に低下するという欠点がある。こ
の事はオゾン層保護には役立っても省資源、省エネルギ
ーの目標に逆行し、多量の化石エネルギーの消費にもつ
ながり、地球温暖化を促進する結果にもつながるもので
ある。水とイソシアネートの反応により、発生する炭酸
ガスのみを発泡剤として利用する、所謂水発泡方法も一
部実用化されているが、出来た硬質ポリウレタンフォー
ムの断熱性が著しく劣る。又、強度が弱く、実用化密度
が高くなるために、断熱材として用いる場合、従来のフ
ォームより厚みを厚くする、或いは密度を高くする必要
があるので使用量が多くなると云うような欠点がある。
またハロゲンを含まず酸素原子を含む低沸点有機化合物
を発泡剤として使用する方法も提案されているが、これ
らの化合物のなかには例えばABS樹脂などのプラスチ
ックを侵食しクラックを発生させるため実用に適さない
ものがある。
の相溶性が悪いため、均一、微細なセルが得られにく
く、CFC−11,12を発泡剤に使用した場合に比較
して、断熱性能が大巾に低下するという欠点がある。こ
の事はオゾン層保護には役立っても省資源、省エネルギ
ーの目標に逆行し、多量の化石エネルギーの消費にもつ
ながり、地球温暖化を促進する結果にもつながるもので
ある。水とイソシアネートの反応により、発生する炭酸
ガスのみを発泡剤として利用する、所謂水発泡方法も一
部実用化されているが、出来た硬質ポリウレタンフォー
ムの断熱性が著しく劣る。又、強度が弱く、実用化密度
が高くなるために、断熱材として用いる場合、従来のフ
ォームより厚みを厚くする、或いは密度を高くする必要
があるので使用量が多くなると云うような欠点がある。
またハロゲンを含まず酸素原子を含む低沸点有機化合物
を発泡剤として使用する方法も提案されているが、これ
らの化合物のなかには例えばABS樹脂などのプラスチ
ックを侵食しクラックを発生させるため実用に適さない
ものがある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を克服するため鋭意努力した結果、硬質ポリウレタ
ンフォ−ム用発泡剤として、従来用いられたCFC−1
1の代わりにメチル−t−ブチルエ−テルを使用する
と、優れたフォ−ムの充填性を示し、かつ優れた低温寸
法安定性と圧縮強度及び断熱性を有し、かつケミカルア
タックのない均一、微細なセルを有する硬質ポリウレタ
ンフォ−ムを製造することを見出し、本発明に到達し
た。
題点を克服するため鋭意努力した結果、硬質ポリウレタ
ンフォ−ム用発泡剤として、従来用いられたCFC−1
1の代わりにメチル−t−ブチルエ−テルを使用する
と、優れたフォ−ムの充填性を示し、かつ優れた低温寸
法安定性と圧縮強度及び断熱性を有し、かつケミカルア
タックのない均一、微細なセルを有する硬質ポリウレタ
ンフォ−ムを製造することを見出し、本発明に到達し
た。
【0007】メチル−t−ブチルエ−テルはガソリンの
オクタン価向上剤として工業的に大量かつ安価に製造さ
れており、その安全性も確認されている。メチル−t−
ブチルエ−テルはポリオ−ル類との相溶性が優れている
ので、CFC−11の場合と同様にあらかじめ混合して
おくことが出来るため、従来設備をそのまま使用するこ
とが出来る。また、ポリオール、発泡剤、整泡剤、触媒
その他の助剤とを予め混合したシステムとして供給する
ことができる。更に、メチル−t−ブチルエ−テルはポ
リエ−テル類との溶解性が優れているため、フォ−ムの
セルの形状を均一、且つ微細化できるために、従来のC
FC−11或いは12の発泡剤と同程度の断熱性が得ら
れる。また例えば冷蔵庫の内箱に通常使用されているA
BS樹脂等のプラスチックに対するケミカルアタックは
まったく見られない。
オクタン価向上剤として工業的に大量かつ安価に製造さ
れており、その安全性も確認されている。メチル−t−
ブチルエ−テルはポリオ−ル類との相溶性が優れている
ので、CFC−11の場合と同様にあらかじめ混合して
おくことが出来るため、従来設備をそのまま使用するこ
とが出来る。また、ポリオール、発泡剤、整泡剤、触媒
その他の助剤とを予め混合したシステムとして供給する
ことができる。更に、メチル−t−ブチルエ−テルはポ
リエ−テル類との溶解性が優れているため、フォ−ムの
セルの形状を均一、且つ微細化できるために、従来のC
FC−11或いは12の発泡剤と同程度の断熱性が得ら
れる。また例えば冷蔵庫の内箱に通常使用されているA
BS樹脂等のプラスチックに対するケミカルアタックは
まったく見られない。
【0008】本発明は、有機ポリイソシアネ−ト、ポリ
オ−ル、発泡剤、触媒、界面活性剤及びその他の助剤か
ら、硬質ポリウレタンフォ−ムを製造する方法におい
て、発泡剤としてメチル−t−ブチルエ−テルを用いる
ことを特徴とする硬質ポリウレタンフォ−ムの製造方法
に関する。本発明のメチル−tブチルエ−テルの使用量
は特に限定されないが、好ましくはポリオ−ル100重
量部に対して3ないし30重量部である。また従来公知
の水を含む各種発泡剤と任意の割合で混合して使用する
ことも出来る。本発明に使用する有機イソシアネ−トと
しては、従来公知のもので、特に限定はなく、芳香族、
脂肪族、脂環式ポリイソシアネ−トおよびそれらの変性
物、例えばジフェニルメタンジイソシアネ−ト、粗ジフ
ェニルメタンジイソシアネ−ト、トリレンジイソシアネ
−ト、粗トリレンジイソシアナ−ト、水添ジフェニルメ
タンジイソシアネ−ト、水添トリレンジイソシアネ−
ト、トリフェニルメチレントリイソシアネ−ト、トリレ
ントリイソシアネ−ト、等およびそれらの混合物、なら
びにこれらのポリイソシアネ−トの過剰量とポリオ−ル
(例えば低分子量ポリオ−ル/又はポリマ−ポリオ−ル)
とを反応して得られるイソシアネ−ト基末端プレポリマ
−等があげられる。
オ−ル、発泡剤、触媒、界面活性剤及びその他の助剤か
ら、硬質ポリウレタンフォ−ムを製造する方法におい
て、発泡剤としてメチル−t−ブチルエ−テルを用いる
ことを特徴とする硬質ポリウレタンフォ−ムの製造方法
に関する。本発明のメチル−tブチルエ−テルの使用量
は特に限定されないが、好ましくはポリオ−ル100重
量部に対して3ないし30重量部である。また従来公知
の水を含む各種発泡剤と任意の割合で混合して使用する
ことも出来る。本発明に使用する有機イソシアネ−トと
しては、従来公知のもので、特に限定はなく、芳香族、
脂肪族、脂環式ポリイソシアネ−トおよびそれらの変性
物、例えばジフェニルメタンジイソシアネ−ト、粗ジフ
ェニルメタンジイソシアネ−ト、トリレンジイソシアネ
−ト、粗トリレンジイソシアナ−ト、水添ジフェニルメ
タンジイソシアネ−ト、水添トリレンジイソシアネ−
ト、トリフェニルメチレントリイソシアネ−ト、トリレ
ントリイソシアネ−ト、等およびそれらの混合物、なら
びにこれらのポリイソシアネ−トの過剰量とポリオ−ル
(例えば低分子量ポリオ−ル/又はポリマ−ポリオ−ル)
とを反応して得られるイソシアネ−ト基末端プレポリマ
−等があげられる。
【0009】これらのイソシアネ−トは単独又は2種以
上混合して使用する。その使用量は、特に限定しない
が、NCO基と下記に記載するポリオ−ル中の活性水素
との当量比が0.8〜3.5程度が適切である。本発明に
使用するポリオ−ルは例えば、エチレングリコ−ル、プ
ロピレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチ
レングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、グリセリ
ン、トリメチロ−ルプロパン、1,3,6−ヘキサント
リオ−ル、ペンタエリスリト−ル、ソルビト−ル、シュ
クロ−ス、ビスフェノ−ルA、ノボラック、ヒドロキシ
ル化1,2−ポリブタジエン、ヒドロキシル化1,4−
ポリブタジエン等の多価アルコ−ル類、及び/又はこれ
らのポリヒドロキシ化合物にアルキレンオキサイドを付
加重合させて得た水酸基価150〜1000mgKOH
/gのポリエ−テルポリオ−ルが使用できる。
上混合して使用する。その使用量は、特に限定しない
が、NCO基と下記に記載するポリオ−ル中の活性水素
との当量比が0.8〜3.5程度が適切である。本発明に
使用するポリオ−ルは例えば、エチレングリコ−ル、プ
ロピレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチ
レングリコ−ル、ジプロピレングリコ−ル、グリセリ
ン、トリメチロ−ルプロパン、1,3,6−ヘキサント
リオ−ル、ペンタエリスリト−ル、ソルビト−ル、シュ
クロ−ス、ビスフェノ−ルA、ノボラック、ヒドロキシ
ル化1,2−ポリブタジエン、ヒドロキシル化1,4−
ポリブタジエン等の多価アルコ−ル類、及び/又はこれ
らのポリヒドロキシ化合物にアルキレンオキサイドを付
加重合させて得た水酸基価150〜1000mgKOH
/gのポリエ−テルポリオ−ルが使用できる。
【0010】また、ジエタノ−ルアミン、トリエタノ−
ルアミン等のアルカノ−ルアミン類、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、等の脂肪族アミン類、2、
4−及び/又は2、6−ジアミノトルエン、2、4’−
及び/又は4、4’−ジアミノジフェニルメタン、1、
5−ナフタレンジアミン、2、4−ジアミノ−3、6−
ジエチルトルエン、2、4−ジアミノ−5、6−ジエチ
ルトルエン、2、6−ジアミノ−3、5−ジエチルトル
エン、2、6−ジアニモ−3、4−ジエチルトルエン、
2、6−ジアミノ−4、5−ジエチルトルン、またはこ
れら異性体の混合ジアミノジエチルトルエン等の芳香族
アミン類に、アルキレンオキサイドを付加させて得られ
た水酸基価150〜1000mgKOH/gのポリエ−
テルポリオ−ルが使用できる。
ルアミン等のアルカノ−ルアミン類、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、等の脂肪族アミン類、2、
4−及び/又は2、6−ジアミノトルエン、2、4’−
及び/又は4、4’−ジアミノジフェニルメタン、1、
5−ナフタレンジアミン、2、4−ジアミノ−3、6−
ジエチルトルエン、2、4−ジアミノ−5、6−ジエチ
ルトルエン、2、6−ジアミノ−3、5−ジエチルトル
エン、2、6−ジアニモ−3、4−ジエチルトルエン、
2、6−ジアミノ−4、5−ジエチルトルン、またはこ
れら異性体の混合ジアミノジエチルトルエン等の芳香族
アミン類に、アルキレンオキサイドを付加させて得られ
た水酸基価150〜1000mgKOH/gのポリエ−
テルポリオ−ルが使用できる。
【0011】以上のほか高級脂肪酸エステルポリオ−ル
及びポリカルボン酸と低分子量ポリオ−ルとを反応させ
て得たポリエステルポリオ−ル及びカプロラクトンを重
合させて得たポリエステルポリオ−ルも使用できる。本
発明に使用できるポリオ−ルは上記ポリオ−ルの中の1
種又は2種以上の混合物として使用することが出来る。
及びポリカルボン酸と低分子量ポリオ−ルとを反応させ
て得たポリエステルポリオ−ル及びカプロラクトンを重
合させて得たポリエステルポリオ−ルも使用できる。本
発明に使用できるポリオ−ルは上記ポリオ−ルの中の1
種又は2種以上の混合物として使用することが出来る。
【0012】本発明で使用しうる触媒としては、従来公
知のもので、特に限定はなく、例えばN−メチルモルホ
リン、N−エチルモルホリン、N,N,N’,N’−テ
トラメチルエチレンジアミン、トリエチレンジアミン、
さらに種々のN,N’,N”−トリアルキルアミノアル
キルヘキサヒドロトリアジン類等のアミン系化合物、オ
レイン酸錫、ジブチル錫ジアセテ−ト、ジブチル錫ジラ
ウレ−ト等の有機金属系化合物、等が使用できる。これ
らの触媒は単独または混合して用い、その使用量は活性
水素を持つ化合物100重量部に対して0.1〜10.0
重量部が適切である。
知のもので、特に限定はなく、例えばN−メチルモルホ
リン、N−エチルモルホリン、N,N,N’,N’−テ
トラメチルエチレンジアミン、トリエチレンジアミン、
さらに種々のN,N’,N”−トリアルキルアミノアル
キルヘキサヒドロトリアジン類等のアミン系化合物、オ
レイン酸錫、ジブチル錫ジアセテ−ト、ジブチル錫ジラ
ウレ−ト等の有機金属系化合物、等が使用できる。これ
らの触媒は単独または混合して用い、その使用量は活性
水素を持つ化合物100重量部に対して0.1〜10.0
重量部が適切である。
【0013】本発明における整泡剤は、従来公知の有機
ケイ素化合物であり、例えば、東レダウコ−ニングシリ
コ−ン社製の、SH−193、SRX−295、SF−
2931、SF−2932、SF−2933、などであ
り、日本ユニカ−社製のL−5410、L−5420、
L−5430、L−5340、などであり、信越化学工
業(株)社製のF−341、F−345、F−305、
F−350S、などである。これらの整泡剤の使用量
は、特に限定しないが、活性水素をもつ化合物と有機ポ
リイソシアネ−トの総和100重量部に対して0.1〜
10重量部が適当である。更に難燃剤としては、例え
ば、トリス(2−クロロエチル)ホスフェ−ト、トリス
(ジクロロプロピル)ホスフェ−ト、トリス(ジブロモプ
ロピル)ホスフェ−ト、ストファ−社製Fyrol 6
等を使用することが出来る。その他、必要に応じて可塑
剤、充填剤、安定剤、着色剤等を添加することが出来
る。
ケイ素化合物であり、例えば、東レダウコ−ニングシリ
コ−ン社製の、SH−193、SRX−295、SF−
2931、SF−2932、SF−2933、などであ
り、日本ユニカ−社製のL−5410、L−5420、
L−5430、L−5340、などであり、信越化学工
業(株)社製のF−341、F−345、F−305、
F−350S、などである。これらの整泡剤の使用量
は、特に限定しないが、活性水素をもつ化合物と有機ポ
リイソシアネ−トの総和100重量部に対して0.1〜
10重量部が適当である。更に難燃剤としては、例え
ば、トリス(2−クロロエチル)ホスフェ−ト、トリス
(ジクロロプロピル)ホスフェ−ト、トリス(ジブロモプ
ロピル)ホスフェ−ト、ストファ−社製Fyrol 6
等を使用することが出来る。その他、必要に応じて可塑
剤、充填剤、安定剤、着色剤等を添加することが出来
る。
【0014】本発明を実施するには、ポリオ−ル、触
媒、発泡剤としてのメチル−t−ブチルエ−テル、水、
整泡剤、及び必要に応じて難燃剤、その他の助剤類の所
定量を混合してレジン液とする。既存の低圧及び高圧発
泡機を使用して、レジン液と有機ポリイソシアネ−トを
所定の比率で連続的に急速撹拌して対象物の空隙又は型
内へ注入してウレタンフォ−ムを製造する。この際、活
性水素含有化合物と有機ポリイソシアネ−トとの当量比
が0.8〜3.5になるようにレジン液とポリイソシアネ
−トとの液量比を調節する。本発明で製造されたウレタ
ンフォ−ムは電気冷蔵庫、断熱パネル、船舶、自動販売
機、ショ−ケ−ス、車両、等の断熱材又は構造材として
使用出来る。
媒、発泡剤としてのメチル−t−ブチルエ−テル、水、
整泡剤、及び必要に応じて難燃剤、その他の助剤類の所
定量を混合してレジン液とする。既存の低圧及び高圧発
泡機を使用して、レジン液と有機ポリイソシアネ−トを
所定の比率で連続的に急速撹拌して対象物の空隙又は型
内へ注入してウレタンフォ−ムを製造する。この際、活
性水素含有化合物と有機ポリイソシアネ−トとの当量比
が0.8〜3.5になるようにレジン液とポリイソシアネ
−トとの液量比を調節する。本発明で製造されたウレタ
ンフォ−ムは電気冷蔵庫、断熱パネル、船舶、自動販売
機、ショ−ケ−ス、車両、等の断熱材又は構造材として
使用出来る。
【0015】
【実施例】以下に本発明をより具体的に説明する為実施
例及び比較例をあげて説明するが、本発明は実施例に限
定されるものではない。本発明に使用した原料等は以下
の如くである。 ミリオネ−トMR−200:日本ポリウレタン工業(株)
製のポリメリックイソシアネ−ト ポリオ−ルA:シュ−クロ−スにプロピレンオキシドを
付加した水酸基価390mgKOH/gのポリエ−テル
ポリオ−ル ポリオ−ルB:トリエタノ−ルアミンにプロピレンオキ
シドを付加した水酸基価400mgKOH/gのポリエ
−テルポリオ−ル ポリオ−ルC:グリセリンにプロピレンオキシドを付加
した水酸基価490mgKOH/gのポリエ−テルポリ
オ−ル 触 媒: 花王(株)製のカオ−ライザ−No.1
(TMHD) 整泡剤: 東レダウコ−ニングシリコン(株)製のS
H−193 メチル−t−ブチルエ−テル:鹿島石油(株)製 シクロペンタン:東京化成工業(株)製 CFC−11:三井デュポンフロロケミカル(株)製
例及び比較例をあげて説明するが、本発明は実施例に限
定されるものではない。本発明に使用した原料等は以下
の如くである。 ミリオネ−トMR−200:日本ポリウレタン工業(株)
製のポリメリックイソシアネ−ト ポリオ−ルA:シュ−クロ−スにプロピレンオキシドを
付加した水酸基価390mgKOH/gのポリエ−テル
ポリオ−ル ポリオ−ルB:トリエタノ−ルアミンにプロピレンオキ
シドを付加した水酸基価400mgKOH/gのポリエ
−テルポリオ−ル ポリオ−ルC:グリセリンにプロピレンオキシドを付加
した水酸基価490mgKOH/gのポリエ−テルポリ
オ−ル 触 媒: 花王(株)製のカオ−ライザ−No.1
(TMHD) 整泡剤: 東レダウコ−ニングシリコン(株)製のS
H−193 メチル−t−ブチルエ−テル:鹿島石油(株)製 シクロペンタン:東京化成工業(株)製 CFC−11:三井デュポンフロロケミカル(株)製
【0016】
【実施例及び比較例】表に示す配合のレジン液を作り、
配合されたポリオ−ルと水の水酸基価とイソシアネ−ト
NCOのインデックスを1.10になるようにミリオネ
−ネ−トMR−200を加えて、8000rpmで5秒
間急速撹拌混合して、寸法200×200×200mm
のアルミボックス内へ直ちに移し自由発泡させた。又、
表に示すごとく寸法変化率、熱伝導率等の物性測定用の
パネルフォ−ムサンプルは寸法500×500×50m
mのアルミ製ジグ内に注入発泡して仕上り密度が36k
g/m3になる様に調整した原液量を当てた。
配合されたポリオ−ルと水の水酸基価とイソシアネ−ト
NCOのインデックスを1.10になるようにミリオネ
−ネ−トMR−200を加えて、8000rpmで5秒
間急速撹拌混合して、寸法200×200×200mm
のアルミボックス内へ直ちに移し自由発泡させた。又、
表に示すごとく寸法変化率、熱伝導率等の物性測定用の
パネルフォ−ムサンプルは寸法500×500×50m
mのアルミ製ジグ内に注入発泡して仕上り密度が36k
g/m3になる様に調整した原液量を当てた。
【0017】
【0018】註 PO・A:ポリオールA CT:クリ
ームタイム PO・B:ポリオールB GT:ゲル
タイム PO・C:ポリオールC RT:ライ
ズタイム MTBE:メチル−t−ブチルエ−テル ρ:密度
Kg/m3 CP:シクロペンタン Kf:熱伝
導率 Kcal/m,hr,℃
ームタイム PO・B:ポリオールB GT:ゲル
タイム PO・C:ポリオールC RT:ライ
ズタイム MTBE:メチル−t−ブチルエ−テル ρ:密度
Kg/m3 CP:シクロペンタン Kf:熱伝
導率 Kcal/m,hr,℃
【0019】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、以下に示す効果が得られた。すなわちポリオ−ル、
触媒、整泡剤及びその他の助剤との相溶性に優れたメチ
ル−t−ブチルエ−テルを発泡剤として用いていること
により、広範囲の原料からフォ−ムの充填性、低温寸法
安定性、及び断熱性に優れ、均一微細なセル構造を有
し、かつプラスチック類へのケミカルアタックがない硬
質ウレタンフォ−ムを製造することが可能となった。さ
らに例えばシクロペンタン等の炭化水素類に比し、レジ
ン化、貯蔵、輸送、発泡等の製造管理において安全性を
より高める事が可能となった。特にオゾン層破壊を引き
起こすCFC、HCFC類を一切使用していないので地
球環境を保護する上で極めて有用な発泡手段として推奨
することが出来る。
に、以下に示す効果が得られた。すなわちポリオ−ル、
触媒、整泡剤及びその他の助剤との相溶性に優れたメチ
ル−t−ブチルエ−テルを発泡剤として用いていること
により、広範囲の原料からフォ−ムの充填性、低温寸法
安定性、及び断熱性に優れ、均一微細なセル構造を有
し、かつプラスチック類へのケミカルアタックがない硬
質ウレタンフォ−ムを製造することが可能となった。さ
らに例えばシクロペンタン等の炭化水素類に比し、レジ
ン化、貯蔵、輸送、発泡等の製造管理において安全性を
より高める事が可能となった。特にオゾン層破壊を引き
起こすCFC、HCFC類を一切使用していないので地
球環境を保護する上で極めて有用な発泡手段として推奨
することが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 75:04
Claims (1)
- 【請求項1】有機ポリイソシアネ−ト、ポリオ−ル、発
泡剤、触媒、界面活性剤及びその他の助剤から、硬質ポ
リウレタンフォ−ムを製造する方法において、発泡剤と
してメチル−t−ブチルエ−テルを用いることを特徴と
する硬質ポリウレタンフォ−ムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30326393A JPH07133369A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30326393A JPH07133369A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07133369A true JPH07133369A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=17918857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30326393A Pending JPH07133369A (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07133369A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1008383C2 (nl) * | 1998-02-20 | 1999-08-24 | Synbra Tech Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van schuimmaterialen door extrusie, alsmede een inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP30326393A patent/JPH07133369A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1008383C2 (nl) * | 1998-02-20 | 1999-08-24 | Synbra Tech Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van schuimmaterialen door extrusie, alsmede een inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. |
EP0937741A1 (en) * | 1998-02-20 | 1999-08-25 | Synbra Technology B.V. | Process for producing a thermoplastic foam using water and an ether |
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