JPH07125878A - 電子機器の給紙機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙が不適切な位置や基準位置で挿入された
場合に、これを逸早く検出して給紙の位置補正が可能な
給紙機構を提供する。 【構成】 給紙２が予め定められた基準位置で進行する
場合に進行方向Ｗに平行な辺が通過する位置にセンサー
４を設け、あるいは少なくとも２個のセンサー４Ａ，４
Ｂを設け、給紙２の進行方向と直角方向に給紙２を進退
させる紙補正ローラー２０を給紙２の略中央位置に設
け、または進行方向と直角方向に給紙２をそれぞれ外側
に送出する紙補正ローラー２２，２４を進行方向に平行
な両辺近傍にそれぞれ設け、紙補正ローラー２２，２４
は給紙２の位置補正送出時に異なった回転速度で動作す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子機器の給紙機構、と
りわけファクシミリやスキャナー等の原稿読取機能や印
字機能を備えた装置の給紙機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリやスキャナー等、原稿読取
機能や印字機能を備えた装置の給紙においては、利用者
が挿入した原稿や印字用紙を前方に送り、進行方向前方
に配置したイメージセンサーやプリンタヘッドを通過さ
せるよう構成されている。こうした従来の装置において
は、原稿や印字用紙が利用者によって手動で、あるいは
自動的に挿入供給される構成となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、原稿や印
字用紙が利用者によって、あるいは自動的に挿入供給さ
れるのであるが、常に挿入が適切、すなわち傾きなく、
進行方向に垂直に装填されるとは限らず、傾きを有した
ままの不適切な装填がなされることもある。

【０００４】しかるに、従来の給紙機構では原稿や印字
用紙の不適切な装填挿入状態に対処する機能を有しなか
った。このため不適切な挿入状態のまま紙送りを進める
ことによる、紙詰まりや文字切れや斜め状態の印字、さ
らには原稿の破損といった不都合が生じていた。

【０００５】従って、本発明に係る給紙機構は、従来の
機構の有する前記のような問題点を解決すべく成された
もので、給紙が不適切な位置や角度で挿入された場合
に、これを逸早く検出して給紙の位置補正が可能な給紙
機構を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成すべく第
１の本発明に係る電子機器の給紙機構は、給紙が予め定
められた基準位置を進行する場合に、該給紙の前記進行
方向に平行な辺が通過する位置に、少くとも一つのセン
サーを設けたことを特徴とする。

【０００７】また、第２の本発明に係る電子機器の給紙
機構は、給紙の進行方向と直角方向に該給紙を移動させ
る紙補正ローラーを該給紙の略中央位置に設け、前記セ
ンサーにより前記紙補正ローラーを制御する制御部手段
を有することを特徴とする。

【０００８】さらに、第３の本発明に係る電子機器の給
紙機構は、前記センサーは少くとも２個設けて、それら
センサー間の出力を比較して前記紙補正ローラーを制御
する制御手段を有することを特徴とする。

【０００９】また、第４の本発明に係る電子機器の給紙
機構は、給紙の進行方向と直角方向に該給紙をそれぞれ
外側に送出する紙補正ローラーを該給紙の進行方向に平
行な両辺近傍にそれぞれ設けたことを特徴とする。更
に、第５の本発明に係る電子機器の給紙機構は、前記そ
れぞれの紙補正ローラーは給紙の位置補正送出時に異な
った回転速度で動作することを特徴とする。

【００１０】

【作用】第１の発明では、給紙が予め定められた基準位
置に正しく挿入されて、予め定められた方向に前進する
場合、給紙の予め定められた進行方向に平行な一つの辺
が通過する位置に設けたセンサーが給紙を捕捉し、この
結果給紙が正しく位置設定され、予め定められた方向に
前進していることが確認される。一方、給紙が予め定め
られた位置に正しく挿入されず、傾いた状態で挿入され
たまま、予め定められた方向に前進する場合、給紙の予
め定められた進行方向に平行な辺が通過する位置に設け
たセンサーが所定時間内に給紙を捕捉しないから、給紙
が正しく位置設定されず、傾いた状態で挿入されたまま
前進していることが確認されて続く動作が停止され、報
知表示等が行われるので再度正常な位置での給紙挿入が
試みられる。

【００１１】また第２の発明では、前記において給紙の
略中央位置に設けた紙補正ローラーにセンサーからの制
御信号を送り給紙の進行方向と直角方向に該給紙を移動
調整させて紙位置を補正する。

【００１２】さらに第３の発明では、給紙の進行方向に
平行な辺が通過する位置に設けた、少なくとも２個のセ
ンサーからの出力に基づいて給紙の移動調整制御が為さ
れるから、雑音等による誤動作が排除される。

【００１３】また第４の発明では、給紙の進行方向に平
行な両辺近傍にそれぞれ設けた紙補正ローラーが給紙を
その進行方向と直角方向にそれぞれ外側に送出して、皴
の発生を防止する。

【００１４】更に第５の発明では、前記においてそれぞ
れの紙補正ローラーが異なった回転速度で動作して、皴
発生防止と同時に紙位置移動補正を実行する。

【００１５】

【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明に係る給紙
機構の実施例を詳細に説明する。先ず、図１及び図２は
本発明に係る給紙機構の第１実施例を示すもので、図１
（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、図２は図１（ｂ）に
おける給紙の状態の説明図で、（ａ）は正常な給紙を、
（ｂ）は偏った給紙を、（ｃ）は斜め給紙の状態をそれ
ぞれ示す。

【００１６】図１（ａ）および（ｂ）にて給紙機構１
は、給紙２の進行方向Ｗに設けた紙位置調整領域３、モ
ータ８に連結された紙送りローラー７、システム全体を
制御する制御回路５から成る。挿入された給紙２は予め
定められた紙位置で紙送りローラー７にて進行方向Ｗに
送られ、紙位置調整領域３を経由してリードライト領域
１０に進行する。リードライト領域１０はヘッド１１お
よびプラテンローラー１２を備える。

【００１７】紙位置調整領域３に、進行方向Ｗと平行な
給紙２の一つの辺、この図の例では左側エッジ２Ｌが通
過する位置にセンサー４を設ける。制御回路５はセンサ
ー４からの信号を受け、これに基づいた駆動信号をモー
タ８に送り出すとともに、紙づまりなどの状態を報知器
６等の報知手段により報知（表示）する。

【００１８】図２（ａ）に示すように給紙２が正常に位
置し、進行方向Ｗと平行な給紙２の辺左側エッジ２Ｌが
基準位置Ｒｅｆ上にあれば、給紙２はセンサー４を正し
く通過するから、センサー４の光路を遮断して検知さ
れ、そのまま順調にＷ方向に進行してリードライト領域
１０に至る。この結果、プラテンローラー１２が回転し
て給紙２を巻き込み、ヘッド１１がリードライトを開始
する。

【００１９】しかし図２（ｂ）に示すように給紙２が偏
って位置し、進行方向Ｗと平行な給紙２の辺左側エッジ
２Ｌが基準位置Ｒｅｆ上になければ、給紙２はセンサー
４を正しく通過せず、よってセンサー４の光路を遮断す
ることがない。センサー４からの信号を受ける制御回路
５は、これによって給紙が不適切に挿入されていること
を確認する。また、図２（ｃ）に示すように、給紙２が
紙送りローラー７から紙送りされてから所定時間以内に
センサー４の光路を遮断していなければ、その後光路が
遮断されても、紙は斜めに挿入されたと判断する。制御
回路５はこの好ましからざる事態を報知器６等の報知手
段によって報知するとともに、モータ８を逆回転させて
紙送りローラー７に給紙２を巻き戻させ、図示しない給
紙挿入口から戻し排出させる。この動作によって、例え
ば手送りの場合、利用者は給紙２が適切に装填されるよ
う再度挿入を試みることが容易に可能となる。

【００２０】次に、図３及び図４は本発明に係る給紙機
構の第２実施例を示すもので、図３（ａ）は正面図、
（ｂ）は上面図、図４は図３の給紙機構の電気回路のブ
ロック図である。

【００２１】給紙機構１は、図３（ａ）及び（ｂ）に示
すように給紙２の進行方向Ｗに設けた紙位置調整領域
３、モータ８に連結された紙送りローラー７、全体を制
御する制御回路５から成る。挿入された給紙２は紙送り
ローラー７にて進行方向Ｗに送られ、紙位置調整領域３
を経由してリードライト領域１０に進行する。

【００２２】紙位置調整領域３に、進行方向Ｗと平行な
給紙２の一つの辺、ここでは左側エッジ２Ｌ辺上に相当
する位置にセンサー４を設け、さらに紙位置調整領域３
の略中央位置に紙補正ローラー２０を設ける。紙補正ロ
ーラー２０はモータ２１に連結されている。制御回路５
はセンサー４からの信号を受け、これに基づいた駆動信
号をモータ８及びモータ２１に送り出す。

【００２３】図４のブロック図にて、給紙２の進行方向
に対して左側エッジ２Ｌ辺上にあるセンサー４は発光ダ
イオード４１およびホトトランジスタ４２を有し、給紙
２が存在しない場合、発光ダイオード４１から発せられ
る光の大部分がホトトランジスタ４２に捕捉され、ホト
トランジスタ４２の出力電圧は最大となる。給紙２が通
過すると、給紙２が発光ダイオード４１からの光を一部
遮断するため、ホトトランジスタ４２の出力電圧はその
分少くなる。

【００２４】制御回路５においては、ホトトランジスタ
４２の出力電圧をコンパレータ５Ａの正入力側に、また
基準電圧Ｖｒｅｆをコンパレータ５Ａの反転入力側にそ
れぞれ入力する。ここで、図２に示したように予め基準
と定められているＲｅｆ線上を給紙２の左側エッジ２Ｌ
が通過した時にホトトランジスタ４２の発生する電圧を
Ｖｒｅｆとする。

【００２５】コンパレ−タ５Ａはホトトランジスタ４２
の出力電圧と前記Ｖｒｅｆとを比較し、Ｖｒｅｆよりも
高いか、または同じ場合はＨｉｇｈ（反転）を、低い場
合はＬｏｗ（正転）を、正逆転信号５ａとして出力す
る。この正逆転信号５ａはモータ駆動部５Ｃに入力され
る。さらにＶＦ（電圧−周波数）変換回路５Ｂがホトト
ランジスタ４２の出力電圧と基準電圧Ｖｒｅｆを比較し
て式１で規定される発振周波数Ｆに変換する。

【００２６】 Ｆ（ｋＨｚ）＝ ｋ・｜Ｖｐｈ（Ｖ）−Ｖｒｅｆ（Ｖ）｜・・・（１）

【００２７】Ｖｐｈはホトトランジスタの出力電圧、Ｖ
ｒｅｆは基準電圧、さらにｋは変換係数である。この発
振周波数Ｆを回転速度信号５ｂとしてモータ駆動部５Ｃ
に入力する。モータ駆動部５Ｃはコンパレ−タ５Ａから
の正反転信号５ａでモ−タ２１の回転方向を決め、ＶＦ
変換回路５Ｂからの回転速度信号５ｂに基づいてモータ
２１に駆動信号を送る。この紙位置補正動作によって、
給紙２の辺が基準位置まで補正される。

【００２８】次に、図５及び図６は本発明に係る給紙機
構の第３実施例を示すもので、雑音や温度変化等による
誤動作を排除する機能を備えたもので、図５（ａ）はそ
の構成を示す上面図であり、（ｂ）は給紙の状態の説明
図、図６は図５の給紙機構の電気回路のブロック図であ
る。

【００２９】給紙機構は、図５（ａ）に示すように給紙
２の進行方向Ｗに平行な一つの辺の左側エッジ２Ｌの基
準位置相当に２個のセンサー４Ａ，４Ｂを夫々設けた紙
位置調整領域３を備える。紙位置調整領域３の略中央位
置に設けた紙補正ローラー２０はモータ２１に連結され
ている。制御回路５はセンサー４Ａ，４Ｂからの信号を
受け、これらに基づいた駆動信号をモータ２１に送り出
す。

【００３０】図５（ｂ）に示すように、給紙２は正常位
置にあり、その一つの辺、左側エッジ２Ｌは所定間隔を
有して配置されたセンサー４Ａ，４Ｂを結ぶ基準位置Ｒ
ｅｆ上に位置していて、Ｗ方向に進行する。

【００３１】図６のブロック図にて、給紙２の進行方向
で最初にあるセンサー４Ａは発光ダイオード４１および
ホトトランジスタ４２を有し、給紙２が存在しない場
合、発光ダイオード４１から発せられる光の大部分がホ
トトランジスタ４２に捕捉され、ホトトランジスタ４２
の出力電圧は最大となる。給紙２の左側エッジ２Ｌが通
過すると、給紙２が発光ダイオード４１からの光を一部
遮断するため、ホトトランジスタ４２の出力電圧はその
分少くなる。

【００３２】センサー４Ａよりも給紙２の進行方向に対
して次に位置するセンサー４Ｂは発光ダイオード４３お
よびホトトランジスタ４４を有し、給紙２が存在しない
場合、発光ダイオード４３から発せられる光の大部分が
ホトトランジスタ４４に捕捉され、ホトトランジスタ４
４の出力電圧は最大となる。給紙２の左側エッジ２Ｌが
通過すると、給紙２が発光ダイオード４３からの光を一
部遮断するため、ホトトランジスタ４４の出力電圧はそ
の分少くなる。

【００３３】したがって、給紙２が正常位置に挿入さ
れ、進行する場合、まずセンサー４Ａの出力が変化して
小さくなり、所定の時間後にセンサー４Ｂの出力が変化
して小さくなる。本実施例ではセンサー４Ａの出力を制
御回路５の擁するコンパレータ５Ａの正入力側に、また
センサー４Ｂの出力をコンパレータ５Ａの反転入力側
に、それぞれ入力する。

【００３４】すなわちホトトランジスタ４２の出力電圧
をコンパレータ５Ａの正入力側に、またホトトランジス
タ４４の出力電圧をコンパレータ５Ａの反転入力側にそ
れぞれ入力する。

【００３５】次に、前記コンパレータ５Ａでは、ホトト
ランジスタ４２，４４の出力電圧を比較し、ホトトラン
ジスタ４２がホトトランジスタ４４よりも高いかまたは
同じ場合はプラス側の電圧を出力し、低い場合はマイナ
ス側の電圧が出力される。また、コントロール部５Ｄで
は、コンパレータ５Ａからの電圧（絶対値とする）に比
例した発振周波数Ｆを式２から計算して出力する。

【００３６】 Ｆ（ｋＨｚ）＝ ｋ・｜Ｖａ（Ｖ）−Ｖｂ（Ｖ）｜・・・（２）

【００３７】ここでＶａはホトトランジスタ４２の出力
電圧、Ｖｂはホトトランジスタ４４の出力電圧、さらに
ｋは変換係数である。また、モータ２１の正転反転の切
換はコンパレータ５Ａからの出力がプラスかマイナスか
で決定する。ここでは出力がプラスの時は正転の信号を
出力し、マイナスの時は反転する信号を出力する。

【００３８】モータ駆動部５Ｃではコンパレータ部５Ａ
からの正反転信号でモータ２１の回転方向を決め、コン
トロール部５Ｄからの式２によるＶ−Ｆ変換値でモータ
２１の回転速度を決める。

【００３９】給紙２の左側エッジ２Ｌが基準位置Ｒｅｆ
にあるときはホトトランジスタ４２，４４の出力Ｖａ
（Ｖ）とＶｂ（Ｖ）は同じでコンパレータ５Ａの出力は
０Ｖであり、発振周波数Ｆは０で、モータ２１は回転し
ない。この基準位置Ｒｅｆより離れると給紙２の左側エ
ッジ２Ｌは基準位置Ｒｅｆに収束するように動作する。

【００４０】センサー４Ａ，４Ｂと２個使用しているの
でノイズ成分がコンパレータ５Ａで打消し合ってノイズ
の影響が少くなる。またセンサーの温度特性も１個の時
より有利となる。

【００４１】次に、図７〜図９は本発明に係る給紙機構
の第４実施例を示すもので、図７（ａ）はその構成を示
す上面図であり、（ｂ）は給紙の状態の説明図、図８は
図７の給紙機構の電気回路のブロック図、また図９は図
８の制御回路からモータ２３，２５に夫々出力される信
号波形を示すもので、（ａ）は正常給紙位置、（ｂ）は
センサー４Ｃ側に偏位した給紙位置、（ｃ）はセンサー
４Ｄ側に偏位した給紙位置にそれぞれ対応する出力波形
である。

【００４２】この給紙機構は、図７（ａ）に示すように
給紙２の進行方向Ｗと直角方向であるプラスＸ方向及び
マイナスＸ方向に給紙２をそれぞれ送出する紙補正ロー
ラー２２，２４を給紙２の進行方向Ｗに平行な両辺の左
側エッジ２Ｌおよび右側エッジ２Ｒの近傍にそれぞれ設
け、さらに給紙２の進行方向Ｗに平行な両辺の左側エッ
ジ２Ｌと右側エッジ２Ｒの基準位置相当にセンサー４
Ｃ，４Ｄを夫々設けた紙位置調整領域３を備える。紙補
正ローラー２２，２４はそれぞれモータ２３，２５に連
結されている。制御回路５はセンサー４Ｃ，４Ｄからの
信号を受け、これらに基づいた駆動信号をモータ２３，
２５に送り出す。

【００４３】図７（ｂ）に示すように、給紙２ａは正常
位置にあり、その両辺の左側エッジ２Ｌと右側エッジ２
Ｒは基準位置ＲｅｆＣ、ＲｅｆＤ線上に位置している。
給紙２ｂはプラスＸ方向に偏った位置にあり、また給紙
２ｃはマイナスＸ方向に偏った位置にある。

【００４４】図８のブロック図にて、センサー４Ｃの信
号は制御回路５のコンパレータ５Ａの正入力側に入力さ
れ、センサー４Ｄの信号はコンパレータ５Ａの反転入力
側に入力される。コンパレータ５Ａは両入力信号を比較
し、両者が等しければ給紙２が正常位置にあるからゼロ
信号をコントロール部５Ｄに送り、コントロール部５Ｄ
はモータ２３，２５に等しい周波数の駆動信号５ｅ，５
ｆをモータ駆動部５Ｃに送って両モータを回転させる。

【００４５】このとき給紙２がマイナスＸ方向に偏位し
ていれば図８から明らかなようにセンサー４Ｃからの入
力信号が大となるから、コンパレータ５Ａはプラス信号
をコントロール部５Ｄに送り、コントロール部５Ｄはモ
ータ２３に周波数の高い駆動信号５ｅを送ってモータ駆
動部５Ｃによりモータ２３を駆動するとともに、モータ
２５に周波数の比較的低い駆動信号５ｆを送ってモータ
駆動部５Ｃによりモータ２５を駆動する。ここでコント
ロール部５Ｄはセンサー４Ｃの出力電圧Ｖｃとセンサー
４Ｄの出力電圧Ｖｄの差に基づいて電圧周波数変換を実
行し、式３で規定される発振周波数Ｆをもとに駆動信号
５ｅ，５ｆを決定する。

【００４６】 Ｆ（ｋＨｚ）＝ ｋ・｜Ｖｃ（Ｖ）−Ｖｄ（Ｖ）｜・・・（３）

【００４７】逆に給紙２がプラスＸ方向に偏位していれ
ばセンサー４Ｄからの入力信号が大となるから、コンパ
レータ５Ａはマイナス信号をコントロール部５Ｄに送
り、コントロール部５Ｄはモータ２５に周波数の高い駆
動信号５ｆを送ってモータ駆動部５Ｃによりモータ２５
を駆動するとともに、モータ２３に周波数の比較的低い
駆動信号５ｅを送ってモータ駆動部５Ｃによりモータ２
３を駆動する。

【００４８】図８にて、モータ２３は給紙２を進行方向
Ｗと直角のプラスＸ方向にのみ、即ち外側方向にのみ回
転するのであるが、モータ２３は周波数制御型ゆえその
回転速度は制御回路５から入力される波形の周波数によ
って制御される。同様にモータ２５は給紙２を進行方向
Ｗと直角のマイナスＸ方向にのみ、即ち外側方向にのみ
回転するのであるが、モータ２５は周波数制御型ゆえそ
の回転速度は制御回路５から入力される波形の周波数に
よって制御される。

【００４９】したがって図９（ａ）に示すようにモータ
２３と２５に入力される波形の周波数が等しければ、モ
ータ２３と２５の回転速度は等しくなり、それぞれのモ
ータに連結された紙補正ローラー２２，２４は等しい送
出量で動作するから、給紙２は両ローラー２２，２４に
よって進行方向直角外側方向に引かれながら進行方向Ｗ
に進行する。よって給紙２の両辺は基準位置ＲｅｆＣ、
ＲｅｆＤに位置し、しかも進行時に給紙２に皴のよるこ
とがない。

【００５０】一方、給紙２がプラスＸ方向即ちセンサー
４Ｃ側に偏位した位置にあるときは、図９（ｂ）に示す
ようにモータ２５に高い周波数の波形が加えられること
によって、モータ２５の回転速度がモータ２３の回転速
度に比して大となり、それぞれのモータに連結された紙
補正ローラー２４，２２は異なった送出量で動作する。

【００５１】すなわち、紙補正ローラー２４の送出量が
紙補正ローラー２２の送出量よりも大となる。この結
果、給紙２はマイナスＸ方向、すなわちセンサー４Ｄ方
向に引き戻され、よって給紙２は正常位置まで位置補正
される。しかもこの補正中、給紙２の両辺には両モータ
によって互いに外側に送りだす力が働いているから、進
行時に給紙２に皴のよることがない。

【００５２】同様に、給紙２がマイナスＸ方向即ちセン
サー４Ｄ側に偏位した位置にあるときは、図９（ｃ）に
示すようにモータ２３に高い周波数の波形が加えられる
ことによって、モータ２３の回転速度がモータ２５の回
転速度に比して大となり、それぞれのモータに連結され
た紙補正ローラー２２，２４は異なった送出量で動作す
る。

【００５３】すなわち紙補正ローラー２２の送出量が紙
補正ローラー２４の送出量よりも大となる。この結果、
給紙２はプラスＸ方向、すなわちセンサー４Ｃ方向に引
き戻され、よって給紙２は正常位置まで位置補正され
る。しかもこの補正中、給紙２の両辺には両モータによ
って互いに外側に送り出す力が働いているから、進行時
に給紙２に皴のよることがない。

【００５４】前記によって利用者は不適切な給紙状態を
容易に検知でき、さらに適切な状態に容易に修正を施す
ことが可能になるから、紙づまりを未然に予防できるの
みならず、原稿の損傷や用紙の損失を回避することがで
きる。

【００５５】尚、上述した第２〜第４実施例において、
補助ローラ２０，２２，２４は常時給紙２に接触してい
ても良いし、あるいは補助ローラ２０，２２，２４が動
作（回転）するときだけ給紙２に接触する構成でも良
い。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、第１の本発明に係
る給紙機構は、給紙の予め定められた進行方向に平行な
辺が通過する位置にセンサーを設けたから、給紙が予め
定められた基準位置に正しく挿入されて予め定められた
方向に前進する場合、センサーが給紙を捕捉し、この結
果給紙が正しく位置設定され、予め定められた方向に前
進していることを確認でき、定められた位置に正しく挿
入されていなければ、続く動作を停止して、外部に報知
させるので再度正常な角度での給紙挿入を可能となり、
また、紙づまりなどのトラブルを事前に防ぐことができ
る。

【００５７】また、第２の本発明では、前記において給
紙の略中央位置に紙補正ローラーを設けたから、これが
給紙の進行方向と直角方向に給紙を移動させて紙位置を
自動補正する。

【００５８】また、第３の本発明では、給紙の進行方向
に平行な一つの辺が通過する位置に設けた、少なくとも
２個のセンサーからの出力に基づいて給紙制御が為され
るから、雑音等による誤動作を排除することができる。

【００５９】また、第４の本発明では、給紙の進行方向
に平行な両辺近傍にそれぞれ紙補正ローラーを設けたか
ら、これらが給紙をその進行方向と直角方向にそれぞれ
外側に送出し、皴の発生防止を可能にする。

【００６０】さらに、第５の発明では、さらにそれぞれ
の紙補正ローラーを異なった回転速度で動作させること
で、皴発生防止と同時に紙位置補正の実行を可能とす
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙機構の第１実施例の（ａ）正
面図、（ｂ）上面図である。

【図２】図１の給紙機構の（ａ）正常状態、（ｂ）偏っ
た状態、（ｃ）傾斜状態を示す上面図である。

【図３】本発明に係る給紙機構の第２実施例の（ａ）正
面図、（ｂ）上面図である。

【図４】図３の電気系統のブロック図である。

【図５】本発明に係る給紙機構の第３実施例の（ａ）上
面図、（ｂ）給紙状態の説明図である。

【図６】図５の電気系統のブロック図である。

【図７】本発明に係る給紙機構の第４実施例の（ａ）上
面図、（ｂ）給紙状態の説明図である。

【図８】図７の電気系統のブロック図である。

【図９】図８の駆動信号の説明図である。

【符号の説明】

１ 給紙機構 ２ 給紙 ３ 紙位置調整領域 ４ センサー ５ 制御回路 ６ 報知器 ７ 紙送りローラー ８ モータ １０ リードライト領域 １１ ヘッド １２ プラテンローラー ２１，２３，２５ モータ ２０，２２，２４ 紙補正ローラー Ｗ 進行方向

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙が予め定められた基準位置を進行す
   る場合に、該給紙の前記進行方向に平行な辺が通過する
   位置に、少くとも一つのセンサーを設けたことを特徴と
   する電子機器の給紙機構。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電子機器の給紙機構にお
   いて、給紙の進行方向と直角方向に該給紙を移動させる
   紙補正ローラーを該給紙の略中央位置に設け、前記セン
   サーにより前記紙補正ローラーを制御する制御部手段を
   有することを特徴とする電子機器の給紙機構。
3. 【請求項３】 請求項２記載の電子機器の給紙機構にお
   いて、前記センサーは少くとも２個設けて、それらセン
   サー間の出力を比較して前記紙補正ローラーを制御する
   制御手段を有することを特徴とする電子機器の給紙機
   構。
4. 【請求項４】 給紙の進行方向と直角方向に該給紙をそ
   れぞれ外側に送出する紙補正ローラーを該給紙の進行方
   向に平行な両辺近傍にそれぞれ設けたことを特徴とする
   電子機器の給紙機構。
5. 【請求項５】 請求項４記載の電子機器において、それ
   ぞれの紙補正ローラーは給紙の位置補正送出時に異なっ
   た回転速度で動作することを特徴とする電子機器の給紙
   機構。