JPH07120648A - レンズ鏡胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外歯ギアを支持するギア台板に歯車の中心軸
の変動量を規制する機能を付加することにより、内外の
歯車の歯飛び等の発生を防止する。 【構成】 筒部５の基端部内周面に形成された内歯ギア
１８と、カプラー７からカメラ本体側のオートフォーカ
ス駆動力が伝達される外歯ギア１７との噛み合い部分
を、筒部５の基端面と近接対面して配設した外歯ギアの
回転軸支持用ギア台板８と、このギア台板８から突設し
た歯飛び防止片１９とによって挟持することにより、静
止状態の内歯ギア１８に対して外歯ギア１７からの力が
加えられたときの内外両ギア１７、１８の噛み合いを保
持するようにした構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オートフォーカス機能
を備えたカメラに装着され、そのカメラ側駆動部によっ
て回転駆動される外歯ギアと、この外歯ギアに噛合して
レンズ移動に寄与する内歯ギア間で発生する歯飛び現象
の防止対策を講じたレンズ鏡胴に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、オートフォーカス機能を備えた
一眼レフカメラに装着されるレンズ鏡胴においては、カ
メラ本体の出力軸と結合されるカプラーをマウント基端
部に装備してあり、カプラー軸から歯車式の駆動伝達機
構を介して、フォーカス用のレンズを駆動する筒部に回
転が伝達されるようになっている。

【０００３】図８は上記駆動伝達機構の従来例を示して
いる。この図に示された駆動伝達機構１０６は、単一の
軸受孔１１０が穿設された前側のギア台板１０８と、２
個の軸受孔１１１ａ、１１１ｂが並列状に穿設された後
側のギア台板１０９とを鏡胴内のカプラー（図示せず）
の近傍に取り付け、これら前後のギア台板１０８、１０
９の軸受孔１１０、１１１ａ間に亙ってギア軸１１２を
回転自在に架設している。

【０００４】また、ギア軸１１２の基端にカプラー軸端
に装備された出力ギア（図示せず）と常時噛合する入力
ギア１１６を装着する一方、ギア軸１１２の先端に外歯
ギア１１７を一体に形成し、この外歯ギア１１７が筒部
１０５の基端部内周面に形成された内歯ギア１１８と常
時噛合するように構成されている。

【０００５】このような構成においては、カメラ本体に
装備されたオートフォーカス用モータの出力がカプラー
を介してレンズ側に伝達され、カプラー軸が回転する
と、その回転は出力ギアから入力ギア１１６に伝達さ
れ、さらに入力ギア１１６と共に回転する外歯ギア１１
７から内歯ギア１１８を介して筒部１０５に伝達され、
これによって筒部１０５と連動連結されたフォーカス用
レンズが光軸方向に前後移動する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記筒部１
０５は通常、フォーカシングに必要な位相角だけ回転さ
れるように構成されており、無限遠端及び最近接端まで
回動させると、筒部１０５側に設けられた回転規制部材
が鏡胴内に設けられたストッパー（いずれも図示せず）
に当接し、それ以上の回転が規制されるように構成され
ている。

【０００７】ところが、オートフォーカスが働いて外歯
ギア１１７から内歯ギア１１８へ駆動力が伝達され、内
歯ギア１１８が無限遠端または最近接端まで回転したと
き、該内歯ギア１１８はそれ以上の回転を阻止されて静
止するが、外歯ギア１１７はストップ信号を受けた後、
モータが実際に停止するまでの回転力と、更に慣性力に
よって回転しようとする。

【０００８】このため、両方のギア１１７、１１８の噛
み合い部分に加わる面圧が増大し、内歯ギア１１８にそ
の径方向外方へ変位させる力が働くことになるため、両
ギア１１７、１１８の噛み合い率が低下して噛み合いが
外れるという、いわゆる歯飛び現象が発生したり、その
ときの衝撃により歯が欠損する危険性があった。

【０００９】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたもので、外歯ギアを支持するギア台板に歯車の中
心軸の変動量を規制する機能を付加することにより、内
外の歯車の歯飛び等の発生を極力なくすようにしたレン
ズ鏡胴を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、レンズの駆動に寄与する筒部と、この筒
部の基端部内周面に形成された内歯ギアに噛合する外歯
ギアと、前記筒部の基端面と近接対面して配設され前記
外歯ギアの回転軸を回転自在に支持するギア台板とを備
え、前記外歯ギアがカメラ本体からの駆動力を受けて回
転することにより、前記筒部が所定角度範囲内で回転す
るように構成したレンズ鏡胴において、前記ギア台板に
前記筒部の外周面を受止する歯飛び防止片を突設してい
る。

【００１１】

【作用】上記構成によると、外歯ギアと筒部の内歯ギア
との噛合部はギア台板と、これに一体に設けられた歯飛
び防止片とにより内外両側から挟持された状態で支持さ
れることになる。従って、内歯ギアが回転を阻止された
静止状態において外歯ギアから駆動力が伝達され、これ
によって内外の歯車の回転軸に両者を離間させる方向の
力が外歯ギアと筒部に加わったとき、その力はギア台板
と歯飛び防止片とによって受止され、内歯ギアが変形し
ても外歯ギアがそれに伴なって移動するので、内歯ギア
と外歯ギアの噛み合いは正常状態に保持され、歯飛び現
象の発生が防止される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。本実施例に係るズームレンズ鏡胴は図１に示
すように、１群玉枠１に固定支持された第１レンズ群Ｇ
１と、２群玉枠２に固定支持された第２レンズ群Ｇ２と
を備えている。１群及び２群玉枠１、２はレンズマウン
ト固定部材２２、カム環２４、２５、筒部５等を介して
鏡胴最外周に設けられたズーム操作環３及び距離環４と
連動連結されており、レンズマウント固定部材２２に形
成された直進溝２２ａ（図４参照）やカム環２４、２５
に形成されたカム溝（図示せず）あるいはヘリコイドね
じに案内されて光軸方向に駆動されるように構成されて
いる。

【００１３】即ち、広角側から望遠側あるいはその逆方
向のズーム操作を行うときは、ズーム操作環３を回転さ
せることにより１、２群の玉枠１、２が光軸に沿って移
動し、また、マニュアルフォーカス時には距離環４を回
転させることにより、図２に示す筒部５が回転し、これ
らの玉枠１、２が光軸に沿って移動する。さらに、オー
トフォーカス時には駆動伝達機構６がカプラー７を介し
てカメラ本体側のオートフォーカス用モータの出力を筒
部５に伝達する。

【００１４】図３は駆動伝達機構６を各構成部材毎に分
解して示している。図２及び図３に示すように、該駆動
伝達機構６は前後のギア台板８、９を備えている。これ
らのギア台板８、９は鏡胴内基端部のカプラー７の近傍
において、光軸に沿う方向で対面する状態で一定の間隔
をおいて固定支持され、また、前側ギア台板８に穿設さ
れた単一の軸受孔１０と、後側ギア台板９に穿設された
２個の軸受孔１１ａ、１１ｂの一方１１ａとの間に亙っ
てギア軸１２が回転自在に架設されている。

【００１５】前記カプラー７はカメラ本体に装着された
状態において、該カメラ本体に装備されたオートフォー
カス用モータの出力軸と結合されるもので、マウント１
３の後端から外部に臨んでおり、該カプラー６から前方
に延びるカプラー軸１４の先端部が後側ギア台板９の他
方の軸受孔１１ｂに、また該カプラー軸１４の基端側が
マウント１３にそれぞれ回転自在に支持されることによ
り、前記ギア軸１２と平行に配置されている。

【００１６】このカプラー軸１４には出力ギア１５が設
けられている。一方、ギア軸１２の基端部には該出力ギ
ア１５と常時噛合する入力ギア１６が取り付けられてい
るとともに、ギア軸１２の先端部には該ギア軸１２と一
体に形成された外歯ギア１７が設けられている。この外
歯ギア１７は筒部５の基端部内周面に形成された大径の
内歯ギア１８と常時噛合している。

【００１７】このような構成においては、オートフォー
カス用モータの出力がカプラー７を介してレンズ側に伝
達され、カプラー軸１４が回転すると、その回転は出力
ギア１５から入力ギア１６に伝達され、さらに入力ギア
１６と共に回転する外歯ギア１７から内歯ギア１８を介
して筒部５に伝達されることにより、１群玉枠１が光軸
方向に前後移動する。

【００１８】また、筒部５はフォーカシングに必要な角
度範囲だけ回転されるように構成されており、無限遠端
及び最近接端まで回動させると、該筒部５側に設けられ
た回転規制部材が鏡胴内に設けられたストッパー（いず
れも図示せず）に当接し、それ以上の回転が規制され
る。

【００１９】このような構成において、本実施例では前
側ギア台板８に、筒部５の外周面を受止する歯飛び防止
片１９を突設することにより、オートフォーカス時にお
ける外歯ギア１７と内歯ギア１８との噛み合い部分にお
ける歯飛びの発生を防止するようにしている。

【００２０】即ち、前側ギア台板８は外歯ギア１７と内
歯ギア１８の噛み合い部分の近傍において、内歯ギア１
８と近接対面する位置に配設されており、歯飛び防止片
１９は前側ギア台板８の外端部から突出し、筒部５の外
周面と微小隙間を設けて対面する位置に設けられてい
る。また、この歯飛び防止片１９は前側ギア台板８を打
抜成形する際に、該前側ギア台板８のパターンの一部に
より構成し、打ち抜き後、該歯飛び防止片１９となる部
分を折り起こすことにより作製することができる。

【００２１】このような歯飛び防止片１９を設けること
により、外歯ギア１７と筒部５の内歯ギア１８との噛み
合い部分において、外歯ギア１７は前側ギア台板８に、
内歯ギア１８は該前側ギア台板８に一体に設けられた歯
飛び防止片１９により内外両側から挟持された状態で支
持されるため、オートフォカス時に内歯ギア１８が回転
を阻止された状態において、外歯ギア１７から駆動力が
伝達され、及びモータが実際に停止するまでの回転力乃
至該外歯ギア１７の慣性力により内歯ギア１８が噛み合
いが外れる方向に力を受けたとき、その力は前側ギア台
板８と歯飛び防止片１９とによって受止され、これによ
って内歯ギア１８と外歯ギア１７の噛み合いは正常状態
に保持され、歯飛び現象の発生が防止される。

【００２２】図１に戻って、２０は絞り機構であって、
２群玉枠２の前方に設けられた絞り部２１をカメラ本体
の絞り制御手段（図示せず）によって駆動する際に、該
制御手段と連動して動作するものである。

【００２３】図４は絞り機構２０の要部を分解して示
し、また、図９は従来の絞り機構の一例を示している。
図１及び図４に示すように、マウント１３は中央に２群
玉枠２の進入を許す内筒部１３ａを有し、その前後方向
のほぼ中央部にフランジ１３ｂを形成してあり、該フラ
ンジ１３ｂに円筒状のレンズマウント固定部材２２のフ
ランジ２２ａが調整ワッシャ２３を介してネジ止めされ
ている。

【００２４】調整ワッシャ２３はカメラ本体への鏡胴装
着時において、被写体像がフィルム面に正しく結像され
るようにレンズマウント固定部材２２の位置を調整する
ために介装されるもので、通常は調整量に対応する厚さ
のものや、あるい調整量と一致するように複数枚使用さ
れる。

【００２５】ところで、図９に示す従来例における調整
ワッシャ１２３は、一部に切欠を有するＣ字形状の平板
の複数部位にビス孔１２３ａを穿設してなり、マウント
１１３のフランジ１１３ｂとレンズマウント固定部材１
２２のフランジ１２２ａ間に挟み込まれた状態で、ビス
により締着されるものであった。

【００２６】しかしながら、このような従来の調整ワッ
シャ１２３では、ビス孔１２３ａにビスを通して組み立
てられているため、バックフォーカスを調整する際に
は、レンズマウント固定部材１２２、調整ワッシャ１２
３、マウント１１３の順に組み立てた後、更に調整を要
するため、別の調整ワッシャ１２３と交換しなければな
らない場合、前記三者１２２、１２３、１１３を完全に
分解して該調整ワッシャ１２３の交換作業を行わなけれ
ばならず、作業性の問題が大きい。

【００２７】また、レンズマウント固定部材１２２の位
置調整はその光軸中心に関して対称部位に調整ワッシャ
１２３を介在させることで、十分にその目的を達成する
ことができるが、従来の調整ワッシャ１２３はＣ字形状
に形成されているため、不要とも言える部分が多く存在
する。しかも、該調整ワッシャ１２３をプレス成型する
に際し、平板材料の打抜きパターンは図１０に示すよう
なレイアウトを採らざるを得ないため、該プレス材Ｂ’
の非活用部分が多大となり、コスト面での不利を招いて
いた。

【００２８】そこで本実施例では、図４に示すように、
レンズマウント固定部材２２の位置調整に必要な部分に
調整ワッシャ２３が介在するように、該調整ワッシャ２
３を一対の円弧状平板部品により構成し、さらに、従来
例のビス孔１２３ａに代えて各調整ワッシャ２３の両端
部に内径方向に開放するＵ字形状の切欠２３ａを形成し
ている。

【００２９】このような構成の本実施例の調整ワッシャ
２３では、組み立て状態においてレンズマウント固定部
材２２の取付位置精度を確保できるものでありながら、
バックフォーカスを調整する際には、ビスを緩めてレン
ズマウント固定部材２２とマウント１３間の締め付けを
緩め、調整ワッシャ２３を径方向外方に引くだけで、切
欠２３ａをビスから離脱させて該調整ワッシャ２３を取
り外すことができ、同様に、別の調整ワッシャ２３と交
換する際は、切欠２３ａを径方向外方から調整ワッシャ
２３をレンズマウント固定部材２２とマウント１３間の
隙間に差し込んでビスに係合した後、該ビスを締め込む
だけの簡単な作業で手間なく行うことができる。

【００３０】また、調整ワッシャ２３をプレス成型する
に際し、平板材料の打抜きパターンは図５に示すよう
に、各パターン間の隙間を可及的に小さくしたレイアウ
トを採ることができるので、該プレス材Ｂの非活用部分
を大幅に減少することができ、その分、該プレス部品の
取り数を増大させて効果的なコストダウンを図ることが
できる。

【００３１】図１及び図４に戻って、２６はプリセット
リングであって、平板状のリング部２６ａの後方に係止
爪２６ｂを一体に突設してなるもので、リング部２６ａ
の係止爪形成部位の前面側に、絞り機構２０の光軸方向
の移動範囲をカバーできる長さを有する絞り補正連動板
２７がビスにより固定支持されている。また、２８はＣ
字形状のばね板片からなるプリセットリング押さえであ
って、プリセットリング２６を光軸方向に係止するもの
である。

【００３２】ところで、図９に示す従来例のプリセット
リング１２６、絞り補正連動板１２７及びプリセットリ
ング押さえ１２８は次のようにしてマウント１１３に装
着されていた。即ち、マウント１１３にはプリセットリ
ング１２６の係止爪１２６ｂを係入してその回動角度範
囲を規制する係入孔１１３ｃが穿設されているととも
に、該マウント１１３の前面にはプリセットリング１２
６の外径と嵌合する嵌合凹部１１３ｄと、円周方向に断
続的に設けられプリセットリング押さえ１２８を係止す
る係止部１１３ｅとが形成されている。

【００３３】この従来例では、プリセットリング１２６
の係止爪１２６ｂをマウント１１３の係入孔１１３ｃに
係入し、リング部１２６ａを嵌合凹部１１３ｄに嵌合し
た後、プリセットリング押さえ１２８を各係止部１１３
ｅの内面間に亙って弾性的に係合する。この係合状態に
おいて、プリセットリング押さえ１２８は径方向外方に
ばね付勢力が生じている。

【００３４】しかしながら、このような従来例の構成で
は、プリセットリング１２６が嵌合凹部１１３ｄに外径
嵌合されているため、該プリセットリング１２６は径寸
法の大きいものとなり、回動させる際にプリセットリン
グ１２６に加わる慣性モーメントが大きくなってしま
う。

【００３５】また、プリセットリング押さえ１２８の係
止部１１３ｅは該プリセットリング押さえ１２８の外周
面を保持するものであるため、マウント１３のフランジ
１３ｂにオーバーハング部を有する係止部１１３ｅを独
立的に形成する必要が生じる。ところが、これでは近年
多用されているプラスチック製マウントの場合、金型設
計段階において、プリセットリング押さえ１２８の係止
部１１３ｅまで金型で対応するようにすると、型構成が
複雑化するという問題も生じる。

【００３６】そこで本実施例では、図４に示すように、
マウント内筒部１３ａの基部にプリセットリング２６の
内径と嵌合する嵌合段部１３ｄを形成するとともに、こ
の嵌合段部１３ｄの前端部にプリセットリング押さえ２
８を係止するスライドコア式の係止部１３ｅを円周方向
に断続的に設けている。

【００３７】このようにすることにより、プリセットリ
ング２６の係止爪２６ｂをマウント１３の係入孔１３ｃ
に係入した状態で、リング部２６ａを内筒部１３ａに直
接、内径嵌合できるので、該プリセットリング２６の径
を小さくすることができ、その分プリセットリング２６
の回動時に加わる慣性モーメントが小さくなる。従っ
て、カメラ本体側の絞り駆動部の負荷が軽減されて高速
回転が可能となるので、絞り機構の動作の迅速性を向上
させることができる。

【００３８】また、プリセットリング押さえ２８は１８
０°を超える角度の円弧状に形成されており、各係止部
１３ｅの内面間に亙って弾性的に係合する。この係合状
態において、プリセットリング押さえ２８は従来例とは
反対に径方向内方にばね付勢力が生じるように構成され
ている。

【００３９】この場合、マウント１３の係止部１３ｅは
プリセットリング押さえ２８の内周面を保持することに
なるので、内筒部１３ａの周面を利用し、該周面から突
設した簡単な形状のものとすることができる。従って、
プラスチック製マウントを用いたときも、金型の型構成
が従来例と比較して簡単化され、その製作も容易になる
ため、コストダウンに寄与するところが大きい。

【００４０】前記絞り補正連動板２７にはばね掛け爪２
７ａが設けられており、鏡胴内への装着状態において、
マウント１３の所定部位とばね掛け爪２７ａとの間にコ
イルばね２９が張設され、これによってプリセットリン
グ２６が係止孔１３ｃの片側に当接する方向、つまり絞
り部２１を開方向に常時付勢されるようになっている。
また、鏡胴内への装着状態において、絞り補正連動板２
７はレンズマウント固定部材２２と、絞り機構２０及び
２群玉枠２間の隙間ｇに光軸と平行に介装されている。

【００４１】ところで、図１に示すように、絞り補正連
動板２７は鏡胴内の光路に臨んでいるため、その光路側
に面する側面２７ｂには該側面２７ｂに対して被写体か
らの光Ｌが小角度で進入することを避けられない。この
ため該光路側面２７ｂが反射面であると、進入した光の
反射光が有害光となって前記隙間ｇを通ってカメラのフ
ィルム面に到達す、いわゆるベイリングレアが発生する
危険性がある。

【００４２】このため、図９に示す従来例では、絞り補
正連動板１２７の光路側面１２７ｂに反射を防止するた
めの塗装を施したり、あるいは反射防止材として機能す
る遮光布を貼設することにより、ベイリングレアを防止
するようにしていた。しかしながら、従来のベイリング
レア防止策としての塗装や遮光布を貼設するものでは、
光路側面１２７ｂの二次加工を要する上、別部材が必要
になるため、コストアップを招く要因となっていた。ま
た、遮光性が低い場合があった。

【００４３】そこで、本実施例では、絞り補正連動板２
７において、鏡胴の光軸に平行または光路付近に存在す
る面、つまり光路側面２７ｂをベイリングレア防止効果
を有する面にプレス加工するようにしている。具体的に
は、該絞り補正連動板２７がステンレス鋼板等の金属板
材により形成されていることを利用して、その光路側面
２７ｂにおける有害光Ｌが進入する部分に図６に示すよ
うに、凹凸２７ｃをプレス加工により形成するようにし
ている。

【００４４】この凹凸２７ｃは図７に拡大して示すよう
に、鏡胴の周方向、つまり絞り補正連動板２７の幅方向
には平行な斜面となり、光軸方向には有害光Ｌを隙間ｇ
とは別方向に屈折反射させるように形成された鋸歯状波
状に形成されている。このようにベイリングレア発生面
に鋸歯状の凹凸２７ｃを設けるようにすれば、プレス工
程を追加するだけで、特に二次加工を要することなく、
極めて簡単にベイリングレアを防止することができ、効
果的なコストダウンが可能で遮光性も向上する。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によるとき
は、筒部の基端面と近接対面して配設され外歯ギアの回
転軸を回転自在に支持するギア台板に、筒部の外周面を
受止する歯飛び防止片を突設することにより、外歯ギア
と筒部の内歯ギアとの噛合部を該歯飛び防止片付きのギ
ア台板によって内外両側から挟持するようにしているの
で、例えばオートフォカス時において静止している内歯
ギアに外歯ギアから駆動力が伝達されるなどして、両ギ
ア間の噛み合いを解く方向に力が作用したときも、その
力はギア台板と歯飛び防止片とによって受止されること
により、内歯ギアと外歯ギアの噛み合いは正常状態に保
持され、歯飛び現象の発生を極力防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例を示す半截断面図。

【図２】 その駆動伝達部を示す要部断面図。

【図３】 駆動伝達部の各構成部材を分解して示す斜視
図。

【図４】 絞り機構の要部を分解して示す斜視図。

【図５】 調整ワッシャの打抜きパターンレイアウトを
示す平面図。

【図６】 絞り補正連動板を示す側面図。

【図７】 図５におけるＡ部拡大図。

【図８】 従来例の駆動伝達部の各構成部材を分解して
示す斜視図。

【図９】 その絞り機構の要部を分解して示す斜視図。

【図１０】 その調整ワッシャの打抜きパターンレイア
ウトを示す平面図。

【符号の説明】

１ １群玉枠 ２ ２群玉枠 ５ 筒部 ６ 駆動伝達機構 ７ カプラー ８ 前側ギア台板 ９ 後側ギア台板 １２ ギア軸 １３ マウント １８ 内歯ギア １９ 歯飛び防止片 ２１ 絞り部 ２２ レンズマウント固定部材 ２３ 調整ワッシャ ２６ プリセットリング ２７ 絞り補正連動板 ２８ プリセットリング押さえ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉山 浩史 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 長阪 憲 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 原田 義文 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタカメラ株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レンズの駆動に寄与する筒部と、この筒
   部の基端部内周面に形成された内歯ギアに噛合する外歯
   ギアと、前記筒部の基端面と近接対面して配設され前記
   外歯ギアの回転軸を回転自在に支持するギア台板とを備
   え、前記外歯ギアがカメラ本体からの駆動力を受けて回
   転することにより、前記筒部が所定角度範囲内で回転す
   るように構成したレンズ鏡胴において、前記ギア台板に
   前記筒部の外周面を受止する歯飛び防止片を突設してあ
   ることを特徴とするレンズ鏡胴。