JPH07112832A - ロータリー式丁合機における刷本くわえ取り装置 - Google Patents
ロータリー式丁合機における刷本くわえ取り装置Info
- Publication number
- JPH07112832A JPH07112832A JP28193993A JP28193993A JPH07112832A JP H07112832 A JPH07112832 A JP H07112832A JP 28193993 A JP28193993 A JP 28193993A JP 28193993 A JP28193993 A JP 28193993A JP H07112832 A JPH07112832 A JP H07112832A
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- JP
- Japan
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- claw
- gripper
- lever
- main body
- pinching
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は製本作業において、高速で確実な
くわえ取りと、衝撃音のない静粛を実現し、高性能に刷
本を自動的に丁合する丁合機における刷本くわえ取り装
置を提供することを目的とする。 【構成】 ロータリーシリンダーの回転軸上に、轂部を
ベアリングを介して回転自在に取付けたアーム本体をシ
リンダーの側面に沿って装置し、アーム本体の外端に刷
本くわえ台爪の基部と、ロータリーシリンダーの欠開部
に設けたカム軌道に当接作動するコロを具えたくわえレ
バーの基部とを軸支すると共に、くわえ台爪をアーム本
体に対して調整自在に定位置に保持し、アーム本体の一
側同一回転軸上に停止溝カムに嵌合させたコロを、基部
をロータリーシリンダーの側面に軸着した作動レバー上
に軸支し、該作動レバーの先端を、アーム本体の一側と
連杆にて屈伸自在に軸着連結してなる。
くわえ取りと、衝撃音のない静粛を実現し、高性能に刷
本を自動的に丁合する丁合機における刷本くわえ取り装
置を提供することを目的とする。 【構成】 ロータリーシリンダーの回転軸上に、轂部を
ベアリングを介して回転自在に取付けたアーム本体をシ
リンダーの側面に沿って装置し、アーム本体の外端に刷
本くわえ台爪の基部と、ロータリーシリンダーの欠開部
に設けたカム軌道に当接作動するコロを具えたくわえレ
バーの基部とを軸支すると共に、くわえ台爪をアーム本
体に対して調整自在に定位置に保持し、アーム本体の一
側同一回転軸上に停止溝カムに嵌合させたコロを、基部
をロータリーシリンダーの側面に軸着した作動レバー上
に軸支し、該作動レバーの先端を、アーム本体の一側と
連杆にて屈伸自在に軸着連結してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は製本作業において、刷
本を自動的に丁合する丁合機における刷本くわえ取り装
置に関するものである。
本を自動的に丁合する丁合機における刷本くわえ取り装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種製本用刷本くわえ取り装置
として、カムを装置した丁合機には色々の構造のものが
知られているが、例えば、特公昭５５−４４０１８号公
報や、本願発明者が発明した特開昭６０−６１４３９号
公報が知られている。
として、カムを装置した丁合機には色々の構造のものが
知られているが、例えば、特公昭５５−４４０１８号公
報や、本願発明者が発明した特開昭６０−６１４３９号
公報が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来知られる丁合機に
おいて、機械の作動時にくわえ爪部から騒音が発生し、
色々の問題を惹起し、例えば市街地では工場閉鎖の原因
となったり、従業員がノイローゼになる等の問題があ
る。
おいて、機械の作動時にくわえ爪部から騒音が発生し、
色々の問題を惹起し、例えば市街地では工場閉鎖の原因
となったり、従業員がノイローゼになる等の問題があ
る。
【０００４】また従来の丁合機では、回転をあげると刷
本のくわえ位置が薄いものと、厚手のものとでは異な
り、薄いものでは、掴み破損を生じさせる欠点があり、
その都度調整を必要とした。
本のくわえ位置が薄いものと、厚手のものとでは異な
り、薄いものでは、掴み破損を生じさせる欠点があり、
その都度調整を必要とした。
【０００５】この発明は、前記従来の技術の有するよう
な問題点に鑑みなされたものであり、その目的とすると
ころは、従来のような騒音の発生が少なく、回転速度を
２〜３割アップすることがが可能で、しかも刷本の挟み
漏れや、二枚くわえ取り等の欠点もなく、常に一定位置
をくわえ取り、確実に所定位置にある刷本移送樋い上に
転送する刷本くわえ取り装置を提供しようとするもので
ある。
な問題点に鑑みなされたものであり、その目的とすると
ころは、従来のような騒音の発生が少なく、回転速度を
２〜３割アップすることがが可能で、しかも刷本の挟み
漏れや、二枚くわえ取り等の欠点もなく、常に一定位置
をくわえ取り、確実に所定位置にある刷本移送樋い上に
転送する刷本くわえ取り装置を提供しようとするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明における刷本くわえ取り装置は、ロータリ
ーシリンダーの回転軸上に、轂部をベアリングを介して
回転自在に取付けたアーム本体をシリンダーの側面に沿
って装置し、アーム本体の外端に刷本くわえ台爪の基部
と、ロータリーシリンダーの欠開部に設けたカム軌道に
当接するコロを具えたくわえ爪レバーの基部とを軸支す
ると共に、拡張ばねをくわえ台爪の中間と、アーム本体
上の連結支台板とに介在させると共に、間隔調整ボルト
およびナットを、連結支台板に螺合した調整筒とくわえ
台爪の中間とに差し渡し、その間隔を牽引し、くわえ台
爪をアーム本体に対して調整自在に定位置に保持し、ま
たくわえ爪レバーにはコロを前記カム軌道に軽く圧接さ
せる拡張ばねをくわえ台爪との間に装置し、アーム本体
の一側同一回転軸上に溝カムを調整器を介して回転しな
いように装置し、この溝カムに嵌合させたコロを、基部
をロータリーシリンダーの側面に軸着した作動レバー上
に軸支し、該作動レバーの先端を、アーム本体の一側と
連杆にて屈伸自在に軸着連結させてなる。
めに、本発明における刷本くわえ取り装置は、ロータリ
ーシリンダーの回転軸上に、轂部をベアリングを介して
回転自在に取付けたアーム本体をシリンダーの側面に沿
って装置し、アーム本体の外端に刷本くわえ台爪の基部
と、ロータリーシリンダーの欠開部に設けたカム軌道に
当接するコロを具えたくわえ爪レバーの基部とを軸支す
ると共に、拡張ばねをくわえ台爪の中間と、アーム本体
上の連結支台板とに介在させると共に、間隔調整ボルト
およびナットを、連結支台板に螺合した調整筒とくわえ
台爪の中間とに差し渡し、その間隔を牽引し、くわえ台
爪をアーム本体に対して調整自在に定位置に保持し、ま
たくわえ爪レバーにはコロを前記カム軌道に軽く圧接さ
せる拡張ばねをくわえ台爪との間に装置し、アーム本体
の一側同一回転軸上に溝カムを調整器を介して回転しな
いように装置し、この溝カムに嵌合させたコロを、基部
をロータリーシリンダーの側面に軸着した作動レバー上
に軸支し、該作動レバーの先端を、アーム本体の一側と
連杆にて屈伸自在に軸着連結させてなる。
【０００７】
【作用】溝カムに係合させたコロを軸支させる作動レバ
ーの基端はロータリーシリンダーの側面に軸支され、先
端はアーム本体と連杆を介して屈伸自在に軸着連結され
ているので、ロータリーシリンダーの回転作用と、溝カ
ムに沿って回動するコロとの関係で、アーム本体はロー
タリーシリンダーと一緒に回転しながら回転軸を支点に
ロータリーシリンダーに対して作動レバーと連杆との屈
伸角度内で、前後に回動し、その間くわえ爪レバーのコ
ロは押圧ばねの作用でカム軌道の変曲面に沿ってくわえ
台となる支承輪を上下し、作動レバーのコロが溝カムの
近心部から遠心部に移行すると、アーム本体は回転しな
がら進行方向と反対方向に回動し、繰り出される刷本を
くわえ爪本体の爪部とくわえ台との間に差し入れ、カム
軌道の隆起部に移行したコロの軸上に設けたくわえ台と
なる支承転輪が上昇して爪部と支承転輪とで圧接挟持し
て刷本の前端をくわえ、続いて作動レバーのコロが溝カ
ムに誘導されて連杆を介してアーム本体をそのくわえ爪
本体の爪部と支承転輪との圧接挟持状態を維持してロー
タリーシリンダーと一緒に回転し、くわえ取られた刷本
をロータリーシリンダーの下方に移動し、この下方位置
の溝カムの作用で作動レバーを作動し、連杆を介してア
ーム本体を作動し、くわえ爪レバーのコロをカム軌道上
の先端側に回動してくわえ爪本体の爪部から支承転輪を
離隔して刷本を釈放し、下方の移送樋上に落下させる。
この刷本のくわえ取り作動をロータリーシリンダーの半
回転ごとに連続して行うものである。
ーの基端はロータリーシリンダーの側面に軸支され、先
端はアーム本体と連杆を介して屈伸自在に軸着連結され
ているので、ロータリーシリンダーの回転作用と、溝カ
ムに沿って回動するコロとの関係で、アーム本体はロー
タリーシリンダーと一緒に回転しながら回転軸を支点に
ロータリーシリンダーに対して作動レバーと連杆との屈
伸角度内で、前後に回動し、その間くわえ爪レバーのコ
ロは押圧ばねの作用でカム軌道の変曲面に沿ってくわえ
台となる支承輪を上下し、作動レバーのコロが溝カムの
近心部から遠心部に移行すると、アーム本体は回転しな
がら進行方向と反対方向に回動し、繰り出される刷本を
くわえ爪本体の爪部とくわえ台との間に差し入れ、カム
軌道の隆起部に移行したコロの軸上に設けたくわえ台と
なる支承転輪が上昇して爪部と支承転輪とで圧接挟持し
て刷本の前端をくわえ、続いて作動レバーのコロが溝カ
ムに誘導されて連杆を介してアーム本体をそのくわえ爪
本体の爪部と支承転輪との圧接挟持状態を維持してロー
タリーシリンダーと一緒に回転し、くわえ取られた刷本
をロータリーシリンダーの下方に移動し、この下方位置
の溝カムの作用で作動レバーを作動し、連杆を介してア
ーム本体を作動し、くわえ爪レバーのコロをカム軌道上
の先端側に回動してくわえ爪本体の爪部から支承転輪を
離隔して刷本を釈放し、下方の移送樋上に落下させる。
この刷本のくわえ取り作動をロータリーシリンダーの半
回転ごとに連続して行うものである。
【０００８】くわえ台爪の中間を、アーム本体上の連結
支台板に螺合した調整筒に挿通される間隔調整ボルトお
よびナットと、拡張ばねを介在しているから、アーム本
体に対して調整自在に定位置に保持することができる。
支台板に螺合した調整筒に挿通される間隔調整ボルトお
よびナットと、拡張ばねを介在しているから、アーム本
体に対して調整自在に定位置に保持することができる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明を実施例として示す図面によ
って説明すると、ロータリーシリンダー１の回転軸２上
に轂部をベアリングを介して回転自在に取付けたアーム
本体３をシリンダーの側面に沿って装置する。
って説明すると、ロータリーシリンダー１の回転軸２上
に轂部をベアリングを介して回転自在に取付けたアーム
本体３をシリンダーの側面に沿って装置する。
【００１０】アーム本体３の外端に、刷本４のくわえ台
爪本体５の基部と、ロータリーシリンダー１の欠開部６
に設けたカム軌道７に当接するコロ８を具えたくわえ爪
レバー９の基部とを軸支する。
爪本体５の基部と、ロータリーシリンダー１の欠開部６
に設けたカム軌道７に当接するコロ８を具えたくわえ爪
レバー９の基部とを軸支する。
【００１１】前記くわえ台爪本体５の中間と、アーム本
体３上の連結支台板１１との間に定位置兼調整用ばね１
５を介在し、またくわえ台爪本体５の中間と、連結支台
板１１との間に連結支台板１１に螺合した調整筒１２に
挿通した間隔調整ボルト１３およびナット１４とによっ
て差し渡し牽引し、アーム本体３に対して調整自在に定
位置に保持している。
体３上の連結支台板１１との間に定位置兼調整用ばね１
５を介在し、またくわえ台爪本体５の中間と、連結支台
板１１との間に連結支台板１１に螺合した調整筒１２に
挿通した間隔調整ボルト１３およびナット１４とによっ
て差し渡し牽引し、アーム本体３に対して調整自在に定
位置に保持している。
【００１２】前記コロ８を先端に具えたくわえ爪レバー
９は、コロ８をカム軌道７に圧接させる拡開用ばね１６
をくわえ台爪５との間に装置し、アーム本体３の一側同
一回転軸２上に溝カム１７を調整器１８を介して回転し
ないように装置し、この溝カム１７に嵌合させたコロ１
９を、基部をロータリーシリンダー１の側面に支軸２０
により支承した作動レバー２１上に軸支し、この作動レ
バー２１の先端をアーム本体３の一側に連杆２２にて屈
伸自在に軸着連結させたものである。
９は、コロ８をカム軌道７に圧接させる拡開用ばね１６
をくわえ台爪５との間に装置し、アーム本体３の一側同
一回転軸２上に溝カム１７を調整器１８を介して回転し
ないように装置し、この溝カム１７に嵌合させたコロ１
９を、基部をロータリーシリンダー１の側面に支軸２０
により支承した作動レバー２１上に軸支し、この作動レ
バー２１の先端をアーム本体３の一側に連杆２２にて屈
伸自在に軸着連結させたものである。
【００１３】２３は、給送する刷本４の載置台にして、
底部に刷本給送吸盤２４が配置され、下方には刷本４の
送樋の２５が従来の丁合機同様に設けられている。
底部に刷本給送吸盤２４が配置され、下方には刷本４の
送樋の２５が従来の丁合機同様に設けられている。
【００１４】２６は連結支台板１１をアーム本体３に取
付ける取付ボルト、２７は間隔調整ボルト１３のロック
ナット、２８は調整筒１２のロックナットである。
付ける取付ボルト、２７は間隔調整ボルト１３のロック
ナット、２８は調整筒１２のロックナットである。
【００１５】本発明は以上のように構成されているの
で、刷本４を吸盤２４が吸い取り、くわえ台爪本体５の
通路上に引出した際、くわえ爪レバー９のくわえ爪であ
る支承転輪８ａと、くわえ台爪本体５の先端である爪部
５ａとの間に挾持するのであるが、この場合アーム本体
３は、その基端をロータリーシリンダー１の回転軸２に
回転自在に支承されていると共に、連杆２２に軸着連結
され、この連杆２２の他端はロータリーシリンダー１上
に支軸２０をもって中間を軸支される回動自在の作動レ
バー２１の一端に屈伸自在に軸着連結され、作動レバー
２１の他端にコロ１９を軸支して、このコロ１９を固定
されて回転しない溝カム１７にコロ１９を嵌入し、その
溝カム１７に沿って作動する構造になっているから、ア
ーム本体３は、回転軸２を支点にロータリーシリンダー
１と一緒に回転すると共に、溝カム１７に沿って作動す
る作動レバー２１と連杆２２との屈伸作動により連杆２
２のアーム本体３における連結支軸点とロータリーシリ
ンダー１における作動レバー２１の連結支軸点との間の
距離を拡縮することができ、溝カム１７に沿って作動レ
バー２１の先端を遠心方向に回動し、連杆２２を介して
アーム本体３を回転軸３を支点に回転方向と反対に回動
し、くわえ代を戻ることができ、アーム本体３に支架さ
れるくわえ台爪５とくわえ爪レバー９との間に刷本の引
出し端を差し入れて対応させることができ、そしてその
状態に停止し、回動するカム軌道７の作用でくわえ爪レ
バー９のコロ８を押上げ、くわえ台である支承転輪８ａ
をくわえ台爪５の爪部５ａに圧接挟持し、刷本をくわえ
取ることができるものである。そしてその挟持状態にア
ーム本体３を作動レバー２１は溝カム１７にしたがつて
維持し、アーム本体３、作動レバー２１および連杆２２
はロータリーシリンダー１と一緒に半回転し、溝カム１
７にしたがう作動レバー２１の作動でアーム本体３をロ
ータリーシリンダー１に対して相対移動をなして刷本の
釈放作動をなすものである。
で、刷本４を吸盤２４が吸い取り、くわえ台爪本体５の
通路上に引出した際、くわえ爪レバー９のくわえ爪であ
る支承転輪８ａと、くわえ台爪本体５の先端である爪部
５ａとの間に挾持するのであるが、この場合アーム本体
３は、その基端をロータリーシリンダー１の回転軸２に
回転自在に支承されていると共に、連杆２２に軸着連結
され、この連杆２２の他端はロータリーシリンダー１上
に支軸２０をもって中間を軸支される回動自在の作動レ
バー２１の一端に屈伸自在に軸着連結され、作動レバー
２１の他端にコロ１９を軸支して、このコロ１９を固定
されて回転しない溝カム１７にコロ１９を嵌入し、その
溝カム１７に沿って作動する構造になっているから、ア
ーム本体３は、回転軸２を支点にロータリーシリンダー
１と一緒に回転すると共に、溝カム１７に沿って作動す
る作動レバー２１と連杆２２との屈伸作動により連杆２
２のアーム本体３における連結支軸点とロータリーシリ
ンダー１における作動レバー２１の連結支軸点との間の
距離を拡縮することができ、溝カム１７に沿って作動レ
バー２１の先端を遠心方向に回動し、連杆２２を介して
アーム本体３を回転軸３を支点に回転方向と反対に回動
し、くわえ代を戻ることができ、アーム本体３に支架さ
れるくわえ台爪５とくわえ爪レバー９との間に刷本の引
出し端を差し入れて対応させることができ、そしてその
状態に停止し、回動するカム軌道７の作用でくわえ爪レ
バー９のコロ８を押上げ、くわえ台である支承転輪８ａ
をくわえ台爪５の爪部５ａに圧接挟持し、刷本をくわえ
取ることができるものである。そしてその挟持状態にア
ーム本体３を作動レバー２１は溝カム１７にしたがつて
維持し、アーム本体３、作動レバー２１および連杆２２
はロータリーシリンダー１と一緒に半回転し、溝カム１
７にしたがう作動レバー２１の作動でアーム本体３をロ
ータリーシリンダー１に対して相対移動をなして刷本の
釈放作動をなすものである。
【００１６】そしてこの発明では、さらにアーム本体３
の連結支台板１１には、調整筒１２を螺合し、軸方向に
調整自在に設け、これに挿通する間隔調整ボルト１３と
ナット１４およびその間に強力な定位置兼調整用ばね１
５を介在してくわえ台爪５を支軸１０に対して回動自在
に、しかもアーム本体３に対して定位置に支持すること
ができるのである。
の連結支台板１１には、調整筒１２を螺合し、軸方向に
調整自在に設け、これに挿通する間隔調整ボルト１３と
ナット１４およびその間に強力な定位置兼調整用ばね１
５を介在してくわえ台爪５を支軸１０に対して回動自在
に、しかもアーム本体３に対して定位置に支持すること
ができるのである。
【００１７】
【発明の効果】以上、詳述したように、この発明装置で
は、刷本をくわえる時、アーム本体がくわえ代を戻り、
それから停止状態を一瞬発生し、その状態で挟持作動を
なすので、その挟持作動速度はロータリーシリンダーの
回転速度と直接に連動しなくなり、従来のくわえ爪レバ
ーがロータリーシリンダーの側面軸支固定しているため
に、周面の回転速度を越える高速で戻り、ロータリーシ
リンダーの周面に設けた挾着部面を強打する欠点が原理
的に解消され、騒音の発生はなくなるのである。
は、刷本をくわえる時、アーム本体がくわえ代を戻り、
それから停止状態を一瞬発生し、その状態で挟持作動を
なすので、その挟持作動速度はロータリーシリンダーの
回転速度と直接に連動しなくなり、従来のくわえ爪レバ
ーがロータリーシリンダーの側面軸支固定しているため
に、周面の回転速度を越える高速で戻り、ロータリーシ
リンダーの周面に設けた挾着部面を強打する欠点が原理
的に解消され、騒音の発生はなくなるのである。
【００１８】またくわえ台爪とくわえ爪レバーとは基端
が同一の支軸に軸支されるから、薄いものから厚いもの
まで同一点で挟持することができ、移動することがない
から高速でくわえても刷本を損傷することがなく、刷本
のくわえ取り作動が飛躍的に円滑、確実になるため、高
速で刷本の厚いものから薄いものまで無調整で無傷でく
わえ得るのである。
が同一の支軸に軸支されるから、薄いものから厚いもの
まで同一点で挟持することができ、移動することがない
から高速でくわえても刷本を損傷することがなく、刷本
のくわえ取り作動が飛躍的に円滑、確実になるため、高
速で刷本の厚いものから薄いものまで無調整で無傷でく
わえ得るのである。
【００１９】したがって、この発明によれば従来の丁合
機のような騒音から生ずる種々の障害を除き、かつ刷本
のくわえ取り性能を画期的に向上させる効果がある。
機のような騒音から生ずる種々の障害を除き、かつ刷本
のくわえ取り性能を画期的に向上させる効果がある。
【図１】この発明装置の要部を示す側面図である。
【図２】同じくその要部の拡大縦断説明図である。
【図３】くわえ台爪とくわえ爪レバーの組付け状態の平
面図である。
面図である。
【図４】アーム本体に対して取付ボルトによる連結支台
板の組付け状態および調整筒と定位置兼調整用ばねの分
解状態を示す斜視図である。くわえ台爪と同じくその要
部の拡大縦断説明図である。
板の組付け状態および調整筒と定位置兼調整用ばねの分
解状態を示す斜視図である。くわえ台爪と同じくその要
部の拡大縦断説明図である。
【図５】間隔調整ボルト、ナットおよびロックナットの
分解状態を示す斜視図である。
分解状態を示す斜視図である。
【図６】溝カムの側面図である。
１ ロータリーシリンダー ２ 回転軸 ３ アーム本体 ４ 刷本 ５ くわえ台爪 ５ａ くわえ台爪の爪部 ６ 欠開部 ７ カム軌道 ８ くわえ爪レバーのコロ ８ａ くわえ台となる支承輪 ９ くわえ爪レバー １０ 支軸 １１ 連結支台板 １２ 調整筒 １３ 間隔調整ボルト １４ ナット １５ 定位置兼調整用ばね １６ 拡開用ばね １７ 溝カム １８ 調整器 １９ コロ ２０ 支軸 ２１ 作動レバー ２２ 連杆 ２３ 載置台 ２４ 刷本給送吸盤 ２５ 送樋 ２６ 連結支台板の取付ボルト ２７ 調整筒のロックナット ２８ 間隔調整ボルトのロックナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｇ 47/86 Ｃ 7633−3Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 ロータリーシリンダーの回転軸上に、轂
部をベアリングを介して回転自在に取付けたアーム本体
をシリンダーの側面に沿って装置し、アーム本体の外端
に刷本のくわえ台爪の基部と、ロータリーシリンダーの
欠開部に設けたカム軌道に当接するコロを具えたくわえ
爪レバーの基部とを軸支すると共に、拡張ばねをくわえ
台爪の中間と、アーム本体上の連結支台板とに介在させ
ると共に、間隔調整ボルトおよびナットを、連結支台板
に螺合した調整筒とくわえ台爪の中間とに差し渡し、そ
の間隔を牽引し、くわえ台爪をアーム本体に対して調整
自在に定位置に保持し、またくわえ爪レバーにはコロを
前記カム軌道に軽く圧接させる拡張ばねをくわえ台爪と
の間に装置し、アーム本体の一側同一回転軸上に溝カム
を調整器を介して回転しないように装置し、この溝カム
に嵌合させたコロを、基部をロータリーシリンダーの側
面に軸着した作動レバー上に軸支し、該作動レバーの先
端を、アーム本体の一側と連杆にて屈伸自在に軸着連結
させたことを特徴とする、ロータリー式丁合機における
刷本くわえ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28193993A JPH07112832A (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | ロータリー式丁合機における刷本くわえ取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28193993A JPH07112832A (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | ロータリー式丁合機における刷本くわえ取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112832A true JPH07112832A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17646031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28193993A Pending JPH07112832A (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | ロータリー式丁合機における刷本くわえ取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112832A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150098824A1 (en) * | 2012-05-04 | 2015-04-09 | Samsung Heavy Ind. Co., Ltd. | Propulsion apparatus for ship |
| CN116281061A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-06-23 | 山西奔马铸锻有限公司 | 锻造法兰吊装加工用翻转机 |
-
1993
- 1993-10-15 JP JP28193993A patent/JPH07112832A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN116281061A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-06-23 | 山西奔马铸锻有限公司 | 锻造法兰吊装加工用翻转机 |
| CN116281061B (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-22 | 山西奔马铸锻有限公司 | 锻造法兰吊装加工用翻转机 |
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