JPH069484Y2 - アキシャル・リード型電子部品のキャップ電極接続装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、アキシャル・リード型電子部品の素体とキャ
ップ電極とのはんだ付けを行う際に、外部環境の影響を
受けずに、安定した温度管理ができるアキシャル・リー
ド型電子部品のキャップ電極接続装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

第５図（イ）および（ロ）を参照しつつ従来例における
アキシャル・リード型電子部品の素体とキャップ電極と
の接続装置について説明する。

第５図において、アキシャル・リード型電子部品４０
は、抵抗あるいはコンデンサ等のリード線４３を有する
電子部品で、素体４１とリード線４３の接続されたキャ
ップ電極４２とがはんだにより接続される。

外装管３１は、鉄パイプあるいはステンレスパイプから
なり、その中にたとえば、酸化マグネシュウム等の無機
絶縁部材３２が充填されている。

そして、外装管３１の中央部には、ニクロム線等のヒー
タ３３が図示されていない耐熱絶縁部材からなるスペー
サにより保持されている。まあ、外装管３１は、外周を
耐熱絶縁部材でコーティングされている。さらに、外装
管３１は、押しつぶされて、その上面に押しつぶし部３
５が形成されている。外装管３１の側面部には、熱電対
のような温度センサ３４が配設されている。

以上のようなキャップ電極接続装置３６において、アキ
シャル・リード型電子部品４０は、図示されていないコ
ンベアベルトにより、リード線部分４３を乗せて搬送さ
れて来る。そして、アキシャル・リード型電子部品４０
は、外装管３１の押しつぶし部３５の上に乗せられ、転
がされて搬送されている内に温度が上がり、素体４１と
キャップ電極４２とのはんだ付けを行う。この時、キャ
ップ電極４２に近い所に配設されている温度センサ３４
は、キャップ電極４２の温度が、はんだの溶融温度より
少し高い温度になるように制御する。

なお、図示されていないが、外装管３１、およびアキシ
ャル・リード型電子部品４０等はコンベアベルトの出入
口のみを開放してカバーにより覆われている。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記従来例におけるアキシャル・リード型電子部品４０
のキャップ電極接続装置では、丸い外装管３１を押しつ
ぶして、アキシャル・リード型電子部品４０が転がり易
いようにしている。しかし、外装管３１の押しつぶし部
３５の表面は、完全に平らにならない。特に、外装管３
１に絶縁コーティングを施してある場合には、小さい凹
凸が多数発生している。このように平らでない面を径の
小さいアキシャル・リード型電子部品４０が転がりなが
ら搬送されると、外装管３１に接触せずに、浮いた状態
で搬送される場合がある。アキシャル・リード型電子部
品４０のキャップ電極４２は、上記のように外装管３１
から浮いた状態であると、所定の温度に達しないではん
だ付け不良になるという問題を有する。

また、外装管３１の表面の温度が、はんだの溶融温度よ
り少し高目に保持できれば、素体４１とキャップ電極４
２とのはんだ付けは可能である。

しかし、はんだを溶融する温度は比較的低く、ヒータ３
３を挿入した外装管３１は、熱容量が小さい。そのた
め、キャップ電極接続装置の出入口付近に、たとえば、
空調設備等の風が当たると、その部分の温度が急激に下
がる。したがって、キャップ電極接続装置の出入口にお
いて、温度が下がっても、キャップ電極の取り付け不良
が発生しないように、外装管３１の上面の温度を必要以
上の高めに設定するか、あるいはキャップ電極接続装置
の長さを必要以上に長くしておかなければならないとい
う問題を有する。

さらに、温度センサ３４は、外装管３１の外部に取り付
けているため、キャップ電極４２から少し離れ、キャッ
プ電極４２における正確な温度制御が困難であった。

以上のような問題を解決するために、本考案は、アキシ
ャル・リード型電子部品の素体とキャップ電極とのはん
だ付けを行う際に、外部環境の影響を受けずに、安定し
た温度管理ができるアキシャル・リード型電子部品のキ
ャップ電極接続装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本考案のアキシャル・リー
ド型電子部品のキャップ電極接続装置は、中央部に中空
部と側面に温度センサ用挿入穴と上面にはんだを介して
キャップ電極を装着したアキシャル・リード型電子部品
が転がりながら搬送できる上面平坦部とを備え、加工性
の良い熱伝導性部材からなる角型外装管と、前記中空部
に絶縁部材を介して配置されたヒータと、前記温度セン
サ用挿入穴に耐熱絶縁部材と共に挿入され、アキシャル
・リード型電子部品のキャップ電極付近の温度を計測す
る温度センサとから構成される。

また、本考案におけるキャップ電極接続装置のヒータと
角型外装管とを絶縁する絶縁部材の熱容量は、角型外装
管の先端部と基端部とで大きく、中間部で小さくするよ
うに構成される。

さらに、本考案におけるキャップ電極接続装置の温度セ
ンサは、角型外装管の側面の温度センサ用挿入溝にかし
め止めされるように構成される。

〔作用〕

アキシャル・リード型電子部品の両端にあるリード線を
支持しているコンベアベルトがキャップ電極接続装置の
入口から入る。キャップ電極接続装置における外装管の
上面は、平坦に加工されているから、アキシャル・リー
ド型電子部品は、浮かずに転がりながら搬送される。し
たがって、キャップ電極部分における温度が規定以下に
なることはない。

また、キャップ電極接続装置の出入口において、空調機
の風等による温度変化があっても、外装管の熱容量は、
キャップ電極接続装置の出入口部分で大きく、中間部分
で小さくなるように構成されているので、外部環境によ
って、キャップ電極接続装置の温度は影響されない。

さらに、外装管の側面に温度センサを埋め込むようにし
ているため、キャップ電極部分付近の温度を正確に計測
できるので、温度制御が確実にできるから、キャップ電
極接続装置の長さを短くすることが可能になった。

〔実施例〕

第１図ないし第４図を参照しつつ本考案の一実施例を説
明する。第１図（イ）および（ロ）は本考案におけるキ
ャップ電極接続装置説明図で、第２図はその側面図であ
る。

第１図（イ）および（ロ）において、角型外装管１はた
とえば、真鍮、銅またはアルミニュウム等熱伝導性が良
く、しかも加工性の良い材料からなる。そして、角型外
装管１の中央部には、有底中空部２が設けられており、
当該中空部２には、ニクロム線等からなるヒータ４が酸
化マグネシュウム粉末のような無機絶縁部材３と図示さ
れていない耐熱絶縁部材からなるスペーサを介して支持
されている。また、無機絶縁部材３には、酸化マグネシ
ュム（ＭｇＯ）の他に、熱伝導の異なるものとして、ボ
ロンナイトライト（ＢＮ）、ベリリア（ＢｅＯ）、アル
ミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）等があり、外部環境の熱影響を受け
易い角型外装管１の先端部３−１および基端部３−３に
は、熱容量の高い絶縁部材を、そして、中間部３−２に
は熱容量の低い絶縁部材をそれぞれ配置することができ
る。

このように無機絶縁部材３を角型外装管１内に配置する
と、外部環境の影響に対して変化のない安定した加熱装
置が得られる。これにより、表面の温度バラツキが８０
℃から５℃に改善できた。

また、角型外装管１は、真鍮等の加工性の良い部材から
構成されているので、その上面に上面平坦部７が、側面
５に温度センサ用挿入穴６がそれぞれ加工されて設けら
れている。当該温度センサ用挿入穴６は、その先端が角
型外装管１の上面近傍にまで達しており、たとえば、熱
電対のような温度センサ１５を挿入し、耐熱絶縁部材を
充填して固定する。アキシャル・リード型電子部品１１
は、素体１２とリード線１３を有するキャップ電極１４
とからなり、この両者をはんだにより接続する。

次に、アキシャル・リード型電子部品１１の素体１２と
キャップ電極１４とのはんだ付けについて第４図を参照
しつつ説明する。

キャップ電極接続装置２１は、アキシャル・リード型電
子部品１１のリード線１３が載置されているコンベアベ
ルト２２、基台２３、当該基台２３の凹部に設置されて
いる角型外装管１、およびカバー２４から構成されてい
る。そして、キャップ電極接続装置２１の第４図図示左
右方向にアキシャル・リード型電子部品１１の出入口２
５、２６があり、第４図前後方向はヒータ４の熱が逃げ
ないようにカバー２４で覆われている。

コンベアベルト２２は、たとえば、チェーンからなり、
アキシャル・リード型電子部品１１のリード線１３部分
のみを載置して搬送できるようになっており、アキシャ
ル・リード型電子部品１１が角型外装管１の上面平坦部
７に乗り移ると、上面平坦部７とアキシャル・リード型
電子部品１１との摩擦によりアキシャル・リード型電子
部品１１は、上面平坦部７の上を転がりながら搬送され
る。キャップ電極接続装置２１の出入口２５、２６付近
は、外部環境により温度変化があるが、角型外装管１の
先端部３−１および基端部３−３に挿入された無機絶縁
部材３の熱容量を高くしてあるために、その影響は少な
い。

温度センサ用挿入穴６は、角型外装管１の側部で、その
先端がキャップ電極１４に近い部分に設けられ、熱容量
の高い部材で充填しておくと良い。

第２図は本考案における角型外装管側面図、第３図
（イ）ないし（ハ）は本考案における温度センサ用挿入
溝説明図である。第１図および第２図における温度セン
サ用挿入穴６は、角型外装管１の底面１０から見ると第
３図（イ）に示すようになる。

また、他の実施例は、第２図および第３図（ロ）、
（ハ）図示のごとく、角型外装管１の側壁に温度センサ
用挿入溝６−１、６−２が設けられている。

第３図（ロ）図示の温度センサ用挿入溝６−１は、角型
外装管１の側壁に対して直角であるのに対して、第３図
（ハ）図示の温度センサ用挿入傾斜溝６−２は、角型外
装管１の側壁に対して傾斜している。この傾斜方向は、
いずれの方向を向いていても良い。このような温度セン
サ用挿入溝６−１または温度センサ用挿入傾斜溝６−２
に温度センサ１５を嵌合した後に、角型外装管１の側面
５をかしめることにより簡単に取り付けられる。

以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は、前記実
施例に限定されるものではない。そして、実用新案登録
請求の範囲に記載された本考案を逸脱することがなけれ
ば、種々の設計変更を行うことが可能である。

たとえば、角型外装管および絶縁部材の材質あるいは温
度センサ用挿入穴あるいは挿入溝の形状は、実施例に限
定されずに種々変更できることはいうまでもない。

また、温度センサは、半導体素子等の周知のものを使用
するこができる。

さらに、角型外装管の代わりに加工性の良い材質からな
る丸型パイプを使用して、その上端面を平坦に加工する
ことも可能である。

〔考案の効果〕

本考案によれば、キャップ電極接続装置の出入口付近の
角型外装管の熱容量を高くしているので、アキシャル・
リード型電子部品の素体とキャップ電極とのはんだ付け
を行う際に、外部環境の影響を受けずに、安定した温度
管理ができる。したがって、キャップ電極接続装置の温
度を必要以上に高く設定しなくても良いので、はんだの
溶融温度より少し高めに設定できる。

本考案によれば、角型外装管の上面を平坦に加工してあ
るため、アキシャル・リード型電子部品が転がりながら
搬送される途中に、浮き上がることがない。したがっ
て、キャップ電極部分の温度は、安定して設定温度に上
がり、キャップ電極接続装置を長めに作製しておく必要
がない。

本考案によれば、温度センサをキャップ電極の近傍に配
置でき、しかも簡単な構造の取り付け溝により取り付け
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）および（ロ）は本考案におけるキャップ電
極接続装置説明図、第２図は本考案における角型外装管
側面図、第３図（イ）ないし（ハ）は本考案における温
度センサ用挿入溝説明図、第４図は本考案におけるキャ
ップ電極接続状態説明図、第５図（イ）および（ロ）は
従来例におけるキャップ電極接続装置説明図である。 １……角型外装管 ２……中空部 ３……無機絶縁部材 ４……ヒータ ５……側面 ６……温度センサ用挿入穴 ７……上面平坦部 １０……底面 １１……アキシャル・リード型電子部品 １２……素体 １３……リード線 １４……キャップ電極 １５……温度センサ ２１……キャップ電極接続装置 ２２……コンベアベルト ２３……基台 ２４……カバー ２５……入口 ２６……出口

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中央部に中空部２と側面５に温度センサ用
   挿入穴６と上面にはんだを介してキャップ電極１４を装
   着したアキシャル・リード型電子部品１１が転がりなが
   ら搬送できる上面平坦部７とを備え、加工性の良い熱伝
   導性部材からなる角型外装管１と、 前記中空部２に絶縁部材３を介して配置されたヒータ４
   と、 前記温度センサ用挿入穴６に耐熱絶縁部材と共に挿入さ
   れ、アキシャル・リード型電子部品１１のキャップ電極
   １４付近の温度を計測する温度センサ１５と、 から構成されたことを特徴とするアキシャル・リード型
   電子部品のキャップ電極接続装置。
2. 【請求項２】前記ヒータ４と角型外装管１とを絶縁する
   絶縁部材３の熱容量は、角型外装管１の先端部３−１と
   基端部３−３とで大きく、中間部３−２で小さくしたこ
   とを特徴とする請求項(1)記載のアキシャル・リード型
   電子部品のキャップ電極接続装置。
3. 【請求項３】前記温度センサ１５は、角型外装管１の側
   面５の温度センサ用挿入溝６−１、６−２にかしめ止め
   されていることを特徴とする請求項(1)または(2)記載の
   アキシャル・リード型電子部品のキャップ電極接続装
   置。