JPH0713300B2 - シクロデキストリン／テルル組成物を使用する金属表面にテルル含有被膜を塗布するための改良方法 - Google Patents
シクロデキストリン／テルル組成物を使用する金属表面にテルル含有被膜を塗布するための改良方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、改良テルル組成物、及
び金属表面にテルル被膜を塗布するための方法に関す
る。これらの被膜組成物は、テルル及びシクロデキスト
リン可溶化剤の存在を特徴とする。
び金属表面にテルル被膜を塗布するための方法に関す
る。これらの被膜組成物は、テルル及びシクロデキスト
リン可溶化剤の存在を特徴とする。
【０００２】本明細書中で用いる場合、“被膜”という
用語は、金属それ自体とは化学的に異なる金属の表面に
接合する物質を示す。被膜の特定の例は、リン酸塩ベー
スの変換被膜である。このような被膜は、リン酸塩含有
被膜組成物と処理される金属基質との間の化学的相互作
用により生成される。
用語は、金属それ自体とは化学的に異なる金属の表面に
接合する物質を示す。被膜の特定の例は、リン酸塩ベー
スの変換被膜である。このような被膜は、リン酸塩含有
被膜組成物と処理される金属基質との間の化学的相互作
用により生成される。
【０００３】変換被膜は、処理金属表面の耐蝕性を増強
するために、並びにこれらの表面への塗料及び他の被膜
の密着性を改良するために用いる。当業界で実施されて
いるように、変換被膜は一般に、リン酸鉄、リン酸亜
鉛、又はリン酸マンガンとして金属表面に塗布する。例
えば、変換被膜は、金属表面を、リン酸塩供給源、酸、
及び促進剤を含有する組成物と接触させて生成する。こ
のために用いる一般的促進剤としては、モリブデン、バ
ナジウム、ニッケル、及びタングステン塩が挙げられ
る。
するために、並びにこれらの表面への塗料及び他の被膜
の密着性を改良するために用いる。当業界で実施されて
いるように、変換被膜は一般に、リン酸鉄、リン酸亜
鉛、又はリン酸マンガンとして金属表面に塗布する。例
えば、変換被膜は、金属表面を、リン酸塩供給源、酸、
及び促進剤を含有する組成物と接触させて生成する。こ
のために用いる一般的促進剤としては、モリブデン、バ
ナジウム、ニッケル、及びタングステン塩が挙げられ
る。
【０００４】変換被膜を施す前に、処理すべき金属表面
を、一般に清浄して、油、グリース、及びその他の不純
物を除去する。これらの不純物は変換被膜組成物又は溶
液に対する機械的障壁として作用し、処理金属表面への
変換被膜の密着を妨害ないし完全に阻止する。
を、一般に清浄して、油、グリース、及びその他の不純
物を除去する。これらの不純物は変換被膜組成物又は溶
液に対する機械的障壁として作用し、処理金属表面への
変換被膜の密着を妨害ないし完全に阻止する。
【０００５】清浄後、金属表面を、一般的には、酸、リ
ン酸塩供給源、酸化剤、及び促進剤を含有する変換被膜
溶液と接触させる。次に、その表面を一般に水で洗浄し
て、未反応試薬及びリン酸塩を除去する。塗装前に先だ
ち、最後にクロム酸塩、硝酸塩、又は酸洗い剤を処理中
の表面に塗布する。
ン酸塩供給源、酸化剤、及び促進剤を含有する変換被膜
溶液と接触させる。次に、その表面を一般に水で洗浄し
て、未反応試薬及びリン酸塩を除去する。塗装前に先だ
ち、最後にクロム酸塩、硝酸塩、又は酸洗い剤を処理中
の表面に塗布する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】リン酸鉄被膜法のよう
な慣用的変換被膜法には、いくつかの欠点が内在する。
これらの鍵となるのは、リン酸鉄法が一般に、リン酸亜
鉛被膜法より低い耐蝕性被膜を生成することである。リ
ン酸亜鉛法は一般的に、利用するにはより複雑で、経費
がかかり、環境的に望ましくないため、耐蝕性変換膜を
提供する便利で廉価な方法が当業界で長年必要とされて
きた。この要求は本方法及び組成物によりかなえられ
る。
な慣用的変換被膜法には、いくつかの欠点が内在する。
これらの鍵となるのは、リン酸鉄法が一般に、リン酸亜
鉛被膜法より低い耐蝕性被膜を生成することである。リ
ン酸亜鉛法は一般的に、利用するにはより複雑で、経費
がかかり、環境的に望ましくないため、耐蝕性変換膜を
提供する便利で廉価な方法が当業界で長年必要とされて
きた。この要求は本方法及び組成物によりかなえられ
る。
【０００７】したがって、本発明の目的は、処理中の基
質に耐蝕性を与えるべく、金属表面への均一な耐久性テ
ルル被膜を施すための改良テルル組成物及び改良法を提
供することである。この目的は、テルルの存在を特徴と
する被膜を形成するために、テルルイオン供給源、及び
シクロデキストリンから成る群から選択される可溶化剤
を含有するテルル被膜組成物を用いて達成される。本発
明は、メッキ表面、ステンレススチール表面、軟鋼表
面、及びアルミニウム表面を含めた任意の金属表面を処
理し得るが、これらに限定されない。
質に耐蝕性を与えるべく、金属表面への均一な耐久性テ
ルル被膜を施すための改良テルル組成物及び改良法を提
供することである。この目的は、テルルの存在を特徴と
する被膜を形成するために、テルルイオン供給源、及び
シクロデキストリンから成る群から選択される可溶化剤
を含有するテルル被膜組成物を用いて達成される。本発
明は、メッキ表面、ステンレススチール表面、軟鋼表
面、及びアルミニウム表面を含めた任意の金属表面を処
理し得るが、これらに限定されない。
【０００８】本発明のこの及び他の目的は、本明細書に
開示された本組成物及び方法により達成される。本被膜
組成物及び方法は、特に中央ｐＨ範囲における金属表面
への均一なテルル被膜の塗布を可能にする。本方法は、
沸点までの任意の温度で用い得るし、その結果生じる被
膜は基質に耐蝕性を提供する。本被膜はさらに、一般に
処理金属表面にその後に塗布される塗料及びその他の被
膜の外観を改良する。
開示された本組成物及び方法により達成される。本被膜
組成物及び方法は、特に中央ｐＨ範囲における金属表面
への均一なテルル被膜の塗布を可能にする。本方法は、
沸点までの任意の温度で用い得るし、その結果生じる被
膜は基質に耐蝕性を提供する。本被膜はさらに、一般に
処理金属表面にその後に塗布される塗料及びその他の被
膜の外観を改良する。
【０００９】
【従来の技術】ＭＥＲＣＫ ＩＮＤＥＸ 第１０版によ
ると、テルルが銀器上に黒色仕上を生じる試薬であると
される。
ると、テルルが銀器上に黒色仕上を生じる試薬であると
される。
【００１０】米国特許第４，７１３，１２１号は、コバ
ルト及び亜鉛のような第一及び第二二価金属元素を含有
するリン酸塩変換被膜を開示する。
ルト及び亜鉛のような第一及び第二二価金属元素を含有
するリン酸塩変換被膜を開示する。
【００１１】米国特許第４，３９１，８５５号は、腐蝕
防止剤として結合物質中に分散する粉末金属を含有する
組成物を用いる塗布方法を開示する。
防止剤として結合物質中に分散する粉末金属を含有する
組成物を用いる塗布方法を開示する。
【００１２】米国特許第４，１４９，９０９号は、リン
酸鉄被膜を生成するために用いるリン酸塩化組成物中の
促進剤として塩素酸塩及び臭素酸塩の、還元剤として硫
酸ヒドロキシルアミンの使用を開示する。
酸鉄被膜を生成するために用いるリン酸塩化組成物中の
促進剤として塩素酸塩及び臭素酸塩の、還元剤として硫
酸ヒドロキシルアミンの使用を開示する。
【００１３】米国特許第４，５９５，４２４号は、リン
酸塩イオン供給源、亜鉛及び／又はマンガンイオン供給
源、及びフッ化物イオンの錯体を含有する亜鉛表面上に
用いるためのリン酸塩被膜溶液を開示する。
酸塩イオン供給源、亜鉛及び／又はマンガンイオン供給
源、及びフッ化物イオンの錯体を含有する亜鉛表面上に
用いるためのリン酸塩被膜溶液を開示する。
【００１４】米国特許第４，６３４，２９５号は、亜
鉛、リン酸塩、及び塩化物イオンを含有する酸性溶液中
で予め亜鉛リン酸塩化した金属表面に直流の適用を要す
る金属基質の耐蝕性を改良するための方法を開示する。
鉛、リン酸塩、及び塩化物イオンを含有する酸性溶液中
で予め亜鉛リン酸塩化した金属表面に直流の適用を要す
る金属基質の耐蝕性を改良するための方法を開示する。
【００１５】同時係属中の米国特許出願第３６１，０８
７号は、テルル組成物及び金属表面にテルル組成物を塗
布するための方法を開示する。同時係属中の米国特許出
願第７２２，７４０号は、テルルを可溶化するためのシ
クロデキストリンの使用を開示する。
７号は、テルル組成物及び金属表面にテルル組成物を塗
布するための方法を開示する。同時係属中の米国特許出
願第７２２，７４０号は、テルルを可溶化するためのシ
クロデキストリンの使用を開示する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、改良テルル被
膜組成物、及び金属表面にテルル被膜を塗布するための
改良方法であって、テルルイオン供給源、及びシクロデ
キストリンから成る群から選択されるテルル可溶化剤の
使用及び／又は存在を特徴とする組成物及び方法に関す
る。
膜組成物、及び金属表面にテルル被膜を塗布するための
改良方法であって、テルルイオン供給源、及びシクロデ
キストリンから成る群から選択されるテルル可溶化剤の
使用及び／又は存在を特徴とする組成物及び方法に関す
る。
【００１７】本発明は、以下の： Ａ）金属表面を、以下の： ａ）水； ｂ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのテルルイオン； ｃ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのシクロデキストリン； ｄ）任意に、ａ）の重量を基準にして約０．１〜約４０
０，０００ｐｐｍのリン酸塩イオン；及び ｅ）任意に、ａ）の重量を基準にして約０．１〜約２０
０，０００ｐｐｍの酸化剤を含有する有効量の水性被膜
組成物と接触させ；そして Ｂ）任意に、上記金属表面を洗浄及び乾燥することから
成る金属表面に被膜を塗布するための方法を示す。
０ｐｐｍのテルルイオン； ｃ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのシクロデキストリン； ｄ）任意に、ａ）の重量を基準にして約０．１〜約４０
０，０００ｐｐｍのリン酸塩イオン；及び ｅ）任意に、ａ）の重量を基準にして約０．１〜約２０
０，０００ｐｐｍの酸化剤を含有する有効量の水性被膜
組成物と接触させ；そして Ｂ）任意に、上記金属表面を洗浄及び乾燥することから
成る金属表面に被膜を塗布するための方法を示す。
【００１８】本方法に関しては、“有効量”という用語
は、テルルの存在を特徴とする被膜を処理中の金属表面
に接合させるため、適した時間内に被覆すべき金属表面
と被膜組成物との間の均質接着を提供するのに必要な被
膜組成物の量を示す。
は、テルルの存在を特徴とする被膜を処理中の金属表面
に接合させるため、適した時間内に被覆すべき金属表面
と被膜組成物との間の均質接着を提供するのに必要な被
膜組成物の量を示す。
【００１９】本発明の水性組成物中において、シクロデ
キストリンはテルル可溶化剤として用いる。同時係属中
の出願第７２２，７４０号に開示されているように、シ
クロデキストリンは、全ｐＨ範囲でテルルを可溶化す
る。従って、中央ｐＨ範囲でテルル被膜組成物を用いる
基質の被覆が可能である。このように、本被膜組成物
は、テルルが可溶性であるｐＨで処方し得、被膜がより
便利に、そして安全に塗布されるように、被膜組成物の
ｐＨは中央ｐＨ範囲に調整する。本明細書中で用いる場
合、“中央ｐＨ範囲”という用語は、約２．５〜約１
１．０、好ましくは約３．０〜約９．０を示す。
キストリンはテルル可溶化剤として用いる。同時係属中
の出願第７２２，７４０号に開示されているように、シ
クロデキストリンは、全ｐＨ範囲でテルルを可溶化す
る。従って、中央ｐＨ範囲でテルル被膜組成物を用いる
基質の被覆が可能である。このように、本被膜組成物
は、テルルが可溶性であるｐＨで処方し得、被膜がより
便利に、そして安全に塗布されるように、被膜組成物の
ｐＨは中央ｐＨ範囲に調整する。本明細書中で用いる場
合、“中央ｐＨ範囲”という用語は、約２．５〜約１
１．０、好ましくは約３．０〜約９．０を示す。
【００２０】テルルイオン供給源は、基質上に形成され
る被膜中に存在すべきテルルを提供する。任意に、リン
酸塩イオン供給源及び／又は酸化剤を用い得る。リン酸
塩及び酸化剤は、金属基質の前処理を促す。一つ又はそ
れ以上の酸が存在してもよい。酸は、基質へのテルル被
膜の接合を促すと考えられる。塩酸及び硫酸が好まし
い。
る被膜中に存在すべきテルルを提供する。任意に、リン
酸塩イオン供給源及び／又は酸化剤を用い得る。リン酸
塩及び酸化剤は、金属基質の前処理を促す。一つ又はそ
れ以上の酸が存在してもよい。酸は、基質へのテルル被
膜の接合を促すと考えられる。塩酸及び硫酸が好まし
い。
【００２１】さらに、清浄、浸透及び／又は湿潤のため
に有効量の界面活性剤を添加し得るし、メッキ又はアル
ミニウム表面上で用いるために有効量のフッ化物供給源
を添加し得る。加工組成物中に用いるその他の慣用的添
加剤、例えばキレート化剤を添加してもよい。
に有効量の界面活性剤を添加し得るし、メッキ又はアル
ミニウム表面上で用いるために有効量のフッ化物供給源
を添加し得る。加工組成物中に用いるその他の慣用的添
加剤、例えばキレート化剤を添加してもよい。
【００２２】本発明はさらに、以下の： ａ）水； ｂ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約４００，００
０ｐｐｍのリン酸塩イオン； ｃ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのテルルイオン供給源； ｄ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのシクロデキストリンを含有する組成物を示
す。
０ｐｐｍのリン酸塩イオン； ｃ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのテルルイオン供給源； ｄ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのシクロデキストリンを含有する組成物を示
す。
【００２３】本組成物は、テルルの存在を特徴とする被
膜を提供する。これらの被膜は一般に、処理金属表面の
腐蝕に対する耐性を増強し、これらの表面への塗料及び
他の被膜の密着性を改良する。本被膜を塗布する前に、
一般に被覆すべき表面を、化学的添加剤、機械的擦過、
及び水洗をいくつか組み合わせて清浄にする。リン酸鉄
被膜組成物のような慣用的変換被膜組成物は一般に、被
覆工程を促進し密着被膜を提供するために、モリブデ
ン、バナジウム、ニッケル、及び／又はタングステン塩
のような金属を含有する。
膜を提供する。これらの被膜は一般に、処理金属表面の
腐蝕に対する耐性を増強し、これらの表面への塗料及び
他の被膜の密着性を改良する。本被膜を塗布する前に、
一般に被覆すべき表面を、化学的添加剤、機械的擦過、
及び水洗をいくつか組み合わせて清浄にする。リン酸鉄
被膜組成物のような慣用的変換被膜組成物は一般に、被
覆工程を促進し密着被膜を提供するために、モリブデ
ン、バナジウム、ニッケル、及び／又はタングステン塩
のような金属を含有する。
【００２４】本組成物の必須成分は、シクロデキストリ
ン可溶化剤である。任意のシクロデキストリンを用い得
る。シクロデキストリンは一般に、（Ｃ6 Ｈ10Ｏ5 ）x
（式中、ｘは最小限６である）と定義される。好ましい
シクロデキストリンはα−（ｘ＝６）、β−（ｘ＝
７）、及びγ−（ｘ＝８）シクロデキストリンであり、
最も好ましいのはβ−シクロデキストリンである。シク
ロデキストリンは、Ａｍａｉｚｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎから市販されている。シクロデキストリンは、広い
ｐＨ範囲に亘ってテルルイオンを可溶化して、中央ｐＨ
範囲でのテルル被膜の塗布を可能にする。シクロデキス
トリン又は他の可溶化剤の非存在下では、テルルは一般
に、約２．５より低い及び約１１．０より高いｐＨで不
溶性である。
ン可溶化剤である。任意のシクロデキストリンを用い得
る。シクロデキストリンは一般に、（Ｃ6 Ｈ10Ｏ5 ）x
（式中、ｘは最小限６である）と定義される。好ましい
シクロデキストリンはα−（ｘ＝６）、β−（ｘ＝
７）、及びγ−（ｘ＝８）シクロデキストリンであり、
最も好ましいのはβ−シクロデキストリンである。シク
ロデキストリンは、Ａｍａｉｚｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎから市販されている。シクロデキストリンは、広い
ｐＨ範囲に亘ってテルルイオンを可溶化して、中央ｐＨ
範囲でのテルル被膜の塗布を可能にする。シクロデキス
トリン又は他の可溶化剤の非存在下では、テルルは一般
に、約２．５より低い及び約１１．０より高いｐＨで不
溶性である。
【００２５】任意に、リン酸及びリン酸塩、例えばオル
トリン酸又はピロリン酸のアンモニウム、カリウム、リ
チウム、又はナトリウム塩を含めたリン酸塩イオンの任
意の供給源を本組成物及び方法に用い得るが、これらに
限定されない。例えば、好適なリン酸塩としては、モノ
カリウムオルトリン酸塩、ジカリウムオルトリン酸塩、
トリカリウムオルトリン酸塩、モノナトリウムオルトリ
ン酸塩、ジナトリウムオルトリン酸塩、トリナトリウム
オルトリン酸塩、ヘミナトリウムオルトリン酸塩、モノ
アンモニウムオルトリン酸塩、ジアンモニウムオルトリ
ン酸塩、トリアンモニウムオルトリン酸塩、リチウムオ
ルトリン酸塩、ナトリウムトリポリリン酸塩、テトラナ
トリウムピロリン酸塩、ジナトリウムピロリン酸塩、ナ
トリウムヘキサメタリン酸塩、ナトリウムアンモニウム
ピロリン酸塩、ナトリウムオクタメタリン酸塩、及びナ
トリウムヘプタメタリン酸塩が挙げられるが、これらに
限定されない。リン酸塩イオンの好ましい供給源は、ト
リメタリン酸塩、オルトリン酸塩、ヘキサメタリン酸
塩、及びトリポリリン酸塩である。最も好ましいリン酸
塩イオン供給源は、ナトリウムトリメタリン酸塩であ
る。本被膜組成物は、被膜組成物中の総含水量を基準に
して約０．１〜約４００，０００ｐｐｍまでの活性リン
酸塩イオンを含有する。好ましくは、これらの組成物は
約１〜約２００，０００ｐｐｍのリン酸塩イオンを含有
する。リン酸塩イオンは、テルルの溶解性を保持するの
を助ける。リン酸塩はさらに、キレート化剤及びスラッ
ジ減少剤として作用する。
トリン酸又はピロリン酸のアンモニウム、カリウム、リ
チウム、又はナトリウム塩を含めたリン酸塩イオンの任
意の供給源を本組成物及び方法に用い得るが、これらに
限定されない。例えば、好適なリン酸塩としては、モノ
カリウムオルトリン酸塩、ジカリウムオルトリン酸塩、
トリカリウムオルトリン酸塩、モノナトリウムオルトリ
ン酸塩、ジナトリウムオルトリン酸塩、トリナトリウム
オルトリン酸塩、ヘミナトリウムオルトリン酸塩、モノ
アンモニウムオルトリン酸塩、ジアンモニウムオルトリ
ン酸塩、トリアンモニウムオルトリン酸塩、リチウムオ
ルトリン酸塩、ナトリウムトリポリリン酸塩、テトラナ
トリウムピロリン酸塩、ジナトリウムピロリン酸塩、ナ
トリウムヘキサメタリン酸塩、ナトリウムアンモニウム
ピロリン酸塩、ナトリウムオクタメタリン酸塩、及びナ
トリウムヘプタメタリン酸塩が挙げられるが、これらに
限定されない。リン酸塩イオンの好ましい供給源は、ト
リメタリン酸塩、オルトリン酸塩、ヘキサメタリン酸
塩、及びトリポリリン酸塩である。最も好ましいリン酸
塩イオン供給源は、ナトリウムトリメタリン酸塩であ
る。本被膜組成物は、被膜組成物中の総含水量を基準に
して約０．１〜約４００，０００ｐｐｍまでの活性リン
酸塩イオンを含有する。好ましくは、これらの組成物は
約１〜約２００，０００ｐｐｍのリン酸塩イオンを含有
する。リン酸塩イオンは、テルルの溶解性を保持するの
を助ける。リン酸塩はさらに、キレート化剤及びスラッ
ジ減少剤として作用する。
【００２６】本被膜組成物は、被膜組成物中の水の重量
を基準にして約０．１〜約２００，０００ｐｐｍの酸化
剤を任意に含有し得る。好ましくは、それらは約１．０
〜約１００，０００ｐｐｍの酸化剤を含有する。任意の
酸化剤を用い得る。好ましい酸化剤は塩素酸塩及び硝酸
塩から成る群から選択される。最も好ましい酸化剤は、
塩素酸ナトリウム及び硝酸ナトリウムである。
を基準にして約０．１〜約２００，０００ｐｐｍの酸化
剤を任意に含有し得る。好ましくは、それらは約１．０
〜約１００，０００ｐｐｍの酸化剤を含有する。任意の
酸化剤を用い得る。好ましい酸化剤は塩素酸塩及び硝酸
塩から成る群から選択される。最も好ましい酸化剤は、
塩素酸ナトリウム及び硝酸ナトリウムである。
【００２７】本被膜組成物は、被膜組成物中の水の重量
を基準にして、少なくとも約０．１ｐｐｍの活性テルル
イオンを含有し、テルル溶解度により設定される上限を
有する。好ましくは、約０．１〜約１００，０００ｐｐ
ｍ、最も好ましくは約１〜約５０，０００ｐｐｍのテル
ルイオンが存在する。テルルイオンの任意の供給源を用
い得る。好ましいテルルイオン供給源は、テルルの酸化
物及びテルル酸又は亜テルル酸の塩である。テルルイオ
ンの最も好ましい供給源は、酸化テルル、及びテルル酸
の塩である。
を基準にして、少なくとも約０．１ｐｐｍの活性テルル
イオンを含有し、テルル溶解度により設定される上限を
有する。好ましくは、約０．１〜約１００，０００ｐｐ
ｍ、最も好ましくは約１〜約５０，０００ｐｐｍのテル
ルイオンが存在する。テルルイオンの任意の供給源を用
い得る。好ましいテルルイオン供給源は、テルルの酸化
物及びテルル酸又は亜テルル酸の塩である。テルルイオ
ンの最も好ましい供給源は、酸化テルル、及びテルル酸
の塩である。
【００２８】本組成物の残余は水であるが、しかし別の
薬剤を用いてもよい。例えば、酸、界面活性剤、フッ化
物イオン供給源、及びキレート化剤も望ましい。
薬剤を用いてもよい。例えば、酸、界面活性剤、フッ化
物イオン供給源、及びキレート化剤も望ましい。
【００２９】本発明の組成物中に、有効量の重金属触媒
を用いてもよい。このような触媒としては、バナジウ
ム、チタン、ジルコニウム、タングステン、及びモリブ
デンのような金属の化合物が挙げられるが、これらに限
定されない。好ましい触媒は、モリブデン酸ナトリウム
及びメタバナジウム酸アンモニウムである。これらの重
金属触媒と組み合わせて、又はその代わりに、別の促進
剤、例えばニッケル、コバルト、マグネシウム、ナトリ
ウム、及びカルシウムの酸可溶性塩を本発明の組成物中
に用い得る。これらの塩のための一般的陰イオンとして
は、硝酸塩、亜硝酸塩、及び塩素酸塩が挙げられるが、
これらに限定されない。
を用いてもよい。このような触媒としては、バナジウ
ム、チタン、ジルコニウム、タングステン、及びモリブ
デンのような金属の化合物が挙げられるが、これらに限
定されない。好ましい触媒は、モリブデン酸ナトリウム
及びメタバナジウム酸アンモニウムである。これらの重
金属触媒と組み合わせて、又はその代わりに、別の促進
剤、例えばニッケル、コバルト、マグネシウム、ナトリ
ウム、及びカルシウムの酸可溶性塩を本発明の組成物中
に用い得る。これらの塩のための一般的陰イオンとして
は、硝酸塩、亜硝酸塩、及び塩素酸塩が挙げられるが、
これらに限定されない。
【００３０】有効量のキレート化剤も本発明に任意に用
い得る。このような薬剤としては、チオ尿素、エチレン
ジアミン四酢酸、及びニトリロ四酢酸が挙げられるが、
これらに限定されない。好ましいキレート化剤は、エチ
レンジアミン四酢酸（以後ＥＤＴＡと呼ぶ）である。本
組成物のＥＤＴＡ成分は、任意の好適な等級のものであ
る。例えば、３９重量％である市販の溶液を用い得る。
クエン酸のようなある種の酸とＥＤＴＡとがキレート化
剤としてよく知られていることは、留意すべきである。
い得る。このような薬剤としては、チオ尿素、エチレン
ジアミン四酢酸、及びニトリロ四酢酸が挙げられるが、
これらに限定されない。好ましいキレート化剤は、エチ
レンジアミン四酢酸（以後ＥＤＴＡと呼ぶ）である。本
組成物のＥＤＴＡ成分は、任意の好適な等級のものであ
る。例えば、３９重量％である市販の溶液を用い得る。
クエン酸のようなある種の酸とＥＤＴＡとがキレート化
剤としてよく知られていることは、留意すべきである。
【００３１】本発明の組成物は、有効量の時間、処理中
の金属と接触しなければならない。本明細書中で用いる
場合、“有効量の時間”という用語は、均一な密着被膜
を生じるように、組成物が処理中の金属表面と接触し、
反応するのに必要な時間の量を意味する。好ましくは、
接触時間は、約１〜６０分、さらに好ましくは約１〜３
０分、最も好ましくは約１〜５分である。被膜組成物と
金属表面との間の接触は、噴霧及び浸漬法を含めた任意
の公知の方法によりもたらされるが、これらに限定され
ない。施工温度は重要であるとは思われないが、実際の
上限は水性被膜組成物の沸点である。しかしながら、好
ましい接触温度は、約４９℃未満である。
の金属と接触しなければならない。本明細書中で用いる
場合、“有効量の時間”という用語は、均一な密着被膜
を生じるように、組成物が処理中の金属表面と接触し、
反応するのに必要な時間の量を意味する。好ましくは、
接触時間は、約１〜６０分、さらに好ましくは約１〜３
０分、最も好ましくは約１〜５分である。被膜組成物と
金属表面との間の接触は、噴霧及び浸漬法を含めた任意
の公知の方法によりもたらされるが、これらに限定され
ない。施工温度は重要であるとは思われないが、実際の
上限は水性被膜組成物の沸点である。しかしながら、好
ましい接触温度は、約４９℃未満である。
【００３２】好ましい組成物は、以下のものを包含す
る： 重量％（活性基準） α−シクロデキストリン ２ 〜２０ リン酸塩イオン供給源 １ 〜２０ 酸化剤 ０．５〜１０ テルル ０．０１〜３ 水 残量 任意に、本発明の組成物は、約０．１〜５重量％の重金
属触媒、及び約０．１〜１０重量％のキレート化剤を含
有し得る。さらに、少なくとも０．１重量％、好ましく
は約０．１〜約１０重量％のフルオロホウ酸塩化合物を
用いて、処理中の金属表面をエッチングするためのフッ
化物イオンを提供してもよい。
る： 重量％（活性基準） α−シクロデキストリン ２ 〜２０ リン酸塩イオン供給源 １ 〜２０ 酸化剤 ０．５〜１０ テルル ０．０１〜３ 水 残量 任意に、本発明の組成物は、約０．１〜５重量％の重金
属触媒、及び約０．１〜１０重量％のキレート化剤を含
有し得る。さらに、少なくとも０．１重量％、好ましく
は約０．１〜約１０重量％のフルオロホウ酸塩化合物を
用いて、処理中の金属表面をエッチングするためのフッ
化物イオンを提供してもよい。
【００３３】本発明の組成物は、混合槽中で、慣用的混
合又は配合法により調製し得る。攪拌するのが望まし
い。添加の順序は重要ではないと考えられる。しかしな
がら、シクロデキストリン及びテルルイオン供給源は、
一般に、任意のｐＨ調整工程前に添加すべきである。
合又は配合法により調製し得る。攪拌するのが望まし
い。添加の順序は重要ではないと考えられる。しかしな
がら、シクロデキストリン及びテルルイオン供給源は、
一般に、任意のｐＨ調整工程前に添加すべきである。
【００３４】本発明の組成物は、噴霧及び浸漬法を含め
た任意の公知の方法により金属表面に施工し得るが、こ
れらに限定されない。次に本被膜組成物を洗浄し、乾燥
させて、被膜を生じさせてもよい。
た任意の公知の方法により金属表面に施工し得るが、こ
れらに限定されない。次に本被膜組成物を洗浄し、乾燥
させて、被膜を生じさせてもよい。
【００３５】本明細書に記載された方法は、クロム又は
非クロムベースの物質で被覆金属表面をシールすること
を含めた、塗装のために金属表面を調製する際に慣用的
に用いられる他の工程がその後に続くか、又はその工程
をさらに包含し得る。
非クロムベースの物質で被覆金属表面をシールすること
を含めた、塗装のために金属表面を調製する際に慣用的
に用いられる他の工程がその後に続くか、又はその工程
をさらに包含し得る。
【００３６】
【実施例】以下の実施例で本発明をさらに実証する。こ
の実施例は、いかなる意味においても、本発明の限定を
意図するものではない。
の実施例は、いかなる意味においても、本発明の限定を
意図するものではない。
【００３７】 シクロデキストリンを用いるテルルベースのリン酸塩化剤 成分 組成物の重量％ 水 ８３．７２ 水酸化ナトリウム（５０％） ８．００ 二酸化テルル ０．４８ β−シクロデキストリン ２．４ トリメタリン酸ナトリウム １０．８ 上記の成分は、列挙順に添加した。この結果、ｐＨ１
２．６３の透明な、安定溶液を生じた。次に、ＨＣｌを
用いてｐＨを１１．０に調整したが、溶液は依然として
透明であった。
２．６３の透明な、安定溶液を生じた。次に、ＨＣｌを
用いてｐＨを１１．０に調整したが、溶液は依然として
透明であった。
Claims (8)
- 【請求項１】 以下の： ａ）水； ｂ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約４００，００
０ｐｐｍのリン酸塩イオン； ｃ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのテルルイオン； ｄ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのシクロデキストリンを含有する金属表面に被
膜を塗布するための組成物。 - 【請求項２】 上記組成物のｐＨを中央ｐＨ範囲に調整
する請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 上記シクロデキストリンがβシクロデキ
ストリンである請求項１記載の組成物。 - 【請求項４】 上記シクロデキストリンがβシクロデキ
ストリンである請求項２記載の組成物。 - 【請求項５】 以下の： Ａ）金属表面を、以下の： ａ）水； ｂ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのテルルイオン； ｃ）ａ）の重量を基準にして約０．１〜約１００，００
０ｐｐｍのシクロデキストリン； ｄ）任意に、ａ）の重量を基準にして約０．１〜約４０
０，０００ｐｐｍのリン酸塩イオン； を含有する有効量の水性被膜組成物と接触させ；そして Ｂ）任意に、上記金属表面を洗浄及び乾燥することから
成る金属表面に被膜を塗布するための方法。 - 【請求項６】 上記組成物が中央ｐＨ範囲である請求項
５記載の方法。 - 【請求項７】 上記シクロデキストリンがβシクロデキ
ストリンである請求項５記載の組成物。 - 【請求項８】 上記シクロデキストリンがβシクロデキ
ストリンである請求項６記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/775,889 US5167730A (en) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | Method for applying tellurium-containing coatings to metallic surfaces using cyclodextrins/tellurium compositions |
| US775889 | 1991-10-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295561A JPH05295561A (ja) | 1993-11-09 |
| JPH0713300B2 true JPH0713300B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=25105857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4297947A Expired - Lifetime JPH0713300B2 (ja) | 1991-10-15 | 1992-10-09 | シクロデキストリン／テルル組成物を使用する金属表面にテルル含有被膜を塗布するための改良方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5167730A (ja) |
| EP (1) | EP0538028A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0713300B2 (ja) |
| AU (1) | AU2701492A (ja) |
| CA (1) | CA2080033A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA927909B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348542A (en) * | 1993-05-05 | 1994-09-20 | Joseph P. Padula | Holder for percutaneously introduced tubes |
| JP5331524B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2013-10-30 | デムライト株式会社 | 鉄鋼の黒化処理液、黒化処理方法及び鉄鋼材 |
| JP7352893B2 (ja) | 2019-06-21 | 2023-09-29 | Ykk株式会社 | アルミニウム合金製ファスニング部材及びアルミニウム合金製ファスニング部材の製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2150143A1 (de) * | 1971-05-24 | 1972-12-07 | Cons Foods Corp | Verfahren zur Erzeugung geschwaerzter UEberzuege auf Metallflaechen |
| JPS55113036A (en) * | 1979-02-24 | 1980-09-01 | Ricoh Co Ltd | Photosensitive and thermosensitive copying material |
| US4321231A (en) * | 1979-04-11 | 1982-03-23 | Atlantic Richfield Company | Process for decreasing the rate of titanium corrosion |
| FR2509446A1 (fr) * | 1981-07-08 | 1983-01-14 | Anvar | Procede de fabrication d'un absorbeur selectif de capteur solaire et absorbeur selectif obtenu |
| US5089349A (en) * | 1989-06-05 | 1992-02-18 | Calgon Corporation | Compositions and method for applying coatings to metallic surfaces |
-
1991
- 1991-10-15 US US07/775,889 patent/US5167730A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-07 CA CA002080033A patent/CA2080033A1/en not_active Abandoned
- 1992-10-09 JP JP4297947A patent/JPH0713300B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-14 ZA ZA927909A patent/ZA927909B/xx unknown
- 1992-10-14 AU AU27014/92A patent/AU2701492A/en not_active Abandoned
- 1992-10-15 EP EP9292309399A patent/EP0538028A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05295561A (ja) | 1993-11-09 |
| US5167730A (en) | 1992-12-01 |
| EP0538028A2 (en) | 1993-04-21 |
| AU2701492A (en) | 1993-04-22 |
| CA2080033A1 (en) | 1993-04-16 |
| EP0538028A3 (en) | 1994-09-28 |
| ZA927909B (en) | 1993-04-26 |
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