JPH07109833A - 足場板の固定方法及び固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 足場板３の固定と解体作業が容易で、固定金
具４を再利用することができる足場板の固定方法及び固
定具を提供する。 【構成】 足場板３の両側位置で、プレート本体６と固
定フック７が足場板３を挟持することによって、一組の
固定金具４が足場パイプ２に固定される。足場板３を、
一組の固定金具４と固定金具４に挿通する可撓ベルト５
とで緊縛し、足場パイプ２上に固定する。固定作業は、
固定金具４を足場パイプ２上に固定し、足場板３を可撓
ベルト５で締め付けるだけなので、特別な工具を要しな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工事現場等で仮設され
た足場パイプ上に、作業用足場として掛け渡された足場
板を足場パイプへ固定する足場板の固定方法及び固定具
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】工事現場等における足場は、長尺単管の
足場パイプを立体的に枠組みし、この足場パイプ上に足
場板を掛け渡して構築している。足場板は、移動したり
跳ね上がると高所作業者の落下事故につながるので、危
険防止のため足場パイプへ固定される。

【０００３】従来、足場板を固定する手段としては、図
１２のように足場パイプ２と足場板３に巻き付けた番線
（針金）３１を締め付けることによって固定する方法が
行われている。

【０００４】しかし、高所で番線３１を巻き付け、その
端部を締め付け工具のシノにより締め付ける作業は、熟
練と労力を要するものであった。又、解体作業において
も同様の労力を要するとともに、番線３１を切断すると
番線３１が落下する危険があった。更に番線３１は、締
め付け工具で変形し、再利用ができないという問題があ
った。

【０００５】この為、実開平３−６６３４９号によれ
ば、押さえ板３２と把持部材３３を備え、押さえ板３２
と把持部材３３で足場板３を足場パイプ２へ固定する固
定具が提案されている。これを図１３で説明すると、固
定具は、足場板３の隙間の上部に載置される押さえ板３
２と、足場板３の隙間で足場パイプ２を把持する一対の
クランプアーム３４と、押さえ板３２とクランプアーム
３４により足場板３を足場パイプ２に押圧した状態で、
クランプアーム３４の回動を固定する開き止めリング３
５で構成されている。

【０００６】クランプアーム３４は、一端がプレート３
６に回動自在に取り付けられていて、足場パイプ２と足
場板３を押さえ板３２との間で把持した状態で開き止め
リング３５を移動し、その位置でクランプアーム３４を
プレート３６へ固定するものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この方法によれば、足
場板３の固定、解体作業は、番線３１を使用する場合に
比較して容易となり、また固定具を再利用することがで
きるが、以下の課題を有している。

【０００８】（１）解体の際に、開き止めリング３５を
移動させてロックを解除するが、固定具を誤って落下さ
せる危険がある。

【０００９】（２）足場板３の固定と解体は、開き止め
リング３５を足場板３の隙間で移動しなければならず、
作業性が悪い。

【００１０】（３）足場板３、３間の隙間の全てに固定
具を配設する必要があり、足場板３の数だけ固定具を用
意することとなり不経済である。

【００１１】（４）開き止めリング３５の移動だけでロ
ックする構成であるため、このロックがはずれれば、直
ちに足場板３の移動、跳ね返りなどの危険が生じ、事故
原因となる。

【００１２】（５）押さえ板３２とクランプアーム３４
との間で、足場パイプ２と足場板３を把持するものであ
ることから、厚さが異なる押さえ板３に対応することが
できない。同様に足場パイプ２の外径がわずかに変化し
ただけでも、把持する際のクランプアーム３４の回動角
度が異なり、この為に開き止めリングの固定位置が異な
ることとなる。従って、やや足場パイプ２や足場板３の
外形が変化しただけでも、開き止めリング３５が移動し
てロックがはずれる危険があり、足場パイプ２や足場板
３が変わる都度、別の固定具を用意する必要がある。

【００１３】（６）開き止めリング３５の移動でクラン
プアーム３４の回動を固定するものである為、何らかの
外力が加わり、固定位置からわずかにずれてロックがは
ずれやすい状態となっても、これを目視で確認すること
が困難である。

【００１４】本発明はこのような従来の問題点に鑑み、
足場板の固定と解体作業が容易で、しかも固定具を誤っ
て落下させる危険がなく、固定具を再利用することがで
きる足場板の固定方法と固定具を提供することを目的と
する。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決することを目的とするもので、本発明にかかる
足場板の固定方法は、足場パイプ上に掛け渡された足場
板の両側位置に一組の固定金具を配設し、各固定金具に
備えられたプレート本体と固定フックで足場パイプを挟
持することによって一組の固定金具を足場パイプの前記
両側位置へ固定し、可撓ベルトを各固定金具の挿通孔に
挿通し、一組の固定金具と可撓ベルトとによって足場板
を緊縛することを主要な特徴とする。

【００１６】更に、足場板の固定具は、足場パイプ上に
掛け渡された足場板を足場パイプへ固定する足場板の固
定具において、固定具は、プレート本体と固定フックで
足場パイプを挟持し、足場板の両側位置で足場パイプに
固定される一組の固定金具と、固定金具の挿通孔へ挿通
し、一組の固定金具とで足場板を緊縛する可撓ベルトと
からなることを主要な特徴とする。

【００１７】又、固定金具は、弧状の下向きクランプ面
を備えたプレート本体と、プレート本体に枢着され弧状
の上向きクランプ面を備えた固定フックと、下向きクラ
ンプ面と上向きクランプ面との間で足場パイプを挟持し
た状態で、固定フックの回動を規制するロック手段を備
え、ロック手段は、解錠状態でプレート本体に穿設され
た逃げ溝内で摺動可能で、施錠状態で逃げ溝内への侵入
が規制されるロックピンと、ロックピンに嵌挿され、前
記施錠状態で固定フックが当接し固定フックの回動を規
制するストッパーリングとからなる第１ロック機構と、
ロックピンに一端部が固着され、ロックピンを中心に回
動するロックレバーと、ロックレバーに備えられ前記施
錠状態でプレート本体の係合受け部と係合する係合部と
からなる第２ロック機構で構成されたことを特徴とす
る。

【００１８】又、固定フックに固着された位置決めピン
にライナープレートが釣支され、位置決めピンは、ライ
ナープレートに穿設された円形孔内で回動自在とすると
ともに、断面円形の一部が円形孔に連続する長孔内で摺
動するように切り欠かれ、位置決めピンが長孔内に位置
した状態でライナープレートの回動が規制され、ライナ
ープレートの一端面に形成された弧状の上向きクランプ
面と本体プレートとの間で小径の足場パイプを挟持する
ことを特徴とする。

【００１９】又、固定フックにライナープレートが釣支
され、ライナープレートと一体の位置決めピンは、固定
フックに穿設された円形孔内で回動自在とするととも
に、断面円形の一部が円形孔に連続する長孔内で摺動す
るように切り欠かれ、位置決めピンが長孔内に位置した
状態でライナープレートの回動が規制され、ライナープ
レートの一端面に形成された弧状の上向きクランプ面と
本体プレートとの間で小径の足場パイプを挟持すること
を特徴とする。

【００２０】更に、固定金具は、係止爪により可撓ベル
トのゆるみ止めを行う締め付け金具を備えたことを特徴
とする。

【００２１】

【作用】請求項１の発明は、足場板の両側位置で各固定
金具のプレート本体と固定フックが足場パイプを挟持
し、これにより一組の固定金具が足場板の両側位置で固
定される。足場板は、一組の固定金具と固定金具に挿通
した可撓ベルトとによって緊縛されるので足場パイプ上
に固定される。この作業は、固定金具を足場パイプ上に
固定し可撓ベルトで締め付けるだけなので、特別な工具
を必要とせず、容易に行うことができる。また、複数枚
の足場板をまとめて緊縛することができるので、固定金
具の使用数が減少し、足場板の固定作業も簡略化でき
る。

【００２２】請求項２の発明は、足場板の両側位置で各
固定金具のプレート本体と固定フックが足場パイプを挟
持し、これにより一組の固定金具が足場板の両側位置で
固定される。足場板は、一組の固定金具と固定金具に挿
通した可撓ベルトとによって緊縛されるので足場パイプ
上に固定される。足場板の固定と解体作業は、特別な工
具を必要とせず、容易に行うことができる。特に、複数
枚の足場板をまとめて緊縛することができるので、固定
金具の使用数が減少し、足場板の固定、解体作業も簡略
化できる。足場板は、可撓ベルトで緊縛されるので、足
場板が損傷せず、又、厚さの異なる足場板に対しても使
用できる。更に、各固定金具には可撓ベルトが挿通され
ているので、解体の際に誤って落下させる危険もない。

【００２３】請求項３の発明は、プレート本体と固定フ
ックとの間で足場パイプを挟持した状態で、第１ロック
機構と第２ロック機構が施錠し固定フックの回動が規制
される。従って、いずれのロック機構ともに解錠しない
と固定フックの回動規制は解除されないので、予期しな
い外力が加わっても直ちに足場板が脱落し、事故の原因
となることがない。逆に、第２のロック機構を解除する
動作の延長で、第１のロック機構を解除できるので、解
体作業が容易である。

【００２４】又、ロックレバーと本体プレートとの係合
がはずれると、ロックレバーが係合位置より回転するの
で、第２ロック機構の解錠状態は目視確認が容易であ
る。

【００２５】請求項４の発明は、固定フックに固着され
た位置決めピンがライナープレートの長孔内に位置する
と、ライナープレートの回動が規制され、ライナープレ
ートの一端面に形成された上向きクランプ面が固定フッ
クの上向きクランプ面より内側に位置し、小径の足場パ
イプを挟持する。位置決めピンが円形孔内に位置する
と、ライナープレートは固定フックに回動自在に釣り下
げられ、固定フックの上向きクランプ面とプレート本体
で大径の足場パイプを挟持する。従って、異なる２種類
の足場パイプに固定金具を固定することができる。

【００２６】請求項５の発明は、ライナープレートと一
体の位置決めピンが固定フックの長孔内に位置すると、
ライナープレートの回動が規制され、ライナープレート
の一端面に形成された上向きクランプ面が固定フックの
上向きクランプ面より内側に位置し、小径の足場パイプ
を挟持する。位置決めピンが円形孔内に位置すると、ラ
イナープレートは固定フックに回動自在に釣り下げら
れ、固定フックの上向きクランプ面とプレート本体で大
径の足場パイプを挟持する。従って、異なる２種類の足
場パイプに固定金具を固定することができる。

【００２７】請求項６の発明は、締め付け金具の係止爪
が可撓ベルトのゆるみ止めを行うので、足場板を容易に
緊縛することができ、又、緊縛した可撓ベルトが緩み、
足場板が移動する危険がない。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の第一の実施例を図１乃至図６
によって説明する。

【００２９】図１は本発明の第一の実施例に係る足場板
の固定具１により足場板３を固定した状態を示す斜視
図、図２は、図１の要部断面図、図３は固定金具４０の
分解斜視図、図４、図５、図６は、固定金具４０の動作
状態を示す断面図である。

【００３０】図１に示すように、本発明に係る足場板の
固定具１は、足場パイプ２上に掛け渡された足場板３の
両側位置で足場板３に固定される左右一組の固定金具４
０、４１と、一組の固定金具４０、４１とで足場板３を
緊縛する可撓ベルト５で構成されている。

【００３１】各固定金具４０、４１は、プレート本体６
と固定フックとロックレバー８で構成され、プレート本
体６の弧状の下向きクランプ面６ａと固定フックに形成
された弧状の上向きクランプ面７ａとの間で足場パイプ
２を挟持している。

【００３２】又、一方の固定金具４０には、可撓ベルト
が挿通する挿通孔９内で上下に摺動する締め付け金具１
０が備えられている。この締め付け金具１０を備えた固
定金具４０の構成を図３により説明する。

【００３３】プレート本体６は、略Ｌ字状に打ち抜いた
鋼板で、その内側面は、外径４８、６ｍｍの足場パイプ
２と外接するように弧状の下向きクランプ面６ａが形成
されている。プレート本体６の中央部には上下に延びる
逃げ溝１１と、この逃げ溝１１の下端で連続する円形の
ロック孔１２が穿設されている。ロック孔１２の内径
は、逃げ溝１１の横幅より大きく形成され、逃げ溝１１
とロック孔１２に挿通するロックピン１３は、ロック孔
１２内で回動自在に緩挿されるとともに断面円形の対向
する弦で両側が切り欠かれ、逃げ溝１１内で上下に摺動
できるようになっている。

【００３４】従って、ロックピン１３は、ロック孔１２
内で回動し第１ロック機構の施錠状態となり、切り欠き
面１３ａが、逃げ溝１１の長手方向すなわち上下方向と
平行になる角度となったときに逃げ溝１１内へ侵入可能
となり、第１ロック機構の解錠状態となる。ロックピン
１３の両側には、ロックピン１３と逃げ溝１１とともに
第１ロック機構を構成する一対のストッパーリング１４
が緩挿されている。

【００３５】ロックピン１３の両端は、ロックレバー８
とロックピン１３が一体で回動するように、一対のロッ
クレバー８の角孔８ａにそれぞれ加締められて固着され
る。

【００３６】一対のロックレバー８間には、係合ピン１
７が掛け渡され、プレート本体６の下端に形成された凹
溝１８と係合する係合部となっている。係合ピン１７と
係合受け部である凹溝１８で第２ロック機構が構成さ
れ、ロックピン１３がロック孔１２内にあるとき、すな
わち第１ロック機構が施錠状態にあるときに、ロックレ
バー８が回動し係合ピン１７が凹溝１８へ係合するよう
になっている。係合ピン１７が凹溝１８へ係合すると衝
突音が生じ、第２ロック機構の施錠を確認することがで
きる。

【００３７】固定フック７は、弧状の鋼板で、一対の固
定フック７がプレート本体６の透孔１６に緩挿する枢軸
ピン１５により、プレート本体６に回動自在に取り付け
られている。一組の固定フック７は中間部と端部の２箇
所でワッシャー１９を介して、リベット２６により鋲着
されている。

【００３８】固定フック７の上面には、下向きクランプ
面６ａとで外径４２、６ｍｍの足場パイプを挟持する上
向きクランプ面７ａが形成され、又、上向きクランプ面
７ａと連続する固定フック７の側端面は、ストッパーリ
ング１４に外接する形状に形成された回動停止面７ｂと
なっている。

【００３９】２０は、プレート本体６に穿設した可撓ベ
ルト５を挿通する挿通孔で、この挿通孔２０に締め付け
金具１０が取り付けられている。

【００４０】締め付け金具１０は、挿通孔２０内に配設
されたスペーサプレート２２を挿通孔２０の横幅よりや
や大きい従動プレート２１と係止プレート２３で挟持
し、リベット２４により鋲着してなるもので、従動プレ
ート２１と係止プレート２３が挿通孔２０の表裏面で一
体に上下動するようになっている。

【００４１】従動プレート２１には、長手方向に可撓ベ
ルト５を挿通する従動孔２１ａが穿設されるとともに、
係止プレート２３の上端には、可撓ベルトに噛み合う係
止爪２３ａが形成されている。

【００４２】図１に示すように、このように構成された
締め付け金具１０付きの固定金具４０が、足場板３の片
側に、固定金具４１が他方側に配設される。

【００４３】固定金具４１は、締め付け金具１０を備え
ていない他は、固定金具４０と同一の構成である。

【００４４】可撓ベルト５は、ナイロン等の化学繊維で
縫製された帯状のベルトで、緊縛する足場板の横幅より
充分長いベルトが用いられる。可撓ベルト５の一端は、
固定金具４１の挿通孔２０を挿通した後、可撓ベルト５
の端部に折り返され、図示しないリベットなどの固着手
段によって固着される。折り返された一端は、又、図示
しないバックルにより可撓ベルト５の端部と緊結しても
よい。

【００４５】可撓ベルト５の他端もグリップ部５ａを形
成するように折り返されリベット５ｂで鋲着されてい
る。

【００４６】次に、このように構成された固定具１によ
り足場板３を固定する固定方法について説明する。

【００４７】始めに、可撓ベルト５の一端のグリップ部
５ａを固定金具４０の挿通孔２０と締め付け金具の従動
孔２１ａへ挿通する。

【００４８】次いで、固定金具４０と固定金具４１をそ
れぞれ固定しようとする足場板３の両側位置の足場パイ
プ２上に配設する。

【００４９】このとき固定金具４０、４１のロック機構
は、いずれも図４に示すように解錠状態となっている。
すなわち、ロックレバー８が水平に位置し、ロックレバ
ー８と一体のロックピン１３は、切り欠き面１３ａが逃
げ溝１１の長手方向すなわち上下方向と平行であり、逃
げ溝１１内の上方に位置している。従って、ロックピン
１３に緩挿されたストッパーリング１４もロック孔１２
よりはずれた上方に位置し、固定フック７は、枢軸ピン
１５を中心に回動可能となっている。

【００５０】固定フック７の上向きクランプ面７ａで足
場パイプ２を受けるように、プレート本体６を押し下げ
ると固定フック７が回動し、足場パイプ２は、固定フッ
ク７の上向きクランプ面７ａとプレート本体６の下向き
クランプ面６ａとの間で挟持される。

【００５１】この状態から、固定金具４０、４１を足場
パイプ２へ固定するため、ロックレバー８を逃げ溝１１
に沿って押し下げる。図５に示すように、ロックレバー
８の移動とともにロックピン１３がロック孔１２内まで
押し下げられると、ストッパーリング１４の下端が、固
定フック７の回動停止面７ｂに当接する。

【００５２】更にロックレバー８を時計方向へ回転する
と、ロックピン１３もロック孔１２内で回転する。切り
欠き面１３ａが逃げ溝１１の長手方向と交差するまで回
転すると、ロックピン１３は逃げ溝１１内に侵入するこ
とができなくなる。その結果、ロックピン１３に緩挿さ
れたストッパーリング１４により固定フック７の図中反
時計回りへの回動が規制され、第１ロック機構が施錠す
る。

【００５３】ロックレバー８を図６に示す垂直位置まで
回転すると、係合ピン１７がプレート本体６の凹溝１８
と係合して、第２ロック機構が施錠される。

【００５４】このようにして、固定金具４０、４１を足
場板３の両側位置へ固定した後、可撓ベルト５の一端の
グリップ５ａを上方へ引き上げ足場板３を締め付ける。

【００５５】図２に示すように、可撓ベルト５で足場板
３を締め付けると、締め付け金具１０の従動プレート２
１は上方へ移動する。従動プレート２１と係止プレート
２３は、リベット２４で鋲着されているので、従動プレ
ート２１の移動にともない係止プレート２３も上方へ移
動する。可撓ベルト５の張力が増すに従って、係止プレ
ート２３の係止爪２３ａが可撓ベルト５へ食い込み、可
撓ベルト５のゆるみ止めがなされる。

【００５６】その結果、足場板３は、固定金具４０、４
１の間で可撓ベルト５により緊縛され、足場パイプ上に
固定される。

【００５７】次に、足場板３を足場パイプ２上から解体
する方法について説明する。

【００５８】解体は、固定金具４０、４１を足場パイプ
２より取り除き、緊縛の解かれた足場板３を移動するだ
けの簡単な作業である。固定金具４０、４１の取り除き
作業は、固定作業と逆に、第２ロック機構の解錠、第１
のロック機構の解錠の手順で行う。

【００５９】始めに、ロックレバー８を図６において反
時計方向へ回転させて、係合ピン１７と凹溝１８の係合
を解く。この作業は、作業員の人力によって可能である
が、係合を解くために所定の操作力を要するので、作業
員が通常携帯するシノなどの工具を用いる。工具により
ロックレバー８の先端を軽く叩けば、より簡単に解錠作
業を進めることができる。

【００６０】ロックレバー８をほぼ直角に水平位置まで
回転すると、ロックピン１３の切り欠き面１３ａが逃げ
溝１１の長手方向と平行となり、逃げ溝１１内をロック
ピン１３が上方に移動可能となる。そこで、ロックピン
１３を引き続き逃げ溝１１と平行に上方へ移動すると、
ストッパーリング１４も上方へ移動し、第２ロック機構
が解錠して、固定フック７が回動自在となる。

【００６１】この第２ロック機構と第１ロック機構の解
錠作業は、ロックレバー８を操作する一連の動作の中で
手際よく行うことができる。

【００６２】一組の固定金具４０、４１の解錠作業が完
了したすると、固定金具４０、４１は、各固定金具４
０、４１の挿通孔２０に挿通された可撓ベルト５を上方
へ引き上げることにより、足場パイプ２より取り除くこ
とができる。このとき、固定金具４０、４１には可撓ベ
ルト５が挿通しているので、誤って落下させることがな
い。

【００６３】本実施例では、足場パイプ２が円筒の単管
である場合について説明したが、これに限るものではな
い。すなわち、プレート本体６の下向きクランプ面６ａ
と固定フック７の上向きクランプ面７ａの形状を足場パ
イプ２の外形に合わることにより、断面矩形の角筒形の
単管など、異なる断面形状の足場パイプ２に足場板３を
固定する場合にも適用することができる。

【００６４】又、本実施例では、第２ロック機構をプレ
ート本体６に形成した凹溝１８とロックレバー８に備え
られた係合ピン１７で構成したが、プレート本体６に係
止突起を設け、ロックレバー８にこの係止突起と係合す
る係合凹部を設けて、第２ロック機構を構成してもよ
い。

【００６５】図７は、本発明の第２の実施例に係る固定
具１を構成し、外形が異なる２種類の足場パイプ２に対
して、共通して使用することができる固定金具４２を示
している。

【００６６】固定金具４２は、第１の実施例に係る固定
金具４０と、プレート本体６１の形状が異なり、固定フ
ック７の中間部に位置決めピン２６とライナープレート
２７を備えている外は同一であるため、共通する構成に
ついては、その説明を省略する。

【００６７】プレート本体６１は、第１の実施例に係る
プレート本体６と比較すると、上部と下部のコーナーの
一部が切り欠かれている。コーナーの一部を切り欠いて
軽量化するとともに、下部のコーナーの切り欠きは、凹
溝１８をロックピン１３側へ寄せることによって、ロッ
クレバー８の係合部１７をロックピン１３側へ寄せ、て
この原理を利用してより軽操作力で第２ロック機構の解
錠を行うものである。

【００６８】固定フック７の中間部には、一対の固定フ
ック７を鋲着するリベット２５に代えて位置決めピン２
６が掛け渡されその両端が固定フック７に加締められ固
着されている。

【００６９】この位置決めピン２６は、ライナープレー
ト２７に穿設された円形孔２８を挿通し、ライナープレ
ート２７を釣り下げ支持している。ライナープレート２
７には、更に円形孔２８に連続し円形孔２８の内径より
細幅の長孔２９が穿設され、またライナープレート２７
の下端面は、外形４２、７ｍｍの足場パイプ３０と外接
するように弧状の上向きクランプ面２７ａとなってい
る。しかしながら、図７に示すライナープレート２７が
釣り下げられた状態では、固定フック７に形成された弧
状の上向きクランプ面７ａがプレート本体６１の下向き
クランプ面６１ａと対向し、外径４８、６ｍｍの足場パ
イプ２を挟持する。

【００７０】円形孔２８と長孔２９に挿通する位置決め
ピン２６は、円形孔２８内で回動自在に緩挿されるとと
もに断面円形の対向する両側面が切り欠かれ、長孔２９
内で上下に摺動できるようになっている。

【００７１】従って、ライナープレート２７は、位置決
めピン２６が円形孔２８内にあるときに回動自在とな
り、長孔２９の長手方向が切り欠き面２６ａと平行にな
る角度となったときに位置決めピン２６が長孔２９内に
侵入し、下方へ移動するとともに回動が規制される。

【００７２】図８に示すように、長孔２９の一端まで位
置決めピン２６が移動すると、弧状の上向きクランプ面
２７ａは、プレート本体６１の下向きクランプ面６１ａ
と対向し、固定フック７に小径の外形４２、７ｍｍの足
場パイプ３０を挟持することができる。

【００７３】この第２の実施例に係る固定金具４２によ
れば、建築現場において多く用いられている外径４８、
６ｍｍとやや小径の外形４２、７ｍｍの足場パイプのい
ずれにも適用することができる。

【００７４】第２の実施例では、位置決めピン２６を固
定フック７へ固着し、円形孔２８と長孔２９をライナー
プレート２７に穿設したが、図９に示すように、位置決
めピン２６をライナープレート２７より突設し、円形孔
２８と長孔２９を固定フック７に穿設してもよい。

【００７５】このように構成すると、ライナープレート
２７が図９（ａ）の位置で、外形４２、７ｍｍの足場パ
イプ３０を挟持し、図９（ｂ）の位置で外形４８、６ｍ
ｍの足場パイプ２を挟持することとなる。

【００７６】図１０と図１１は、本発明に係る固定具１
により足場パイプ２上に足場板３を固定する他の実施例
を示すものである。

【００７７】図１０に示す固定具１は、１本の可撓ベル
ト５と３個を一組とする固定金具４で構成されている。
各固定金具４は、固定しようとする足場板３の両側の足
場パイプ上に固定されている。固定金具４の間に配設さ
れる足場板３は、図に示すように必ずしも１枚である必
要はなく、２枚以上の足場板３をまとめて緊縛すること
もできる。このようにまとめて足場板３を緊縛すること
により、固定金具４の使用数を減少させることができ
る。又、可撓ベルト５も緊縛しようとする足場板３の横
幅より充分長ければ、１本の可撓ベルト５で足り、しか
も予め複数の固定金具４にこの可撓ベルト５を挿通させ
ておけば、固定金具４の管理も容易となる。

【００７８】緊縛して足場パイプ２へ固定する足場板３
は、必ずしも平行である必要はなく、図１１のように交
差する足場パイプ２、２に沿って掛け渡された互いに直
交する足場板３もまとめて可撓ベルト５により緊縛する
ことができる。更に、図示しないが、隣合う足場板３の
一部を重ね合わせ、この重合部を可撓ベルト５で締め付
けることもできる。

【００７９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、足場板の
固定作業は、一組の固定金具と固定金具に挿通された可
撓ベルトとによって足場板を足場パイプへ締め付けるだ
けなので、特別な工具を必要とせず、容易に固定作業と
解体作業を行うことができる。

【００８０】また、複数枚の足場板をまとめて緊縛する
ことができるので、固定金具の使用数が減少し、足場板
の固定作業と解体作業が簡略化できる。

【００８１】更に、固定金具は、番線のように塑性変形
するものではないので、再利用ができ経済的である。

【００８２】更に、足場板は、可撓ベルトで緊縛される
ので、足場板が損傷せず、又、厚さの異なる足場板に対
しても使用できる。

【００８３】更に、各固定金具には可撓ベルトが挿通さ
れているので、解体の際に誤って落下させる危険もな
い。

【００８４】又、請求項３の発明によれば、プレート本
体と固定フックとの間で足場パイプを挟持した状態で固
定フックの回動を規制するロック手段を、第１ロック機
構と第２ロック機構で構成したので、いずれのロック機
構ともに解錠しないと固定フックの回動規制は解除され
ない。従って、予期しない外力が加わっても足場板が脱
落し、事故の原因となることがない。逆に、第２のロッ
ク機構を解除する動作の延長で、第１のロック機構を解
除できるので、解体作業が容易である。

【００８５】又、ロックレバーと本体プレートとの係合
がはずれると、ロックレバーが係合位置より回転するの
で、第２ロック機構の解錠状態は目視確認が容易であ
り、始業点検などで未然に事故を防止できる。

【００８６】請求項４と請求項５の発明によれば、ライ
ナープレートの一端面に形成された上向きクランプ面が
固定フックの上向きクランプ面より内側に位置し、小径
の足場パイプを挟持することができるので、異なる２種
類の足場パイプに固定金具を共用することができる。

【００８７】請求項６の発明によれば、締め付け金具の
係止爪が可撓ベルトのゆるみ止めを行うので、足場板を
容易に緊縛することができ、又、緊縛した可撓ベルトが
緩み、足場板が移動する危険がない。

【００８８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例に係る足場板の固定具に
より足場板を固定した状態を示す斜視図である。

【図２】図１の要部断面図である。

【図３】固定金具の分解斜視図である。

【図４】

【図５】

【図６】固定金具の動作状態を示す断面図である。

【図７】本発明の第二の実施例に係る固定金具の正面図
である。

【図８】図７の固定金具の動作状態を示す断面図であ
る。

【図９】本発明の第三の実施例に係る固定金具の動作状
態を示す要部断面図である。

【図１０】本発明に係る固定具１により足場板３を固定
する他の実施例を示す斜視図である。

【図１１】本発明に係る固定具１により足場板３を固定
する更に他の実施例を示す斜視図である。

【図１２】従来の足場板を固定する方法を示す斜視図で
ある。

【図１３】従来の足場板を固定する固定具を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 固定具 ２ 足場パイプ ３ 足場板 ４ 固定金具 ５ 可撓ベルト ６ プレート本体 ６ａ 下向きクランプ面 ７ 固定フック ７ａ 上向きクランプ面 ８ ロックレバー １０ 締め付け金具 １１ 逃げ溝 １２ ロック孔 １３ ロックピン １４ ストッパーリング ２０ 挿通孔 ２６ 位置決めピン ２７ ライナープレート ２７ａ 上向きクランプ面 ２８ 円形孔 ２９ 長孔 ３０ 足場パイプ ４０ 固定金具 ４１ 固定金具 ６１ プレート本体

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 足場パイプ２上に掛け渡された足場板３
   の両側位置に一組の固定金具４を配設し、各固定金具４
   に備えられたプレート本体６と固定フック７で足場パイ
   プ２を挟持することによって一組の固定金具４を足場パ
   イプ２の前記両側位置へ固定し、可撓ベルト５を各固定
   金具４の挿通孔２０に挿通し、一組の固定金具４と可撓
   ベルト５とによって足場板３を緊縛することを特徴とす
   る足場板の固定方法。
2. 【請求項２】 足場パイプ２上に掛け渡された足場板３
   を足場パイプ２へ固定する足場板３の固定具１におい
   て、固定具１は、プレート本体６と固定フック７で足場
   パイプ２を挟持し、足場板３の両側位置で足場パイプ２
   に固定される一組の固定金具４と、固定金具４の挿通孔
   ２０へ挿通し、一組の固定金具４とで足場板３を緊縛す
   る可撓ベルト５とからなることを特徴とする足場板の固
   定具。
3. 【請求項３】 固定金具４は、弧状の下向きクランプ面
   ６ａを備えたプレート本体６と、プレート本体６に枢着
   され弧状の上向きクランプ面７ａを備えた固定フック７
   と、下向きクランプ面６ａと上向きクランプ面７ａとの
   間で足場パイプ２を挟持した状態で、固定フック７の回
   動を規制するロック手段を備え、ロック手段は、解錠状
   態でプレート本体６に穿設された逃げ溝１１内で摺動可
   能で、施錠状態で逃げ溝１１内への侵入が規制されるロ
   ックピン１３と、ロックピン１３に嵌挿され、前記施錠
   状態で固定フック７が当接し固定フック７の回動を規制
   するストッパーリング１４とからなる第１ロック機構
   と、ロックピン１３に一端部が固着され、ロックピン１
   ３を中心に回動するロックレバー８と、ロックレバー８
   に備えられ前記施錠状態でプレート本体６の係合受け部
   と係合する係合部とからなる第２ロック機構で構成した
   ことを特徴とする請求項２記載の足場板の固定具。
4. 【請求項４】 固定フック７に固着された位置決めピン
   ２６にライナープレート２７が釣支され、位置決めピン
   ２６は、ライナープレート２７に穿設された円形孔２８
   内で回動自在とするとともに、断面円形の一部が円形孔
   ２８に連続する長孔２９内で摺動するように切り欠か
   れ、位置決めピン２６が長孔２９内に位置した状態でラ
   イナープレート２７の回動が規制され、ライナープレー
   ト２７の一端面に形成された弧状の上向きクランプ面２
   ７ａと本体プレート６１との間で小径の足場パイプ３０
   を挟持することを特徴とする請求項２又は３記載の足場
   板の固定具。
5. 【請求項５】 固定フック７にライナープレート２７が
   釣支され、ライナープレート２７と一体の位置決めピン
   ２６は、固定フック７に穿設された円形孔２８内で回動
   自在とするとともに、断面円形の一部が円形孔２８に連
   続する長孔２９内で摺動するように切り欠かれ、位置決
   めピン２６が長孔２９内に位置した状態でライナープレ
   ート２７の回動が規制され、ライナープレート２７の一
   端面に形成された弧状の上向きクランプ面２７ａと本体
   プレート６１との間で小径の足場パイプ３０を挟持する
   ことを特徴とする請求項２又は３記載の足場板の固定
   具。
6. 【請求項６】 固定金具４０は、係止爪２３ａにより可
   撓ベルト５のゆるみ止めを行う締め付け金具１０を備え
   たことを特徴とする請求項２乃至４の記載の足場板の固
   定具。