JPH07125718A - 結束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡易構造でコンパクトにし、長尺野菜等を適
度の張力で確実に巻回，結束するもので、計量機能を兼
ね備えた結束装置を提供する。 【構成】 装置本体上部に設けるテープリール１と、テ
ープリール１の前方下降位置に配置し、揺動自在にして
テープリール１から張設した粘着テープ１１の切断端部
１１２を一対の押圧ローラ２１，２１で挟持するテープ
保持手段２と、この押圧ローラ２１の上方位置に配さ
れ、上下動する整束片３１と整束片３１下端から突出し
得るよう整束片３１に取着される切刃３２とを有する結
束手段３とを備え、上記押圧ローラ２１上で被結束物ａ
を巻回した粘着テープ１１を上記結束手段３が降下して
押し下げ、整束片３１が一対の押圧ローラ２１，２１を
離間させながら押圧ローラ２１，２１間に圧入して被結
束物ａを粘着テープで結束すると共に、切刃３２が粘着
テープ１１を切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘着テープを用い、長
尺の被結束物を適度の張力で束ねるようにした簡易型の
結束装置に関する。生産農家等において、アスパラ，ネ
ギなどの野菜類や切花類等を結束する装置として利用さ
れる。

【０００２】

【従来の技術】アスパラ等の野菜は、一定分量づつテー
プで束ねた状態にして販売される。従って、生産者サイ
ドでは、出荷時点で、数人が結束等の手作業を分担して
対応してきた。ただ、生鮮野菜等を束ねるに際しては、
テープの締付け力が緩すぎると商品がバラバラになり、
逆にきつすぎると商品を折ったり、鮮度を損ねたりし
て、気苦労が多かった。そして、人海戦術で効率も悪か
った。このため、種々の結束装置が開発されてきた（特
公平３−３５１７４号公報，特公平３−３５１６７号公
報等）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のいず
れの装置も大掛りな機構で、大規模経営での利用には適
するものの、一軒の農家が購入，使用するには高価す
ぎ、また装置自体も大きすぎた。簡易な結束装置も、も
ちろんいくつか考案されているが（特開平３−２４０６
２２号公報等）、これらは逆に簡易すぎて、省力化や作
業の効率アップにはそれほど結びつかなかった。かくし
て、専ら手作業で対応してきたが、一方、結束作業前に
は、必ず一束分量ごとに計量を行わねばならなかった。
計量，結束作業は、数人がかりで、且つ場所をとり、ま
た野菜の受け渡し等でむだな時間や作業を増やした。こ
のため、野菜計量結束用搬送テーブル（実公平２−２８
１６９号公報）等が考案された。しかしながら、やはり
結束，計量等の手作業は、はかどらず、煩に耐えなかっ
た。

【０００４】本発明は上記欠点を解決するもので、生産
農家向け用に簡易構造でコンパクトにしながらも、粘着
テープを用いて、長尺物の野菜等を適度の張力で確実に
巻いて束ねる結束装置で、更には、計量器による分量チ
ェック機能を兼ね備えた結束装置を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本第１発明の結束装置
は、装置本体上部に回転自在に設けるテープリール
（１）と、該テープリールの前方下降位置に配置し、揺
動自在にしてテープリールから張設した粘着テープの切
断端部を、互いに当接するよう付勢された一対の押圧ロ
ーラ（２１），（２１）で挟持するテープ保持手段
（２）と、該一対の押圧ローラの上方位置に配され、上
下動する整束片（３１）と整束片下端から突出し得るよ
う該整束片に取着される切刃（３２）とを有する結束手
段（３）とを備え、上記押圧ローラ上で被結束物を巻回
した粘着テープを上記結束手段が降下して押し下げ、整
束片が一対の押圧ローラを離間させながら該押圧ローラ
間に圧入して被結束物を粘着テープで結束すると共に、
切刃が粘着テープを切断するようにしたことを特徴とす
る。

【０００６】本第２発明の結束装置は、装置本体上部に
回転自在に設けるテープリール（１）と、該テープリー
ルの前方下降位置に配置し、揺動自在にしてテープリー
ルから張設した粘着テープの切断端部を、互いに当接す
るよう付勢された一対の押圧ローラ（２１），（２１）
で挟持するテープ保持手段（２）と、該押圧ローラの側
方で、Ｌ字形の腕部（４１）にテープリールから押圧ロ
ーラまで張設した粘着テープと係合するガイドピンを有
し、基端部（４２）を中心に所定角度内で回動するよう
にしたテープリードアーム（４）とを備え、上記押圧ロ
ーラ上に移送されてきた被結束物に対し、前傾姿勢にあ
った上記テープリードアームが後方へ回動することで、
被結束物を粘着テープで巻回し得るように構成したこと
を特徴とする。

【０００７】本第３発明の結束装置は、被結束物を粘着
テープで巻回，結束する結束機構（Ａ）と、被結束物を
保持して移送するキャリアが複数組み付けられ、該結束
機構域を通るように配設した搬送機構（５）と、上記結
束機構の入口サイドでキャリアに載置される被結束物の
重量を検出する計量器（６１）と、上記キャリアの前部
で後方に向けて内面を弧状にした捕捉部を設け、該捕捉
部が弾性体の弾発力で前傾姿勢をとるよう配設したカバ
ー部材（７１）と、計量器と結束機構間に配置され、前
傾姿勢をとる捕捉部の上部に当接し、該捕捉部を後倒さ
せる捕捉助板（７２）とを備えて、計量を終えた被結束
物を後倒した上記捕捉部であてがうようにしたことを特
徴とする。

【０００８】本第４発明の結束装置は、被結束物を粘着
テープで巻回，結束する結束機構（Ａ）と、複数のＬ字
形状のキャリアがその端部を基軸に支持させて組付けら
れ、該結束機構域を通るように配設した搬送機構（５）
とを備える結束装置にあって、上記結束機構の入口サイ
ドでキャリアに載置される被結束物の重量をはかる計量
器（６１）を設け、該計量器の近傍にカム（７３１）
と、突出部を有し、該カムに係合するカムフォロア（７
３２）とからなるリフト体（７３）を配設することで、
被結束物の計量時はキャリアが計量器を跨ぐようにして
且つ上記基軸を支点に下方に退避してキャリアの重量を
解除する一方、計量後は退避したキャリアを上記突出部
で持ち上げるよう構成したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本第１発明に係る結束装置によれば、テープリ
ールから前方下降位置へ粘着テープが張設され、この切
断端部を互いに当接するよう付勢された一対の押圧ロー
ラが挟持する。そして、押圧ローラ上で、被結束物を巻
回した粘着テープに向かって、整束片が降下すると、粘
着テープを押し下げ、まず整束片と押圧ローラが当接
し、被結束物を適度の力で整束する。斯る状態から、整
束片が更に降下すると、その下端が一対の押圧ローラ間
に圧入し、整束片は、押圧ローラ同士を離間させ、且つ
粘着テープの粘着面同士の圧着貼り合せを行う。続い
て、切刃先端が整束片下端から突出し、粘着テープを切
断し、束ねられた被結束物を粘着テープから切り離す。
そして、整束片が更に下降することで、被結束物の巻
回，結束を完結させる一方、次の被結束物用になるテー
プリールの切断端部を押圧ローラに押着していく。

【００１０】その後、切刃，整束片が上昇する。ここ
で、整束片の当接箇所への圧入時、粘着テープは、押圧
ローラに押圧され、その粘着面側を押圧ローラに接して
いたので、たとえ押圧ローラ同士で粘着テープの切断端
部を挟持していなくても、その端部はしばらく押圧ロー
ラに接着する状態を保つ。そして、切刃，整束片が完全
に当接箇所から抜け出すと、押圧ローラ同士が直ちに付
勢をうけ当接するので、粘着テープの切断端部を再び一
対の押圧ローラで確実に挟持する。こうして、粘着テー
プは張設され、次の被結束物の巻回，結束作業に向けて
待機することになる。一方、被結束物を結束した粘着テ
ープは、上記整束片が上昇する過程で一緒に押圧ローラ
から抜け出し、斯る結束を完了した被結束物はキャリア
に載って前方へ移送されることになる。

【００１１】また、本第２発明に係る結束装置によれ
ば、押圧ローラに移送されてきた被結束物に対し、テー
プリードアームが前傾姿勢から後方へ回動すると、テー
プリードアームの腕部に設けたガイドピンが粘着テープ
に係合しているので、人の手で被結束物を巻くごとく、
円弧を描きながら粘着テープを巻回することになる。更
に、本第３発明の結束装置では、計量を終えた被結束物
をキャリアで結束機構へ搬送する過程で、前傾姿勢にあ
った捕捉部に捕捉助板が当接すると、捕捉部が後倒し被
結束物をあてがい、搬送中、これを確実に捕捉する。そ
して、本第４発明の結束装置によれば、被結束物の計量
中、計量器を跨ぐようにして基軸を支点に自重で下方に
退避したキャリアは、リフト体のカムが回転すると、カ
ムフォロアがキャリアを持ち上げ、キャリアを上向きに
移動させる。その後、結束機構に向かってキャリアが前
進移動するので、キャリアの移動に複雑な動きがなく、
キャリアに載置した被結束物がこぼれ落ちることはな
い。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて詳述する。 （１）結束装置の構成 図１〜図１６は、本発明に係る結束装置の一実施例を示
す。図１〜図３は結束装置全体を示すもので、図１は正
面図、図２，図３は斜視図、図４，図５はテープリール
と押圧ローラ周りの拡大図である。図６は結束手段と押
圧ローラの位置関係を示す部分側面図、図７〜図１３は
結束手段周りの説明図、図１４は押圧ローラ周りの拡大
図、図１５，図１６はリフト体周りの拡大図を示す。

【００１３】結束装置は、図１〜図３の如く全体が船体
形状で、右方の船首寄りに断面コ字状の枠体９１を設け
て、装置本体の外観を形づくる。図１では、被結束物ａ
（ここではアスパラ）が右側（後方、又は入口サイド）
から左側（前方、又は出口サイド）へ進行し、枠体９１
をくぐり抜ける構成をとる。装置本体の上部に位置する
枠体９１から張り出した固定盤３６に、テープホイール
１６が固着され、これにテープリール１が回転自在に取
付けられる。そして、テープリール１から粘着面１１１
を入口サイドに向けた粘着テープ１１が前方下降方向に
引き出される（図１，図４）。

【００１４】被結束物を二箇所で結束すべく、テープリ
ール１は二つ設ける。各テープリール１には、図５のご
とく、雄ねじ部を有する横軸１２に螺合するテープ調整
ナット１３があり、これをテープリール１に近づける
と、バネ１４の弾発力が強まり、粘着テープ１１の引き
出しが抑制される構造になっている。後述の整束片３１
による押し下げ力が加わった時の粘着テープ１１の引き
出し具合を調節するためである。こうして、粘着テープ
１１は、適度の張力をもって長く引き出される状態にな
る。テープリール１の前方下降位置には、粘着テープ１
１の切断端部１１２を挟持するテープ保持手段２が設け
られる（図５）。符号１５は、粘着テープ１１をテープ
保持手段２へ導くガイドローラを示す。

【００１５】テープ保持手段２は、一対の押圧ローラ２
１，２１と、各押圧ローラ２２の両サイドで支持する帯
板２２，２２と、この帯板２２の下部に固定するギア付
き主軸２３と、コイルバネ２４とから構成される（図
８）。一対の押圧ローラ２１，２１は、テープリール１
から前方下降位置へ張設した粘着テープ１１の切断端部
１１２を挟持するよう配設される（図４）。具体的に
は、被結束物ａの進行方向に対し、直交するよう配し、
且つ結束装置上を移動する被結束物ａの底面に押圧ロー
ラ２１が摺れる程の高さのところで取付けられる（図
１）。帯板２２，２２は、押圧ローラ２１を保持するも
ので、被結束物ａの進行方向に対し、平行となる（図
５）。

【００１６】帯板２２の下端は、ギア付き主軸２３に固
定される（図１４）。各押圧ローラ２１を支える主軸２
３，２３はギア２３１，２３１で噛合し（図８）、後述
の整束片３１が押圧ローラ２１，２１間に圧入すると、
同じ角度で開く構造になってい（図１０〜図１２）。押
圧ローラ２１に係る帯板２２の略中央には、コイルバネ
２４の一端が取付けられ、コイルバネ２４の他端は他方
の押圧ローラ２１に係る帯板２２に固着される（図
８）。コイルバネ２４が、主軸２３を支点に揺動する押
圧ローラ２１，２１を互いに当接するよう付勢させるた
めである。

【００１７】出口サイドに位置する押圧ローラ２１は、
テフロン（商標名）製である。粘着テープ１１との離
形，離脱性が良くなり、被結束物ａの結束後、切刃３２
で切り取られた粘着テープ１１が押圧ローラ２１から抜
け出し易くなるからである。一方、入口サイドに位置す
る押圧ローラ２１は金属製である。粘着テープ１１との
接着性を多少良くして、圧入した整束片３１が押圧ロー
ラ２１から抜け出し、押圧ローラ２１，２１同士が粘着
テープ１１を挟持するまでの僅かの時間に粘着テープ１
１が剥がれないようにするためである。

【００１８】本実施例では、一対の押圧ローラ２１，２
１を備えたテープ保持手段２が、被結束物ａの進行方向
に対し、横一線に並んで二つ設けられている。テープ保
持手段２，２の略真上には、被結束物ａを巻回，結束す
る次の結束手段３，３が位置する。

【００１９】結束手段３は、整束片３１，３１と、切刃
３２と、切刃３２を固着するスライド片３３と、これら
を保持する横架部材３４と、横架部材３４に取付けた連
接棒３９と、固定盤３６と、突起体３７とからなる（図
１，図６〜図８）。固定盤３６には、連接棒３９の動き
に応じて横架部材３４を上下に滑動させる案内棒になる
ガイド棒３９１を設ける。固定盤３６は、枠体９１の入
口サイドに固定する（図７）。

【００２０】整束片３１，３１と、切刃３２が固着され
るスライド片３３とは、略同じ厚みで、共に細長の薄板
状のものである。整束片３１，３１がスライド片３３を
間に挟むようにして、横架部材３４に整束片３１２を固
定している（図７）。切刃３２は、一の整束片３１に開
口３１１を設け、ボルト３２１でスライド片３３に固着
され、スライド片３３の上下動に伴って動く。整束片３
１の上部側縁には、支軸３１２が設けられ、この支軸３
１２にアーム３１４の中央部を取付けている。アーム３
１４の一端に回転ローラ３１３を軸着し、他端側のアー
ム３１４には長孔３１５を設ける。そして、この長孔３
１５にスライド片３３に固定したピン３３１を遊挿する
（図７，図８）。かくして、切刃３２はスライド片３
３，アーム３１４を介して整束片３１に取着される。

【００２１】アーム３１４は、通常、水平に保持され、
斯る状態下では切刃３２が整束片３１，３１の下端から
引っ込んだ位置にある（図７，図９）。一方、整束片３
１の降下に伴い、回転ローラ３１３が突起体３７に当接
すると、アーム３１４が傾動することで、切刃３２先端
が整束片３１下端から突き出す構造になっている（図
８，図１０）。ここで、突起体３７は、回転ローラ３１
３の真下で、且つ枠体９１下部に固着されている（図
７）。連接棒３９は、上端を横架部材３４に取付け、下
端を駆動軸３５端部に固定されている動輪３５１へ取付
ける棒状体である（図６）。駆動軸３５の回転運動を横
架部材３４の上下運動へと転換させる媒介節の役割を担
わせるものである。駆動軸３５はモータ８１の正転で作
動する。

【００２２】横架部材３４に固着された整束片３１は、
駆動軸３５の回転で横架部材３４が降下すると、整束片
３１が押圧ローラ２１，２１間へ圧入する位置に配置さ
れている（図１１）。整束片３１の圧入時には、コイル
バネ２４の付勢に抗して、整束片３１が押圧ローラ２
１，２１を離間させる。そして、横架部材３４が最降下
地点に近づくと、回転ローラ３１３が突起体３７に当接
するため、切刃３２が整束片３１より突出すようになる
（図８）。

【００２３】実際の運転状況下では、出口サイドの押圧
ローラ２１面上に移送されてきた被結束物ａを、まず後
述のテープリードアーム４が巻回していく（図８）。こ
の巻回後、駆動軸３５が回転し整束片３１が降下する。
整束片３１が押圧ローラ２１，２１間に圧入すると、粘
着テープ１１の粘着面同士が、整束片３１の圧入力に、
コイルバネ２４による押圧ローラ２１の戻り圧力が加わ
って、圧着されることになり、整束，結束を実行する。
その後、切刃３２が整束片３１よりも突出して、テープ
リール１につながる粘着テープ１１から被結束物を切り
離す。

【００２４】符号４は、Ｌ字形の腕状板からなるテープ
リードアームを示す（図１３）。テープリードアーム
４，４は、押圧ローラ２１の両脇で船体形状の結束装置
にあって、その両側板９２，９２近傍に配される（図
２）。テープリードアーム４は、基端部４２で支軸４３
に回転自在に支持させている。一方、テープリードアー
ム４の腕部４１には、粘着テープ１１と係合するよう、
ガイドピン４４，４４，４４が結束装置の中央に向けて
立設する（図５）。粘着テープ１１で係合するガイドピ
ン４４の先端部は、エンボス加工を施している。粘着テ
ープ１１のガイドピン４４への付着力が弱まるからであ
る。

【００２５】腕部４１の略中央には、ピン４５をたて、
このピン４５と駆動軸４６に固着した回転アーム４７と
を連結ロッド４８でつないでいる。駆動軸４６は、モー
タ８１の逆回転でのみ作動する構成で、駆動軸４６が回
転すると、テープリードアーム４は支軸４３を中心に約
１２０度の範囲で揺動する。テープリードアーム４が前
傾態勢から後傾すると、出口サイドの押圧ローラ２１上
に載置した被結束物ａを円弧を描くようにして巻回でき
るようになっている（図８）。ここで、テープリードア
ーム４の最前傾姿勢でのガイドピン４４からテープリー
ル１下端のガイドローラ１５までの長さと、この位置か
ら約１２０度後傾した最後傾姿勢でのガイドピン４４か
らガイドローラ１５までの長さとは、等しい構成になっ
ている（図４）。従って、結束作業スタート時で、被結
束物ａがまだ押圧ローラ２１まで移送されてこない状態
下で、結束手段３が作動しても、粘着テープ１１がルー
プになったり、粘着テープ１１が切断されることはな
い。ただ、空打ちするだけで、粘着テープ１１の引き出
し,弛みは発生しない。尚、腕部４１は、側板９２近傍
に配されているため、整束片３１の降下や粘着テープ１
１で巻回，結束された被結束物ａの移送に邪魔になるこ
とはない。符号４９１，４９２は、原動軸８１１から動
力を伝達する伝動チェンを示す。符号４９３はスプロケ
ットである。

【００２６】符号５は、搬送機構を示す。搬送機構５
は、鎖車５１と、鎖車５１を配して装置の略中央で装置
を一周する四条のチェン５２と、各チェン５２に一定間
隔毎に取付けたキャリア５３とで構成する。キャリア５
３が、テープリール１，テープ保持手段２，結束手段３
で構成される結束機構Ａ域を通ることで、キャリア５３
内に載置された被結束物ａが結束されるようになってい
る（図１）。四条のチェン５２，５２，５２，５２は、
夫々二つのテープ保持手段２，２に係る押圧ローラ２１
の両側を通るよう配される（図１４）。四つのキャリア
５３が横一線に並ぶことで、長物の被結束物ａを収容，
移送できるようになる。

【００２７】キャリア５３はＬ字形の板材で、チェン５
２から上方に張り出した突片５４にその基部５３１が軸
着される。このキャリア５３は、ピン５５，ピン７１４
に両端を係止した引張バネ（図示せず）により、常態で
は、図１６のごとく基軸５３４を支点にＬ字形に係る受
辺５３２が後傾するよう付勢されている。ピン５５はキ
ャリア５３へ、ピン７１４はチェン５２へ固定してい
る。こうして、キャリア５３は計量器６１で計量後、後
述のリフト体７３で持ち上げられるまでは下方に退避す
る姿勢をとる（図１６）。そして、結束機構Ａに向かう
と、ガイド板９３にキャリア５３の底辺５３３を当接さ
せ、キャリア５３は結束装置の前部まで受辺５３２が起
立状態を保つようにしている（図１５）。

【００２８】符号６は計量機構で、結束機構Ａより入口
サイドに位置する。被結束物ａの重量を検出する計量器
６１と、制御ユニット６２とからなる。制御ユニット６
２は、計量器６１で検出した重量を判断して、目標値を
充足する場合のみ搬送機構５の動作指令を出す。検出器
６３は、計量器６１の短針側に設けている。制御ユニッ
ト６２は、操作盤９５に組込んでいる（図１）。計量器
６１の秤台６１１には、計量器６１位置にキャリア５３
がきたとき、二枚の受板６１２，６１２に係る上辺の湾
弧縁が、キャリア５３より上にあるように、受板６１２
を秤台６１１立設させている（図１）。斯る位置では、
キャリア５３はピン５５，５６に係止したバネで計量器
６１から基軸５３４を支点に下方に退避した形になり、
受板６１２で、被結束物ａのみ計量する構成をとる（図
１，図１６）。計量を終え、キャリア５３が進行するよ
うになれば、ガイド板９３や後述のリフト体７３によっ
て、キャリア５３は起き上がった状態となり、被結束物
ａを前方に運ぶ。

【００２９】カバー部材７１は、四条のチェン５２のう
ち内側の２本のチェン５２に配される各キャリア５３へ
取付けられる（図２）。カバー部材７１は、キャリア５
３の前部で後方に向けて内面を半弧状とした捕捉部７１
１と、この捕捉部７１１を支持する受板７１２とからな
る。受板７１２は、チェン５２から張り出した横板７１
３の支軸７１３１に支持される（図１５）。そして、ピ
ン７１４と、受板７１２に固定したピン５６とに、その
両端を係止した引張バネの弾性力で、捕捉部７１１を図
１６のごとくの前傾姿勢をとるよう付勢する。このと
き、カバー部材７１は、捕捉部７１１の上部７１１１が
一番高い位置にくる。

【００３０】一方、符号７２は、ガイド板９３の上方に
設けられた捕捉助板を示す（図１）。捕捉助板７２は平
板からなり、結束装置のフレームを利用して押圧ローラ
２１直後まで水平に配設されている。この捕捉助板７２
は、上記前傾姿勢にある捕捉部７１１の上部７１１１が
当接する高さに位置する。従って、キャリア５３が移動
して捕捉助板７２に当ると、捕捉部７１１を後傾させ、
キャリア５３に収容した被結束物ａをあてがう構成にな
っている（図１５）。搬送過程における被結束物ａの脱
落防止のみならず、粘着テープ１１の巻回，結束が、円
滑に行われるようにするためである。

【００３１】リフト体７３は、カム７３１とカムフォロ
ア７３２とからなる。カム７３１は扇板形状で、計量器
６１の近傍に配置される。このカム７３１は駆動軸７３
４に固着される。駆動軸７３４の回転は、モータ８２の
逆転で実行される。カム７３１は、四条のチェン５２の
一側縁寄りの一つだけに設けられる（図２）。カムフォ
ロア７３２は、カム７３１に係合するよう配され、棒状
の突出部７３２１を有する。カムフォロア７３２はキャ
リア５３に対応するよう設けられ、各カムフォロア７３
２は回転軸７３３に固定される。そして、カム７３１が
回転することで、被結束物ａの計量時は計量器６１の受
板６１２を跨ぐようにして、且つ基軸５３４を支点に下
方に退避していたキャリア５３を、カムフォロア７３２
に係る突出部７３２１が持ち上げるように構成している
（図２）。キャリア５３は、突出部７３２１で受辺５３
２が起こされた後に、前進するようになっている。突出
部７３２１が棒状で長いため、キャリア５３の受辺５３
２を起立させたまま、ガイド板９３へ引き継がれる。

【００３２】駆動機構８は、減速機を備えたモータ８
１，８２で、チェン伝動によって結束手段３，テープリ
ードアーム４，搬送機構５，リフト体７３を作動させ
る。モータ８１の正転で結束手段３の駆動軸３５を動か
し、モータ８１の逆転でテープリードアーム４の駆動軸
４６を動かす。また、モータ８２の正転で搬送機構５の
チェン５２の駆動軸５７を作動させ、モータ８２の逆転
でリフト体７３のカム７３１を回転させる駆動軸７３４
を動かす。ここで、夫々の四個所には、ワンウェイクラ
ッチが取着されている。このように、一台のモータが二
つの動作を担っているが、夫々同時進行することはない
からである。これらの四つの動きは、互いにリンクし
て、既述のごとく被結束物ａに対し、適切な結束処理を
なす。符号８３，８４はテープリードアーム停止用リミ
ットスイッチ、符号８５はカムフォロア停止用リミット
スイッチ、符号８６は搬送機構の停止用リミットスイッ
チを示す。他に、結束手段３に係る横架部材３４が最上
位置にきたときに停止させるリミットスイッチ等を設け
る。

【００３３】（２）結束装置の操作とその作用 次に、上記結束装置の操作とその作用について述べる。
まず、計量器６１を指定の量目にセットする。そして、
操作盤９５の起動スイッチを入れる。次いで、計量器６
１の秤台６１１に位置するキャリア５３内へ被結束物ａ
を載置する。被結束物ａの重量が軽すぎたり、重すぎた
りしていると、キャリア５３は静止したままである。被
結束物ａの量を加減することで、重量が所定範囲におさ
まると、モータ８２が逆転して、リフト体７３が動き出
し、キャリア５３を持ち上げる。そして、キャリア５３
の受辺５３２を起立させたところで止まる。

【００３４】その後、モータ８２が正転し、チェン５２
が作動し、被結束物ａを載せたキャリア５３が前進す
る。キャリア５３が捕捉助板７２のところまでくると、
カバー部材７１が捕捉助板７２に当って、捕捉部７１１
が被結束物ａをあてがうようになる。斯る状態で、押圧
ローラ２１面上まで被結束物ａがくると、モータ８２は
停止する。

【００３５】次いで、モータ８１が逆転始動し、前傾姿
勢にあったテープリードアーム４が被結束物ａを巻回す
る。巻回を終えると、モータ８１が正転に変わり、駆動
軸３５が作動する。駆動軸３５の作動によって、整束片
３１が降下し粘着テープ１１を押し下げていく。整束片
３１と押圧ローラ２１が当接すると、被結束物ａの整束
を完了する（図９）。整束片３１は更に降下し、押圧ロ
ーラ２１，２１間に圧入し、粘着面１１１，１１１同士
の圧着貼り合わせを行う。整束片３１が更に降下する
と、回転ローラ３１３が起突体３７に当接して、切刃３
２が整束片３１下端から突き出し、粘着テープ１１を切
断する（図８，図１０）。

【００３６】そして、整束片３１が更に降下すると、被
結束物ａの結束を完結させると共に、次の被結束物ａ用
になるテープリール１の切断端部１１１を押圧ローラ２
１に押圧していく（図１１，図１２）。粘着テープ１１
から切り離され、結束を完了した被結束物ａは、整束片
３１の圧入、及び押圧ローラ２１の戻ろうとする締付け
力によって、その結束場所を圧着していたので、確実に
束ねられた状態となる。被結束物ａが斯る状態になる
と、再びモータ８１が正転し、次のキャリア５３の移動
で装置の前方から落ち、収納箱Ｂへ入って、一連の作業
が終了する。

【００３７】一方、切断されて残った粘着テープ１１の
切断端部１１２は、押圧ローラ２１，２１で挟持され、
次の結束に待機することになる。モータ８１，８２は間
欠運転であり、結束手段３，テープリードアーム４等は
休止時間を利用して元の状態に復帰する。

【００３８】ところで、切刃３２で切った位置は、テー
プ保持手段２が挟持していた粘着テープ１１位置より短
くなる（図１１，図１２）。このため、粘着テープ１１
に粘着面１１１が残ることになり、箱詰め時にこの部分
を丸めるだけで巻回，固着できるため、粘着面同士の貼
り合わせで、長尺体の被結束物ａから横にはみ出したテ
ープの見苦しさも解消される。尚、上述した収納箱Ｂへ
入れるまでの一連の動作は、被結束物ａを計量器６１に
位置するキャリア５３内に載置する作業を除き、起動ス
イッチを入れた時点から全て自動化されている。

【００３９】（３）実施例の効果 以上の態様からなる結束装置によれば、単に計量器６１
の場所に位置するキャリア５３内に被結束物ａを適当に
入れていくだけで、目標値内にはいれば、結束装置が自
動的に動きだし、計量から最終の結束作業まで終了して
しまう自動計量結束装置になっているので、省力化を格
段に推し進めることができた。また、被結束物ａの重量
に過不足が生じれば、キャリア５３が動かないので、手
作業等におけるような重量ミスは発生しなくなった。こ
うして、重量チェック機能は、結束装置に委ねられ、被
結束物ａを計量器６１に置けば、計量，結束を終え、収
納箱Ｂへ収容するところまでいってくれるので、従来、
数人要した出荷作業も、老若男女を問わず一人で簡単に
行えるようになった。

【００４０】また、押圧ローラ２１上に移送されてきた
被結束物ａをテープリードアーム４が、あたかも作業者
が気を配りながら束ねるように、旋回して巻き上げるの
で、粘着テープ１１が緩すぎることなく、またきつすぎ
ることもなく、人手の微妙な力加減で巻回したものと同
様の結果が得られた。そして、被結束物ａが押圧ローラ
２１上に移送されてこない間にテープリードアーム４が
作動しても、最前傾姿勢における粘着テープ１１の引き
出し長さと、最後傾姿勢における粘着テープ１１の引き
出し長さとは、同じになっているので、結束手段３の動
作によって粘着テープ１１が引き出されることはない。
従って、空打ちによって粘着テープ１１が切断された
り、弛んだりすることなく、粘着テープ１１のロスやト
ラブルといったものはなかった。更に、テープ調整ナッ
ト１３によって、適当な張り具合になっている粘着テー
プ１１に整束片３１を降下させ、巻回，結束していくの
で、適度の張力で確実に結束することができた。こうし
て結束した粘着テープ１１の接合面は、粘着面同士の貼
り合わせに加え、整束片３１の圧入，押圧ローラ２１の
締圧によって圧着されているので、粘着テープ１１が接
合面から剥がれるような不具合は生じなかった。出来映
えも、結束装置の自動化処理で行うので、機械が安定し
た所定動作を遂行し、結束状態は、人手によるものと違
い、均一でムラがなかった。

【００４１】そして、捕捉部７１１が被結束物ａにあて
がっているので、被結束物ａがバラバラになったり、こ
ぼれ落ちたりすることもなく、結束作業を終えるまで確
実にカバー部材７１が被結束物ａを捕捉することができ
た。また、リフト体７３を設けたことによって、計量器
６１に配されたキャリア５３は、まず上方移動し、その
後、前進することになるので、被結束物ａの脱落防止に
効を奏した。加えて、結束装置は簡素化された構造にな
っているため、故障が少ないだけでなく、製作費が安く
なり、生産農家向け用の簡易装置として十分供すること
ができた。また、装置全体の大きさも、コンパクトにな
り、設置場所に事欠かなくなった。

【００４２】尚、本発明においては、前記実施例に示す
ものに限られず、目的，用途に応じて本発明の範囲で種
々変更できる。例えば、テープ保持手段２，結束手段
３，テープリードアーム４，搬送機構５，計量機構６等
の大きさ，形状等は種々選択できる。チェン５２による
伝動に代えベルト伝動等を用いることができる。押圧ロ
ーラ２１は固定状態に限定せず、回転できる状態でもよ
い。計量器６１には、台ばかりを使用したが、被結束物
ａを計量できればその種別を問わない。また、本実施例
は、自動化した結束装置になっているが、手動にしても
よい。長尺ものの生鮮野菜の他、木製，金属製，樹脂製
等の被結束物ａ、を束ねる装置として利用してもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上のごとく、本発明に係る結束装置
は、簡単な構造で装置容量を小さくして、長尺物の野菜
等を適度の張力で且つ確実に束ねることができ、更には
計量機能も兼ね備えているので、低価格，高品質を見つ
めながら省力化を達成できることになり、多大な効果を
発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の結束装置で主要構成要素を表した正面
断面図である。

【図２】図１の主要構成要素を表した斜視図である。

【図３】図１の主要構成要素を表した斜視図である。

【図４】テープリールと押圧ローラ周りの拡大正面図で
ある。

【図５】テープリールと押圧ローラ周りの拡大側面図で
ある。

【図６】結束手段と押圧ローラ周りの側面図である。

【図７】結束手段周りを示す正面図である。

【図８】結束手段と押圧ローラ周りの拡大正面図であ
る。

【図９】整束片が降下して押圧ローラに当接した状態を
示す概略説明図である。

【図１０】切刃が整束片より突出した状態を示す概略説
明図である。

【図１１】整束片が当接箇所に圧入した状態を示す概略
説明図である。

【図１２】整束片が当接箇所に圧入した状態を示す概略
説明図である。

【図１３】結束手段の拡大正面図である。

【図１４】押圧ローラ周りを示す拡大図である。

【図１５】リフト体周りを示す拡大図である。

【図１６】リフト体周りを示す拡大図である。

【符号の説明】

１ テープリール １１ 粘着テープ １１１ 粘着面 １１２ 切断端部 ２ テープ保持手段 ２１ 押圧ローラ ３ 結束手段 ３１ 整束片 ３２ 切刃 ４ テープリードアーム ４１ 腕部 ４２ 基端部 ４４ ガイドピン ５ 搬送機構 ５３ キャリア ５３４ 基軸 ６１ 計量器 ７１ カバー部材 ７１１ 捕捉部 ７２ 捕捉助板 ７３ リフト体 ７３１ カム ７３２ カムフォロア ａ 被結束物 Ａ 結束機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 卓 愛知県名古屋市北区丸新町452番地 小倉 工業株式会社内 (72)発明者 坂井 謙作 東京都江戸川区東篠崎２丁目３番１号− 904

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体上部に回転自在に設けるテープ
   リール（１）と、該テープリールの前方下降位置に配置
   し、揺動自在にしてテープリールから張設した粘着テー
   プの切断端部を、互いに当接するよう付勢された一対の
   押圧ローラ（２１），（２１）で挟持するテープ保持手
   段（２）と、該一対の押圧ローラの上方位置に配され、
   上下動する整束片（３１）と整束片下端から突出し得る
   よう該整束片に取着される切刃（３２）とを有する結束
   手段（３）とを備え、上記押圧ローラ上で被結束物を巻
   回した粘着テープを上記結束手段が降下して押し下げ、
   整束片が一対の押圧ローラを離間させながら該押圧ロー
   ラ間に圧入して被結束物を粘着テープで結束すると共
   に、切刃が粘着テープを切断するようにしたことを特徴
   とする結束装置。
2. 【請求項２】 装置本体上部に回転自在に設けるテープ
   リール（１）と、該テープリールの前方下降位置に配置
   し、揺動自在にしてテープリールから張設した粘着テー
   プの切断端部を、互いに当接するよう付勢された一対の
   押圧ローラ（２１），（２１）で挟持するテープ保持手
   段（２）と、該押圧ローラの側方で、Ｌ字形の腕部（４
   １）にテープリールから押圧ローラまで張設した粘着テ
   ープと係合するガイドピンを有し、基端部（４２）を中
   心に所定角度内で回動するようにしたテープリードアー
   ム（４）とを備え、上記押圧ローラ上に移送されてきた
   被結束物に対し、前傾姿勢にあった上記テープリードア
   ームが後方へ回動することで、被結束物を粘着テープで
   巻回し得るように構成した結束装置。
3. 【請求項３】 被結束物を粘着テープで巻回，結束する
   結束機構（Ａ）と、被結束物を保持して移送するキャリ
   アが複数組み付けられ、該結束機構域を通るように配設
   した搬送機構（５）と、上記結束機構の入口サイドでキ
   ャリアに載置される被結束物の重量を検出する計量器
   （６１）と、上記キャリアの前部で後方に向けて内面を
   弧状にした捕捉部を設け、該捕捉部が弾性体の弾発力で
   前傾姿勢をとるよう配設したカバー部材（７１）と、計
   量器と結束機構間に配置され、前傾姿勢をとる捕捉部の
   上部に当接し、該捕捉部を後倒させる捕捉助板（７２）
   とを備えて、計量を終えた被結束物を後倒した上記捕捉
   部であてがうようにしたことを特徴とする結束装置。
4. 【請求項４】 被結束物を粘着テープで巻回，結束する
   結束機構（Ａ）と、複数のＬ字形状のキャリアがその端
   部を基軸に支持させて組付けられ、該結束機構域を通る
   ように配設した搬送機構（５）とを備える結束装置にあ
   って、上記結束機構の入口サイドでキャリアに載置され
   る被結束物の重量をはかる計量器（６１）を設け、該計
   量器の近傍にカム（７３１）と、突出部を有し、該カム
   に係合するカムフォロア（７３２）とからなるリフト体
   （７３）を配設することで、被結束物の計量時はキャリ
   アが計量器を跨ぐようにして且つ上記基軸を支点に下方
   に退避してキャリアの重量を解除する一方、計量後は退
   避したキャリアを上記突出部で持ち上げるよう構成した
   結束装置。