JPH07128266A - 塗膜インピーダンス測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液体中に浸っている機器の塗膜インピーダン
スの測定を可能とし、しかも測定精度の一層の向上を図
る。 【構成】 下地金属２４の表面の塗膜２５に宛がわれる
プローブ２３に、測定用電極２７及びその周囲を囲む幅
広リング状のガード電極３０を設ける。一方、本体部２
２に、プローブ２３（測定用電極２７）と下地金属２５
との間に所定波形の交流測定電圧を印加する測定電圧出
力源３１、塗膜２５を通じて測定用電極２７に流れる電
流を検出するプリアンプ３２、ガード電極３０の電位を
測定用電極２７の電位と同一に保つための直流補償回路
からなるガード回路３３を設ける。ガード回路３３のガ
ード電極３０に接続されるリード線３６を、二股状に分
岐させ、ガード電極３０の周方向に等配された複数箇所
に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体中に浸っている機
器の塗膜インピーダンスの測定を可能とした塗膜インピ
ーダンス測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば変圧器や配電板など屋外に配置さ
れる機器は、防蝕及び美観のために塗装がなされるが、
その塗膜の劣化を放置すれば、やがて塗膜が剥離したり
下地金属が腐蝕するようになるため、適切な時期に塗り
替えなどのメンテナンスの必要がある。そこで、塗膜の
劣化に伴い塗膜の電気抵抗値が小さくなって塗膜インピ
ーダンスが変化することを利用して、塗膜の劣化度を定
量的に診断することが行われている。

【０００３】このような塗膜インピーダンスを測定する
ための装置として、従来では図５に示すものが供されて
いた。即ち、このものは、下地金属１の表面の塗膜２に
導電性ゲル３を介してアルミ箔等の測定用電極４を宛が
い、交流電源５を用いて前記下地金属１と測定用電極４
との間に電圧を印加し、電流測定器６により流れる電流
を測定すると共に、電圧測定器７により印加電圧を測定
するようになっている。そして、測定された電流値及び
電圧値から、各周波数についての塗膜インピーダンスを
演算し、ボード線図やナイキスト線図を作成して塗膜２
の劣化の度合いを判定するものである。

【０００４】これに対し、近年では、測定精度を向上さ
せるために、図６に示す塗膜劣化測定用プローブを用い
る測定方法が考えられている。このプローブ８は、下面
が開口した円筒状をなすプラスチック製の本体ケース９
内に、スポンジに導電性ゲルを含ませて成り下面が球面
凸状をなす測定用電極１０を収容して構成されている。
また、本体ケース９の内壁面には、前記測定用電極１０
に接触する錫箔１１が設けられ、この錫箔１１が接続端
子１２に接続されている。一方、本体ケース９の外周部
には雄ねじ部９ａが形成され、この雄ねじ部９ａに、下
面にマグネット１３を有する押えリング１４が螺合して
いる。

【０００５】塗膜インピーダンスの測定時には、押えリ
ング１４のマグネット１３により、プローブ８を塗膜２
上に固定させ、これにより、測定用電極１０を塗膜２の
一定面積部分に密着させる。そして、この状態で、測定
装置本体のプリアンプに接続した測定用ケーブル１５を
クリップ１６により前記接続端子１２に接続すると共
に、他方のケーブルを下地金属１に接続し、測定装置本
体からプリアンプ，測定用ケーブル１５を介して、測定
用電極１０と下地金属との間に交流電圧を印加し、塗膜
インピーダンスを測定するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の塗
膜２が設けられる機器のなかには、大気中でなく液体中
（水中）に配置されるものがある。上述のプローブ８
は、大気中にて使用するには問題はないが、水中に浸っ
ている塗膜２のインピーダンスを測定するには適さない
ものであった。

【０００７】即ち、従来のプローブ８を用いた場合、水
中では、測定用電極１０に接している所定面積の塗膜２
に流れる電流以外にも、測定用電極１０の周辺部分の塗
膜２に水を介して流れる電流（漏れ電流）をも測定され
ることになってしまう。塗膜劣化の診断は、塗膜２の一
定面積に対するインピーダンスの測定に基づいて行われ
るため、測定した電流値に測定用電極１０の周辺の漏れ
電流が含まれれば、測定しても無意味なことになり、正
確な塗膜劣化の診断を行うことができなくなってしま
う。

【０００８】そこで、本出願人は、先の出願（特願平５
−４１０２９号）にて、測定用電極１０の周囲を囲むよ
うにガード電極を配置し、そのガード電極の電位を測定
用電極１０の電位と同一に保つことにより、漏れ電流を
防止するようにした塗膜インピーダンス測定装置を提案
している。このものでは、液体中での塗膜インピーダン
スの測定に極めて有効となるが、測定精度をより一層向
上させる観点からは、改善すべき点もいくつか残されて
いる。

【０００９】即ち、ガード電極の材質は、非鉄金属が好
ましいが、塗膜表面との密着性の向上のためには、導電
性ゴムや導電性スポンジ等の弾性を有する材質を使用す
る、あるいは、リング幅を広くしてガード効果の及ぶ範
囲を広げることが考えられる。ところが、導電性弾性体
では、固有抵抗がかなり高くなり、ガード電極の電位が
全体に均一にならない虞があり、また、固有抵抗の小さ
い金属でも、リング幅が広くなるとやはりガード電極の
電位が全体に均一にならない虞があった。

【００１０】そして、液体中に配置されるプローブ８と
液外に位置される測定装置本体との間を、長いリード線
で接続しなければならない場合があるが、このとき、リ
ード線から測定信号が漏れ、測定誤差となることが考え
られる。

【００１１】また、金属電極が液体中に浸されると、電
極の材質によって異なる固有の電位を呈することが知ら
れており、測定用電極１０とガード電極とを異なる材質
にて構成した場合、両電極間に電位差が生じ、ガード電
極による漏れ電流の阻止ができなくなる虞がある。その
対策としては、ガード回路に直流補償回路を挿設し、直
流成分を相殺する方法があるが、直流補償回路における
印加電圧値の調整が難しく、さらには、回路が複雑とな
る不具合があった。

【００１２】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、液体中に浸っている機器の塗膜インピ
ーダンスの測定を可能とし、しかも測定精度の一層の向
上を図ることができる塗膜インピーダンス測定装置を提
供するにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の塗膜イン
ピーダンス測定装置は、塗膜の表面に接触される測定用
電極を有するプローブと、前記測定用電極と前記塗膜の
下地金属との間に所定波形の測定電圧を印加する電圧印
加手段と、前記塗膜を通じて前記測定用電極に流れる電
流を測定する電流測定手段とを具備し、前記プローブに
前記測定用電極の周囲を囲むようにして前記塗膜に接触
されるリング状のガード電極を設けると共に、このガー
ド電極の電位を前記測定電極の電位と同一に保つための
ガード回路を設けるようにしたものであって、前記ガー
ド回路を、前記ガード電極の周方向に等配された複数箇
所に接続するようにしたところに特徴を有する。

【００１４】本発明の第２の塗膜インピーダンス測定装
置は、電圧印加手段及びガード回路を含んだ本体部とプ
ローブとの間を接続するリード線を、測定用電極への電
圧印加用の導線を中心導体とし、ガード電極への電圧印
加用の導線を外周導体とした同軸リード線から構成した
ところに特徴を有する。

【００１５】本発明の第３の塗膜インピーダンス測定装
置は、ガード回路を、電圧印加手段の測定電圧出力源か
ら測定用電極に至る通電路とガード電極との間に、電圧
調整可能な電位差相殺用の直流補償回路を挿設して構成
すると共に、前記通電路の前記ガード回路の接続点より
も前記測定電圧出力源側に位置して接点を設けたところ
に特徴を有する。

【００１６】本発明の第４の塗膜インピーダンス測定装
置は、ガード回路を、電圧印加手段の測定電圧出力源か
ら測定用電極に至る通電路とガード電極との間に、前記
通電路との電気的絶縁状態で測定電圧信号を増幅して該
ガード電極に供給するバッファを挿設して構成したとこ
ろに特徴を有する。

【００１７】

【作用】本発明の第１の塗膜インピーダンス測定装置に
よれば、プローブにより塗膜の表面に測定用電極を接触
させた状態で、電圧印加手段により塗膜とその下地金属
との間に所定波形の測定電圧が印加され、電流測定手段
により測定用電極に流れる電流が測定され、以て、塗膜
インピーダンスが測定される。このとき、測定用電極の
周囲を取囲むようにガード電極が設けられ、そのガード
電極の電位はガード回路により測定用電極の電位と同一
に保たれるので、液体中にて使用しても、測定用電極に
接している部分以外の漏れ電流が測定用電極に流れるこ
とがそのガード電極により阻止され、一定面積部分の塗
膜インピーダンスを正確に測定することができるように
なる。

【００１８】そして、ガード回路がガード電極の周方向
に等配された複数箇所に接続されるようになるので、ガ
ード電極が固有抵抗の高い材質であったり、あるいは、
リング幅が広いような場合でも、ガード電極の電位の均
等化を図ることができる。

【００１９】本発明の第２の塗膜インピーダンス測定装
置によれば、本体部とプローブとの間は、測定用電極へ
の電圧印加用の導線を中心導体とし、ガード電極への電
圧印加用の導線を外周導体とした同軸リード線により接
続されており、ここで、測定用電極とガード電極とは同
一電位であるので、外周導体のシールド効果により、中
心導体からの電流の漏れを防止することができる。

【００２０】本発明の第３の塗膜インピーダンス測定装
置によれば、ガード回路に電位差相殺用の直流補償回路
を設けているので、相殺用の電圧調整を行う必要がある
が、通電路のガード回路の接続点よりも測定電圧出力源
側に位置して接点を設けたことにより、その接点を開い
た状態で、電流測定手段の出力が零となるように調整を
行えば良く、調整を容易に行うことができるようにな
る。

【００２１】本発明の第４の塗膜インピーダンス測定装
置によれば、ガード回路は、通電路との電気的絶縁状態
で測定電圧信号を増幅してガード電極に供給するバッフ
ァを挿設して構成されているので、ガード電極と測定用
電極との間に電流が流れない状態でガード効果を得るこ
とができる。従って、ガード回路に直流補償回路が不要
となり簡単な構成で済ませることができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明のいくつかの実施例について説
明する。 （１）第１の実施例 まず、本発明の第１の実施例（請求項１に対応）につい
て、図１を参照して述べる。この図１は、本実施例に係
る塗膜インピーダンス測定装置２１を概略的に示すもの
で、この塗膜インピーダンス測定装置２１は、大きく分
けて、本体部２２とこの本体部２２に接続されるプロー
ブ２３とから構成されている。

【００２３】この塗膜インピーダンス測定装置２１は、
下地金属２４の表面に形成された塗膜２５に、前記プロ
ーブ２３を宛がい、そのプローブ２３と前記下地金属２
４との間に所定波形の交流測定電圧を印加し、そのとき
に流れる電流から塗膜２５のインピーダンスを測定する
ようになっている。なお、図示及び詳しい説明は省略す
るが、本実施例においては、前記本体部２２は、マイコ
ン等を含んで構成され、塗膜２５のインピーダンスを求
めると共に、その結果に基づいて、所定の解析手順によ
り塗膜２５の劣化度を診断するように構成されている。

【００２４】さて、前記プローブ２３は、下面が開口す
る円筒容器状をなすプラスチック製の本体ケース２６内
に、測定用電極２７を収容して構成されている。この測
定用電極２７は、一般にカーボンスポンジあるいは導電
性スポンジと称される導電性ウレタンフォーム（表面抵
抗１ＭΩ以下）からなり、本体ケース２６内に密に収容
されている。

【００２５】このとき、本体ケース２６の内面には、錫
箔や白金等の分極性の小さい金属からなる導電被膜２８
が、メッキや接着などの方法により設けられており、測
定用電極２７は、この導電被膜２８に密着すると共に、
球面凸状をなす下面が本体ケース２６の下面開口部より
も若干下方に突出する形状とされている。これにて、プ
ローブ２３が塗膜２５に宛がわれることにより、測定用
電極２７は、塗膜２５表面の一定面積部分に密着状態に
接触するのである。

【００２６】そして、前記本体ケース２６の下部外周部
には、雄ねじ部２６ａが形成され、この雄ねじ部２６ａ
に、例えば本体ケース２６と同材質（アクリル樹脂）か
らなるリング部材２９が螺合している。このリング部材
２９の下面にはリング状の凹部２９ａが形成され、この
凹部２９ａ内に例えばアルミニウム，銅等の金属材料よ
りなるリング状のガード電極３０が設けられている。こ
れにて、前記リング部材２９を本体ケース２６に対して
螺進させることにより、ガード電極３０が前記測定用電
極２７を取囲むように塗膜２５に接触されるようになっ
ている。また、この場合、ガード効果の向上のため、ガ
ード電極３０はリング幅が広く構成されている。

【００２７】一方、前記本体部２２には、測定電圧出力
源３１、プリアンプ３２、ガード回路３３等が設けられ
ている。このうち測定電圧出力源３１は、前記プローブ
２３（測定用電極２７）と下地金属２５との間に所定波
形の交流測定電圧を印加する電圧印加手段として機能
し、所定波形に生成，合成された交流電圧を出力するよ
うになっている。この場合、印加される電圧波形は、
０．１〜５０Ｈｚ（０．１Ｈｚ間隔で５００点）の周波
数を含み、パワースペクトルＰが例えばＰ＝１／ｆとな
るように合成されている。また、各周波数成分の位相は
ランダム化してあってピーク電圧を極力抑えるようにさ
れている。

【００２８】この測定電圧出力源３１の一方の通電路
は、前記プリアンプ３２を介して前記測定用電極２７の
導電被膜２８に接続されている。前記プリアンプ３２
は、塗膜２５を通じて測定用電極２７に流れる電流を検
出しその電流値に応じた電圧信号を増幅して出力するよ
うになっている。プリアンプ３２の出力は、図示しない
検出回路に与えられ、それらにより電流測定手段が構成
されているのである。

【００２９】さて、前記ガード回路３３は、前記ガード
電極３０の電位を前記測定用電極２７の電位と同一に保
つために設けられるものであるが、本実施例では、前記
測定電圧出力源３１の通電路と前記ガード電極３０との
間に、直流補償回路を挿設して構成されている。この直
流補償回路は、直流電源３４及び可変抵抗器３５を備え
て構成され、例えば水中等の液体中で生ずる測定用電極
２７とガード電極３０との間の電位差をキャンセルする
ように、予め可変抵抗器３５が調整されるようになって
いる。

【００３０】そして、このガード回路３３は、リード線
３６により前記ガード電極３０に接続されるのである
が、本実施例では、そのリード線３６はプローブ２３内
で二股状に分岐し、リング状のガード電極３０の周方向
に等配された複数箇所、この場合対称をなす２箇所（１
８０度間隔）に夫々接続されている。尚、この接続は、
１２０度間隔で３箇所，９０度間隔で４箇所など数を増
すほど好ましい。

【００３１】次に、上記構成の作用について述べる。こ
こで、塗膜２５が設けられる機器は、大気中でなく液体
中例えば水中に配置されており、塗膜２５は水中に浸っ
ている。前記塗膜２５のインピーダンスを測定するにあ
たっては、プローブ２３を塗膜２５の表面に宛がって測
定用電極２７の下面部を塗膜２５に密着させると共に、
リング部材２９を螺進させてガード電極３０を塗膜２５
に接触させるようにする。また、測定電圧出力源３１の
他方の通電路は下地金属２４に接続される。この状態
で、プローブ２３と下地金属２４との間に所定波形の電
圧が印加され、その時に塗膜２５に流れる電流がプリア
ンプ３２により検出される。

【００３２】而して、この際、水中では、測定用電極２
７に接している所定面積の塗膜２５に流れる電流以外に
も、測定用電極２７の周辺部分の塗膜２５に水を介して
流れる電流（漏れ電流）をも測定されてしまう虞があ
る。ところが、本実施例のプローブ２３には、測定用電
極２７の周囲を取囲むガード電極３０が設けられてお
り、ガード回路３３により、そのガード電極３０の電位
が測定用電極２７の電位と同一に保たれているので、漏
れ電流がガード電極３０により阻止され、測定用電極２
７による一定面積の塗膜２５に流れる電流値を測定する
ことができ、正確な塗膜インピーダンスの測定を実行す
ることができるのである。

【００３３】そして、本実施例では、ガード効果の及ぶ
範囲を広げるために、ガード電極３０のリング幅を広く
しているが、ガード回路３３のリード線３６を、ガード
電極３０の周方向に等配された複数箇所に接続するよう
にしているので、ガード電極３０の電位を全体に渡って
均等とすることができるのである。

【００３４】従って、本実施例によれば、ガード電極３
０及びガード回路３３を設けたことにより液体中に浸っ
ている機器の塗膜インピーダンスの測定が可能となり、
これと共に、ガード回路３３のリード線３６をガード電
極３０の周方向に等配された複数箇所に接続するように
したので、ガード電極の電位が全体に均一にならない虞
があった従来のものと異なり、ガード電極３０の電位を
全体に渡って均等とすることができ、この結果、塗膜イ
ンピーダンスの測定精度の一層の向上を図ることができ
るものである。

【００３５】尚、上記実施例では、ガード電極３０を固
有抵抗の小さい非鉄金属から構成したが、ガード電極を
導電性弾性体等の固有抵抗の高い材質のもので構成する
ようにした場合でも、ガード回路をガード電極の周方向
に等配された複数箇所に接続するようにすれば、同様の
作用，効果を得ることができる。また、液体中に浸って
いる機器に限らず、大気中に配置されている機器の塗膜
インピーダンスの測定を行い得ることは勿論である。

【００３６】（２）第２の実施例 次に、本発明の第２の実施例（請求項２に対応）につい
て、図２を参照して述べる。本実施例に係る塗膜インピ
ーダンス測定装置４１の特徴とするところは、本体部
（図示せず）とプローブ４２との間を接続するリード線
４３の構成にある。前記プローブ４２に関しては、上記
第１の実施例のプローブ２３とほぼ同等の構成のため詳
しい説明を省略するが、本体ケース２６内に測定用電極
２７を備えて構成されると共に、その本体ケース２６の
外周部にガード電極３０を有するリング部材２９を備え
て構成されている。また、本体部に関しても同様に、測
定電圧出力源、プリアンプ、ガード回路等を備えて構成
されている。

【００３７】さて、前記リード線４３は、中心導体４４
の周囲に絶縁層を介して外周導体（編み線）４５を有し
さらにその外周に絶縁被覆を施した同軸リード線から構
成されている。そして、前記中心導体４４は、導電被膜
２８に接続されて測定用電極２７への電圧印加用の導線
として機能し、外周導体４５はガード電極３０に接続さ
れてガード電極３０への電圧印加用の導線として機能す
るのである。この場合にも、外周導体４５はガード電極
３０の２箇所に接続されている。

【００３８】而して、測定用電極に電圧を印加するため
のリード線が水中に長い距離にわたって配置されると、
リード線から測定信号が水中に漏れることがある。これ
は、水が導電性を有するため、リード線と水との対向面
積が実質的に大きくなり、静電容量的に電流が移行する
ことに起因するものであり、この測定信号の漏れが大き
くなると、測定誤差が生ずる虞がある。

【００３９】ところが、本実施例においては、本体部と
プローブ４２とを接続するリード線４３を、測定用電極
２７への電圧印加用の導線を中心導体４４とし、ガード
電極３０への電圧印加用の導線を外周導体４５とした同
軸リード線から構成しており、ここで、測定用電極２７
とガード電極３０とは同一電位に保たれるので、外周導
体４５のシールド効果により、中心導体４４からの電流
の漏れを防止することができるのである。

【００４０】従って、本実施例によれば、上記第１の実
施例と同様に、ガード電極３０及びガード回路を設けた
ことにより液体中に浸っている機器の塗膜インピーダン
スの測定を可能とし、これに加え、リード線４３からの
測定信号の漏れを防止することができて測定精度の一層
の向上を図ることができるという効果を得ることができ
る。

【００４１】（３）第３の実施例 次に、本発明の第３の実施例（請求項３に対応）につい
て、図３を参照して説明する。本実施例に係る塗膜イン
ピーダンス測定装置５１は、上記第１の実施例と同様
に、測定電圧出力源３１，プリアンプ３２，直流補償回
路からなるガード回路３３等を有する本体部２２と、測
定用電極２７及びガード電極３０を有するプローブ２３
とを備えて構成されている。

【００４２】そして、本実施例では、測定電圧出力源３
１から測定用電極２７に至る通電路に、ガード回路３３
の接続点５２よりも測定電圧出力源３１側に位置して、
リレーからなる接点５３が挿設されているのである。

【００４３】ところで、例えば水中等の液体中で生ずる
測定用電極２７とガード電極３０との間の電位差をキャ
ンセルするために、直流補償回路からなるガード回路３
３が設けられているのであるが、その電位差は、下地金
属２４の形状や、液の成分，ＰＨ等により変化する。従
って、確実に電位差をキャンセルするために、予めガー
ド回路３３の可変抵抗器３５を調整しておくことが必要
となる。従来では、この調整の作業が面倒であり、ま
た、電位差が確実にキャンセルされているかどうかをモ
ニタする必要があった。

【００４４】ところが、本実施例においては、次のよう
に容易に可変抵抗器３５の調整を行うことができるので
ある。即ち、塗膜インピーダンスを測定する前に、プロ
ーブ２３を液体中に配置した状態で、接点５３を開き、
プリアンプ３２の出力を読取る。ここで、測定用電極２
７，プリアンプ３２，ガード回路３３，ガード電極３０
は順に直列に接続された形態となっているので、測定用
電極２７とガード電極３０との間の電位差がガード回路
３３により完全にキャンセルされていない場合には、プ
リアンプ３２に直流電流が流れることになる。この直流
電流が、誤差となる成分である。

【００４５】従って、このように接点５３を開いた状態
で、プリアンプ３２の出力を見ながらその出力が零とな
るように、ガード回路３３の可変抵抗器３５を調整して
おけば、調整作業を簡単に済ませながらも、電位差を確
実にキャンセルすることができ、また、モニタの必要も
なくなるのである。尚、塗膜インピーダンスの測定時に
は、接点５３が閉じられることは勿論である。

【００４６】このように本実施例によれば、やはりガー
ド電極３０及びガード回路３３を設けたことにより液体
中に浸っている機器の塗膜インピーダンスの測定を可能
とすると共に、ガード回路３３の調整作業を容易としな
がらも測定用電極２７とガード電極３０との間の電位差
を確実にキャンセルすることができ、測定精度のより一
層の向上を図ることができるものである。

【００４７】（４）第４の実施例 最後に、本発明の第４の実施例（請求項４に対応）につ
いて、図４を参照して述べる。本実施例に係る塗膜イン
ピーダンス測定装置６１の特徴とするところは、ガード
電極３０の電位を測定用電極２７の電位と同一に保つた
めのガード回路を、上記第１の実施例等の直流補償回路
に代えて、測定用電源２７の通電路とガード電極３０と
の間にバッファ６２を挿設して構成した点にある。この
バッファ６２は、前記通電路との電気的絶縁状態で測定
電圧信号を増幅してガード電極３０に供給するように構
成されている。

【００４８】このような構成によれば、測定用電極２７
とガード電極３０との間に電位差が生じても、両者間が
絶縁されていることにより、その電位差に起因する直流
電流がプリアンプ３２に流れることはなく、また、バッ
ファ６２によりガード電極３０には、測定用電極２７と
同位相，同振幅の測定電圧信号が与えられるので、十分
なガード効果を得ることができる。

【００４９】従って、本実施例によれば、液体中に浸っ
ている機器の塗膜インピーダンスの測定を可能とすると
共に、直流補償回路を設けていたものに比べてガード回
路の構成を簡単に済ませながらも、測定精度のより一層
の向上を図ることができるものである。

【００５０】尚、本発明は上記した各実施例に限定され
るものではなく、例えば第１の実施例のガード回路３３
をバッファ６２に代えるなど、各実施例の特徴部分を組
合わせた構成としても良いなど、要旨を逸脱しない範囲
内で適宜変更して実施し得るものである。

【００５１】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
によれば次のような優れた効果を得ることができる。即
ち、請求項１の塗膜インピーダンス測定装置によれば、
プローブに測定用電極の周囲を囲むようにしてリング状
のガード電極を設けると共に、このガード電極の電位を
測定電極の電位と同一に保つためのガード回路を設け、
そのガード回路をガード電極の周方向に等配された複数
箇所に接続するようにしたので、液体中に浸っている機
器の塗膜インピーダンスの測定を可能とし、さらに、ガ
ード電極が固有抵抗の高い材質であったり、あるいは、
リング幅が広いような場合でも、ガード電極の電位の均
等化を図ることができ、以て、測定精度の一層の向上を
図ることができるものである。

【００５２】請求項２の塗膜インピーダンス測定装置に
よれば、本体部とプローブとの間を接続するリード線
を、測定用電極への電圧印加用の導線を中心導体とし、
ガード電極への電圧印加用の導線を外周導体とした同軸
リード線から構成したので、液体中に浸っている機器の
塗膜インピーダンスの測定を可能とすると共に、外周導
体のシールド効果によりリード線からの測定信号の漏れ
を防止することができて測定精度の一層の向上を図るこ
とができるものである。

【００５３】請求項３の塗膜インピーダンス測定装置に
よれば、電圧印加手段の測定電圧出力源から測定用電極
に至る通電路に、直流補償回路を備えるガード回路の接
続点よりも測定電圧出力源側に位置して接点を設けたの
で、液体中に浸っている機器の塗膜インピーダンスの測
定を可能とすると共に、ガード回路の調整作業を容易と
しながらも測定用電極とガード電極との間の電位差を確
実にキャンセルすることができ、測定精度のより一層の
向上を図ることができるものである。

【００５４】請求項４の塗膜インピーダンス測定装置に
よれば、ガード回路を、通電路との電気的絶縁状態で測
定電圧信号を増幅してガード電極に供給するバッファを
挿設して構成したので、液体中に浸っている機器の塗膜
インピーダンスの測定を可能とすると共に、ガード電極
と測定用電極との間に電流が流れない状態でガード効果
を得ることができることにより、直流補償回路を設けて
いたものに比べてガード回路の構成を簡単に済ませなが
らも、測定精度のより一層の向上を図ることができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、全体構成
を概略的に示す図

【図２】本発明の第２の実施例を示すもので、プローブ
部分の縦断正面図

【図３】本発明の第３の実施例を示す図１相当図

【図４】本発明の第４の実施例を示す図１相当図

【図５】従来例を示す図１相当図

【図６】他の従来例を示す図２相当図

【符号の説明】

図面中、２１，４１，５１，６１は塗膜インピーダンス
測定装置、２２は本体部、２３，４２はプローブ、２４
は下地金属、２５は塗膜、２６は本体ケース、２７は測
定用電極、３０はガード電極、３１は測定電圧出力源、
３２はプリアンプ、３３はガード回路、３４は直流電
源、３５は可変抵抗器、３６はリード線、４３はリード
線、４４は中心導体、４５は外周導体、５２は接続点、
５３は接点、６２はバッファを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 成瀬 佳宏 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗膜の表面に接触される測定用電極を有
   するプローブと、前記測定用電極と前記塗膜の下地金属
   との間に所定波形の測定電圧を印加する電圧印加手段
   と、前記塗膜を通じて前記測定用電極に流れる電流を測
   定する電流測定手段とを具備し、 前記プローブに前記測定用電極の周囲を囲むようにして
   前記塗膜に接触されるリング状のガード電極を設けると
   共に、このガード電極の電位を前記測定電極の電位と同
   一に保つためのガード回路を設けるようにしたものであ
   って、 前記ガード回路を、前記ガード電極の周方向に等配され
   た複数箇所に接続するようにしたことを特徴とする塗膜
   インピーダンス測定装置。
2. 【請求項２】 塗膜の表面に接触される測定用電極を有
   するプローブと、前記測定用電極と前記塗膜の下地金属
   との間に所定波形の測定電圧を印加する電圧印加手段
   と、前記塗膜を通じて前記測定用電極に流れる電流を測
   定する電流測定手段とを具備し、 前記プローブに前記測定用電極の周囲を囲むようにして
   前記塗膜に接触されるリング状のガード電極を設けると
   共に、このガード電極の電位を前記測定電極の電位と同
   一に保つためのガード回路を設けるようにしたものであ
   って、 前記電圧印加手段及びガード回路を含んだ本体部と前記
   プローブとの間を接続するリード線を、前記測定用電極
   への電圧印加用の導線を中心導体とし、前記ガード電極
   への電圧印加用の導線を外周導体とした同軸リード線か
   ら構成したことを特徴とする塗膜インピーダンス測定装
   置。
3. 【請求項３】 塗膜の表面に接触される測定用電極を有
   するプローブと、前記測定用電極と前記塗膜の下地金属
   との間に所定波形の測定電圧を印加する電圧印加手段
   と、前記塗膜を通じて前記測定用電極に流れる電流を測
   定する電流測定手段とを具備し、 前記プローブに前記測定用電極の周囲を囲むようにして
   前記塗膜に接触されるリング状のガード電極を設けると
   共に、このガード電極の電位を前記測定電極の電位と同
   一に保つためのガード回路を設けるようにしたものであ
   って、 前記ガード回路を、前記電圧印加手段の測定電圧出力源
   から前記測定用電極に至る通電路と前記ガード電極との
   間に、電圧調整可能な電位差相殺用の直流補償回路を挿
   設して構成すると共に、前記通電路の前記ガード回路の
   接続点よりも前記測定電圧出力源側に位置して接点を設
   けたことを特徴とする塗膜インピーダンス測定装置。
4. 【請求項４】 塗膜の表面に接触される測定用電極を有
   するプローブと、前記測定用電極と前記塗膜の下地金属
   との間に所定波形の測定電圧を印加する電圧印加手段
   と、前記塗膜を通じて前記測定用電極に流れる電流を測
   定する電流測定手段とを具備し、 前記プローブに前記測定用電極の周囲を囲むようにして
   前記塗膜に接触されるリング状のガード電極を設けると
   共に、このガード電極の電位を前記測定電極の電位と同
   一に保つためのガード回路を設けるようにしたものであ
   って、 前記ガード回路を、前記電圧印加手段の測定電圧出力源
   から前記測定用電極に至る通電路と前記ガード電極との
   間に、前記通電路との電気的絶縁状態で測定電圧信号を
   増幅して該ガード電極に供給するバッファを挿設して構
   成したことを特徴とする塗膜インピーダンス測定装置。