JPH07106527A - 相補形ヘテロ接合デバイスおよびその製造方法 - Google Patents
相補形ヘテロ接合デバイスおよびその製造方法Info
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Abstract
壁層28と、障壁層上の第2半導体層29と、第2半導
体層上の多層キャップ30とを含むヘテロ接合デバイス
20を提供する。 【構成】 第1および第2ゲート40,45は、第1お
よび第2トランジスタ42,47を定めるためキャップ
の層上に配置され、第1伝導チャネルにおけるキャリア
数が第2半導体層の周辺部分におけるキャリア数よりも
実質的に少なくなるように、第2半導体層における第1
トランジスタ伝導チャネルにフェルミ準位を固定し、か
つ、第2伝導チャネルにおけるキャリア数が第1半導体
層の周辺部分におけるキャリア数よりも実質的に少なく
なるように、第1半導体層における第2トランジスタ伝
導チャネル48にフェルミ準位を固定するため、キャッ
プ層は選択され、エッチングされる。
Description
関し、さらに詳しくは、異なる導電領域を形成するため
注入(implants)を利用しない複数のトランジスタ・デバ
イスに関する。
ンチモン化ガリウム(GaSb),アンチモン化アルミ
ニウム(AlSb),砒化アルミニウム(AlAs)な
ど多くの複合材料は一般にヘテロ接合FET(電界効果
トランジスタ)または簡単にHFETと呼ばれるヘテロ
接合トランジスタの形成に用いられる。InAs/Ga
Sb/AlSb系ヘテロ接合デバイスは、電子用途で有
望である。AlSbまたはAlGaSb障壁を有するI
nAsチャネルFETは、電子の極めて高い移動度(≒
33,000cm2 /V−2)および飽和速度を有し、
GaSbチャネルは、正孔の高い移動度(≒1000c
m2 /V−2)および高い飽和速度を有する。
するためには、高集積デジタルICの場合、nおよびp
チャネル相補形デバイスの集積のプロセスが必要とされ
る。GaAsまたはInPに基づく標準的な相補形HF
ET技術では、ソースおよびドレイン・アクセス抵抗の
大きさは、ゲート金属(例えば、窒化タングステン・チ
タン,TiWN)をマスクとして用いてドナーまたはア
クセプタを注入することによって低減される。しかし、
上記の複合材料の一部では、不純物を注入することによ
り、材料の注入された領域が肥大(swelling)する。この
肥大は、デバイスの電気特性に影響を与え、相補形FE
Tなどで複合材料を用いる際に主な問題となることが知
られている。
ET、特に相補形HFETを製造する新規の改善された
方法を提供することである。
ずに複合半導体材料からHFET、特に相補形HFET
を製造する新規の改善された方法を提供することであ
る。
半導体材料から新規の改善されたHFET、特に相補形
HFETを提供することである。
面を定める支持基板構造を設ける段階,伝導帯および価
電子帯を含む第1半導体材料層を前記基板構造の前記支
持面に形成する段階であって、それぞれが所定のエネル
ギ準位と、フェルミ準位とを有し、前記第1半導体層に
第1型の導電性を持たせる段階,前記第1半導体材料層
に第1障壁層を形成する段階,伝導帯および価電子帯を
含む第2半導体層を前記第1障壁層に形成する段階であ
って、それぞれが所定のエネルギ準位と、フェルミ準位
とを有し、前記第2半導体層に前記第1型とは反対の第
2型の導電性を持たせる段階,および半導体材料の複数
の選択された層を含むキャップ構造を前記第2半導体層
に形成する段階を含むヘテロ接合デバイスを製造する方
法によって実質的に解決され、上記の目的等は実現され
る。
ップ構造上に配置され、第2導電型の第1伝導チャネル
を有する第1トランジスタを第2半導体層に定め、かつ
その後のエッチングのためのマスクを設ける。第1伝導
チャネルにおけるキャリア数が第2半導体層の周辺部分
におけるキャリア数よりも実質的に少なくなるように、
第2半導体層における第1伝導チャネルにフェルミ準位
を固定するため、キャップ構造は選択され、エッチング
される。第1ソースおよびドレイン電極は、第1ゲート
電極の対置する側面上のキャップ構造の第1部分上に配
置され、かつ第1伝導チャネルに電気的に結合される。
第2領域におけるキャップ構造の第1部分上に配置さ
れ、第1半導体層において第1導電型の第2伝導チャネ
ルを有する第2トランジスタを定め、かつその後のエッ
チングのためのマスクを設ける。第2伝導チャネルにお
けるキャリア数が第1半導体層の周辺部分におけるキャ
リア数よりも実質的に少なくなるように、第1半導体層
における第2伝導チャネルにフェルミ準位を固定するた
め、キャップ構造はさらに選択され、エッチングされ
る。第2ソースおよびドレイン電極は、第2ゲート電極
の対置する側面上のキャップ構造の第2部分上に配置さ
れ、かつ第2伝導チャネルに電気的に結合される。
板構造,伝導帯および価電子帯を有する第1半導体材料
層であって、それぞれが所定のエネルギ準位と、フェル
ミ準位とを有し、前記基板構造の前記支持面上に配置さ
れた第1半導体材料層,前記第1半導体層上に配置され
た第1障壁層,伝導帯および価電子帯を有する第2半導
体材料層であって、それぞれが所定のエネルギ準位と、
フェルミ準位とを有し、前記第1障壁層上に配置された
第2半導体材料層,および前記第2半導体層上に配置さ
れ、選択された半導体材料の複数の層を含むキャップ構
造を含むヘテロ接合デバイスにおいて実質的に解決さ
れ、上記の目的等は実現される。
トランジスタと、第1半導体層に伝導チャネルを有する
第2トランジスタとは層内に定められ、それぞれのトラ
ンジスタはゲート,ソースおよびドレイン電極を含む。
第1トランジスタの伝導チャネルにおけるキャリア数が
第2半導体層の周辺部分におけるキャリア数よりも実質
的に少なくなるように、第1トランジスタの伝導チャネ
ルでフェルミ準位を固定し、かつ第2トランジスタの伝
導チャネルにおけるキャリア数が第1半導体層の周辺部
分におけるキャリア数よりも実質的に少なくなるよう
に、第2トランジスタの伝導チャネルでフェルミ準位を
固定するため、キャップ構造は選択され、エッチングさ
れる。
主な関心事項は、チャネル領域の性能がトランジスタの
性能全体を主に決定するので、ゲート電極の下のチャネ
ル領域の構造である。図1は、説明のために用いられる
ヘテロ接合電界効果トランジスタの上のチャネル領域の
簡略断面図を示す。図1および本発明のその後の実施例
におけるすべての材料層は、実質的に単一結晶エピタキ
シャル成長層である。このことは、各エピタキシャル層
が下の層と結晶学的に整合性がある材料からなることを
必要とする。従って、以下の説明、および特定の実施例
に関する電子材料の制約の他に、材料の選択は結晶特性
によっても制限されることに留意されたい。本発明のエ
ピタキシャル層は、金属有機物化学蒸着(MOCV
D),分子ビーム・エピタキシ(MBE)または原子層
エピタキシ(ALE)などによって成長できる。
ン化アルミニウム(AlSb)などの材料からなる広バ
ンドギャップ・バッファ層11を含む。他の広バンドギ
ャップ材料も知られており、利用できるが、以下でわか
るように、上の層で用いられる他の材料との整合性を確
保するため、AlSbは図示の実施例では望ましい。ア
ンチモン化ガリウム(GaSb)を含むPチャネル量子
ウェル12は、AlSbバッファ層11を被覆して形成
される。Pチャネル量子ウェル12は、所定の厚さを有
しかつAlSbなどの広バンドギャップを有する材料か
らなる障壁層13によって被覆される。砒化インジウム
(InAs)を含むNチャネル量子ウェル14は、障壁
層13の上に形成される。AlSbなどの広バンドギャ
ップ材料を含む第2障壁層16は、Nチャネル量子ウェ
ル14の上に形成される。ゲート電極17は、第2障壁
16の一部の上に形成され、第2障壁層16とのショッ
トキ接触を形成する。Pチャネル量子ウェル12および
Nチャネル量子ウェル14は実質的にドーピングされて
おらず、障壁層に電荷供給層(charge supply layer) 設
ける必要はないことに留意されたい。
よびNチャネル量子ウェル14の特定の材料は、Pチャ
ネル量子ウェル12およびNチャネル量子ウェル14が
それぞれ所定の価電子帯エネルギおよび伝導帯エネルギ
を有するように選択される。伝導帯エネルギ(Ec )お
よび価電子帯エネルギ(Ev )は、図2のバンドギャッ
プ図に示され、ここで縦軸は電子ボルト単位の相対的エ
ネルギを表し、横軸は図1に示すデバイス構造内の厚さ
または深さを表す。図面の左側は層16の上面であり、
図面の右側はバッファ層11である。図2において、P
チャネル量子ウェル12における基底状態(ground stat
e)エネルギとも呼ばれる第1量子化エネルギ準位は、ε
h と記される線によって表される。同様に、Nチャネル
量子ウェル14における第1量子化エネルギ準位は、ε
e と記される線によって表される。
量子ウェル12およびNチャネル量子ウェル14は、障
壁11,13,16からなる広バンドギャップ・ホスト
材料に形成される。最小エネルギの量子化エネルギ準
位、またはPチャネル量子ウェル12内の線εh によっ
て示される第1正孔状態は、Pチャネル量子ウェル12
の価電子帯エネルギよりも若干低いエネルギにある。ε
h の正確なエネルギは、図2においてap によって示さ
れるPチャネル量子ウェル12の厚さによって決定され
る。同様に、εe は、最小エネルギの量子化エネルギ準
位またはNチャネル量子ウェル14における第1電子状
態を示す。εe は、Nチャネル量子ウェル14の伝導帯
エネルギより若干上にあり、Nチャネル量子ウェル14
の厚さanによって決定される。Δεは、Pチャネル量
子ウェル12における価電子帯エネルギとNチャネル量
子ウェル14における伝導帯エネルギとの間のエネルギ
差である。GaSbおよびInAsが量子ウェルとして
用いられると、Δεは約0.15eVである。
ェルの厚さによって変化する。量子ウェル12が薄くな
ると、εh はEv から離れる。同様に、量子ウェル14
が薄くなると、εe はEc から離れる。図1に示す構造
のこの点を利用して、空乏モードおよびエンハンスメン
ト・モード特性の両方を有するHFET構造を作ること
ができる。
のεe とεh との間の相対的エネルギ差をグラフに示
す。図3のグラフは、説明しやすいように両方の量子ウ
ェルが同じ厚さ(a)を有すると想定して、横軸に量子
ウェルの厚さを表す。図3における縦軸は、Pチャネル
量子ウェル12における第1正孔状態εh と、Nチャネ
ル量子ウェル14における第1電子状態εe との間のエ
ネルギ差を表す。図3において、ある臨界厚さac にお
いて、εh とεe とは同じエネルギになることがわか
る。この臨界厚さは、好適な実施例で説明する材料では
約100オングストロームである。量子ウェル厚さが増
加すると、εh はεe よりも大きくなり、そして199
2年8月25日に発行され、本明細書の参考として含ま
れる米国特許第5,142,349号"Self-Doped High
Performance Complementary Heterojunction Field Ef
fect Transistor"に詳細に説明されているように、自己
ドーピングが生じる。量子ウェル12,14が十分薄く
なると、非バイアス状態でεhはεe よりも小さくな
る。従って、量子ウェル12,14が薄いと、Pチャネ
ル量子ウェル12およびNチャネル量子ウェル14は、
外部バイアスがないと、非ドーピング状態および非導通
状態である。
evel) を有する他の半導体材料は、量子ウェルにおける
電荷密度を変える。さらに、ある半導体材料の極めて薄
い層が別の材料の上に形成されると、元の材料の一方の
固定位置と異なる固定位置が得られる。図4は、基板1
1’と、アンチモン化アルミニウムなどの材料からなる
広バンドギャップ・バッファ層12’とを含む一例とし
ての構造を示す。砒化インジウム(InAs)を含むn
チャネル量子ウェル13’は、バッファ層12’の上に
形成される。AlSbなどの広バンドギャップ材料を含
む障壁層14’は、nチャネル量子ウェル13’の上に
形成される。InAsまたはGaSbを含む薄いキャッ
プ層16’は、障壁層14’の上に形成される。ゲート
電極17’は、キャップ層16’の一部の上に形成され
る。さまざまな層のフェルミ準位の位置は、表面上の材
料によって決定される。表面層がInAsからなる場
合、フェルミ準位はInAsの伝導帯より上0.2eV
で固定される。表面層がAlSbの上の薄いGaSbか
らなる場合、フェルミ準位固定は、AlSbの伝導帯よ
り下約0.85eVであると実験的に観察される。厚い
GaSbのフェルミ準位は、GaSbの価電子帯より上
0.1eVである。
て、伝導帯エネルギ(Ec )および価電子帯エネルギ
(Ev )を図5のバンド図に示す。InAs量子ウェル
13’の量子化エネルギ準位はEe0と示される。この構
造では、量子化エネルギ準位はフェルミ準位よりも高
く、その結果、InAs量子ウェルにおける電子密度は
極めて低い。
面フェルミ準位は図6に示すようにAlSbの伝導帯よ
り下0.85eVである。この構造では、フェルミ準位
はInAsにおける量子化準位よりもはるかに高く、極
めて高い電子密度がInAs量子ウェルに生じる。デバ
イスの選択された領域において各半導体材料層(例えば
InAsまたはGaSb)を(選択的エッチングによ
り)露出することにより、適切なデバイス性能のために
必要なデバイスのこれらの領域におけるキャリア密度が
得られる。
ス20の簡略断面図を図7に示す。デバイス20は、支
持基板23と、バッファ層24と、障壁層25とを含む
支持基板構造22の上に形成される。前に説明したよう
に、バッファ層24は、その後の層が下の基板23と整
合性があることを保証するために一般に用いられる。障
壁層25は、適切な障壁またはエネルギ・ギャップを設
けて、キャリアがバッファ層24に漏れることを防ぐた
めに用いられる。幅および材料を変更すると、若干異な
る基板構造が得られるが、その目的は概して同じである
ことが当業者に理解される。
5)の上面に形成され、障壁層28は半導体層27の上
面に形成され、第2半導体層29は障壁層28の上面に
形成される。次に、キャップ構造30は、半導体層29
の上面に形成される。キャップ構造30は、本実施例で
は障壁層32,第1キャップ層33および第2キャップ
層34を含む半導体材料の複数の選択された層で形成さ
れる。
2キャップ層34)の上面に形成され、半導体層29に
おいて伝導チャネル43を有するトランジスタ42を定
める領域41に配置される。ゲート電極40は、少なく
とも領域41内と、本実施例ではデバイス全体20にお
いて第2キャップ層34をエッチングまたは除去するた
めのマスクとして用いられる。第2キャップ層34の除
去により、ゲート電極40ーの下以外で、デバイス全体
20上の第1キャップ層33が露出される。この好適な
実施例では、次に領域41が周知の選択的エッチングお
よび/または被着方法によって保護され、ゲート電極4
5が第1キャップ層33の上面に形成される。ゲート電
極45は、領域41から離間した領域46に配置され、
半導体層27に伝導チャネル48を有するトランジスタ
47を定める。ゲート上述のようにゲート電極45を配
置し、領域41を保護すると、第1キャップ層33およ
び障壁層32はエッチングまたは除去され、半導体層2
9の表面を露出する。
ドレイン電極51は、第1キャップ層33の上面に選択
的に形成される。トランジスタ47のソース電極53お
よびドレイン電極54は、半導体層29の上面に選択的
に形成される。当技術分野で理解されるように、電極5
0,51,53,54は、これらが配置された材料との
オーム接触を形成する。さらに、理解されるように、ソ
ース電極50およびドレイン電極51は、オーム接触に
よって第1キャップ層33と障壁層32とを介して半導
体層29に電気的に結合される。また、ソース電極53
およびドレイン電極54は、オーム接触によって半導体
層27に電気的に結合される。
体層29の材料がn型材料となるように、伝導帯にある
フェルミ準位を有するように選択される。同様に、半導
体層27は、半導体層27の材料がp型材料となるよう
に、価電子帯にあるフェルミ準位を有するように選択さ
れる。もちろん、n型材料およびp型材料は、必要に応
じて逆にしてもよい。また、本実施例は例示のため相補
形トランジスタを示すが、特殊な用途では1つのデバイ
スに1つまたはそれ以上の同様なトランジスタを形成す
ることが望ましい場合もあることが理解される。
辺の半導体層29におけるキャリア数よりも実質的に少
なくなるように、伝導チャネル43の上にある表面材料
(すなわち、第2キャップ層34)が伝導チャネル43
にフェルミ準位を固定するため、キャップ構造30(す
なわち、層および材料の数)は選択される。さらに、領
域41における周辺の半導体層29の上にある表面材料
(すなわち、第1キャップ層33)が、領域41におけ
る伝導チャネル43を取りまく半導体層29にフェルミ
準位を固定して、そこにおけるキャリア数を向上させる
ため、キャップ構造30は選択され、領域41において
エッチングされる。半導体層29における向上されたキ
ャリアは、ソース電極50およびドレイン電極51を伝
導チャネル43に接続する抵抗が低いアクセス領域とな
る。
ア数が周辺の半導体層27におけるキャリア数よりも実
質的に少なくなるように、伝導チャネル48の上にある
表面材料(すなわち、第1キャップ層33)が伝導チャ
ネル48にフェルミ準位を固定するため、キャップ構造
30は選択され、エッチングされる。さらに、領域46
において周辺の半導体層27の上にある表面材料(すな
わち、半導体層29)が、領域46において伝導チャネ
ル48を取りまく半導体層27にフェルミ準位を固定し
て、そこにおけるキャリア数を向上させるため、キャッ
プ構造30は選択され、領域46においてエッチングさ
れる。半導体層27において向上されたキャリアは、ソ
ース電極53およびドレイン電極54を伝導チャネル4
8に接続する抵抗の低いアクセス領域となる。伝導チャ
ネル43および伝導チャネル48の両方において、キャ
リア数(ゲート電極40,45にバイアスを印加しない
とき)は、トランジスタ42,47それぞれにおいてソ
ース・ドレイン間電流を防ぐため十分小さい。通常バイ
アス電位がゲート電極40,45に印加されると、通常
電流が流れる。よって、伝導チャネル43におけるソー
ス電極50とドレイン電極51との間の導通は、第1ゲ
ート電極40によって制御可能であり、伝導チャネル4
8におけるソース電極53とドレイン電極54との間の
導通は、ゲート電極45によって制御可能である。
るためキャップ構造30を選択しエッチングすること
は、フェルミ準位を固定することがのぞまいしいエネル
ギ準位と、製造される特定のデバイスとによって決定さ
れる。フェルミ準位を所望のエネルギ準位に固定するた
めには、InAsの表面層は下の層のフェルミ準位をI
nAsの伝導帯より上約0.2の準位に固定させること
が実験により判明している。複合材料GaSb/AlS
bの二重層により、下の層におけるフェルミ準位はAl
Sbの伝導帯より下約0.85の準位で固定される。G
aSbの厚い表面層により、下の層におけるフェルミ準
位はGaSbの価電子帯より上約0.1の準位で固定さ
れる。もちろん、他の複合材料や複合材料の組合せを利
用して、異なる結果が得られることが理解される。
定の例として、基板構造22において、基板23をなす
材料はGaAsまたはInPであり、バッファ層24は
AlSbであり、障壁層25は約100ÅのAlSbで
ある。半導体層27は、約80ÅのGaSbであり、障
壁層28は約40ÅのAlSbであり、半導体層29は
約100ÅのInAsaである。キャップ構造30は、
約100ÅのAlSbからなる障壁層32と、約50Å
のGaSbからなる第1キャップ層33と、約30Åの
InAsからなる第2キャップ層34とを含むように選
択される。
た図7に示す構造のバンド図を図8,図9,図10にそ
れぞれ示す。図8,図9、図10は、線8−8,線9−
9,線10−10における表面材料に基づいて修正され
たフェルミ準位を示す。図8において、伝導帯43にお
ける電子密度が低く、伝導帯43の下にある半導体層2
7における正孔密度が比較的高くなるように、フェルミ
準位は第2キャップ層34によって表面で固定されるこ
とがわかる。図9において、伝導チャネル43に隣接す
る半導体層29における電子密度が高く、その下の半導
体層27における正孔密度が比較的低くなるように、フ
ェルミ準位は第1キャップ層33によって表面で固定さ
れることがわかる。また、トランジスタ47について、
表面材料が同様なため、伝導チャネル48およびその下
の層におけるキャリア密度は図9に示すものと同様であ
る。図10において、伝導チャネル48に隣接する半導
体層27における正孔密度が高く、その上の半導体層2
9における電子密度が比較的低くなるように、フェルミ
準位は半導体層29によって表面で固定されることがわ
かる。
は、ゲート電極40,45にバイアスを印加しない状態
で、次のような近似的なキャリア数を有することが判明
している。エンハンスメント・モードのn型導電性であ
る伝導チャネル43は、109 /cm2 の電子密度を有
し、領域41における半導体層29の周辺部分は1012
/cm2 の電子密度を有する。エンハンスメント・モー
ドのp型導電性を有する伝導チャネル48は、1010/
cm2 の正孔密度を有し、領域46における半導体層2
7の周辺部分は1012/cm2 の電子密度を有する。従
って、伝導チャネル43,48には実質的に少ないキャ
リアしかないので、トランジスタ42,47は通常オフ
であることがわかる。さらに、半導体層29,27の周
辺部分それぞれは、実質的に多くのキャリアがあり、そ
のため、ソースおよびドレイン端子と接触するための抵
抗の低いアクセス領域となる。
る半導体層27,29の未使用部分のキャリア密度は、
不必要な電流が流れないようになっていることに留意さ
れたい。上の特定の実施例では、伝導チャネル43の下
にある半導体層27における正孔密度は約7x1011/
cm2 であり、周辺部分の正孔密度は約1010/cm2
である。同様に、伝導チャネル48の上にある半導体層
29における電子密度は約1012/cm2 であり、周辺
部分の電子密度は2x107 /cm2 である。
別の実施例を図11に示す。相補形デバイス120のほ
とんどは図7に示す相補形デバイスと同様であり、その
ため同様な部分は、異なる実施例であることを示すため
接頭番号「1」を付した同様な参照番号で表される。相
補形デバイス120において、ソースおよびドレイン・
オーム接触をデバイスの表面に単純に形成する代わり
に、ゲート電極140のいずれかの側に第1キャップ層
133および障壁層132を介して開口部をエッチング
し、半導体層129の部分を露出する。ソース端子15
0およびドレイン端子151は、第1キャップ層133
と、開口部における半導体層129の露出部分とに形成
され、トランジスタ142において抵抗の低いアクセス
領域となる。同様に、ゲート電極145のいずれかの側
に半導体層129および障壁層128を介して開口部が
エッチングされ、半導体層127の部分を露出する。ソ
ース端子153およびドレイン端子154は、半導体層
129と、開口部における半導体層127の露出面とに
形成され、トランジスタ142において抵抗の低いアク
セス領域となる。また、ソース端子153は第1キャッ
プ層133上で上に向かって延長され、相補形トランジ
スタの場合に、トランジスタ142のドレイン端子15
1に容易に直接接続できることを示す。
相補形HFETを製造する新規の改善された方法が開示
された。さらに、注入などを必要とせずに、複合半導体
材料からHFET、特に相補形HFETを製造する新規
の改善された方法が開示された。よって、材料肥大の問
題は解消される。さらに、本方法では、マスキングや他
のプロセス工程を最小限に抑えるために材料が選ばれ、
そのため相補形デバイスや、さらに複雑な集積回路の製
造を実質的に簡単にする。
1つのPチャネルのデバイスを有する相補形構造の観点
から説明してきたが、さまざまな相補形および非相補形
構造もわずかな修正で提供できることが理解される。こ
れらの修正は、当業者によって容易に理解でき、本発明
の範囲に含まれるものとする。さらに、エンハンスメン
トおよび空乏デバイスの両方を垂直積層構造(verticall
y stacked structure)で製造できる。また、所望のデバ
イス機能を得るため、各層を任意の順番で設けることが
できる。
面図である。
造のバンド図である。
ネル量子ウェルにおける第1正孔状態の量子化エネルギ
と、Nチャネル・ウェルにおける電子状態の量子化エネ
ルギとの間の関係のグラフである。
面図である。
図である。
図である。
簡略断面図である。
図7に示す構造のバンド図である。
図7に示す構造のバンド図である。
らみた図7に示す構造のバンド図である。
の別の実施例の簡略断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 ヘテロ接合デバイス(20)を製造する
方法であって:支持面を定める支持基板構造(22、す
なわち層23,24,25)を設ける段階;前記基板構
造の前記支持面に第1半導体材料層(27)を形成する
段階であって、前記第1半導体層は、伝導帯および価電
子帯を含み、それぞれが所定のエネルギ準位と、フェル
ミ準位とを有し、前記第1半導体層に第1型の導電性を
持たせる段階;前記第1半導体材料層に第1障壁層(2
8)を形成する段階;前記第1障壁層に第2半導体層
(29)を形成する段階であって、前記第2半導体層
は、伝導帯および価電子帯を含み、それぞれが所定のエ
ネルギ準位と、フェルミ準位とを有し、前記第2半導体
層に前記第1型とは反対の第2型の導電性を持たせる段
階;前記第2半導体層にキャップ構造(30)を形成す
る段階であって、前記キャップ構造は、半導体材料の複
数の選択された層(32,33,34)を含む段階;第
1領域(41)において前記キャップ構造に第1ゲート
電極(40)を配置して、前記第2半導体層において第
2導電型の第1伝導チャネル(43)を有する第1トラ
ンジスタを定める段階;前記第1ゲート電極をマスクと
して利用して、前記キャップ構造の第1部分をエッチン
グする段階であって、前記第1伝導チャネルにおけるキ
ャリア数が前記第2半導体層の周辺部分におけるキャリ
ア数よりも実質的に少なくなるように、前記第2半導体
層における第1伝導チャネルにフェルミ準位を固定する
ため、前記キャップ構造が選択され、エッチングされる
段階;前記第1ゲート電極の対置する側で前記キャップ
構造の前記第1部分に第1ソース電極(50)および第
1ドレイン電極(51)を形成し、かつ前記第1ソース
および第1ドレイン電極を前記第1伝導チャネルに電気
的に結合する段階;第2領域(46)において前記キャ
ップ構造の前記第1部分に第2ゲート電極(45)を配
置して、前記第1半導体層において前記第1導電型の第
2伝導チャネル(48)を有する第2トランジスタ(4
7)を定める段階;前記第2ゲート電極をマスクとして
利用して、前記キャップ構造の第2部分をエッチングす
る段階であって、前記第2伝導チャネルにおけるキャリ
ア数が前記第1半導体層の周辺部分におけるキャリア数
よりも実質的に少なくなるように、前記第1半導体層に
おける前記第2伝導チャネルにフェルミ準位を固定する
ため、前記キャップ構造が選択され、エッチングされる
段階;および前記第2ゲート電極の対置する側で前記キ
ャップ構造の前記第2部分に第2ソース電極(53)お
よび第2ドレイン電極(54)を形成し、かつ前記第2
ソースおよび第2ドレイン電極を前記第2伝導チャネル
に電気的に結合する段階;によって構成されることを特
徴とする方法。 - 【請求項2】 相補形ヘテロ接合デバイス(20)を製
造する方法であって:支持面を定める支持基板構造(2
2、すなわち層23,24,25)を設ける段階;前記
基板構造の前記支持面に第1半導体材料層(27)を形
成する段階であって、前記第1半導体層は、伝導帯およ
び価電子帯を有する半導体材料の第1層を含み、ぞれぞ
れが所定のエネルギ準位と、前記価電子帯においてフェ
ルミ準位とを有し、前記第1半導体層に第1型の導電性
を持たせる段階;前記第1半導体材料層に第1障壁層
(28)を形成する段階;前記第1障壁層に第2半導体
層(29)を形成する段階であって、前記第2半導体層
は、伝導帯および価電子帯を有する半導体材料の第2層
を含み、それぞれが所定のエネルギ準位と、前記伝導帯
においてフェルミ準位とを有し、前記第2半導体層に前
記第1型とは反対の第2型の導電性を持たせる段階;前
記第2半導体層にキャップ構造(30)を形成する段階
であって、前記キャップ構造は、前記第2半導体層上に
配置された第2障壁層(32)と、前記第2障壁層上に
配置された第1キャップ層(33)と、前記第1キャッ
プ層上に配置された第2キャップ層(34)とを含む段
階;第1導電型の第1相補形ヘテロ接合FET(42)
の第1領域(41)を選択し、前記第2キャップ層上に
第1ゲート電極(40)を形成して、前記第2半導体層
において前記第1ヘテロ接合FETの第1伝導チャネル
(43)を定める段階;第1ゲート電極をマスクとして
利用して前記キャップ構造の前記第2キャップ層をエッ
チングし、前記第1キャップ層上で前記第1ゲート電極
の対置する側に第1ソース電極(50)および第1ドレ
イン電極(51)を形成する段階であって、前記第1伝
導チャネルにおけるキャリア数が前記第2半導体層の周
辺部分におけるキャリア数よりも実質的に少なくなるよ
うに、前記第1伝導チャネルにフェルミ準位を固定する
ため、前記第2および第1キャップ層は選択され、それ
により前記第1ソースおよび第1ドレイン電極は、前記
第1伝導チャネルに電気的に結合され、かつ前記第1伝
導チャネルにおける前記第1ソース電極と前記第1ドレ
イン電極との間の導通は、前記第1ゲート電極によって
制御可能である段階;前記第1導電型とは異なる第2導
電型の第2相補形ヘテロ接合FET(47)のための、
前記第1領域から離間した第2領域(46)を選択し、
前記第1キャップ層に第2ゲート電極(45)を形成し
て、前記第2半導体層において前記第2ヘテロ接合FE
Tの第2伝導チャネル(48)を定める段階;前記ゲー
ト電極をマスクとして利用して前記第2領域における前
記キャップ構造の前記キャップ層と前記キャップ構造の
前記第2障壁層とをエッチングし、前記第2半導体層上
の前記ゲート電極の対置する側に第2ソース電極(5
3)および第2ドレイン電極(54)を形成する段階で
あって、前記第2伝導チャネルにおけるキャリア数が前
記第1半導体層の周辺部分おけるキャリア数よりも実質
的に少なくなるように、前記第2導通チャネルにフェル
ミ準位を固定するため、前記第1キャップ層は選択さ
れ、それにより前記第2ソースおよびドレイン電極は前
記第2伝導チャネルに電気的に結合され、かつ前記第2
伝導チャネルにおける前記第2ソース電極と前記第2ド
レイン電極との間の導通は第2ゲート電極によって制御
可能である段階;によって構成されることを特徴とする
方法。 - 【請求項3】 支持面を定める支持基板構造(22);
それぞれが所定のエネルギ準位と、フェルミ準位とを有
する伝導帯および価電子帯を有する第1半導体材料層
(27)であって、前記基板構造の前記支持面に配置さ
れた第1半導体材料層(27);前記第1半導体層に配
置された第1障壁層(28);それぞれが所定のエネル
ギ準位と、フェルミ準位とを有する伝導帯および価電子
帯を有する第2半導体材料層(29)であって、前記第
1障壁層上に配置された第2半導体材料層(29);前
記第2半導体層上に配置され、選択された半導体材料の
複数の層(32,33,34)を含むキャップ構造(3
0);および前記第2半導体層に伝導チャネルを有する
第1トランジスタ(42)と、前記第1半導体層に伝導
チャネル(48)を有する第2トランジスタ(48)で
あって、各第1および第2トランジスタは、ゲート(4
0,45),ソース(50,53)およびドレイン(5
1,54)電極を有し、前記第1トランジスタの前記伝
導チャネルにおけるキャリア数が前記第2半導体層の周
辺部分におけるキャリア数よりも実質的に少なくなるよ
うに、前記第1トランジスタの前記伝導チャネルにフェ
ルミ準位を固定し、かつ前記第2トランジスタの前記伝
導チャネルにおけるキャリア数が前記第1半導体層の周
辺部分におけるキャリア数よりも実質的に少なくなるよ
うに、前記第2トランジスタの前記伝導チャネルにフェ
ルミ準位を固定するため、前記キャップ構造は選択さ
れ、エッチングされる、第1トランジスタ(42)およ
び第2トランジスタ(43);によって構成されること
を特徴とするヘテロ接合デバイス(26)。 - 【請求項4】 支持面を定める支持基板構造(22);
それぞれが所定のエネルギ準位と、フェルミ準位とを有
する伝導帯および価電子帯を有する第1導電型の第1半
導体材料層(27)であって、前記基板構造の前記支持
面上に配置された第1半導体材料層(27);前記第1
半導体層上に配置された第1障壁層(28);前記第1
導電型とは反対の第2導電型の第2半導体材料層(2
9)であって、前記第2半導体層は、それぞれが所定の
エネルギ準位と、フェルミ準位とを有する伝導帯および
価電子帯を有し、前記第1障壁層上に配置された第2半
導体材料層(29);前記第2半導体層上に配置され、
異なる選択された半導体材料の障壁層(32)と、第1
キャップ層(33)と、第2キャップ層(34)とを含
むキャップ構造(30);前記第2半導体層において第
1伝導チャネルを定める第1トランジスタ(42)であ
って、前記第1トランジスタは、前記第1伝導チャネル
に対して上になる関係で前記キャップ構造の前記第2キ
ャップ層上に配置された第1ゲート端子(40)と、前
記第1キャップ層上に配置され、かつ前記第1ゲート電
極のいずれかの側にさらに配置された第1ソース(5
0)および第2ドレイン(51)電極とをさらに含む第
1トランジスタ(42);前記第1トランジスタから離
間され、かつ前記第1半導体層において第2伝導チャネ
ル(48)を定める第2トランジスタ(47)であっ
て、前記第2トランジスタは、前記第2伝導チャネルに
対して上になる関係で前記キャップ構造の前記第1キャ
ップ層上に配置された第2ゲート端子(45)と、前記
第2半導体層上に配置され、かつ前記第2ゲート電極の
いずれかの側にさらに配置された第2ソース(53)お
よび第2ドレイン(54)電極とをさらに含む第2トラ
ンジスタ(47);および前記第1トランジスタの前記
伝導チャネルにおけるキャリア数が前記第2半導体層の
周辺部分におけるキャリア数よりも実質的に少なくなる
ように、前記第1トランジスタの前記伝導チャネルにフ
ェルミ準位を固定するため選択された前記キャップ構造
の前記障壁層,前記第1キャップ層および前記第2キャ
ップ層と、前記第2トランジスタの前記伝導チャネルに
おけるキャリア数が前記第1半導体層の周辺部分におけ
るキャリア数よりも実質的に少なくなるように、前記第
2トランジスタの前記伝導チャネルにフェルミ準位を固
定するため選択された前記第1キャップ構造の前記第1
キャップ層;によって構成されることを特徴とする相補
形ヘテロ接合デバイス(20)。
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