JPH0710213A - 半導体製造装置に於けるウェーハ搬送装置 - Google Patents

半導体製造装置に於けるウェーハ搬送装置

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Publication number
JPH0710213A
JPH0710213A JP17728993A JP17728993A JPH0710213A JP H0710213 A JPH0710213 A JP H0710213A JP 17728993 A JP17728993 A JP 17728993A JP 17728993 A JP17728993 A JP 17728993A JP H0710213 A JPH0710213 A JP H0710213A
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JP
Japan
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cassette
wafer
stocker
transfer
loader
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Pending
Application number
JP17728993A
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English (en)
Inventor
Kazuto Ikeda
和人 池田
Hideki Kaihatsu
秀樹 開発
Tetsuo Yamamoto
哲夫 山本
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Kokusai Electric Corp
Original Assignee
Kokusai Electric Corp
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Publication date
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  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】ウェーハ搬送時の待ち時間を解消し、又搬送動
作の休止時間を減少させウェーハ搬送時間の短縮を図
る。 【構成】半導体製造装置外部に対してウェーハカセット
の授受を行うカセット授受装置と、該カセット授受装置
とカセットストッカとの間でウェーハカセットの搬送を
行うカセットローダとを具備し、前記カセットローダが
昇降可能なガイドビームを有し、ガイドビーム22にウ
ェーハカセット挿脱ユニット23が横行可能且回転可能
に設けられ、前記ウェーハカセット収納棚列が放射状に
配設され、該チャッキングヘッドの回転だけで、全ての
ウェーハカセット収納棚列に対して移載作業が可能にな
り、ウェーハ移載作業を能率よく行うことができ、或は
挿脱ユニットは横行・回転によりカセットストッカの全
ての列に対してウェーハカセットの挿脱が行え、ウェー
ハ移載機とカセットローダとは相互干渉を避け、ウェー
ハの移載とウェーハカセットの挿脱とを併行して行え
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体製造装置に於け
るウェーハ搬送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4により半導体製造装置に於ける従来
のウェーハ搬送装置を説明する。
【0003】図中、1はカセット授受装置、2はカセッ
トローダ、3はカセットストッカ、4はウェーハ移載
機、5はボートエレベータを示す。
【0004】前記カセット授受装置1は水平な軸を中心
に90度反転可能なカセット受台16を有し、該カセッ
ト受台16は固定ステージ17に2組並設され、ウェー
ハカセット6を並列に受載可能である。
【0005】前記カセットローダ2は昇降ステージ19
を有し、該昇降ステージ19にはカセット挿脱機構18
が前記カセット受台16に対応して2組設けられ、前記
カセット挿脱機構18はそれぞれウェーハカセット6を
受載可能であると共に前記カセットストッカ3に対して
進退可能である。
【0006】前記カセットストッカ3は2列複段(図で
は4段を示す)のカセット棚7を有し、該カセット棚7
はスライドステージ39上に横行可能に設けられ、カセ
ット棚7の横行で前記ウェーハ移載機4に対峙する棚の
列が変更される様になっている。又、特に図示しないが
前記カセットストッカ3の上方に必要に応じてバッファ
カセットストッカが設けられる。
【0007】前記ウェーハ移載機4は昇降可能な昇降台
座8を有し、該昇降台座8には回転座9が回転自在に設
けられ、該回転座9には複数のウェーハチャック10を
有するチャッキングヘッド11が水平方向に移動可能に
設けられている。
【0008】前記ボートエレベータ5は昇降可能なボー
トアーム12を有し、該ボートアーム12にはボート受
座13が設けられ、該ボート受座13にはボート14が
乗載可能となっている。該ボート14にはウェーハ15
が水平姿勢で多段に保持される。
【0009】半導体製造装置の外部と内部間のウェーハ
15の搬送は、ウェーハ15をウェーハカセット6に装
填状態で行われる。
【0010】ウェーハ15が装填されたウェーハカセッ
ト6を前記カセット授受装置1のカセット受台16に乗
置する。該カセット受台16が反転し、前記カセットロ
ーダ2の昇降ステージ19が上昇し、前記カセット挿脱
機構18が前記ウェーハカセット6を受取る。前記カセ
ット受台16が回転して復帰すると、前記昇降ステージ
19の昇降で前記カセット挿脱機構18を前記カセット
棚7の空棚に対峙させ、該カセット挿脱機構18の伸縮
と前記昇降ステージ19の協働で前記ウェーハカセット
6をカセット棚7に挿入載置する。
【0011】カセットストッカ3は、ウェーハ15の移
載の対象となるカセット棚7中のウェーハカセット6が
決定すると前記カセット棚7を横行させ、前記対象とな
るウェーハカセット6を前記チャッキングヘッド11に
対峙させる。
【0012】前記ウェーハ移載機4は前記昇降台座8の
昇降、回転座9の回転、チャッキングヘッド11の水平
移動の動作の組合わせで、ウェーハ15を前記ボート1
4に移載する。対象となるウェーハカセット6を変更す
る場合は、図5に示す様にカセット棚7の同一高さの段
のウェーハカセットについて列を変えウェーハの搬送を
行い、次に上段、或は下段に移行していく。該カセット
棚7の横行動作中はウェーハの搬送は休止する。
【0013】ボート14へのウェーハ15の移載が完了
すると、前記ボートエレベータ5はボートアーム12を
上昇させ、ボート14を図示しない反応炉に装入し、ウ
ェーハ15の処理を行う。
【0014】処理完了後、前記ボートアーム12を下降
させ、前記ウェーハ15のボート14への移載手順と逆
を行い、ウェーハ15をウェーハカセット6に装填した
後、カセット授受装置1のカセット受台16へ搬送す
る。
【0015】上記した様に、前記ウェーハ移載機4の移
載動作には前記カセット棚7の横行動作が伴うので、前
記ウェーハ移載機4がウェーハ移載中は、カセットロー
ダ2のウェーハカセット6のカセット棚7への授受作動
は休止し、カセットローダ2のウェーハカセット6の授
受作動中はウェーハ移載機4のウェーハ移載作動は休止
する。
【0016】
【発明が解決しようとする課題】上記した様に、カセッ
ト棚7の横行動作中は、ウェーハ移載機4の移載動作は
休止し、而も各段のウェーハの搬送毎に前記カセット棚
7の横行動作を伴い、更にカセットローダ2、ウェーハ
移載機4のいずれか一方の動作中は、他方が休止してい
る状態となるので、これら休止時間がウェーハの搬送時
間を増大させるという問題を生じており、生産効率にも
影響している。
【0017】本発明は斯かる実情に鑑み、ウェーハ搬送
時の待ち時間を解消し、又搬送動作の休止時間を減少さ
せウェーハ搬送時間の短縮を図るものである。
【0018】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウェーハカセ
ットを所要数収納するカセットストッカと、カセットス
トッカのウェーハカセットに装填されたウェーハを移載
するウェーハ移載機とを具備する半導体製造装置に於け
るウェーハ搬送装置に於いて、前記ウェーハ移載機が回
転可能なチャッキングヘッドを有し、前記カセットスト
ッカが複数のウェーハカセット収納棚列を有し、該ウェ
ーハカセット収納棚列が放射状に配設されているもので
あり、或は更に半導体製造装置外部に対してウェーハカ
セットの授受を行うカセット授受装置と、該カセット授
受装置とカセットストッカとの間でウェーハカセットの
搬送を行うカセットローダとを具備し、前記カセットロ
ーダが昇降可能なガイドビームを有し、該ガイドビーム
にウェーハカセット挿脱ユニットが横行可能且回転可能
に設けられたものである。
【0019】
【作用】ウェーハカセット収納棚列が放射状に配設さ
れ、ウェーハ移載機が回転可能なチャッキングヘッドを
有しているので、該チャッキングヘッドの回転だけで、
全てのウェーハカセット収納棚列に対して移載作業が可
能になり、ウェーハ移載作業を能率よく行うことがで
き、或は挿脱ユニットは横行・回転によりカセットスト
ッカの全ての列に対してウェーハカセットの挿脱が行え
ウェーハ移載機とカセットローダとは相互干渉を避け、
ウェーハの移載とウェーハカセットの挿脱とを併行して
行える。
【0020】
【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明の一実施例を
説明する。
【0021】尚、図1中、図4中で示したものと同一の
ものには同符号を付し、その説明を省略する。
【0022】カセット授受装置1の両側に昇降ガイドロ
ッド20を立設し、該両昇降ガイドロッド20に昇降ス
ライダ21を昇降自在に設け、両昇降スライダ21にガ
イドビーム22を掛渡し、該ガイドビーム22に挿脱ユ
ニット23を横行可能に設けてカセットローダ24を構
成する。
【0023】該カセットローダ24の前記ガイドビーム
22に対向した位置にカセットストッカ25を立設す
る。該カセットストッカ25は複段(例えば4段)2列
カセット収納棚を有し、該2列の棚列25L、棚列25
Rは回転座9の回転中心に対して放射状に設ける。従っ
て、ウェーハ移載機4の回転座9を所定の角度回転させ
ることでチャッキングヘッド11が前記2列の棚列25
L、棚列25Rに正対する様になっている。
【0024】次に、前記カセットローダ24を図2に於
いて詳述する。
【0025】前記ガイドビーム22に横行スライダ26
を摺動自在に設け、該横行スライダ26は図示しない横
行駆動機構により移動される様になっている。該横行ス
ライダ26に垂直軸心を中心に回転可能な前記挿脱ユニ
ット23を設け、前記横行スライダ26には前記挿脱ユ
ニット23を所要の角度で揺動可能な揺動機構部(図示
せず)を設ける。
【0026】該挿脱ユニット23は前記横行スライダ2
6に回転自在に設けた水平基板27を有し、該水平基板
27には垂直基板28を固着し、該垂直基板28には挿
脱ガイド29を固着する。該挿脱ガイド29に挿脱スラ
イダ30を摺動自在に嵌合する。該挿脱スライダ30に
はウェーハカセット6を乗載するカセット受載板34を
固着する。前記垂直基板28に挿脱モータ31を設け、
該挿脱モータ31に連結された出力軸には駆動プーリ3
2を嵌着する。該駆動プーリ32にはベルト33が掛回
され、該ベルト33に前記挿脱スライダ30が連結さ
れ、前記挿脱モータ31は前記ベルト33を介して前記
挿脱スライダ30を進退させる様になっている。
【0027】以下、作動を説明する。
【0028】前記挿脱ユニット23は前記カセット授受
装置1のいずれかのカセット受台16に対応させた位置
とし、前記昇降ガイドロッド20を降下させ待機状態と
する。図示しない外部搬送装置によりウェーハが装填さ
れたウェーハカセット6を前記カセット受台16に移載
する。該カセット受台16を反転させ、前記挿脱ユニッ
ト23がウェーハカセット6を受載可能な状態とし、前
記昇降ガイドロッド20が上昇し、前記挿脱ユニット2
3がウェーハカセット6を受取る。前記カセット受台1
6はウェーハカセット6を渡した後は回転復帰し、前記
挿脱ユニット23と干渉しない様に又新たなウェーハカ
セット6を受取り可能な状態とする。
【0029】ウェーハカセット6受取り後、前記挿脱ユ
ニット23は横行し、更に揺動して前記カセットストッ
カ25のいずれかの棚列、例えば前記棚列25Rに正対
する。又、昇降ガイドロッド20が適宜昇降し、前記挿
脱ユニット23を移載すべき棚の高さに合わせる。該挿
脱ユニット23の進退動と昇降ガイドロッド20の昇降
動との協動でウェーハカセット6を前記棚列25Rに移
載する。
【0030】斯かる作動を繰返してウェーハカセットを
前記カセットストッカ25に移載する。前記ウェーハ移
載機4は前記回転座9を回転させ、ウェーハカセット6
が収納されている棚列に前記チャッキングヘッド11を
正対させ、該チャッキングヘッド11の前進動、前記昇
降台座8の昇降動の協動で前記ウェーハチャック10に
ウェーハ15を保持する。更に、チャッキングヘッド1
1の後退動、回転座9の回転動、チャッキングヘッド1
1の前進動、昇降台座8の昇降動の協動でウェーハ15
を前記ボート14に移載する。前記ウェーハ移載機4が
移載の対象とする棚列の変更は前記回転座9の回転によ
って行う。
【0031】又、前記ウェーハ移載機4のウェーハ15
移載作業と前記カセットローダ24によるウェーハカセ
ット6のカセットストッカ25への移載は、対象とする
棚段、棚列を適宜異ならせ相互の干渉を避け併行して行
われる。
【0032】而して、外部から搬入されたウェーハ15
を前記ボート14に所要枚数移載する。又、処理済みの
ウェーハは前記搬送の逆を行い、装置外部に搬出する。
【0033】尚、上記実施例ではカセットストッカ25
は2列、4段であったが、3列以上又は適宜な段数でも
よい。又、前記挿脱ユニット23は棚列に合わせ2以上
設けてもよい。更に、挿脱ユニットはウェーハカセット
6を移載する機能さえあればよく、その他に図3で示す
様な多節リンク構造(図では3節リンク)のロボットア
ーム35に代えてもよい。
【0034】該ロボットアーム35は3節のリンク3
6,37,38をそれぞれ回転自在に設け、且各リンク
をタイミングベルト等で連結し、各リンクが相対的に反
対方向に回転する様にし、第3節めのリンク38に前記
カセット受載板34を設け、該カセット受載板34が同
一姿勢を保持して直進運動をする様構成したものであ
る。
【0035】
【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、下記の
優れた効果を発揮する。
【0036】 カセット棚が固定であるので、ウェー
ハ移載機、カセット授受装置が併行して作動を行うこと
ができ、搬送効率が向上する。
【0037】 カセット棚が固定であるので、カセッ
ト棚の占有空間を全てウェーハカセットの収納空間に当
てることができ、ウェーハカセットの収納個数が増大
し、又カセットストッカに対してクリーンガス流れを形
成する場合安定したクリーンガス流れが形成できる。
【0038】 カセット棚が固定であるので、ウェー
ハ移載機とカセット棚との位置調整が容易である。
【0039】 ウェーハ移載機の対象となる棚の切替
えは、単に回転座を所要角度回転するだけでよいので、
待ち時間が著しく減少し、移載時間が短縮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す概略平面図である。
【図2】本実施例に於けるカセットローダの斜視図であ
る。
【図3】(A)(B)(C)(D)はカセットローダに
使用される他のカセット挿脱機構の斜視図である。
【図4】従来例の概略斜視図である。
【図5】該従来例の作動説明図である。
【符号の説明】
1 カセット授受装置 4 ウェーハ移載機 6 ウェーハカセット 11 チャッキングヘッド 15 ウェーハ 22 ガイドビーム 23 挿脱ユニット 24 カセットローダ 25 カセットストッカ 25L 棚列 25R 棚列

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ウェーハカセットを所要数収納するカセ
    ットストッカと、カセットストッカのウェーハカセット
    に装填されたウェーハを移載するウェーハ移載機とを具
    備する半導体製造装置に於けるウェーハ搬送装置に於い
    て、前記ウェーハ移載機が回転可能なチャッキングヘッ
    ドを有し、前記カセットストッカが複数のウェーハカセ
    ット収納棚列を有し、該ウェーハカセット収納棚列が放
    射状に配設されていることを特徴とする半導体製造装置
    に於けるウェーハ搬送装置。
  2. 【請求項2】 半導体製造装置外部に対してウェーハカ
    セットの授受を行うカセット授受装置と、ウェーハカセ
    ットを所要数収納するカセットストッカと、前記カセッ
    ト授受装置とカセットストッカとの間でウェーハカセッ
    トの搬送を行うカセットローダと、カセットストッカの
    ウェーハカセットに装填されたウェーハを移載するウェ
    ーハ移載機とを具備する半導体製造装置に於けるウェー
    ハ搬送装置に於いて、前記カセットローダが昇降可能な
    ガイドビームを有し、該ガイドビームにウェーハカセッ
    ト挿脱ユニットが横行可能且回転可能に設けられ、前記
    ウェーハ移載機が回転可能なチャッキングヘッドを有
    し、前記カセットストッカが複数のウェーハカセット収
    納棚列を有し、該ウェーハカセット収納棚列が放射状に
    配設されていることを特徴とする半導体製造装置に於け
    るウェーハ搬送装置。
JP17728993A 1993-06-24 1993-06-24 半導体製造装置に於けるウェーハ搬送装置 Pending JPH0710213A (ja)

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JP (1) JPH0710213A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6579052B1 (en) * 1997-07-11 2003-06-17 Asyst Technologies, Inc. SMIF pod storage, delivery and retrieval system
JP2014530496A (ja) * 2011-09-14 2014-11-17 ブルックス オートメーション インコーポレイテッド ロードステーション

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014530496A (ja) * 2011-09-14 2014-11-17 ブルックス オートメーション インコーポレイテッド ロードステーション
US9812343B2 (en) 2011-09-14 2017-11-07 Brooks Automation, Inc. Load station

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