JPH07115837A - 軸流型脱穀装置 - Google Patents
軸流型脱穀装置Info
- Publication number
- JPH07115837A JPH07115837A JP27019393A JP27019393A JPH07115837A JP H07115837 A JPH07115837 A JP H07115837A JP 27019393 A JP27019393 A JP 27019393A JP 27019393 A JP27019393 A JP 27019393A JP H07115837 A JPH07115837 A JP H07115837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threshing
- handling
- gap
- handling cylinder
- axial flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸流型脱穀装置において、扱室天板側から廻
ってきた処理物の受網と扱胴の隙間への入り込みに起因
する脱穀負荷増大を抑制する。 【構成】 受網４のうち扱胴５の回転方向上手側に位置
する部分４ａと扱胴５の隙間１１を、扱胴５の回転方向
側ほど徐々に狭まる状態に形成する。
ってきた処理物の受網と扱胴の隙間への入り込みに起因
する脱穀負荷増大を抑制する。 【構成】 受網４のうち扱胴５の回転方向上手側に位置
する部分４ａと扱胴５の隙間１１を、扱胴５の回転方向
側ほど徐々に狭まる状態に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、受網構造に特徴を有す
る軸流型脱穀装置に関する。
る軸流型脱穀装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、軸流型脱穀装置においては、扱胴
とその下半部に対向して配置した受網と間隔を全周にわ
たってほぼ一定にし、かつ、処理物量が少ない場合でも
効率良く脱穀処理できるように受網と扱胴の間隔を比較
的狭くしていた。
とその下半部に対向して配置した受網と間隔を全周にわ
たってほぼ一定にし、かつ、処理物量が少ない場合でも
効率良く脱穀処理できるように受網と扱胴の間隔を比較
的狭くしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、脱穀処理物が
多い場合や濡れている場合、扱胴回転に伴って扱室天板
側の広い空間から廻ってきた処理物が受網と扱胴の隙間
に入り込む時の抵抗に起因して脱穀負荷が過負荷になり
やすく、脱穀負荷低減の面から改良の余地があった。本
発明の目的は、処理物量が少ない場合でも効率良く脱穀
処理できるようにしながら、脱穀処理物が多い場合や濡
れている場合における扱室天板側から廻ってきた処理物
の受網と扱胴の隙間への入り込みに起因する脱穀負荷増
大を抑制する点にある。
多い場合や濡れている場合、扱胴回転に伴って扱室天板
側の広い空間から廻ってきた処理物が受網と扱胴の隙間
に入り込む時の抵抗に起因して脱穀負荷が過負荷になり
やすく、脱穀負荷低減の面から改良の余地があった。本
発明の目的は、処理物量が少ない場合でも効率良く脱穀
処理できるようにしながら、脱穀処理物が多い場合や濡
れている場合における扱室天板側から廻ってきた処理物
の受網と扱胴の隙間への入り込みに起因する脱穀負荷増
大を抑制する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、扱
胴の下半部に対向して配置した受網のうち、前記扱胴の
回転方向上手側に位置する部分と前記扱胴の隙間を、前
記扱胴の回転方向側ほど徐々に狭まる状態に形成してあ
る点にある。
胴の下半部に対向して配置した受網のうち、前記扱胴の
回転方向上手側に位置する部分と前記扱胴の隙間を、前
記扱胴の回転方向側ほど徐々に狭まる状態に形成してあ
る点にある。
【０００５】
【作用】つまり、扱胴の回転方向下手側に位置する受網
部分と扱胴の隙間を狭くして処理物量が少ない場合でも
効率良く脱穀処理できるようにしも、扱胴の回転方向上
手側に位置する受網部分と扱胴の隙間を扱胴回転方向側
ほど徐々に狭めてあるから、脱穀処理物が多い場合や濡
れている場合でも扱室天板側から廻ってきた処理物が受
網と扱胴の隙間へスムーズに入り込み、処理物の受網と
扱胴の隙間への入り込みに起因する脱穀負荷増大を十分
に抑制できる。
部分と扱胴の隙間を狭くして処理物量が少ない場合でも
効率良く脱穀処理できるようにしも、扱胴の回転方向上
手側に位置する受網部分と扱胴の隙間を扱胴回転方向側
ほど徐々に狭めてあるから、脱穀処理物が多い場合や濡
れている場合でも扱室天板側から廻ってきた処理物が受
網と扱胴の隙間へスムーズに入り込み、処理物の受網と
扱胴の隙間への入り込みに起因する脱穀負荷増大を十分
に抑制できる。
【０００６】
【発明の効果】その結果、処理物量が少ない場合でも効
率良く脱穀処理できながら、脱穀処理物が多い場合や濡
れている場合に処理物の受網と扱胴の隙間への入り込み
に起因する脱穀負荷増大を効果的に抑制できる、脱穀性
能において一段と優れた軸流型脱穀装置を提供できるよ
うになった。
率良く脱穀処理できながら、脱穀処理物が多い場合や濡
れている場合に処理物の受網と扱胴の隙間への入り込み
に起因する脱穀負荷増大を効果的に抑制できる、脱穀性
能において一段と優れた軸流型脱穀装置を提供できるよ
うになった。
【０００７】
【実施例】図１及び図２に示すように、全稈投入型コン
バインの軸流型脱穀装置を構成するに、図外左方の刈取
部から穀稈供給するフィードコンベア１に連通した扱室
２をケース内上部に形成し、扱室２の下方に選別部３を
配置し、扱室２から選別部３に穀粒を漏下供給する受網
４を扱胴５の下半部に対向して配置してある。
バインの軸流型脱穀装置を構成するに、図外左方の刈取
部から穀稈供給するフィードコンベア１に連通した扱室
２をケース内上部に形成し、扱室２の下方に選別部３を
配置し、扱室２から選別部３に穀粒を漏下供給する受網
４を扱胴５の下半部に対向して配置してある。
【０００８】扱胴５を前後水平に駆動回転可能に軸支
し、扱胴５の外周面に螺旋状扱歯６ａを全長にわたって
取付けるとともに、この螺旋状扱歯６ａに周方向所定ピ
ッチで独立状扱歯６ｂを取付け、処理物を扱胴周方向へ
の回動に伴って扱胴軸芯方向に案内する送塵弁９を扱室
天板１０に取付けてある。
し、扱胴５の外周面に螺旋状扱歯６ａを全長にわたって
取付けるとともに、この螺旋状扱歯６ａに周方向所定ピ
ッチで独立状扱歯６ｂを取付け、処理物を扱胴周方向へ
の回動に伴って扱胴軸芯方向に案内する送塵弁９を扱室
天板１０に取付けてある。
【０００９】受網４のうち扱胴５の回転方向上手側に位
置する部分４ａと扱胴５との隙間１１を、扱胴５の回転
方向側ほど徐々に狭まる状態に（例えば受網４と独立状
扱歯６ｂとの間隔にして２０ｍｍから７ｍｍに狭まる状
態）形成し、脱穀処理物が多い場合や濡れている場合で
も扱室天板１０側から廻ってきた処理物を受網部分４ａ
と扱胴５の隙間１１へ円滑に入り込ませて、処理物の受
網４と扱胴５の間への入り込みに起因する脱穀負荷増大
を抑制するように構成し、そして、扱胴５の回転方向下
手側に位置する受網部分４ｂと扱胴５の隙間を狭く（例
えば受網４と独立状扱歯６ｂとの間隔にして７ｍｍ）形
成し、処理物量が少ない場合でも効率良く脱穀処理でき
るように構成してある。
置する部分４ａと扱胴５との隙間１１を、扱胴５の回転
方向側ほど徐々に狭まる状態に（例えば受網４と独立状
扱歯６ｂとの間隔にして２０ｍｍから７ｍｍに狭まる状
態）形成し、脱穀処理物が多い場合や濡れている場合で
も扱室天板１０側から廻ってきた処理物を受網部分４ａ
と扱胴５の隙間１１へ円滑に入り込ませて、処理物の受
網４と扱胴５の間への入り込みに起因する脱穀負荷増大
を抑制するように構成し、そして、扱胴５の回転方向下
手側に位置する受網部分４ｂと扱胴５の隙間を狭く（例
えば受網４と独立状扱歯６ｂとの間隔にして７ｍｍ）形
成し、処理物量が少ない場合でも効率良く脱穀処理でき
るように構成してある。
【００１０】選別部３に揺動選別ケース３ａ、プレート
ファン形式の風選用唐箕３ｂ、１番物回収用スクリュー
コンベア７、２番物回収用スクリューコンベア８を設
け、受網４から漏下供給される処理物を揺動選別ケース
３ａにより後方に揺動移送しながら篩い選別および風選
別処理し、穀粒を１番物回収用スクリューコンベア７か
ら図示しないグレンタンクに送り、選別不十分な２番物
を２番物回収用スクリューコンベア８から図示しない還
元装置で揺動選別ケース３ａの前部に戻すように構成し
てある。
ファン形式の風選用唐箕３ｂ、１番物回収用スクリュー
コンベア７、２番物回収用スクリューコンベア８を設
け、受網４から漏下供給される処理物を揺動選別ケース
３ａにより後方に揺動移送しながら篩い選別および風選
別処理し、穀粒を１番物回収用スクリューコンベア７か
ら図示しないグレンタンクに送り、選別不十分な２番物
を２番物回収用スクリューコンベア８から図示しない還
元装置で揺動選別ケース３ａの前部に戻すように構成し
てある。
【００１１】図３に示すように、唐箕３ｂの回転軸１２
に、エンジン１３側から吸気して唐箕３ｂに空気を供給
する補助ファン１４を設け、選別風量を増大するように
構成してある。
に、エンジン１３側から吸気して唐箕３ｂに空気を供給
する補助ファン１４を設け、選別風量を増大するように
構成してある。
【００１２】図１に示すように、扱胴５の前端側に変速
兼人為操作用の伝動装置１５を付設しってある。この伝
動装置１５を構成するに、図４に示すように、入力軸１
６に中間軸１７をベベルギア１８で連動させ、中間軸１
７のギア１９に変速軸２０の大径ギア２１を常時咬合さ
せ、変速軸２０に固定した大径ギア２１ａおよび小径ギ
ヤ２１ｂに対して選択咬合可能なギヤ２２ａ，２２ｂを
備えたシフトギヤ２２を出力軸２３にシフト操作自在に
スプライン嵌合し、稲などを対象にする場合に扱胴５を
高速で、麦などを対象にする場合に扱胴５を低速で駆動
するようにしてある。そして、シフトギヤ２２にはウオ
ームホイール２４を設けるとともに、伝動ケース２５に
は、シフトギヤ２２を変速中立に操作した状態でのみ前
記ウォームホイール２４が咬合するウォームギヤ２６を
設け、変速中立時にハンドル２７でウォームギア２６を
回転操作することで扱胴５を大きい減速比で人為回転で
きるように構成し、扱室内での詰まりを除去する際に、
扱胴５を手回しでも逆転できるようにしてある。
兼人為操作用の伝動装置１５を付設しってある。この伝
動装置１５を構成するに、図４に示すように、入力軸１
６に中間軸１７をベベルギア１８で連動させ、中間軸１
７のギア１９に変速軸２０の大径ギア２１を常時咬合さ
せ、変速軸２０に固定した大径ギア２１ａおよび小径ギ
ヤ２１ｂに対して選択咬合可能なギヤ２２ａ，２２ｂを
備えたシフトギヤ２２を出力軸２３にシフト操作自在に
スプライン嵌合し、稲などを対象にする場合に扱胴５を
高速で、麦などを対象にする場合に扱胴５を低速で駆動
するようにしてある。そして、シフトギヤ２２にはウオ
ームホイール２４を設けるとともに、伝動ケース２５に
は、シフトギヤ２２を変速中立に操作した状態でのみ前
記ウォームホイール２４が咬合するウォームギヤ２６を
設け、変速中立時にハンドル２７でウォームギア２６を
回転操作することで扱胴５を大きい減速比で人為回転で
きるように構成し、扱室内での詰まりを除去する際に、
扱胴５を手回しでも逆転できるようにしてある。
【００１３】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】軸流型脱穀装置の縦断側面図
【図２】脱穀部の縦断正面図
【図３】唐箕の一部を示す横断面図
【図４】扱胴変速兼人為操作用伝動装置の概略平面図
４ 受網 ４ａ 受網部分 ５ 扱胴 １１ 隙間
フロントページの続き (72)発明者 仲谷 章一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内
Claims (1)
- 【請求項１】 扱胴（５）の下半部に対向して配置した
受網（４）のうち、前記扱胴（５）の回転方向上手側に
位置する部分（４ａ）と前記扱胴（５）の隙間（１１）
を、前記扱胴（５）の回転方向側ほど徐々に狭まる状態
に形成してある軸流型脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270193A JP3044157B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 軸流型脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270193A JP3044157B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 軸流型脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07115837A true JPH07115837A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3044157B2 JP3044157B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=17482827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5270193A Expired - Fee Related JP3044157B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 軸流型脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3044157B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005110672A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-28 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 汎用形コンバインの脱穀装置 |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP5270193A patent/JP3044157B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005110672A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-28 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 汎用形コンバインの脱穀装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3044157B2 (ja) | 2000-05-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |