JPH0711123A - プラスチツクを着色するための顔料及びカーボンブラツク調合物 - Google Patents
プラスチツクを着色するための顔料及びカーボンブラツク調合物Info
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- JPH0711123A JPH0711123A JP5317480A JP31748093A JPH0711123A JP H0711123 A JPH0711123 A JP H0711123A JP 5317480 A JP5317480 A JP 5317480A JP 31748093 A JP31748093 A JP 31748093A JP H0711123 A JPH0711123 A JP H0711123A
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- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
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- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 Ａ）顔料及び／またはカーボンブラック、
Ｂ）オイル改質されたポリウレタン並びに
Ｃ）ペースト配合剤
を含有して成る調合物、並びに有機高分子物質、特にポ
リウレタンプラスチックを着色するためのその使用。 【効果】 オイル改質されたポリウレタンを顔料担体と
して用いることにより、従来の問題点を克服した顔料調
合物が得られた。
リウレタンプラスチックを着色するためのその使用。 【効果】 オイル改質されたポリウレタンを顔料担体と
して用いることにより、従来の問題点を克服した顔料調
合物が得られた。
Description
【０００１】本発明は、顔料調合物及び／またはカーボ
ンブラックを含む調合物、それらの製造及び有機高分子
物質、特にポリウレタンを基にしたプラスチックを着色
するための方法に関する。
ンブラックを含む調合物、それらの製造及び有機高分子
物質、特にポリウレタンを基にしたプラスチックを着色
するための方法に関する。
【０００２】例えば織物のためのニスバインダーまたは
コーティング物質としてのポリウレタンは、高度に弾性
のまたは堅い、溶媒を含まないまたは溶媒を含む形で１
または２成分システムとして広い範囲で製造される。こ
れらの物質を着色する場合には、その中に顔料を高度に
濃縮された形で凝集なしで分散することができそして種
々のタイプのポリウレタンと相溶性であり、その結果各
々の特定のシステムのために特定の顔料ペーストを用意
して保持する必要がない、適切な顔料担体を見い出す問
題が存在する。コーティング産業においては普通の２成
分システムを着色するためには、通常は、その中にカー
ボンブラック若しくは有機顔料、例えばフタロシアニン
ばかりでなく、また無機顔料、例えば酸化鉄黄色若しく
は酸化鉄赤色も凝集なしで分散される比較的低粘度のポ
リオール成分だけかまたはチキソトロピー現象が利用可
能である。これは、最初は、すべての粉砕を問題のある
ものにしそして不経済にし、そしてまたイソシアネート
成分の添加の後では、硬化されたニスフィルムの流動
性、光沢、色の深さ、被覆力及び光沢安定性に対して悪
い影響を有する。
コーティング物質としてのポリウレタンは、高度に弾性
のまたは堅い、溶媒を含まないまたは溶媒を含む形で１
または２成分システムとして広い範囲で製造される。こ
れらの物質を着色する場合には、その中に顔料を高度に
濃縮された形で凝集なしで分散することができそして種
々のタイプのポリウレタンと相溶性であり、その結果各
々の特定のシステムのために特定の顔料ペーストを用意
して保持する必要がない、適切な顔料担体を見い出す問
題が存在する。コーティング産業においては普通の２成
分システムを着色するためには、通常は、その中にカー
ボンブラック若しくは有機顔料、例えばフタロシアニン
ばかりでなく、また無機顔料、例えば酸化鉄黄色若しく
は酸化鉄赤色も凝集なしで分散される比較的低粘度のポ
リオール成分だけかまたはチキソトロピー現象が利用可
能である。これは、最初は、すべての粉砕を問題のある
ものにしそして不経済にし、そしてまたイソシアネート
成分の添加の後では、硬化されたニスフィルムの流動
性、光沢、色の深さ、被覆力及び光沢安定性に対して悪
い影響を有する。
【０００３】織物のためのポリウレタンコーティング物
質は、お互いに（１または２成分システム）限られた混
和性しか持たない非常に高分子量の物質を含み、そして
単に粘度の理由のために高い顔料濃度を許さない。
質は、お互いに（１または２成分システム）限られた混
和性しか持たない非常に高分子量の物質を含み、そして
単に粘度の理由のために高い顔料濃度を許さない。
【０００４】これらの均質ポリウレタンに加えて、それ
らの弾性に関して硬質から極端な軟質フォームまで変わ
り得る気泡ポリウレタンが大きな重要性を獲得した。こ
れらのフォームは、ポリオール及びポリイソシアネート
が発泡の直前に補助剤の存在下で着色ペーストと密に混
合されるミクシングヘッド中で主に着色される。このよ
うな着色ペーストは、通常はバインダーとして、ポリエ
ステル−またはポリエーテル−ポリオールを含み、その
顔料吸収力は、殊にカーボンブラックに関して、高度に
粘性の着色ペーストが１０〜１８％のカーボンブラック
濃度で既に存在するほど低い。フォームの機械的特性に
まだ大きな影響を持たない３〜５％の着色ペーストへの
通常の計量された添加では、濃い着色は達成されず、む
しろ、例えばカーボンブラックの場合には、僅かに灰色
の着色が達成される。
らの弾性に関して硬質から極端な軟質フォームまで変わ
り得る気泡ポリウレタンが大きな重要性を獲得した。こ
れらのフォームは、ポリオール及びポリイソシアネート
が発泡の直前に補助剤の存在下で着色ペーストと密に混
合されるミクシングヘッド中で主に着色される。このよ
うな着色ペーストは、通常はバインダーとして、ポリエ
ステル−またはポリエーテル−ポリオールを含み、その
顔料吸収力は、殊にカーボンブラックに関して、高度に
粘性の着色ペーストが１０〜１８％のカーボンブラック
濃度で既に存在するほど低い。フォームの機械的特性に
まだ大きな影響を持たない３〜５％の着色ペーストへの
通常の計量された添加では、濃い着色は達成されず、む
しろ、例えばカーボンブラックの場合には、僅かに灰色
の着色が達成される。
【０００５】ペースト配合剤のフォームの機械的特性に
対する影響をできる限り低く保持するために、最高の可
能な着色剤含量を有する容易にポンプ輸送できる着色ペ
ーストは、計量のための前提条件である。
対する影響をできる限り低く保持するために、最高の可
能な着色剤含量を有する容易にポンプ輸送できる着色ペ
ーストは、計量のための前提条件である。
【０００６】高度に粘性なペーストはロールミルまたは
ニーダーでのみ製造することができるので、粘度もまた
ペーストの製造の間に主要な役割を演じる。ビーズミル
での高度に粘性なペーストの連続的製造は可能ではな
い。
ニーダーでのみ製造することができるので、粘度もまた
ペーストの製造の間に主要な役割を演じる。ビーズミル
での高度に粘性なペーストの連続的製造は可能ではな
い。
【０００７】このようなペーストの粘度を減らすための
添加剤として特許文献から知られている物質は、例え
ば、ポリビニルピロリドン（ＤＥ−Ａ−３ １１５ ６
５１）、カルボジイミド基を含むウレタン（ＤＥ−Ａ−
２ ４０２ ８３９）、イソ尿素基を含むウレタン樹脂
（ＥＰ−Ａ−２７ ９０７）及びα−オレフィンとα，
β−不飽和ジカルボン酸エステルのコポリマー（ＤＥ−
Ａ−３ ８０３ ８１０）である。これらの添加剤の欠
点は、一方ではそれらが十分に高い顔料濃度を許さない
こと、または他方ではそれらが通常はただ一つの顔料若
しくは顔料とポリエステル−若しくはポリエーテル−ポ
リオールのただ一つの組み合わせにだけ作用することで
ある。
添加剤として特許文献から知られている物質は、例え
ば、ポリビニルピロリドン（ＤＥ−Ａ−３ １１５ ６
５１）、カルボジイミド基を含むウレタン（ＤＥ−Ａ−
２ ４０２ ８３９）、イソ尿素基を含むウレタン樹脂
（ＥＰ−Ａ−２７ ９０７）及びα−オレフィンとα，
β−不飽和ジカルボン酸エステルのコポリマー（ＤＥ−
Ａ−３ ８０３ ８１０）である。これらの添加剤の欠
点は、一方ではそれらが十分に高い顔料濃度を許さない
こと、または他方ではそれらが通常はただ一つの顔料若
しくは顔料とポリエステル−若しくはポリエーテル−ポ
リオールのただ一つの組み合わせにだけ作用することで
ある。
【０００８】オイル改質されたポリウレタンを顔料担体
として用いる場合には、述べられた困難を克服すること
ができることがここに見い出された。
として用いる場合には、述べられた困難を克服すること
ができることがここに見い出された。
【０００９】従って本発明は、成分 ａ）顔料及び／またはカーボンブラック、 ｂ）オイル改質されたポリウレタン並びに ｃ）ペースト配合剤 を含有して成る顔料調合物に関する。
【００１０】本発明による顔料調合物は、好ましくは、
１０〜８０重量部の顔料及び／またはカーボンブラッ
ク、１０〜８０重量部のペースト配合剤並びに０．５〜
５０重量部のオイル改質されたポリウレタンを含有して
成る。
１０〜８０重量部の顔料及び／またはカーボンブラッ
ク、１０〜８０重量部のペースト配合剤並びに０．５〜
５０重量部のオイル改質されたポリウレタンを含有して
成る。
【００１１】特に好ましい実施態様においては、本発明
による顔料調合物は、１０〜５０重量部の有機顔料若し
くはカーボンブラック、０．５〜３０重量部、特に１０
〜２０重量部のオイル改質されたポリウレタン及び１０
〜８０重量部、特に２０〜８０重量部のペースト配合
剤、または１５〜８０重量部の無機顔料、０．５〜３０
重量部、特に１０〜２０重量部のオイル改質されたポリ
ウレタン及び１０〜８０重量部、特に２０〜８０重量部
のペースト配合剤を含有して成る。
による顔料調合物は、１０〜５０重量部の有機顔料若し
くはカーボンブラック、０．５〜３０重量部、特に１０
〜２０重量部のオイル改質されたポリウレタン及び１０
〜８０重量部、特に２０〜８０重量部のペースト配合
剤、または１５〜８０重量部の無機顔料、０．５〜３０
重量部、特に１０〜２０重量部のオイル改質されたポリ
ウレタン及び１０〜８０重量部、特に２０〜８０重量部
のペースト配合剤を含有して成る。
【００１２】本発明の顔料調合物が含む顔料には何の制
限もない。それらは、性質が有機または無機で良い。適
切な有機顔料は、例えば、アゾ、アントラキノンまたは
チオインジゴシリーズのもの、そして更にまたその他の
多環式顔料、例えばフタロシアニン、キナクリドン、ジ
オキサジン、ナフタレンテトラカルボン酸、ペリレンテ
トラカルボン酸またはイソインドリンシリーズのもの、
そして金属錯体顔料またはレーキ（ｌａｋｅｄ）染料、
例えばスルホン酸及び／またはカルボン酸基を含む染料
のＣａ、ＭｇまたはＡｌレーキ、並びにカーボンブラッ
ク、例えば、カラーインデックス、第２版から知られて
いる多数のものである。適切な無機顔料の例は、硫化亜
鉛、ウルトラマリン、二酸化チタン、酸化鉄、二酸化ニ
ッケル／−またはクロム／アンチモン／チタン、コバル
トブルー、酸化クロム及びクロム酸塩顔料である。カー
ボンブラックが好ましく用いられる。
限もない。それらは、性質が有機または無機で良い。適
切な有機顔料は、例えば、アゾ、アントラキノンまたは
チオインジゴシリーズのもの、そして更にまたその他の
多環式顔料、例えばフタロシアニン、キナクリドン、ジ
オキサジン、ナフタレンテトラカルボン酸、ペリレンテ
トラカルボン酸またはイソインドリンシリーズのもの、
そして金属錯体顔料またはレーキ（ｌａｋｅｄ）染料、
例えばスルホン酸及び／またはカルボン酸基を含む染料
のＣａ、ＭｇまたはＡｌレーキ、並びにカーボンブラッ
ク、例えば、カラーインデックス、第２版から知られて
いる多数のものである。適切な無機顔料の例は、硫化亜
鉛、ウルトラマリン、二酸化チタン、酸化鉄、二酸化ニ
ッケル／−またはクロム／アンチモン／チタン、コバル
トブルー、酸化クロム及びクロム酸塩顔料である。カー
ボンブラックが好ましく用いられる。
【００１３】本発明による顔料調合物の特に好ましい顔
料は、銅フタロシアニン顔料、例えばＰｉｇｍｅｎｔ
Ｂｌｕｅ １５及びＰｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、
ジサゾ（ｄｉｓａｚｏ）タイプのアクリルアミド顔料、
例えばＰｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３及びＰｉｇ
ｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７、並びにカーボンブラッ
ク、硫化亜鉛及びウルトラマリンである。
料は、銅フタロシアニン顔料、例えばＰｉｇｍｅｎｔ
Ｂｌｕｅ １５及びＰｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、
ジサゾ（ｄｉｓａｚｏ）タイプのアクリルアミド顔料、
例えばＰｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３及びＰｉｇ
ｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７、並びにカーボンブラッ
ク、硫化亜鉛及びウルトラマリンである。
【００１４】８０〜２３０ｍ2／ｇのＢＥＴ表面積を有
するカーボンブラックが殊に好ましい。
するカーボンブラックが殊に好ましい。
【００１５】可能なペースト配合剤は、慣用の顔料また
はカーボンブラックペースト配合剤、例えばエステルま
たはエーテルタイプのもの、例えばポリエーテル−ポリ
オール及びポリエステル−ポリオール、例えば、ポリウ
レタンのための蓄積（ｂｕｉｌｄ−ｕｐ）成分として知
られているもの、そしてまたポリヒドロキシ官能性では
ないジカルボン酸エステル、特にアジピン酸及びフタル
酸エステルである。
はカーボンブラックペースト配合剤、例えばエステルま
たはエーテルタイプのもの、例えばポリエーテル−ポリ
オール及びポリエステル−ポリオール、例えば、ポリウ
レタンのための蓄積（ｂｕｉｌｄ−ｕｐ）成分として知
られているもの、そしてまたポリヒドロキシ官能性では
ないジカルボン酸エステル、特にアジピン酸及びフタル
酸エステルである。
【００１６】ポリオールの上へのエチレンオキシド及び
／またはプロピレンオキシドの付加によって製造された
ポリエーテル−ポリオールが特に好ましい（例えばＤＥ
−Ａ−３ １１５ ６５１参照）。
／またはプロピレンオキシドの付加によって製造された
ポリエーテル−ポリオールが特に好ましい（例えばＤＥ
−Ａ−３ １１５ ６５１参照）。
【００１７】オイル改質されたポリウレタンは、ポリウ
レタンと脂肪酸エステルの混合物、特に脂肪酸エステル
の存在下で製造されたポリウレタンを意味すると理解さ
れる。
レタンと脂肪酸エステルの混合物、特に脂肪酸エステル
の存在下で製造されたポリウレタンを意味すると理解さ
れる。
【００１８】好ましい脂肪酸エステルは、植物油、例え
ば、亜麻仁油、パーム油、やし油またはひまし油であ
る。
ば、亜麻仁油、パーム油、やし油またはひまし油であ
る。
【００１９】亜麻仁油、殊に５〜１０の酸価、＜２０の
ヨウ素価及び２３℃で１０００〜１５ ０００ｍＰａ．
ｓの粘度を有するものが特に好ましい。
ヨウ素価及び２３℃で１０００〜１５ ０００ｍＰａ．
ｓの粘度を有するものが特に好ましい。
【００２０】オイル改質されたポリウレタンの数平均と
して測定される平均分子量は、好ましくは５００〜２０
００、特に８００〜１３００である。粘度は、２３℃、
Ｄ＝７．３ｓ-1で好ましくは２０００〜１０ ０００ｍ
Ｐａ．ｓ、特に３０００〜４０００ｍＰａ．ｓである。
して測定される平均分子量は、好ましくは５００〜２０
００、特に８００〜１３００である。粘度は、２３℃、
Ｄ＝７．３ｓ-1で好ましくは２０００〜１０ ０００ｍ
Ｐａ．ｓ、特に３０００〜４０００ｍＰａ．ｓである。
【００２１】ポリウレタン製造のための出発物質として
は、好ましくは８までのＯＨ基を有する一価または多価
アルコール、好ましくは脂肪族Ｃ2〜Ｃ8−アルコール及
び／またはポリエーテル−ポリオールまたはポリエステ
ル−ポリオールをアルコール成分として用いることがで
き、そしてポリイソシアネートをイソシアネート成分と
して用いることができる。
は、好ましくは８までのＯＨ基を有する一価または多価
アルコール、好ましくは脂肪族Ｃ2〜Ｃ8−アルコール及
び／またはポリエーテル−ポリオールまたはポリエステ
ル−ポリオールをアルコール成分として用いることがで
き、そしてポリイソシアネートをイソシアネート成分と
して用いることができる。
【００２２】考えられる一価アルコールは、例えば、エ
タノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノー
ル、ペンタノール、オクタノール及びそれらの異性体並
びにエチレングリコールモノエーテル並びにジ−及びポ
リエチレングリコールモノエーテルである。
タノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノー
ル、ペンタノール、オクタノール及びそれらの異性体並
びにエチレングリコールモノエーテル並びにジ−及びポ
リエチレングリコールモノエーテルである。
【００２３】考えられる多価アルコールは、例えば、エ
チレングリコール、プロピレン１，２−及び１，３−グ
リコール、ブチレン１，４−及び２，３−グリコール、
ヘキサン−１，６−ジオール、オクタン−１，８−ジオ
ール、ネオペンチルグリコール、２−メチル−１，３−
プロパンジオール、グリセロール、トリメチロールプロ
パン、ヘキサン−１，２，６−トリオール、ブタン−
１，２，４−トリオール、トリメチロールエタン、ペン
タエリトリトール並びにキニトール、そして更にまたジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラ
エチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジブチ
レングリコール並びにポリブチレングリコールであり、
ペンタエリトリトールが殊に好ましい。
チレングリコール、プロピレン１，２−及び１，３−グ
リコール、ブチレン１，４−及び２，３−グリコール、
ヘキサン−１，６−ジオール、オクタン−１，８−ジオ
ール、ネオペンチルグリコール、２−メチル−１，３−
プロパンジオール、グリセロール、トリメチロールプロ
パン、ヘキサン−１，２，６−トリオール、ブタン−
１，２，４−トリオール、トリメチロールエタン、ペン
タエリトリトール並びにキニトール、そして更にまたジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラ
エチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジブチ
レングリコール並びにポリブチレングリコールであり、
ペンタエリトリトールが殊に好ましい。
【００２４】好ましいイソシアネートは、脂肪族、好ま
しくはＣ3〜Ｃ9−または芳香族、好ましくはＣ8〜Ｃ24
−ポリイソシアネートである。トルイレンジイソシアネ
ート及びヘキサメチレンジイソシアネートが殊に好まし
く、特にトルイレンジイソシアネートが好ましい。
しくはＣ3〜Ｃ9−または芳香族、好ましくはＣ8〜Ｃ24
−ポリイソシアネートである。トルイレンジイソシアネ
ート及びヘキサメチレンジイソシアネートが殊に好まし
く、特にトルイレンジイソシアネートが好ましい。
【００２５】亜麻仁油中で触媒、好ましくは塩基性触媒
の存在下で多価アルコールとポリイソシアネートとの反
応によって製造されるオイル改質されたポリウレタンが
特に好ましい。
の存在下で多価アルコールとポリイソシアネートとの反
応によって製造されるオイル改質されたポリウレタンが
特に好ましい。
【００２６】殊に好ましいオイル改質されたポリウレタ
ンは、ペンタエリトリトール並びにトルイレンジイソシ
アネート及び／またはヘキサメチレンジイソシアネート
を基にして得られる。
ンは、ペンタエリトリトール並びにトルイレンジイソシ
アネート及び／またはヘキサメチレンジイソシアネート
を基にして得られる。
【００２７】述べられた成分に加えて、本発明による調
合物は、顔料またはカーボンブラック調合物に関して慣
用のその他の構成成分を含んで良い。述べられて良いこ
れらの例は、希釈剤例えばリン酸トリブチル、グリコー
ルエーテルまたはグリセロールエーテル、安定剤及び保
存料である。
合物は、顔料またはカーボンブラック調合物に関して慣
用のその他の構成成分を含んで良い。述べられて良いこ
れらの例は、希釈剤例えばリン酸トリブチル、グリコー
ルエーテルまたはグリセロールエーテル、安定剤及び保
存料である。
【００２８】本発明による顔料調合物は、慣用の湿式微
粉砕装置、例えばニーダー、アトリッションミル、ロー
ルミル、ディソルバー、ローター−ステーターミル、ビ
ーズミル中でそして、殊に有利には、５〜６０ｍ／秒、
好ましくは１０〜２０ｍ／秒の回転の速度を有しそして
約０．１〜１０ｍｍ径、好ましくは０．５〜２ｍｍのサ
イズを有するスチール、ガラス、セラミック、砂または
プラスチックの粉砕体を含む高速撹拌機中で製造するこ
とができる。
粉砕装置、例えばニーダー、アトリッションミル、ロー
ルミル、ディソルバー、ローター−ステーターミル、ビ
ーズミル中でそして、殊に有利には、５〜６０ｍ／秒、
好ましくは１０〜２０ｍ／秒の回転の速度を有しそして
約０．１〜１０ｍｍ径、好ましくは０．５〜２ｍｍのサ
イズを有するスチール、ガラス、セラミック、砂または
プラスチックの粉砕体を含む高速撹拌機中で製造するこ
とができる。
【００２９】本発明は、更にまた、有機高分子物質、特
にポリウレタンフォームを着色するための方法であっ
て、述べられた調合物をこのような物質、特にポリウレ
タンフォームを着色するために使用することを特徴とす
る方法に関する。
にポリウレタンフォームを着色するための方法であっ
て、述べられた調合物をこのような物質、特にポリウレ
タンフォームを着色するために使用することを特徴とす
る方法に関する。
【００３０】この手順においては、本発明による調合物
を、例えば、ポリウレタン生成の前または間に、ポリオ
ールまたはポリイソシアネート成分またはそれらの反応
混合物のいずれかに添加する。
を、例えば、ポリウレタン生成の前または間に、ポリオ
ールまたはポリイソシアネート成分またはそれらの反応
混合物のいずれかに添加する。
【００３１】後続の反応は、慣用のやり方で、即ち着色
しないポリウレタンプラスチックに関するように実施さ
れる。これに関する情報は、例えば、Ｇ．Ｏｅｒｔｅ
ｌ、プラスチック ハンドブック、７巻、ポリウレタ
ン、Ｈａｎｓｅｒ、ミュンヘン、ウィーン １９８３、
英語版 １９８５中に見い出すことができる。
しないポリウレタンプラスチックに関するように実施さ
れる。これに関する情報は、例えば、Ｇ．Ｏｅｒｔｅ
ｌ、プラスチック ハンドブック、７巻、ポリウレタ
ン、Ｈａｎｓｅｒ、ミュンヘン、ウィーン １９８３、
英語版 １９８５中に見い出すことができる。
【００３２】ポリウレタンフォームは、好ましくは、発
泡の直前に、その中で補助剤の存在下でポリオール及び
ポリイソシアネートが調合物と密に混合されるミクシン
グヘッド中で着色される。
泡の直前に、その中で補助剤の存在下でポリオール及び
ポリイソシアネートが調合物と密に混合されるミクシン
グヘッド中で着色される。
【００３３】
【実施例】以下の実施例におけるパーセントデーターは
重量％を意味し、そして部は重量部を意味する。
重量％を意味し、そして部は重量部を意味する。
【００３４】実施例１ オイル改質されたポリウレタンの製造 ５の酸価、＜２０のヨウ素価及び約５０００ｍＰａ．ｓ
（２３℃、Ｄ＝７．３ｓ-1）の粘度を有する１００部の
亜麻仁油（例えば、Ｋａｒｓｔｅｎ、ペンキ原材料表、
第８版、Ｖｉｎｃｅｎｔｚ出版社、ハノーバー参照）
を、窒素下で９部のペンタエリトリトール及び触媒とし
て０．００５部のＬｉＯＨと反応させる。２００℃の一
定温度を３時間維持する。この反応時間の後で、混合物
を１００℃に冷却する。
（２３℃、Ｄ＝７．３ｓ-1）の粘度を有する１００部の
亜麻仁油（例えば、Ｋａｒｓｔｅｎ、ペンキ原材料表、
第８版、Ｖｉｎｃｅｎｔｚ出版社、ハノーバー参照）
を、窒素下で９部のペンタエリトリトール及び触媒とし
て０．００５部のＬｉＯＨと反応させる。２００℃の一
定温度を３時間維持する。この反応時間の後で、混合物
を１００℃に冷却する。
【００３５】次に、８０％の２，４−及び２０％の２，
６−トルイレンジイソシアネートの２０部の混合物を添
加しそして温度を１００℃で４時間保持する。＜０．５
％のＮＣＯ含量及び＜０．５の酸価に達する時に反応は
終わった。
６−トルイレンジイソシアネートの２０部の混合物を添
加しそして温度を１００℃で４時間保持する。＜０．５
％のＮＣＯ含量及び＜０．５の酸価に達する時に反応は
終わった。
【００３６】粘度は約５０００ｍＰａ．ｓ（２３℃、Ｄ
＝７．３ｓ-1）である。
＝７．３ｓ-1）である。
【００３７】実施例２ ２００ｍ2／ｇのＢＥＴ表面積を有する２０ｇのカーボ
ンブラック着色剤、１０ｇのリン酸トリ−ｎ−ブチル、
３ｇの実施例１からのオイル改質されたポリウレタン、
並びにフタル酸、トリエチレングリコール及びイソノニ
ルアルコールの反応生成物でありそして３００〜３２０
のＯＨ価を有する６７ｇのポリエステルの黒色染料調合
物を以下のように製造する：カーボンブラック、リン酸
トリ−ｎ−ブチル、ウレタン化されたニス亜麻仁油及び
ポリエステルを、計量装置を経由してスチールビーズを
仕込んだ高速の連続的に運転される撹拌されたミル中に
導入する。ポリウレタンフォームを着色するために適切
である、約４０００ｍＰａ．ｓ（２３℃、Ｄ＝７．３ｓ
-1）の粘度を有する流動性着色ペーストが得られる。使
用されるポリエステルの分子量は４００〜６００ｇ／モ
ルの範囲である。その粘度は２０℃で２００〜２５０ｍ
Ｐａ．ｓである。
ンブラック着色剤、１０ｇのリン酸トリ−ｎ−ブチル、
３ｇの実施例１からのオイル改質されたポリウレタン、
並びにフタル酸、トリエチレングリコール及びイソノニ
ルアルコールの反応生成物でありそして３００〜３２０
のＯＨ価を有する６７ｇのポリエステルの黒色染料調合
物を以下のように製造する：カーボンブラック、リン酸
トリ−ｎ−ブチル、ウレタン化されたニス亜麻仁油及び
ポリエステルを、計量装置を経由してスチールビーズを
仕込んだ高速の連続的に運転される撹拌されたミル中に
導入する。ポリウレタンフォームを着色するために適切
である、約４０００ｍＰａ．ｓ（２３℃、Ｄ＝７．３ｓ
-1）の粘度を有する流動性着色ペーストが得られる。使
用されるポリエステルの分子量は４００〜６００ｇ／モ
ルの範囲である。その粘度は２０℃で２００〜２５０ｍ
Ｐａ．ｓである。
【００３８】オイル改質されたポリウレタンなしで類似
の調合物を製造する場合には、その粘度はビーズミル中
での製造が可能ではないほど高い。
の調合物を製造する場合には、その粘度はビーズミル中
での製造が可能ではないほど高い。
【００３９】実施例３ １８０ｍ2／ｇのＢＥＴ表面積を有する酸化されたカラ
ーブラックの３０ｇを、３ｍｍ径のガラスビーズの助け
によって振盪機で３０分の過程で、アジピン酸及びプロ
パン−１，２−ジオールの反応生成物であるＯＨ価６５
のポリエステル中の実施例１からのオイル改質されたポ
リウレタンの１０％濃度溶液の７０ｇ中に分散させる。
凝集に対する高い安定性によって区別される、２３℃で
（Ｄ＝７．３ｓ-1）約５０００ｍＰａ．ｓの粘度を有す
る容易に流動可能なカーボンブラックペーストが得られ
る。それは、エステルベースのポリウレタンフォームを
着色するために特に適切である。
ーブラックの３０ｇを、３ｍｍ径のガラスビーズの助け
によって振盪機で３０分の過程で、アジピン酸及びプロ
パン−１，２−ジオールの反応生成物であるＯＨ価６５
のポリエステル中の実施例１からのオイル改質されたポ
リウレタンの１０％濃度溶液の７０ｇ中に分散させる。
凝集に対する高い安定性によって区別される、２３℃で
（Ｄ＝７．３ｓ-1）約５０００ｍＰａ．ｓの粘度を有す
る容易に流動可能なカーボンブラックペーストが得られ
る。それは、エステルベースのポリウレタンフォームを
着色するために特に適切である。
【００４０】実施例４ １００ｍ2／ｇのＢＥＴ表面積を有するカラーブラック
の２５ｇを、２ｍｍのスチールビーズを含む連続的に運
転される撹拌されたミル中で３０分の過程で、トリメチ
ロールプロパン及びエチレンオキシドの反応生成物であ
るＯＨ価３０のポリエーテル中の実施例１からのオイル
改質されたポリウレタンの５％濃度の溶液の７５ｇ中に
配合する。凝集に対する高い安定性によって区別され
る、２３℃で（Ｄ＝７．３ｓ-1）約６０００ｍＰａ．ｓ
の粘度を有する非常に容易に流動可能なカーボンブラッ
クペーストが得られる。それは、エーテルベースのポリ
ウレタンフォームを着色するために特に適切である。
の２５ｇを、２ｍｍのスチールビーズを含む連続的に運
転される撹拌されたミル中で３０分の過程で、トリメチ
ロールプロパン及びエチレンオキシドの反応生成物であ
るＯＨ価３０のポリエーテル中の実施例１からのオイル
改質されたポリウレタンの５％濃度の溶液の７５ｇ中に
配合する。凝集に対する高い安定性によって区別され
る、２３℃で（Ｄ＝７．３ｓ-1）約６０００ｍＰａ．ｓ
の粘度を有する非常に容易に流動可能なカーボンブラッ
クペーストが得られる。それは、エーテルベースのポリ
ウレタンフォームを着色するために特に適切である。
【００４１】実施例５ ５ｇのオイル改質されたポリウレタンを、アジピン酸及
びプロパン−１，２−ジオールから製造された４５ｇの
ポリエステル、並びにフタル酸、トリエチレングリコー
ル及びイソノニルアルコールから製造された１５ｇのポ
リエステル、並びに１０ｇのリン酸トリブチルを含む混
合物中に溶解する。この溶液を、１５０ｍ2／ｇのＢＥ
Ｔ表面積を有する２５ｇのカラーブラックで叩く。生成
するペーストを、２ｍｍのガラスビーズを仕込んだ連続
的に運転される撹拌されたビーズミル中で配合すると、
２３℃で（Ｄ＝７．３ｓ-1）約４０００ｍＰａ．ｓの粘
度を有する容易に流動可能なカラーペーストが得られ、
これは、ポリウレタンフォームを着色するために適切で
ある。
びプロパン−１，２−ジオールから製造された４５ｇの
ポリエステル、並びにフタル酸、トリエチレングリコー
ル及びイソノニルアルコールから製造された１５ｇのポ
リエステル、並びに１０ｇのリン酸トリブチルを含む混
合物中に溶解する。この溶液を、１５０ｍ2／ｇのＢＥ
Ｔ表面積を有する２５ｇのカラーブラックで叩く。生成
するペーストを、２ｍｍのガラスビーズを仕込んだ連続
的に運転される撹拌されたビーズミル中で配合すると、
２３℃で（Ｄ＝７．３ｓ-1）約４０００ｍＰａ．ｓの粘
度を有する容易に流動可能なカラーペーストが得られ、
これは、ポリウレタンフォームを着色するために適切で
ある。
【００４２】実施例６ １０ｇの実施例１からのオイル改質されたポリウレタン
を、トリメチロールプロパン並びにプロピレンオキシド
及びエチレンオキシドの混合物から製造された６０ｇの
ポリエーテルと撹拌する。１３０ｍ2／ｇのＢＥＴ表面
積を有する３０ｇのカラーブラックをこの混合物に添加
し、そしてこの混合物を、２ｍｍのスチールビーズを含
む連続的に運転される撹拌されたミル中で３０分の過程
で配合する。
を、トリメチロールプロパン並びにプロピレンオキシド
及びエチレンオキシドの混合物から製造された６０ｇの
ポリエーテルと撹拌する。１３０ｍ2／ｇのＢＥＴ表面
積を有する３０ｇのカラーブラックをこの混合物に添加
し、そしてこの混合物を、２ｍｍのスチールビーズを含
む連続的に運転される撹拌されたミル中で３０分の過程
で配合する。
【００４３】２３℃で（Ｄ＝７．３ｓ-1）約７０００ｍ
Ｐａ．ｓの粘度を有する非常に容易に流動可能な顔料ペ
ーストが得られ、そしてＯＨ価４５のトリメチロールプ
ロパン及びエチレンオキシドの２００ｇのポリエーテ
ル、並びに８０％の２，４−及び２０％の２，６−トル
イレンジイソシアネートの８７．２ｇの混合物に１０ｇ
のカーボンブラックを添加し、そしてこの混合物を水及
び補助剤の添加によって発泡させることによって、ポリ
エーテル−ウレタンフォーム中のペーストに関して良好
な濃さの色を達成する。
Ｐａ．ｓの粘度を有する非常に容易に流動可能な顔料ペ
ーストが得られ、そしてＯＨ価４５のトリメチロールプ
ロパン及びエチレンオキシドの２００ｇのポリエーテ
ル、並びに８０％の２，４−及び２０％の２，６−トル
イレンジイソシアネートの８７．２ｇの混合物に１０ｇ
のカーボンブラックを添加し、そしてこの混合物を水及
び補助剤の添加によって発泡させることによって、ポリ
エーテル−ウレタンフォーム中のペーストに関して良好
な濃さの色を達成する。
【００４４】実施例７ ５ｇの実施例１からのオイル改質されたポリウレタン
を、フタル酸、トリエチレングリコール及びイソノニル
アルコールから製造された８０ｇのポリエステルと撹拌
する。１５ｇのα−改質における銅フタロシアニン（Ｐ
ｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７）をこの混合物に添加
し、そしてこの混合物を２ｍｍのスチールビーズを含む
連続的に運転される撹拌されたミル中で配合する。
を、フタル酸、トリエチレングリコール及びイソノニル
アルコールから製造された８０ｇのポリエステルと撹拌
する。１５ｇのα−改質における銅フタロシアニン（Ｐ
ｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７）をこの混合物に添加
し、そしてこの混合物を２ｍｍのスチールビーズを含む
連続的に運転される撹拌されたミル中で配合する。
【００４５】２３℃で（Ｄ＝７．３ｓ-1）約７０００ｍ
Ｐａ．ｓの粘度を有する非常に容易に流動可能な顔料ペ
ーストが得られ、そしてＯＨ価５０のアジピン酸、ジエ
チレングリコール及びトリメチロールプロパンの２００
ｇのポリエステル、並びに６５％の２，４−及び３５％
の２，６−トルイレンジイソシアネートの７３．２ｇの
混合物の混合物に５ｇの緑色顔料ペーストを添加し、そ
して水及び補助剤の慣用の添加によってこの混合物を発
泡させることによって、ポリエステル−ウレタンフォー
ム中のペーストに関して良好な濃さの色を達成する。
Ｐａ．ｓの粘度を有する非常に容易に流動可能な顔料ペ
ーストが得られ、そしてＯＨ価５０のアジピン酸、ジエ
チレングリコール及びトリメチロールプロパンの２００
ｇのポリエステル、並びに６５％の２，４−及び３５％
の２，６−トルイレンジイソシアネートの７３．２ｇの
混合物の混合物に５ｇの緑色顔料ペーストを添加し、そ
して水及び補助剤の慣用の添加によってこの混合物を発
泡させることによって、ポリエステル−ウレタンフォー
ム中のペーストに関して良好な濃さの色を達成する。
【００４６】実施例８ １０ｇの実施例１からのオイル改質されたポリウレタン
を、１部のトリメチロールプロパンと８７部のプロピレ
ンオキシド及び１３部のエチレンオキシドの混合物との
反応によって得られる、４８００の平均分子量を有する
７０ｇの分岐したポリエーテル中に撹拌する。２３０ｍ
2／ｇのＢＥＴ表面積を有する２０ｇのカーボンブラッ
クを、この溶液中に撹拌しそしてビーズミル中で分散さ
せると、２３℃で（Ｄ＝７．３ｓ-1）約８０００ｍＰ
ａ．ｓの粘度を有する流動可能なカーボンブラックペー
ストが得られる。このペーストは、ジフェニルメタン
４，４’−ジイソシアネートがポリイソシアネート成分
として使用されているフォーム成形品のために特に適切
である。
を、１部のトリメチロールプロパンと８７部のプロピレ
ンオキシド及び１３部のエチレンオキシドの混合物との
反応によって得られる、４８００の平均分子量を有する
７０ｇの分岐したポリエーテル中に撹拌する。２３０ｍ
2／ｇのＢＥＴ表面積を有する２０ｇのカーボンブラッ
クを、この溶液中に撹拌しそしてビーズミル中で分散さ
せると、２３℃で（Ｄ＝７．３ｓ-1）約８０００ｍＰ
ａ．ｓの粘度を有する流動可能なカーボンブラックペー
ストが得られる。このペーストは、ジフェニルメタン
４，４’−ジイソシアネートがポリイソシアネート成分
として使用されているフォーム成形品のために特に適切
である。
【００４７】本発明の主なる特徴及び態様は以下の通り
である。
である。
【００４８】１）成分 ａ）顔料及び／またはカーボンブラック、 ｂ）オイル改質されたポリウレタン並びに ｃ）ペースト配合剤 を含有して成る顔料調合物。
【００４９】２）ａ）１０〜８０重量部の顔料及び／ま
たはカーボンブラック、 ｂ）０．５〜５０重量部のオイル改質されたポリウレタ
ン並びに ｃ）１０〜８０重量部のペースト配合剤 を含有して成る、上記１記載の顔料調合物。
たはカーボンブラック、 ｂ）０．５〜５０重量部のオイル改質されたポリウレタ
ン並びに ｃ）１０〜８０重量部のペースト配合剤 を含有して成る、上記１記載の顔料調合物。
【００５０】３）１０〜５０重量部の有機顔料若しくは
カーボンブラック、０．５〜３０重量部のオイル改質さ
れたポリウレタン及び１０〜８０重量部のペースト配合
剤、または１５〜８０重量部の無機顔料、０．５〜３０
重量部のオイル改質されたポリウレタン及び１０〜８０
重量部のペースト配合剤を含有して成る、上記１または
２記載の顔料調合物。
カーボンブラック、０．５〜３０重量部のオイル改質さ
れたポリウレタン及び１０〜８０重量部のペースト配合
剤、または１５〜８０重量部の無機顔料、０．５〜３０
重量部のオイル改質されたポリウレタン及び１０〜８０
重量部のペースト配合剤を含有して成る、上記１または
２記載の顔料調合物。
【００５１】４）顔料としてカーボンブラックを含有し
て成る、上記１から３のいずれか一つに記載の顔料調合
物。
て成る、上記１から３のいずれか一つに記載の顔料調合
物。
【００５２】５）ペースト配合剤として少なくとも一種
のポリエーテル−ポリオール及び／またはポリエステル
−ポリオールを含有して成る、上記１から４のいずれか
一つに記載の顔料調合物。
のポリエーテル−ポリオール及び／またはポリエステル
−ポリオールを含有して成る、上記１から４のいずれか
一つに記載の顔料調合物。
【００５３】６）オイル改質されたポリウレタンとして
ポリウレタン及び脂肪酸エステルの混合物を含有して成
る、上記１から５のいずれか一つに記載の顔料調合物。
ポリウレタン及び脂肪酸エステルの混合物を含有して成
る、上記１から５のいずれか一つに記載の顔料調合物。
【００５４】７）オイル改質されたポリウレタンとして
亜麻仁油中で製造されたポリウレタンを含有して成る、
上記１から６のいずれか一つに記載の顔料調合物。
亜麻仁油中で製造されたポリウレタンを含有して成る、
上記１から６のいずれか一つに記載の顔料調合物。
【００５５】８）２３℃、Ｄ＝７．３ｓ-1で２０００〜
１０ ０００ｍＰａ．ｓの粘度を有するオイル改質され
たポリウレタンを含有して成る、上記１から７のいずれ
か一つに記載の顔料調合物。
１０ ０００ｍＰａ．ｓの粘度を有するオイル改質され
たポリウレタンを含有して成る、上記１から７のいずれ
か一つに記載の顔料調合物。
【００５６】９）イソシアネート成分としてトルイレン
ジイソシアネート及び／またはヘキサメチレンジイソシ
アネートそしてアルコール成分としてペンタエリトリト
ールを基にしたオイル改質されたポリウレタンを含有し
て成る、上記１から８のいずれか一つに記載の顔料調合
物。
ジイソシアネート及び／またはヘキサメチレンジイソシ
アネートそしてアルコール成分としてペンタエリトリト
ールを基にしたオイル改質されたポリウレタンを含有し
て成る、上記１から８のいずれか一つに記載の顔料調合
物。
【００５７】１０）上記１記載の成分ａ）、ｂ）及び
ｃ）を含有して成る顔料調合物を使用することを特徴と
する、有機高分子物質、特にポリウレタンを着色するた
めの方法。
ｃ）を含有して成る顔料調合物を使用することを特徴と
する、有機高分子物質、特にポリウレタンを着色するた
めの方法。
【手続補正書】
【提出日】平成６年６月３日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 プラスチツクを着色するための顔料及
びカーボンブラツク調合物
びカーボンブラツク調合物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルク・パペ ドイツ連邦共和国デー51381レーフエルク ーゼン・イムバツハ43 (72)発明者 ミヒヤエル・クレスナー ドイツ連邦共和国デー42789ライヒリンゲ ン・フエルストヘン34 (72)発明者 エルハルト・シユフエンハウアー ドイツ連邦共和国デー51373レーフエルク ーゼン・フリードリヒ−バイエル−シユト ラーセ13
Claims (2)
- 【請求項１】 成分 ａ）顔料及び／またはカーボンブラック、 ｂ）オイル改質されたポリウレタン並びに ｃ）ペースト配合剤 を含有して成る顔料調合物。
- 【請求項２】 請求項１記載の成分ａ）、ｂ）及びｃ）
を含有して成る顔料調合物を使用することを特徴とす
る、有機高分子物質、特にポリウレタンを着色するため
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4240481A DE4240481A1 (de) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Pigment- und Rußpräparationen (Farbmittelpräparationen zum Färben von Kunststoffen) |
| DE4240481.9 | 1992-12-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711123A true JPH0711123A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=6474180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5317480A Pending JPH0711123A (ja) | 1992-12-02 | 1993-11-25 | プラスチツクを着色するための顔料及びカーボンブラツク調合物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0603546B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0711123A (ja) |
| DE (2) | DE4240481A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107586481A (zh) * | 2016-07-08 | 2018-01-16 | 赢创德固赛有限公司 | 通用颜料配制物 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19535502A1 (de) * | 1995-09-25 | 1997-03-27 | Bayer Ag | Pigmentpräparationen |
| DE19620989A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Bayer Ag | Pigmentpräparationen |
| DE19636898A1 (de) * | 1996-09-11 | 1998-03-12 | Bayer Ag | Pigmentpräparationen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2407568A1 (de) * | 1974-02-16 | 1975-09-25 | Bayer Ag | Pigmentpasten |
| FR2314224A1 (fr) * | 1975-06-11 | 1977-01-07 | Basf Farben & Fasern | Preparations pigmentaires a base d'un polyurethanne thermoplastique et procede d'obtention desdites preparations |
| DE2901774A1 (de) * | 1979-01-18 | 1980-07-24 | Elastogran Gmbh | Rieselfaehiges, mikrobenbestaendiges farbstoff- und/oder hilfsmittelkonzentrat auf basis eines polyurethan-elastomeren und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3135327A1 (de) * | 1981-09-05 | 1983-03-24 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Additionsverbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
-
1992
- 1992-12-02 DE DE4240481A patent/DE4240481A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-11-18 DE DE59308383T patent/DE59308383D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-18 EP EP93118591A patent/EP0603546B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-25 JP JP5317480A patent/JPH0711123A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107586481A (zh) * | 2016-07-08 | 2018-01-16 | 赢创德固赛有限公司 | 通用颜料配制物 |
| JP2018009169A (ja) * | 2016-07-08 | 2018-01-18 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーＥｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ ＧｍｂＨ | 汎用顔料調製物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4240481A1 (de) | 1994-06-09 |
| EP0603546B1 (de) | 1998-04-08 |
| EP0603546A3 (de) | 1995-02-22 |
| EP0603546A2 (de) | 1994-06-29 |
| DE59308383D1 (de) | 1998-05-14 |
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