JPH07125728A - 包装値付装置 - Google Patents

包装値付装置

Info

Publication number
JPH07125728A
JPH07125728A JP27272993A JP27272993A JPH07125728A JP H07125728 A JPH07125728 A JP H07125728A JP 27272993 A JP27272993 A JP 27272993A JP 27272993 A JP27272993 A JP 27272993A JP H07125728 A JPH07125728 A JP H07125728A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packaging
tray
product
unit
condition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27272993A
Other languages
English (en)
Inventor
Hidemi Mihara
日出海 見原
Takao Kamiya
隆生 神谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TEC CORP
Fuji Machinery Co Ltd
Original Assignee
TEC CORP
Fuji Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TEC CORP, Fuji Machinery Co Ltd filed Critical TEC CORP
Priority to JP27272993A priority Critical patent/JPH07125728A/ja
Publication of JPH07125728A publication Critical patent/JPH07125728A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】オペレータがトレイNo.等のデータを入力せ
ずに、トレイのサイズに対応する包装条件を適切に設定
して、操作性を改善する。 【構成】各トレイNo.毎に包装条件が記憶された包装
条件ファイルと、PLUファイルに登録されたトレイN
o.以外のトレイを使用する場合にON操作される切換
スイッチと、実際のトレイのサイズを検出するトレイサ
イズセンサとを設け、切換スイッチがOFF状態のとき
には、PLUファイルに登録されたトレイNo.で包装
条件ファイルに記憶された包装条件を呼出し、切換スイ
ッチがON状態のときには、トレイサイズセンサにより
検出されたトレイサイズから該当するトレイNo.を選
択し、その選択したトレイNo.で包装条件ファイルに
記憶された包装条件を呼出して、その呼出した包装条件
を包装部に出力するもの。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、商品を包装し、包装
した商品にラベルを貼付ける包装値付装置に関する。
【0002】
【従来の技術】包装値付装置は、包装部と、印字部及び
貼付部からなる値付部とから構成されている。包装部
は、商品をフィルム等により包装し、印字部はその商品
の商品情報等から値付情報を作成してラベルに印字して
発行し、貼付部は、包装部で包装された商品に、印字部
で印字発行されたラベルを貼付ける。
【0003】また、包装値付装置には、通常各商品毎に
商品情報が記憶されたPLU(price look up )ファイ
ルが備えられており、印字部は、キーボード等から入力
された品番データに基づいて、包装値付する商品の商品
情報をPLUファイルから呼出し、この商品情報に基づ
いて値付情報を作成し、この値付情報を印字情報として
ラベルに印字するようになっている。
【0004】包装部による商品をフィルムで包装する包
装条件には、カット長、フィルム張り強さ等の要素があ
る。これらの包装条件は、通常商品を収納するトレイの
サイズに応じて決められているようになっている。
【0005】従って、予めPLUファイルに記憶する商
品情報にトレイサイズの情報を設定しておくと共に、各
トレイサイズの情報毎に包装条件を記憶したメモリ(以
下包装条件ファイルと称する)を設けておき、商品情報
を呼出したときに商品情報と共に呼出されたトレイサイ
ズにより、包装条件ファイルから該当する包装条件を呼
出して、この呼出された包装条件に基づいて包装部での
商品に対する包装動作が制御される。
【0006】また、PLUファイルで設定されたトレイ
サイズ以外のサイズのトレイを使用して商品を包装する
場合には、その商品の商品情報の呼び出しにより、自動
的に包装条件ファイルから呼出されて設定された包装条
件を、オペレータは、トレイサイズの設定を実際に使用
したトレイのサイズに変更するキー入力操作、例えば使
用したトレイのトレイNo.の入力を行って、使用した
トレイに対応する包装条件に設定変更していた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、PL
Uファイルで設定されたトレイサイズ以外のサイズのト
レイを使用して商品を包装する場合は、一時的で数量的
にも少ないが、このような場合でも、包装条件を使用し
たトレイに対応した包装条件に設定変更しなければなら
ないため、オペレータは、使用したトレイのトレイN
o.を確認し、そのトレイNo.をキー入力して、トレ
イサイズの変更を行わなければならず、操作性が悪いと
いう問題があった。
【0008】そこでこの発明は、オペレータがトレイN
o.等のデータの入力を行わずに、使用したトレイに対
応した包装条件を適切に設定変更することができ、操作
性を改善することができる包装値付装置を提供すること
を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明は、商品をフィ
ルム等により包装する包装部、商品の値付情報をラベル
に印字し、このラベルを包装部で包装された商品に貼付
ける値付部からなる包装値付装置において、各商品毎に
商品情報及びトレイサイズ情報が記憶された商品情報記
憶手段と、各商品のトレイサイズ情報毎に包装条件が記
憶された包装条件記憶手段と、この商品情報記憶手段か
ら商品の商品情報が呼出されたときに一緒に呼出された
トレイサイズ情報に対応して、包装条件記憶手段に記憶
された包装条件を呼出す第1の包装条件決定手段と、商
品のトレイサイズを検出するトレイサイズ検出手段と、
このトレイサイズ検出手段により検出されたトレイサイ
ズに基づいて包装条件を決定する第2の包装条件決定手
段と、第1の包装条件決定手段により呼出された包装条
件及び第2の包装条件決定手段により決定された包装条
件のいずれか一方を選択するための包装条件選択手段
と、この包装条件選択手段により選択された包装条件に
基づいて、包装部での包装動作を制御する包装制御手段
とを設けたものである。
【0010】
【作用】このような構成の本発明において、包装条件選
択手段により、第1の包装条件決定手段により決定され
た包装条件が選択された場合には、第1の包装条件決定
手段により、商品情報記憶手段から商品情報が呼出され
たときに、一緒に呼出されたトレイサイズ情報に対応し
て包装条件記憶手段に記憶された包装条件が呼出され
る。
【0011】この呼出された包装条件に基づいて、包装
制御手段により、包装部での包装動作が制御される。
【0012】また、包装条件選択手段により、第2の包
装条件決定手段により決定された包装条件が選択された
場合には、トレイサイズ検出手段より、商品のトレイサ
イズが検出され、この検出されたトレイサイズに基づい
て、第2の包装条件決定手段により、包装条件が決定さ
れる。
【0013】この決定された包装条件に基づいて、包装
条件制御手段により、包装部での包装動作が制御され
る。
【0014】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。なおこの実施例は本発明を計量包装値付装置
1に適用したもので、図1は、この計量包装値付装置1
の斜視図であり、図2は、この計量包装値付装置1の側
面図である。
【0015】11は、商品の商品番号等のデータが入力
されるキーボードと商品に関する値付情報等を表示する
表示器とにより構成されたキー表示部である。このキー
表示部11のキーボードには、テンキー、品番キー及び
後述する切換スイッチ等が設けられている。
【0016】前記自動計量包装値付装置1の略中央は、
上下2段構造に開口が形成されており、その下段が商品
供給部12で、包装される前の商品が、この商品供給部
12の上に載置されるようになっている。
【0017】この商品供給部12には、載置された商品
を検出するための商品センサ(図示せず)が設けられ、
この商品センサにより商品が検出されると、商品供給部
12の下部に設けられたロードセル及び信号増幅器等
(図示せず)からなる計量部13によりその商品の重量
が計量される。この計量が終了すると、商品は収納コン
ベア14で前記自動計量包装値付装置1の内部へ搬送さ
れる。
【0018】この自動計量包装値付装置1の内部には、
昇降機構15を有する包装部(図示せず)が設けられて
おり、前記収納コンベア14で搬送されてきた商品は、
昇降機構15により上段へ持ち上げられ、幅寸法の異な
る包装フィルム16a,16bのうちいずれか一方を使
用して包装される。
【0019】包装された商品は、スポンジ部材等からな
る送出しコンベア17により貼付位置18に搬送され
る。この貼付位置18の右側に、前記キー表示部11の
キーボードからの商品番号の入力及び前記計量部13か
らの計量データの入力により作成された値付情報をラベ
ルに印字して発行するプリンタ部19が設けられ、この
プリンタ部19は、このプリンタ部19の下部に設けら
れたプリンタ移動機構20により、前記包装部から前記
貼付位置18への商品の搬送方向に対して直交方向(矢
印P方向)に移動するようになっている。
【0020】前記プリンタ部19には、印字発行したラ
ベルを排出するラベル発行口19aがこのプリンタ部1
9の正面に設けられており、このラベル発行口19aか
ら排出されたラベルは、貼付アーム21により、貼付位
置18へ搬送されてきた商品に貼付けられるようになっ
ている。
【0021】前記貼付アーム21は、吸引動作によりラ
ベルを吸着し、吸引動作停止によりラベルを解放するラ
ベル保持部21aと、このラベル保持部21aをそのラ
ベル吸着面を常に下向きにして一端で支持するアーム2
1bとにより構成され、前記プリンタ部19のラベル発
行口19aが設けられた正面に、前記アーム21bの他
端が回動自在に軸支されており、前記プリンタ移動機構
部20による前記プリンタ部19の移動時には、前記プ
リンタ部19と共に搬送されるようになっている。また
前記アーム21bは、前記プリンタ部19のケース内に
設けられたモータ(図示せず)により、所定の回転角内
で回動するようになっている。
【0022】さらに、この貼付アーム21を覆うよう
に、カバー22がプリンタ部19の正面に設けられてお
り、このカバー22の側面は、前記アーム21bの回動
により移動する前記ラベル保持部21aの移動が可能な
ように開放されている。
【0023】前記収納コンベア14の略中央には、図3
に示すように、商品の搬送方向Pに対して直交する方向
に1列に配置された複数の光学式センサからなるトレイ
サイズセンサ23が設けられ、このトレイサイズセンサ
23は、トレイサイズ検出手段として、商品が収納され
ているトレイが前記収納コンベア14上を搬送されると
きに、検出したセンサの数によりそのトレイの幅が検出
され、前記収納コンベア14の搬送速度から該当するセ
ンサの検出時間によりトレイの長さが検出されるように
なっている。
【0024】なお、前記プリンタ部19及び前記貼付ア
ーム21により値付部が構成されている。
【0025】図3に、前記包装値付装置1の要部回路構
成のブロック図を示す。
【0026】31は、制御部本体を構成するCPU(ce
ntral processing unit )である。このCPU31が行
う処理のプログラムデータが記憶されたROM(read o
nlymemory)32、前記CPU31が処理を行うときに
使用する各種メモリのエリアが形成されたRAM(rand
om access memory)33、各商品毎に品名、単価、風
袋、トレイNo.等の商品情報が記憶された商品情報記
憶手段としてのPLU(price look up )ファイル3
4、トレイNo.毎にフィルムカット長さ、フィルム張
り強さ等の包装条件が記憶された包装条件記憶手段とし
ての包装条件ファイル35、前記トレイサイズセンサ2
3からの検出信号が入力されるI/O(input/output)
ポート36、ロードセル及び増幅器から構成された秤部
37からの電気信号をデジタル信号に変換するA/D
(analogue/digital)変換器38は、それぞれシステム
バス39を介して前記CPU31と接続されている。
【0027】前記プリンタ部19、前記キー表示部11
を制御するキー表示部コントローラ40、包装部41と
のデータの伝送制御を行う包装部インターフェイス4
2、前記プリンタ移動機構20を制御する移動機構コン
トローラ43、前記貼付アーム21等から構成された貼
付部44とのデータの伝送制御を行う貼付部インターフ
ェイス45は、それぞれ前記システムバス39を介して
前記CPU31と接続されている。
【0028】前記キー表示部11に設けられた切換スイ
ッチ11aは、包装条件選択手段として、前記PLUフ
ァイル34に設定されたトレイNo.により前記包装条
件ファイル35から呼出された包装条件により、前記包
装部41での包装動作を制御するか、又はトレイサイズ
センサ23による検出に基づいて得られたトレイNo.
により前記包装条件ファイル35から呼出された包装条
件により前記包装部41での包装動作を制御するかを選
択入力するためのものである。
【0029】図5に、前記CPU31が行う包装条件設
定処理の流れを示す。
【0030】まず、切換スイッチ11aがON状態にな
っているか否かを判断する。
【0031】切換スイッチ11aがON状態になってい
なければ、すなわち、切換スイッチ11aがOFF状態
になっていれば、すでに入力されている品番でPLUフ
ァイル34に記憶されているトレイNo.を読取る。
【0032】次に、この読取ったトレイNo.で包装条
件ファイル35に記憶された包装条件を読取り(第1の
包装条件決定手段)、この読取った包装条件を包装部4
1へ出力して、この包装条件設定処理を終了するように
なっている。
【0033】また、切換スイッチ11aがON状態にな
っているならば、収納コンベア14により商品が収納さ
れたトレイを包装部41へ搬送するときに、トレイサイ
ズセンサ23から出力される検出信号の取込みを行い、
この取込んだ検出信号からトレイの幅及び長さを求め、
このトレイサイズから、該当するトレイNo.を選択す
る。
【0034】次に、この選択されたトレイNo.で包装
条件ファイル35に記憶された包装条件を読取り(第2
の包装条件決定手段)、この読取った包装条件を包装部
41へ出力して(包装制御手段)、この包装条件設定処
理を終了するようになっている。
【0035】なお、前記包装部41では、入力された包
装条件、例えばフィルムカット長さ、フィルム張り強さ
に基づいて、昇降機構15により商品を上段に持ち上げ
る時に包装フィルム16a又は16bのいずれか一方を
使用して、トレイに収納された商品が包装される。
【0036】このような構成の本実施例においては、ま
ず、包装値付処理する商品はトレイに収納されており、
このトレイが商品供給部12上に載置される。ここで、
キー表示部11からその商品の品番が入力される。する
と、PLUファイル34から品名、単価、風袋等の商品
情報データが読取られる。このとき、商品を収納するト
レイがPLUファイル34で登録されているトレイN
o.のものであれば、切換スイッチ11aをOFF状態
としておき、PLUファイル34で登録されているトレ
イNo.と異なるトレイを使用するならば、切換スイッ
チ11aをON状態に操作する。
【0037】一方、商品供給部12の下に設けられた計
量部13により、商品の重量が計量され、この計量デー
タと呼出されている商品情報の単価、風袋等から商品の
内容量及び値段が算出され、これらのデータに基づい
て、プリンタ部19によりその商品に値付されるラベル
が印字発行される。この発行されたラベルは、貼付アー
ム21のラベル保持部21aにより吸着保持される。
【0038】計量が終了した商品は、収納コンベア14
で装置内部の包装部41へ搬送される。このとき、切換
スイッチ11aがOFF状態ならば、すでに入力されて
いる品番でPLUファイル34に記憶されているトレイ
No.が読取られ、このトレイNo.で包装条件ファイ
ル35に記憶されている包装条件が読取られ、この読取
られた包装条件が包装部41へ出力される。
【0039】また、切換スイッチ11aがON状態なら
ば、収納コンベア14による商品の搬送のタイミング
で、トレイサイズセンサ23から出力される検出信号を
取込み、商品が収納されたトレイの幅と長さとが検出さ
れる。この幅と長さとによるトレイサイズから、最も近
いサイズのトレイNo.が選択され、この選択されたト
レイNo.で包装条件ファイル35に記憶されている包
装条件が読取られ、この読取られた包装条件が包装部4
1へ出力される。
【0040】収納コンベア14で搬送された商品は、昇
降機構15により上段に持ち上げられる。このとき、包
装部41は、入力された包装条件に基づいて、フィルム
カット長さ、フィルム張り強さ等を制御して、幅寸法が
異なる包装フィルム16a又は16bのいずれか一方を
使用して商品を包装する。
【0041】この包装された商品は、送り出しコンベア
17で貼付位置18へと搬送され、貼付アーム21が回
動して、ラベル保持部21aで保持されたラベルが、そ
の商品に貼付けられる。
【0042】このように本実施例によれば、各トレイN
o.毎に包装条件が記憶された包装条件ファイル35
と、PLUファイル34に登録されたトレイNo.以外
のトレイを使用する場合にON操作される切換スイッチ
11aと、実際のトレイのサイズを検出するトレイサイ
ズセンサ23とを設け、切換スイッチ11aがOFF状
態のときには、PLUファイル34に登録されたトレイ
No.で包装条件ファイル35に記憶された包装条件を
呼出し、切換スイッチ11aがON状態のときには、ト
レイサイズセンサ23により検出されたトレイサイズか
ら該当するトレイNo.を選択し、その選択したトレイ
No.で包装条件ファイル35に記憶された包装条件を
呼出して、その呼出した包装条件を包装部41に出力す
ることにより、PLUファイル34に登録したトレイN
o.のトレイを使用して包装する場合には、そのトレイ
での最適な包装条件が包装部41に設定され、またPL
Uファイル34に登録したトレイNo.以外のトレイを
使用する場合には、切換スイッチ11aをON操作する
だけで、トレイサイズセンサ23により誤差を考慮して
も、そのトレイでの使用可能な包装条件が包装部41に
設定される。
【0043】従って、PLUファイル34で登録された
トレイNo.以外のトレイを使用する場合でも、オペレ
ータがトレイNo.等のデータの入力を行わずに、トレ
イのサイズに対応する包装条件を適切に設定することが
でき、操作性を改善することができる。
【0044】なお、この実施例では、計量包装値付装置
について説明したが、この発明はこれに限定されるもの
ではなく、もちろん計量部を備えていない包装値付装置
について適用できるものであり、さらに、各商品毎に商
品情報が記憶されたPLUファイル及び商品を包装部材
により包装する包装部を備えたものならば適用可能であ
る。
【0045】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
オペレータがトレイNo.等のデータの入力を行わず
に、トレイのサイズに対応する包装条件を適切に設定す
ることができ、操作性を改善することができる包装値付
装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例の計量包装値付装置を示す
斜視図。
【図2】同実施例の計量包装値付装置を示す概略の側面
図。
【図3】同実施例のトレイサイズセンサを構成する複数
の光学式センサの配置状態を示す図。
【図4】同実施例の計量包装値付装置の概略の回路構成
を示すブロック図。
【図5】同実施例の包装条件設定処理の流れを示す図。
【符号の説明】
11…キー表示部、11a…切換スイッチ、23…トレ
イサイズセンサ、31…CPU、34…PLUファイ
ル、35…包装条件ファイル、41…包装部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 商品をフィルム等により包装する包装
    部、前記商品の値付情報をラベルに印字し、このラベル
    を前記包装部で包装された前記商品に貼付ける値付部か
    らなる包装値付装置において、各商品毎に商品情報及び
    トレイサイズ情報が記憶された商品情報記憶手段と、各
    商品のトレイサイズ情報毎に包装条件が記憶された包装
    条件記憶手段と、前記商品情報記憶手段から商品の商品
    情報が呼出されたときに一緒に呼出されたトレイサイズ
    情報に対応して、前記包装条件記憶手段に記憶された包
    装条件を呼出す第1の包装条件決定手段と、商品のトレ
    イサイズを検出するトレイサイズ検出手段と、このトレ
    イサイズ検出手段により検出されたトレイサイズに基づ
    いて包装条件を決定する第2の包装条件決定手段と、前
    記第1の包装条件決定手段により呼出された包装条件及
    び前記第2の包装条件決定手段により決定された包装条
    件のいずれか一方を選択するための包装条件選択手段
    と、この包装条件選択手段により選択された包装条件に
    基づいて、前記包装部での包装動作を制御する包装制御
    手段とを設けたことを特徴とする包装値付装置。
JP27272993A 1993-10-29 1993-10-29 包装値付装置 Pending JPH07125728A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27272993A JPH07125728A (ja) 1993-10-29 1993-10-29 包装値付装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27272993A JPH07125728A (ja) 1993-10-29 1993-10-29 包装値付装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07125728A true JPH07125728A (ja) 1995-05-16

Family

ID=17517971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27272993A Pending JPH07125728A (ja) 1993-10-29 1993-10-29 包装値付装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07125728A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6615714B2 (en) * 1999-12-07 2003-09-09 Fuji Photo Film Co., Ltd. Goods-wrapping apparatus including a printer
JP2014105019A (ja) * 2012-11-29 2014-06-09 Teraoka Seiko Co Ltd 包装装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6615714B2 (en) * 1999-12-07 2003-09-09 Fuji Photo Film Co., Ltd. Goods-wrapping apparatus including a printer
US6920736B2 (en) 1999-12-07 2005-07-26 Fuji Photo Film Co., Ltd. Goods-wrapping apparatus including a printer
US7028614B2 (en) 1999-12-07 2006-04-18 Fuji Photo Film Co., Ltd. Goods-wrapping apparatus including a printer
US7086793B2 (en) 1999-12-07 2006-08-08 Fuji Photo Film Co., Ltd. Goods-wrapping apparatus including a printer
JP2014105019A (ja) * 2012-11-29 2014-06-09 Teraoka Seiko Co Ltd 包装装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07125728A (ja) 包装値付装置
JP2616528B2 (ja) ラベル印字貼付装置
JP4540555B2 (ja) 計量ラベルプリンタ
JP2973295B2 (ja) ラベル貼付装置
JP2002145227A (ja) ラベル貼付装置、包装貼付装置、計量値付装置および計量包装値付装置
JP2842373B2 (ja) ラベル貼付装置
JP6094175B2 (ja) 包装装置
JPH0710146A (ja) 計量包装値付装置
JP3218261B2 (ja) 計量包装値付装置
JP2610410B2 (ja) 自動包装計量値付機
JP2783256B2 (ja) ラベル貼付装置
JPH07125726A (ja) 包装値付装置
JPH0695041B2 (ja) 自動包装計量値付機
JP3228221B2 (ja) トレイ種別検出装置およびトレイ種別検出方法
JPH07125727A (ja) 計量包装値付装置
JP6094176B2 (ja) 包装装置
JPH06229786A (ja) 計量包装値付装置
JP2756239B2 (ja) 自動包装計量値付機
JPH06227532A (ja) 包装値付装置
JPH0939923A (ja) 包装値付装置
JPH06227531A (ja) ラベル貼付装置
JPH06227534A (ja) ラベル貼付装置
JPH0199942A (ja) ラベル印字貼付装置
JPH0119059Y2 (ja)
JP4071429B2 (ja) 計量値付け装置