JPH0694685A - 薄肉管内挿型超音波検査装置 - Google Patents
薄肉管内挿型超音波検査装置Info
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- JPH0694685A JPH0694685A JP4269693A JP26969392A JPH0694685A JP H0694685 A JPH0694685 A JP H0694685A JP 4269693 A JP4269693 A JP 4269693A JP 26969392 A JP26969392 A JP 26969392A JP H0694685 A JPH0694685 A JP H0694685A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長尺の搬送ケーブルを使用しても、薄肉管の
減肉量を安定かつ高い精度で検査することができる薄肉
管内挿型超音波検査装置を提供する。 【構成】 本検査装置は、例えば肉厚が２mm程度の薄肉
管内に挿入し超音波探触子を管周方向に回転させるとと
もに管軸方向に移動させながら水浸式超音波探傷により
管の減肉量を検査する装置である。しかしてこの装置
は、超音波探触子３を搭載した回転型探触子ホルダー８
と、回転型探触子ホルダー８を回転させる減速機付モー
ター１０と、回転による超音波信号線の撚れを解消させ
るスリップリング９と、超音波探触子３を励振させ超音
波を発信させる電気パルス発振器６ａと、超音波探傷信
号を増幅させる前置増幅器６ｂと、回転型探触子ホルダ
ー８を管軸上に保持する前方調芯具１１ａ及び後方調芯
具１１ｂとを具えている。
減肉量を安定かつ高い精度で検査することができる薄肉
管内挿型超音波検査装置を提供する。 【構成】 本検査装置は、例えば肉厚が２mm程度の薄肉
管内に挿入し超音波探触子を管周方向に回転させるとと
もに管軸方向に移動させながら水浸式超音波探傷により
管の減肉量を検査する装置である。しかしてこの装置
は、超音波探触子３を搭載した回転型探触子ホルダー８
と、回転型探触子ホルダー８を回転させる減速機付モー
ター１０と、回転による超音波信号線の撚れを解消させ
るスリップリング９と、超音波探触子３を励振させ超音
波を発信させる電気パルス発振器６ａと、超音波探傷信
号を増幅させる前置増幅器６ｂと、回転型探触子ホルダ
ー８を管軸上に保持する前方調芯具１１ａ及び後方調芯
具１１ｂとを具えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、火力又は原子力発電プ
ラントの熱交換器の熱交換チューブ減肉量検査に好適な
薄肉管内挿型超音波検査装置に関する。
ラントの熱交換器の熱交換チューブ減肉量検査に好適な
薄肉管内挿型超音波検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】火力又は原子力発電プラントの熱交換器
に用いられている熱交換チューブのような薄肉管の減肉
量を、水浸式超音波探傷により管の内側から検査する装
置においては、従来は、超音波探触子を励振させて超音
波を発生させる電気パルス発振器と、超音波探傷信号を
増幅させる前置増幅器とは、超音波探傷機の回路構成の
一部として装備されているため、管内に挿入された超音
波探触子とは距離的にも遠い位置に設置され、それぞれ
は長尺の搬送ケーブルにより接続されている。図３は従
来の検査装置の全体構成を示す系統図であり、熱交換チ
ューブ１の管内に挿入された超音波探触子３は、浮子付
の搬送ケーブル４と電気，機械的に連結され、ケーブル
巻取器５を介して管外の超音波探傷機６の一部である電
気パルス発振器６ａ及び前置増幅器６ｂに接続されてい
る。搬送ケーブル４は高圧送水２及びケーブル巻取器５
を動力源として管軸方向に搬送され、搬送ケーブル４の
先端に連結された超音波探触子３を電気，機械的に制御
している。この搬送ケーブル４の長さは超音波探傷機６
等の設置場所の関係で最大１００ｍに及ぶ場合がある。
に用いられている熱交換チューブのような薄肉管の減肉
量を、水浸式超音波探傷により管の内側から検査する装
置においては、従来は、超音波探触子を励振させて超音
波を発生させる電気パルス発振器と、超音波探傷信号を
増幅させる前置増幅器とは、超音波探傷機の回路構成の
一部として装備されているため、管内に挿入された超音
波探触子とは距離的にも遠い位置に設置され、それぞれ
は長尺の搬送ケーブルにより接続されている。図３は従
来の検査装置の全体構成を示す系統図であり、熱交換チ
ューブ１の管内に挿入された超音波探触子３は、浮子付
の搬送ケーブル４と電気，機械的に連結され、ケーブル
巻取器５を介して管外の超音波探傷機６の一部である電
気パルス発振器６ａ及び前置増幅器６ｂに接続されてい
る。搬送ケーブル４は高圧送水２及びケーブル巻取器５
を動力源として管軸方向に搬送され、搬送ケーブル４の
先端に連結された超音波探触子３を電気，機械的に制御
している。この搬送ケーブル４の長さは超音波探傷機６
等の設置場所の関係で最大１００ｍに及ぶ場合がある。
【０００３】ところで熱交換チューブ１は、その肉厚が
２mm前後と薄いため、水浸式超音波探傷によりその減肉
量を高い精度で検査しようとする場合、超音波探触子
３，超音波探傷機６及びそれらを接続する搬送ケーブル
４により構成される検査装置が、全体構成として高い性
能を発揮するものでなければならず、現在では、各機器
を単独で評価する限り一応の水準に達しており、２mm程
度の肉厚であっても、極短尺の搬送ケーブル４を用い超
音波探触子３も固定するなど理想的な状態で使用する限
りでは、高い精度が得られている。しかし、超音波探触
子３と超音波探傷機６とを接続する搬送ケーブル４が長
尺となったり、超音波探触子３を水浸管内で回転させか
つ管軸方向に移動させながら使用する場合には、以下に
述べるような理由により、肉厚の薄い熱交換チューブ１
の減肉量を高い精度で検査することが非常に困難か不可
能になる。
２mm前後と薄いため、水浸式超音波探傷によりその減肉
量を高い精度で検査しようとする場合、超音波探触子
３，超音波探傷機６及びそれらを接続する搬送ケーブル
４により構成される検査装置が、全体構成として高い性
能を発揮するものでなければならず、現在では、各機器
を単独で評価する限り一応の水準に達しており、２mm程
度の肉厚であっても、極短尺の搬送ケーブル４を用い超
音波探触子３も固定するなど理想的な状態で使用する限
りでは、高い精度が得られている。しかし、超音波探触
子３と超音波探傷機６とを接続する搬送ケーブル４が長
尺となったり、超音波探触子３を水浸管内で回転させか
つ管軸方向に移動させながら使用する場合には、以下に
述べるような理由により、肉厚の薄い熱交換チューブ１
の減肉量を高い精度で検査することが非常に困難か不可
能になる。
【０００４】すなわち、図４は、極短尺の搬送ケーブル
４を用い、超音波探触子３も固定した理想的な条件で、
水浸式超音波探傷により薄肉の熱交換チューブ１の肉厚
を測定しようとする場合の原理を示す模式図であるが、
図２（Ａ）において、超音波探触子３から発信された超
音波は、超音波遅延材である高圧送水２を介して薄肉の
熱交換チューブ１の内表面より内部に伝播し、外表面に
反射して再び高圧送水２を介して超音波探触子３に戻
る。一方発信された超音波の一部は、高圧送水２を伝播
して熱交換チューブ１の内表面で反射し、再び高圧送水
２を通って超音波探触子３へ戻る。このとき、熱交換チ
ューブ１の肉厚値Ｄは、補正係数をＫとして、熱交換チ
ューブ１中の超音波伝播速度ｖと伝播に要した時間Δｔ
との関係式；Ｄ＝Ｋ×Δｔ×ｖにより求めることができ
る。図２（Ｂ）は超音波探傷の送受信波形を示すもので
あるが、Ｔは超音波探触子３を励振して発信した発信パ
ルスの波形、Ｓは熱交換チューブ１の内表面で反射した
受信パルスの波形、Ｂは熱交換チューブ１の外表面より
反射した受信パルスの波形である。水浸式超音波探傷に
よる熱交換チューブ１の肉厚測定は、このＳ−Ｂ間の立
上がりの時間間隔、つまりＳ−Ｂ間の伝播時間Δｔを電
気的に測定し、演算回路等により肉厚の絶対値に変換し
デジタル表示器６ｄに表示している。
４を用い、超音波探触子３も固定した理想的な条件で、
水浸式超音波探傷により薄肉の熱交換チューブ１の肉厚
を測定しようとする場合の原理を示す模式図であるが、
図２（Ａ）において、超音波探触子３から発信された超
音波は、超音波遅延材である高圧送水２を介して薄肉の
熱交換チューブ１の内表面より内部に伝播し、外表面に
反射して再び高圧送水２を介して超音波探触子３に戻
る。一方発信された超音波の一部は、高圧送水２を伝播
して熱交換チューブ１の内表面で反射し、再び高圧送水
２を通って超音波探触子３へ戻る。このとき、熱交換チ
ューブ１の肉厚値Ｄは、補正係数をＫとして、熱交換チ
ューブ１中の超音波伝播速度ｖと伝播に要した時間Δｔ
との関係式；Ｄ＝Ｋ×Δｔ×ｖにより求めることができ
る。図２（Ｂ）は超音波探傷の送受信波形を示すもので
あるが、Ｔは超音波探触子３を励振して発信した発信パ
ルスの波形、Ｓは熱交換チューブ１の内表面で反射した
受信パルスの波形、Ｂは熱交換チューブ１の外表面より
反射した受信パルスの波形である。水浸式超音波探傷に
よる熱交換チューブ１の肉厚測定は、このＳ−Ｂ間の立
上がりの時間間隔、つまりＳ−Ｂ間の伝播時間Δｔを電
気的に測定し、演算回路等により肉厚の絶対値に変換し
デジタル表示器６ｄに表示している。
【０００５】しかして図５は、図３に示す検査装置につ
いて、水浸式超音波探傷により薄肉の熱交換チューブ１
の肉厚を測定しようとする場合の原理を示す模式図であ
るが、図４と図５とを比較して異なるところは、スリッ
プリング９が附加されたこと、搬送ケーブル４が２ｍ程
度の極短尺であったものが約１００ｍのものとなったこ
と、各Ｔ，Ｓ，Ｂの送受信波形について送受信波形の後
にケーブル終端面で反射往復する電気的エコーＴ′，
Ｓ′，Ｂ′が出現したこと、送受信波形そのもののパル
ス幅が拡がったことなどである。そして長尺の搬送ケー
ブル４を使用した場合、この電気的エコーＳ′及びＳ波
のパルス幅の拡がりや乱れ，Ｂ波の乱れ及び減衰等によ
り、Ｓ／Ｎ比が低下し、Ｓ−Ｂ間の伝播時間Δｔの正確
な測定を困難又は不可能にしている。またこのような薄
肉の熱交換チューブ１の肉厚測定には、使用する超音波
探触子３も高ダンピングかつ高周波数のものを使用する
必要がある。
いて、水浸式超音波探傷により薄肉の熱交換チューブ１
の肉厚を測定しようとする場合の原理を示す模式図であ
るが、図４と図５とを比較して異なるところは、スリッ
プリング９が附加されたこと、搬送ケーブル４が２ｍ程
度の極短尺であったものが約１００ｍのものとなったこ
と、各Ｔ，Ｓ，Ｂの送受信波形について送受信波形の後
にケーブル終端面で反射往復する電気的エコーＴ′，
Ｓ′，Ｂ′が出現したこと、送受信波形そのもののパル
ス幅が拡がったことなどである。そして長尺の搬送ケー
ブル４を使用した場合、この電気的エコーＳ′及びＳ波
のパルス幅の拡がりや乱れ，Ｂ波の乱れ及び減衰等によ
り、Ｓ／Ｎ比が低下し、Ｓ−Ｂ間の伝播時間Δｔの正確
な測定を困難又は不可能にしている。またこのような薄
肉の熱交換チューブ１の肉厚測定には、使用する超音波
探触子３も高ダンピングかつ高周波数のものを使用する
必要がある。
【０００６】しかし、このような超音波探触子３は同時
に超音波発信エネルギーも弱く、長尺の搬送ケーブル４
を使用する場合、図６説明図に示すような同軸ケーブル
のパルス伝送特性に基づく現象が起こる。図６（Ａ）は
同軸ケーブルの単位長さ当たりのインダクタンスＬとキ
ャパシタンスＣとにより構成される等価回路を示すもの
であるが、入力端から電気パルスを発信すると、順次Ｌ
を通ってＣを充電して行く現象が起こり、このためまず
パルス伝送の時間遅れが生ずるが、このうち高い周波数
の成分は、伝送の遮断周波数ｆc ＝１／π√LCにより表
わされるＬとＣとの成分の影響により出力端へ伝わりに
くくなる。図６（Ｂ）は長尺の同軸ケーブルの入力端か
ら電気パルスを発信した場合、出力端の終端抵抗Ｒの値
により、どのような伝送特性を示すかを模式的に示した
ものである。一般に同軸ケーブルの特性インピーダンス
Ｚc はＺc ＝√L/C で表わされ、長さに関係なく常に固
有の値を有しているが、出力端のインピーダンスの違い
により電気パルスの伝送特性に変化が生ずる。いま出力
端に終端抵抗Ｒを接続した場合、この終端でのパルス反
射率γ＝（Ｒ−Ｚc ）／（Ｒ＋Ｚc ）で表わされるが、
図６（Ｃ）に示すＲ＝∝のときγ＝１となり電気パルス
が入力端へ逆戻りする。図６（Ｄ）に示すＲ＝Ｚc のと
きは電気パルスの反射が起こらない、つまり整合がとれ
た状態である。図６（Ｅ）に示すＲ＞Ｚc 又はＲ＜Ｚc
の場合はその程度に応じて電気パルスの反射が起こる。
そして図５に示すような検査装置では全体を構成する回
路定数の完全な整合が困難なため、図６（Ｅ）に示すよ
うな現象と同様に送受信信号に反射波が附加されたり、
超音波探触子が水中で揺動するなどの悪条件も加わっ
て、波形に乱れ，拡がり，減衰等が生じ、熱交換チュー
ブ１の減肉量の検査を困難又は不可能にしている。
に超音波発信エネルギーも弱く、長尺の搬送ケーブル４
を使用する場合、図６説明図に示すような同軸ケーブル
のパルス伝送特性に基づく現象が起こる。図６（Ａ）は
同軸ケーブルの単位長さ当たりのインダクタンスＬとキ
ャパシタンスＣとにより構成される等価回路を示すもの
であるが、入力端から電気パルスを発信すると、順次Ｌ
を通ってＣを充電して行く現象が起こり、このためまず
パルス伝送の時間遅れが生ずるが、このうち高い周波数
の成分は、伝送の遮断周波数ｆc ＝１／π√LCにより表
わされるＬとＣとの成分の影響により出力端へ伝わりに
くくなる。図６（Ｂ）は長尺の同軸ケーブルの入力端か
ら電気パルスを発信した場合、出力端の終端抵抗Ｒの値
により、どのような伝送特性を示すかを模式的に示した
ものである。一般に同軸ケーブルの特性インピーダンス
Ｚc はＺc ＝√L/C で表わされ、長さに関係なく常に固
有の値を有しているが、出力端のインピーダンスの違い
により電気パルスの伝送特性に変化が生ずる。いま出力
端に終端抵抗Ｒを接続した場合、この終端でのパルス反
射率γ＝（Ｒ−Ｚc ）／（Ｒ＋Ｚc ）で表わされるが、
図６（Ｃ）に示すＲ＝∝のときγ＝１となり電気パルス
が入力端へ逆戻りする。図６（Ｄ）に示すＲ＝Ｚc のと
きは電気パルスの反射が起こらない、つまり整合がとれ
た状態である。図６（Ｅ）に示すＲ＞Ｚc 又はＲ＜Ｚc
の場合はその程度に応じて電気パルスの反射が起こる。
そして図５に示すような検査装置では全体を構成する回
路定数の完全な整合が困難なため、図６（Ｅ）に示すよ
うな現象と同様に送受信信号に反射波が附加されたり、
超音波探触子が水中で揺動するなどの悪条件も加わっ
て、波形に乱れ，拡がり，減衰等が生じ、熱交換チュー
ブ１の減肉量の検査を困難又は不可能にしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、長尺の搬送ケーブルを
使用しても、薄肉管の減肉量を安定かつ高い精度で検査
することができる薄肉管内挿型超音波検査装置を提供す
ることを目的とする。
事情に鑑みて提案されたもので、長尺の搬送ケーブルを
使用しても、薄肉管の減肉量を安定かつ高い精度で検査
することができる薄肉管内挿型超音波検査装置を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、薄
肉管内に挿入し超音波探触子を管周方向に回転させると
ともに管軸方向に移動させながら水浸式超音波探傷によ
り管の減肉量を検査する装置において、超音波探触子を
搭載した回転型探触子ホルダーと、同回転型探触子ホル
ダーを回転させる減速機付モーターと、回転による超音
波信号線の撚れを解消させるスリップリングと、上記超
音波探触子を励振させ超音波を発信させる電気パルス発
振器と、超音波探傷信号を増幅させる前置増幅器と、上
記回転型探触子ホルダーを管軸上に保持する調芯具とを
具えたことを特徴とする。
肉管内に挿入し超音波探触子を管周方向に回転させると
ともに管軸方向に移動させながら水浸式超音波探傷によ
り管の減肉量を検査する装置において、超音波探触子を
搭載した回転型探触子ホルダーと、同回転型探触子ホル
ダーを回転させる減速機付モーターと、回転による超音
波信号線の撚れを解消させるスリップリングと、上記超
音波探触子を励振させ超音波を発信させる電気パルス発
振器と、超音波探傷信号を増幅させる前置増幅器と、上
記回転型探触子ホルダーを管軸上に保持する調芯具とを
具えたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明薄肉管内挿型超音波検査装置において
は、電気パルス発振器を制御するための制御信号は管外
の超音波探傷機のパルス発信端子より受取り、長尺の搬
送ケーブル中の同軸ケーブルにより伝送し、超音波探傷
機の電源供給器から送られた直流電源等により電気パル
ス発振器を駆動させ、更に極短尺の信号ケーブルにより
超音波探触子を励振して良質な超音波送信パルスを発生
させている。一方超音波受信パルスは前置増幅器により
約１０数デシベル程度増幅されて、長尺の搬送ケーブル
中の別の同軸ケーブルにより超音波探傷機の整合器に伝
送され受信パルスの反射を起こさぬよう整合されて、超
音波探傷機の受信端子へ入力される。
は、電気パルス発振器を制御するための制御信号は管外
の超音波探傷機のパルス発信端子より受取り、長尺の搬
送ケーブル中の同軸ケーブルにより伝送し、超音波探傷
機の電源供給器から送られた直流電源等により電気パル
ス発振器を駆動させ、更に極短尺の信号ケーブルにより
超音波探触子を励振して良質な超音波送信パルスを発生
させている。一方超音波受信パルスは前置増幅器により
約１０数デシベル程度増幅されて、長尺の搬送ケーブル
中の別の同軸ケーブルにより超音波探傷機の整合器に伝
送され受信パルスの反射を起こさぬよう整合されて、超
音波探傷機の受信端子へ入力される。
【００１０】
【実施例】本発明薄肉管内挿型超音波検査装置の一実施
例を図面について説明すると、図１は本装置の管内挿入
部分の正面図、図２は検査回路の接続図である。まず図
１において超音波探触子３を搭載した回転型探触子ホル
ダー８の前後に接続されたフレキシブルシャフト１２，
１３には、同回転型探触子ホルダー８を管軸上に保持さ
せるための前方調芯具１１ａ及び後方調芯具１１ｂが取
付けられており、フレキシブルシャフト１２の前端には
先端ガイド７が取付けられている。一方フレキシブルシ
ャフト１３の後端にはスリップリング９が連結され、更
にフレキシブルシャフト１４を介して回転型探触子ホル
ダー８を回転させるための減速機付モーター１０が連結
されている。しかしてこの減速機付モーター１０にフレ
キシブルシャフト１５を介して電気パルス発振器６ａが
連結されたうえ、その後方にフレキシブルシャフト１６
を介して前置増幅器６ｂが連結され、この前置増幅器６
ｂに長尺の搬送ケーブル４が接続されている。
例を図面について説明すると、図１は本装置の管内挿入
部分の正面図、図２は検査回路の接続図である。まず図
１において超音波探触子３を搭載した回転型探触子ホル
ダー８の前後に接続されたフレキシブルシャフト１２，
１３には、同回転型探触子ホルダー８を管軸上に保持さ
せるための前方調芯具１１ａ及び後方調芯具１１ｂが取
付けられており、フレキシブルシャフト１２の前端には
先端ガイド７が取付けられている。一方フレキシブルシ
ャフト１３の後端にはスリップリング９が連結され、更
にフレキシブルシャフト１４を介して回転型探触子ホル
ダー８を回転させるための減速機付モーター１０が連結
されている。しかしてこの減速機付モーター１０にフレ
キシブルシャフト１５を介して電気パルス発振器６ａが
連結されたうえ、その後方にフレキシブルシャフト１６
を介して前置増幅器６ｂが連結され、この前置増幅器６
ｂに長尺の搬送ケーブル４が接続されている。
【００１１】このような管内挿入部分を長尺の搬送ケー
ブル４により管外の超音波探傷機と接続する回路及び検
査要領を図２について説明すると、電気パルス発振器６
ａ及び前置増幅器６ｂは、搬送ケーブル４により超音波
探傷機６の整合器６ｅ及び電源供給器６ｆと接続されて
おり、電気パルス発振器６ａを制御するための制御信号
は超音波探傷機６のＴパルス発信端子より受取り、長尺
の搬送ケーブル４中の同軸ケーブルにより伝送し、電源
供給器６ｆから送られた直流電源等により電気パルス発
振器６ａを駆動させ、更に極短尺の信号ケーブル４′に
より超音波探触子３を励振して良質な超音波送信パルス
を発生させている。一方超音波受信パルスは前置増幅器
６ｂにより約１０数デシベル程度増幅されて、長尺の搬
送ケーブル４中の別の同軸ケーブルにより整合器６ｅに
伝送され、受信パルスの反射を起こさぬよう整合され
て、超音波探傷機６のＲ受信端子へ入力される。
ブル４により管外の超音波探傷機と接続する回路及び検
査要領を図２について説明すると、電気パルス発振器６
ａ及び前置増幅器６ｂは、搬送ケーブル４により超音波
探傷機６の整合器６ｅ及び電源供給器６ｆと接続されて
おり、電気パルス発振器６ａを制御するための制御信号
は超音波探傷機６のＴパルス発信端子より受取り、長尺
の搬送ケーブル４中の同軸ケーブルにより伝送し、電源
供給器６ｆから送られた直流電源等により電気パルス発
振器６ａを駆動させ、更に極短尺の信号ケーブル４′に
より超音波探触子３を励振して良質な超音波送信パルス
を発生させている。一方超音波受信パルスは前置増幅器
６ｂにより約１０数デシベル程度増幅されて、長尺の搬
送ケーブル４中の別の同軸ケーブルにより整合器６ｅに
伝送され、受信パルスの反射を起こさぬよう整合され
て、超音波探傷機６のＲ受信端子へ入力される。
【００１２】
【発明の効果】要するに本発明によれば、薄肉管内に挿
入し超音波探触子を管周方向に回転させるとともに管軸
方向に移動させながら水浸式超音波探傷により管の減肉
量を検査する装置において、超音波探触子を搭載した回
転型探触子ホルダーと、同回転型探触子ホルダーを回転
させる減速機付モーターと、回転による超音波信号線の
撚れを解消させるスリップリングと、上記超音波探触子
を励振させ超音波を発信させる電気パルス発振器と、超
音波探傷信号を増幅させる前置増幅器と、上記回転型探
触子ホルダーを管軸上に保持する調芯具とを具えたこと
により、長尺の搬送ケーブルを使用しても、薄肉管の減
肉量を安定かつ高い精度で検査することができる薄肉管
内挿型超音波検査装置を得るから、本発明は産業上極め
て有益なものである。
入し超音波探触子を管周方向に回転させるとともに管軸
方向に移動させながら水浸式超音波探傷により管の減肉
量を検査する装置において、超音波探触子を搭載した回
転型探触子ホルダーと、同回転型探触子ホルダーを回転
させる減速機付モーターと、回転による超音波信号線の
撚れを解消させるスリップリングと、上記超音波探触子
を励振させ超音波を発信させる電気パルス発振器と、超
音波探傷信号を増幅させる前置増幅器と、上記回転型探
触子ホルダーを管軸上に保持する調芯具とを具えたこと
により、長尺の搬送ケーブルを使用しても、薄肉管の減
肉量を安定かつ高い精度で検査することができる薄肉管
内挿型超音波検査装置を得るから、本発明は産業上極め
て有益なものである。
【図１】本発明薄肉管内挿型超音波検査装置の管内挿入
部分の正面図である。
部分の正面図である。
【図２】同上装置の検査回路の接続図である。
【図３】従来の検査装置の系統図である。
【図４】極短尺の搬送ケーブルを用いた場合の肉厚測定
原理の模式図である。
原理の模式図である。
【図５】長尺の搬送ケーブルを用いた場合の肉厚測定原
理の模式図である。
理の模式図である。
【図６】同軸ケーブルのパルス伝送特性の説明図であ
る。
る。
３ 超音波探触子 ４ 搬送ケーブル ６ 超音波探傷機 ６a 電気パルス発振器 ６b 前置増幅器 ６e 整合器 ６f 電源供給器 ７ 先端ガイド ８ 回転型探触子ホルダー ９ スリップリング 10 減速機付モーター 11a 前方調芯具 11b 後方調芯具
Claims (1)
- 【請求項１】 薄肉管内に挿入し超音波探触子を管周方
向に回転させるとともに管軸方向に移動させながら水浸
式超音波探傷により管の減肉量を検査する装置におい
て、超音波探触子を搭載した回転型探触子ホルダーと、
同回転型探触子ホルダーを回転させる減速機付モーター
と、回転による超音波信号線の撚れを解消させるスリッ
プリングと、上記超音波探触子を励振させ超音波を発信
させる電気パルス発振器と、超音波探傷信号を増幅させ
る前置増幅器と、上記回転型探触子ホルダーを管軸上に
保持する調芯具とを具えたことを特徴とする薄肉管内挿
型超音波検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269693A JPH0694685A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 薄肉管内挿型超音波検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269693A JPH0694685A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 薄肉管内挿型超音波検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694685A true JPH0694685A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=17475878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4269693A Withdrawn JPH0694685A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 薄肉管内挿型超音波検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694685A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012068071A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Sumitomo Kinzoku Technol Kk | 超音波肉厚測定装置及び超音波肉厚測定方法 |
| WO2012141279A1 (ja) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | 新日本製鐵株式會社 | 回転型超音波探傷装置用回転トランス及びこれを用いた回転型超音波探傷装置 |
| JP7296019B1 (ja) * | 2023-02-27 | 2023-06-21 | 神鋼検査サービス株式会社 | ケーブル送り装置 |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP4269693A patent/JPH0694685A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012068071A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Sumitomo Kinzoku Technol Kk | 超音波肉厚測定装置及び超音波肉厚測定方法 |
| WO2012141279A1 (ja) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | 新日本製鐵株式會社 | 回転型超音波探傷装置用回転トランス及びこれを用いた回転型超音波探傷装置 |
| US9360458B2 (en) | 2011-04-15 | 2016-06-07 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Rotary transformer for rotary ultrasonic testing apparatus and rotary ultrasonic testing apparatus using the same |
| JP7296019B1 (ja) * | 2023-02-27 | 2023-06-21 | 神鋼検査サービス株式会社 | ケーブル送り装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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