CN111575924A - 一种用于绷布架的布夹设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于绷布架的布夹设备，包括“冂”字形的支架板，所述支架板的前端下侧弯折成型有水平的下支板，所述下支板上成型有第二插槽，所述第二插槽上成型有竖直的支撑板，所述支撑板的上端成型在支架板上，支撑板的后侧壁上成型有贯穿支撑板下端的第三插槽，所述第三插槽的内壁上设有磁铁层，与支撑板相对的支架板内壁上成型有铰接支耳，所述铰接支耳上铰接有夹持气缸的活塞杆，所述夹持气缸铰接在安装板上，所述安装板插接在第三插槽内，安装板上设有铁质层，所述铁质层与所述磁铁层相吸附。本发明方便固定安装到绷布架的框架上，并且方便在绷布架的框架上移动或者从框架上拆卸。

Description

一种用于绷布架的布夹设备
技术领域
本发明涉及绗缝机的技术领域，具体是涉及一种用于绷布架的布夹设备。
背景技术
绗缝，是指将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合，被褥是常见需要绗缝的产品，在绗缝之前，需要将被褥的周边通过夹子固定在绗缝的绷布架上。目前绷布架上的夹子一般通过螺钉固定在绷布架的框架上，夹子固定后位置不可调，但一些绷布架的框架为了满足不同尺寸被褥的固定，其框架尺寸可调，当调节框架尺寸时，原先固定在框架上的夹子会造成干涉，需要拆除干涉的夹子，夹子拆除较为麻烦。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于绷布架的布夹设备，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种方便固定安装到绷布架的框架上，并且方便在绷布架的框架上移动或者从框架上拆卸的用于绷布架的布夹设备。
本发明涉及一种用于绷布架的布夹设备，包括“冂”字形的支架板，所述支架板的前端下侧弯折成型有水平的下支板，支架板的上端成型有贯穿支架板前后端面的第一插槽，所述第一插槽两侧的支架板前端成型有支耳，所述下支板的上侧设有斜置的夹板，所述夹板的上端成型有水平的过渡板，所述过渡板的后端成型有斜置的压板，所述过渡板和所述压板均插接在第一插槽内，压板的上端露出支架板的上端面，过渡板上固定有轴套，所述轴套内插接有第一铰接轴，所述第一铰接轴的两端铰接在所述支耳上，压板的后端面上抵靠有水平的圆杆，所述圆杆的两端弯折成型有扭簧，所述扭簧分别插套在第一铰接轴穿出支耳的两端；
所述下支板上成型有第二插槽，所述第二插槽上成型有竖直的支撑板，所述支撑板的上端成型在支架板上，支撑板的后侧壁上成型有贯穿支撑板下端的第三插槽，所述第三插槽的内壁上设有磁铁层，与支撑板相对的支架板内壁上成型有铰接支耳，所述铰接支耳上铰接有夹持气缸的活塞杆，所述夹持气缸铰接在安装板上，所述安装板插接在第三插槽内，安装板上设有铁质层，所述铁质层与所述磁铁层相吸附。
借由上述技术方案，本发明在使用时，通过用力拉动夹持气缸使得安装板上的铁质层脱离第三插槽上的磁铁层，由此使得安装板离开第三插槽，由于夹持气缸的活塞杆与支架板上的铰接支耳相铰接，因此夹持气缸向下旋转呈竖立状态，然后将支架板插套到绷布架的框架上，再向上旋转夹持气缸使得安装板复位插接在第三插槽内，且铁质层与磁铁层相吸附将夹持气缸固定在支撑板上，然后启动夹持气缸，夹持气缸的活塞杆收缩拉动支架板，从而实现支架板夹持在绷布架的框架上，实现固定；而当需要移动支架板时，则使得夹持气缸的活塞杆适当伸展，则可以实现布夹的支架板在绷布架的框架上移动，而当夹持气缸的安装板脱离支撑板的第三插槽，就可以取下支架板。本发明中的夹持气缸与铰接支耳的铰接结构、夹持气缸与安装板的铰接结构的配合作用，既可以使得夹持气缸旋转呈竖向状态，方便在绷布架的框架上的安装，又可以方便支架板在对绷布架的框架进行夹紧时的变形，一举两得。
通过上述方案，本发明的一种用于绷布架的布夹设备方便固定安装到绷布架的框架上，并且方便在绷布架的框架上移动或者从框架上拆卸，使用方便。
作为上述方案的一种优选，所述夹持气缸的活塞杆与铰接支耳的铰接方式为：夹持气缸的活塞杆端部固定有“匚”字形的连接板，所述连接板的一端插接固定有第二铰接轴，铰接支耳插接在连接板内且插接在所述第二铰接轴上。
作为上述方案的一种优选，所述支撑板的左右两侧成型有两个所述第三插槽，支架板上成型有两个与第三插槽对应的所述铰接支耳，每个铰接支耳上分别铰接有一个夹持气缸。
作为上述方案的一种优选，所述夹持气缸为双行程气缸。按上述方案，双行程气缸的第一行程使得支架板夹持在绷布架的框架上，实现固定，双行程气缸的第二行程使得支架板对绷布架的框架适当放松，从而便于支架板在绷布架的框架上移动。
作为上述方案的一种优选，所述支架板由竖直的前面板、后面板和水平的顶板组成，所述第一插槽成型在所述顶板上并穿出所述前面板和后面板。
作为上述方案的一种优选，所述扭簧的一端压靠在支架板的前面板。
作为上述方案的一种优选，所述下支板的前端成型有向上弧形弯曲的上夹片。
作为上述方案的一种优选，所述夹板的下端成型有向下弧形弯曲的下夹片，所述下夹片压靠在所述上夹片上。
作为上述方案的一种优选，所述第一插槽、夹板、过渡板和压板的宽度均相等，夹板的宽度小于下支板的宽度。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明中夹持气缸与铰接支耳之间的结构示意图；
图4为本发明中支撑板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以下内容参考图1至图4。
本发明所述的一种用于绷布架的布夹设备，包括“冂”字形的支架板1，所述支架板由竖直的前面板11、后面板12和水平的顶板13组成，所述支架板的前端下侧弯折成型有水平的下支板14，支架板的上端成型有贯穿支架板1前后端面的第一插槽15，所述第一插槽两侧的支架板前端成型有支耳2，第一插槽成型在所述顶板13上并穿出所述前面板11和后面板12，所述下支板14的上侧设有斜置的夹板3，所述夹板的上端成型有水平的过渡板31，所述过渡板的后端成型有斜置的压板32，所述过渡板和所述压板均插接在第一插槽15内，压板的上端露出支架板1的上端面，第一插槽15、夹板3、过渡板31和压板32的宽度均相等，夹板的宽度小于下支板14的宽度，过渡板上固定有轴套4，所述轴套内插接有第一铰接轴51，所述第一铰接轴的两端铰接在所述支耳2上，压板的后端面上抵靠有水平的圆杆6，所述圆杆的两端弯折成型有扭簧61，所述扭簧分别插套在第一铰接轴穿出支耳的两端，扭簧的一端压靠在支架板1的前面板11，下支板14的前端成型有向上弧形弯曲的上夹片141，夹板3的下端成型有向下弧形弯曲的下夹片33，所述下夹片压靠在所述上夹片141上。
所述下支板14上成型有第二插槽142，所述第二插槽上成型有竖直的支撑板7，所述支撑板的上端成型在支架板1上，支撑板的后侧壁上成型有贯穿支撑板下端的第三插槽71，所述第三插槽的内壁上设有磁铁层81，与支撑板7相对的支架板1内壁上成型有铰接支耳16，所述铰接支耳上铰接有夹持气缸9的活塞杆，所述夹持气缸铰接在安装板10上，夹持气缸为双行程气缸，所述安装板插接在第三插槽71内，安装板上设有铁质层82，所述铁质层与所述磁铁层相吸附，夹持气缸9的活塞杆与铰接支耳16的铰接方式为：夹持气缸的活塞杆端部固定有“匚”字形的连接板20，所述连接板的一端插接固定有第二铰接轴(未图示)，铰接支耳插接在连接板内且插接在所述第二铰接轴上，支撑板7的左右两侧成型有两个所述第三插槽71，支架板1上成型有两个与第三插槽对应的所述铰接支耳16，每个铰接支耳上分别铰接有一个夹持气缸9。
本发明在具体实施时，通过用力拉动夹持气缸9使得安装板10上的铁质层82脱离第三插槽71上的磁铁层81，由此使得安装板离开第三插槽，由于夹持气缸的活塞杆与支架板1上的铰接支耳16相铰接，因此夹持气缸向下旋转呈竖立状态，然后将支架板插套到绷布架的框架上，再向上旋转夹持气缸使得安装板复位插接在第三插槽内，且铁质层82与磁铁层81相吸附将夹持气缸9固定在支撑板7上，然后启动夹持气缸，夹持气缸的活塞杆收缩拉动支架板1，从而实现支架板夹持在绷布架的框架上，实现固定；而当需要移动支架板1时，则使得夹持气缸9的活塞杆适当伸展，则可以实现布夹的支架板在绷布架的框架上移动，而当夹持气缸9的安装板10脱离支撑板7的第三插槽71，就可以取下支架板1。本发明中的夹持气缸9与铰接支耳16的铰接结构、夹持气缸与安装板10的铰接结构的配合作用，既可以使得夹持气缸旋转呈竖向状态，方便在绷布架的框架上的安装，又可以方便支架板在对绷布架的框架进行夹紧时的变形，一举两得。
综上所述，本发明的一种用于绷布架的布夹设备方便固定安装到绷布架的框架上，并且方便在绷布架的框架上移动或者从框架上拆卸，使用方便。
本发明所提供的用于绷布架的布夹设备，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于绷布架的布夹设备，包括“冂”字形的支架板(1)，其特征在于：所述支架板的前端下侧弯折成型有水平的下支板(14)，支架板的上端成型有贯穿支架板前后端面的第一插槽(15)，所述第一插槽两侧的支架板(1)前端成型有支耳(2)，所述下支板的上侧设有斜置的夹板(3)，所述夹板的上端成型有水平的过渡板(31)，所述过渡板的后端成型有斜置的压板(32)，所述过渡板和所述压板均插接在第一插槽(15)内，压板的上端露出支架板(1)的上端面，过渡板上固定有轴套(4)，所述轴套内插接有第一铰接轴(51)，所述第一铰接轴的两端铰接在所述支耳(2)上，压板(32)的后端面上抵靠有水平的圆杆(6)，所述圆杆的两端弯折成型有扭簧(61)，所述扭簧分别插套在第一铰接轴穿出支耳的两端；
所述下支板(14)上成型有第二插槽(142)，所述第二插槽上成型有竖直的支撑板(7)，所述支撑板的上端成型在支架板(1)上，支撑板的后侧壁上成型有贯穿支撑板下端的第三插槽(71)，所述第三插槽的内壁上设有磁铁层(81)，与支撑板相对的支架板内壁上成型有铰接支耳(16)，所述铰接支耳上铰接有夹持气缸(9)的活塞杆，所述夹持气缸铰接在安装板(10)上，所述安装板插接在第三插槽内，安装板上设有铁质层(82)，所述铁质层与所述磁铁层(81)相吸附。
2.根据权利要求1所述的用于绷布架的布夹设备，其特征在于：所述夹持气缸(9)的活塞杆与铰接支耳(16)的铰接方式为：夹持气缸的活塞杆端部固定有“匚”字形的连接板(20)，所述连接板的一端插接固定有第二铰接轴，铰接支耳插接在连接板内且插接在所述第二铰接轴上。
3.根据权利要求1所述的用于绷布架的布夹设备，其特征在于：所述支撑板(7)的左右两侧成型有两个所述第三插槽(71)，支架板(1)上成型有两个与第三插槽对应的所述铰接支耳(16)，每个铰接支耳上分别铰接有一个夹持气缸(9)。
4.根据权利要求1所述的用于绷布架的布夹设备，其特征在于：所述夹持气缸(9)为双行程气缸。
5.根据权利要求1所述的用于绷布架的布夹设备，其特征在于：所述支架板(1)由竖直的前面板(11)、后面板(12)和水平的顶板(13)组成，所述第一插槽(15)成型在所述顶板上并穿出所述前面板和后面板。
6.根据权利要求5所述的用于绷布架的布夹设备，其特征在于：所述扭簧(61)的一端压靠在支架板(1)的前面板(11)。
7.根据权利要求1所述的用于绷布架的布夹设备，其特征在于：所述下支板(14)的前端成型有向上弧形弯曲的上夹片(141)。
8.根据权利要求7所述的用于绷布架的布夹设备，其特征在于：所述夹板(3)的下端成型有向下弧形弯曲的下夹片(33)，所述下夹片压靠在所述上夹片(141)上。
9.根据权利要求1所述的用于绷布架的布夹设备，其特征在于：所述第一插槽(15)、夹板(3)、过渡板(31)和压板(32)的宽度均相等，夹板的宽度小于下支板(14)的宽度。
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