JPH07102076B2 - 漬物用自動脱塩圧搾機 - Google Patents
漬物用自動脱塩圧搾機Info
- Publication number
- JPH07102076B2 JPH07102076B2 JP23256193A JP23256193A JPH07102076B2 JP H07102076 B2 JPH07102076 B2 JP H07102076B2 JP 23256193 A JP23256193 A JP 23256193A JP 23256193 A JP23256193 A JP 23256193A JP H07102076 B2 JPH07102076 B2 JP H07102076B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- rotary drum
- desalting
- desalination
- pickles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、保存用として塩漬けさ
れている野菜等を本漬けする際の前処理として使用する
脱塩圧搾機に関する。
れている野菜等を本漬けする際の前処理として使用する
脱塩圧搾機に関する。
【０００２】
【従来の技術】漬物の品質を左右するといわれている脱
塩工程には種々の改良があって、撹拌装置、洗滌装置等
に研究がなされているが、概して撹拌速度の自動変速や
洗滌水の調整によって脱塩むらを無くすことに限られて
いる。
塩工程には種々の改良があって、撹拌装置、洗滌装置等
に研究がなされているが、概して撹拌速度の自動変速や
洗滌水の調整によって脱塩むらを無くすことに限られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そして脱塩処理をした
後の圧搾も、別装置として設備してある圧搾機に運び入
れ油圧シリンダーによる圧搾が行れていていずれの場合
でもこの材料の移送等に時間と労力が必要となってい
る。
後の圧搾も、別装置として設備してある圧搾機に運び入
れ油圧シリンダーによる圧搾が行れていていずれの場合
でもこの材料の移送等に時間と労力が必要となってい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】出願人は、このような材
料の移送等の重作業を解消するため鋭意研究の結果、脱
塩と圧搾を同一の装置で行い、圧搾手段としてもエアー
マットを用いることによって極めて簡単に、しかも清潔
に行える漬物用の脱塩圧搾機を提供するものである。
料の移送等の重作業を解消するため鋭意研究の結果、脱
塩と圧搾を同一の装置で行い、圧搾手段としてもエアー
マットを用いることによって極めて簡単に、しかも清潔
に行える漬物用の脱塩圧搾機を提供するものである。
【０００５】
【作用】本発明は漬物用としての塩漬けされている材料
を回転ドラム（１）内に投入して外側の脱塩タンク
（５）に水を入れる。そして回転ドラム（１）を反転し
て上方に位置されるエアーマット（４）に空気を送って
エアーマット（４）膨脹させ加圧する。脱塩タンク
（５）の水を換水しながらこの操作を繰返すことによっ
て十分な脱塩が可能となり、脱塩された原料は水を抜き
脱塩タンク（５）を反転して原料を取出すものであっ
て、同一の装置で同一の位置で脱塩圧搾のすべての工程
が行えるものである。
を回転ドラム（１）内に投入して外側の脱塩タンク
（５）に水を入れる。そして回転ドラム（１）を反転し
て上方に位置されるエアーマット（４）に空気を送って
エアーマット（４）膨脹させ加圧する。脱塩タンク
（５）の水を換水しながらこの操作を繰返すことによっ
て十分な脱塩が可能となり、脱塩された原料は水を抜き
脱塩タンク（５）を反転して原料を取出すものであっ
て、同一の装置で同一の位置で脱塩圧搾のすべての工程
が行えるものである。
【０００６】
【実施例】添付図面により本発明装置を説明すると、図
１はドラム（１）の一部を截断面とした原料投入時の断
面図であり、図２はドラム（１）および脱塩タンク
（５）を反転した原料取出時の断面図を示している。ま
た図３は図１の横断面図を示すものである。
１はドラム（１）の一部を截断面とした原料投入時の断
面図であり、図２はドラム（１）および脱塩タンク
（５）を反転した原料取出時の断面図を示している。ま
た図３は図１の横断面図を示すものである。
【０００７】図において、（１）は、円筒形の回転ドラ
ムであってこの回転ドラム（１）の周面には多数の透水
用の小孔（２）が設けられている。そしてこの回転ドラ
ム（１）の周面の中央には原料投入口（３）が開閉自在
に設けられている。またこの投入口（３）の対向する内
周面にはエアーマット（４）が内装されていて回転ドラ
ムが構成され、回転ドラム（１）の外側に半円形の筒体
を脱塩タンク（５）として同心的に設けられていてこの
両者を回転軸（６）に架装する。さらに脱塩タンク
（５）の回転ドラム（１）の原料投入口（３）と対向す
る側の中央位置に排水口（７）を設けるものである。
ムであってこの回転ドラム（１）の周面には多数の透水
用の小孔（２）が設けられている。そしてこの回転ドラ
ム（１）の周面の中央には原料投入口（３）が開閉自在
に設けられている。またこの投入口（３）の対向する内
周面にはエアーマット（４）が内装されていて回転ドラ
ムが構成され、回転ドラム（１）の外側に半円形の筒体
を脱塩タンク（５）として同心的に設けられていてこの
両者を回転軸（６）に架装する。さらに脱塩タンク
（５）の回転ドラム（１）の原料投入口（３）と対向す
る側の中央位置に排水口（７）を設けるものである。
【０００８】したがって塩漬けにされて保存されている
漬物原料は原料投入口（３）から回転ドラム（１）内に
投入され、回転ドラム（１）のみを反転してエアーマッ
ト（４）を上方に位置させると共に脱塩タンク（５）に
水を入れ、エアーマット（４）に空気を送り込むことに
よってエアーマット（４）は膨脹して塩漬けにされてい
る原料を圧搾する。
漬物原料は原料投入口（３）から回転ドラム（１）内に
投入され、回転ドラム（１）のみを反転してエアーマッ
ト（４）を上方に位置させると共に脱塩タンク（５）に
水を入れ、エアーマット（４）に空気を送り込むことに
よってエアーマット（４）は膨脹して塩漬けにされてい
る原料を圧搾する。
【０００９】したがって回転ドラム（１）の周面に設け
てある透水用の小孔（２）から脱塩タンク（５）内の水
が原料内に浸入して脱塩を行い、さらに水を換水して脱
塩を繰返し原料を完全に脱塩して排ホ口（７）より水を
排水して後、エアーマット（４）に空気を送り込んで膨
脹させて圧搾を行い脱塩タンク（５）のみを反転して原
料投入口（３）を開いて脱塩された原料を取出すもので
ある。
てある透水用の小孔（２）から脱塩タンク（５）内の水
が原料内に浸入して脱塩を行い、さらに水を換水して脱
塩を繰返し原料を完全に脱塩して排ホ口（７）より水を
排水して後、エアーマット（４）に空気を送り込んで膨
脹させて圧搾を行い脱塩タンク（５）のみを反転して原
料投入口（３）を開いて脱塩された原料を取出すもので
ある。
【００１０】図４以下は処理工程を示す実施例図であっ
て、図４は原料の投入、図５は脱塩タンク（５）に水を
入れて脱塩を行い、図６は脱塩タンク（５）の水を抜き
エアーマアト（４）に空気を送り込んで圧搾を行い水を
絞り出す。図７は脱塩タンク（５）を反転して原料を取
出すものであって、取出された原料は本漬けして製品に
加工される。
て、図４は原料の投入、図５は脱塩タンク（５）に水を
入れて脱塩を行い、図６は脱塩タンク（５）の水を抜き
エアーマアト（４）に空気を送り込んで圧搾を行い水を
絞り出す。図７は脱塩タンク（５）を反転して原料を取
出すものであって、取出された原料は本漬けして製品に
加工される。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、同一の装置を使用し、同一の
場所で脱塩と圧搾を行うもので、脱塩装置、圧搾装置と
別の場所で原料を運びながら行う作業を省き、広い作業
場の必要もなくきわめて能率的に作業が可能となるとい
う作用効果を奏する。
場所で脱塩と圧搾を行うもので、脱塩装置、圧搾装置と
別の場所で原料を運びながら行う作業を省き、広い作業
場の必要もなくきわめて能率的に作業が可能となるとい
う作用効果を奏する。
【図１】 一部を截断面とした装置の断面図。
【図２】 ドラム（１）、脱塩タンク（５）を反転した
装置の断面図。
装置の断面図。
【図３】 図１の横断面図。
【図４】 原料投入の状態図。
【図５】 脱塩の状態図。
【図６】 原料の取出の状態図。
（１）…回転ドラム （２）…透水用の小孔 （３）…原料投入口 （４）…エアーマット （５）…脱塩タンク （６）…回転軸 （７）…排水口
Claims (1)
- 【請求項１】多数の透水用の小孔を設けた円筒形回転ド
ラムの周面中央に原料投入口を開閉自在に設け、該投入
口に対向する内周面にエアーマットを内装し、該回転ド
ラムの外側に半円形の筒体を脱塩タンクとして設けて両
者を回転軸に架装し、該脱塩タンクに前記回転ドラムの
原料投入口と対向する側に排水口を設けると共にエアー
マットに空気送入装置を接続したことを特徴とした漬物
用自動脱塩圧搾機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23256193A JPH07102076B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 漬物用自動脱塩圧搾機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23256193A JPH07102076B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 漬物用自動脱塩圧搾機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0750990A JPH0750990A (ja) | 1995-02-28 |
| JPH07102076B2 true JPH07102076B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=16941267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23256193A Expired - Lifetime JPH07102076B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 漬物用自動脱塩圧搾機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102076B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7601372B2 (en) * | 2006-04-05 | 2009-10-13 | Bay Valley Foods, Llc | Continuous pickle desalting process and apparatus |
| KR100894095B1 (ko) * | 2007-11-19 | 2009-04-20 | 순창군 | 장아찌 탈염기기 및 탈염방법 |
| CN105146695A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-16 | 广州煌子西厨设备制造有限公司 | 一种腌制机 |
| CN107372765A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-24 | 宜宾县普安镇揽胜种养殖专业合作社 | 龙虾烹饪用浸泡龙虾的装置 |
| CN115104713B (zh) * | 2022-06-02 | 2024-03-12 | 黄山徽母实业有限公司 | 一种臭鳜鱼腌制过程中辅料添加设备及添加方法 |
-
1993
- 1993-08-10 JP JP23256193A patent/JPH07102076B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0750990A (ja) | 1995-02-28 |
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