JPH07130564A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH07130564A JPH07130564A JP5294656A JP29465693A JPH07130564A JP H07130564 A JPH07130564 A JP H07130564A JP 5294656 A JP5294656 A JP 5294656A JP 29465693 A JP29465693 A JP 29465693A JP H07130564 A JPH07130564 A JP H07130564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voltage
- bobbin
- low
- flyback transformer
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コアのコアギャップ部に対応する低圧ボビン
上にも巻線し、かつその入力パワーのロス分スを最小に
留めてフライバックトランスの温度上昇をできるだけ減
少させることができる低圧ボビン構造を有するフライバ
ックトランスを提供すること。 【構成】 コア２の一部の周囲に配置され入力巻線と低
圧出力巻線を巻装した低圧ボビン１の外側に高圧出力巻
線を巻装した高圧ボビンを嵌挿してなるボビン組立体に
高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して樹脂ケース
内に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエポキシ含浸樹
脂を充填したフライバックトランスにおいて、前記低圧
ボビン１の外周に円周方向の分割溝４ｂを刻設した。
上にも巻線し、かつその入力パワーのロス分スを最小に
留めてフライバックトランスの温度上昇をできるだけ減
少させることができる低圧ボビン構造を有するフライバ
ックトランスを提供すること。 【構成】 コア２の一部の周囲に配置され入力巻線と低
圧出力巻線を巻装した低圧ボビン１の外側に高圧出力巻
線を巻装した高圧ボビンを嵌挿してなるボビン組立体に
高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して樹脂ケース
内に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエポキシ含浸樹
脂を充填したフライバックトランスにおいて、前記低圧
ボビン１の外周に円周方向の分割溝４ｂを刻設した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は温度上昇を防止したフラ
イバックトランスに関する。
イバックトランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】テレビジョン受像機やディスプレイ装置
等においては、低圧から高圧までの種々の電圧が必要で
あり、そのため一次側に電源回路で作られる１００Ｖ〜
１５０Ｖ前後を入力し、三次側から１０Ｖ〜２００Ｖ前
後の低圧出力電圧と、二次側から２５ＫＶ〜３０ＫＶ程
度の高圧出力電圧とを得るようにしたフライバックトラ
ンスが用いられている。
等においては、低圧から高圧までの種々の電圧が必要で
あり、そのため一次側に電源回路で作られる１００Ｖ〜
１５０Ｖ前後を入力し、三次側から１０Ｖ〜２００Ｖ前
後の低圧出力電圧と、二次側から２５ＫＶ〜３０ＫＶ程
度の高圧出力電圧とを得るようにしたフライバックトラ
ンスが用いられている。
【０００３】積層巻方式のフライバックトランスにおい
て、入力（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線が低圧ボ
ビンに巻かれ、高圧（二次）出力巻線が高圧ボビンに巻
かれており、低圧ボビンの外側に高圧ボビンが嵌挿され
てボビン組立体となる。低圧ボビンはコアの一部の周囲
に配置される。高圧ボビンに巻回された高圧出力巻線の
各層巻線の巻初め端と巻終わり端との間には、それらが
接続する高圧ボビンの下縁に形成された突起に設けた巻
初め端子と、上縁に形成された突起に設けた巻終わり端
子において、ダイオードが接続されている。ボビン組立
体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して樹脂ケ
ース内に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエポキシ含
浸樹脂を充填している。
て、入力（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線が低圧ボ
ビンに巻かれ、高圧（二次）出力巻線が高圧ボビンに巻
かれており、低圧ボビンの外側に高圧ボビンが嵌挿され
てボビン組立体となる。低圧ボビンはコアの一部の周囲
に配置される。高圧ボビンに巻回された高圧出力巻線の
各層巻線の巻初め端と巻終わり端との間には、それらが
接続する高圧ボビンの下縁に形成された突起に設けた巻
初め端子と、上縁に形成された突起に設けた巻終わり端
子において、ダイオードが接続されている。ボビン組立
体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して樹脂ケ
ース内に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエポキシ含
浸樹脂を充填している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、入力
（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線を巻回した低圧ボ
ビンがフライバックトランスの１組のコの字状コア片か
らなるコアの一部の周囲に嵌挿されている。１組のコの
字状コアには変圧器としての作動上コアギャップと称す
る間隙が設けられている。フライバックトランスはその
実働時にコアギャップ部の漏洩磁束と鎖交する低圧巻線
数から銅損として自己発熱し温度上昇する。この温度上
昇はコアギャップ部とそれに対応する低圧巻線部分で最
高となる。従来、このようなフライバックトランスのコ
アギャップに起因する温度上昇を減少させるため、次の
ような方法が採られてきた。（１）コアギャップ部（コ
アギャップに対応する低圧ボビンの部分）付近に巻線を
施さないか、たとえ巻線を施しても巻線をできるだけ減
らす。（２）コアギャップ部をオープンセクションとす
る。
（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線を巻回した低圧ボ
ビンがフライバックトランスの１組のコの字状コア片か
らなるコアの一部の周囲に嵌挿されている。１組のコの
字状コアには変圧器としての作動上コアギャップと称す
る間隙が設けられている。フライバックトランスはその
実働時にコアギャップ部の漏洩磁束と鎖交する低圧巻線
数から銅損として自己発熱し温度上昇する。この温度上
昇はコアギャップ部とそれに対応する低圧巻線部分で最
高となる。従来、このようなフライバックトランスのコ
アギャップに起因する温度上昇を減少させるため、次の
ような方法が採られてきた。（１）コアギャップ部（コ
アギャップに対応する低圧ボビンの部分）付近に巻線を
施さないか、たとえ巻線を施しても巻線をできるだけ減
らす。（２）コアギャップ部をオープンセクションとす
る。
【０００５】そもそも、フライバックトランスとして
は、コアギャップ部も含めて低圧ボビンの全長にわたり
外周すべてに巻線を整列密巻することが変圧器の特性上
ベストであるが、コアギャップ部をオープンセクション
とすることで、高圧コイルと低圧コイルの結合度、すな
わち変換効率が低下し、入力パワーのロス分が増加す
る。さらに、高周波用フライバックトランスではそのロ
スが致命的となってきた。本発明は上述の点にかんがみ
てなされたもので、コアのコアギャップ部に対応する低
圧ボビン上にも巻線し、かつその入力パワーのロス分ス
を最小に留めてフライバックトランスの温度上昇をでき
るだけ減少させることができる低圧ボビン構造を有する
フライバックトランスを提供することを目的とする。
は、コアギャップ部も含めて低圧ボビンの全長にわたり
外周すべてに巻線を整列密巻することが変圧器の特性上
ベストであるが、コアギャップ部をオープンセクション
とすることで、高圧コイルと低圧コイルの結合度、すな
わち変換効率が低下し、入力パワーのロス分が増加す
る。さらに、高周波用フライバックトランスではそのロ
スが致命的となってきた。本発明は上述の点にかんがみ
てなされたもので、コアのコアギャップ部に対応する低
圧ボビン上にも巻線し、かつその入力パワーのロス分ス
を最小に留めてフライバックトランスの温度上昇をでき
るだけ減少させることができる低圧ボビン構造を有する
フライバックトランスを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明はコアの一部の周囲に配置され入力巻線と低
圧出力巻線を巻装した低圧ボビンの外側に高圧出力巻線
を巻装した高圧ボビンを嵌挿してなるボビン組立体に高
圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して樹脂ケース内
に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエポキシ含浸樹脂
を充填したフライバックトランスにおいて、前記低圧ボ
ビンの外周に円周方向の分割溝を刻設したことを特徴と
する。また、上記分割溝を低圧ボビンの外周すべてに刻
設せず、コアのギャップ部に対応する低圧ボビン上の位
置に限って刻設してもよい。
め、本発明はコアの一部の周囲に配置され入力巻線と低
圧出力巻線を巻装した低圧ボビンの外側に高圧出力巻線
を巻装した高圧ボビンを嵌挿してなるボビン組立体に高
圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して樹脂ケース内
に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエポキシ含浸樹脂
を充填したフライバックトランスにおいて、前記低圧ボ
ビンの外周に円周方向の分割溝を刻設したことを特徴と
する。また、上記分割溝を低圧ボビンの外周すべてに刻
設せず、コアのギャップ部に対応する低圧ボビン上の位
置に限って刻設してもよい。
【０００７】
【作用】低圧ボビンの外周に分割溝を刻設し、ここに巻
線を一定間隔にスリット巻きするので、コアのギャップ
部に対応する低圧ボビン上の位置にも一次巻線を巻くこ
とができ、変圧器の結合度を低下させることがなく、巻
線は分割溝の中に粗に巻かれるのでギャップ部の発熱は
最低となる。
線を一定間隔にスリット巻きするので、コアのギャップ
部に対応する低圧ボビン上の位置にも一次巻線を巻くこ
とができ、変圧器の結合度を低下させることがなく、巻
線は分割溝の中に粗に巻かれるのでギャップ部の発熱は
最低となる。
【０００８】
【実施例】本発明を図面に基づいて説明する。
【０００９】図１は本発明のフライバックトランスの一
部の斜視図、図２は本発明のフライバックトランスの一
部の断面図であり、両図ともコアの一部に低圧ボビンを
巻装した状態を示す。
部の斜視図、図２は本発明のフライバックトランスの一
部の断面図であり、両図ともコアの一部に低圧ボビンを
巻装した状態を示す。
【００１０】本発明のフライバックトランスにおいて、
入力（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線が低圧ボビン
１に巻かれ、高圧（二次）出力巻線が高圧ボビンに巻か
れ、低圧ボビン１の外側に高圧ボビンが嵌挿されてボビ
ン組立体となる。低圧ボビン１は１組のコの字状コア片
２ａ、２ａからなるコア２の一部の周囲に配置されてい
る。高圧ボビンに巻回された高圧出力巻線の各層巻線の
巻初め端と巻終わり端との間にはダイオードが接続され
ている。ボビン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗
を複合化して樹脂ケース内に内蔵し、各部の絶縁を確保
するためエポキシ含浸樹脂を充填している。
入力（一次）巻線と低圧（三次）出力巻線が低圧ボビン
１に巻かれ、高圧（二次）出力巻線が高圧ボビンに巻か
れ、低圧ボビン１の外側に高圧ボビンが嵌挿されてボビ
ン組立体となる。低圧ボビン１は１組のコの字状コア片
２ａ、２ａからなるコア２の一部の周囲に配置されてい
る。高圧ボビンに巻回された高圧出力巻線の各層巻線の
巻初め端と巻終わり端との間にはダイオードが接続され
ている。ボビン組立体に高圧コンデンサおよび高圧抵抗
を複合化して樹脂ケース内に内蔵し、各部の絶縁を確保
するためエポキシ含浸樹脂を充填している。
【００１１】図１に示すように、コア２は１組のコの字
状コア片２ａ、２ａにより組み立てられ、２個のコの字
状コア片２ａ、２ａの間にコアギャップ３（通常０．３
乃至０．７mm）が設けられ、このコアギャップ３に絶縁
体６が挿入されている。図面１に一方のコアギャップ３
が開示されているが、他方のコアギャップ３は図２に示
すように低圧ボビン１の内部に存在する。低圧ボビン１
の内部におけるコアギャップ３の位置は統一されず、フ
ライバックトランスの形式により異なっている。フライ
バックトランスの実働時に低圧ボビン１の内部における
コアギャップ３と、このコアギャップ３に対応する外周
の低圧ボビン１の巻線が発熱する。この発熱を阻止する
ことが本発明の目的である。
状コア片２ａ、２ａにより組み立てられ、２個のコの字
状コア片２ａ、２ａの間にコアギャップ３（通常０．３
乃至０．７mm）が設けられ、このコアギャップ３に絶縁
体６が挿入されている。図面１に一方のコアギャップ３
が開示されているが、他方のコアギャップ３は図２に示
すように低圧ボビン１の内部に存在する。低圧ボビン１
の内部におけるコアギャップ３の位置は統一されず、フ
ライバックトランスの形式により異なっている。フライ
バックトランスの実働時に低圧ボビン１の内部における
コアギャップ３と、このコアギャップ３に対応する外周
の低圧ボビン１の巻線が発熱する。この発熱を阻止する
ことが本発明の目的である。
【００１２】本発明によれば、低圧ボビン１の外周にス
リット巻線を施すための分割溝４ｂを形成する。この分
割溝４ｂは低圧ボビン１の外周壁に直接刻設してもよ
く、または低圧ボビン１の外周に隆起部４ａを形成し、
隆起部４ａと隆起部４ａの間の分割溝４ｂを使用しても
よい。図１の実施例では低圧ボビン１のほとんど全長に
わたり分割溝４ｂが刻設されているが、図２の実施例で
はコアギャップ３に対応する低圧ボビン１上の近傍位置
にのみ分割溝４ｂが刻設されている。したがって、図１
の実施例では低圧ボビン１のほとんど全長にわたり、単
層または複層の均一な間隔のスリット巻線で巻回されて
いる。しかし、コアギャップ３の近傍のみ単層のスリッ
ト巻線を施すのが好適である。この実施例はコアギャッ
プ３の位置が不定や不揃いの場合とかコアギャップ３が
複数個存在する場合に適している。図２の実施例ではコ
アギャップ３に対応する低圧ボビン１上の近傍位置の数
条の分割溝４ｂのみが少なくとも単層のスリット巻線で
巻回され、それ以外の部分（分割溝４ｂの無い部分）は
単層または複層の密巻きとする。この実施例はコアギャ
ップ３の位置が一定しているときに適している。また、
図２の実施例において隆起部４ａまたは分割溝４ｂの幅
をコアギャップ３の幅と同一の寸法にすれば、コアギャ
ップ３に対応する巻線はまったく無くなるか、または１
本のみとなり、発熱が少なくなる。
リット巻線を施すための分割溝４ｂを形成する。この分
割溝４ｂは低圧ボビン１の外周壁に直接刻設してもよ
く、または低圧ボビン１の外周に隆起部４ａを形成し、
隆起部４ａと隆起部４ａの間の分割溝４ｂを使用しても
よい。図１の実施例では低圧ボビン１のほとんど全長に
わたり分割溝４ｂが刻設されているが、図２の実施例で
はコアギャップ３に対応する低圧ボビン１上の近傍位置
にのみ分割溝４ｂが刻設されている。したがって、図１
の実施例では低圧ボビン１のほとんど全長にわたり、単
層または複層の均一な間隔のスリット巻線で巻回されて
いる。しかし、コアギャップ３の近傍のみ単層のスリッ
ト巻線を施すのが好適である。この実施例はコアギャッ
プ３の位置が不定や不揃いの場合とかコアギャップ３が
複数個存在する場合に適している。図２の実施例ではコ
アギャップ３に対応する低圧ボビン１上の近傍位置の数
条の分割溝４ｂのみが少なくとも単層のスリット巻線で
巻回され、それ以外の部分（分割溝４ｂの無い部分）は
単層または複層の密巻きとする。この実施例はコアギャ
ップ３の位置が一定しているときに適している。また、
図２の実施例において隆起部４ａまたは分割溝４ｂの幅
をコアギャップ３の幅と同一の寸法にすれば、コアギャ
ップ３に対応する巻線はまったく無くなるか、または１
本のみとなり、発熱が少なくなる。
【００１３】上述の本発明の各実施例において、低圧ボ
ビンに巻く巻線はリッツ線でも単線でも適用することが
できる。
ビンに巻く巻線はリッツ線でも単線でも適用することが
できる。
【００１４】
【発明の効果】上述のように、本発明のフライバックト
ランスにおいて、低圧ボビンの外周にスリット巻線を施
すための分割溝を刻設したので、次のような優れた効果
が得られる。 （１）ギャップ部の上にも一次巻線を巻くことができ、
結合度の良好なフライバックトランスを構成することが
できる。 （２）ギャップ部の上を最低１ターンの巻線による磁力
線の鎖交によるため、ギャップ部の発熱を最低に押さえ
ることができる。 （３）高周波のフライバックトランスでは一次巻線が少
ないため、密巻のままだとコイルの幅が狭くなってしま
い、このため結合度が低下するが、全体をスリット巻化
することで巻幅も広がるので、高圧コイルとの結合度が
低下しないですむ。 （４）従来、巻幅の補正のため並列巻していたが、１本
巻でも同等の性能が確保できる。
ランスにおいて、低圧ボビンの外周にスリット巻線を施
すための分割溝を刻設したので、次のような優れた効果
が得られる。 （１）ギャップ部の上にも一次巻線を巻くことができ、
結合度の良好なフライバックトランスを構成することが
できる。 （２）ギャップ部の上を最低１ターンの巻線による磁力
線の鎖交によるため、ギャップ部の発熱を最低に押さえ
ることができる。 （３）高周波のフライバックトランスでは一次巻線が少
ないため、密巻のままだとコイルの幅が狭くなってしま
い、このため結合度が低下するが、全体をスリット巻化
することで巻幅も広がるので、高圧コイルとの結合度が
低下しないですむ。 （４）従来、巻幅の補正のため並列巻していたが、１本
巻でも同等の性能が確保できる。
【図１】本発明のフライバックトランスの一部の斜視図
である。
である。
【図２】本発明のフライバックトランスの一部の断面図
である。
である。
１ 低圧ボビン ２ コア ２ａ コア片 ３ コアギャップ ４ａ 隆起部 ４ｂ 分割溝 ６ 絶縁体
Claims (4)
- 【請求項１】 コアの一部の周囲に配置され入力巻線と
低圧出力巻線を巻装した低圧ボビンの外側に高圧出力巻
線を巻装した高圧ボビンを嵌挿してなるボビン組立体に
高圧コンデンサおよび高圧抵抗を複合化して樹脂ケース
内に内蔵し、各部の絶縁を確保するためエポキシ含浸樹
脂を充填したフライバックトランスにおいて、前記低圧
ボビンの外周に円周方向の分割溝を刻設したことを特徴
とするフライバックトランス。 - 【請求項２】 前記分割溝にスリット巻線を施したこと
を特徴とする請求項１に記載のフライバックトランス。 - 【請求項３】 前記分割溝が前記コアのギュップ部に対
応する低圧ボビン上の近傍位置に刻設されることを特徴
とする請求項１に記載のフライバックトランス。 - 【請求項４】 前記分割溝にスリット巻線を施したこと
を特徴とする請求項３に記載のフライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294656A JPH07130564A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294656A JPH07130564A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | フライバックトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07130564A true JPH07130564A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17810596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5294656A Withdrawn JPH07130564A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07130564A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108597823A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-28 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种新型轴向分裂变压器 |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP5294656A patent/JPH07130564A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108597823A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-28 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种新型轴向分裂变压器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010130 |