JPH0712632Y2 - 延焼防止材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、住宅、船舶などのド
ア部、サッシ部、シャッター部など開閉等の可動を有す
る箇所の隙間に介装される延焼防止材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、延焼防止材は屋内のケーブル貫通
部、パイプ貫通部、ダクト部、防火壁等、直接目に触れ
ることのない固定部分や、耐候性を必要としない部分に
のみ使用され延焼防止効果を上げている。従来の延焼防
止材としては、難燃性を有するゴム材料と熱膨脹性材料
等を用いてマット状やシート状あるいはロール状に成形
された延焼防止材、または難燃性を有するゴム材料と熱
膨脹性材料等を用いてマット状に成形し、その片面に金
属箔を付けた延焼防止材、あるいは難燃性を有するゴム
材料と熱膨脹性材料等を用いてペースト状に調整し、カ
ートリッジに封入してコーキングガンにて施工（塗布）
する延焼防止材、さらにはパテ状の延焼防止材がある。

【０００３】また、最近、建築基準法の改正により木製
ドアが一定条件を満たせればビル、ホテル等の防火ドア
に使用可能となり延焼防止材がドア部等に使用されるよ
うになった。このドア部の開口部Ｗに取付けられる延焼
防止材としては一般的にはマット状あるいはシート状の
ものが使用されるもので、例えば図１３に示すように壁
体１の内外には外壁板２と内壁板３が取付けられるとと
もに、この開口部Ｗの四周には戸当枠４が枠組み形成さ
れてドア５がヒンジ９を介して開閉可能に取付けられ、
この戸当枠４とドア５との間に介装される延焼防止材６
は、例えば戸当枠４側では上下枠とドア５のヒンジ９の
取付側とは反対側の縦枠７の図示段差面７ａにその長手
方向に沿って埋め込み状に接着剤等により止着され、ま
た、ドア５のヒンジ９の取付側ではドア５の縦框８に対
し延焼防止材６が埋め込み状にして取付けられて、ドア
５の建付は延焼防止材６に接触しない所定の隙間ｔを有
して建付られていた。

【考案が解決しようとする問題点】

【０００４】ところが、この延焼防止材６は難燃ゴム材
料と熱膨脹性材料から成る複合材料あるいはセラミック
ファイバーと熱膨脹性材料から成る複合材料でマット状
あるいはシート状に形成されており、材質的には硬く脆
いものであって、そのため、戸当枠４およびドア５への
取り付け作業が非常に困難であるとともに、装飾性に欠
け、ドア５または人体等との接触等により延焼防止材６
が損傷して欠落する問題点があり、また、延焼防止材６
自体に耐候性がないため、露出状に取付けられた延焼防
止材６が早期に劣化し、早期に性能を発揮できない状態
になる問題もあった。更に、延焼防止材６はドア部の可
動部のシールには不向きなため戸当枠４に対し非接触に
て隙間ｔを有してドア５を建付なければならないので、
火災時に、外界からの熱を受けて延焼防止材６が熱膨脹
するまでの間に隙間ｔより発生する高温空気、有毒ガス
または炎等を遮断することができずに通してしまう問題
点があった。

【０００５】本考案は、上記従来の問題点を解決すべく
なされたもので、取付け対象物への挿着作業を容易にな
し得るとともに、装着箇所での可動部に対する追従性、
装着性、装飾性を高め、かつ耐候性を必要とする箇所へ
の装着を可能にし、かつ火災時の場合に延焼防止材が外
界の熱を受けて、延焼防止材が熱膨脹するまでの時間
（延焼防止材がある程度の温度に到達するまでの時間）
に発生する高温空気、有毒ガスまたは炎を遮断すること
のできる延焼防止材を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するため、難燃性を有する熱膨脹性素材にて形成され
た芯材と柔軟かつ弾力性を有する基体から成り、該基体
が前記芯材に対して包み込むことにより１体に成形し
て、所定の延焼防止箇所の隙間に対してシール可能に介
装する構成とした延焼防止材に存する。

【０００７】

【作用】本考案の延焼防止材は、例えば住宅のドアと壁
の間に装着して使用される。この時、前記基体は壁側ま
たは、ドア側に装着される。通常時はドアを閉めること
により、ドアと壁との隙間に対して弾力性、耐候性を有
する基体が柔軟に追従して気密が保持され気密材として
の性能を示すとともに、芯材を他の部位との接触による
損傷から保護する。また火災時の初めは、前記通常時と
同じ気密材として火災時に発生する外界からの高温空
気、有毒ガス、炎を遮断する。更に火災が進むと、芯材
である難燃性と熱膨脹性を合わせ持つ材料が熱により膨
脹し、延焼を防止する。この時、基体が熱により溶融を
始めるため、熱膨脹性材料である芯材が膨脹するのを妨
げない。

【０００８】

【実施例】次に、本考案の実施例を図面にしたがって説
明する。図１に延焼防止材１１の一部が斜視図で示され
ている。この延焼防止材１１は芯材１２と、この芯材１
２を包着する柔軟性のある基体１３とから構成されてい
る。この芯材１２は、難燃性と熱膨脹性を合わせ持つ材
料にて連続する半円ビード状に形成されている。この芯
材１２には高温時に外界からの熱により自己が膨脹し、
かつ燃焼しない（難燃性である）ことが要求される。こ
の要求を満足する素材としては、例えば熱発泡性材料と
難燃ゴム等で形成されたもの、あるいは熱発泡性材料と
難燃ゴム等に微細な無機物または金属を混入し、成形し
たもの、例えば、スリーエム社のファイヤーバリアー、
あるいは、ＣＨＥＮＩＥ ＬＩＮＺ社のＩｎｔｕｍｅｘ
等がある。

【０００８】さて前記基体１３は、芯材１２に対して包
み込むように構成されており、この基体１３に使用され
る素材としては、可動部に使用するため柔軟かつ弾力
性、耐磨耗性及びヘタリに対する耐久性をまた屋外でも
使用するため優れた耐候性を有する、例えば熱可塑性エ
ラストマー、合成ゴム、天然ゴム、軟質塩ビ等からな
り、高温時に溶融または分解し芯材１２を充分に膨脹さ
せることが必要であり、かつ分解時には有毒なガスを発
生しないことが望ましい。上記要求及び加飾性の点から
熱可塑性エラストマーが望ましい。

【０００９】この基体１３は所定の幅を有する帯状の取
付ウエブ１４と、この取付ウエブ１４の片面側には所定
の半径を有する断面略半円弧状にシール部１５が一体に
形成されて長手方向に中空部１６が形成され、この中空
部１６内の取付ウエブ１４の内側面の中央部長手方向に
沿って芯材１２が接着剤等により止着されている。この
ように形成された延焼防止材１１のシール部１５は弾性
変形可能に設けられている。

【００１０】かくして形成された延焼防止材１１を取付
けるに先立ち、図２および図３にに示すようにドア部開
口部Ｗの上下枠４ａおよび縦枠７の段差面７ａには断面
略Ｃ型形状で基体１３の取付ウエブ１４を挿通可能なレ
ール部材１７が埋設状に取付けられ、同レール部材１７
の溝部１７ａに取付ウエブ１４を介して挿通係止されて
いる。

【００１１】また、ドア５においてはヒンジ９の取付側
の縦框８に沿ってレール部材１７が埋設状に取付けら
れ、その溝部１７ａに同様にして延焼防止材が挿通係止
されている。

【００１２】このように取付けられた各延焼防止材１１
はドア５を閉止すると、ドア５と戸当枠４との間におい
てそのシール部１５が弾性変形されて相互間の隙間ｔが
閉止されて気密が確保された状態で閉止されている。ま
た、ドア５を開放するとシール部１５は弾性復元されて
自然状態に復される。また、閉止された状態で、シール
部１５の変形は芯材１２に対し接触しない程度に変形す
るように設けられている。

【００１３】上記のように構成されたものであるから、
芯材１２はシール部１５により所定の空間を有して包着
されているので人体等との接触および光、水等から保護
されるとともに、回動するドア５と戸当枠４との間にお
いてシール部１５は変形した状態で芯材１２と接触しな
いので欠落することがないので延焼防止材１１としての
機能を失うことがない。したがって、この延焼防止材１
１は、火災時において、火災初期は通常時と同様にシー
ル部１５は隙間ｔを閉止した状態を維持し、芯材１２が
熱を受けて熱膨脹するまでの高温空気、有毒ガス、炎等
の侵入を遮断する。更に火災が進むと、難燃性を有する
芯材１２が熱を受けて熱膨脹し隙間ｔを閉止して高温空
気、有毒ガス、炎等の侵入を遮断して延焼することを防
止することができる。このとき、基体１３も熱により溶
融を始めているため、芯材１２の熱膨脹を妨げることが
ない。

【００１４】なお、上記実施例においては延焼防止材１
１の基体１３を帯状の取付ウエブ１４に略半円弧状のシ
ール部１５を一体に形成して例示したが、これに限定す
るものではなく、例えば図４ないし図１２に示す構成の
延焼防止材としてもよい。なお、以下の延焼防止材の各
基体は上記延焼防止材１１の基体１３と同質部材より形
成されている。

【００１５】この図４に示す延焼防止材２１の基体２２
は取付ウエブ２３とシール部２５とからなり、この取付
ウエブ２３は若干肉厚に形成され、その一端部長手方向
には薄肉状の係止縁２４が一体に形成されている。ま
た、この取付ウエブ２３の他方の端部寄りよりシール部
２５が断面略円弧状に形成されるとともに、このシール
部２５の端部には係止縁２４と係脱可能に断面略コ字形
状の係合縁２６が形成されている。このように形成され
た基体２２の取付ウエブ２３の係止縁２４にシール部２
５の係合縁２６を係合することで中空部２７が形成され
るとともに、同シール部２５は弾性変形可能に形成され
ている。かくして形成された基体２２はシール部２５の
係合縁２６と係止縁２４との係合を解くことで芯材１２
の取付を容易に行うことができる。

【００１６】また、図５に示す延焼防止材３１はその基
体３２の取付ウエブ３３が図示厚肉部３４と薄肉部３５
とに段差状に形成され、薄肉部３５の端部には断面略か
ぎ形状の係止縁３６が形成されている。また、シール部
３７は厚肉部３４より断面略円弧状に形成され、その端
部には薄肉部３５に重合する支持縁３８が形成され、同
支持縁３８の端部には係止縁３６と重合する断面略かぎ
形状の係止縁３８ａが形成されている。このように形成
された両係止縁３６，３８ａは断面略Ｃ型形状の結合部
材３９により結合され、この結合状態で中空部４０が形
成されてシール部３７は弾性変形可能に形成されてい
る。かくして形成された形成された基体３２は結合部材
３９と係止縁３６，３８ａとの係合を解くことで芯材１
２の取付を容易に行うことができる。

【００１７】また、図６に示す延焼防止材４１は上記延
焼防止材１１と同様に基体４２は取付ウエブ４３に断面
略円弧状のシール部４４が形成されて中空部４５が一体
に形成され、同中空部４５内の取付ウエブ４２の中央部
の長手方向には図示のように断面略舌状の弾性を有する
把持縁４６，４７が形成されて、芯材１２を把持可能に
設ける構成としたもので、芯材１２が非接着性の場合に
好適である。

【００１８】次に、図７に示す延焼防止材５１はその取
付を容易にする構成としたもので、基体５２の取付ウエ
ブ５３の幅をシール部５４の基部の幅と同幅に形成し、
同取付ウエブ５３の背面側に接着層、例えば離型紙５６
を有する感圧型両面粘着テープ５５が貼着されて、レー
ル部材１７を省略する構成としたもので、止着部が平面
部以外の例えばアーチ型のドア開口部への止着に好適で
ある。

【００１９】また、図８に示す延焼防止材６１は戸当枠
４あるいはドア５への取付の変更例を示すもので、この
基体６２は取付ウエブ６３に上記と同様に断面略円弧状
のシール部６４が形成されるとともに、取付ウエブ６３
の両縁部の長手方向に沿って先端に矢尻状の係止突起６
６を形成した弾性能を有する係止縁６５が対応して形成
されている。このように形成された基体６１を止着する
戸当枠４あるいはドア５側には係止縁６５を係着する間
隔で断面略Ｕ字形状で一端部の係止突起６６と係止可能
に凸部６８を有するレール部材６７が埋設状に取り付け
られ、同レール部材６９間に係止縁６５を弾性係着して
取付けられている。

【００２０】また、図９に示す延焼防止材７１は上記し
た延焼防止材１１の変更例であって、この基体７２は取
付ウエブ７３に一体形成した断面略円弧形状のシール部
７４に例えば図示接線方向へ第２のシール縁７５を延出
形成する構成としてもので、ドア５の閉止時の衝撃を緩
衝するとともに、隙間ｔのシール性を向上することがで
きる。

【００２１】次に、図１０および図１１に示す延焼防止
材８１はドア５をヒンジ９を介して取付けた戸当枠４の
縦枠７に止着可能に形成したもので、その基体８２は取
付ウエブ８３が比較的幅広に形成され、同取付ウエブ８
３の一端縁の両面には図示のように所定の傾斜角度で複
数条の係止爪８５が突設されて差し込み係止部８４が形
成され、また、他端部側には図示のように長尺で弾性能
を有するシール縁８６と断面略舌状の弾性を有する把持
縁８７とが略交差状に形成され、この把持縁８７と取付
ウエブ８３との間には空間部８８が形成されて同把持縁
８７には芯材１２が取付けられている。このように形成
された延焼防止材８１を取付ける縦枠７の段差部の図示
隅角部には差し込み係止部８４を挿入係止する差し込み
凹部７ｂが凹設され、同凹部７ｂに係止部８４を挿入係
止することで防止材８１は取付けられ、図１１に示すよ
うにドア５を閉止するとシール縁８６が当接されて弾性
変位され、このシール縁８６の復元力によりドア５側へ
密着して気密を確保することができる。なお、ドア５を
閉止した状態ではシール縁８６は把持縁８７と接触しな
いように形成されている。また、この延焼防止材８１は
戸当枠４の内周に沿って取付が可能である。

【００２２】また、図１２に示す延焼防止材９１は上記
延焼防止材８１と同様にドア５をヒンジ９を介して取付
けた戸当枠４の縦枠７に止着可能に形成したもので、そ
の基体９２は所定の径を有する円筒形状のシール部９３
とこのシール部９３には所定の張出し幅で張出す弾性能
を有する取付ウエブ９４が形成されるとともに、同取付
ウエブ９４の端縁の両面には図示のように所定の傾斜角
度で複数条の係止爪９６が突設されて差し込み係止部９
５が形成されている。なお、シール部９３の中空部には
弾性を有する芯材１２が充填されている。このように形
成された延焼防止材９１を取付ける縦枠７の段差部の図
示隅角部には差し込み係止部９５を挿入係止する差し込
み凹部７ｂが凹設され、同凹部７ｂに係止部９５を挿入
係止することで防止材９１は取付けられ、ドア５を閉止
することでシール部９３は取付ウエブ９４を介して弾性
変位して戸当枠４とドア５との間で挾着されて弾性変形
してシールするように構成されている。

【００２３】なお、上記実施例において例示した各延焼
防止材の基体１３，２２，３２，４２，５２，６２，７
２のシール部１５，２５，３７，４４，５４，６４，７
４は例えば発泡樹脂部材により複合成形することにより
各基体に柔軟性を付与することができて、延焼防止箇所
の曲面あるいはコーナー部への取付が容易となる。

【００２４】

【考案の効果】このように本考案は、難燃性と熱膨脹性
を合わせ持つ材料を柔軟性のある基体で包み込むことに
より、延焼防止材の形状追従性が高められるとともに、
接触を有する部位への装着も可能となり、さらに延焼防
止材としての機能を発するまで（延焼防止材が熱膨脹す
るまで）の間に発生した高温空気、有毒ガスまたは炎等
を遮断することができる。また延焼防止箇所に対する取
付け作業が容易で、耐候性を必要とする箇所にも使用で
き、また基体を着色、加飾することにより、見栄え性を
も向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】延焼防止材の一部を破断した斜視図である。

【図２】延焼防止材を戸当枠の下枠に装着状態の斜視図
である。

【図３】ドア開口部に延焼防止材を取付けた水平断面図
である。

【図４】延焼防止材の別態様を示す斜視図である。

【図５】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図６】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図７】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図８】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図９】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図１０】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図１１】図１０の延焼防止材を取付けた水平断面図で
ある。

【図１２】同じく延焼防止材の別態様を示す斜視図であ
る。

【図１３】従来の延焼防止材の取付けを示すドア開口部
の水平断面図である。

【符号の説明】

４ 戸当枠 ４ａ 上下枠 ５ ドア ７ 縦枠 ８ 縦框 11,21,31,41,51,61,71,81,91 延焼防止材 １２ 芯材 13,22,32,42,52,62,72,82,92 基体 14,23,33,43,53,63,73,83,94 取付ウエブ 15,25,37,44,54,64,74,93 シール部 86,87 シール縁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 難燃性を有する熱膨脹性素材にて形成さ
   れた芯材と柔軟かつ弾力性を有する基体から成り、該基
   体が前記芯材に対して包み込むことにより１体に成形し
   て、所定の延焼防止箇所の隙間に対してシール可能に介
   装する構成とした延焼防止材。