JPH07125358A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】記録用紙へのインク打ち込み量が多い場合でも
記録用紙の隆起を防止し、記録用紙に生じる余白部分を
非常に小さくし、記録用紙自身の弾性力による記録部に
おける端部の浮き上がりを防止する。 【構成】吸着力発生手段３６により記録用紙９の一部分
を保持部材３１に吸着させ、保持部材３１の少なくとも
記録ヘッド１と対向するを平面状にし、記録用紙９側に
当接する駆動ローラ３２を有するローラ対により保持部
材３１と記録用紙９を挟持し、これらを一緒に移動させ
て紙送りする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録手段から被記録材へ
インクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンター、複写機、ファクシミリ等の
機能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワー
ドプロセッサ等を含む複合機やワークステーションの出
力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基づい
て用紙やプラスチック薄板（ＯＨＰなど）等の被記録材
（記録媒体）に画像（文字や記号なども含む）を記録し
ていくように構成されている。前記記録装置は、使用す
る記録手段の記録方式により、インクジェット式、ワイ
ヤドット式、感熱式、熱転写式、レーザービーム式等に
分けることができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交叉
する方向に主走査する記録方式を採るシリアルタイプの
記録装置においては、被記録材を所定の記録位置にセッ
トした後、被記録材に沿って移動（主走査）するキャリ
ッジ上に搭載した記録手段（記録ヘッド）によって画像
（文字や記号等を含む）を記録し、１行分の記録を終了
した後に所定量の紙送り（副走査）を行ない、その後に
次の行の画像を記録（主走査）するという動作を繰り返
すことにより、被記録材の所望範囲に画像が記録され
る。

【０００４】また、周面に被記録材を密着させたドラム
を回転（主走査）させるとともに、記録ヘッドを該ドラ
ムの回転方向と交叉する方向に移動（副走査）させなが
ら記録するドラムスキャン方式の記録装置においては、
記録ヘッドを所定の記録位置にセットした後、ドラムを
１回転させることにより記録ヘッドによって被記録材上
に１行分を画像（文字や記号等を含む）を記録し、１行
分の記録を終了した後に記録ヘッドをドラム軸方向に１
行分だけ移動（副走査）させ、そこで記録ヘッドを停止
させて次の行の画像を記録する（主走査）という動作を
繰り返すことにより、被記録材の全体に画像が記録され
る。

【０００５】さらに、被記録材を搬送方向に送る副走査
のみで記録するラインタイプの記録装置においては、被
記録材を所定の記録位置にセットし、一括して１行分の
記録を連続的に行ないながら所定量の紙送り（ピッチ送
り）を行ない、被記録材の全体に画像が記録される。す
なわち、被記録材を移動（紙送り）させる副走査のみで
該被記録材の全体に対する記録が行われる。

【０００６】上記各種の記録方式のうち、インクジェッ
ト式（インクジェット記録装置）は、記録手段（記録ヘ
ッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行なうも
のであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高精
細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別の
処理を必要とせずに記録することができ、ランニングコ
ストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少な
く、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録
するのが容易であるなどの利点を有している。

【０００７】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、一層のコンパクト化を図ることができる。ま
た、ＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を活用すること
により、記録手段の長尺化や面状化（２次元化）が容易
であり、記録手段の長尺化および高密度化も容易であ
る。

【０００８】図１４はシリアルタイプのインクジェット
記録装置の一例を示す模式的斜視図であり、図１５は図
１４中の記録部の模式的側面図である。図１４におい
て、１はインクを吐出して記録を行う記録ヘッド（記録
手段）、２は記録ヘッド１を搭載して往復移動する移動
台（キャリッジ）、３は移動台２を支持案内する一対の
ガイドレール、４は移動台２を駆動するモータ（主走査
モータ）、５はモータ４に直結されたモータプーリ、６
はプーリ５に対向した従動プーリ、７はモータ４の動力
を移動台２に伝えるように前記モータプーリ５および前
記従動プーリ６に張架されたワイヤー、９は記録用紙等
の被記録材（記録媒体）である。

【０００９】図１４において、１０は被記録材９を移動
させるための紙送りモータ、１２は記録待機中などの際
に記録ヘッド１のインク吐出部を乾燥や汚染から保護す
るためのキャップ、１５は被記録材９を紙送り（搬送）
するための搬送ローラ、１６は被記録材９を前記搬送ロ
ーラ１５に押し付けるための押圧ローラ、１７はキャッ
プ１２と被記録材９との間に位置して、記録ヘッド１が
記録以外のインク吐出（空吐出や予備吐出など）を行う
時に吐出されたインクを受けるための空吐出箱である。
１３は移動台２の往復移動方向を示す両矢印、１４は搬
送ローラ１５の回転方向を示す矢印である。

【００１０】図１４の記録装置で記録を行う際には、イ
ンク吐出部を保護するために記録ヘッド１に密着してい
たキャップ１２を該記録ヘッド１から離隔させ、モータ
４を駆動してその動力をプーリ５、６およびワイヤー７
を介して移動台（キャリッジ）２へ伝達し、該移動台２
とともに記録ヘッド１を被記録材９に沿って移動（主走
査）させる。記録ヘッド１が被記録材９に沿って移動す
る間に画像信号に基づいて吐出口からインク滴を吐出さ
せて記録を行う。この記録は、記録ヘッド１の両方向の
移動の際に行ってもよく、片方向への移動の際のみに行
ってもよい。図１４および図１５において、被記録材９
は、記録ヘッド１の１主走査終了ごと（１行分の記録ご
と）に、紙送りモータ１０により搬送ローラ１５を矢印
１４方向に一定量だけ回転させることにより、一定量
（１行分）だけ紙送りされる。以上の記録と紙送りを繰
り返すことにより、被記録材９の全体に対する記録が行
われる。

【００１１】図１６はドラムスキャン方式のインクジェ
ット記録装置の一例を示す模式的斜視図である。図１６
において、１はインクを吐出して記録を行う記録ヘッド
（記録手段）、２は記録ヘッド１を搭載して往復移動す
る移動台（キャリッジ）、３は移動台２を支持案内する
一対のガイドレール、４は移動台２を駆動するモータ、
５はモータ４に直結されたモータプーリ、６はプーリ５
に対向した従動プーリ、７はモータ４の動力を移動台２
に伝えるように前記モータプーリ５および前記従動プー
リ６に張架されたワイヤー、９は記録用紙等の被記録材
（記録媒体）である。

【００１２】図１６において、１０は被記録材９を移動
させるための紙送りモータ、８は紙送りモータ１０によ
り回転駆動される回転ドラムである。この回転ドラム８
は、その内部に静電気力もしくは空気吸引力の発生手段
を備え、静電気力もしくは空気吸引力を被記録材９に作
用させることにより該被記録材９全体をほぼ均一にドラ
ム周面上に密着固定状態で支持するものである。１２は
記録待機中などの際に記録ヘッド１のインク吐出部を乾
燥や汚染から保護するためのキャップ、１３は移動台２
の往復移動方向を示す矢印、１４は回転ドラム８の回転
方向を示す矢印である。

【００１３】図１６の記録装置で記録を行う際には、イ
ンク吐出部を保護するために記録ヘッド１に密着してい
たキャップ１２を該記録ヘッド１から離隔させ、モータ
４を駆動してその動力をプーリ５、６およびワイヤー７
を介して移動台２へ伝達し、該移動台２とともに記録ヘ
ッド１を被記録材９上（記録開始位置）へ移動させる。
一方、回転ドラム８の外周面には被記録材９が予め吸着
固定されており、モータ１０の動力により回転ドラム８
が矢印１４方向に所定の周速度で回転する間に、所定の
位置に停止した移動台２上の記録ヘッド１からインクを
吐出して１行分の記録を行う。記録ヘッド１が１行分の
記録を終了すると、移動台２とともに記録ヘッド１を次
の行の記録位置まで移動させ、回転ドラム８を回転させ
てその行の記録を行う。これらの動作を繰り返すことに
より、回転ドラム８上の被記録材９の全体に対する記録
が行われる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ようなインクジェット記録装置の従来例では、次のよう
な不都合がある。先ず、図１４および図１５に示したシ
リアルタイプの記録装置においては、走査最終行の記録
時点では、押圧ローラ１６が被記録材９を挟持している
点から最端部の吐出口までの距離Ｗの間は、それ以上被
記録材９を正確に紙送りする手段が無いため、記録を行
うことができない。したがって、被記録材９の終端から
距離Ｗの間は余白となり、所望の画像サイズが得られな
いという不都合がある。図１５中の距離Ｗは余白を表す
ものである。

【００１５】特にＡ１サイズやＡ０サイズなどのように
被記録材９の幅が相当に大きい場合には、それに伴って
押圧ローラ１６の長さも大きくなり、強度を保つために
その直径を増加させる必要があり、その結果、上記の余
白Ｗは更に増加してしまう。また、被記録材９の送り方
向下流側にローラ対を設ける場合には、被記録材９の先
端部分にも同様の余白が生じることになる。

【００１６】なお、図１４および図１５の搬送機構に類
似した形態のものとして、記録ヘッド１を挟んで被記録
材９の送り方向上流側と下流側の両方にローラ対を設け
る構成がある。この場合、両ローラ対の送り速度を同一
に設定すると、送り誤差が蓄積した時に両ローラ対の間
で被記録材が盛り上がる（浮き上がる）ことがあり、被
記録材９が記録ヘッド１に接触することがある。この接
触を防止するために、下流側のローラ対の送り速度を上
流側のローラ対より数％多い目に設定することが行なわ
れている。そのため、被記録材９の終端が下流側のロー
ラ対を通過した後は、被記録材９の送りは上流側のロー
ラ対に支配されることになり、正確な画像が得られなく
なる。これに対処するためには、被記録材９の送り寸法
を変える必要があり、紙送り制御が複雑になってしま
う。

【００１７】次に、図１６に示したドラムスキャン式の
記録装置においては、記録用インクの主な溶媒として水
が用いられており、更に、相当に高濃度の画像を記録す
る場合には多くの水分が被記録材９上に打ち込まれるこ
とになり、そのため、被記録材９が膨潤し、その寸法が
大きくなる方向に広がろうとする。その際、被記録材９
はその全体が回転ドラム８に吸着固定されているので、
上記の広がろうとする力は記録が進むにつれて徐々に蓄
積されて逃げ場を失い、被記録材９が回転ドラム８の円
周方向に隆起することになる。その高さは、概ね１ｍｍ
前後にも達し、被記録材９が記録ヘッド１に接触して記
録画像を乱したり、該記録ヘッド１の吐出口に目詰まり
を発生させたりすることがある。

【００１８】また、回転ドラム８が円筒形状であるた
め、そこに巻き付けられた被記録材９は自らの弾性力に
より平面状に戻ろうとし、特に、被記録材９の厚みが比
較的大きい場合、その端部が回転ドラム８から浮く傾向
が強くなり、記録ヘッド１と接触して記録画像を乱して
しまうことがある。

【００１９】本発明は以上のような従来技術に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、被記録材へのイン
ク打ち込み量が多い場合でも該被記録材の隆起を防止す
ることができ、記録する際の被記録材の余白部分を非常
に小さくすることができ、被記録材自身の弾性力による
端部の浮き上がりを防止することができるインクジェッ
ト記録装置を提供することである。

【００２０】

【課題解決のための手段】請求項１の発明は、記録手段
から被記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェ
ット記録装置において、前記被記録材の一部分を吸着す
るための吸着力発生手段と、前記吸着力発生手段から与
えられる吸着力により前記被記録材を吸着保持する保持
部材と、前記保持部材の移動手段とを具備し、前記保持
部材は少なくとも前記記録手段と対向する部分で平面状
を成し、前記移動手段は前記被記録材と前記保持部材を
共に挟持可能でありかつ該被記録材と当接する側に駆動
ローラを有するローラ対である構成とすることにより、
上記目的を達成するものである。

【００２１】請求項３の発明は、記録手段から被記録材
へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置
において、前記被記録材を保持しつつ移動する吸着力発
生手段を有し、該吸着力発生手段の吸着力発生部が少な
くとも２つの領域に分割されており、その分割された領
域の記録手段と対向している領域に部分的に吸着力を発
生させる構成とすることにより、上記目的を達成するも
のである。

【００２２】請求項４の発明は、記録手段から被記録材
へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置
において、前記被記録材の一部分を吸着するための吸着
力発生手段と、該吸着力発生手段から与えられる吸着力
により被記録材を吸着保持しつつ移動する無端ベルト状
の保持部材と、該保持部材を保持し張力を付与する少な
くとも２本のローラと、前記保持部材へ付与する張力の
解除手段と、前記保持部材を前記ローラの軸方向所定位
置に矯正する矯正手段とを具備し、前記保持部材への張
力を前記解除手段により解除している間に、前記矯正手
段が前記保持部材を所定位置へ矯正する構成とすること
により、上記目的を達成するものである。

【００２３】

【作用】上記請求項１の発明によれば、記録ヘッドと対
向する位置に固定された吸着力発生手段からの作用によ
り保持部材上に被記録材を吸着保持し、これを移動させ
つつ記録を行うので、前記保持部材が被記録材を吸着す
る範囲は吸着力発生手段により最小限に限定することが
できる。その結果、被記録材の一部のみが吸着固定され
ているので、被記録材へのインク打ち込み量が相当多い
場合でも、該被記録材の膨潤による影響が蓄積されるこ
とはなく、被記録材の隆起は発生しない。また、記録ヘ
ッド最端部の吐出口と被記録材端部とを近接させた状態
でも記録することができ、被記録材上の余白部分を非常
に小さくすることができる。さらに、記録ヘッドと対向
する範囲では保持部材はほぼ平面のまま移動するので、
被記録材自身の弾性力による端部の浮き上がりも発生し
ない。

【００２４】上記請求項３の発明によれば、被記録材を
保持しつつ移動する吸着力発生手段の吸着力発生部を少
なくとも２つの領域に分割し、記録ヘッドと対向してい
る領域のみに吸着力を発生させて被記録材を保持するの
で、記録インクの打ち込み量が相当多い場合でも、被記
録材が膨潤し変形しようとする力を蓄積させずに開放部
分へ逃がすことができる。したがって、被記録材の保持
されている部分は変形力の影響を全く受けることがな
く、良好な記録を行うことができる。また、被記録材を
吸着力発生手段の発生する吸着力のみで保持しているの
で、被記録材の余白部分を非常に小さくすることができ
る。さらに、吸着力発生手段は記録ヘッドと対向する領
域ではほぼ平面のまま移動するので、被記録材自身の弾
性による端部の浮き上がりも発生しない。

【００２５】上記請求項４の発明によれば、記録ヘッド
と対向した位置に固定した吸着力発生手段からの作用に
より保持部材上に被記録材を吸着保持するとともに該保
持部材を移動させつつ記録を行うとともに、前記吸着力
発生手段により前記保持部材が被記録材を吸着する範囲
を必要最小限に限定することができる。また、解除手段
を作動させることにより前記保持部材に付与されている
張力を一時的に解除するとともに、その間に矯正手段に
より該保持部材の位置を矯正して所定の位置に戻すこと
が可能である。

【００２６】その結果次のような作用がもたらされる。
第１に、相当数の被記録材に記録を行った後も保持部材
の斜行などによる偏りが適宜修正され、次の記録に対す
る支障が無くなる。第２に、被記録材の一部のみが吸着
固定されているので、被記録材へのインク打ち込み量が
相当に多い場合でも、被記録材の膨潤による影響は蓄積
されず、被記録材の隆起発生は抑制される。第３に、記
録ヘッド最端部の吐出口と被記録材端部とを近接させて
記録することができ、被記録材上の余白部分を非常に少
なくすることができる。第４に、保持部材は記録ヘッド
と対向する部分がほぼ平面のまま移動するので、被記録
材自身の剛性により該被記録材の端部の浮き上がりが防
止され、被記録材と記録ヘッドとの接触が防止される。

【００２７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明を適用したインクジェット記録装置
の第１実施例の要部構成を示す模式的側面図である。図
１において、１はインクを吐出して記録を行う記録ヘッ
ド、２は記録ヘッド１を搭載して往復移動する移動台
（キャリッジ）、９は紙等の被記録材（記録媒体）、３
１は被記録材９を吸着保持しつつ移動するエンドレスベ
ルト状の保持部材であり、３５はプラテン、３６は吸着
力発生手段である。前記保持部材は、約０．１ｍｍ厚さ
のポリエチレンなどの合成樹脂からできており、無端ベ
ルト形状をしている。

【００２８】前記吸着力発生手段３６は、記録ヘッド１
に対向する位置にプラテン３５により固定されており、
約０．５ｋＶ〜１０ｋＶの電圧を印加されることによ
り、記録ヘッド１の記録幅とほぼ同一の幅のみ保持部材
３１に吸着力を発生させるものであり、所定の高電圧を
発生する高圧電源（不図示）に接続されている。

【００２９】図１において、３３、３４は、保持部材３
１を支持するとともに該保持部材３１に適度の張力を与
えるローラである。ローラ３４は、上下動可能に筐体に
支持され、図１中で上方へ付勢されている。３２は駆動
送りローラある。この駆動送りローラ３２は、不図示の
モータにより所定角度回転し、被記録材９および保持部
材３１を図中矢印ａ方向に所定量だけ送るように動作す
る。

【００３０】前記記録ヘッド（記録手段）１は、熱エネ
ルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録
ヘッドであって、熱エネルギーを発生するための電気熱
変換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド１
は、前記電気熱変換体により印加される熱エネルギーに
よってインク内に膜沸騰を生じさせ、その時に生じる気
泡の成長、収縮による圧力変化を利用して吐出口よりイ
ンクを吐出させ、記録を行うものである。

【００３１】図２は、前記記録ヘッド１のインク吐出部
の構造を模式的に示す部分斜視図である。図２におい
て、前記被記録材９と所定の隙間（例えば、約０．５〜
２．０ミリ程度) をおいて対面する吐出口面８１には、
所定のピッチで複数の吐出口８２が形成され、共通液室
８３と各吐出口８２とを連通する各液路８４の壁面に沿
ってインク吐出用のエネルギーを発生するための電気熱
変換体（発熱抵抗体など）８５が配設されている。記録
ヘッド１は、前記吐出口８２が主走査方向（該記録ヘッ
ド１の往復移動方向）と交叉する方向に並ぶような位置
関係で、移動台（キャリッジ２）に搭載されている。こ
うして、画像信号または吐出信号に基づいて対応する電
気熱変換体８５を駆動（通電）して、液路８４内のイン
クを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出口
８２からインクを吐出させる記録ヘッド１が構成されて
いる。

【００３２】図１に示した状態は被記録材９の最先端部
を記録する時の状態を示す。記録動作が開始されると、
被記録材９は、駆動送りローラ３２および保持部材３１
により挟まれつつ、図中の右側から図示の状態まで導か
れ、吸着力発生手段３６から与えられた吸着力により保
持部材３１の平面部に吸着され、記録ヘッド１の図面に
垂直方向の走査（主走査）動作により画像を記録され
る。１ライン分の記録が行われると、駆動送りローラ３
２を所定角度回転させて被記録材９および保持部材３１
を図中左方向へ所定量だけ送り、次いで記録ヘッド１を
再び図面に垂直方向に移動（主走査）させながら次のラ
インの記録が行われる。以上の動作を繰り返して被記録
材９全体の画像記録が行われる。

【００３３】そして、被記録材９の後端が駆動送りロー
ラ３２を抜けると、ローラ３４および保持部材３１は該
被記録材９の厚み分だけ上昇して図中二点鎖線に示す状
態となる。その後では、駆動送りローラ３２は保持部材
３１のみを駆動する。この時、被記録材９は保持部材３
１に吸着されているので、その後も前述と同じ手順で該
被記録材９の後端まで画像を記録することができる。

【００３４】前述の被記録材９および保持部材３１の送
り精度は駆動送りローラ３２の外径Ｄに支配され、その
直径Ｄを正確に製作すれば、精度の高い送りを達成する
ことが可能となる。しかしながら、本実施例とは逆にロ
ーラ３４をモータにより所定角度回転させて送りを行う
構成を採ると、該ローラ３４の外径ｄと保持部材３１の
厚みｔとの２つの精度により送り量が支配されるため、
この２つの精度を厳しく管理する必要が生じたり、エン
コーダー等で送り量をフィードバック制御しなければな
らないためにコストアップを招く可能性がでてくる。図
示の本実施例はこれらの点で有利な構成になっている。

【００３５】以上説明した実施例によれば、吸着力発生
手段３６からの作用により保持部材３１上に被記録材９
を吸着保持し、これを移動させつつ記録を行い、該保持
部材３１が被記録材９を吸着する範囲は前記吸着力発生
手段３６により必要最小限に限定することにより、被記
録材９へのインク打ち込み量が相当多い場合でも、被記
録材９の一部のみが吸着固定されていることから、該被
記録材９の膨潤による影響は蓄積されず、該被記録材９
の隆起が発生し難いという効果が得られる。

【００３６】また、記録ヘッド１最端部の吐出口８２と
被記録材端部とを近接させた状態でも記録することがで
き、被記録材９上の余白部分を非常に小さくすることが
可能となり、更に、記録ヘッド１と対向する範囲では保
持部材３１はほぼ平面のまま移動するので、被記録材９
自身の弾性力による端部の浮き上がりも発生しないとい
う効果が得られる。さらに、被記録材９に当接する側の
ローラ３２を駆動送りローラとすることにより、保持部
材３１の厚みムラやバラツキの影響を受けないで正確な
紙送りを達成できるという効果も得られる。

【００３７】図３は本発明を適用したインクジェット記
録装置の第２実施例の要部構成を示す模式的側面図であ
る。本実施例は、前述の第１実施例に比べ、無端ベルト
状の前記保持部材３１に代えて巻き取り式の帯状のベル
トを使用し、さらに、吸着力発生手段として帯電ローラ
を使用する点で異なる構成になっている。図３におい
て、１はインクを吐出して記録を行う記録ヘッド、２は
記録ヘッド１を搭載して往復移動する移動台（キャリッ
ジ）、９は紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録媒
体）、４１は被記録材９を吸着保持する保持部材であ
る。

【００３８】前記保持部材４１は厚み約０．１ｍｍの合
成樹脂（ポリエチレン等）の材質でできており、その一
端をローラ４２に、他の一端をローラ４３にそれぞれ連
結（固定）し、それぞれのローラ４２、４３に巻き取ら
れている。前記ローラ４２は図中矢印ｂ方向に、前記ロ
ーラ４３は図中矢印ｃ方向に、それぞれゼンマイ等で付
勢されており、保持部材４１に張力が付与されている。
３２は駆動送りローラであり、３７はプラテンである。

【００３９】図３において、４４は帯電加圧ローラであ
る。この帯電加圧ローラ４４は、一つには、駆動送りロ
ーラ３２へ押圧されることにより、被記録材９および保
持部材４１を駆動送りローラ３２との間で挟持する加圧
ローラとしての役目を果たしており、二つ目には、高圧
電源４６で発生した所定の電圧を端子４５を経由して印
加されることにより、保持部材４１に被記録材９を吸着
する吸引力を発生させる吸着力発生手段としての役目を
果たすものである。

【００４０】図３に示す状態は被記録材９の最先端部に
記録可能な状態を示す。記録動作が開始されると、被記
録材９は、駆動送りローラ３２および保持部材４１によ
り挟まれつつ、図中の右側から図示の状態まで導かれ、
帯電加圧ローラ４４により発生させられた吸着力により
保持部材４１の平面部に吸着され、記録ヘッド１の図面
に垂直方向の走査（主走査）動作により画像を記録され
る。１ライン分の記録が行われると、駆動送りローラ３
２を所定角度回転させて被記録材９および保持部材４１
を図中左方向へ所定量だけ送り、次いで記録ヘッド１を
再び図面に垂直方向に移動（主走査）させながら次のラ
インの記録が行われる。以上の動作を繰り返して被記録
材９全体の画像記録が行われる。記録が終了し、被記録
材９がローラ３３の左側へ抜けると、駆動送りローラ３
２の回転方向を逆転させて該駆動送りローラ３２を図中
反時計方向に回転させ、保持部材４１をイニシアル状態
まで巻き戻す。

【００４１】以上図３で説明した第２実施例によれば、
前述の第１実施例の場合と同様の効果が得られる他に、
駆動送りローラ３２と対向して設けられた加圧ローラ４
４に帯電機能を持たせることにより、部品点数の少ない
コンパクトな構成が可能となるという効果が得られる。

【００４２】以上説明した第１および第２実施例に関し
ては、次の点を追加または変更した態様で実施すること
も可能である。すなわち、第１に、保持部材３１、４１
として多種の異なった材質を重ねた構造のものを使用
し、吸着力や被記録材９との摩擦力を一層好適なものに
する。第２に、記録終了後の被記録材９を保持部材３
１、４１から分離させる分離手段として、曲率を利用し
たり、分離爪を使用する周知の分離手段を用いる。第３
に、保持部材３１、４１の移動手段に超音波モータを利
用する。第４に、記録装置本体と保持部材３１、４１と
の間に、その相対移動距離あるいは速度などの検知を行
うための光学式あるいは磁気式の検知手段を設けること
により、被記録材の送りを一層正確なものにする。

【００４３】図４は本発明を適用したインクジェット記
録装置の第３実施例の要部構成を示す模式的斜視図であ
る。図４において、１はインクを吐出して記録を行う記
録ヘッド（記録手段）、２は記録ヘッド１を搭載して往
復移動する移動台（キャリッジ）、３は移動台２を支持
案内する一対のガイドレール、４は移動台２を駆動する
モータ（主走査モータ）、５はモータ４に直結されたモ
ータプーリ、６はプーリ５に対向した従動プーリ、７は
モータ４の動力を移動台２に伝えるように前記モータプ
ーリ５および前記従動プーリ６に張架されたワイヤー、
９は記録用紙等の被記録材（記録媒体）である。

【００４４】図４において、２０は被記録材９を保持す
る保持手段（保持部材）、１０は被記録材９を移動させ
るための紙送りモータ、２１は紙送りモータ１０に直結
されて保持手段２０を駆動するローラ、２２は前記ロー
ラ２１に対向した従動ローラである。前記保持手段２０
は、例えば厚みが０．５〜１．０ｍｍ程度のポリイミド
やポリエステル等の合成樹脂からできており、導電体を
串歯状に配線した無端ベルト状の部材で構成されてい
る。

【００４５】図５および図６は前記保持手段２０上の前
記導電体の配線状態を例示する平面図である。図５およ
び図６において、前記導電体は図示のように複数の領域
に分割されており、該導電体の記録ヘッド１と対向して
いて該記録ヘッド１とほぼ同じ幅の領域に給電ブラシ２
３ａ、２３ｂより高電圧を印加することによって、保持
手段２０の記録ヘッド１が主走査する領域だけに吸着力
を発生させるように構成されている。すなわち、保持手
段２０の走行経路の両側に、不図示の電源より該保持手
段２０に高電圧を印加するための給電ブラシ２３ａ、２
３ｂが配設されており、該給電ブラシ２３ａ、２３ｂよ
り保持手段２０に一体的に配線された導電体２８ａ、２
８ｂ（２９ａ、２９ｂ────）に順次電圧を印加する
ことにより、記録ヘッド１と対向する領域で被記録材９
を吸着するように構成されている。したがって、本実施
例では、保持手段２０自体で吸着力発生手段が形成され
ている。

【００４６】図４において、２５は記録ヘッド１の待機
中などに該記録ヘッドの吐出口８２を乾燥などから保護
するためのキャップであり、２６は移動台２の移動方向
を示す矢印、矢印２７はローラ２１の回転方向を示す矢
印である。図４の記録装置で記録を行う際には、インク
吐出部を保護するために記録ヘッド１に密着していたキ
ャップ２５を該記録ヘッド１から離隔させ、モータ４を
駆動してその動力をプーリ５、６およびワイヤー７を介
して移動台（キャリッジ）２へ伝達し、該移動台２とと
もに記録ヘッド１を被記録材９に沿って移動（主走査）
させる。記録ヘッド１が被記録材９に沿って移動する間
に画像信号に基づいて吐出口からインク滴を吐出させて
記録を行う。この記録は、記録ヘッド１の両方向の移動
の際に行ってもよく、片方向への移動の際のみに行って
もよい。

【００４７】被記録材９は、記録ヘッド１の１主走査終
了ごと（１行分の記録ごと）に、紙送りモータ１０とロ
ーラ２１、２２によって保持手段２０とそれに保持され
た被記録材９は矢印２７方向へ所定の幅だけ紙送りされ
る。この時、図５に示すように、給電ブラシ２３ａ、２
３ｂより印加される高電圧により吸着力を発生して被記
録材９を保持していた保持手段２０の導電体２８ａ、２
８ｂも、矢印２４の方向に所定の幅だけ移動し、図６に
示すように、前記導電体２８ａ、２８ｂは給電ブラシ２
３ａ、２３ｂから離れて被記録材９を解放し、そして、
次の導電体２９ａ、２９ｂが給電ブラシ２３ａ、２３ｂ
に接触し、この導電体２９ａ、２９ｂにより発生する吸
着力によって被記録材９を保持するようになる。これら
を繰り返しながら、記録ヘッド１によって保持手段２０
に保持された被記録材９全域に画像が記録される。

【００４８】図４〜図６の第３実施例によれば、被記録
材９は常に記録ヘッド１の走査領域でのみ保持されてい
て、所定の記録が終了すると解放されるので、記録イン
クの打ち込み量が相当多い場合でも、被記録材９が膨潤
して変形しようとする力は、蓄積されることなく、解放
されている方へ逃げていく。したがって、被記録材９の
保持されている領域では、その影響を全く受けずに、良
好な記録を行うことができる。

【００４９】また、被記録材９を吸着力発生手段（保持
手段）２０の発する吸着力のみで保持しているため、被
記録材９の端部を記録ヘッド１の最端部の吐出口８２近
接させた状態でも記録することができ、被記録材９の余
白部分を非常に小さくすることができる。さらに、記録
ヘッド１と対向する範囲では保持部材２０はほぼ平面の
まま移動するので、被記録材９自身の弾性力による端部
の浮き上がりも防止することができる。また、記録ヘッ
ド１と対向している領域のみに電圧を印加しているの
で、消費電力を低減することもできる。

【００５０】図７は本発明を適用したインクジェット記
録装置の第４実施例の保持手段２０を示す部分平面図で
ある。本実施例においては、被記録材９を保持する保持
手段２０の導電体２８ａ、２８ｂは記録ヘッド１の走査
方向に対し若干の角度θをもって取り付けられている。
被記録材９の厚みが比較的薄い場合など、いわゆる腰が
無いために被記録材自身で平板形状を保つ力が弱い場合
には、該被記録材の全幅を一度に吸着すると凸形状の部
分を残したまま保持手段２０に吸着されてしまうが、本
実施例のように導電体２８ａ、２８ｂを記録ヘッド１の
走査方向に対して傾斜させ、一端部から他端に向けて徐
々に吸着していくことにより、凸形状の部分を残したま
ま吸着されるという上記の欠点を緩和することが可能に
なる。

【００５１】図７の第４実施例のその他の構成および動
作は前述の第３実施例の場合と同一である。したがっ
て、この第４実施例によっても、第３実施例の場合と同
様の効果が得られる。

【００５２】図８は本発明を適用したインクジェット記
録装置の第５実施例の要部構成を示す模式的斜視図であ
る。本実施例は、前述の第３実施例に比べ、無端ベルト
状の前記保持部材２０に代えて巻き取り式のベルト状の
保持手段３０を使用する点で相違している。図８におい
て、１はインクを吐出して記録を行う記録ヘッド、２は
記録ヘッド１を搭載して往復移動する移動台（キャリッ
ジ）、９は紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録媒
体）、３０は被記録材９を吸着保持する保持手段であ
る。

【００５３】前記保持手段３０は、例えば厚みが約０．
５〜１．０ｍｍ程度のポリイミドやポリエステル等の合
成樹脂でできており、導電体を串歯状に一体的に配線し
た帯状部材に加工されている。図８において、４７は紙
送りを行うローラ２１に押圧される加圧ローラである。
この加圧ローラ４７は不図示の付勢手段により送りロー
ラ２１に押圧付勢されている。前記帯状の保持手段３０
は、その一端で巻き取りローラ４８に結合（固定）さ
れ、繰り出された他端側の部分で前記紙送りローラ２１
と加圧ローラ４７との間で挟持されており、前記巻き取
りローラ４８をモータ４９で駆動することにより所定方
向に所定量だけ走行駆動される。

【００５４】図８の第５実施例は、以上説明した点で図
４の第３実施例と相違しているが、その他の部分では構
成および動作とも第３実施例と同一であり、したがっ
て、それぞれ対応する部分を同一符号で示し、それらの
詳細説明は省略する。そして、図８の第５実施例によっ
ても、図４の第３実施例の場合と同様、被記録材９を保
持しつつ移動する吸着力発生手段（保持手段）２０、３
０の吸着力発生部を少なくとも２つ以上の領域に分割
し、記録ヘッド１に対向している領域のみに吸着力を発
生させて被記録材９を保持するので、記録インクの打ち
込み量が相当多い場合でも、被記録材９が膨潤し変形し
ようとする力を蓄積せずに解放されている方へ逃がすこ
とができ、したがって、被記録材９の保持されている領
域への前記変形力の影響を全く無くすことができ、良好
な記録を行うことができる。

【００５５】また、第３実施例の場合と同様、吸着力発
生手段２０、３０の発する吸着力のみで被記録材９を保
持しているので、被記録材９の余白部分を非常に小さく
することも可能である。さらに、保持手段２０、３０は
記録ヘッド１と対向する領域ではほぼ平面のまま移動す
るので、被記録材９自身の弾性（剛性）による端部の浮
き上がりも防止される。

【００５６】以上説明した第３実施例〜第５実施例に関
しては、次の点を追加または変更した態様で実施するこ
とも可能である。第１に、記録終了後の被記録材９を保
持部材２０、３０から分離させる分離手段として、曲率
を利用したり、分離爪を使用する周知の分離手段を用い
る。第２に、被記録材９を保持する吸着力発生手段２
０、３０を移動させる手段として超音波モータあるいは
リニア型ステッピングモータを利用する。

【００５７】第３に、記録装置本体と吸着力発生手段２
０、３０との間に、その相対移動距離あるいは速度など
の検知を行うための光学式あるいは磁気式の検知手段を
設け、その検知手段からの電気信号に基づいて吸着力発
生手段２０、３０の移動距離または速度を制御し、被記
録材９の送り（搬送）を一層正確なものにする。第４
に、有端の帯状吸着力発生手段３０を用い、長尺の被記
録材上に記録を行う装置構成として、記録位置に対して
吸着力発生手段移動方向上流側に吸着力発生手段の巻き
取り手段を、同じく下流側に吸着力発生手段の繰り出し
手段および巻き取り手段を設ける。

【００５８】図９は本発明を適用したインクジェット記
録装置の第６実施例の要部構成を示す模式的斜視図であ
る。図９において、１はインクを吐出して記録を行う記
録ヘッド（記録手段）、２は記録ヘッド１を搭載して往
復移動する移動台（キャリッジ）、３は移動台２を支持
案内する一対のガイドレール、４は移動台２を駆動する
モータ（主走査モータ）、５はモータ４に直結されたモ
ータプーリ、６はプーリ５に対向した従動プーリ、７は
モータ４の動力を移動台２に伝えるように前記モータプ
ーリ５および前記従動プーリ６に張架されたワイヤー、
９は記録用紙等の被記録材（記録媒体）である。

【００５９】図９において、１０は被記録材９を移動さ
せるための紙送りモータ、１２は記録待機中などの際に
記録ヘッド１のインク吐出部を乾燥や汚染から保護する
ためのキャップ、１７はキャップ１２と被記録材９との
間に位置して、記録ヘッド１が記録以外のインク吐出
（空吐出や予備吐出など）を行う時に吐出されたインク
を受けるための空吐出箱である。１３は移動台２の往復
移動方向を示す両矢印、１４は駆動ローラ１９の回転方
向を示す矢印である。

【００６０】図９において、１８は被記録材９を吸着し
保持しつつ移動する保持部材である。この保持部材１８
は、例えば厚みが約０．１ｍｍ程度のポリエチレンなど
の合成樹脂からできており、無端ベルト形状をしてい
る。５１は吸着力発生手段である。この吸着力発生手段
５１は、記録ヘッド１に対向する位置に固定されてお
り、約０．５ｋＶ〜１０ｋＶの電圧を印加されることに
より記録ヘッド１の記録幅とほぼ同一幅のみ保持部材１
８に吸着力を発生させるものであり、所定の高電圧を発
生する高圧電源（不図示）に接続されている。

【００６１】図９において、１９は保持部材１８を支持
駆動する駆動ローラである。この駆動ローラ１９は紙送
りモータ１０により回転駆動される。５２は従動ローラ
である。この従動ローラ５２は、駆動ローラ１９に対向
する位置に配設され、保持部材１８を支持するととも
に、該保持部材１８に所定の張力を付与するためのもの
である。５３は支持アームである。この支持アーム５３
は従動ローラ５２を回転自在に支持しており、また、該
支持アーム５３には回動中心孔５４ａ、５４ｂが形成さ
れている。

【００６２】図９において、５５ａ、５５ｂはコイルバ
ネである。このコイルバネ５５ａ、５５ｂは、一端が支
持アーム５３に、他端が記録装置本体側にそれぞれ掛止
され、保持部材１８に張力を付与している。５６はプラ
ンジャーである。このプランジャー５６は、その動作部
が支持アーム５３に係合しており、所定の電力を供給さ
れることにより所定量動作し、コイルばね５５ａ、５５
ｂのばね力に対抗して保持部材１８の張力を解除するこ
とが可能なものである。

【００６３】図９において、５７ａ、５７ｂは矯正アー
ムである。これらの矯正アーム５７ａ、５７ｂは、それ
ぞれが回転中心孔５８ａ、５８ｂを有し、Ｌ字形に曲が
った一端部が保持部材１８の側面に当接、離反するよう
に配設されている。５９はプランジャーである。このプ
ランジャー５９は、その動作部が各矯正アーム５７ａ、
５７ｂの一端部に係合し、所定の電力供給により所定の
動作量および力を発生し、矯正アーム５７ａ、５７ｂを
回動させることが可能である。図１０は矯正アーム５７
ａ、５７ｂが保持部材１８の位置を矯正する前の状態を
示す模式的正面図であり、図１１は矯正アーム５７ａ、
５７ｂが保持部材１８の位置を矯正している時の状態を
示す模式的正面図である。

【００６４】図９の記録装置で記録を行う際には、イン
ク吐出部を保護するために記録ヘッド１に密着していた
キャップ１２を該記録ヘッド１から離隔させ、モータ４
を駆動してその動力をプーリ５、６およびワイヤー７を
介して移動台（キャリッジ）２へ伝達し、該移動台２と
ともに記録ヘッド１を被記録材９に沿って移動（主走
査）させる。記録ヘッド１が被記録材９に沿って移動す
る間に画像信号に基づいて吐出口からインク滴を吐出さ
せて記録を行う。この記録は、記録ヘッド１の両方向の
移動の際に行ってもよく、片方向への移動の際のみに行
ってもよい。

【００６５】一方、被記録材９は、吸着力発生手段５１
により与えられた吸着力により保持部材１８の平面部に
吸着しており、記録ヘッド１の一主走査ごとに（１ライ
ンの記録ごとに）、モータ１０で駆動ローラ１９を矢印
１４方向に所定量だけ回転させることにより紙送りされ
る。上記の記録ヘッド１の主走査による１ライン分の記
録と上記の被記録材９の１ライン分の紙送り（副走査）
を繰り返すことにより、該被記録材９全体に画像が記録
される。

【００６６】この記録動作の時、保持部材１８は、コイ
ルバネ５５ａ、５５ｂにより、支持アーム５３を介し
て、駆動ローラ１９との間で進行方向のすべりが生じな
い程度の適度な張力を付与されている。一枚もしくは複
数枚の被記録材９に対する記録が終了した後、プランジ
ャー５６を作動させることにより支持アーム５３との連
結部を引き上げる。すると、支持アーム５３が回動中心
５４ａ、５４ｂを中心に回動し、従動ローラ５２が駆動
ローラ１９の方向へ所定量だけ移動する。その結果、保
持部材１８に作用していた張力が解除され、該保持部材
１８と駆動ローラ１９および従動ローラ５２との間の摩
擦力が大幅に減少し、両ローラ１９、５２の軸方向への
拘束も小さいものとなる。

【００６７】そこで、プランジャー５９を作動させるこ
とにより、図１１に示すように、矯正アーム５７ａ、５
７ｂを回転中心孔５８ａ、５８ｂを中心に所定角度だけ
回転させ、保持部材１８を両側面から挟み込む。こうす
ることにより、保持部材１８に駆動ローラ１９の軸方向
への位置ずれ（偏り）が生じる場合でも、該保持部材１
８を初期の位置へ矯正することができる。この保持部材
１８の矯正動作を行う理由は次のとおりである。すなわ
ち、保持部材１８は、それ自身の形状誤差や駆動ローラ
１９と従動ローラ５２の平行性の誤差などに起因して、
被記録材９を記録する間に初期の位置から駆動ローラ１
９の軸方向へ移動し、遂には許容範囲外へ移動してしま
うことがあり、このような保持部材１８の許容範囲外へ
移動を防止するためである。次に、各プランジャー５
６、５９への電力供給を停止して支持アーム５３および
矯正アーム５７ａ、５７ｂを元の位置に復帰させること
により、保持部材１８は矯正動作以前の張力を付与され
た状態になり、次の記録に備えることになる。

【００６８】上記の記録動作において、被記録材９を保
持する保持部材１８は被記録材９の記録ヘッド１と対向
する部分を吸着保持して該被記録材９を送るので、被記
録材９の先端および後端部分の記録時においても、記録
ヘッド１側へ出っ張る部材が存在せず、したがって、被
記録材９の端部が記録ヘッド１の最端部の吐出口８２に
近接した時にも記録することができ、被記録材９上の余
白部分を最小限にすることができる。また、保持部材１
８が被記録材９を吸着している領域は、被記録材９の全
体ではなく、ほぼ記録ヘッド１の１行の記録幅程度の必
要最小限の範囲であり、吸着力発生手段５１上から離れ
た後では吸着力は供給されず減衰するので、水を主たる
溶媒とする記録インクを被記録材９に相当多量に打ち込
んだ時にも、被記録材９が吸水したことによる膨潤が蓄
積し難いので、被記録材９の隆起を最小限に減らすこと
ができる。さらに、被記録材９の記録ヘッド１と対向す
る部分はほぼ平面であるので、該被記録材９自身の弾性
（剛性）により端部が浮き上がることもなく、記録ヘッ
ド１と被記録材９との接触も発生せず、保持部材１８は
記録開始時には所定の位置に保持されるので、記録の妨
げになるものはなく、良好な記録を行うことができる。

【００６９】図１２は本発明を適用したインクジェット
記録装置の第７実施例の要部構成を示す模式的斜視図で
ある。本実施例は、第６実施例のプランジャー５９を廃
止し、これに代わる動力源として移動台２の動作を利用
したものである。図１２において、６１は記録装置本体
に回動自在に支持されているアームである。このアーム
６１は、移動台２がキャップ１２に当接する位置に戻っ
た際にその先端部が移動台２に押される位置に配置され
ている。６２はアーム６１からの動きを伝達するワイヤ
ーである。６３はワイヤー６２の動きを矯正アーム５７
ａ、５７ｂに伝達する接続部材である。この接続部材６
３の一端はワイヤー６２に連結され、他端は各矯正アー
ム５７ａ、５７ｂに連結されている。６４ａ、６４ｂ、
６４ｃはワイヤー６２を案内支持するための滑車であ
る。６５はアーム６１を所定の姿勢に保つための引っ張
りばねである。

【００７０】図１２の第７実施例は、以上説明した点で
図９〜図１１の第６実施例と相違するが、その他の構成
および動作は第６実施例の場合と同一である。そのた
め、図１２中にそれぞれ対応する部分を同一符号で示
し、それらの詳細説明は省略する。図１２の第７実施例
によっても、図９〜図１１の第６実施例の場合と同様の
作用および効果を実現することができる。

【００７１】図１３は本発明を適用したインクジェット
記録装置の第８実施例の要部構成を示す模式的斜視図で
ある。本実施例は、第６実施例のプランジャー５９を廃
止するとともに、前述の矯正アーム５７ａ、５７ｂの代
わりにバネ付勢された滑車付きアームを用いる構成とし
たものである。図１３において、６６ａ、６６ｂは保持
部材１８の両側縁に接触する回転自在な滑車であり、６
７ａ、６７ｂは回動中心孔６８（左右対称の２箇所）に
より記録装置本体に回動自在に支持されている滑車支持
アームである。左右の滑車６６ａ、６６ｂは、それぞ
れ、左右の滑車支持アーム６７ａ、６７ｂに軸支されて
いる。

【００７２】図１３において、６９は滑車６６ａ、６６
ｂが保持部材１８に接触する方向に左右の滑車支持アー
ム６７ａ、６７ｂを付勢する引っ張りコイルばねであ
る。なお、図１３では、前記引っ張りコイルばね６９は
左側のみ図示されているが、右側の滑車支持アーム６７
ｂにも同様に（左右対称に）に取り付けられている。前
記左右の引っ張りコイルばね６９、６９のばね力は、保
持部材１８に所定の張力が作用している時には該保持部
材１８に影響を与えず、張力が解除されて駆動ローラ１
９および従動ローラ５２との摩擦力が大幅に減少し、保
持部材１８に対する両ローラ１９、５２の軸方向拘束力
が小さくなった際には、該保持部材１８を初期の位置に
移動（矯正）させることができる値（引っ張り力）に設
定されている。

【００７３】図１３の第８実施例は、以上説明した点で
図９〜図１１の第６実施例と相違するが、その他の構成
および動作は第６実施例の場合と同一である。そのた
め、図１３中にそれぞれ対応する部分を同一符号で示
し、それらの詳細説明は省略する。図１３の第８実施例
によっても、図９〜図１１の第６実施例の場合と同様の
作用および効果を実現することができる。

【００７４】すなわち、図９〜図１３に示した第６実施
例〜第８実施例によれば、記録ヘッド１と対向した位置
に固定した吸着力発生手段５１からの作用により保持部
材１８上に被記録材９を吸着し、それを移動させつつ記
録を行う構成としたので、前記保持部材１８が被記録材
９を吸着する範囲は吸着力発生手段５１により必要最小
限の範囲に限定することができる。また、保持部材１８
に付与する張力の解除手段５３、５６を作動させ、その
間に保持部材１８の位置を矯正手段により矯正するの
で、保持部材１８および被記録材９を常に正しい位置を
通して送ることができる。

【００７５】その結果、次のような効果も併せて実現す
ることができる。第１に、相当数の被記録材９に記録を
行った後も、保持部材１８の斜行などによって生じた偏
りを適宜修正（矯正）することができ、次の記録に支障
を及ぼすことはない。第２に、被記録材９への記録イン
ク打ち込み量が相当多い場合でも、被記録材９の一部の
みが吸着固定されているので、該被記録材９の膨潤によ
る影響は蓄積せず、該被記録材９における隆起の発生を
防止することができる。第３に、被記録材９の端部（前
後の端部）が記録ヘッド１の最端部の吐出口８２に接近
した状態でも正常に記録できるので、被記録材９上の余
白部分を非常に小さくすることができる。第４に、保持
部材１８は記録ヘッド１と対向する部分でほぼ平面のま
ま移動するので、被記録材９自身の弾性（剛性）による
端部の浮き上がりが防止され、被記録材９が記録ヘッド
１に接触することは無い。

【００７６】以上説明した第６実施例〜第８実施例に関
しては、次の点を追加または変更した態様で実施するこ
とも可能である。第１に、保持部材１８の張力を解除す
る手段の動力源として、移動台２の駆動力を利用する。
第２に、保持部材１８として多種の異なった材質を重ね
た構造のものを使用し、吸着力や被記録材９との摩擦力
を一層好適なものにする。第３に、記録終了後の被記録
材９を保持部材１８から分離させる分離手段として、曲
率を利用したり、分離爪を使用する周知の分離手段を追
加して用いる。第４に、保持部材１８の移動手段として
超音波モータあるいはリニア型ステッピングモータを利
用する。第５に、記録装置本体と保持部材１８との間
に、その相対移動距離あるいは速度などの検知を行うた
めの光学式あるいは磁気式の検知手段を設け、その検知
手段からの電気信号に基づいて保持部材１８の移動距離
または速度を制御することにより、被記録材９の送り
（搬送）を一層正確なものにする。

【００７７】なお、前述の各実施例では、記録手段（記
録ヘッド）を主走査方向に移動させるシリアル記録方式
の場合を例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の
全幅または一部をカバーする長さのライン記録手段を用
いて副走査のみで記録するライン記録方式の場合にも、
同様に適用することができ、同様の効果を達成し得るも
のである。また、本発明は、１個の記録ヘッドで記録す
る単色記録用の他、異なる色で記録する複数の記録手段
を用いるカラー記録用、あるいは同一色彩で異なる濃度
で記録する複数の記録手段を用いる階調記録用の記録装
置、さらには、これらを組み合わせた記録装置の場合に
も、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得
るものである。

【００７８】さらに、本発明は、記録ヘッドとインクタ
ンクを一体化した交換可能なヘッドカートリッジを用い
る場合、あるいは記録ヘッドとインクタンクを別体に
し、その間をインク供給用のチューブ等で接続する場合
など、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのよう
な場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得
られるものである。

【００７９】なお、本発明は、インクジェット記録装置
であれば、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を
用いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものに適用で
きるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出
する方式の記録手段を使用するインクジェット記録装置
において優れた効果をもたらすものである。かかる方式
によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるから
である。

【００８０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜
沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一に対応し液
体（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。

【００８１】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。

【００８２】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれ
ば、記録を確実に効率よく行なうことができるようにな
るからである。

【００８３】さらに、前述のように、記録装置が記録で
きる被記録材（記録媒体）の最大幅に対応した長さを有
するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても、本発明
は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、
複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす
構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての
構成のいずれでもよい。加えて、上例のようなシリアル
タイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、
あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気
的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交
換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッ
ド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００８４】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる記録ヘッドに対しての回復手段や予備的な補助手
段等を付加することは、本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。

【００８５】また、前述のように、搭載される記録ヘッ
ドの種類ないし個数についても、例えば、単色のインク
に対応して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃
度を異にする複数のインクに対応して複数個数設けられ
るものであってもよい。すなわち、例えば、記録装置の
記録モードとしては、黒色等の主流色のみの記録モード
だけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個
の組み合わせによるか、いずれでもよいが、異なる色の
複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なくとも一
つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００８６】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいは、インクジェット方式で
は、インク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。加えて、
積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態か
ら液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめ
ることで防止するか、または、インクの蒸発防止を目的
として放置状態で固化するインクを用いるかして、いず
れにしても、熱エネルギーの記録信号に応じた付与によ
ってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、
記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等
のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。

【００８７】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００８８】さらに加えて、本発明によるインクジェッ
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよ
い。

【００８９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の発明によれば、記録手段から被記録材へインクを吐
出して記録を行うインクジェット記録装置において、前
記被記録材の一部分を吸着するための吸着力発生手段
と、前記吸着力発生手段から与えられる吸着力により前
記被記録材を吸着保持する保持部材と、前記保持部材の
移動手段とを具備し、前記保持部材は少なくとも前記記
録手段と対向する部分で平面状を成し、前記移動手段は
前記被記録材と前記保持部材を共に挟持可能でありかつ
該被記録材と当接する側に駆動ローラを有するローラ対
である構成としたので、被記録材へのインク打ち込み量
が多い場合でも該被記録材の隆起を防止することがで
き、記録する際の被記録材の余白部分を非常に小さくす
ることができ、被記録材自身の弾性力による端部の浮き
上がりを防止することができるインクジェット記録装置
が提供される。

【００９０】請求項３の発明によれば、記録手段から被
記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記
録装置において、前記被記録材を保持しつつ移動する吸
着力発生手段を有し、該吸着力発生手段の吸着力発生部
が少なくとも２つの領域に分割されており、その分割さ
れた領域の記録手段と対向している領域に部分的に吸着
力を発生させる構成としたので、被記録材へのインク打
ち込み量が多い場合でも該被記録材の隆起を防止するこ
とができ、記録する際の被記録材の余白部分を非常に小
さくすることができ、被記録材自身の弾性力による端部
の浮き上がりを防止することができるインクジェット記
録装置が提供される。

【００９１】請求項４の発明によれば、記録手段から被
記録材へインクを吐出して記録を行うインクジェット記
録装置において、前記被記録材の一部分を吸着するため
の吸着力発生手段と、該吸着力発生手段から与えられる
吸着力により被記録材を吸着保持しつつ移動する無端ベ
ルト状の保持部材と、該保持部材を保持し張力を付与す
る少なくとも２本のローラと、前記保持部材へ付与する
張力の解除手段と、前記保持部材を前記ローラの軸方向
所定位置に矯正する矯正手段とを具備し、前記保持部材
への張力を前記解除手段により解除している間に、前記
矯正手段が前記保持部材を所定位置へ矯正する構成とし
たので、被記録材へのインク打ち込み量が多い場合でも
該被記録材の隆起を防止することができ、記録する際の
被記録材の余白部分を非常に小さくすることができ、被
記録材自身の弾性力による端部の浮き上がりを防止する
ことができるインクジェット記録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
１実施例の要部構成を示す模式的側面図である。

【図２】図１中の記録手段のインク吐出部の構造を模式
的に示す部分斜視図である。

【図３】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
２実施例の要部構成を示す模式的側面図である。

【図４】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
３実施例の要部構成を示す模式的斜視図である。

【図５】図４中の保持手段上の導電体の配線状態を示す
模式的平面図である。

【図６】図５の状態から保持手段が所定距離移動した時
の状態を示す模式的平面図である。

【図７】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
４実施例における保持手段上の導電体の配線状態を示す
模式的平面図である。

【図８】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
５実施例の要部構成を示す模式的斜視図である。

【図９】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
６実施例の要部構成を示す模式的斜視図である。

【図１０】図９中の矯正アームが保持部材の位置を矯正
する前の状態を示す模式的正面図である。

【図１１】図９中の矯正アームが保持部材の位置を矯正
している時の状態を示す模式的正面図である。

【図１２】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第７実施例の要部構成を示す模式的斜視図である。

【図１３】本発明を適用したインクジェット記録装置の
第８実施例の要部構成を示す模式的斜視図である。

【図１４】シリアルタイプのインクジェット記録装置の
要部構成を例示する模式的斜視図である。

【図１５】図１４中の記録部の模式的側面図である。

【図１６】ドラムスキャン方式のインクジェット記録装
置の要部構成を例示する模式的斜視図である。

【符号の説明】

１ 記録手段（記録ヘッド） ２ 移動台（キャリッジ） ３ ガイドレール ４ 主走査モータ ９ 被記録材 １０ 紙送りモータ １２ キャップ １５ 搬送ローラ １８ 保持部材 １９ 駆動ローラ ２０ 保持手段 ２３ 給電ブラシ ２５ キャップ ２７ 駆動ローラ ２８ 導電体 ２９ 導電体 ３０ 保持手段 ３１ 保持部材 ３２ 駆動送りローラ ３５ プラテン ３６ 吸着力発生手段 ３７ プラテン ４１ 保持部材 ４４ 帯電加圧ローラ ４６ 高圧電源 ４７ 加圧ローラ ４８ 巻き取りローラ ４９ モータ ５１ 吸着力発生手段 ５２ 従動ローラ ５３ 支持アーム ５５ コイルバネ ５６ プランジャー ５７ 矯正アーム ５８ 回転中心孔 ５９ プランジャー ６１ アーム ６２ ワイヤー ６３ 接続部材 ６５ 引っ張りばね ６６ 滑車 ６７ 滑車支持アーム ６９ 引っ張りコイルばね ８１ 吐出口面 ８２ 吐出口 ８４ 液路 ８５ 電気熱変換体

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録手段から被記録材へインクを吐出
   して記録を行うインクジェット記録装置において、前記
   被記録材の一部分を吸着するための吸着力発生手段と、
   前記吸着力発生手段から与えられる吸着力により前記被
   記録材を吸着保持する保持部材と、前記保持部材の移動
   手段とを具備し、前記保持部材は少なくとも前記記録手
   段と対向する部分で平面状を成し、前記移動手段は前記
   被記録材と前記保持部材を共に挟持可能でありかつ該被
   記録材と当接する側に駆動ローラを有するローラ対であ
   ることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記駆動ローラに対向する加圧ローラ
   が前記吸着力を発生するための帯電ローラであることを
   特徴とする請求項１のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 記録手段から被記録材へインクを吐出
   して記録を行うインクジェット記録装置において、前記
   被記録材を保持しつつ移動する吸着力発生手段を有し、
   該吸着力発生手段の吸着力発生部が少なくとも２つの領
   域に分割されており、その分割された領域の記録手段と
   対向している領域に部分的に吸着力を発生させることを
   特徴とするインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 記録手段から被記録材へインクを吐出
   して記録を行うインクジェット記録装置において、前記
   被記録材の一部分を吸着するための吸着力発生手段と、
   該吸着力発生手段から与えられる吸着力により被記録材
   を吸着保持しつつ移動する無端ベルト状の保持部材と、
   該保持部材を保持し張力を付与する少なくとも２本のロ
   ーラと、前記保持部材へ付与する張力の解除手段と、前
   記保持部材を前記ローラの軸方向所定位置に矯正する矯
   正手段とを具備し、前記保持部材への張力を前記解除手
   段により解除している間に、前記矯正手段が前記保持部
   材を所定位置へ矯正することを特徴とするインクジェッ
   ト記録装置。
5. 【請求項５】 前記記録手段が、インクを吐出するた
   めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
   備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
   する請求項１〜４のいずれかのインクジェット記録装
   置。
6. 【請求項６】 前記記録手段が、前記電気熱変換体が
   発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
   用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
   る請求項５のインクジェット記録装置。