JPH07121073A

JPH07121073A - 記録媒体の再生装置

Info

Publication number: JPH07121073A
Application number: JP27035693A
Authority: JP
Inventors: Masazumi Yoshida; 昌純吉田; Junji Machida; 純二町田; Susumu Tanaka; 晉田中; Kaoru Furusawa; 馨古澤
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1993-10-28
Filing date: 1993-10-28
Publication date: 1995-05-12

Abstract

(57)【要約】【構成】画像が印刷された紙やＯＨＰフィルムなどの
記録媒体からトナーなどの印刷材料を除去する再生装置
１に、印刷材料を膨潤させるクリーニング液２０を含む
ウェブ１５と、このウェブ１５を送り出す装置１２，１
３，１４と、ウェブ１５を記録媒体Ｍに接触させ、クリ
ーニング液２０で印刷材料を膨潤させて除去する装置２
を設けた。【効果】記録媒体をクリーニング液に浸漬して印刷材
料を除去する再生装置に比べて、洗浄装置などの付属装
置が不要になり、小型化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機やプリンタなど
の画像形成装置で画像印刷された紙などの記録媒体にク
リーニング液を適用して印刷材料を除去する記録媒体の
再生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置で画像印
刷された記録紙からトナーを除去する再生装置として、
記録紙を分散剤等のクリーニング液に浸漬してトナー像
を遊離し除去する浸漬方式のものが、特開平５−１７３
４５４号公報に記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、浸漬方
式の再生装置では、クリーニング液を常にきれいな状態
に維持するための洗浄装置を必要とするという問題点が
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記欠点に鑑
みてなされたもので、画像が印刷された記録媒体から印
刷材料を除去する再生装置に、上記印刷材料を膨潤させ
るクリーニング液を含むウェブと、該ウェブの送り手段
と、上記ウェブを記録媒体に接触させ、上記クリーニン
グ液で印刷材料を膨潤させて除去する手段を設けたもの
である。

【０００５】

【作用および効果】上記再生装置では、クリーニング液
を含むウェブが記録媒体に接触すると、印刷材料が膨潤
し、この膨潤した印刷材料がウェブで除去される。ま
た、印刷材料の付着したウェブは送り手段で記録媒体の
接触部から送り出される。したがって、常にきれいなウ
ェブが記録媒体に接触し、逆に、ウェブに付着した印刷
材料が記録媒体に転写されることない。このように、本
発明によれば、洗浄装置などの付属装置が不要であるか
ら、再生装置が小型化できる。

【０００６】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は本発明にかかる再生装置の第１
実施例を示す。この再生装置１において、紙やＯＨＰフ
ィルムなどの記録媒体を搬送するコンベア２は、所定間
隔を置いて同一水平面上で平行に配置されたローラ３，
４と、これらに巻回されたベルト５からなる。

【０００７】ベルト５上を搬送される記録媒体を予熱す
るヒータ６はベルト５の内側に配置されている。

【０００８】コンベア２によって搬送される記録媒体の
上面に予めクリーニング液を塗布するプレ塗布装置７
は、所定間隔を置いて同一水平面上で平行にかつ上記ロ
ーラ３，４と平行に配置されたローラ８，９と、これら
に巻回された塗布ベルト１０からなり、ローラ８，９の
下端に沿って移動する塗布ベルト１０部分がローラ３，
４の上端に沿って移動するベルト５部分と接触するよう
にしてある。

【０００９】ウェブ式クリーニング装置１１は、ベルト
５によって搬送される記録媒体Ｍの上面にクリーニング
液を塗布するとともに、このクリーニング液により膨潤
したトナー等の印刷材料を除去するもので、ベルト５の
上方にあってローラ３，４と平行に配置された、ウェブ
供給ロール１２、ウェブ巻取ロール１３、及びベルト５
に接触するヒータ内蔵型の加熱ローラ１４と、供給ロー
ル１２に巻回されて一端側が加熱ローラ１４の外周部を
介して巻取ロール１３に固定されているウェブ１５と、
ベルト５の内部にあってこれを加熱ローラ１４に付勢し
接触させるバックアップローラ１６からなる。上記ウェ
ブ１５は吸水性に優れた布又は不織布を用いるのが好ま
しい。また、これらを構成する繊維は、耐熱性、耐薬品
性、防炎性に優れたものが好ましく、例えばテイジンコ
ーネックス（商標名：帝人社製）が適当である。

【００１０】クリーニング液供給装置１７は、塗布ベル
ト１０とウェブ１５にクリーニング液を供給するもの
で、これら塗布ベルト１０とウェブ１５とに接触する塗
布ローラ１８と、クリーニング液２０を収容した容器１
９と、クリーニング液２０を毛管現象に基づいて塗布ロ
ーラ１８の外周面に補給する手段であるフェルト２１と
で構成されている。なお、クリーニング液２０について
は後に詳述する。

【００１１】供給装置１７のクリーニング液供給量は、
例えば一枚のＡ４版普通紙から印刷材料を除去するには
約３ｃｃのクリーニング液を必要とすること、塗布ベル
ト１０とウェブ１５に供給されたクリーニング液２０の
約５０％が記録媒体Ｍに転写されることを考慮して、Ａ
４版の用紙一枚に対して約５〜６ｃｃのクリーニング液
が供給されるように設定するのが適当である。ただし、
ＯＨＰフィルムの場合は、Ａ４版一枚に対して１〜２ｃ
ｃのクリーニング液で足りる。したがって、記録媒体Ｍ
の種類（紙、ＯＨＰフィルム等）に応じてクリーニング
液の塗布量を自動的又は手動で調整できるようにするの
が好ましい。

【００１２】圧搾ローラ対２２は、印刷材料が除去され
た記録媒体からクリーニング液２０を搾り出すもので、
好ましくはシリコンゴム等の弾性材料で外周部を被覆し
た一対のローラからなり、ローラ４の側部に平行に配置
されている。また、圧搾ローラ対２２の下方には、搾り
出されたクリーニング液の収容器２３が設けてある。

【００１３】加熱乾燥手段である加熱ローラ対２４は、
湿潤状態の記録媒体を加熱して再利用可能な状態まで乾
燥させるもので、一対のヒータ内蔵型ローラで構成さ
れ、圧搾ローラ対２２の側部に配置されている。

【００１４】カレンダーロール２５は、乾燥した記録媒
体を艶だしするもので、加熱ローラ対２４の側部に配置
されている。なお、図１において、２６は処理前の記録
媒体Ｍを蓄えておき、これをコンベア２に供給する供給
装置、２７はカレンダーロール２５を通過した記録媒体
を収容するトレイである。

【００１５】以上の構成を有する再生装置１の動作を説
明すると、コンベア２ではローラ３，４がそれぞれ回転
し、ベルト５が時計回り方向に移動する。プレ塗布装置
７では、ローラ８，９がそれぞれ回転して塗布ベルト１
０が反時計回り方向に移動する。また、ベルト１０の移
動に基づいて塗布ローラ１８が時計回り方向に回転し、
フェルト１８によって塗布ローラ１８の外周面に塗布さ
れたクリーニング液２０が、塗布ベルト１０と供給ロー
ル１２から繰り出されたウェブ１５とに転写し含浸され
る。クリーニング装置１１では、巻取ロール１３の反時
計回り方向の回転によりウェブ１５が移動する。なお、
ウェブ１５の移動速度は、記録媒体Ｍの移動速度よりも
遅く、かつ記録媒体Ｍとの相対速度差が５ｍｍ／秒以上
となるようにするのが好ましい。

【００１６】したがって、供給装置２６から送り出され
た記録媒体Ｍはローラ３，８間でベルト５，１０間に導
入され、これらに挾持された状態で図上右側に搬送され
ながら、塗布ベルト１０に含浸されたクリーニング液２
０が塗布され、ヒータ６により加熱されて印刷材料が膨
潤する。

【００１７】記録媒体Ｍは、次に加熱ローラ１４に巻回
されているウェブ１５と接触し、このウェブ１５に含浸
しているクリーニング液２０が再度塗布され、加熱ロー
ラ１４から熱が付与される。その結果、記録媒体Ｍに付
着している印刷材料がさらに膨潤し、ウェブ１５に掻き
取られる。

【００１８】印刷材料が除去された記録媒体Ｍはコンベ
ア２から圧搾ローラ対２２に供給され、ここで含浸した
クリーニング液２０が搾り出された後、加熱ローラ対２
４で再利用可能な状態まで乾燥され、カレンダーロール
２５で艶だしされてトレイ２７に排出される。なお、圧
搾ローラ対２２で搾り出されたクリーニング液２０は容
器２３で受け止められる。

【００１９】一方、記録媒体Ｍの印刷材料が転写された
ウェブ１５は巻取ロール１３の反対時計回り方向の回転
に基づいて移動する。したがって、記録媒体Ｍには常に
汚れの無いウェブ１５が接触し、必要量のクリーニング
液２０が記録媒体Ｍに供給される。また、供給ロール１
２のウェブ１５が無くなると新たなロールに交換する。
これはロールを交換するだけの簡単な作業である。

【００２０】図２は再生装置の第２実施例を示す。この
再生装置３０では、クリーニング装置３３のウェブ３７
は、供給ロール３４に巻回されている状態で既にクリー
ニング液が含浸されている。したがって、供給装置３９
より供給された記録媒体Ｍは、コンベア３１のベルト３
２により、ローラ対４０，４１を介して加熱ローラ３６
とバックアップローラ３８の対向部に移動すると、ここ
で供給ロール３４から繰り出されたウェブ３７と接触し
て印刷材料を膨潤し、加熱ロール３６から付与される熱
との協働により印刷材料が除去された後、圧搾ローラ対
４２でクリーニング液が搾り出されてトレイ４４に排出
される。また、印刷材料３７が転写されたウェブ３７は
巻取ロール３５に巻き取られる。さらに、圧搾ローラ対
４２で搾り出されたクリーニング液は容器４３に回収さ
れる。

【００２１】図３は再生装置の第３実施例を示す。この
再生装置５０において、ハウジング５１の左下部には記
録媒体Ｍの装入テーブル５２が設けあり、この装入テー
ブル５２に向かって垂下する側壁５３下端部の下方に記
録媒体装入口５４が形成され、対向する側壁５５に記録
媒体Ｍの排出口５６と排出トレイ５７が設けてある。

【００２２】装入テーブル５２の前方には、その上面の
延長上に進退するストッパ５８が設けてある。また、装
入テーブル５２の前部には、下ローラ５９ａとこれに接
離する上ローラ５９ｂとからなるローラ対５９と、記録
媒体を検知するセンサ６０とが設けてある。なお、非動
作時、上記ストッパ５８は装入テーブル５２の延長上に
突出し、上ローラ５９ｂは上方（点線位置）に退避して
いる。

【００２３】クリーニング装置６１は、ウェブ供給ロー
ル６２、ウェブ巻取ロール６３、装入テーブル５２に接
離するヒータ内蔵型加熱ローラ６４、供給ロール６２か
ら加熱ローラ６４を介して巻取ロール６３に巻き取られ
る不織布等からなる吸水性のウェブ６５で構成されてお
り、再生装置５０の非動作時、上記加熱ローラ６４は装
入テーブル５２から離間している。

【００２４】クリーニング液塗布装置６６は、巻取ロー
ル６２に巻回されているウェブ６５に接する塗布ローラ
６７、クリーニング液６９を収容した容器６８、このク
リーニング液６９を塗布ローラ６７の外周面に塗布する
フェルト７０で構成されている。

【００２５】加熱乾燥装置７１は、ヒータ内蔵型加熱ロ
ーラ７２と、これに圧接するローラ７３とからなる。

【００２６】以上の構成を有する再生装置５０では、ク
リーニング液６９はフェルト７０を介して塗布ローラ６
７の外周面に塗布された後、供給ローラ６２から繰り出
されるウェブ６５に転写し含浸される。記録媒体Ｍは装
入テーブル５２に沿って装入口５４より装入され、その
先端がストッパ５８に当接することにより位置決めされ
る。また、記録媒体Ｍが装入されたことをセンサ６０が
検知すると、上ローラ５９ｂが降下して下ローラ５９ａ
と共に記録媒体Ｍの先端部を挾持する。同時に、加熱ロ
ーラ６４が降下して、クリーニング液６９を含浸したウ
ェブ６５が記録媒体Ｍに圧接される。次に、ストッパ５
８が装入テーブル５２の延長上から退避し、ローラ５９
ａ，５９ｂがそれぞれ矢印方向に回転して記録媒体Ｍを
排出側（図上左側）に搬送する。これにより、記録媒体
Ｍはウェブ６５に摺接し、ウェブ６５に含浸されている
クリーニング液６９が塗布され、加熱ローラ６４から付
与される熱と相俟って印刷材料が膨潤してウェブ６５に
掻き取られる。印刷材料が除去された記録媒体Ｍは、続
いて加熱装置７１で加熱乾燥されて、排出口５６よりト
レイ５７上に排出される。

【００２７】なお、本実施例では、クリーニング液塗布
装置６６を設け、これによりウェブ６５にクリーニング
液６９を含浸させるものとしたが、第２実施例のよう
に、ウェブ６５には予めクリーニング液を含浸させたも
のを使用してもよい。

【００２８】図４は再生装置の第４実施例を示す。この
再生装置８０において、箱形の記録媒体載置テーブル８
１はヒータ８２を収容しており、その一端側にはテーブ
ル８１上に載置された記録媒体Ｍを保持するためのチャ
ック８３が設けてある。クリーニング装置８４は、底部
に開口部８６を有し、水平方向（矢印Ｘ方向）と上下方
向（矢印Ｙ方向）に移動するハウジング８５を備えてい
る。ハウジング８５の内部には、ウェブ供給ロール８
８、ウェブ巻取ロール８９、開口部８６に設けたヒータ
内蔵型加熱ローラ９０、および供給ロール８８に巻回さ
れ、先端側が加熱ローラ９０を介して巻取ロール８９に
固定された、布や不織布等からなる吸水性のウェブ９１
で構成されており、このウェブ９１にはクリーニング液
が含浸されている。

【００２９】上記再生装置８０では、クリーニング装置
８４をテーブル８１の一端側上方に位置させた状態で、
テーブル８１に記録媒体Ｍを載置し、その一端部をチャ
ック８３で固定する。次に、クリーニング装置８４を降
下してウェブ９１を記録媒体Ｍに接触させる。また、ウ
ェブ９１を巻取ロール８９に巻き取りながら、クリーニ
ング装置８４を水平方向に移動させる。これにより、記
録媒体Ｍの印刷材料がクリーニング液で膨潤し、ウェブ
９１に掻き取られる。

【００３０】なお、この再生装置８０では、ウェブ９１
に当初からクリーニング液を含浸させているが、第１，
３実施例のように、クリーニング液塗布装置を設け、こ
れによりウェブにクリーニング液を含浸させるようにし
てもよい。

【００３１】本発明において使用されるクリーニング液
は特に限定されないが、好ましくは、このクリーニング
液は、水、及び水と相容性を持ち、上記印刷材料を膨潤
させる膨潤剤を含んでいる。水は、記録媒体等が普通紙
等の場合、紙のパルプ繊維を膨潤させて網目構造内に侵
入している印刷材料、例えば樹脂粒子からなるトナーを
効率よくウェブに吸着させる作用を有する。水の含有量
は、クリーニング液全体に対して１０〜９０重量％、好
ましくは２０〜８８重量％とする。ただし、水の含有量
が１重量％未満であると繊維を広げる効果が十分でない
場合があり得る。逆に、水の含有量が多すぎる場合に
は、トナー等を膨潤させる時間が長くなり、クリーニン
グに必要な時間が大幅に増大して、単位時間当たりのク
リーニング処理効率が低下する。トナーの種類にもよる
が、水が９０重量％を越えると、クリーニング時間が急
激に増大するので好ましくない。このように、水分が大
量の場合には紙繊維間の結合力（水素結合）を弱め、物
理的処理を加えてクリーニングする際に紙表面にダメー
ジを与えたり、ひどい場合には紙の繊維がきれて紙が破
壊されたりする不都合を生じることから、水の含有量は
３０〜８５重量％とするのが好ましい。また、クリーニ
ング液が水を含むことにより、従来の有機溶剤脱墨剤に
比べて沸点が上昇し、不揮発性が向上する。これによっ
て毒性ガス発生が少なくなり低毒性となり、引火性が低
下するとともに、クリーニング液のその他の成分の濃度
が安定して品質が変化しにくい等の効果も得られる。

【００３２】クリーニング液に含まれる膨潤剤は、基本
的には、紙あるいはＯＨＰ用フィルムに定着したトナー
のトナー樹脂成分、荷電制御剤等の染料成分、顔染料等
の着色剤成分はほとんど溶解させないが、主に樹脂成分
を膨潤させてトナーをゲル状の可塑性高分子とする成分
とウェブに吸着しやすくする成分とが必須である。その
ような成分としては、具体的には少なくとも高級脂肪酸
エステル、水および界面活性剤、さらには有機酸を含有
するものが好ましい。

【００３３】この成分の作用について必ずしも明らかで
ないが、印刷された記録媒体がクリーニング液中に浸漬
されると、前記膨潤剤の作用によって、紙あるいはＯＨ
Ｐ用フィルムに定着したトナーの樹脂成分が膨潤剤を吸
い込み、０．５ｍｍ〜数ｃｍにも伸びる非常に可塑性を
帯びた粘性のゲル状高分子に変化する。この粘性ゲル状
高分子は紙繊維やＯＨＰ用フィルムへの結合力が大幅に
低下し、ちょっとした物理的（機械的）なストレスを与
えるだけで容易に離脱し、ウェブに吸着されてクリーニ
ングされることを見いだした。クリーニング作用は液の
ｐＨに依存し、特にトナー樹脂がポリエステル系の場
合、液のｐＨを８〜１０程度の弱アルカリ性にすること
によってエステル結合が切れて細かい粉状に分解するの
で、より一層除去され易い。さらに、クリーニング作用
は液の温度に依存する。従って、これらを結合して液ｐ
Ｈ、温度を決めるべきものであるが、ｐＨは３．０〜１
１．０、液温は２０〜６０℃の範囲に調整することが好
ましい。安定なクリーニング効果を得るには、各種ｐＨ
緩衝液等を用いてｐＨを最適の一定値に保つことが、よ
り好ましい。ｐＨが３．０以下の弱酸性や、１１．０以
上の強アルカリ性下では膨潤剤によるトナー樹脂の膨潤
作用、剥離作用も低下してしまう。また、液温が２０℃
以下では膨潤剤の膨潤作用も速度が低下して十分実用的
なクリーニング効率が得られにくい。さらに、液温が６
０℃以上では液の蒸散が激しくなるし、加熱電力が過大
となり経済性が悪い。

【００３４】高級脂肪酸エステルの脂肪酸としては、飽
和または不飽和脂肪酸であって例えばラウリン酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、
リノール酸、エルカ酸、リシノール酸、アビエチン酸、
ロジン酸、ヤシ油、アマニ油、牛脂、鯨油等が例示され
る。高級脂肪酸エステルとは上記脂肪酸とヒドロキシ化
合物、例えばエタノール、ｎ−ブタノール等のアルコー
ル類、エチレングリコール、グリセリンペンタエリスリ
トールソルビトール等の多価アルコール類ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリ
コール等のグリコール類、およびエチルセロソルブ、ブ
チルセロソルブ等のセロソルブ類とのエステルをいう
が、特にトール油脂肪酸エステルが好ましい。

【００３５】トール油脂肪酸とは、オレイン酸とリノー
ル酸が約６：４で含有されており、その他にパルミチン
酸、ステアリン酸、並びに不けん化物が若干含まれてい
るものをいう。トール油脂肪酸をエステル化するアルコ
ールとしてはエチレングリコール、ポリエチレングリコ
ール、エトキシエタノール、ブトキシエタノール等、好
ましくはブトキシエタノール、エチレングリコール、エ
トキシエタノールを用いる。また、本発明のクリーニン
グ液は界面活性剤を含むことが望ましい。界面活性剤は
クリーニングされた樹脂成分等の有機成分からなる印刷
材料を囲み込み、膨潤した印刷材料がウェブと融着せず
脱離性を確保する。あるいは、記録媒体が普通紙等の紙
である場合、紙の網目構造内に入り込んで印刷材料を囲
み込み、繊維の奥深く侵入した印刷材料のウェブへの吸
着を容易とする作用もある。

【００３６】クリーニング液中、高級脂肪酸エステルは
クリーニング液全量の６０〜５重量％、好ましくは４０
〜２０重量％の範囲で使用する。６０重量％より多く使
用するとトナーへの溶解性が高く、吸着しにくくなり、
また５重量％より少ない範囲で使用するとトナーへの膨
潤性が劣り、ウェブへの吸着力が低下してクリーニング
効果が少ない。

【００３７】また、クリーニング液には界面活性剤を含
有させることが望ましい。界面活性剤は陰イオン性界面
活性剤、非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤
および両性界面活性剤等が使用できる。陰イオン性界面
活性剤としては、脂肪酸塩類、アルキル硫酸エステル塩
類、アルキルベンゼンスルフォン酸塩類、アルキルナフ
タレンスルフォン酸塩類、アルキルスルホコハク酸塩
類、アルキルジフェニルエーテルジスルフォン酸塩類、
アルキルリン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキル硫酸
エステル塩類、ナフタリンスルフォン酸ホルマリン縮合
物、ポリカルボン酸高分子界面活性剤等があげられる。

【００３８】非イオン性界面活性剤としては、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルアリルエーテル、オキシエチレン−オキシプロピレ
ンコポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン等があげられる。

【００３９】イオン性界面活性剤および両性界面活性剤
としては、アルキルアミン塩、第４級アンモニウム塩、
アルキルベタイン、アミンオキサイド等があげられる。
特に好ましい界面活性剤は、化学式；ＲＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂
Ｏ）ｎＨ（式中ＲはＣ₁₂〜Ｃ₂₂のアルキル基またはアル
キルフェニル基、ｎは１〜１０の整数を表す。）で示さ
れるエチレンオキサイド付加型の非イオン界面活性剤で
ある。上記の界面活性剤は単独で、あるいは２種以上の
混合物として使用できる。また、添加量としてはクリー
ニング液全体に対して０．０１〜１０重量％程度含ませ
ることが望ましい。０．０１重量％未満であると脱墨し
たトナーのウェブへの融着が生じやすい。また、１０重
量％より多いとウェブへの吸着性が低下する。

【００４０】さらに、クリーニング液は、有機酸を含む
ことが好ましい。印刷材料に樹脂成分を含む場合にはク
リーニング液をトナー樹脂内部に浸透させる必要があ
る。本発明者等は有機酸がこの浸透効果を向上させるこ
とを見いだした。また、浸透効果を向上させることによ
ってクリーニング時間を短縮することが可能となる。添
加することが好ましい有機酸は各種カルボン酸、例えば
ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、ピバル
酸、メタクリル酸、アクリル酸、乳酸、シュウ酸、酒石
酸、安息香酸等の単体、あるいは２種類以上の混合物を
あげることができる。なお、これら有機酸の添加量とし
ては、クリーニング液全体に対して、２〜１５重量％程
度含ませることが好ましい。２重量％未満であると脱墨
速度が低いそれがあり、１５重量％より多いと残存する
有機酸が記録媒体に作用して品質の劣化を引き起こす恐
れがある。

【００４１】また、クリーニング液には本発明の効果を
損なわない範囲で、例えばメタノール、エタノール、ｎ
−ブタノール、イソプロパノール、エトキシエタノール
等、およびこれらにキシレン、トルエン、アセトン、Ｔ
ＨＦ、ジオキサン、ジクロルメタン等を混合したもの等
のトナーを膨潤させる有機系溶剤を含有させてもよい。

【００４２】かかるクリーニング液としてはトスクリー
ンＤ（長宗産業社製）が入手可能である。トスクリーン
Ｄは水系洗浄剤であり、酸価：約２．１ｍｇＫＯＨ／
ｇ、比重：１．０２０（２０℃）、ｐＨ：７±０．５
（１５℃）の物性を有している淡黄色透明液体である。
このクリーニング液はオゾン層を破壊すると指摘されて
いるフッ素、塩素炭素の化合物を一切配合しておらず、
地球環境を悪化させることなく使用できる。さらに人体
に低毒性で不燃性（引火点なし）であるため、本発明の
ような通常のオフィス環境内での紙の再生装置に使用す
るには極めて適している。

【００４３】クリーニング液の対象となる記録媒体は特
に限定されないが、樹脂フィルム（ＯＨＰ用紙）等の
他、上述したように従来クリーニングが困難であった網
目構造を有する普通紙あるいは再生紙等の紙に対してク
リーニング効果が顕著である。同じく、本発明のクリー
ニング液の対象となる印刷材料も水溶性、油溶性インク
や朱肉、マーカー等限定されないが、特に、従来クリー
ニングが困難であるとされていた樹脂成分を含むトナー
粒子に対しても優れたクリーニング効果を奏する。

【００４４】本発明において、印刷材料としては従来公
知のトナーを限定なしにクリーニング可能だが、使用さ
れる樹脂成分としては、例えば、スチレン系樹脂、アク
リル系樹脂、メタクリル系樹脂、スチレン−アクリル系
共重合樹脂、スチレン−ブタジエン系共重合樹脂、ポリ
エステル系樹脂、エポキシ系樹脂等の熱可塑性樹脂や熱
硬化性樹脂があげられる。あるいは、これら樹脂の２種
以上からなる共重合体、ブロック重合体、グラフト重合
体を用いても、これらの樹脂の混合物であってもよい。
そして、このような樹脂において、その数平均分子量Ｍ
ｎが、１０００≦Ｍｎ≦２００００、好ましくは２００
０≦Ｍｎ≦１５０００であり、重量平均分子量Ｍｗが２
≦Ｍｎ≦８０であるものを用いることが望ましい。ま
た、樹脂のガラス転移点が５５ないし７０℃、軟化点が
８０ないし１４０℃であるものを用いることが好まし
い。

【００４５】着色剤としては、公知の各種顔料、染料使
用できる。しかしながら、着色剤として染料を使用する
と脱墨剤中に染料が溶けだし、記録媒体に再付着してク
リーニング効果を減じてしまう恐れがある。この様な不
都合は記録媒体として樹脂フィルム等を使用する場合は
あまり問題とされないが、網目構造を有する紙を使用し
た場合には非常に大きな問題となる。したがって、クリ
ーニングを行おうとするトナーの着色剤には顔料を用
い、着色剤がクリーニング中に溶けださないよう構成し
ておくことが望ましい。この様な着色顔料としては、黒
色顔料としてカーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガ
ン、アニリンブラック、活性炭、フェライト、マグネタ
イト等を使用できる。

【００４６】黄色顔料としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミ
ュームイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファストイエロ
ー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフ
トールイエローＳ、バンザーイエローＧ、バンザーイエ
ロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエロ
ーＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエロ
ーＮＣＧ、タートラジンレーキ等を使用できる。

【００４７】赤色顔料としては、赤色黄鉛、モリブデン
オレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオ
レンジ、バルカンオレンジ、インダスレンブリリアント
オレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダスレンブ
リリアントオレンジＧＫ、ベンガラ、カドミュームレッ
ド、鉛丹、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、
ピラゾロンレッド、ウオッチングレッド、レーキレッド
Ｃ、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオ
シンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、
ブリリアントカーミン３Ｂ、バルカンファストオレンジ
ＧＧ、パーマネントレッドＦ４ＲＨ、パーマネントカー
ミンＦＢ等を使用できる。

【００４８】青色顔料としては、紺青、コバルトブル
ー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、
フタロシアニンブルー等を使用できる。なお、これらの
顔料、あるいは着色剤はトナー中における樹脂成分１０
０重量部に対して１ないし２０重量部、好ましくは３な
いし１５重量部添加することが望ましい。

【００４９】トナーは荷電制御剤を含んでもよい。トナ
ーを正極性に荷電する正荷電制御剤としてはニグロシン
ベースＥＸ、第４級アンモニウム塩、ポリアミン化合
物、イミダゾール化合物等を使用できる。また、トナー
を負極性に荷電する負荷電性制御剤としてはクロム錯塩
型アゾ染料、銅フタロシアニン系染料、クロム錯塩、亜
鉛錯塩、アルミニウム錯塩等を使用できる。

【００５０】これらの荷電制御剤はトナー中における樹
脂成分１００重量部に対して０．１ないし１０重量部、
好ましくは０．５ないし５重量部添加することが望まし
い。また、荷電制御剤は上述の各種が使用できる。しか
しながら、荷電制御剤として染料系を使用すると、着色
剤について説明した通り、クリーニング液中に染料が溶
け出し、記録媒体に再付着してクリーニング効果を減じ
てしまう恐れがある。したがって、クリーニングを行お
うとするトナーの帯電制御剤には、非染料系を用いるこ
とが、あるいは全く帯電制御剤を含まない構成とするの
が望ましい。あるいは、溶けだしても無色や白色の帯電
制御剤を使用するのが好ましい。あるいはまた、トナー
の樹脂が極性基や官能基を有しており、樹脂成分そのも
のが帯電制御機能を有する帯電制御樹脂として構成する
のが好ましい。

【００５１】トナーはオフセット防止剤を含んでいても
よい。オフセット防止剤としては低分子量ポリエチレン
ワックス、低分子量酸化型ポリエチレンワックス、低分
子量ポリプロピレンワックス、低分子量酸化型ポリプロ
ピレンワックス、高級脂肪酸ワックス、高級脂肪酸エス
テルワックス、サゾールワックス等を単独、あるいは２
種以上の混合物として使用できる。これらのオフセット
防止剤はトナー中における樹脂成分１００重量部に対し
て１ないし１５重量部、好ましくは、２ないし８重量部
添加することが望ましい。また、本発明にかかるトナー
は磁性トナーとして構成されてもよい。磁性トナーは、
樹脂成分中にコバルト、鉄、ニッケル、アルミニウム、
鉛、マグネシウム、亜鉛、アンチモン、ベリリウム、ビ
スマス、カドミウム、カルシウム、マンガン、セレン、
チタン、タングステン、バナジウム等の磁性を示す金
属、これら金属の酸化物および焼結体、これら金属の２
種以上からなる合金、あるいはこれら金属、酸化物、焼
結体、合金等からなる混合物を添加することによって構
成される。

【００５２】これらの磁性体はトナー中における樹脂成
分１００重量部に対して１ないし８０重量部、好ましく
は、５ないし６０重量部添加することが望ましい。ま
た、本発明にかかるトナーは流動化剤を含んでいてもよ
い。流動化剤としてはシリカ微粒子、酸化チタン微粒
子、アルミナ微粒子、フッ化マグネシウム微粒子、炭化
ケイ素微粒子、炭化ホウ素微粒子、炭化チタン微粒子、
炭化ジルコニウム微粒子、窒化チタン微粒子、窒化ジル
コニウム微粒子、マグネタイト微粒子、二流化モリブデ
ン微粒子、ステアリン酸アルミニウム微粒子、ステアリ
ン酸マグネシウム微粒子、ステアリン酸亜鉛微粒子等の
各種無機材料微粒子を使用できる。なお、これらの無機
材料微粒子は、シランカップリング剤、チタンカップリ
ング剤、高級脂肪酸、シリコンオイル等で疎水化処理し
て用いることが好ましい。

【００５３】また、乳化重合、ソープフリー乳化重、非
水分散重合等の湿式重合法または気相法等によって造粒
したスチレン系、アクリル系、メタクリル系、ベンゾグ
アナミン、シリコン、テフロン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の各種有機材料を使用できる。そして、上述
の無機材料微粒子と組み合わせて用いることもできる。
これらの流動化材はトナー中における樹脂成分１００重
量部に対して０．０５ないし５重量部、好ましくは０．
１ないし３重量部添加することが望ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例にかかる再生装置の概略断面図で
ある。

【図２】第２実施例にかかる再生装置の概略断面図で
ある。

【図３】第３実施例にかかる再生装置の概略断面図で
ある。

【図４】第４実施例にかかる再生装置の概略断面図で
ある。

【符号の説明】

１…再生装置、２…コンベア、１１…クリーニング装
置、１５…ウェブ、１７…クリーニング液供給措置、２
０…クリーニング液、Ｍ…記録媒体。

フロントページの続き (72)発明者田中晉大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者古澤馨大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像が印刷された記録媒体から印刷材料
を除去する再生装置に、上記印刷材料を膨潤させるクリ
ーニング液を含むウェブと、該ウェブの送り手段と、上
記ウェブを記録媒体に接触させ、上記クリーニング液で
印刷材料を膨潤させて除去する手段を設けたことを特徴
とする記録媒体の再生装置。