JPH0710551Y2

JPH0710551Y2 - 組立て要素支持体

Info

Publication number: JPH0710551Y2
Application number: JP1991079967U
Authority: JP
Inventors: ヨイストミヒャエル
Original assignee: Schroff GmbH; Pentair Technical Solutions GmbH
Current assignee: Schroff GmbH; Pentair Technical Solutions GmbH
Priority date: 1990-09-08
Filing date: 1991-09-07
Publication date: 1995-03-08
Anticipated expiration: 2005-03-08
Also published as: DE9012844U1; JPH0617291U; US5154300A

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、２つの平行な側壁と、
側壁を連結しガイドレールを支える少なくとも４つの平
行な、前方および後方のモジュールレールとを備え、そ
の場合、側壁はモジュールレールを固定するために、固
定孔と内側に突き出たピンの形状をもつ固定要素のグル
ープを備え、さらに、モジュールレールは、その端面
に、前記固定孔を貫通する固定ねじをねじ込むための袋
穴を備えると共に、縦側面でピンに接するプロフィール
（特定の輪郭をもつ端面）を有する、電気的および電子
的な構成要素を装着しガイドレール上で差し込み可能な
プリント基板のための組立て要素支持体に関する。

【０００２】本考案は、プリント基板を収納するように
設計され、架台の形式に従って２つの側壁とこれらを結
合する少なくとも４つのモジュールレールとから組立て
られる任意の形式および寸法の組立て要素支持体の場合
にも適用される。

【０００３】

【従来の技術】モジュールレールを組立て要素支持体の
側壁と連結するために側壁に設けられ、袋穴を有するモ
ジュールレールの端面側の端部と組になって作用する固
定要素は公知である。上記の固定を達成するため、側壁
の内側に突き出した短い直方体状のピンを設けることは
公知であり、このピンによって、モジュールレールの位
置が固定されモジュールレールが回転しないことが保証
される。この場合、一般に、連結すべき部分を製造する
ときの避けることができない許容誤差を考慮するとき、
組立てられた組立て要素支持体についての精度の悪さを
甘受しなければならないという問題点がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、組立
て要素支持体において、極めて僅かな技術的経費で、製
造許容誤差を補償して正確に組立てることができ、側壁
に対してモジュールレールの回転が効果的に防止される
ように、モジュールレールを側壁に結合する固定要素を
形成することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、冒頭に述
べられた方式の組立て要素支持体において、側壁に設け
られた固定要素のそれぞれのグループが、矩形の頂点に
設けられ２つの対を形成する４つのはめあいピンを有
し、各グループには固定孔が付属され、それぞれのモジ
ュールレールは、そのプロフィールによってはめあいピ
ンの各対の間の間隙にぴったりとはまり込むことによっ
て達成される。固定要素のこの構成は、極めて僅少な費
用で製造することができ、組立て要素支持体の部品を簡
単に迅速にしかも正確に組立てることを可能にし、さら
に、モジュールレールの種々の形状の型材の使用を可能
にする。

【０００６】はめあいピンが円筒状に形成されることが
好適で、そのことは製造許容誤差の良好な補償を保証す
る。

【０００７】本考案の別の実施態様によれば、固定要素
の各グループの固定孔は、矩形の短い中心線の延長上に
位置する。この対称的な配置によって、互いに対向する
両方の側壁の内側に同じ固定要素を鏡映対称に設けるこ
とができる。

【０００８】矩形の長辺を、その短辺の少なくとも３倍
の長さにすることによって、良好な回転止めが達成され
る。

【０００９】比較的に低いモジュールレールに適合させ
るため、固定孔は、矩形の長辺のすぐ横に配置される。

【００１０】モジュールレールを側壁の固定要素に非常
に正確に適合させることは、モジュールレールがその両
端部にはめあい溝を備え、その溝にはめあいピンがぴっ
たりと接触するときに達成される。

【００１１】はめあいピンの形状に適合させるため、は
めあい溝は意図的に樋状に形成される。

【００１２】低コストで製造するため、はめあい溝の長
さは、はめあいピンの長さより少しだけ長くされる。

【００１３】短いプリント基板を収納することを目的と
してモジュールレールの上下間距離が異なる組立て要素
支持体を製造できるために、４つのはめあいピンと付属
の固定孔をもつグループの縁部配列が、側壁の上縁部お
よび下縁部に沿って設けられる。

【００１４】側壁の中央の領域に、４つのはめあいピン
およびこれに付属する固定孔の、平行で、背中合わせに
配置されたグループの２つの中央配列が設けられる。組
立て要素支持体をこのように構成することによって、高
さの低いプリント基板でも互いに上下に位置している２
つの階層に入れることができるようにするために追加的
な中央の成形レールを取付けることができる。

【００１５】組立て要素支持体の別の好適な実施態様に
おいて、対をなして配置され２つの矩形の短辺の接続線
上にある追加孔の追加配列が２つの中央配列の間に設け
られ、さらに、端面に孔のある中央の成形レールは、そ
れぞれ１つの追加孔を使用して当該側壁にねじ止めさ
れ、そのプロフィールによって一方のグループのはめあ
いピンの間の間隙および他方のグループのはめあいピン
の間の間隙にぴったりはまり込む。

【００１６】

【実施例】次に、本考案を実施例によって添付図面を参
照してさらに詳細に説明する。

【００１７】図１に示されている組立て要素支持体１
は、電気的および電子的な構成要素（図示せず）を装備
した多数の差し込み可能なプリント基板２を収容するた
めに設けられている。この組立て要素支持体１は、長方
形で平行な２つの側壁３，４と、前方の２つのモジュー
ルレール５，６と、後方の２つのモジュールレール７，
８によって組立てられている。

【００１８】引抜きアルミニウムからなる４つのモジュ
ールレール５ないし８は両方の側壁３，４を互いに連結
している。前方のモジュールレール５，６および後方の
モジュールレール７，８のそれぞれの上に、上部および
下部のガイドレール９および１０が弾性の留め要素によ
ってモジュールレール５ないし８に直角に留められ、そ
の場合、これらの留め要素は、モジュールレール５ない
し８の縦方向に等間隔に並べて設けられた長孔１１にス
ナップはめされる。

【００１９】同じ形に形成され、合成樹脂からプレス成
形されたガイドレール９，１０は、その上側に、プリン
ト基板２を差し込むための案内溝１２を有し、プリント
基板２は、前記電気的および電子的な構成要素（図示せ
ず）用の孔の配列１３を備えている。

【００２０】モジュールレール５ないし８を固定するた
め、固定要素のグループ１４が側壁３，４に設けられて
いる。これらのそれぞれ同一の形に形成されたグループ
１４は、図３に破線で示された矩形１５の頂点に配置さ
れた４つのはめあいピン１６，１７，１８および１９を
有し、これらのはめあいピンは２つの対１６，１７およ
び１８，１９を形成している。これらのはめあいピン１
６ないし１９は側壁３，４の双方の内側に突き出てい
る。それぞれのグループ１４の各々には１つの固定孔２
０（図３）が付属されている。これらの固定要素は、組
立て要素支持体１の側壁３，４にモジュールレール５な
いし８を固定するために使用される。

【００２１】それぞれのモジュールレール５ないし８の
端面２１に袋穴２２（図２参照）が設けられ、この袋穴
２２は雌ねじを有し、固定孔２０を貫通する固定ねじ２
３をねじ込むために使用される。モジュールレール５な
いし８は特定のプロフィールを有し、モジュールレール
５ないし８が側壁３，４にねじ止めされた場合、そのプ
ロフィールの一部分が、図４から判るように、はめ合い
ピンのそれぞれの対１６，１７および１８，１９の間の
間隙２４にぴったりはまり込むように、はめあいピン１
６ないし１９は当該プロフィールの縦方向の側面と接触
する。４つのはめあいピン１６ないし１９は円筒状に形
成されている（図３参照）。

【００２２】固定要素の各グループ１４の固定孔２０
は、矩形１５の短い中心線２５の、側壁３，４の縁部の
方向への延長線上にあり、矩形１５の長辺２６のすぐ近
くにある。頂点に４つのはめあいピン１６ないし１９が
配置された幅の狭い矩形１５の長辺２６は、その短辺２
７の３倍の長さを有する。

【００２３】図２に示すように、モジュールレール５な
いし８は、その双方の端部２８に、はめあい溝２９，３
０を有し、その配置はモジュールレール５ないし８の断
面に対応し、モジュールレール５ないし８を組立てると
き、はめあいピン１７と１９が、はめあい溝２９，３０
の側面にぴったりと接触する。その場合、互いに対向す
る２つのはめあいピン１６，１８は、対応する位置にお
いてモジュールレール５ないし８に側面で接触する。は
めあい溝２９，３０の深さは、モジュールレールのプロ
フィールによってはめあいピン１６ないし１９の２つの
対１６，１７および１８，１９の間の間隙に多かれ少な
かれ強く挟まれた態様でモジュールレール５ないし８が
座るように、選ぶことができる。

【００２４】モジュールレール５ないし８の端部２８に
おけるはめあい溝２９，３０は樋状に形成され、その断
面は半円状をなし、はめあいピン１６ないし１９の円形
断面に対応している。はめあい溝２９，３０の長さｌ
は、はめあいピン１６ないし１９の長さｈより僅かに長
い。

【００２５】図４に示されている組立て要素支持体１の
鉛直断面図に特に明示されているように、内側に突出し
た４つのはめあいピン１６，１７，１８，１９と付属す
る１つの固定孔２０とを有するグループ１４の縁部の配
列が、それぞれ側壁３，４の上縁部３２および下縁部３
３に沿って設けられている。４つのモジュールレール
５，６，７，８は側壁４に固定され、それらのモジュー
ルレールは、そのプロフィールによって４つのはめあい
ピン１６ないし１９のそれぞれの対１６，１７および１
８，１９間の間隙２４にぴったりはめ込まれている。図
４において、前方の２つのモジュールレール５，６は、
後方の２つのモジュールレール７，８とはいく分異なる
形状のプロフィールを備えている。

【００２６】側壁３，４の中央に、それぞれ４つのはめ
あいピン１６ないし１９と、これに付属する１つの固定
孔２０との、平行で互いに背中合わせに対向しているグ
ループ１４の２つの中央配列３４，３５が設けられてい
る。固定要素のこれら２つの配列によって、さらに、２
つの中央前方のモジュールレールおよび２つの中央後方
のモジュールレール（共に図示せず）が、両方の側壁
３，４の間に固定され、それらのモジュールレールの上
に、対応するガイドレール（図示せず）を留めることが
できる。このようにして、組立て要素支持体１は、上下
の２つの階層に、高さの低いプリント基板を装備するこ
とができる。

【００２７】固定要素のグループ１４の２つの中央配列
３４，３５の間において、側壁３，４に追加孔３７，３
８の追加配列３６が設けられ、追加孔３７，３８は、そ
れぞれ背中合わせに位置しているグループ１４の間に対
をなして配置され、２つの矩形１５の短辺２７の接続線
３９上にある。２つの追加孔３７，３８のうちの一方の
追加孔３７を使用して成形レール４０が設置され、この
成形レールは側壁４に固定するために用意されているね
じ４２用の中央の正面側の孔４１を備えている。

【００２８】成形レール４０は、基本的にＵ字形の断面
形状を有し、その肉厚のＵ字形底部に孔４１が設けられ
ている。図４において判るように、取付けられた成形レ
ール４０のプロフィールの２つのＵ字形の脚部に該当す
る部分は、一方のグループのはめあいピンの間の間隙、
および他方のグループのはめあいピンの間の間隙に、ぴ
ったりはまり込んでいる。後壁ボード用の中央支持体と
して設けられたこの成形レール４０は、同様にはめあい
溝４３を有し、このはめあい溝４３は、両方のＵ字形の
脚部の内側に設けられ、成形レールは、それぞれ２つの
追加孔３７，３８の提案された配置にもとづいて、任意
に前方または後方に向けて固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１に示す装置を構成するモジュールレールの
端部の構造を詳細に示す部分的な斜視図である。

【図３】図１のＸ部を詳細に示す部分的な斜視図であ
る。

【図４】図１に示す装置に小形プリント基板収納用の中
央の成形レールを設けた本考案の別の実施例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１組立て要素支持体２プリント基板３，４側壁５，６，７，８モジュールレール９，１０ガイドレール１１長孔１２案内溝１３孔の配列１４グループ１５矩形１６，１７，１８，１９はめあいピン２０固定孔２１端面２２袋穴２３固定ねじ２４間隙２５中央線２６長辺２７短辺２８端部２９，３０はめあい溝ｌ長さｈ高さ３１縁部配列３２，３３縁部３４，３５中央配列３６追加配列３７，３８追加孔３９接続線４０成形レール４１孔４２ねじ４３はめあい溝

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】２つの平行な側壁と、側壁を連結し、か
つ、ガイドレールを支える少なくとも４つの平行な、前
方および後方のモジュールレールとを備え、その場合、
側壁はモジュールレールを固定するために、固定孔と内
側に突き出たピンの形状をもつ固定要素のグループを備
え、さらに、モジュールレールは、その端面に、前記固
定孔を貫通する固定ねじをねじ込むための袋穴を備える
と共に縦側面でピンに接するプロフィールを有する、電
気的および電子的な構成要素を装着しガイドレール上で
差し込み可能なプリント基板のための組立て要素支持体
において、側壁（３，４）に設けられた固定要素のそれぞれのグル
ープ（１４）は、矩形（１５）の頂点に４つ配置され２
つの対を形成するはめあいピン（１６，１７，１８，１
９）を有し、グループ（１４）には固定孔（２０）が付属され、それぞれのモジュールレール（５，６，７，８）は、そ
のプロフィールによってはめあいピン（１６，１７，１
８，１９）の各対（１６，１７および１８，１９）の間
の間隙（２４）にぴったりとはまり込む、ことを特徴とする組立て要素支持体。
【請求項２】はめあいピン（１６，１７，１８，１
９）が円筒状に形成されている、請求項１に記載の組立
て要素支持体。
【請求項３】固定要素のそれぞれのグループ（１４）
の固定孔（２０）が、矩形（１５）の短い中心線（２
５）の延長上に位置している、請求項１または２に記載
の組立て要素支持体。
【請求項４】矩形（１５）の長辺（２６）が、その短
辺（２７）の少なくとも３倍の長さである、請求項１な
いし３のいずれか１項に記載の組立て要素支持体。
【請求項５】固定孔（２０）が矩形（１５）の長辺
（２６）のすぐ横にある、請求項１ないし４のいずれか
１項に記載の組立て要素支持体。
【請求項６】モジュールレール（５，６，７，８）
が、その両端部（２８）にはめあい溝（２９，３０）を
有し、このはめあい溝にはめあいピン（１７，１９）が
ぴったりと接触する、請求項１ないし５のいずれか１項
に記載の組立て要素支持体。
【請求項７】はめあい溝（２９，３０）が樋状に形成
されている、請求項６に記載の組立て要素支持体。
【請求項８】はめあい溝（２９，３０）の長さ（ｌ）
が、はめあいピン（１６，１７，１８，１９）の長さ
（ｈ）より僅かに長い、請求項６または７に記載の組立
て要素支持体。
【請求項９】４つのはめあいピン（１６，１７，１
８，１９）と１つの付属する固定孔（２０）をもつグル
ープ（１４）の縁部配列は、それぞれ側壁（３，４）の
上縁部（３２）および下縁部（３３）に沿って設けられ
ている、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の組立
て要素支持体。
【請求項１０】４つのはめあいピン（１６，１７，１
８，１９）および１つの付属する固定孔（２０）の、平
行に背中合わせに配置されたグループ（１４）の２つの
中央配列（３４，３５）が、側壁（３，４）の中央の領
域に設けられている、請求項１ないし９のいずれか１項
に記載の組立て要素支持体。
【請求項１１】対をなして配列され、２つの矩形（１
５）の短辺（２７）の接続線上に位置する追加孔（３
７，３８）の追加配列（３６）が、２つの中央配列（３
４，３５）の間に設けられ、さらに、端面に孔のある中
央の成形レール（４０）が、追加孔（３７）を１つずつ
使用して当該側壁（３，４）にねじ止めされ、かつ当該
成形レール（４０）は、その断面プロフィールによっ
て、一方のグループ（１４）のはめあいピン（１６，１
７および１８，１９）の間の間隙（２４）および他方の
グループ（１４）のはめあいピンの間の間隙（２４）
に、ぴったりとはまり込む、請求項１０に記載の組立て
要素支持体。