JPH07107432B2 - 薄肉管端を連結するためのソケット - Google Patents
薄肉管端を連結するためのソケットInfo
- Publication number
- JPH07107432B2 JPH07107432B2 JP5114497A JP11449793A JPH07107432B2 JP H07107432 B2 JPH07107432 B2 JP H07107432B2 JP 5114497 A JP5114497 A JP 5114497A JP 11449793 A JP11449793 A JP 11449793A JP H07107432 B2 JPH07107432 B2 JP H07107432B2
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- walled pipe
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、請求項１の前提部に記載された
ソケット、すなわち端部が互いに重なり、外側に締付ボ
ルトで操作できる締付手段が設けられた管状に曲げた鋼
片と、互いに重なる２つの端部の外側端部を除いて、鋼
片の内側をほぼ覆う弾力的な密封片とを有する、薄肉管
端を連結するためのソケットに関するものである。
ソケット、すなわち端部が互いに重なり、外側に締付ボ
ルトで操作できる締付手段が設けられた管状に曲げた鋼
片と、互いに重なる２つの端部の外側端部を除いて、鋼
片の内側をほぼ覆う弾力的な密封片とを有する、薄肉管
端を連結するためのソケットに関するものである。
【０００２】
【背景技術】この種の公知のソケットにおいては、両側
からソケットに押し込まれる管がほぼ等しい長さで押し
込まれ、したがってソケットを締め付けたときに２つの
管端で良好な密封が得られることが保証されない。特
に、たとえば非常によく用いられる差込継手のすべての
種類に見られるように、２つの管端の直径が等しくない
場合、あるいは管端が適切に切断されておらず、幾分歪
んだり破損している場合は、管端がソケットで均等に密
封されると同時に、ソケット内部に内側に向いた突起部
が形成されないように、ソケットを管端に装着すること
がいっそう困難である。このような突起部は空気流を妨
げることがある。特に管を通して吸引したり、チップを
搬送したりする場合は、空気流と一緒に運ばれた物質が
このような突起部に引っ掛かる恐れがある。いずれにせ
よ、組立は非常に繁雑で時間がかかることになる。
からソケットに押し込まれる管がほぼ等しい長さで押し
込まれ、したがってソケットを締め付けたときに２つの
管端で良好な密封が得られることが保証されない。特
に、たとえば非常によく用いられる差込継手のすべての
種類に見られるように、２つの管端の直径が等しくない
場合、あるいは管端が適切に切断されておらず、幾分歪
んだり破損している場合は、管端がソケットで均等に密
封されると同時に、ソケット内部に内側に向いた突起部
が形成されないように、ソケットを管端に装着すること
がいっそう困難である。このような突起部は空気流を妨
げることがある。特に管を通して吸引したり、チップを
搬送したりする場合は、空気流と一緒に運ばれた物質が
このような突起部に引っ掛かる恐れがある。いずれにせ
よ、組立は非常に繁雑で時間がかかることになる。
【０００３】本発明の目的は、冒頭に記載した種類のソ
ケットを改善し、ソケットが迅速かつ容易に管端に装着
でき、その際に管内部に突起部が突き出すことがないよ
うにすることである。
ケットを改善し、ソケットが迅速かつ容易に管端に装着
でき、その際に管内部に突起部が突き出すことがないよ
うにすることである。
【０００４】
【発明の開示】上記目的は、本発明によれば、請求項１
の前提部に記載された特徴を有するソケット、すなわ
ち、互いに重なる端部（１４、１６）またはそれらの区
域で、弾性的な止め部材（３２、３２′）の第１の端部
（３４、３４′）が固定されていること、止め部材（３
２、３２′）の中央部（３８、３８′）が互いに重なる
端部（１４、１６）の間で密封片（３０）のスリットを
貫通していること、および第２の端部（３６、３６′）
が、ソケットを締め付けていない状態（図１）ではソケ
ットのほぼ軸方向中央で密封片（３０）に囲まれたソケ
ットの内部空間（４２）に突き出しており、ソケットを
締め付けた状態（図２）では、鋼片（１０）の互いに重
なる端部（１４、１６）を通って弾力的な密封片（３
０）の内側もしくはスリット内に押し付けられているこ
とを特徴とするソケットによって達成される。
の前提部に記載された特徴を有するソケット、すなわ
ち、互いに重なる端部（１４、１６）またはそれらの区
域で、弾性的な止め部材（３２、３２′）の第１の端部
（３４、３４′）が固定されていること、止め部材（３
２、３２′）の中央部（３８、３８′）が互いに重なる
端部（１４、１６）の間で密封片（３０）のスリットを
貫通していること、および第２の端部（３６、３６′）
が、ソケットを締め付けていない状態（図１）ではソケ
ットのほぼ軸方向中央で密封片（３０）に囲まれたソケ
ットの内部空間（４２）に突き出しており、ソケットを
締め付けた状態（図２）では、鋼片（１０）の互いに重
なる端部（１４、１６）を通って弾力的な密封片（３
０）の内側もしくはスリット内に押し付けられているこ
とを特徴とするソケットによって達成される。
【０００５】２つの管端は特別慎重さを要することな
く、両側から容易に止め部材に当たるまでソケット内に
押し入れることができる。この場合、２つの管端はソケ
ットのほぼ中央に位置する。次に、なるべくは唯一の締
付ボルトを締めることによって、締付手段を締め付け
る。それによって間隔保持部材の中央部をそれ自身の間
に挟んでいる鋼片端部の重なりが増加する。ソケットが
２つの管端の外側に固く密着する最終的な締付状態で、
最初に内側に突き出し、管端の間のスペーサに用いられ
る間隔保持部材の第２の端部が、弾力的密封片の内面も
しくは対応した長さのスリット内に押し付けられて内部
空間に突き出さなくなるまで、外側に押される。それに
よって、ソケットの箇所で管のほぼ平滑な内面が得られ
る。管端の間に残っている、この隙間の内側に弾力的に
押し込んだ物質によって概ね充填される。それによっ
て、やや斜めに切断した、または渦巻きはぜを付けた管
でも良好に密封され、ソケットと一緒に平滑な内面を形
成する。
く、両側から容易に止め部材に当たるまでソケット内に
押し入れることができる。この場合、２つの管端はソケ
ットのほぼ中央に位置する。次に、なるべくは唯一の締
付ボルトを締めることによって、締付手段を締め付け
る。それによって間隔保持部材の中央部をそれ自身の間
に挟んでいる鋼片端部の重なりが増加する。ソケットが
２つの管端の外側に固く密着する最終的な締付状態で、
最初に内側に突き出し、管端の間のスペーサに用いられ
る間隔保持部材の第２の端部が、弾力的密封片の内面も
しくは対応した長さのスリット内に押し付けられて内部
空間に突き出さなくなるまで、外側に押される。それに
よって、ソケットの箇所で管のほぼ平滑な内面が得られ
る。管端の間に残っている、この隙間の内側に弾力的に
押し込んだ物質によって概ね充填される。それによっ
て、やや斜めに切断した、または渦巻きはぜを付けた管
でも良好に密封され、ソケットと一緒に平滑な内面を形
成する。
【０００６】本発明の好適な実施態様が、従属請求項に
記載されている。請求項２によれば、止め部材が適当に
湾曲したばね鋼線から構成される。請求項３によれば、
ソケットをまだ固く締め付けていない間は、第２の端部
がアーチ状に内側に突き出している。この端部は、締め
付けた状態では、強制的にほぼ管内部の湾曲に等しくな
る。請求項４によれば、止め部材が締付手段、たとえば
軸方向ボルトなどを備えた、いわゆるターンバックルに
容易に取り付けることができる。請求項５によれば、止
め部材は締付手段、たとえば軸方向ボルトを備えた、い
わゆるターンバックルに、たとえば約２７０°の角度で
外側に湾曲および/または屈曲した２つのＵリンクによ
って容易に取り付けられる。これらのＵリンクは、軸方
向ボルトまたは締付装置の他の適当な部分を包囲する。
請求項６によるより単純な実施態様においては、止め部
材の第１の端部は鋼片の互いに重なる２つの端部の外側
端部に固定され、さらに請求項７によればより容易に、
点溶接によって固定される。請求項８によれば、ソケッ
トを形成している鋼片がその軸方向縁部で巻き込まれて
いて、固く締め付けたときに密封片が巻き込まれた縁部
に押し付けられ、これらの縁部が管の外側に金属的に付
着して接する場合、管端においてソケットの特に良好な
密封が達成される。
記載されている。請求項２によれば、止め部材が適当に
湾曲したばね鋼線から構成される。請求項３によれば、
ソケットをまだ固く締め付けていない間は、第２の端部
がアーチ状に内側に突き出している。この端部は、締め
付けた状態では、強制的にほぼ管内部の湾曲に等しくな
る。請求項４によれば、止め部材が締付手段、たとえば
軸方向ボルトなどを備えた、いわゆるターンバックルに
容易に取り付けることができる。請求項５によれば、止
め部材は締付手段、たとえば軸方向ボルトを備えた、い
わゆるターンバックルに、たとえば約２７０°の角度で
外側に湾曲および/または屈曲した２つのＵリンクによ
って容易に取り付けられる。これらのＵリンクは、軸方
向ボルトまたは締付装置の他の適当な部分を包囲する。
請求項６によるより単純な実施態様においては、止め部
材の第１の端部は鋼片の互いに重なる２つの端部の外側
端部に固定され、さらに請求項７によればより容易に、
点溶接によって固定される。請求項８によれば、ソケッ
トを形成している鋼片がその軸方向縁部で巻き込まれて
いて、固く締め付けたときに密封片が巻き込まれた縁部
に押し付けられ、これらの縁部が管の外側に金属的に付
着して接する場合、管端においてソケットの特に良好な
密封が達成される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は、締め付けていない状態におけるソ
ケットの第１の実施態様の模式的な軸方向断面図、図２
は、締め付けた状態における対応する軸方向断面図、図
３は図１および２に示された間隔保持部材の斜視図、図
４はソケットの第２の実施態様の図１に対応して拡大し
た部分断面図、図５は図４に示された間隔保持部材の斜
視図である。すべての図で、等しい部材には等しい参照
符号が用いられている。
に説明する。図１は、締め付けていない状態におけるソ
ケットの第１の実施態様の模式的な軸方向断面図、図２
は、締め付けた状態における対応する軸方向断面図、図
３は図１および２に示された間隔保持部材の斜視図、図
４はソケットの第２の実施態様の図１に対応して拡大し
た部分断面図、図５は図４に示された間隔保持部材の斜
視図である。すべての図で、等しい部材には等しい参照
符号が用いられている。
【０００８】図示されたソケットは、ほぼ円形に湾曲し
た鋼片１０を有している。鋼片１０はほぼ垂直に巻き込
まれた半径方向縁部１２を付けており、縁部１２の端部
１４と１６は互いに重なっている。鋼片１０の外側に
は、一般的に１８で示すターンバックルが取り付けられ
ている。このターンバックルは鋼片１０に固定された２
つの目板２０を有しており、この目板に２０は、それぞ
れ１本の軸方向ボルト２２もしくは２３が貫通してい
る。２つの軸方向ボルト２２、２３の互いに向き合う横
方向穴を通って、ねじボルト２４が案内されている。ね
じボルト２４の頭部２６は軸方向ボルト２３に接してお
り、反対側の軸方向ボルト２２のめねじを付けた横方向
穴２８にねじ込むことができる。ねじ穴２８にねじボル
ト２４をねじ込む際に、鋼片１０の互いに重なる端部１
４および１６が、図１に従う締め付けていない位置か
ら、図２に従う締め付けた位置に移動する。この位置に
おいて、これらの端部ははるかに多く重なる。それによ
って縁部１２の縁は、ソケットを固く締め付けた、図示
されない管端の外側に金属的に付着して固く接する。そ
うすることによって、鋼片１０の内面全体を概ね覆う密
封片３０は、管端の外側に固く密着して押し付けられ
る。その場合、密封片３０の軸方向縁部鋼片１０の縁部
１２によって保持される。
た鋼片１０を有している。鋼片１０はほぼ垂直に巻き込
まれた半径方向縁部１２を付けており、縁部１２の端部
１４と１６は互いに重なっている。鋼片１０の外側に
は、一般的に１８で示すターンバックルが取り付けられ
ている。このターンバックルは鋼片１０に固定された２
つの目板２０を有しており、この目板に２０は、それぞ
れ１本の軸方向ボルト２２もしくは２３が貫通してい
る。２つの軸方向ボルト２２、２３の互いに向き合う横
方向穴を通って、ねじボルト２４が案内されている。ね
じボルト２４の頭部２６は軸方向ボルト２３に接してお
り、反対側の軸方向ボルト２２のめねじを付けた横方向
穴２８にねじ込むことができる。ねじ穴２８にねじボル
ト２４をねじ込む際に、鋼片１０の互いに重なる端部１
４および１６が、図１に従う締め付けていない位置か
ら、図２に従う締め付けた位置に移動する。この位置に
おいて、これらの端部ははるかに多く重なる。それによ
って縁部１２の縁は、ソケットを固く締め付けた、図示
されない管端の外側に金属的に付着して固く接する。そ
うすることによって、鋼片１０の内面全体を概ね覆う密
封片３０は、管端の外側に固く密着して押し付けられ
る。その場合、密封片３０の軸方向縁部鋼片１０の縁部
１２によって保持される。
【０００９】図３に詳細に示し、全体を３２で表した間
隔保持部材はばね鋼線からなり、第１の端部３４、第２
の端部３６および連結している中央部３８を有してい
る。第１の端部３４は、中央部３８と向き合い、第２の
端部３６に対し合計約２７０°の角度で屈曲して湾曲し
た２つの開いたＵリンク４０からなる。これらのＵリン
クは間隔保持部材３２をソケットに取り付けると、図１
および２に示されている仕方で軸方向ボルト２３上に固
定されないで掛かり、これらを部分的に包囲する。中央
部３８と第２の端部３６は、等しいばね鋼線の平行で互
いに近接した２つの部片によって形成される。
隔保持部材はばね鋼線からなり、第１の端部３４、第２
の端部３６および連結している中央部３８を有してい
る。第１の端部３４は、中央部３８と向き合い、第２の
端部３６に対し合計約２７０°の角度で屈曲して湾曲し
た２つの開いたＵリンク４０からなる。これらのＵリン
クは間隔保持部材３２をソケットに取り付けると、図１
および２に示されている仕方で軸方向ボルト２３上に固
定されないで掛かり、これらを部分的に包囲する。中央
部３８と第２の端部３６は、等しいばね鋼線の平行で互
いに近接した２つの部片によって形成される。
【００１０】ソケットに取り付けた後、中央部３８は図
１に従う締め付けていない状態では、少なくとも一部は
鋼片１０のわずかに重なる端部１４、１６の間にある。
第２の端部３６は中央部３８に対して湾曲しており、密
封片３０を通して、なるべくはそのために設けられた外
周方向に延びた、図示されていない密封片のスリットを
通して、ソケットの内部空間４２に突き出している。こ
のとき２つの管端は、内側に突き出した止め部材３２の
第２の端部３６に当たって止まるまでソケット内に軸方
向に差し込むことができる。次に連結ボルト２４を締
め、それによってターンバックルを締め付ける。そうす
ることによって間隔保持部材３２の中央部３８と第２の
端部３６は、ますます多く重なる鋼片１０の端部１４と
１６の間に次第に入り込み、内側に突き出した第２の端
部３６が鋼片３０の弾力的な内面もしくはスリットに押
し付けられる。それによって、互いに結合された管内で
空気流を妨害する可能性のある、内側に突き出した部分
がなくなる。
１に従う締め付けていない状態では、少なくとも一部は
鋼片１０のわずかに重なる端部１４、１６の間にある。
第２の端部３６は中央部３８に対して湾曲しており、密
封片３０を通して、なるべくはそのために設けられた外
周方向に延びた、図示されていない密封片のスリットを
通して、ソケットの内部空間４２に突き出している。こ
のとき２つの管端は、内側に突き出した止め部材３２の
第２の端部３６に当たって止まるまでソケット内に軸方
向に差し込むことができる。次に連結ボルト２４を締
め、それによってターンバックルを締め付ける。そうす
ることによって間隔保持部材３２の中央部３８と第２の
端部３６は、ますます多く重なる鋼片１０の端部１４と
１６の間に次第に入り込み、内側に突き出した第２の端
部３６が鋼片３０の弾力的な内面もしくはスリットに押
し付けられる。それによって、互いに結合された管内で
空気流を妨害する可能性のある、内側に突き出した部分
がなくなる。
【００１１】図４および５に示された本発明に従うソケ
ットの第２の実施例は、図１から３にで示した実施例と
は、本質的に間隔保持部材３２′の形成がより単純であ
る点で異なる。図４では、簡単にするためにターンバッ
クル１８においてねじボルト２４が省略されている。こ
の実施態様においては、間隔保持部材３２′は中央部３
８′と内側に湾曲した第２の端部３６′とを有する単純
なばね鋼線からなる。第１の端部３４′は、第２の端部
３６′の湾曲面に対して横断方向に延びている、一体成
形された開いたリング４０′からなる。このリングは点
溶接により、図４に示された形で、鋼片１０の互いに重
なる端部１４、１６の外側端部１４の内側に固定されて
いる。その他の点では、図４および５に従う実施態様の
動作は、第１の実施態様の動作に等しい。
ットの第２の実施例は、図１から３にで示した実施例と
は、本質的に間隔保持部材３２′の形成がより単純であ
る点で異なる。図４では、簡単にするためにターンバッ
クル１８においてねじボルト２４が省略されている。こ
の実施態様においては、間隔保持部材３２′は中央部３
８′と内側に湾曲した第２の端部３６′とを有する単純
なばね鋼線からなる。第１の端部３４′は、第２の端部
３６′の湾曲面に対して横断方向に延びている、一体成
形された開いたリング４０′からなる。このリングは点
溶接により、図４に示された形で、鋼片１０の互いに重
なる端部１４、１６の外側端部１４の内側に固定されて
いる。その他の点では、図４および５に従う実施態様の
動作は、第１の実施態様の動作に等しい。
【００１２】
【産業上の利用可能性】本発明により薄肉の管体であれ
ば、全べてその２つの管端を特別な慎重さを要すること
なく、容易に、しかも管内部に異常突起などを生ずるこ
となく連結する手段を提供することが出来る。
ば、全べてその２つの管端を特別な慎重さを要すること
なく、容易に、しかも管内部に異常突起などを生ずるこ
となく連結する手段を提供することが出来る。
【図１】締め付けていない状態におけるソケットの第１
の実施態様の模式的な軸方向断面図である。
の実施態様の模式的な軸方向断面図である。
【図２】締め付けた状態におけるソケットの対応する軸
方向断面図である。
方向断面図である。
【図３】図１および２に示された間隔保持部材の斜視図
である。
である。
【図４】ソケットの第２の実施態様の、図１に対応して
拡大した部分断面図である。
拡大した部分断面図である。
【図５】図４に示された間隔保持部材の斜視図である。
１０ 鋼片 １２ 縁部 １４、１６ 端部 １８ ターンバックル ２０ 目板 ２２、２３ 軸方向ボルト ２４ ねじボルト ２６ ねじボルトの頭部 ２８ ねじ穴 ３０ 密封片 ３２、３２’ 間隔保持部材 ３４、３４’ 第１の端部 ３６、３６’ 第２の端部 ３８、３８’ 中央部 ４０、４０’ リング ４２ 内部空間
Claims (8)
- 【請求項１】 端部が互いに重なり、外側に締付ボルト
で操作できる締付手段が設けられた管状に曲げた鋼片
と、互いに重なる２つの端部の外側端部を除いて、鋼片
の内側をほぼ覆う弾力的な密封片とを有する、薄肉管端
を連結するためのソケットにおいて、 互いに重なる端部（１４、１６）またはそれらの区域
で、弾性的な止め部材（３２、３２′）の第１の端部
（３４、３４′）が固定されていること、止め部材（３
２、３２′）の中央部（３８、３８′）が互いに重なる
端部（１４、１６）の間で密封片（３０）のスリットを
貫通していること、および第２の端部（３６、３６′）
が、ソケットを締め付けていない状態ではソケットのほ
ぼ軸方向中央で密封片（３０）に囲まれたソケットの内
部空間（４２）に突き出しており、ソケットを締め付け
た状態では、鋼片（１０）の互いに重なる端部（１４、
１６）を通って弾力的な密封片（３０）の内側もしくは
スリット内に押し付けられていることを特徴とする薄肉
管端を連結するためのソケット。 - 【請求項２】 止め部材（３２、３２′）がばね鋼線か
らなることを特徴とする請求項１記載の薄肉管端を連結
するためのソケット。 - 【請求項３】 第２の端部（３６、３６′）が、ソケッ
トを締め付けていない状態ではアーチ状にソケットの内
部空間（４２）に突き出していることを特徴とする請求
項１または２に記載の薄肉管端を連結するためのソケッ
ト。 - 【請求項４】 止め部材（３２）の第１の端部（３４）
が締付手段（１８）に取り付けられていることを特徴と
する請求項１から３のいずれか１項に記載の薄肉管端を
連結するためのソケット。 - 【請求項５】 止め部材（３２）の第１の端部（３４）
が外側に曲げた２つのＵリンク（４０）に開いており、
これらのＵリンクがそれぞれ締付手段（１８）の軸方向
に延びている部分（２３）を包囲し、この部分に固定せ
ずに取り付けられていることを特徴とする請求項４記載
の薄肉管端を連結するためのソケット。 - 【請求項６】 止め部材（３２′）の第１の端部（３
４′）が、鋼片（１０）の互いに重なる端部（１４、１
６）の外側端部（１４）に固定されていることを特徴と
する請求項１から５のいずれか１項に記載の薄肉管端を
連結するためのソケット。 - 【請求項７】 第１の端部（３４′）が点溶接によって
固定されていることを特徴とする請求項６記載の薄肉管
端を連結するためのソケット。 - 【請求項８】 密封片（３０）が、鋼片（１０）の軸方
向に巻き込まれた縁部（１２）によって保持されている
ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載
の薄肉管端を連結するためのソケット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4216403A DE4216403C1 (de) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | Verbindungsmuffe zum Verbinden von dünnwandigen Rohrenden |
| DE4216403.6 | 1992-05-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129582A JPH06129582A (ja) | 1994-05-10 |
| JPH07107432B2 true JPH07107432B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=6459161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5114497A Expired - Lifetime JPH07107432B2 (ja) | 1992-05-18 | 1993-05-17 | 薄肉管端を連結するためのソケット |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5346265A (ja) |
| EP (1) | EP0570748A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07107432B2 (ja) |
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