JPH07126513A

JPH07126513A - ポリカーボネート樹脂組成物

Info

Publication number: JPH07126513A
Application number: JP27435193A
Authority: JP
Inventors: Akio Nodera; 明夫野寺
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1993-11-02
Filing date: 1993-11-02
Publication date: 1995-05-16

Abstract

(57)【要約】【目的】永久帯電防止性能を維持しつつ、高い難燃
性、耐熱性等を有するポリカーボネート樹脂組成物を提
供する。【構成】（Ａ）芳香族ポリカーボネート９５〜６０重
量％、（Ｂ）ポリアミド・ポリエーテルブロック共重合
体４〜３９重量％、及び（Ｃ）リン酸エステル及び／又
はハロゲン化ポリマー１〜２５重量％を含み、さらに
（Ｄ）ホスファイト系化合物及び／又はフェノール系化
合物を前記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計１００重量
部に対して０．０１〜２重量部、及び（Ｅ）ポリテトラ
フルオロエチレンを前記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合
計１００重量部に対して０〜３重量部含むことを特徴と
するポリカーボネート樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリカーボネート樹脂組
成物に関し、さらに詳しくは永久帯電防止性能を有し、
かつ難燃性、耐熱性などに優れたポリカーボネート樹脂
組成物に関するものである。

【０００２】

【背景技術及び発明が解決しようとする課題】ポリカー
ボネート樹脂は機械的特性に優れ、電気・電子機器分
野、自動車分野等において幅広く使用されている。しか
しながら、ポリカーボネート樹脂は、電気抵抗率が高
く、帯電し易いために静電気に起因する様々な障害が発
生する。例えば、樹脂成形品が静電気帯電すると、その
表面にホコリやゴミが付着して外観を損ねるばかりでな
く、電気部品においては破損したり、誤操作するなど機
能上重大な損害を引き起こすことがある。そのため帯電
防止性能の付与とその性能の永続的な保持が、成形材料
開発の課題の一つとして要請されている。さらに、上記
分野においては、安全上の要求を満たすために、難燃性
を高めた樹脂組成物が強く求められている。

【０００３】従来から、高分子材料に帯電防止性能を付
与する方法として、帯電防止剤を添加したり、帯電防止
剤を表面に塗布する方法が一般的に行われている。しか
しながら、いずれの方法によっても充分な帯電防止性能
は実現されておらず、水洗や表面の拭き取り処理を行う
と、帯電防止機能が消滅し、更には、経時変化して性能
が低下するという問題点がある。樹脂に持続的な帯電防
止性能を付与させる方法としては、例えば、特開平５−
４３７８７号公報に、ポリアミドエラストマーと安定剤
を混合する方法が開示されている。しかしながら、この
方法では、十分に高い難燃性を得ることができない問題
がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
従来法の欠点を解消して、永久帯電防止性能を低下させ
ることなく高い難燃性、高い耐熱性等を有するポリカー
ボネート樹脂組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた。そ
の結果、ポリカーボネート樹脂に特定の樹脂を配合し、
それに特定の化合物を添加することにより、目的とする
性質を備えたポリカーボネート樹脂組成物が得られるこ
とを見出した。本発明はかかる知見に基いて完成したも
のである。

【０００５】すなわち、本発明は、（Ａ）芳香族ポリカ
ーボネート９５〜６０重量％、（Ｂ）ポリアミド・ポリ
エーテルブロック共重合体４〜３９重量％、及び（Ｃ）
リン酸エステル及び／又はハロゲン化ポリマー１〜２５
重量％を含み、さらに（Ｄ）ホスファイト系化合物及び
／又はフェノール系化合物を前記（Ａ）、（Ｂ）及び
（Ｃ）の合計１００重量部に対して０．０１〜２重量
部、及び（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレンを前記
（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計１００重量部に対して
０〜３重量部含むことを特徴とするポリカーボネート樹
脂組成物を提供するものである。

【０００６】本発明の成分（Ａ）である芳香族ポリカー
ボネートは、種々なものがあるが、好ましくは一般式
（Ｉ）

【化１】〔式中、Ｒ¹及びＲ²は、それぞれＨ，Ｃｌ，Ｂｒ又は炭
素数１〜８のアルキル基であり、それらは同一であって
もよいし、異なっていてもよく、ｍ及びｎは、それぞれ
１〜４の整数であって、ｍが２〜４の場合はＲ¹は互い
に異なるものであってもよいし、ｎが２〜４の場合はＲ
²は互いに異なるものであってもよい。そして、Ｚは、
炭素数１〜８のアルキレン基、炭素数２〜８のアルキリ
デン基、炭素数５〜１５のシクロアルキレン基、炭素数
５〜１５のシクロアルキリデン基又は−ＳＯ₂−、−Ｓ
Ｏ−、−Ｓ−、−Ｏ−、−ＣＯ−結合もしくは一般式
（ＩＩ）

【化２】で表わされる結合を示す。〕で表わされる構造単位を有
する重合体である。

【０００７】この芳香族ポリカーボネートは、例えば、
塩化メチレンなどの溶媒中において、公知の酸受容体や
分子量調節剤の存在下、二価フェノールとホスゲンのよ
うなカーボネート前駆体との反応により、あるいは二価
フェノールとジフェニルカーボネートのようなカーボネ
ート前駆体とのエステル交換反応などによって製造され
る。ここで、前記二価フェノールとしては、例えば、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビ
スフェノールＡ）；２，２−ビス（３−メチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン；２，２−ビス（３，５−
ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；１，２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン；３，３−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン；１，１−（４
−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン；４，４′−ジ
ヒドロキシジフェニル；ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）スルフィド；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スル
ホン；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド；
ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル；４，４′−
ジヒドロキシベンゾフェノンなどである。あるいは、
２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン；２，２−ビス（３，５−ジクロロ−４
−ヒドロキシフェニル）プロパン；２，２−ビス（３−
クロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；２，２−
ビス（３−ブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン
のようなハロゲン化ビスフェノール類などをも挙げるこ
とができる。これらの二価フェノールの中では、特に、
ビスフェノールＡが好適である。そして、これらの二価
フェノールはそれぞれ単独で用いてもよいし、２種以上
を組み合わせて用いてもよい。更に、本発明で用いる芳
香族ポリカーボネートは、多官能性芳香族化合物をカー
ボネート前駆体又は二価フェノール及びカーボネート前
駆体と反応させてなる熱可塑性ランダム分岐芳香族ポリ
カーボネートであってもよいし、２種以上の芳香族ポリ
カーボネートの混合物であってもよい。そして、該芳香
族ポリカーボネートは、機械的強度及び成型性の点か
ら、その粘土平均分子量が１０，０００〜１００，００
０のものが好ましく、特に、２０，０００〜４０，００
０のものが好適である。

【０００８】次に、本発明の成分（Ｂ）であるポリアミ
ド・ポリエーテルブロック共重合体は、種々なものがあ
るが、通常は一般式（ＩＩＩ）

【化３】〔式中、ＰＡはポリアミドセグメントを表わし、ＰＥは
ポリエーテルセグメントを表わす。ｋはこのブロック共
重合体が約５，０００〜１００，０００の重量平均分子
量をもつような整数である。〕で表わされるポリアミド
・ポリエーテルブロック共重合体である。このポリアミ
ド・ポリエーテルブロック共重合体は、一般に周知であ
り、プレポリアミドとポリオキシアルキレングリコール
とを縮合反応させることにより製造することができる。

【０００９】この縮合反応に用いられるプレポリアミド
は、通常脂肪族、脂環族及び芳香族二官能性ジアミンと
脂肪族、脂環族及び芳香族二官能性ジカルボン酸との縮
合反応によって製造することができ、３００〜１５，０
００の重量平均分子量を有するものである。このプレポ
リアミドの製造に使用される脂肪族二官能性ジアミンと
しては、一般式（ＩＶ）Ｈ₂Ｎ（ＣＨ₂）_xＮＨ₂ …（ＩＶ）〔式中、ｘは２〜１２の正の整数である。〕で表わされ
るポリメチレンジアミン類で、例えば、ジメチレンジア
ミン、トリメチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、ウ
ンデカメチレンジアミン、及びドデカメチレンジアミン
等を挙げることができる。また、脂環族及び芳香族二官
能性ジアミンとしては、１，１−、１，２−、１，３−
及び１，４−シクロヘキサン−ビス（メチルアミン）；
ｏ−、ｍ−及びｐ−キシレンジアミン；１，２−、１，
３−及び１，４−シクロヘキサンジアミン；３−メチル
ヘキサメチレンジアミン；３−メチルヘプタメチレンジ
アミン；２，４−ジメチルヘキサメチレンジアミン；
２，４−トルエンジアミン；ｐ，ｐ′−ジフェニルジア
ミン；１，４−ジメチル−３，５−ジアミノベンゼン；
２，５−ノルカンファン−ビス（メチルアミン）；ｏ
−、ｍ−及びｐ−フェニレンジアミン；２，５−、２，
６−、２，７−ナフタリンジアミン；ベンジジン；４，
４′−メチレンジアニリン及び３，４′−ジアミノジフ
ェニル等を挙げることができる。

【００１０】このようなジアミンと反応してプレポリア
ミドを製造するのに使用される脂肪族、脂環族及び芳香
族二官能性ジカルボン酸としては、シュウ酸、マロン
酸、ジメチルマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピ
ン酸、トリメチルアジピン酸、ピメリン酸、２，２−ジ
メチルグルタル酸；アゼライン酸、セバシン酸、スペリ
ン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、１，３−シ
クロペンタンジカルボン酸；１，２−シクロヘキサンジ
カルボン酸；１，３−シクロヘキサンジカルボン酸；
１，４−シクロヘキサンジカルボン酸；フタル酸、テレ
フタル酸、イソフタル酸、ｔ−ブチルイソフタル酸、
２，５−ノルボルナンジカルボン酸；１，４−ナフタリ
ンジカルボン酸；４，４′−オキシジ安息香酸；ジグリ
コール酸、チオジプロピオン酸、２，２，４−トリメチ
ルアジピン酸；４，４′−スルホニルジ安息香酸；２，
５−ナフタリンジカルボン酸及び２，７−ナフタリンジ
カルボン酸等を挙げることができる。

【００１１】一方、上記プレポリアミドとともにポリア
ミド・ポリエーテルブロック共重合体の製造に使用され
るポリオキシアルキレングリコールとしては、ポリオキ
シエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコー
ル及びポリオキシブチレングリコール等を挙げることが
できる。これらは、２００〜１５，０００の重量平均分
子量を有し、また、０．１〜０．５の固有粘度を有す
る。ポリエーテルはジオール及び／又はジアミン末端基
をもつことができ、アミノ末端基はポリエーテルのシア
ノエチル化及びそれに続く水素添加によって形成するこ
とができる。また、ポリエーテル末端基の他の変性もま
たポリアミドブロックへの結合を助長するためになし得
る。

【００１２】ポリアミド・ポリエーテルブロック共重合
体は、一般式（ＩＩＩ）において、ＰＡが４〜１４個の
炭素原子を含む炭化水素鎖を有するラクタム又はアミノ
酸から、あるいはそれぞれ４〜４０個の炭素原子を有す
るジアミン及びジカルボン酸から形成された３００〜１
５，０００の重量平均分子量をもつ飽和アミド鎖を表わ
す。そして、ＰＥは２００〜１５，０００の重量平均分
子量をもつポリオキシアルキレングリコールから形成さ
れたポリエーテル鎖を表わすブロック共重合体である。
もっとも好ましい共重合体は該共重合体の合計重量に対
するポリオキシアルキレングリコールの重量割合が１０
〜６０％であるようなものである。一般に、これらの好
ましいブロック共重合体はメタクレゾール中で２５℃で
測定して０．３〜２．０５の固有粘度を有する。そし
て、吸水率（ＡＳＴＭＤ５７０による）が５０％以
上のものが好ましい。

【００１３】本発明の樹脂組成物における成分（Ｃ）で
あるリン酸エステル及び／又はハロゲン化ポリマーは、
難燃剤として使用されるものである。

【００１４】成分（Ｃ）のうちリン酸エステルは、一般
式（Ｖ）

【化４】〔式中Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｒ⁹及びＲ¹⁰はそれぞれ互いに独立し
て選ばれるアリール基又はアルカリール基を表し、Ｘは
アリーレン基であり、Ｍ₁、Ｍ₂、Ｍ₃及びＭ₄はそれぞれ
互いに独立して０又は１であり、Ｎは０、１、２、３、
４もしくは５であり、又はリン酸エステルのブレンドの
場合には、Ｎは１ないし５の平均値を有する〕で表され
るリン酸エステルモノマー又はオリゴマー性リン酸エス
テルのブレンドを含む。具体的には、トリメチルホスフ
ェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェ
ート、トリオクチルホスフェート、トリブトキシエチル
ホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジ
ルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、オ
クチルジフェニルホスフェート等が挙げられる。

【００１５】成分（Ｃ）のうちハロゲン化ポリマーは、
ハロゲン原子（Ｃｌ、Ｂｒ）をその分子内に実質的に有
するものであれば如何なるものであってもよく、例えば
ポリカーボネート樹脂の製造時に二価フェノールとして
ビスフェノールＡとハロゲン置換二価フェノールとを併
用してこれをカーボネート前駆体と反応して得られるポ
リマー、又は末端停止剤としてハロゲン置換一価フェノ
ールを使用し得られたポリマーが好ましく、耐熱性や耐
衝撃性の点から、特に平均分子量が１００００以上のポ
リマーが好ましい。上記ハロゲン置換フェノールとして
は、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジクロロ
−４−ヒドロキシフェニル）プロパンが挙げられ、ハロ
ゲン含有末端停止剤としては、２，４，６−トリブロモ
フェノール、２，４，６−トリクロロフェノールが挙げ
られる。また、テトラハロゲノビスフェノール類〔例え
ば上記の２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロ
キシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジク
ロロ−４−ヒドロキシフェニル）プロパンなど〕を含有
するエポキシ樹脂（特開平３−２６３４５８号公報参
照）や臭素化ポリスチレン等がある。テトラハロゲノビ
スフェノール類を含有するエポキシ樹脂としては、一般
式（ＶＩ）

【化５】〔式中、Ｒ¹¹は炭素数２〜８のアルキレン基、炭素数１
〜９のアルキリデン基、カルボニル基、スルホン基、硫
黄原子あるいは酸素原子を示し、Ｒ¹²は水素原子、メチ
ル基、エポキシプロピル基、フェニル基、２−ヒドロキ
シプロピル基あるいは酸素原子を示し、Ｘ¹²〜Ｘ¹⁵はハ
ロゲン原子を示し、sは１〜３０の整数を表す。）で表
され、かつハロゲン含有量３０重量％以上の重合体があ
る。

【００１６】本発明の樹脂組成物において、成分（Ａ）
である芳香族ポリカーボネートは、成分（Ａ）、（Ｂ）
及び（Ｃ）の合計量に基いて９５〜６０重量％であり、
好ましくは９０〜７０重量％である。また、成分（Ｂ）
であるポリアミド・ポリエーテルブロック共重合体は、
成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計量に基いて４〜３
９重量％で、好ましくは１０〜３０重量％である。ま
た、成分（Ｃ）であるリン酸エステル及び／又はハロゲ
ン化ポリマーは、成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計
量に基いて１〜２５重量％であり、好ましくは、リン酸
エステルの場合には３〜１０重量％、ハロゲン化ポリマ
ーの場合には５〜２０重量％がよい。ここで、成分
（Ａ）である芳香族ポリカーボネートは、６０重量％未
満では耐熱性及び剛性が低下し、一方、成分（Ｂ）であ
るポリアミド・ポリエーテルブロック共重合体は、４重
量％未満では表面固有抵抗が十分に低下せず、帯電防止
機能が十分とは言えず好ましくない。また、成分（Ｃ）
であるリン酸エステル及び／又はハロゲン化ポリマー
が、１重量％未満であると、高い難燃性を付与すること
ができず、２５重量％を越えると、飽和状態となって耐
熱性、耐衝撃性に悪影響を及ぼして好ましくない。

【００１７】本発明の樹脂組成物における成分（Ｄ）で
あるホスファイト系化合物及び／又はフェノール系化合
物は、成分（Ａ）である芳香族ポリカーボネート９５〜
６０重量％、成分（Ｂ）であるポリアミド・ポリエーテ
ルブロック共重合体４〜３９重量％、及び成分（Ｃ）で
あるリン酸エステル及び／又はハロゲン化ポリマー１〜
２５重量％の合計１００重量部に対して、０．０１〜２
重量部、好ましくは０．０５〜０.５重量部を配合す
る。成分（Ｄ）が、０．０１重量部未満では、その配合
効果が十分でなく、混練時に樹脂劣化を引き起こし好ま
しくない。また、２重量部を超えると効果が飽和点に達
してしまい、耐熱性、耐衝撃性が低下して好ましくな
い。

【００１８】本発明の組成物に使用される成分（Ｄ）の
うち、ホスファイト系化合物としては、一般式（ＶＩ
Ｉ）

【化６】〔式中、Ｒ³及びＲ⁴は、それぞれ水素、アルキル基、シ
クロアルキル基又はアリール基を示す。なお、シクロア
ルキル基及びアリール基は、アルキル基で置換されてい
てもよい。〕で表わされるものである。具体的には式
（ＶＩＩＩ）〔アデカスタブＰＥＰ−３６（旭電化工業
（製））〕、

【化７】

【００１９】式（ＩＸ）、

【化８】

【００２０】式（Ｘ）、

【化９】

【００２１】式（ＸＩ）、

【化１０】

【００２２】式（ＸＩＩ）、

【化１１】の化合物を例示することができる。

【００２３】さらに、上記以外のホスファイト系化合物
としては、式（ＸＩＩＩ）、

【化１２】

【００２４】式（ＸＩＶ）、

【化１３】

【００２５】式（ＸＶ）、

【化１４】

【００２６】式（ＸＶＩ）、

【化１５】

【００２７】式（ＸＶＩＩ）、

【化１６】などを例示することができる。

【００２８】また、成分（Ｄ）のうち、フェノール系化
合物としては、種々なものがあるが、具体的には式（Ｘ
ＶＩＩＩ）〔イルガノックス１０７６（日本チバガイギ
ー（株）製）〕

【化１７】あるいは式（ＸＩＸ）

【化１８】の化合物を例示することができる。

【００２９】本発明の樹脂組成物は、成分（Ａ）である
芳香族ポリカーボネート９５〜６０重量％、成分（Ｂ）
であるポリアミド・ポリエーテルブロック共重合体４〜
３９重量％、及び成分（Ｃ）であるリン酸エステル及び
／又はハロゲン化ポリマー１〜２５重量％の合計１００
重量部に対して、成分（Ｅ）であるポリテトラフルオロ
エチレンを０〜３重量部、好ましくは０．１〜１重量部
を配合してなるものである。本発明の成分（Ｅ）である
ポリテトラフルオロエチレンは、滴下防止効果を付与す
るものである。成分（Ｅ）のポリテトラフルオロエチレ
ンとして、フィブリル形成能を有するものを用いると、
永久帯電防止性能を低下させることなく、さらに高い難
燃性を付与することができる。成分（Ｅ）が３重量部を
越えると、耐衝撃性及び成形品外観に悪影響を及ぼすの
で好ましくない。また、０．１重量部未満では、滴下防
止効果が十分得られないため、０．１重量部以上の配合
が望ましい。

【００３０】本発明の樹脂組成物の成分（Ｅ）の所望態
様であるフィブリル形成能を有するポリテトラフルオロ
エチレンとしては、特に制限はない。例えば、ＡＳＴＭ
規格によりタイプ３に分類されるものを用いることがで
きる。このタイプ３に分類されるものとしては、具体的
には、三井・デュポンフロロケミカル（株）製のテフロ
ン６Ｊ、あるいはダイキン化学工業（株）製のポリフロ
ンＦ−１０３等が挙げられる。また、タイプ３以外で
は、モンテフルオス社製のアルゴフロンＦ５等が挙げら
れる。上記のようなフィブリル形成能を有するポリテト
ラフルオロエチレンは、例えばテトラフルオロエチレン
を水性溶媒中で、例えばナトリウム、カリウムあるいは
アンモニウムパーオキシジスルフィドの存在下で、１〜
１００ｐｓｉの圧力下、温度０〜２００℃、好ましくは
２０〜１００℃で重合させることによって得ることがで
きる。

【００３１】本発明の樹脂組成物は、上記成分（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を必須成分とするも
のであるが、更に必要に応じ、各種の添加成分、例えば
無機質充填剤を始めとする各種の添加剤、他の合成樹
脂、エラストマー等を、本発明の目的を阻害しない範囲
で配合することができる。前記無機質充填剤は、樹脂組
成物の機械的強度や耐久性の向上又は増量を目的として
配合されるものであり、例えば、ガラス繊維（ＧＦ）、
ガラスビーズ、ガラスフレーク、カーボンブラック、硫
酸カルシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、酸
化チタン、アルミナ、シリカ、アスベスト、タルク、ク
レー、マイカ、石英粉等が挙げられる。また、前記各種
添加剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系やベン
ゾフェノン系等の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系な
どの光安定剤、脂肪族カルボン酸エステル系やパラフィ
ン系等の外部滑剤、離型剤、帯電防止剤、着色剤等が挙
げられる。また、その他の合成樹脂としては、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリ
ロニトリル・スチレン（ＡＳ）樹脂、アクリロニトリル
・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリメチルメ
タクリレート等を挙げることができる。そして、エラス
トマーとしては、イソブチレン−イソプレンゴム、スチ
レン−ブタジエンゴム、エチレン−プロピレンゴム、ア
クリル系エラストマー等が挙げられる。

【００３２】本発明の樹脂組成物は、前記の各成分
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び必要に応
じて用いられる各種添加成分を配合し、混練することに
より得ることができる。該配合、混練は通常用いられて
いる方法、例えば、リボンブレンダー、ヘンシェルミキ
サー、バンバリーミキサー、ドラムタンブラー、単軸ス
クリュー押出機、二軸スクリュー押出機、コニーダ、多
軸スクリュー押出機等を用いる方法により行なうことが
できる。そして、混練に際しての加熱温度は、通常２４
０〜３００℃の範囲で選ばれる。かくして得られたポリ
カーボネート樹脂組成物は、既知の種々の成形方法、例
えば、射出成形、中空成形、押出成形、圧縮成形、カレ
ンダー成形、回転成形等を適用して自動車用内装材など
自動車分野の成形品や家電分野の成形品を製造すること
ができる。

【００３３】

【実施例】次に、本発明を、実施例１〜５及び比較例１
〜５により、さらに詳しく説明する。表１及び表２に示
すように成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）及び
（Ｅ）の所定量を、それぞれ乾燥した後ブレンドして押
出機に供給し、温度２８０℃で混練し、ペレット化し
た。さらに得られたペレットを１２０℃で１２時間乾燥
した後、金型８０℃で射出成形して試験片を得た。ま
た、性能評価は、下記の試験方法により行った。

【００３４】

【表１】

【００３５】

【表２】

【００３６】表１及び表２において、各記号は次の通り
である。

【００３７】Ａ：芳香族ポリカーボネート、タフロンＡ
２２００〔出光石油化学（株）製〕、Ｍｖ；２２０００Ｂ：ポリアミド・ポリエーテルブロック共重合体ＰＥ
ＢＡＸ４０１１〔エルフアトケムジャパン（株）製〕難燃剤Ｃ₁：ハロゲン化ポリマー、タフロンＮＢ２５
００〔出光石油化学（株）製〕難燃剤Ｃ₂：リン酸エステル、トリフェニルホスフェー
ト（ＴＰＰ）〔大八化学（株）製〕難燃剤Ｃ₃：ハロゲン化オリゴマー、ＢＣ−５２〔グレ
ートレークス社製〕（ユニット数５）難燃剤Ｃ₄：スルホン酸金属塩、メガファックＦ１１４
〔大日本インキ化学（株）社製〕安定剤Ｄ₁：ホスファイト系化合物、アデカスタブＰＥ
Ｐ−３６〔旭電化工業（株）、前記構造式
（ＶＩＩＩ）で示される化合物〕安定剤Ｄ₂：フェノール系化合物、イルガノックス１０
７６〔日本チバガイギー（株）、前記構造式（ＸＶＩＩ
Ｉ）で示される化合物〕滴下防止剤Ｅ₁：ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）フィブリル形成能有り、アルゴフ
ロンＦ５〔モンテフルオス社製〕滴下防止剤Ｅ₂：ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）フィブリル形成能なし、ルブロン
Ｌ５〔ダイキン工業（株）社製〕ＧＦ：ガラスファイバー、ＭＡ４０９Ｃ〔旭ファイバー
ガラス（株）製〕

【００３８】〔性能評価〕１）ＨＤＴ（熱変形温度）：ＡＳＴＭＤ６４８に準拠
（荷重１８．６ｋｇ／ｃｍ²、肉厚１／８ｍｍ）２）難燃性：ＵＬ９４燃焼試験に準拠（１／８インチ）３）表面固有抵抗：ＪＩＳＫ６９１１に準拠（８０×
８０×３．２ｍｍ角板）未処理：成形後２４時間状態調節後測定洗浄後：中性洗剤で洗浄し、水洗し、２４時間状態調節
後測定４）アイゾッド衝撃強度：ＡＳＴＭＤ２５６に準拠
２３℃（肉厚１／８インチ）

【００３９】表１に示すように、成分（Ａ）のポリカー
ボネート、成分（Ｂ）のポリアミド・ポリエーテルブロ
ック共重合体、成分（Ｄ）の安定剤に、成分（Ｃ）のハ
ロゲン化ポリマー又はリン酸エステルを添加した実施例
１〜２の組成物では、洗浄処理前後の抵抗値がほぼ同値
であり、永久帯電防止性能を低下させることなく、高い
難燃性（Ｖ−２）、高い耐熱性（実施例１のＨＤＴ１
２３℃、実施例２のＨＤＴ１１５℃）、および高い耐
衝撃性（実施例１の衝撃強度７０kg-cm/cm、実施例２
の衝撃強度９０kg-cm/cm）を得ることができた。

【００４０】また、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）に、さらにフィブリル成形能を有するポリテトラ
フルオロエチレン（Ｅ₁）を添加した実施例３の組成物
では、洗浄処理前後の抵抗値がほぼ同値であり、永久帯
電防止性能を低下させることなく、高い耐熱性（ＨＤＴ
１２５℃）、高い耐衝撃性（衝撃強度７５kg-cm/c
m）とともに、実施例１、２よりもさらに高い難燃性
（Ｖ−０）を得ることができた。また、成分（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に、さらにフィブリル形成能を
有しないポリテトラフルオロエチレン（Ｅ₂）を添加し
た実施例４の組成物では、洗浄処理前後の抵抗値がほぼ
同値であり、永久帯電性能を低下させることなく、高い
難燃性（Ｖ−２）、および高い耐衝撃性（衝撃強度７
５kg-cm/cm）を達成できた。

【００４１】また、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）にガラス繊維を添加した実施例５の組成物では、
ガラス繊維添加による当然の結果として耐衝撃性は低下
するが（表２の比較例６の耐衝撃性データも参照）、永
久帯電防止性能を低下させることなく、実施例１、２よ
りも高い難燃性（Ｖ−０）と、さらに高い耐熱性（ＨＤ
Ｔ１３２℃）を達成できた。

【００４２】これに対して、表２に示すように、成分
（Ｃ）のハロゲン化ポリマーおよびリン酸エステルを添
加しない比較例１の組成物では、難燃性がＨＢであり、
著しく劣っていた。また、成分（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）、（Ｄ）を含むが、本発明の成分限定範囲を満足
しない比較例２、３の組成物では、耐衝撃性が劣ったり
（比較例２；衝撃強度３５kg-cm/cm）、耐熱性が低下
する（比較例３；ＨＤＴ１１０℃）という欠点があっ
た。また、本発明におけるハロゲン化ポリマーに含まれ
ないハロゲン化オリゴマー（Ｃ₃）を用いた比較例４の
組成物では、耐熱性が低く（ＨＤＴ１０２℃）、また
耐衝撃性も低かった（衝撃強度２５kg-cm/cm）。ま
た、本発明における成分（Ｃ）のリン酸エステル及び／
又はハロゲン化ポリマーを用いずにスルホン酸金属塩
（Ｃ₄）を用いた比較例５の組成物では、難燃性がＨＢ
と、著しく低いものであった。

【００４３】このように、成分（Ａ）のポリカーボネー
ト樹脂、成分（Ｂ）のポリアミド・ポリエーテルブロッ
ク共重合体、及び成分（Ｃ）のリン酸エステル及び／又
はハロゲン化ポリマーに、成分（Ｄ）のホスファイト系
化合物及び／又はフェノール系化合物、および更に成分
（Ｅ）のポリテトラフルオロエチレンを添加することに
より、永久帯電防止性能を低下させることなく、高い難
燃性、耐熱性等を有するポリカーボネート樹脂組成物を
得ることができる。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、成分
（Ｃ）であるリン酸エステル及び／又はハロゲン化ポリ
マーと、成分（Ｅ）であるポリテトラフルオロエチレン
を添加することにより、永久帯電防止性能を維持しつ
つ、難燃性、耐熱性等を向上させることができる。それ
故、本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、ＯＡ、電
子・電気分野、自動車分野、機械分野、食器関係等にお
いて幅広く使用されている各種の成形品の素材として有
効に利用しうる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 //(Ｃ０８Ｌ 69/00 27:18）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）芳香族ポリカーボネート９５〜６
０重量％、（Ｂ）ポリアミド・ポリエーテルブロック共
重合体４〜３９重量％、及び（Ｃ）リン酸エステル及び
／又はハロゲン化ポリマー１〜２５重量％を含み、さら
に（Ｄ）ホスファイト系化合物及び／又はフェノール系
化合物を前記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計１００重
量部に対して０．０１〜２重量部、及び（Ｅ）ポリテト
ラフルオロエチレンを前記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の
合計１００重量部に対して０〜３重量部含むことを特徴
とするポリカーボネート樹脂組成物。
【請求項２】成分（Ｅ）のポリテトラフルオロエチレ
ンがフィブリル形成能を有する、請求項１に記載のポリ
カーボネート組成物。