JPH07124269A - 消防用送水口頭部の製造方法 - Google Patents
消防用送水口頭部の製造方法Info
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- JPH07124269A JPH07124269A JP5263511A JP26351193A JPH07124269A JP H07124269 A JPH07124269 A JP H07124269A JP 5263511 A JP5263511 A JP 5263511A JP 26351193 A JP26351193 A JP 26351193A JP H07124269 A JPH07124269 A JP H07124269A
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Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋳造により製造していた消防用送水口の頭部
を、平板より機械成形する製造方法を提供する。 【構成】 ステンレス平板を深絞り加工により底付き筒
形体に成形し、次いでバルジ加工により接続口用の隆起
部を備えた中空球形状体に膨張成形し、しかる後前記隆
起部に透孔を穿設して、該透孔部位をバーリング加工に
より引出して起立縁部を成形する。 【効果】ステンレス平板を順次深絞り、バルジ、バーリ
ング加工等の機械加工により起立縁部を有する接続口を
備えた中空球形状の送水口頭部を成形するものであるか
ら、堅牢でしかも仕上り肌も滑らかな製品が得るれるば
かりでなく、生産性も効率的で量産に適するものであ
る。
を、平板より機械成形する製造方法を提供する。 【構成】 ステンレス平板を深絞り加工により底付き筒
形体に成形し、次いでバルジ加工により接続口用の隆起
部を備えた中空球形状体に膨張成形し、しかる後前記隆
起部に透孔を穿設して、該透孔部位をバーリング加工に
より引出して起立縁部を成形する。 【効果】ステンレス平板を順次深絞り、バルジ、バーリ
ング加工等の機械加工により起立縁部を有する接続口を
備えた中空球形状の送水口頭部を成形するものであるか
ら、堅牢でしかも仕上り肌も滑らかな製品が得るれるば
かりでなく、生産性も効率的で量産に適するものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建物の壁面や床面に配設
する消防用送水口の中空球形状頭部を製造する方法に関
するものである。
する消防用送水口の中空球形状頭部を製造する方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の送水口頭部の製造方法は青銅を鋳
造するものである。
造するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】消防用送水口は防蝕目
的及び、給水ホース等を接続する接続口を備えた中空球
形状であるとの条件から、その製法は上記従来技術のご
とく青銅による鋳造手段を採らざるを得ないものであっ
たが、青銅製であることから衝撃などで簡単に変形する
ことがあるばかりか、鋳造であることから周知のごとく
一個当りの製造時間が掛り過ぎると共に、仕上りの肌が
荒いことから表面仕上げに手間が掛り、鋳造産業の衰退
ともあいまって強度及び生産性に問題があった。
的及び、給水ホース等を接続する接続口を備えた中空球
形状であるとの条件から、その製法は上記従来技術のご
とく青銅による鋳造手段を採らざるを得ないものであっ
たが、青銅製であることから衝撃などで簡単に変形する
ことがあるばかりか、鋳造であることから周知のごとく
一個当りの製造時間が掛り過ぎると共に、仕上りの肌が
荒いことから表面仕上げに手間が掛り、鋳造産業の衰退
ともあいまって強度及び生産性に問題があった。
【０００４】本発明は厚肉ステンレス平板を機械成形し
て送水口頭部を製造する方法を提供することにより前記
課題を解決することを目的とするものである。
て送水口頭部を製造する方法を提供することにより前記
課題を解決することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を充足するため
の消防用送水口頭部の製造方法は、ステンレス平板を深
絞り加工により底付き筒形体に成形し、次いでバルジ加
工により接続口用の隆起部を備えた中空球形状体に膨張
成形し、しかる後前記隆起部に透孔を穿設して、該透孔
部位をバーリング加工により引出して起立縁部を成形す
るものである。
の消防用送水口頭部の製造方法は、ステンレス平板を深
絞り加工により底付き筒形体に成形し、次いでバルジ加
工により接続口用の隆起部を備えた中空球形状体に膨張
成形し、しかる後前記隆起部に透孔を穿設して、該透孔
部位をバーリング加工により引出して起立縁部を成形す
るものである。
【０００６】
【作用効果】ステンレス平板を順次深絞り、バルジ、バ
ーリング加工等の機械加工により起立縁部を有する接続
口を備えた中空球形状の送水口頭部を成形するものであ
るから、堅牢でしかも仕上り肌も滑らかな製品が得るれ
るばかりでなく、生産性も効率的で量産に適するもので
ある。
ーリング加工等の機械加工により起立縁部を有する接続
口を備えた中空球形状の送水口頭部を成形するものであ
るから、堅牢でしかも仕上り肌も滑らかな製品が得るれ
るばかりでなく、生産性も効率的で量産に適するもので
ある。
【０００７】
【実施例】図は本発明に掛る消防用送水口頭部の製造方
法の一実施例を示すもので、図１はスタンド型送水口の
全体斜視図、図２は頭部の斜視図、図３乃至図５は製造
過程を示す縦断側面図で、以下各図に基づき説明する。
法の一実施例を示すもので、図１はスタンド型送水口の
全体斜視図、図２は頭部の斜視図、図３乃至図５は製造
過程を示す縦断側面図で、以下各図に基づき説明する。
【０００８】図中符号１は床面に立設するスタンド型の
送水口で、筒状の本体２の上縁部に中空球形状の頭部Ａ
の基縁部３を溶接して一体状に形成したもので、頭部Ａ
には接続口４，４を開設して該接続口４，４の起立縁部
４′，４′に給水ホース等を連結するための接続器具や
弁体及び蓋体５，５を装着してなり、本発明は該起立縁
部４′，４′を有する接続口４，４と、本体若しくは壁
面型における基盤に溶着するための基縁部３を備えた中
空球形状の頭部Ａを製造する方法に関する。
送水口で、筒状の本体２の上縁部に中空球形状の頭部Ａ
の基縁部３を溶接して一体状に形成したもので、頭部Ａ
には接続口４，４を開設して該接続口４，４の起立縁部
４′，４′に給水ホース等を連結するための接続器具や
弁体及び蓋体５，５を装着してなり、本発明は該起立縁
部４′，４′を有する接続口４，４と、本体若しくは壁
面型における基盤に溶着するための基縁部３を備えた中
空球形状の頭部Ａを製造する方法に関する。
【０００９】しかして、図３に示すごとく厚肉のステン
レス平板Ｓを油圧プレスに装着した絞り型６による深絞
り加工で、底付き筒形体７を成形し、次いで図４に示す
ごとく、底付き筒形体７内に油若しくはゴム等を注入し
て球形状型８に収容し、開口上縁から雄型９で加圧する
バルジ加工により、底付き筒形体７を球状に膨張成形す
ると共に、接続口４，４用の円形隆起部１０，１０を成
形し、しかる後図５に示すごとく、前記各円形隆起部１
０，１０の中央に透孔１１，１１を穿設してバーリング
加工により外側に引出して起立縁部４′，４′を形成す
るもので、該起立縁部４′，４′及び前記底付き筒形体
７の開口上縁部位の基縁部３を所望寸法に切断加工して
中空球形状の送水口頭部を製造するものである。
レス平板Ｓを油圧プレスに装着した絞り型６による深絞
り加工で、底付き筒形体７を成形し、次いで図４に示す
ごとく、底付き筒形体７内に油若しくはゴム等を注入し
て球形状型８に収容し、開口上縁から雄型９で加圧する
バルジ加工により、底付き筒形体７を球状に膨張成形す
ると共に、接続口４，４用の円形隆起部１０，１０を成
形し、しかる後図５に示すごとく、前記各円形隆起部１
０，１０の中央に透孔１１，１１を穿設してバーリング
加工により外側に引出して起立縁部４′，４′を形成す
るもので、該起立縁部４′，４′及び前記底付き筒形体
７の開口上縁部位の基縁部３を所望寸法に切断加工して
中空球形状の送水口頭部を製造するものである。
【００１０】該実施例は上述の構成からなり、厚肉ステ
ンレス平板を順次深絞り、バルジ、バーリング加工等の
機械加工により起立縁部を有する接続口を備えた中空球
形状の送水口頭部を成形するものであるから、堅牢でし
かも仕上り肌も滑らかな製品が得るれるばかりでなく、
生産性も効率的で量産に適するものである。
ンレス平板を順次深絞り、バルジ、バーリング加工等の
機械加工により起立縁部を有する接続口を備えた中空球
形状の送水口頭部を成形するものであるから、堅牢でし
かも仕上り肌も滑らかな製品が得るれるばかりでなく、
生産性も効率的で量産に適するものである。
【図１】スタンド型送水口の全体斜視図。
【図２】頭部の斜視図。
【図３】深絞り加工時の縦断側面図。
【図４】バルジ加工時の縦断側面図。
【図５】バーリング加工時の縦断側面図。
１ 送水口 ３ 基縁部 ４ 接続口 ４′ 起立縁部 １１ 透孔 Ａ 頭部 Ｓ ステンレス平板
Claims (1)
- 【請求項１】 厚肉ステンレス平板を深絞り加工により
底付き筒形体に成形し、次いでバルジ加工により接続口
用の隆起部を備えた中空球形状体に膨張成形し、しかる
後前記隆起部に透孔を穿設して、該透孔部位をバーリン
グ加工により引出して起立縁部を成形することにより、
前記底付き筒形体における開口縁部位を基縁部とし、し
かも給水ホース等の接続器具や弁体等を装設する接続口
に起立縁部を設けた中空球形状を呈する消防用送水口頭
部の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5263511A JPH07124269A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 消防用送水口頭部の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5263511A JPH07124269A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 消防用送水口頭部の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124269A true JPH07124269A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17390550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5263511A Pending JPH07124269A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 消防用送水口頭部の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07124269A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1657007A1 (de) | 2004-11-10 | 2006-05-17 | Joachim Hermann Schondelmaier | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Werkstücken |
| JP2013500866A (ja) * | 2009-08-05 | 2013-01-10 | ジ．ディ．メカニカ ソチエタ ペル アチオニ | 中空体部材内に開口部を得るための方法、及びこの方法によって得られる１つ又はそれ以上の開口部を備えた中空体部材 |
| CN114247802A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-29 | 上海航天精密机械研究所 | 一种球形多通件多工艺联合整体成形方法及球形多通件 |
-
1993
- 1993-10-21 JP JP5263511A patent/JPH07124269A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1657007A1 (de) | 2004-11-10 | 2006-05-17 | Joachim Hermann Schondelmaier | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Werkstücken |
| EP1657007B1 (de) * | 2004-11-10 | 2012-08-29 | Joachim Hermann Schondelmaier | Verfahren zum Verformen von Werkstücken |
| JP2013500866A (ja) * | 2009-08-05 | 2013-01-10 | ジ．ディ．メカニカ ソチエタ ペル アチオニ | 中空体部材内に開口部を得るための方法、及びこの方法によって得られる１つ又はそれ以上の開口部を備えた中空体部材 |
| CN114247802A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-29 | 上海航天精密机械研究所 | 一种球形多通件多工艺联合整体成形方法及球形多通件 |
| CN114247802B (zh) * | 2021-12-14 | 2024-02-02 | 上海航天精密机械研究所 | 一种球形多通件多工艺联合整体成形方法及球形多通件 |
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