JPH07101474A - 断熱容器 - Google Patents
断熱容器Info
- Publication number
- JPH07101474A JPH07101474A JP24570493A JP24570493A JPH07101474A JP H07101474 A JPH07101474 A JP H07101474A JP 24570493 A JP24570493 A JP 24570493A JP 24570493 A JP24570493 A JP 24570493A JP H07101474 A JPH07101474 A JP H07101474A
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- heat insulating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 断熱性能の再生が容易な断熱容器を提供す
る。 【構成】 内容器２と外容器３とが一体に接合された二
重容器の内外容器間に断熱層８を形成してなる。これら
内容器２と外容器３との隙間６に、空気より小さな熱伝
導率を有するガスを充填する。 【効果】 隙間にガスを入れ替えることで、断熱性能を
再生でき、断熱性能の再生作業性向上させることができ
る。
る。 【構成】 内容器２と外容器３とが一体に接合された二
重容器の内外容器間に断熱層８を形成してなる。これら
内容器２と外容器３との隙間６に、空気より小さな熱伝
導率を有するガスを充填する。 【効果】 隙間にガスを入れ替えることで、断熱性能を
再生でき、断熱性能の再生作業性向上させることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クーラーボックス、魔
法瓶等の断熱容器に関し、内容器と外容器とが一体に接
合された二重容器の内外容器間に断熱層を形成してなる
断熱容器に関するものである。
法瓶等の断熱容器に関し、内容器と外容器とが一体に接
合された二重容器の内外容器間に断熱層を形成してなる
断熱容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】このクーラーボックス等の断熱容器とし
ては、内容器と外容器とを合成樹脂で製作した断熱層
に、硬質ウレタンフォームや発泡ポリスチレン等の有機
質発泡体や成形体を充填した断熱容器や、パーライト等
の無機質の粉末を充填した断熱容器がある。また、内容
器と外容器とを金属材料で製作し、これら内容器と外容
器との隙間の空気を排気して真空とした断熱層を有する
断熱容器が提供されている。
ては、内容器と外容器とを合成樹脂で製作した断熱層
に、硬質ウレタンフォームや発泡ポリスチレン等の有機
質発泡体や成形体を充填した断熱容器や、パーライト等
の無機質の粉末を充填した断熱容器がある。また、内容
器と外容器とを金属材料で製作し、これら内容器と外容
器との隙間の空気を排気して真空とした断熱層を有する
断熱容器が提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たいずれの断熱容器にあっても、一度断熱性能が劣化し
た場合、断熱層内に充填した発泡体や成形体を除去し、
これらを断熱層内に再充填したり、内容器と外容器との
隙間の空気を再排気し、これらを再封止することは、大
変困難であり、断熱性能を再生するコストも大きくな
る。
たいずれの断熱容器にあっても、一度断熱性能が劣化し
た場合、断熱層内に充填した発泡体や成形体を除去し、
これらを断熱層内に再充填したり、内容器と外容器との
隙間の空気を再排気し、これらを再封止することは、大
変困難であり、断熱性能を再生するコストも大きくな
る。
【０００４】本発明は前記課題を有効に解決するもの
で、断熱容器の製造コストを低減でき、断熱性能の再生
が容易な断熱容器を提供することを目的とする。
で、断熱容器の製造コストを低減でき、断熱性能の再生
が容易な断熱容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の断熱容器は、内
容器と外容器とが一体に接合された二重容器の内外容器
間に断熱層を形成してなる断熱容器において、内容器と
外容器との少なくとも１つ又は２つ以上に区画された隙
間を形成し、この隙間内に、空気より小さな熱伝導率を
有するガスを充填したものである。また、前記内容器と
外容器との少なくとも一方に、内容器と外容器との隙間
に開閉自在な密封弁を設けてもよい。さらに、前記隙間
が、５ｍｍ以下であるのが好ましい。
容器と外容器とが一体に接合された二重容器の内外容器
間に断熱層を形成してなる断熱容器において、内容器と
外容器との少なくとも１つ又は２つ以上に区画された隙
間を形成し、この隙間内に、空気より小さな熱伝導率を
有するガスを充填したものである。また、前記内容器と
外容器との少なくとも一方に、内容器と外容器との隙間
に開閉自在な密封弁を設けてもよい。さらに、前記隙間
が、５ｍｍ以下であるのが好ましい。
【０００６】
【作用】本発明の断熱容器では、内容器と外容器との隙
間にガスを充填することにより、断熱層が形成される。
このため、ガスを入れ替えることにより、断熱層が再生
され、断熱性能が再生される。また、内容器と外容器と
の少なくとも一方に密封弁を設ければ、この密封弁を開
閉することにより、断熱層にガスが繰り返し入れ替えら
れる。しかも隙間を５ｍｍ以下とすることにより、ガス
の対流による伝熱が防止され、より良い断熱性能が得ら
れる。
間にガスを充填することにより、断熱層が形成される。
このため、ガスを入れ替えることにより、断熱層が再生
され、断熱性能が再生される。また、内容器と外容器と
の少なくとも一方に密封弁を設ければ、この密封弁を開
閉することにより、断熱層にガスが繰り返し入れ替えら
れる。しかも隙間を５ｍｍ以下とすることにより、ガス
の対流による伝熱が防止され、より良い断熱性能が得ら
れる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の断熱容器の一実施例につい
て、図１を参照しながら説明する。図１に示すように、
符号１は断熱容器であり、この断熱容器１は、内容器２
と、この内容器２の周囲に配された外容器３と、この外
容器３に設けられた密封弁４と、この密封弁４を保護す
る保護部材５とを有する。内容器２と外容器３とは、一
体に接合されて二重容器を形成している。これら内容器
２と外容器３との隙間６に、断熱層８が形成されてい
る。
て、図１を参照しながら説明する。図１に示すように、
符号１は断熱容器であり、この断熱容器１は、内容器２
と、この内容器２の周囲に配された外容器３と、この外
容器３に設けられた密封弁４と、この密封弁４を保護す
る保護部材５とを有する。内容器２と外容器３とは、一
体に接合されて二重容器を形成している。これら内容器
２と外容器３との隙間６に、断熱層８が形成されてい
る。
【０００８】内容器２は、上部を開口形成した有底箱状
に形成されている。この内容器２の上部には、鍔部２ａ
が外側に突出形成されている。この鍔部２ａの下端部に
は、外容器３の上端部がエポキシ樹脂（アラルダイド
商品名）等の合成樹脂で接合一体化されている。この外
容器３は、内容器２の外周面に沿って対向配設された有
底箱状に形成されている。これら内容器２と外容器３と
は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で製作されている。また、
内容器２の外周面と外容器３の内周面とには、熱輻射防
止用の金属層（図示略）が設けられている。
に形成されている。この内容器２の上部には、鍔部２ａ
が外側に突出形成されている。この鍔部２ａの下端部に
は、外容器３の上端部がエポキシ樹脂（アラルダイド
商品名）等の合成樹脂で接合一体化されている。この外
容器３は、内容器２の外周面に沿って対向配設された有
底箱状に形成されている。これら内容器２と外容器３と
は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で製作されている。また、
内容器２の外周面と外容器３の内周面とには、熱輻射防
止用の金属層（図示略）が設けられている。
【０００９】これら内容器２の外周面と外容器３の内周
面との間には、隙間６が形成されている。この隙間６
は、該隙間６内のガスの対流を防止するため、内容器２
と外容器３とを隣接設置させて、厚みが薄い空間に形成
されている。この隙間６には、不活性で、空気より小さ
な熱伝導率を有するキセノンガス、クリプトンガス、ア
ルゴン、またはこれらの混合ガス等のガスが充填されて
いる。ここで、熱伝導率が空気より小さいガスは、０℃
において空気の熱伝導率（κ）が２．４１（×１０2Ｗ
・ｍ-1・Ｋ-1）であるのに対し、キセノンは０．５２で
あり、クリプトンは０．８７であり、アルゴンは１．６
３である。さらに、単に熱伝導率だけを比較すれば、塩
素は、０．７９であり、窒素は２．４０であり、一酸化
炭素は２．３２であり、二酸化炭素は１．４５であり、
フレオンは、０．８５である。なお、これらのガスのう
ち、使用上環境保全のために、特に、キセノン、クリプ
トン、アルゴン、及びこれらの混合ガスが望ましい。
面との間には、隙間６が形成されている。この隙間６
は、該隙間６内のガスの対流を防止するため、内容器２
と外容器３とを隣接設置させて、厚みが薄い空間に形成
されている。この隙間６には、不活性で、空気より小さ
な熱伝導率を有するキセノンガス、クリプトンガス、ア
ルゴン、またはこれらの混合ガス等のガスが充填されて
いる。ここで、熱伝導率が空気より小さいガスは、０℃
において空気の熱伝導率（κ）が２．４１（×１０2Ｗ
・ｍ-1・Ｋ-1）であるのに対し、キセノンは０．５２で
あり、クリプトンは０．８７であり、アルゴンは１．６
３である。さらに、単に熱伝導率だけを比較すれば、塩
素は、０．７９であり、窒素は２．４０であり、一酸化
炭素は２．３２であり、二酸化炭素は１．４５であり、
フレオンは、０．８５である。なお、これらのガスのう
ち、使用上環境保全のために、特に、キセノン、クリプ
トン、アルゴン、及びこれらの混合ガスが望ましい。
【００１０】また、外容器３の下部には、隙間６にこれ
らのガスを繰り返し入れ替えするための密封弁４が設け
られている。この密封弁４は、市販されている開閉自在
な密封弁を用いており、キセノンガス等のガスを充填し
たガスボンベと、隙間６内の空気を排気する真空ポンプ
（図示略）とに切換自在に接続されている。この密封弁
４は保護部材５に囲まれ、この保護部材５は外容器３の
下部に取り付けられている。
らのガスを繰り返し入れ替えするための密封弁４が設け
られている。この密封弁４は、市販されている開閉自在
な密封弁を用いており、キセノンガス等のガスを充填し
たガスボンベと、隙間６内の空気を排気する真空ポンプ
（図示略）とに切換自在に接続されている。この密封弁
４は保護部材５に囲まれ、この保護部材５は外容器３の
下部に取り付けられている。
【００１１】（実験例）まず、二重容器を作成する。こ
の二重容器は、ＡＢＳ樹脂を有底箱状に形成した内容器
２と、ＡＢＳ樹脂を有底箱状に形成した外容器３とから
組み立てられ、内容器２の上部に外容器３をエポキシ樹
脂（アラルダイド）で一体に接合して組み立てられる。
この樹脂が硬化した後に、ガス充填作業を行う。このガ
ス充填作業では、内容器２と外容器３との隙間６の空気
を密封弁４から真空ポンプで排気する。その後、密封弁
４をガスボンベに切り替え、このガスボンベから密封弁
４を通してキセノンガスを隙間６に送り、このキセノン
ガスを隙間６内に大気圧まで充填し、密封弁４を閉じ、
隙間６を密封する。こうして得た断熱容器１の断熱性能
を測定し、密封弁４を開き、隙間６を大気に開放状態と
した。その後、前記同様に、隙間６内の空気を排気し、
キセノンガスを隙間６に再充填した。その結果、一度目
の断熱性能と同等の性能が得られた。
の二重容器は、ＡＢＳ樹脂を有底箱状に形成した内容器
２と、ＡＢＳ樹脂を有底箱状に形成した外容器３とから
組み立てられ、内容器２の上部に外容器３をエポキシ樹
脂（アラルダイド）で一体に接合して組み立てられる。
この樹脂が硬化した後に、ガス充填作業を行う。このガ
ス充填作業では、内容器２と外容器３との隙間６の空気
を密封弁４から真空ポンプで排気する。その後、密封弁
４をガスボンベに切り替え、このガスボンベから密封弁
４を通してキセノンガスを隙間６に送り、このキセノン
ガスを隙間６内に大気圧まで充填し、密封弁４を閉じ、
隙間６を密封する。こうして得た断熱容器１の断熱性能
を測定し、密封弁４を開き、隙間６を大気に開放状態と
した。その後、前記同様に、隙間６内の空気を排気し、
キセノンガスを隙間６に再充填した。その結果、一度目
の断熱性能と同等の性能が得られた。
【００１２】また、内容器２と外容器３とに熱輻射防止
用の金属層を設けた断熱容器と、この金属層を設けない
断熱容器とを製作した。その結果、金属層を設けない断
熱容器に比べ、金属層を設けた断熱容器では、隙間６内
の熱輻射の伝熱量が減少し、断熱性能が向上した。
用の金属層を設けた断熱容器と、この金属層を設けない
断熱容器とを製作した。その結果、金属層を設けない断
熱容器に比べ、金属層を設けた断熱容器では、隙間６内
の熱輻射の伝熱量が減少し、断熱性能が向上した。
【００１３】このような断熱容器１によれば、内容器２
と外容器３とが一体に接合された二重容器の内外容器間
に断熱層８を形成し、これら内容器２と外容器３との隙
間６に、空気より小さな熱伝導率を有するガスを充填し
たので、内容器２と外容器３とが複雑な形状に形成され
た場合にあっても、これらの隙間６にガスを充填させる
ことができる。また、ガスを充填させることで断熱容器
１を製造できるから、断熱容器１の断熱性能が劣化した
場合にあっても、このガスを入れ替えることにより、断
熱容器１の断熱性能を短時間で再生することができ、断
熱容器１の断熱性能を何度でも再生させることができ
る。このため、無機質の粉末を充填したり、真空封止す
る場合に比べ、断熱容器１の断熱性能を容易に再生する
ことができる。
と外容器３とが一体に接合された二重容器の内外容器間
に断熱層８を形成し、これら内容器２と外容器３との隙
間６に、空気より小さな熱伝導率を有するガスを充填し
たので、内容器２と外容器３とが複雑な形状に形成され
た場合にあっても、これらの隙間６にガスを充填させる
ことができる。また、ガスを充填させることで断熱容器
１を製造できるから、断熱容器１の断熱性能が劣化した
場合にあっても、このガスを入れ替えることにより、断
熱容器１の断熱性能を短時間で再生することができ、断
熱容器１の断熱性能を何度でも再生させることができ
る。このため、無機質の粉末を充填したり、真空封止す
る場合に比べ、断熱容器１の断熱性能を容易に再生する
ことができる。
【００１４】また、内容器２と外容器３との少なくとも
一方に、内容器２と外容器３との隙間６にガスを繰り返
し入れ替える密封弁４を設ければ、この密封弁４を通し
てガスを出入りさせることができ、断熱容器１の断熱性
能の再生作業性を向上させることができる。
一方に、内容器２と外容器３との隙間６にガスを繰り返
し入れ替える密封弁４を設ければ、この密封弁４を通し
てガスを出入りさせることができ、断熱容器１の断熱性
能の再生作業性を向上させることができる。
【００１５】なお、前記実施例では、外容器３に密封弁
４を設けたが、この密封弁４を内容器２に設けてもよ
く、また、これら内容器２と外容器３との両方に密封弁
４を設けてもよい。また、前記実施例では、内容器２と
外容器３とを合成樹脂で製作したが、これらを金属材料
で製作してもよい。さらに、断熱性を高めるために、図
２に示すように、断熱層８を厚く形成し、この隙間６を
間隔５ｍｍ以下となるように、通気孔を有する仕切り板
１０で仕切った構成とすることもできる。
４を設けたが、この密封弁４を内容器２に設けてもよ
く、また、これら内容器２と外容器３との両方に密封弁
４を設けてもよい。また、前記実施例では、内容器２と
外容器３とを合成樹脂で製作したが、これらを金属材料
で製作してもよい。さらに、断熱性を高めるために、図
２に示すように、断熱層８を厚く形成し、この隙間６を
間隔５ｍｍ以下となるように、通気孔を有する仕切り板
１０で仕切った構成とすることもできる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の断熱容器
によれば、内容器と外容器とが一体に接合された二重容
器の内外容器間に断熱層を形成してなる断熱容器におい
て、これら内容器と外容器との少なくとも１つ又は２つ
以上に区画された隙間を形成し、この隙間内に、空気よ
り小さな熱伝導率を有するガスを充填したので、内容器
と外容器とが複雑な形状に形成された場合にあっても、
これらの隙間にガスを充填させることができる。また、
ガスを充填させることで断熱容器を製造できるから、断
熱容器の断熱性能が劣化した場合にあっても、このガス
を入れ替えることにより、断熱容器の断熱性能を短時間
で再生することができ、断熱容器の断熱性能を何度でも
再生させることができる。このため、無機質の粉末を充
填したり、真空封止する場合に比べ、断熱容器の断熱性
能を容易に再生することができる。
によれば、内容器と外容器とが一体に接合された二重容
器の内外容器間に断熱層を形成してなる断熱容器におい
て、これら内容器と外容器との少なくとも１つ又は２つ
以上に区画された隙間を形成し、この隙間内に、空気よ
り小さな熱伝導率を有するガスを充填したので、内容器
と外容器とが複雑な形状に形成された場合にあっても、
これらの隙間にガスを充填させることができる。また、
ガスを充填させることで断熱容器を製造できるから、断
熱容器の断熱性能が劣化した場合にあっても、このガス
を入れ替えることにより、断熱容器の断熱性能を短時間
で再生することができ、断熱容器の断熱性能を何度でも
再生させることができる。このため、無機質の粉末を充
填したり、真空封止する場合に比べ、断熱容器の断熱性
能を容易に再生することができる。
【００１７】また、前記内容器と外容器との 少なくと
も一方に、内容器と外容器との隙間に開閉自在な密封弁
を設ければ、この密封弁を通してガスを出入りさせるこ
とができ、断熱容器の断熱性能の再生作業性を向上させ
ることができる。しかも隙間を５ｍｍ以下とすることに
より、ガスの対流による伝熱が防止され、より良い断熱
性能が得られる。
も一方に、内容器と外容器との隙間に開閉自在な密封弁
を設ければ、この密封弁を通してガスを出入りさせるこ
とができ、断熱容器の断熱性能の再生作業性を向上させ
ることができる。しかも隙間を５ｍｍ以下とすることに
より、ガスの対流による伝熱が防止され、より良い断熱
性能が得られる。
【図１】本発明の断熱容器を示す断面図である。
【図２】図２の変形例を示す断面図である。
１ 断熱容器 ２ 内容器 ３ 外容器 ６ 隙間 ８ 断熱層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小宮 泰彦 東京都港区西新橋１丁目16番７号 日本酸 素株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 内容器と外容器とが一体に接合された二
重容器の内外容器間に断熱層を形成してなる断熱容器に
おいて、内容器と外容器との少なくとも１つ又は２つ以
上に区画された隙間を形成し、この隙間内に、空気より
小さな熱伝導率を有するガスを充填したことを特徴とす
る断熱容器。 - 【請求項２】 前記内容器と外容器との少なくとも一方
に、内容器と外容器との隙間に開閉自在な密封弁が設け
られていることを特徴とする請求項１記載の断熱容器。 - 【請求項３】 前記隙間が、５ｍｍ以下であることを特
徴とする請求項１又は２記載の断熱容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24570493A JPH07101474A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 断熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24570493A JPH07101474A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 断熱容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101474A true JPH07101474A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17137570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24570493A Pending JPH07101474A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 断熱容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101474A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106723786A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 重庆警蜂科技有限公司 | 一种防摔背包 |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP24570493A patent/JPH07101474A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106723786A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 重庆警蜂科技有限公司 | 一种防摔背包 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991012 |