JPH0696402B2 - コンベアチエ−ンの伸び検出装置 - Google Patents
コンベアチエ−ンの伸び検出装置Info
- Publication number
- JPH0696402B2 JPH0696402B2 JP62097119A JP9711987A JPH0696402B2 JP H0696402 B2 JPH0696402 B2 JP H0696402B2 JP 62097119 A JP62097119 A JP 62097119A JP 9711987 A JP9711987 A JP 9711987A JP H0696402 B2 JPH0696402 B2 JP H0696402B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor chain
- measurement
- dock
- system path
- predetermined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はオーバー・ヘッド・コンベア等のコンベアチェ
ーンの伸び検出装置に関する。
ーンの伸び検出装置に関する。
（従来の技術） オーバー・ヘッド・コンベアはコンベアチェーンを所定
の移動系路を経て循環させることにより被搬送物が搭載
されたハンガーをコンベアチェーンにその長さ方向に沿
って相互に所定の間隔を隔てて突設された多数のドック
に順次引っ掛けて搬送するようになっている。
の移動系路を経て循環させることにより被搬送物が搭載
されたハンガーをコンベアチェーンにその長さ方向に沿
って相互に所定の間隔を隔てて突設された多数のドック
に順次引っ掛けて搬送するようになっている。
（発明が解決しようとする問題点） 上記オーバー・ヘッド・コンベアの運転を継続すると、
年月が経過するに従って摩耗その他によりコンベアチェ
ーンの長さが次第に伸びる。
年月が経過するに従って摩耗その他によりコンベアチェ
ーンの長さが次第に伸びる。
そして、この伸びはコンベアチェーンの全長に亘って均
等に発生することはなく、局部的に大小の差が生じ、伸
びの成長速度も年月に比例しない。
等に発生することはなく、局部的に大小の差が生じ、伸
びの成長速度も年月に比例しない。
しかるに、従来、コンベアチェーンの伸びを常時検出す
る手段がないため、コンベアチェーンと駆動用又は案内
用スプロケットとの噛合が悪くなったり、被搬送物の搬
送ピッチが相互に異なって来るため被搬送物の加工、取
扱に種々の不具合が発生していた。
る手段がないため、コンベアチェーンと駆動用又は案内
用スプロケットとの噛合が悪くなったり、被搬送物の搬
送ピッチが相互に異なって来るため被搬送物の加工、取
扱に種々の不具合が発生していた。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点に対処するために発明されたもので
あって、その要旨とするところは、長さ方向に沿って相
互に所定の間隔を隔てて配設された多数の突起を具えた
コンベアチェーンの移動系路の近傍に配設され、上記突
起によって作動されて計測開始を指令する計測開始指令
手段と、同計測開始指令手段より下流側に位置して上記
移動系路の近傍に配設され、上記突起によって作動され
て計測終了を指令する計測終了指令手段と、 上記計測開始手段より上流側に位置して、上記計測開始
が指令されてから上記計測終了が指令されるまでの間作
動し、上記両手段を作動させる突起より上流側の所定の
突起が通過したことをそれぞれ検出すべく、上記移動系
路に沿って等間隔に配置された複数個の検知手段と、 上記計測開始から終了までの間に上記所定の突起の通過
を検知した検出手段のうち最下流側に位置するものの設
置位置に基づき上記コンベアチェーンの伸びを計測する
制御盤と を具えていることを特徴とするコンベアチェーンの伸び
検出装置にある。
あって、その要旨とするところは、長さ方向に沿って相
互に所定の間隔を隔てて配設された多数の突起を具えた
コンベアチェーンの移動系路の近傍に配設され、上記突
起によって作動されて計測開始を指令する計測開始指令
手段と、同計測開始指令手段より下流側に位置して上記
移動系路の近傍に配設され、上記突起によって作動され
て計測終了を指令する計測終了指令手段と、 上記計測開始手段より上流側に位置して、上記計測開始
が指令されてから上記計測終了が指令されるまでの間作
動し、上記両手段を作動させる突起より上流側の所定の
突起が通過したことをそれぞれ検出すべく、上記移動系
路に沿って等間隔に配置された複数個の検知手段と、 上記計測開始から終了までの間に上記所定の突起の通過
を検知した検出手段のうち最下流側に位置するものの設
置位置に基づき上記コンベアチェーンの伸びを計測する
制御盤と を具えていることを特徴とするコンベアチェーンの伸び
検出装置にある。
（作用） 本発明においては、コンベアチェーンの移動時、その多
数の突起のうちのある突起が計測開始指令手段を作動さ
せてから計測終了指令手段を作動させるまでの間、移動
系路に沿って等間隔に配置された複数の検出手段が上記
突起より上流側の所定の突起の通過をそれぞれ検出すべ
く作動し、制御盤が上記計測開始から終了までの間に上
記所定の突起の通過を検知した検知手段のうち最下流側
に位置するものの設置位置に基づいてコンベアチェーン
の伸びを計測する。
数の突起のうちのある突起が計測開始指令手段を作動さ
せてから計測終了指令手段を作動させるまでの間、移動
系路に沿って等間隔に配置された複数の検出手段が上記
突起より上流側の所定の突起の通過をそれぞれ検出すべ
く作動し、制御盤が上記計測開始から終了までの間に上
記所定の突起の通過を検知した検知手段のうち最下流側
に位置するものの設置位置に基づいてコンベアチェーン
の伸びを計測する。
（実施例） 本発明の１実施例を第１図ないし第５図に示されてい
る。
る。
第１図において、１はコンベアチェーンで、その長さ方
向に沿って所定の間隔Ｌ（例えば4m）を隔てて多数のド
ック２が垂下されている。そしてこのコンベアチェーン
１には長さ方向に適宜の間隔を隔てて多数のヨーク３が
取り付けられ、各ヨーク３の上端に軸支された一対のロ
ーラ４がガイドレール５の下部両側に水平に伸びるフラ
ンジ5a上に載置されている。かくして、コンベアチェー
ン１は図示しない駆動スプロケットによって駆動されて
矢印方向に移動し、ガイドレール５や案内スプロケット
に案内されて所定の移動系路を経て循環し、この過程に
おいて、被搬送物が搭載されたハンガーをドック２に引
っ掛けて搬送する。
向に沿って所定の間隔Ｌ（例えば4m）を隔てて多数のド
ック２が垂下されている。そしてこのコンベアチェーン
１には長さ方向に適宜の間隔を隔てて多数のヨーク３が
取り付けられ、各ヨーク３の上端に軸支された一対のロ
ーラ４がガイドレール５の下部両側に水平に伸びるフラ
ンジ5a上に載置されている。かくして、コンベアチェー
ン１は図示しない駆動スプロケットによって駆動されて
矢印方向に移動し、ガイドレール５や案内スプロケット
に案内されて所定の移動系路を経て循環し、この過程に
おいて、被搬送物が搭載されたハンガーをドック２に引
っ掛けて搬送する。
コンベアチェーン１の移動系路の近傍に、ドック２と当
接するリミットスイッチ６及び７が配設されている。ま
た、ドック２の移動系路の片側に複数個（図には５ケ）
の光電管８が配設され、他側には各光電管８から投射さ
れた光を受光する受光器９が配設されている。これら光
電管８及び受光器９はドック２の移動系路の両側におい
て互いに隣接するように交互に配置され、これらの間隔
はドック２の間隔Ｌの05％、即ち、2cmとされている。
リミットスイッチ６とこれに最も近い最先の光電管８と
の距離はドック２の間隔Ｌと等しくされ、リミットスイ
ッチ６と７の距離L1は最先の光電管８と最後の光電管８
との間隔L2より大きくされている。
接するリミットスイッチ６及び７が配設されている。ま
た、ドック２の移動系路の片側に複数個（図には５ケ）
の光電管８が配設され、他側には各光電管８から投射さ
れた光を受光する受光器９が配設されている。これら光
電管８及び受光器９はドック２の移動系路の両側におい
て互いに隣接するように交互に配置され、これらの間隔
はドック２の間隔Ｌの05％、即ち、2cmとされている。
リミットスイッチ６とこれに最も近い最先の光電管８と
の距離はドック２の間隔Ｌと等しくされ、リミットスイ
ッチ６と７の距離L1は最先の光電管８と最後の光電管８
との間隔L2より大きくされている。
しかして、先行するドック2Aがリミットスイッチ７に当
接すると、このリミットスイッチ７からの信号により電
源がONとなり、各光電管８より光が投射されこの光が受
光器９に受光される。この状態でコンベアチェーン１が
矢印方向に移動するに伴い、後続するドック2Bが各コン
ベア８から投射される光を遮りながら移動する。そし
て、ドック2Bによって遮られた光を受光していた受光器
９からの信号によりこの受光器９に対応して制御盤10上
に設置されたランプ11が点灯する。先行するドック2Aが
リミットスイッチ６に当接すると、このリミットスイッ
チ６からの指令により電源がOFFとなり、各光電管８か
らの光の投射が停止される。
接すると、このリミットスイッチ７からの信号により電
源がONとなり、各光電管８より光が投射されこの光が受
光器９に受光される。この状態でコンベアチェーン１が
矢印方向に移動するに伴い、後続するドック2Bが各コン
ベア８から投射される光を遮りながら移動する。そし
て、ドック2Bによって遮られた光を受光していた受光器
９からの信号によりこの受光器９に対応して制御盤10上
に設置されたランプ11が点灯する。先行するドック2Aが
リミットスイッチ６に当接すると、このリミットスイッ
チ６からの指令により電源がOFFとなり、各光電管８か
らの光の投射が停止される。
かくして、先行するドック2Aがリミットスイッチ６に当
接するまでに後続するドック2Bが全ての光電管８から投
射された光を遮り、各受光器９に対応する制御盤10上の
ランプ11が全て点灯すれば、先行するドック2Aとこれに
後続するドック2Bとの間のコンベアチェーン１の伸びは
零と判定される。最後のランプ11が点灯しなければドッ
ク2Aと2Bとの間のコンベアチェーン１は0.5％伸びてい
ると判定され、全てのコンプ11が点灯しなければドック
2Aと2B間のコンベアチェーン１の伸びは4.5％以上であ
ると判定しうる。そして、コンベアチェーン１が１巡す
る間の各ランプ11の点灯回数を積算すれば、コンベアチ
ェーン１全体の平均伸び率を求めることができる。
接するまでに後続するドック2Bが全ての光電管８から投
射された光を遮り、各受光器９に対応する制御盤10上の
ランプ11が全て点灯すれば、先行するドック2Aとこれに
後続するドック2Bとの間のコンベアチェーン１の伸びは
零と判定される。最後のランプ11が点灯しなければドッ
ク2Aと2Bとの間のコンベアチェーン１は0.5％伸びてい
ると判定され、全てのコンプ11が点灯しなければドック
2Aと2B間のコンベアチェーン１の伸びは4.5％以上であ
ると判定しうる。そして、コンベアチェーン１が１巡す
る間の各ランプ11の点灯回数を積算すれば、コンベアチ
ェーン１全体の平均伸び率を求めることができる。
ドック２がリミットスイッチ７に当接してからリミット
スイッチ６に当接する迄の時間、即ち、光電管８が光を
投射している計測時間はコンベアチェーン１の速度やド
ック２相互間の間隔Ｌとの関係により任意に設定するこ
とができ、また、計測の時間間隔はタイマーにより１ケ
月毎又は２ケ月毎等任意に設定しうる。更に、コンベア
チェーン１の伸びがある限度以上になった場合にランプ
又はホーン等で警報を発し、または、ドック２にマーキ
ングが付されるようにすることもできる。
スイッチ６に当接する迄の時間、即ち、光電管８が光を
投射している計測時間はコンベアチェーン１の速度やド
ック２相互間の間隔Ｌとの関係により任意に設定するこ
とができ、また、計測の時間間隔はタイマーにより１ケ
月毎又は２ケ月毎等任意に設定しうる。更に、コンベア
チェーン１の伸びがある限度以上になった場合にランプ
又はホーン等で警報を発し、または、ドック２にマーキ
ングが付されるようにすることもできる。
更に、上記実施例においては、先行するドック2Aをリミ
ットスイッチ７に当接させ、後続するドック2Bの位置を
光電管８及び受光器９にて検出しているが、リミットス
イッチに代えて光電管を用い、かつ、光電管に代えてリ
ミットスイッチを用いることができるとともにリミット
スイッチや光電管以外の任意の検知手段を採用すること
もできる。また、上記実施例においては、先行するドッ
ク2Aで計測開始を指令しているが、後続するドック2Bで
計測開始を指令しても良い。また、上記実施例において
は、ドックによってリミットスイッチや光電管を作動さ
せているが、ドックに代えてコンベアチェーンから突出
するハンガーの杆やストッパ等の突起を利用することが
できる。
ットスイッチ７に当接させ、後続するドック2Bの位置を
光電管８及び受光器９にて検出しているが、リミットス
イッチに代えて光電管を用い、かつ、光電管に代えてリ
ミットスイッチを用いることができるとともにリミット
スイッチや光電管以外の任意の検知手段を採用すること
もできる。また、上記実施例においては、先行するドッ
ク2Aで計測開始を指令しているが、後続するドック2Bで
計測開始を指令しても良い。また、上記実施例において
は、ドックによってリミットスイッチや光電管を作動さ
せているが、ドックに代えてコンベアチェーンから突出
するハンガーの杆やストッパ等の突起を利用することが
できる。
（発明の効果） 本発明においては、コンベアチェーンの移動中これに配
設された多数の突起のうちのある突起とこれより上流側
の所定の突起との間のコンベアチェーンの伸びを自動的
に計測することができる。従って、コンベアチェーンの
移動中に移動速度の如何に拘らずその伸びを計測できる
とともにコンベアチェーンに負荷が掛かった稼動中の伸
びを正確に計測できる。
設された多数の突起のうちのある突起とこれより上流側
の所定の突起との間のコンベアチェーンの伸びを自動的
に計測することができる。従って、コンベアチェーンの
移動中に移動速度の如何に拘らずその伸びを計測できる
とともにコンベアチェーンに負荷が掛かった稼動中の伸
びを正確に計測できる。
かくして、従来のようにコンベアチェーンが駆動用又は
案内用スプロケットから外れたり、被搬送物ピッチが種
々変化するのを防止できる。
案内用スプロケットから外れたり、被搬送物ピッチが種
々変化するのを防止できる。
図面は本発明の１実施例を示し、第１図は要部の斜視
図、第２図は制御盤の正面図、第３図は要部の平面図、
第４図は正面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う矢視
図である。 コンベアチェーン……１、突起……2A、2B、計測開始指
令手段……７、検知手段……８、９、所定の間隔……
Ｌ、計測終了指令手段……６、制御盤……10
図、第２図は制御盤の正面図、第３図は要部の平面図、
第４図は正面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う矢視
図である。 コンベアチェーン……１、突起……2A、2B、計測開始指
令手段……７、検知手段……８、９、所定の間隔……
Ｌ、計測終了指令手段……６、制御盤……10
Claims (1)
- 【請求項１】長さ方向に沿って相互に所定の間隔を隔て
て配設された多数の突起を具えたコンベアチェーンの移
動系路の近傍に配設され、上記突起によって作動されて
計測開始を指令する計測開始指令手段と、同計測開始指
令手段より下流側に位置して上記移動系路の近傍に配設
され、上記突起によって作動されて計測終了を指令する
計測終了指令手段と、上記計測開始手段より上流側に位
置して、上記計測開始が指令されてから上記計測終了が
指令されるまでの間作動し、上記両手段を作動させる突
起より上流側の所定の突起が通過したことをそれぞれ検
出すべく、上記移動系路に沿って等間隔に配置された複
数個の検知手段と、 上記計測開始から終了までの間に上記所定の突起の通過
を検知した検出手段のうち最下流側に位置するものの設
置位置に基づき上記コンベアチェーンの伸びを計測する
制御盤と を具えていることを特徴とするコンベアチェーンの伸び
検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62097119A JPH0696402B2 (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | コンベアチエ−ンの伸び検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62097119A JPH0696402B2 (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | コンベアチエ−ンの伸び検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63262326A JPS63262326A (ja) | 1988-10-28 |
| JPH0696402B2 true JPH0696402B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=14183682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62097119A Expired - Lifetime JPH0696402B2 (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | コンベアチエ−ンの伸び検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696402B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127581A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Honda Motor Co Ltd | コンベアチェーンの交換時期検出装置及びコンベアチェーンの交換時期検出方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55130416A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-09 | Hitachi Metals Ltd | Abnormality predicting device for chain conveyor |
| JPS59133112A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-31 | Tsubakimoto Chain Co | コンベヤ駆動チエ−ンの延びを加味したコンベヤ移送物の位置判定装置 |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP62097119A patent/JPH0696402B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63262326A (ja) | 1988-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7793772B2 (en) | Intelligent accumulation conveyor track | |
| US3817368A (en) | Automatic loading system | |
| US3334723A (en) | Transfer conveyor units and control systems therefor | |
| ITTO961073A1 (it) | Apparecchio per l'alimentazione di componenti orientati | |
| JPH04201917A (ja) | アキュームレーションコンベア | |
| SU1723996A3 (ru) | Способ переворачивани распластанного рыбного филе и устройство дл его осуществлени | |
| US4483433A (en) | Apparatus for the feeding and removal of workpieces to and from work stations coupled in parallel | |
| US3608713A (en) | Skewed roll sortation system | |
| US4598818A (en) | Accumulating conveyor | |
| JPH0696402B2 (ja) | コンベアチエ−ンの伸び検出装置 | |
| US4674940A (en) | Package storage system | |
| CA1057628A (en) | Sawing apparatus | |
| US4440288A (en) | Group end sensor | |
| EP0179537B1 (en) | Device for bringing crates or the like in a desired position | |
| CA1197488A (en) | Sensor traversing device | |
| US3613863A (en) | Induction scheme and automatic loader | |
| EP0009014B1 (en) | Apparatus for conveying lengths of ferrous material | |
| US5394974A (en) | Method and apparatus for the buffer storage of printed products in scale formation | |
| GB2187156A (en) | A conveyor system with means to accumulate articles | |
| JPH05155420A (ja) | コンベヤ滞留防止装置 | |
| JPS58162432A (ja) | 自動仕分けコンベヤにおける仕分け位置変化の補正方法 | |
| CA2315907C (en) | Accelerator and decelerator sliding block, in particular for transport system vehicles, and conveyor associable to said sliding block | |
| CN213170248U (zh) | 一种轮胎输送装置 | |
| JPH11165855A (ja) | 仕分け装置 | |
| ES2059027T3 (es) | Dispositivo de carga automatica para un sistema de transporte aereo. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071130 Year of fee payment: 13 |