JPH07112734A - 家庭用立体物の製法 - Google Patents
家庭用立体物の製法Info
- Publication number
- JPH07112734A JPH07112734A JP27748193A JP27748193A JPH07112734A JP H07112734 A JPH07112734 A JP H07112734A JP 27748193 A JP27748193 A JP 27748193A JP 27748193 A JP27748193 A JP 27748193A JP H07112734 A JPH07112734 A JP H07112734A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 家庭で用いられる立体物の表面に美しく、か
つ稜に於ても連続的に均一な模様・図形・記号を描くこ
と。 【構成】 Ｖ字溝１を平面板２の一面11に凹設して折り
目Ｃとする。この平面板２の平面状態にて、他面12に印
刷４を施す。その後、折り目Ｃにて折り曲げて、多面状
立体物Ｒを形成する。
つ稜に於ても連続的に均一な模様・図形・記号を描くこ
と。 【構成】 Ｖ字溝１を平面板２の一面11に凹設して折り
目Ｃとする。この平面板２の平面状態にて、他面12に印
刷４を施す。その後、折り目Ｃにて折り曲げて、多面状
立体物Ｒを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貯金箱，各種箱，積み
木やサイコロ等の家庭用立体物の製法に関する。
木やサイコロ等の家庭用立体物の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、家庭用立体物の製法として、ブロ
ック玩具に関する製法が特公昭57− 38268号にて公知で
ある。即ち、立方体状のブロックを未印刷状態にてまず
成型した後、その表面に、同時に多数個並設して、熱転
写印刷する方法である。
ック玩具に関する製法が特公昭57− 38268号にて公知で
ある。即ち、立方体状のブロックを未印刷状態にてまず
成型した後、その表面に、同時に多数個並設して、熱転
写印刷する方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の上記製
法では、立方体の６面に印刷するため、６回も位置決め
して、転写を繰返す必要がある。このように６工程を要
する。
法では、立方体の６面に印刷するため、６回も位置決め
して、転写を繰返す必要がある。このように６工程を要
する。
【０００４】さらに、ブロックの稜の部分は印刷不可
（印刷欠如）するという重大な欠点があった。
（印刷欠如）するという重大な欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｖ字溝を平面
板の一面に凹設して折り目を形成すると共に、他面に印
刷を施し、その後、該他面が外面となるように上記折り
目にて折り曲げて、多面状立体物とする製法である。
板の一面に凹設して折り目を形成すると共に、他面に印
刷を施し、その後、該他面が外面となるように上記折り
目にて折り曲げて、多面状立体物とする製法である。
【０００６】また、転写シートを用いて平面板の他面に
印刷を施す。
印刷を施す。
【０００７】また、金型内へ熱転写シートを差込み、こ
の金型内へ溶融プラスチックを注入して、折り目を有す
るプラスチック平面板を作ると同時に、上記熱転写シー
トの模様・図形・記号等を該プラスチック平面板に転写
し、次に金型から取出した該平面板を上記折り目にて折
り曲げて、多面状立体物とする。
の金型内へ溶融プラスチックを注入して、折り目を有す
るプラスチック平面板を作ると同時に、上記熱転写シー
トの模様・図形・記号等を該プラスチック平面板に転写
し、次に金型から取出した該平面板を上記折り目にて折
り曲げて、多面状立体物とする。
【０００８】また、熱転写シートを帯状としてロール状
に巻いた状態から繰出して、金型内へ間欠的に送り込ん
で、成型されるプラスチック平面板に転写を行なうと共
に、転写後の剥離材を金型外へ帯状に引き出してゆく。
に巻いた状態から繰出して、金型内へ間欠的に送り込ん
で、成型されるプラスチック平面板に転写を行なうと共
に、転写後の剥離材を金型外へ帯状に引き出してゆく。
【０００９】
【作用】印刷は、平面状態にて施すため、美しく均一に
かつ連続的に、行ない得ると共に、その印刷は容易であ
って、多面体の各面に同時に行ない得る。
かつ連続的に、行ない得ると共に、その印刷は容易であ
って、多面体の各面に同時に行ない得る。
【００１０】印刷の後に折り目で折り曲げるから、各稜
にて連続した美しい模様等を描き得る。
にて連続した美しい模様等を描き得る。
【００１１】転写シートを用いれば、安価であり、しか
も平面状態にて転写するから容易かつ確実に行ない得
る。
も平面状態にて転写するから容易かつ確実に行ない得
る。
【００１２】（請求項３によれば、）平面板の成型と同
時に印刷も完了するため、高能率に製造できる。
時に印刷も完了するため、高能率に製造できる。
【００１３】（請求項４によれば、）熱転写シートを確
実かつ能率的に金型内へ送り込み、かつ、転写後の残材
（剥離材）を能率的に金型外へ排出できる。
実かつ能率的に金型内へ送り込み、かつ、転写後の残材
（剥離材）を能率的に金型外へ排出できる。
【００１４】
【実施例】以下、図示の実施例に基づき本発明を詳説す
る。
る。
【００１５】本発明は、貯金箱，各種箱，玩具（積み木
やサイコロやブロック）等の家庭で用いられる中空（又
は一方開口状）の立体物Ｒの製法であって、表面に印刷
を美しく連続状かつ均一に能率良く施す製法である。例
えば、図３（Ｂ）のような中空立方体の玩具、図４
（Ｂ）のような一方開口状の立方体の箱や玩具、図５
（Ｂ）のような中空扁平直方体の箱（ケース）、図６
（Ｂ）のような一方開口状の扁平立方体、あるいは図７
（Ｂ）のような中空多角柱状の貯金箱や箱や玩具等を、
製造する方法である。なお、全て外表面には、模様・図
形・記号等を施してある（図５〜図７では図示を省略し
てある）。
やサイコロやブロック）等の家庭で用いられる中空（又
は一方開口状）の立体物Ｒの製法であって、表面に印刷
を美しく連続状かつ均一に能率良く施す製法である。例
えば、図３（Ｂ）のような中空立方体の玩具、図４
（Ｂ）のような一方開口状の立方体の箱や玩具、図５
（Ｂ）のような中空扁平直方体の箱（ケース）、図６
（Ｂ）のような一方開口状の扁平立方体、あるいは図７
（Ｂ）のような中空多角柱状の貯金箱や箱や玩具等を、
製造する方法である。なお、全て外表面には、模様・図
形・記号等を施してある（図５〜図７では図示を省略し
てある）。
【００１６】しかして、図１（Ａ）に示すように、ま
ず、Ｖ字溝１を平面板２の一面11に凹設してこのＶ字溝
１を折り目Ｃとする。例えば、プラスチックの射出成型
にてＶ字溝１を本体と同時に成型したり、又は、機械的
切削にてこのＶ字溝１を形成する。
ず、Ｖ字溝１を平面板２の一面11に凹設してこのＶ字溝
１を折り目Ｃとする。例えば、プラスチックの射出成型
にてＶ字溝１を本体と同時に成型したり、又は、機械的
切削にてこのＶ字溝１を形成する。
【００１７】次に、図１（Ｂ）のように、転写シート３
を矢印のように、平面板２の他面12へ押圧して、模様等
を転写して、図１（Ｃ）に示す如く、他面12に印刷４を
施す。勿論、平面状態の平面板２に印刷するのであるか
ら、スクリーン印刷やその他の種々の印刷方法にて、容
易に印刷は可能であり、そのような他の印刷方法を用い
るも自由である。
を矢印のように、平面板２の他面12へ押圧して、模様等
を転写して、図１（Ｃ）に示す如く、他面12に印刷４を
施す。勿論、平面状態の平面板２に印刷するのであるか
ら、スクリーン印刷やその他の種々の印刷方法にて、容
易に印刷は可能であり、そのような他の印刷方法を用い
るも自由である。
【００１８】次に、図１（Ｄ）の如く、印刷４を施した
他面12が外面となるように折り目Ｃにて折り曲げて、多
面状立体物Ｒとする。なお、図１（Ｄ）のように、立体
物Ｒとしての合わせ目に、雌係止部５と雄係止部６を予
め形成しておけば、簡単に立体に組立てできる。（勿
論、接着剤等にて立体形状を固定しても良い。）
他面12が外面となるように折り目Ｃにて折り曲げて、多
面状立体物Ｒとする。なお、図１（Ｄ）のように、立体
物Ｒとしての合わせ目に、雌係止部５と雄係止部６を予
め形成しておけば、簡単に立体に組立てできる。（勿
論、接着剤等にて立体形状を固定しても良い。）
【００１９】図２は本発明の他の実施例を示す。７は金
型であり、上金型８と中金型９と下金型10とを備え、中
金型９の孔部９ａに上金型８の突隆部８ａが嵌合し、こ
の上金型８の突隆部８ａの下面にＶ字突条13…を突設し
て、下金型10の上面に接近させるこのようにしてキャビ
ティ16は、上金型８の突隆部８ａ下面と、下金型10の上
面との間に形成され、図外の射出ノズルからこのキャビ
ティ16内へ溶融プラスチックを注入するようになってい
る。
型であり、上金型８と中金型９と下金型10とを備え、中
金型９の孔部９ａに上金型８の突隆部８ａが嵌合し、こ
の上金型８の突隆部８ａの下面にＶ字突条13…を突設し
て、下金型10の上面に接近させるこのようにしてキャビ
ティ16は、上金型８の突隆部８ａ下面と、下金型10の上
面との間に形成され、図外の射出ノズルからこのキャビ
ティ16内へ溶融プラスチックを注入するようになってい
る。
【００２０】そして、熱転写シート15を帯状としてロー
ル14状に巻いた状態から繰出して、下金型10の上面と、
中金型９と上金型８の下面との間に、間欠的に送り込
む。
ル14状に巻いた状態から繰出して、下金型10の上面と、
中金型９と上金型８の下面との間に、間欠的に送り込
む。
【００２１】このように金型７内へ熱転写シート15を差
込み、この金型７内へ図外の射出ノズルを押圧して、溶
融プラスチックを注入（圧入）すると、キャビティ16内
に充填され、Ｖ字突条13…によって、折り目Ｃ（即ちＶ
字溝１）を有するプラスチック平面板２（図１（Ａ）参
照）が作られるが、この時、同時に熱転写シート15の模
様・図形・記号等がプラスチック平面板２の他面に転写
された状態の平面板が得られる（図１（Ｃ）の状態が一
度に得られる）。
込み、この金型７内へ図外の射出ノズルを押圧して、溶
融プラスチックを注入（圧入）すると、キャビティ16内
に充填され、Ｖ字突条13…によって、折り目Ｃ（即ちＶ
字溝１）を有するプラスチック平面板２（図１（Ａ）参
照）が作られるが、この時、同時に熱転写シート15の模
様・図形・記号等がプラスチック平面板２の他面に転写
された状態の平面板が得られる（図１（Ｃ）の状態が一
度に得られる）。
【００２２】その後、図２の金型７の上金型８を上昇さ
せて模様等が射出成型と同時に形成された平面板を取出
す。このとき、転写後の剥離材（捨て材）17は、図２の
矢印Ｆのように帯状に引き出す。（これをロール18状に
巻いても良い。）
せて模様等が射出成型と同時に形成された平面板を取出
す。このとき、転写後の剥離材（捨て材）17は、図２の
矢印Ｆのように帯状に引き出す。（これをロール18状に
巻いても良い。）
【００２３】金型７から取出した平面板２は、図１
（Ｃ）の状態である。この平面板２を折り目Ｃにて折り
曲げれば、多面状中空（又は一方開口状）の立体物Ｒと
することができる。
（Ｃ）の状態である。この平面板２を折り目Ｃにて折り
曲げれば、多面状中空（又は一方開口状）の立体物Ｒと
することができる。
【００２４】熱転写シート15は、剥離材17として各種プ
ラスチックフィルム（例えばポリエステルフィルム）を
用いて、その上に剥離剤層、転写模様の印刷層、接着用
インク層を順次積み重ねたもの等を使用する。
ラスチックフィルム（例えばポリエステルフィルム）を
用いて、その上に剥離剤層、転写模様の印刷層、接着用
インク層を順次積み重ねたもの等を使用する。
【００２５】なお、図２の実施例以外に、熱転写シート
15を一枚毎に金型内へ差込んで、その後、金型を閉じて
溶融プラスチックを注入しても良い。
15を一枚毎に金型内へ差込んで、その後、金型を閉じて
溶融プラスチックを注入しても良い。
【００２６】図３（Ｂ）は中空の立方体状の家庭用立体
物Ｒを例示し、図３（Ａ）は折り目Ｃ…にて折り曲げる
前の状態の、印刷後の平面板２を示している。
物Ｒを例示し、図３（Ａ）は折り目Ｃ…にて折り曲げる
前の状態の、印刷後の平面板２を示している。
【００２７】図４（Ｂ）は、一方開口立方体状の家庭用
立体物Ｒを例示し、図４（Ａ）は折り目Ｃ…にて折り曲
げる前の状態の、印刷後の平面板２を示している。
立体物Ｒを例示し、図４（Ａ）は折り目Ｃ…にて折り曲
げる前の状態の、印刷後の平面板２を示している。
【００２８】この図３と図４に代えて、図５，図６，図
７に示すような中空直方体状，一方開口直方体状あるい
は中空多角柱状の家庭用立体物Ｒとしたり、図示省略の
種々の立体形状とするも、自由である。
７に示すような中空直方体状，一方開口直方体状あるい
は中空多角柱状の家庭用立体物Ｒとしたり、図示省略の
種々の立体形状とするも、自由である。
【００２９】
【発明の効果】本発明は上述のように構成され、次のよ
うな著大な効果を奏する。
うな著大な効果を奏する。
【００３０】 平面状態にて印刷４を施すから、一度
に多面を同時印刷可能となり、能率的である。かつ、折
り目Ｃは一面11側に有って、印刷４は反対の他面12に有
るから、印刷４が途切れず、美しく連続的模様・図形・
記号等を、描き得る。
に多面を同時印刷可能となり、能率的である。かつ、折
り目Ｃは一面11側に有って、印刷４は反対の他面12に有
るから、印刷４が途切れず、美しく連続的模様・図形・
記号等を、描き得る。
【００３１】 転写シートを用いれば、安価かつ簡易
に印刷が出来、特に、平面状態にて転写を行なえば美し
い印刷となる。
に印刷が出来、特に、平面状態にて転写を行なえば美し
い印刷となる。
【００３２】 （請求項３によれば）高能率に多量生
産が可能となる。特に、成型と同時に転写印刷も行なわ
れて、強固な転写印刷となると共に、美しく均一な印刷
が実現できた。
産が可能となる。特に、成型と同時に転写印刷も行なわ
れて、強固な転写印刷となると共に、美しく均一な印刷
が実現できた。
【００３３】 （請求項４によれば）熱転写シート15
の金型７内への送り、及び捨て材の排出を、確実かつス
ムースに能率的に行なうことが出来る。
の金型７内への送り、及び捨て材の排出を、確実かつス
ムースに能率的に行なうことが出来る。
【図１】本発明の一実施例を工程順に示した簡略説明図
である。
である。
【図２】本発明の他の実施例の説明図である。
【図３】平面板と立体物の一例を示す図である。
【図４】平面板と立体物の他の例を示す図である。
【図５】平面板と立体物の別の例を示す図である。
【図６】平面板と立体物のさらに他の例を示す図であ
る。
る。
【図７】平面板と立体物のさらに別の例を示す図であ
る。
る。
１ Ｖ字溝 ２ 平面板 ３ 転写シート ４ 印刷 ７ 金型 11 一面 12 他面 15 熱転写シート Ｃ 折り目 Ｒ 立体物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４４Ｃ 1/17 Ｅ 9134−3Ｋ
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｖ字溝１を平面板２の一面11に凹設して
折り目Ｃを形成すると共に、他面12に印刷４を施し、そ
の後、該他面12が外面となるように上記折り目Ｃにて折
り曲げて、多面状立体物Ｒとすることを特徴とする家庭
用立体物の製法。 - 【請求項２】 転写シート３を用いて平面板２の他面12
に印刷４を施す請求項１記載の家庭用立体物の製法。 - 【請求項３】 金型７内へ熱転写シート15を差込み、こ
の金型７内へ溶融プラスチックを注入して、折り目Ｃを
有するプラスチック平面板２を作ると同時に、上記熱転
写シート15の模様・図形・記号等を該プラスチック平面
板２に転写し、次に金型７から取出した該平面板２を上
記折り目Ｃにて折り曲げて、多面状立体物Ｒとすること
を特徴とする家庭用立体物の製法。 - 【請求項４】 熱転写シート15を帯状としてロール14状
に巻いた状態から繰出して、金型７内へ間欠的に送り込
んで、成型されるプラスチック平面板２に転写を行なう
と共に、転写後の剥離材17を金型外へ帯状に引き出して
ゆく請求項３記載の家庭用立体物の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27748193A JPH07112734A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 家庭用立体物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27748193A JPH07112734A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 家庭用立体物の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07112734A true JPH07112734A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17584199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27748193A Pending JPH07112734A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 家庭用立体物の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112734A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6659459B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-12-09 | Konami Corporation | Die capable of being opened, manufacturing method thereof, and mold |
-
1993
- 1993-10-07 JP JP27748193A patent/JPH07112734A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6659459B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-12-09 | Konami Corporation | Die capable of being opened, manufacturing method thereof, and mold |
| US6824725B2 (en) | 2000-02-18 | 2004-11-30 | Konami Corporation | Die capable of being opened, manufacturing method thereof, and mold |
| US6923442B2 (en) | 2000-02-18 | 2005-08-02 | Konami Corporation | Die capable of being opened, manufacturing method thereof, and mold |
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