JPH07103637B2 - プレキャスト製のコア柱 - Google Patents
プレキャスト製のコア柱Info
- Publication number
- JPH07103637B2 JPH07103637B2 JP1214872A JP21487289A JPH07103637B2 JP H07103637 B2 JPH07103637 B2 JP H07103637B2 JP 1214872 A JP1214872 A JP 1214872A JP 21487289 A JP21487289 A JP 21487289A JP H07103637 B2 JPH07103637 B2 JP H07103637B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- precast
- pillar
- core
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は超高層集合住宅の下階柱や連層耐震壁の下階の
付帯柱等の高軸力鉄筋コンクリート柱に埋設されるプレ
キャスト製のコア柱に関するものである。
付帯柱等の高軸力鉄筋コンクリート柱に埋設されるプレ
キャスト製のコア柱に関するものである。
（従来の技術） 超高層鉄筋コンクリート造建物の下階柱や連層耐震壁の
下階の付帯柱は、地震時に高軸圧縮力及び繰返しのせん
断力を受けるため、コアコンクリートが圧壊して脆性的
な破壊を呈していた。このため従来は帯筋のみによるコ
アコンクリートの拘束に期待した設計を行なっていた。
下階の付帯柱は、地震時に高軸圧縮力及び繰返しのせん
断力を受けるため、コアコンクリートが圧壊して脆性的
な破壊を呈していた。このため従来は帯筋のみによるコ
アコンクリートの拘束に期待した設計を行なっていた。
（問題を解決しようとする課題） しかし、上記の程度の帯筋量では高圧縮軸力下において
繰返しせん断力を受けると、コアコンクリートの圧壊が
徐々に進展して靱性に乏しい挙動が示されていた。また
これとは逆に帯筋をかなり高密度に配した場合は大きな
変形性能を確保することはできるが、帯筋のピッチが非
常に小さくなるためにコンクリートの骨材が帯筋に引っ
掛かって良好なコンクリート打設が困難となり、かえっ
て柱の強度と靱性を低下させていた。
繰返しせん断力を受けると、コアコンクリートの圧壊が
徐々に進展して靱性に乏しい挙動が示されていた。また
これとは逆に帯筋をかなり高密度に配した場合は大きな
変形性能を確保することはできるが、帯筋のピッチが非
常に小さくなるためにコンクリートの骨材が帯筋に引っ
掛かって良好なコンクリート打設が困難となり、かえっ
て柱の強度と靱性を低下させていた。
また、主筋量を多くすることにより軸圧縮耐力を大きく
して高軸圧縮力に抵抗しようとすると柱や耐震壁の曲げ
耐力が増大するため、それに伴って増大するせん断力に
対応する設計が困難となり、結果的には脆性的なせん断
破壊を起こすことになっている。
して高軸圧縮力に抵抗しようとすると柱や耐震壁の曲げ
耐力が増大するため、それに伴って増大するせん断力に
対応する設計が困難となり、結果的には脆性的なせん断
破壊を起こすことになっている。
このような柱や耐震壁の破壊形状は靱性に優れた曲げ破
壊が望ましいために曲げ耐力を必要以上に増大させるこ
とは好ましくない。
壊が望ましいために曲げ耐力を必要以上に増大させるこ
とは好ましくない。
一方このような柱に対しては、鉄骨鉄筋コンクリート柱
として設計されることもあるが、この場合は工期が長く
なると共に工費も嵩むという問題があった。
として設計されることもあるが、この場合は工期が長く
なると共に工費も嵩むという問題があった。
そこで本発明は、高軸圧縮力を受ける超高層鉄筋コンク
リート造建物の下階柱や連層耐震壁の下階の付帯柱が曲
げ耐力の増大をおさえ、しかも高軸圧縮力、せん断力の
下においても変形性能に富むことのできるプレキャスト
製のコア柱を提供することである。
リート造建物の下階柱や連層耐震壁の下階の付帯柱が曲
げ耐力の増大をおさえ、しかも高軸圧縮力、せん断力の
下においても変形性能に富むことのできるプレキャスト
製のコア柱を提供することである。
（課題を達成するための手段） 以上の課題を達成するための本発明の手段たる構成は、
スパイラル筋を互いに密接させて筒体を形成し、該筒体
を型枠として内部にコンクリートを充填し、該コンクリ
ートと筒体とを一体的に形成したことである。
スパイラル筋を互いに密接させて筒体を形成し、該筒体
を型枠として内部にコンクリートを充填し、該コンクリ
ートと筒体とを一体的に形成したことである。
（作用） プレキャスト製のコア柱は、スパイラル筋による３軸圧
縮状態での拘束作用と、スパイラル筋の密接による圧縮
力負担の作用により、鋼管コンクリートのような大きな
圧縮耐力と圧縮靱性とを有する。
縮状態での拘束作用と、スパイラル筋の密接による圧縮
力負担の作用により、鋼管コンクリートのような大きな
圧縮耐力と圧縮靱性とを有する。
また、スパイラル筋が密接して形成されたことにより、
その内面及び外面に凹凸ができるのでコンクリートとの
付着性及び一体性を高めることができる。
その内面及び外面に凹凸ができるのでコンクリートとの
付着性及び一体性を高めることができる。
（実施例） 以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第１図はプレキャスト製のコア柱Ａを示した斜視図であ
り、スパイラル筋１が互いに密接して形成された筒体２
内にコンクリート３が充填され、このコンクリート３と
筒体１とが一体的に形成されている。
り、スパイラル筋１が互いに密接して形成された筒体２
内にコンクリート３が充填され、このコンクリート３と
筒体１とが一体的に形成されている。
筒体２は螺旋状に巻かれた鉄筋、すなわちスパイラル筋
１が互いに密接され、その上下端部が溶接で固定されて
いる。
１が互いに密接され、その上下端部が溶接で固定されて
いる。
また筒体２は使用箇所に応じて径の大きさ及び長さが決
定され、第２図の、図及び第５図に示すように中央
部又は内面側に補強筋2aを配設すると共に、上下端部に
補強鋼管４を嵌着してコンクリート３を打設する。そし
て、該コンクリート３が硬化した後に前記補強鋼管４を
取り外す。
定され、第２図の、図及び第５図に示すように中央
部又は内面側に補強筋2aを配設すると共に、上下端部に
補強鋼管４を嵌着してコンクリート３を打設する。そし
て、該コンクリート３が硬化した後に前記補強鋼管４を
取り外す。
該プレキャスト製のコア柱Ａはスパイラル筋１による３
軸圧縮状態での拘束作用と、該スパイラル筋１を密接し
て形成したことによる圧縮負担の作用により、鋼管コン
クリートと比較した場合、この鋼管コンクリートとほぼ
同様な大きさの圧縮耐力と圧縮靱性とを有する。
軸圧縮状態での拘束作用と、該スパイラル筋１を密接し
て形成したことによる圧縮負担の作用により、鋼管コン
クリートと比較した場合、この鋼管コンクリートとほぼ
同様な大きさの圧縮耐力と圧縮靱性とを有する。
したがって第３図に示すような状態で超高層集合住宅の
下階柱ｍ、高層壁式集合住宅の下階柱ｍ′及び連層耐震
壁の下階の付帯柱ｎに埋設して使用されることにより、
これまで不十分な特性をもつ現場打ちコンクリートが負
担していた圧縮軸力を低減することができ、かつ圧縮力
を高圧縮耐力と高圧縮靱性を有するプレキャスト製のコ
ア柱Ａに負担させたので靱性のある柱の構築が可能とな
る。
下階柱ｍ、高層壁式集合住宅の下階柱ｍ′及び連層耐震
壁の下階の付帯柱ｎに埋設して使用されることにより、
これまで不十分な特性をもつ現場打ちコンクリートが負
担していた圧縮軸力を低減することができ、かつ圧縮力
を高圧縮耐力と高圧縮靱性を有するプレキャスト製のコ
ア柱Ａに負担させたので靱性のある柱の構築が可能とな
る。
さらに、プレキャスト製のコア柱Ａは引張力をほとんど
負担しないために曲げ圧力の増大をおさえることができ
る。
負担しないために曲げ圧力の増大をおさえることができ
る。
またプレキャスト製のコア柱Ａは平面的には第３図に示
すように配設するが、超高層集合住宅の下階柱ｍの場合
は第６図の〜図に示す方法、連層耐震壁の下階の付
帯柱ｎの場合は第７図の及び図に示す方法、高層壁
式集合住宅の下階柱ｍ′の場合は第７図の図に示す方
法等が夫々考えられ、さらに縦方向には第４図に示すよ
うに柱の全長に配設する場合や途中までしか配設しない
場合がある。
すように配設するが、超高層集合住宅の下階柱ｍの場合
は第６図の〜図に示す方法、連層耐震壁の下階の付
帯柱ｎの場合は第７図の及び図に示す方法、高層壁
式集合住宅の下階柱ｍ′の場合は第７図の図に示す方
法等が夫々考えられ、さらに縦方向には第４図に示すよ
うに柱の全長に配設する場合や途中までしか配設しない
場合がある。
尚、上記の配設方法はこれだけに限定さるものでないこ
とはいうまでもない。
とはいうまでもない。
また第11図は本発明のコンクリート製のコア柱Ａを配設
した柱と（第８図）、配設しない柱（第９図）とに第10
図に示すような方向に荷重をかけて軸ひずみを測定した
結果を示したものであり（図中（イ）がコンクリート製
のコア柱Ａを配した場合、（ロ）が配しない場合であ
る。）、この結果から本発明の以下の効果を確認するこ
とができる。
した柱と（第８図）、配設しない柱（第９図）とに第10
図に示すような方向に荷重をかけて軸ひずみを測定した
結果を示したものであり（図中（イ）がコンクリート製
のコア柱Ａを配した場合、（ロ）が配しない場合であ
る。）、この結果から本発明の以下の効果を確認するこ
とができる。
（発明の効果） 本発明は以上の様な構成にしたことにより下記の効果を
有する。
有する。
スパイラル筋を互いに密接させて筒体を形成し、該
筒体を型枠として内部にコンクリートを充填し、該コン
クリートと筒体とを一体的に形成したことにより、前記
スパイラル筋の３軸圧縮状態での拘束作用と、スパイラ
ル筋の密接による圧縮力負担の作用とにより、圧縮耐力
と圧縮靱性とが鋼管コンクリートのように大きくなる。
筒体を型枠として内部にコンクリートを充填し、該コン
クリートと筒体とを一体的に形成したことにより、前記
スパイラル筋の３軸圧縮状態での拘束作用と、スパイラ
ル筋の密接による圧縮力負担の作用とにより、圧縮耐力
と圧縮靱性とが鋼管コンクリートのように大きくなる。
筒体はスパイラル筋が密接して形成されたことによ
り、その内面及び外面に凹凸ができるので、内部に充填
されたコンクリート及び、その他の現場打ちコンクリー
トとの付着性及び一体性に優れている。
り、その内面及び外面に凹凸ができるので、内部に充填
されたコンクリート及び、その他の現場打ちコンクリー
トとの付着性及び一体性に優れている。
コア柱の径及び長さやスパイラル筋の鉄筋径等を任
意に組み合せることにより設計条件に応じた圧縮強度を
得ることができる。
意に組み合せることにより設計条件に応じた圧縮強度を
得ることができる。
コア柱を製造するときに、筒体を型枠として使用す
ることができるので、型枠作業を省略することができ
る。
ることができるので、型枠作業を省略することができ
る。
また、筒体内に充填したコンクリートをバイブレーター
等で締固めることができるので均一かつ精度の高いコア
柱を製造することができる。
等で締固めることができるので均一かつ精度の高いコア
柱を製造することができる。
第１図は本発明のプレキャスト製のコア柱の斜視図、第
２図の図は補強筋を配設しない状態の平面図、同図
及び図は補強筋を配設した状態の平面図、第３図は使
用状態を示す横断面図、第４図の及び図は使用状態
を示す縦断面図、第５図は筒体の上下端部に補強鋼管を
嵌着した状態の一部切欠側面図、第６図の〜図及び
第７図の〜図は他の実施例を示す横断面図、第８図
の図はプレキャスト製コア柱を配設した状態の横断面
図、同図の図は同縦断面図、第９図の図はプレキャ
スト製コア柱を配設しない状態の横断面図、同図の図
は同縦断面図、第10図は荷重をかけた状態を示す説明
図、第11図は本発明のコンクリート製のコア柱を配した
柱と配しない柱とに荷重をかけた状態の軸ひずみ測定図
である。 尚、図中、 A:プレキャスト製のコア柱 1:スパイラル筋 2:筒体 3:コンクリート である。
２図の図は補強筋を配設しない状態の平面図、同図
及び図は補強筋を配設した状態の平面図、第３図は使
用状態を示す横断面図、第４図の及び図は使用状態
を示す縦断面図、第５図は筒体の上下端部に補強鋼管を
嵌着した状態の一部切欠側面図、第６図の〜図及び
第７図の〜図は他の実施例を示す横断面図、第８図
の図はプレキャスト製コア柱を配設した状態の横断面
図、同図の図は同縦断面図、第９図の図はプレキャ
スト製コア柱を配設しない状態の横断面図、同図の図
は同縦断面図、第10図は荷重をかけた状態を示す説明
図、第11図は本発明のコンクリート製のコア柱を配した
柱と配しない柱とに荷重をかけた状態の軸ひずみ測定図
である。 尚、図中、 A:プレキャスト製のコア柱 1:スパイラル筋 2:筒体 3:コンクリート である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−32331（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−109454（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−21755（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−62550（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】スパイラル筋を互いに密接して筒体を形成
し、該筒体を型枠として内部にコンクリートを充填し、
該コンクリートと筒体とを一体的に形成したことを特徴
とするプレキャスト製のコア柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214872A JPH07103637B2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | プレキャスト製のコア柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214872A JPH07103637B2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | プレキャスト製のコア柱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0381442A JPH0381442A (ja) | 1991-04-05 |
| JPH07103637B2 true JPH07103637B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=16662963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1214872A Expired - Lifetime JPH07103637B2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | プレキャスト製のコア柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103637B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05272196A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-19 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 高軸力用鉄筋コンクリート柱 |
| JP2729128B2 (ja) * | 1992-03-24 | 1998-03-18 | 五洋建設株式会社 | プレストレストコンクリート部材およびその構造物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832331A (ja) * | 1971-09-01 | 1973-04-28 | ||
| JPS6062550U (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-01 | 日本高圧コンクリート株式会社 | コンクリ−ト柱体 |
-
1989
- 1989-08-23 JP JP1214872A patent/JPH07103637B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0381442A (ja) | 1991-04-05 |
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