JPH0712597U - 泥土搬送用コンベヤのゲート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で、たとえ開口部内に土砂が付着
しても、その付着土砂に妨げられることなく、確実に閉
鎖できるとともに、付着土砂を自動的に除去する、いわ
ゆる自浄作業も具備した、泥土搬送用コンベヤのゲート
装置を提供する。 【構成】 スクリューコンベヤ１の一端部下面に設けら
れる開口部２を開閉するためのゲート装置で、開口部２
の周囲にゲート枠５を設け、このゲート枠５内に二枚の
ゲート板６・６を、相対向させ且つ相互に重ね合わせ可
能に上下に位置をずらせて摺動自在に配置するととも
に、開口部２を閉鎖するときに、二枚のゲート板６・６
の先端部分が相互に重ね合わされるようにしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、泥土を搬送するスクリューコンベヤなどにおいて、主として泥土 を搬出する側の開口部を開閉するためのゲート装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば泥土圧シールド掘進機では、図６に示すように、掘削時の泥土を排出 するためにスクリューコンベヤ１を、カッターヘッド１１の後方のカッターチャ ンバー１２から後方にかけてやや上方に傾斜させて設けている。このスクリュー コンベヤ１の後端部下面に、排土用開口部２が開設され、その開口部２の下方に はベルトコンベヤ１３が後方に向け配設され、開口部２から落下させた土砂をベ ルトコンベヤ１３でさらに後方へ送るようにしている。そして、上記開口部２に ゲート装置が配備され、カッターヘッド１１前方の切羽面の土圧を保持したり、 高めたりするなどの必要がある場合に、ゲート板１６で開口部２を閉じることが できるようにしている。

【０００３】 ところで、従来、そうしたゲート装置は、図７・図８に示すように、開口部２ から下向けに延設されたシュート３にコの字状のゲート枠１５を固設し、このゲ ート枠１５の開口端からゲート板１６を、ゲート枠１５両側の案内溝１７に沿っ て摺動自在に嵌挿し、スクリューコンベヤ１の下面に装着した油圧シリンダ１８ によってゲート板１６を移動させ開閉する構造が一般的である。なお、先行技術 公報に、実公昭６０−３１９６号や実公昭６１−２４６３４号がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来のゲート装置では、以下のような不都合がある。 ゲート板１６の開閉動作を繰り返し行っている間に、開口部２の閉鎖側端 部に土砂が徐々に圧密されていく。そして、図９(ａ)・(ｂ)のように、圧密され た土砂Ａによって、ゲート板１６の移動が妨げられ、ゲート板１６の先端面と圧 密土砂Ａの部分との間に隙間Ｓが生じ、開口部２を完全に閉鎖できない状態にな る。

【０００５】 上記の状態になったときには、開口部２内に圧密された土砂Ａを取り除 く必要があるが、この作業は作業者が人手で行うことになるため、時間がかかる うえに、上記したシールド掘進機（図６）のように、開口部２の下方に別のベル トコンベヤ１３が近接して配置されている場合には、作業スペースが狭くて作業 性が非常に悪いうえに、作業の安全性も欠ける。しかも、そうした土砂の除去を 含む清掃作業は、短いサイクルで頻繁に行う必要があり、作業者の労力負担はか なりのものである。

【０００６】 この考案は上述の点に鑑みなされたもので、簡単な構造で（従来の構造を複雑 にせず）、たとえ開口部内に土砂が付着してもその付着土砂に妨げられることな く、確実に閉鎖できるとともに、付着土砂を自動的に除去する、いわゆる自浄作 業も具備した、泥土搬送用コンベヤのゲート装置を提供することを目的としてい る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために本考案のゲート装置は、a)泥土搬送用コンベヤの 一端部下面に設けられる開口部を開閉するためのゲート装置で、b)前記開口部の 周囲にゲート枠を設け、このゲート枠内に二枚のゲート板を、相対向させ且つ相 互に重ね合わせ可能に上下に位置をずらせて摺動自在に配置するとともに、c)前 記開口部を閉鎖するときに、二枚のゲート板の先端部分を重ね合わすようにして いる。

【０００８】 請求項２記載のように、d)前記ゲート枠内の、前記ゲート板の摺動方向に沿っ て案内溝を設け、この案内溝内に前記各ゲート板の両側部を摺動自在に嵌入し、 各案内溝の先端部を内側前方へ傾斜させることが好ましい。

【０００９】 請求項３記載のように、e)二枚の前記ゲート板のうち、上側のゲート板の先端 部を幅方向にわたり前方下向きに傾斜させるとよい。

【００１０】 請求項４記載のように、f)二枚の前記ゲート板のうちの少なくとも一方のゲー ト板の先端部分を、その幅方向の中央部分が両側に比べ前方へ突出する円弧形、 三角形、台形などの凸形状に形成することもよい。

【００１１】

【作用】

上記の構成を有する本考案の泥土搬送用コンベヤのゲート装置によれば、開口 部を閉鎖する際に、ゲート枠の両端から二枚のゲート板が相互に接近し、一方の ゲート板の先端部上に他方のゲート板の先端部が重なり合って、開口部が閉鎖さ れる。このため、たとえ下側のゲート板の先端部上に土砂が付着していても、上 側のゲート板の先端でその土砂が掻き取られるから、ゲート板の先端部同士で土 砂を圧密することはない。また、二枚のゲート板が同時に相対向する方向に移動 して開口部を開閉するので、開閉時間が大幅（ほぼ１／２）に短縮される。さら に、二枚のゲート板はそれぞれゲート枠内で移動するので、たとえば、ゲート板 を開放方向に移動させるときに、ゲート板上に付着した土砂は、ゲート枠で掻き 取られて落下し、除去されるから、上記のゲート板の先端部が相互に重なり合う 作用と相俟って、ゲート板の閉鎖時に従来生じていた土砂の圧密が防止される。

【００１２】 請求項２記載のゲート装置では、ゲート枠の案内溝内に土砂が入り込み、付着 するようなことがあっても、開口部を閉鎖する方向にゲート板が案内溝内を前進 することにより、案内溝内の土砂が先端部まで押し運ばれたのち、先端の傾斜部 に沿って開口部の内側へ押し出されるから、案内溝内の先端部に土砂が圧密され ることがない。

【００１３】 請求項３記載のゲート装置では、開口部の閉鎖時に下側のゲート板の先端部上 に付着した土砂が、上側のゲート板の先端傾斜部で確実に掻き取られる。

【００１４】 請求項４記載のゲート装置では、たとえ、一方のゲート板の先端縁に塊状化し た土砂が付着していても、開口部の閉鎖時に一方のゲート板の先端部に対して他 方のゲート板の先端部が重なり合う際に、一方のゲート板の両側から中央部にか けて突出する部分（傾斜あるいは円弧状部分）で、ゲート板の両側へ押しやられ る。これにより、塊状の土砂などがゲート板の先端部同士で圧密されることが確 実に防止される。

【００１５】

【実施例】

以下、この考案にかかる泥土搬送用コンベヤのゲート装置の実施例を図面に基 づいて説明する。

【００１６】 図１はスクリューコンベヤに装着したゲート装置の側面図、図２は図１のゲー ト装置の底面図、図３(ａ)は図２のＭ−Ｍ線断面図、図３(ｂ)は図３(ａ)のＮ− Ｎ線断面図、図３(ｃ)は図３(ｂ)のＯ−Ｏ線断面図である。図４(ａ)はゲート板 を開放した状態の、図３(ａ)に対応する断面図、図４(ｂ)は図４(ａ)のＰ−Ｐ線 断面図である。

【００１７】 図１および図２に示すように、スクリューコンベヤ１の後端部の下面に、開口 部２が開設されており、この開口部２から下向けに断面四角形のシュート３が延 設されている。シュート３の上部周囲に、四角形状のゲート枠５が一体に装着さ れている。このゲート枠５には、一対のゲート板６・６が摺動自在に嵌挿されて いる。本例では、各ゲート板６は五角形で、摺動方向に対し直交する一直線状の 辺を先端に向けている。ゲート枠５の両端には、ゲート板６が嵌挿される横長の 挿入口５ａ・５ａがそれぞれ開口されており、この挿入口５ａからゲート枠５内 に、ゲート板６・６が相対向して挿入されている。

【００１８】 図３(ａ)のように、左側の挿入口５ａと右側の挿入口５ａとは位置が異なり、 左側の挿入口５ａの方がわずかに高い位置にある。また図３(ｂ)のように、ゲー ト枠５内の両側に、各挿入口５ａ・５ａから長手方向（ゲート板６の移動方向） の中央位置にかけて案内溝７・７がそれぞれ形成されている。そして、各案内溝 ７・７の先端部７ａ・７ａは、それぞれ前方内側に傾斜させてあり、各ゲート板 ６・６の両側部が対応する案内溝７・７は、図３(ｃ)のように摺動自在に嵌挿さ れるように形成している。なお、図１、図３(ａ)および図４(ａ)中の符号１ａは スクリューである。

【００１９】 ゲート板６を移動させるために、油圧シリンダ８がスクリューコンベヤ１の下 面に、ブラケット９を介してそれぞれ取り付けられ、各シリンダ８のピストンロ ッド８ａの先端がゲート板６の基端中央部に枢着されている。左右の油圧シリン ダ８・８は、相対向する方向に同時に駆動するように操作される。二枚のゲート 板６・６が相互に前進し、各案内溝７内の最前位置近辺まで達すると、ゲート板 ６・６の先端部が重なり合い、開口部２が閉鎖される。とくに限定するものでは ないが、本例では、ゲート板６の上側に位置するゲート板６の先端部６ａを、図 ５(ａ)左側図のように前方下向きに傾斜させているので、下側のゲート板６の上 面に付着した土砂を、開口部２の閉鎖時に上側ゲート板６の先端部６ａで確実に 掻き取らせることができる。またゲート板６の先端傾斜部６ａは、図５(ａ)右側 図に斜線で現したように前記シュート３の開口幅のみに形成し、両端の案内溝７ の嵌挿部分には傾斜を設けないで、ゲート板６が案内溝７内を前進するときに土 砂を押し出すようにしておく。

【００２０】 また、図５(ｂ)のように一方のゲート板６の先端部分を、幅方向の両側に比べ 中央部が前方に突出する円弧状６ｂに形成したり、あるいは三角形状６ｃ（図５ (ｃ)）などの凸形状に形成したりすれば、閉鎖時に二枚のゲート板６・６が相互 に接近してきたときに、ゲート板６・６の先端部間に、たとえば塊状の土砂等が 挟まれるのが防止される。この作用は、一方のゲート板６だけでなく、図５(ｃ) のように両方のゲート板６・６の先端部分６ｃの中央部をそれぞれ凸形状に形成 すると、より効果的である。

【００２１】 次に、上記した第一実施例のゲート装置についてその開閉動作を説明する。 開口部２の閉鎖動作：図１〜図３に示すように、ゲート枠５の両端から二 枚のゲート板６・６を油圧シリンダ８を伸長させることにより相互に前進させ、 一方のゲート板６の先端部に他方のゲート板６の先端部を重なり合わせて、開口 部２を閉鎖する。この閉鎖動作時には、二枚のゲート板６・６の先端部が上下に 位置がずれた状態で交差するため、ゲート板６・６の先端部同士で土砂を圧密す ることがない。また、ゲート枠５の両側の案内溝７・７内に土砂が入り込み、付 着するようなことがあっても、ゲート板６の両側部が案内溝７内を前進すること により、案内溝７内の土砂を先端部まで押し運び、この間に案内溝７内の土砂の 一部が落下し、また案内溝７の先端まで運ばれた土砂は、傾斜した先端部７ａに 誘導されて開口部２の内側へ押し出される。したがって、案内溝７内の先端部に 土砂を圧密することもない。

【００２２】 開口部２の開放動作：図４に示すように、二枚のゲート板６・６を油圧シ リンダ８の収縮により相離間する方向に摺動させ、開口部２を開放する。このと き、ゲート板６・６上に付着した土砂は、ゲート枠５の両端の各挿入口６ａ近傍 の垂直な壁面で掻き取られ、落下する。

【００２３】 以上、本考案のゲート装置の実施例を示したが、下記のように実施することも できる。

【００２４】 (a) 油圧シリンダ８を２台設置するスペースがない場合には、一方のゲート板 ６を油圧シリンダ８で移動させ、他方のゲート板６には、たとえばチェーンとス プロケットを用いて相反方向に移動するように動力を伝達させて、二枚のゲート いた６・６を同時に動作させることができる。

【００２５】 (b) 本考案のゲート装置は、図６に示した泥土圧シールド掘進機においてカッ ターチャンバー１２に連通するスクリューコンベヤ１などの泥土排出口２を、切 羽面圧を保持するときなど必要に応じて閉塞する場合に、とくに有効であるが、 シールド掘進機以外のスクリューコンベヤのゲート装置として、あるいはバケッ トコンベヤなどの種類の異なるコンベヤのゲート装置としても適用できることは 言うまでもない。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したことから明らかなように、この考案の泥土搬送用コンベヤのゲー ト装置には、次のような効果がある。

【００２７】 (1) 構造が従来の装置に比べて複雑にならず比較的簡単で、しかも、開口部内 やゲート板に土砂が付着しても付着土砂が圧密されず、開閉の妨げられることな く、開口部を確実に閉鎖できる。また、ゲート板などに付着した土砂をゲート板 がその開閉動作時に自動的に除去する、いわゆる自浄作業も具備しており、した がって、従来の装置では頻繁に必要であった圧密土砂の除去作業がほとんど不要 になる。

【００２８】 (2) 請求項２記載のゲート装置では、ゲート枠の案内溝内に土砂が入り込んで 付着するようなことがあっても、開口部の閉鎖時にゲート板によって土砂が取り 除かれるので、案内溝内の先端部に土砂が圧密されることがない。

【００２９】 (3) 請求項３記載のゲート装置では、開口部の閉鎖時に下側のゲート板の先端 部上に付着した土砂が、上側のゲート板の先端傾斜部で確実に掻き除かれる。

【００３０】 (4) 請求項４記載のゲート装置では、塊状の土砂などがゲート板の先端部同士 で圧密されることが確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図1】この考案の泥土搬送用コンベヤのゲート装置の
実施例としての、スクリューコンベヤに装着したゲート
装置を示す側面図である。

【図２】図１のゲート装置の底面図である。

【図３】図３(ａ)は図２のＭ−Ｍ線断面図、図３(ｂ)は
図３(ａ)のＮ−Ｎ線断面図、図３(ｃ)は図３(ｂ)のＯ−
Ｏ線断面図である。

【図４】図４(ａ)はゲート板を開放した状態の、図３
(ａ)に対応する断面図、図４(ｂ)は図４(ａ)のＰ−Ｐ線
断面図である。

【図５】図５(ａ)の左側は本実施例にかかわるゲート板
の先端部分を拡大して示す縦断面図で同右側はゲート板
の先端部分の一部を拡大して示す平面図、図５(ｂ)は他
の実施例にかかるゲート板の閉鎖状態における底面図、
図５(ｃ)はさらに他の実施例にかかるゲート板の開放状
態における底面図である。

【図６】従来のゲート装置を備えたスクリューコンベヤ
と、このコンベヤを装備した泥土圧シールド掘進機の概
要を示す側面視断面図である。

【図７】図６のゲート装置とスクリューコンベヤを拡大
して示す側面図である。

【図８】図７のゲート装置の底面図である。

【図９】図９(ａ)は図８のＱ−Ｑ線断面図、図９(ｂ)は
図９(ａ)のＲ−Ｒ線断面図である。

【符号の説明】

１ スクリューコンベヤ ２ 開口部 ５ ゲート枠 ６ ゲート板 ７ 案内溝

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 泥土搬送用コンベヤの一端部下面に設け
   られる開口部を開閉するためのゲート装置において、 前記開口部の周囲にゲート枠を設け、このゲート枠内に
   二枚のゲート板を、相対向させ且つ相互に重ね合わせ可
   能に上下に位置をずらせて摺動自在に配置するととも
   に、 前記開口部を閉鎖するときに、二枚のゲート板の先端部
   分を重ね合わすようにしたことを特徴とする泥土搬送用
   コンベヤのゲート装置。
2. 【請求項２】 前記ゲート枠内の、前記ゲート板の摺動
   方向に沿って案内溝を設け、この案内溝内に前記各ゲー
   ト板の両側部を摺動自在に嵌入し、各案内溝の先端部を
   前方内側へ傾斜させた請求項１に記載の泥土搬送用コン
   ベヤのゲート装置。
3. 【請求項３】 二枚の前記ゲート板のうち、上側のゲー
   ト板の先端部を幅方向にわたり前方下向きに傾斜させた
   請求項１又は２に記載の泥土搬送用コンベヤのゲート装
   置。
4. 【請求項４】 二枚の前記ゲート板のうちの少なくとも
   一方のゲート板の先端部分を、その幅方向の中央部分が
   両側に比べ前方へ突出する円弧形、三角形、台形などの
   凸形状に形成した請求項１〜３項のいずれかに記載の泥
   土搬送用コンベヤのゲート装置。