JPH07102425A - カードのフラットにおけるフラット針取付構造 - Google Patents
カードのフラットにおけるフラット針取付構造Info
- Publication number
- JPH07102425A JPH07102425A JP26789093A JP26789093A JPH07102425A JP H07102425 A JPH07102425 A JP H07102425A JP 26789093 A JP26789093 A JP 26789093A JP 26789093 A JP26789093 A JP 26789093A JP H07102425 A JPH07102425 A JP H07102425A
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- Japan
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- flat
- needle
- bar
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- flat needle
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 その底面にフラット針２２を取付けたフラッ
ト針取付体１６を、フラットバー１２にフラット長手方
向より抜き差し可能に装着するとともに、フラットバー
１２の底面には、フラット針取付体１６の長手方向移動
を規制する弾性体を備えた。 【効果】 フラット針布のはりかえあるいは研磨作業を
行なう場合、比較的重いフラットバー自体をチェンから
取り外し運搬する必要がなく、作業者の作業負担を軽減
することができる。
ト針取付体１６を、フラットバー１２にフラット長手方
向より抜き差し可能に装着するとともに、フラットバー
１２の底面には、フラット針取付体１６の長手方向移動
を規制する弾性体を備えた。 【効果】 フラット針布のはりかえあるいは研磨作業を
行なう場合、比較的重いフラットバー自体をチェンから
取り外し運搬する必要がなく、作業者の作業負担を軽減
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願は、フラットバーの底面にフ
ラット針を備え、シリンダと共同して繊維に梳綿作用を
作用させるカードのフラットにおけるフラット針取付構
造に関するものである。
ラット針を備え、シリンダと共同して繊維に梳綿作用を
作用させるカードのフラットにおけるフラット針取付構
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のカードのフラットを図６，７にお
いて説明する。断面Ｔ字状のフラットバー１２Ａの長手
方向両端部下部には、機台側に固定されたフレキシブル
ベンド５Ａの円弧案内面５ａＡに摺動案内させるヒール
１３Ａ及びトー１４Ａを設けたベンド案内部１５Ａが形
成され、このフラットバー１２Ａのベンド案内部１５Ａ
間の底面には、基布２１Ａの裏面より多数のＵ字状フラ
ット針２２Ａを取付けたフラット針布２３Ａが一対のク
リップ２４Ａによりクリッピングされ、フラットバー１
２Ａに対してフラット針布２３Ａは固定されている。そ
して、このように構成された多数のフラット７Ａの左右
の端面は夫々ボルト２５Ａによりチェン８Ａにねじ止め
され、シリンダ２Ａ上方で周回可能なフラット群９と成
されているものであった。
いて説明する。断面Ｔ字状のフラットバー１２Ａの長手
方向両端部下部には、機台側に固定されたフレキシブル
ベンド５Ａの円弧案内面５ａＡに摺動案内させるヒール
１３Ａ及びトー１４Ａを設けたベンド案内部１５Ａが形
成され、このフラットバー１２Ａのベンド案内部１５Ａ
間の底面には、基布２１Ａの裏面より多数のＵ字状フラ
ット針２２Ａを取付けたフラット針布２３Ａが一対のク
リップ２４Ａによりクリッピングされ、フラットバー１
２Ａに対してフラット針布２３Ａは固定されている。そ
して、このように構成された多数のフラット７Ａの左右
の端面は夫々ボルト２５Ａによりチェン８Ａにねじ止め
され、シリンダ２Ａ上方で周回可能なフラット群９と成
されているものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のフラットで
は、フラット針布のはりかえあるいはフラット針の研磨
を行なう場合、フラット針布はクリップによりフラット
バーに一体固定されているため、比較的重い重量（およ
そ４ｋｇ）をもつフラットバー自体を作業者がチェンか
ら取外してフラット針布のはりかえ、あるいは研磨を行
なう作業位置まで運搬し、作業後に再びチェンに取付け
る必要があった。
は、フラット針布のはりかえあるいはフラット針の研磨
を行なう場合、フラット針布はクリップによりフラット
バーに一体固定されているため、比較的重い重量（およ
そ４ｋｇ）をもつフラットバー自体を作業者がチェンか
ら取外してフラット針布のはりかえ、あるいは研磨を行
なう作業位置まで運搬し、作業後に再びチェンに取付け
る必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本願ではフラットバーにフラット針を備え、シリンダと
共同して繊維に梳綿作用を作用させるカードのフラット
において、その底面にフラット針を取付けたフラット針
取付体を、フラットバーにフラット長手方向へ抜き差し
可能に装着するとともに、フラット針取付体のフラット
バーに対する長手方向移動を規制する規制手段を備えて
成ることを特徴とする。
本願ではフラットバーにフラット針を備え、シリンダと
共同して繊維に梳綿作用を作用させるカードのフラット
において、その底面にフラット針を取付けたフラット針
取付体を、フラットバーにフラット長手方向へ抜き差し
可能に装着するとともに、フラット針取付体のフラット
バーに対する長手方向移動を規制する規制手段を備えて
成ることを特徴とする。
【０００５】
【作用】フラット針布のはりかえあるいはフラット針の
研磨を行なう場合、比較的軽い重量のフラット針取付体
を、フラットバーに対して長手方向より抜き取ってはり
かえ等の作業位置まで運搬する。そしてはりかえ等の終
った後再びフラット針取付体をフラットバーに対して長
手方向より差し込み、規制手段によりフラットバーにフ
ラット針取付体を固定する。
研磨を行なう場合、比較的軽い重量のフラット針取付体
を、フラットバーに対して長手方向より抜き取ってはり
かえ等の作業位置まで運搬する。そしてはりかえ等の終
った後再びフラット針取付体をフラットバーに対して長
手方向より差し込み、規制手段によりフラットバーにフ
ラット針取付体を固定する。
【０００６】
【実施例】次に図面において本願のカードのフラットに
おけるフラット針取付構造の実施例について説明する。
図１において、機台１に回動可能に支持されたシリンダ
２の外周面にはシリンダワイヤ３（図２に示す）が取付
けられている。このシリンダ２の回転軸線方向（機台幅
方向）の両側にはシリンダベンド４が機台１に対して固
定され、このシリンダベンド４には、調整機構（図示せ
ず）により半径方向に位置調整自在とされた弧状のフレ
キシブルベンド５が固定されている。また、後述する多
数のフラット７がチェン８を介して連結されてフラット
群９を構成し、このフラット群９はスプロケット１１及
び案内リング７０によりシリンダ外周面に沿って周回可
能に支持されている。
おけるフラット針取付構造の実施例について説明する。
図１において、機台１に回動可能に支持されたシリンダ
２の外周面にはシリンダワイヤ３（図２に示す）が取付
けられている。このシリンダ２の回転軸線方向（機台幅
方向）の両側にはシリンダベンド４が機台１に対して固
定され、このシリンダベンド４には、調整機構（図示せ
ず）により半径方向に位置調整自在とされた弧状のフレ
キシブルベンド５が固定されている。また、後述する多
数のフラット７がチェン８を介して連結されてフラット
群９を構成し、このフラット群９はスプロケット１１及
び案内リング７０によりシリンダ外周面に沿って周回可
能に支持されている。
【０００７】次に、図２，３においてフラット７につい
て説明する。このフラットバー１２の左右両端部の下部
には、カード運転時に前記フレキシブルベンド５の案内
面５ａに摺動案内されるヒール１３及びトー１４を備え
たベンド案内部１５が形成されている。また、フラット
バー１２の下部には、左右のベンド案内部１５と連続し
て、フラット針取付体１６が装着される装着部１７が形
成されている。この装着部１７の底面には、左右端付近
に規制手段として例示する弾性体１８が取付られている
（図４，５に示す）。前記フラット針取付体１６は、フ
ラットバー１２の装着部１７とフラット長手方向より嵌
合可能な装着溝１９が形成され、フラット針取付体１６
はフラットバー１２に対してフラット長手方向により抜
き差し可能となっている。また、フラット針取付体１６
は図３に示す装着状態で前記弾性体１８により余圧がか
けられフラット長手方向に移動不可に位置決めされてい
る。このフラット針取付体１６には、基布２１の裏面よ
り多数のＵ字状フラット針２２を取付けたフラット針布
２３が一対のクリップ２４によりクリッピングされ、フ
ラット針布２３はフラット針取付体１６に固定されてい
る。また、各フラット７は、そのフラットバー１２の左
右端面がボルト２５を介してチェン８に連結され前記フ
ラット群９が構成されている。
て説明する。このフラットバー１２の左右両端部の下部
には、カード運転時に前記フレキシブルベンド５の案内
面５ａに摺動案内されるヒール１３及びトー１４を備え
たベンド案内部１５が形成されている。また、フラット
バー１２の下部には、左右のベンド案内部１５と連続し
て、フラット針取付体１６が装着される装着部１７が形
成されている。この装着部１７の底面には、左右端付近
に規制手段として例示する弾性体１８が取付られている
（図４，５に示す）。前記フラット針取付体１６は、フ
ラットバー１２の装着部１７とフラット長手方向より嵌
合可能な装着溝１９が形成され、フラット針取付体１６
はフラットバー１２に対してフラット長手方向により抜
き差し可能となっている。また、フラット針取付体１６
は図３に示す装着状態で前記弾性体１８により余圧がか
けられフラット長手方向に移動不可に位置決めされてい
る。このフラット針取付体１６には、基布２１の裏面よ
り多数のＵ字状フラット針２２を取付けたフラット針布
２３が一対のクリップ２４によりクリッピングされ、フ
ラット針布２３はフラット針取付体１６に固定されてい
る。また、各フラット７は、そのフラットバー１２の左
右端面がボルト２５を介してチェン８に連結され前記フ
ラット群９が構成されている。
【０００８】以上のように構成されたフラット群９とシ
リンダワイヤ３との共同により繊維に梳綿作用が行なわ
れる。次に、フラット針布２３のはりかえあるいはフラ
ット針２２の研磨を行なう場合、フラット群９のうち、
そのヒール１３及びトー１４がフレキシブルベンド５に
案内されていないフラット７ニオイテ、作業者はフラッ
ト針取付体１６を弾性体１８による圧接力より強い力で
フラットバー１２に対して長手方向より抜き取ってはり
かえあるいは研磨を行なう作業位置まで運搬する。そし
て、はりかえ等の作業終了後再びフラット針取付体１６
をフラットバー１２に対して長手方向より差し込み、装
着状態でこのフラット針取付体１６は弾性体１８の圧接
力により位置決めされる。従って、従来のように比較的
重いフラットバー１２自体をチェン８から取り外して運
搬する必要が無く、作業者の作業は軽減される。また、
従来ではフラット針布２３のはりかえあるいは研磨のた
めフラットバー１２をチェン８から取り外したり取り付
けたりする際に、１本のフラットバー１２につき左右２
箇あるボルト２５（図２，３に示す）の取外し取付けを
行なうという煩雑な作業が必要であったが、本実施例で
はボルトの取付け取外し、作業は必要がない。又、取外
したフラット針布部材は比較的に軽いため、運搬中の歪
発生も少なくなる。
リンダワイヤ３との共同により繊維に梳綿作用が行なわ
れる。次に、フラット針布２３のはりかえあるいはフラ
ット針２２の研磨を行なう場合、フラット群９のうち、
そのヒール１３及びトー１４がフレキシブルベンド５に
案内されていないフラット７ニオイテ、作業者はフラッ
ト針取付体１６を弾性体１８による圧接力より強い力で
フラットバー１２に対して長手方向より抜き取ってはり
かえあるいは研磨を行なう作業位置まで運搬する。そし
て、はりかえ等の作業終了後再びフラット針取付体１６
をフラットバー１２に対して長手方向より差し込み、装
着状態でこのフラット針取付体１６は弾性体１８の圧接
力により位置決めされる。従って、従来のように比較的
重いフラットバー１２自体をチェン８から取り外して運
搬する必要が無く、作業者の作業は軽減される。また、
従来ではフラット針布２３のはりかえあるいは研磨のた
めフラットバー１２をチェン８から取り外したり取り付
けたりする際に、１本のフラットバー１２につき左右２
箇あるボルト２５（図２，３に示す）の取外し取付けを
行なうという煩雑な作業が必要であったが、本実施例で
はボルトの取付け取外し、作業は必要がない。又、取外
したフラット針布部材は比較的に軽いため、運搬中の歪
発生も少なくなる。
【０００９】尚、前記実施例におけるフラットバー１２
の装着部１７及びフラット針取付体１６の装着溝１９の
形状はこれに限定されるものではなく、例えば、あり溝
嵌合させるような形状であってもよい。また、フラット
バー１２底面に対する弾性体１８の取付位置及び取付数
は前記実施例の図面に記載されたものに限定されること
はなく、さらに弾性体１８をフラット針取付体１６側に
取付けてあってもよい。次に、前記実施例において弾性
体１８として例示した規制手段のその他の実施例につい
て説明する。フラットバー１２の装着部１７とフラット
針取付体１６の装着される装着部１９との嵌め合い寸法
を両者が緊嵌合する寸法に設定して規制手段を構成して
もよい。また、フラット群９のうちフレキシブルベンド
５に摺動案内されるフラット７は、フレキシブルベンド
５によりそのフラット針取付体１６のフラット長手方向
の移動が規制されている。従って、フラット群９のうち
フレキシブルベンド５に案内されないフラット７を、フ
レキシブルベンド５と同様にしてその長手方向の移動を
規制するガイド部材を機台側に固定し、このガイド部材
及びフレキシブルベンド５で規制手段を構成しても良
い。この場合ガイド部材にはフラット針取付体１６の抜
き差しを行なうための可動窓部を設ける必要がある。ま
た、フラットバー１２とフラット針取付体１６とをねじ
により固定し、このねじを規制手段としてもよい。
の装着部１７及びフラット針取付体１６の装着溝１９の
形状はこれに限定されるものではなく、例えば、あり溝
嵌合させるような形状であってもよい。また、フラット
バー１２底面に対する弾性体１８の取付位置及び取付数
は前記実施例の図面に記載されたものに限定されること
はなく、さらに弾性体１８をフラット針取付体１６側に
取付けてあってもよい。次に、前記実施例において弾性
体１８として例示した規制手段のその他の実施例につい
て説明する。フラットバー１２の装着部１７とフラット
針取付体１６の装着される装着部１９との嵌め合い寸法
を両者が緊嵌合する寸法に設定して規制手段を構成して
もよい。また、フラット群９のうちフレキシブルベンド
５に摺動案内されるフラット７は、フレキシブルベンド
５によりそのフラット針取付体１６のフラット長手方向
の移動が規制されている。従って、フラット群９のうち
フレキシブルベンド５に案内されないフラット７を、フ
レキシブルベンド５と同様にしてその長手方向の移動を
規制するガイド部材を機台側に固定し、このガイド部材
及びフレキシブルベンド５で規制手段を構成しても良
い。この場合ガイド部材にはフラット針取付体１６の抜
き差しを行なうための可動窓部を設ける必要がある。ま
た、フラットバー１２とフラット針取付体１６とをねじ
により固定し、このねじを規制手段としてもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上のように本願のカードのフラットに
おけるフラット針板取付構造では、その底面にフラット
針を取り付けたフラット針取付体を、フラットバーにフ
ラット長手方向より抜き差し可能に装着すると共に、フ
ラット針取付体のフラットバーに対する長手方向移動を
規制する規制手段を備えたので、フラット針のはりかえ
や研磨を行なう場合従来のように比較的重いフラットバ
ー自体をチェンから取り外し運搬する必要がなく、作業
者の作業を軽減できる。
おけるフラット針板取付構造では、その底面にフラット
針を取り付けたフラット針取付体を、フラットバーにフ
ラット長手方向より抜き差し可能に装着すると共に、フ
ラット針取付体のフラットバーに対する長手方向移動を
規制する規制手段を備えたので、フラット針のはりかえ
や研磨を行なう場合従来のように比較的重いフラットバ
ー自体をチェンから取り外し運搬する必要がなく、作業
者の作業を軽減できる。
【図１】カードの全体図である。
【図２】フラットの側面図である。
【図３】図２のIII視図である。
【図４】フラットバーの側面図である。
【図５】図４のＶ視図である。
【図６】従来のフラットの側面図である。
【図７】図６のVII視図である。
２ シリンダ、 ７ フラット、 １２ フラットバ
ー、１６ フラット針布取付体、 １８ 弾性体、 ２
２ フラット針
ー、１６ フラット針布取付体、 １８ 弾性体、 ２
２ フラット針
Claims (5)
- 【請求項１】 フラットバーにフラット針を備え、シリ
ンダと共同して繊維に梳綿作用を作用させるカードのフ
ラットにおいて、その底面にフラット針を取付けたフラ
ット針取付体を、フラットバーにフラット長手方向へ抜
き差し可能に装着するとともに、フラット針取付体のフ
ラットバーに対する長手方向移動を規制する規制手段を
備えて成ることを特徴とするカードのフラットにおける
フラット針取付構造。 - 【請求項２】 前記規制手段を、フラット針取付体とフ
ラットバーとの間に設けた弾性体で構成したことを特徴
とする請求項１記載のカードのフラットにおけるフラッ
ト針取付構造。 - 【請求項３】 前記規制手段を、フラット針取付体とフ
ラットバーとが緊嵌合する嵌め合い寸法に設定して構成
したことを特徴とする請求項１記載のカードのフラット
におけるフラット針取付構造。 - 【請求項４】 前記規制手段を、フラットの長手方向両
端に対応する位置で機台側に固定されるフラット端のガ
イド部材で構成したことを特徴とする請求項１記載のカ
ードのフラットにおけるフラット針取付構造。 - 【請求項５】 前記規制手段を、フラット支持部材とフ
ラットバーを螺着するねじで構成したことを特徴とする
請求項１記載のカードのフラットにおけるフラット針取
付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26789093A JP3280133B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | カードのフラットにおけるフラット針取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26789093A JP3280133B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | カードのフラットにおけるフラット針取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102425A true JPH07102425A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3280133B2 JP3280133B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=17451050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26789093A Expired - Fee Related JP3280133B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | カードのフラットにおけるフラット針取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3280133B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0887445A1 (de) * | 1997-06-26 | 1998-12-30 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Deckelgarnitur. |
| EP0959157A1 (en) * | 1998-05-18 | 1999-11-24 | Gerhard Mandl | Stationary flat system for carding machines |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP26789093A patent/JP3280133B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0887445A1 (de) * | 1997-06-26 | 1998-12-30 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Deckelgarnitur. |
| EP0959157A1 (en) * | 1998-05-18 | 1999-11-24 | Gerhard Mandl | Stationary flat system for carding machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3280133B2 (ja) | 2002-04-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |