JPH0693526A

JPH0693526A - ダブルモール糸

Info

Publication number: JPH0693526A
Application number: JP26275492A
Authority: JP
Inventors: Hanjiro Fujii; 半次郎藤井; Ryoichi Inoue; 良一井上
Original assignee: UMEZU SENI KK
Current assignee: UMEZU SENI KK
Priority date: 1992-09-07
Filing date: 1992-09-07
Publication date: 1994-04-05
Anticipated expiration: 2012-07-30
Also published as: JP2635490B2

Abstract

(57)【要約】【目的】従来のモール糸等の意匠糸に比べて格段に優
れた新規な外観と毛羽糸の優れた脱落防止性を具備した
ダブルモール糸とその製造方法の提供。【構成】モール糸のように２本の芯糸７，８を用いた
意匠糸を毛羽糸（モール要素６）として２本の別の芯糸
１１，１２と共にモール機２０に供給し、加撚によって
モール要素６を芯糸１１，１２に固定し、モール要素６
の切断をニクロム線３１による溶断によって行った毛羽
糸の脱落のないダブルモール糸５。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規な構造を有するモー
ル糸とその製造方法に関する。より詳しくはモール糸の
毛羽が羽根状に拡がって配置され且つ毛羽の脱落が防止
されたモール糸とその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からモール糸はその佳麗な外観から
婦人用セータ、装飾品として広く用いられている。モー
ル糸は図１に示す如く、２本の糸２，３を撚合わせて芯
糸とし、その芯糸に垂直方向で毛羽糸４を挿入して撚に
よって固定して形成され、毛羽糸４としては通常マルチ
フィラメントが用いられて芯糸の両側から所定の距離で
切断されている。図１に例示する形態を有する従来のモ
ール糸１は毛羽糸４の素材、芯糸２，３及び毛羽糸４の
色、ならびに毛羽糸４の挿入のピッチを変えることによ
り種々の外観や風合いを提供することができる。しかし
ファッションの高度化に伴い、やゝ単純であり、さらに
高度且つ新規な外観を有するモール糸の出現が望まれて
いるが、現在それを満たす意匠糸は提供されていない。

【０００３】一方モール糸には所定長に切断された毛羽
糸が芯糸から脱落するという問題点を有する。この問題
点を解決するために芯糸２，３に例えばエルダー（商標
名）の如きナイロン低温融着糸を混合して使用し、毛羽
糸を挿入後熱処理することによって毛羽糸４の芯糸２，
３による固定を強化することが提案されている。但しナ
イロン低温融着糸の芯糸への使用量を多くすると熱処理
後のモール糸の風合いが硬くなるという問題点を有す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のモール
糸等の意匠糸に比べて格段に優れた新規な外観を有する
と共に毛羽糸の脱落が防止されたモール糸とその製造方
法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは従来のモー
ル糸を製造するモール機を用いてさらに新規なモール糸
を得るべく鋭意研究の結果、従来のモール糸を毛羽糸と
して用いて再度モール糸を作ること、いわばダブルモー
ル糸にすることに着想し本発明に到達した。すなわち本
発明によるダブルモール糸は２本の第１芯糸と、該第１
芯糸の長手方向に所定の間隔毎に実質的に垂直方向に２
本の第１芯糸間に挿入されて撚構造又は編織構造によっ
て固定され、且つ該２本の第１芯糸の両側にそれぞれ所
定長だけ突出している複数の繊維、糸又はループから成
るモール要素が、撚合わされた２本の第２芯糸の長手方
向に所定の間隔毎に実質的に垂直方向に２本の第２芯糸
間に挿入されて撚によって固定され且つ撚合わされた２
本の第２芯糸の両側にそれぞれ所定長だけ突出してお
り、前記モール要素の第１芯糸のそれぞれが少なくとも
１本の熱可塑性合成繊維糸条を含み、且つ前記モール要
素の両端において２本の第１芯糸が溶着していることを
特徴とする。前記モール要素として複数の繊維又は糸が
撚によって２本の第１芯糸に固定されているモール糸を
用いることができる。又モール要素としてループヤー
ン、編織によって作られた他の意匠糸を用いてもよい。

【０００６】本発明のダブルモール糸を製造するための
好ましい製造方法は２本の第１芯糸と該第１芯糸に固定
され且つ第１芯糸から実質的垂直方向に突出している繊
維、糸又はループから成るモール要素と２本の第２芯糸
をモール機に供給して、モール要素を２本の第２芯糸間
に挿入しながら２本の第２芯糸を撚合わせて固定し、そ
の際モール要素を所定長に加熱溶断することを特徴とす
る。

【０００７】以下本発明のダブルモール糸とダブルモー
ル糸の製造に用いられるモール機の一例を示す添付図面
を参照して本発明を詳述する。図２は本発明のダブルモ
ール糸５の一例を示す平面図である。ダブルモール糸５
は通常のモール糸に相当するモール要素６が撚合わされ
た第２芯糸１１，１２に対して垂直方向に間隔をあけて
挿入され撚によって固定されている。モール要素６では
撚合わされた第１芯糸７，８に対して垂直方向に間隔を
あけて複数の繊維９が挿入されて撚によって固定されて
いる。第１芯糸７，８の先端１０は互いに溶着してい
る。この溶着は後で説明するダブルモール糸の製造方法
で明らかにされるようにモール要素６を所定の長さに切
断する際に従来のモール機のカッタに代えてニクロム線
を用いた熱溶断をすることによって得られる。

【０００８】図３にモール要素６の切断をカッタで行っ
た場合に得られるダブルモール糸の例を示す。図３に示
すダブルモール糸５ａではモール要素６ａの第１芯糸
７，８の先端は拘束されて居らず、単に撚によって捩ら
れているにすぎない。したがってダブルモール糸を製造
後製品化する過程（編織、染色仕上げを含む）及び製品
化後の使用時や洗濯時において第１芯糸７，８の先端が
容易に分離して複数の繊維９ａがダブルモール糸５ａか
ら脱落することになり、実用に耐えない。本発明のダブ
ルモール糸５では第１芯糸７，８の先端が一体に溶着部
１０を形成しているので毛羽を形成する複数の繊維９ａ
が脱落することがなく、製品化過程および使用時におい
てその優れた外観を保つことができる。

【０００９】本発明のダブルモール糸の重要な特徴は第
１芯糸の先端が溶着し、その結果毛羽となる繊維、糸又
はループの脱落が防止されていることである。その効果
を明らかにするために第１芯糸の先端近傍の２０倍の顕
微鏡写真である図４および図５を示す。図４は本発明の
ダブルモール糸であって第１芯糸の先端が溶着してお
り、図４(A) は溶断後のもの、図４(B）は洗濯機で２０
分処理したものを示す。図５は本発明のダブルモール糸
の形態は有するが第１芯糸の先端がカッタで切断された
ものであり、図５(A) は切断後のもの、図５(B）は洗濯
機で２０分処理したものである。図４(B）と図５(B）を
比較すれば容易に判るように、カッタによる切断では第
１芯糸の先端から毛羽となる繊維、糸又はループが多数
脱落するが、本発明のダブルモール糸では毛羽となる繊
維の脱落は見られない。

【００１０】次に本発明のダブルモール糸の製造方法を
説明する。図６は本発明のダブルモール糸の製造装置の
一例を示す斜視図である。図６に示すダブルモール糸の
製造装置、すなわちモール機２０は前述のモール要素６
が連続しているモール糸１３と芯糸１１，１２から本発
明のダブルモール糸５を製造するために用いられる。た
ゞしモール糸１３自体を製造するために用いてもよい。
モール機２０の上方に矢印のように回転するフライヤ２
１が配置され、フライヤ２１の半径方向外周近傍にモー
ル糸１３を供給するガイド孔２４が設けられている。モ
ール糸１３はフライヤ２１の中空ボス２２の内側から中
空ボス２２の周面に設けた開口部１３及び前述のガイド
孔２４を経て供給される。

【００１１】フライヤ２１の下方に中空で先端が接合し
ている２枚のばち形板から成るモール糸巻付部材２５が
配置され、このモール糸巻付部材２５の両側ばち形板に
接触して回転するようにニップローラ２７ａ，２７ｂが
設けられる。図中２６は２枚のばち形板支持部材であ
る。モール糸巻付部材２５の中空部２５ｂにニクロム線
３１が挿入されており、このニクロム線３１の一端はＬ
形状の支持フレーム（導電性）３０に支持され、ニクロ
ム線３１の他端および支持フレーム３０の他端は支持部
材２９に固定され、それぞれの接点３２ａ，３２ｂには
導線３３ａ，３３ｂが接続されている。モール糸巻付部
材２５の両側の斜め下方には撚糸装置がそれぞれ配置さ
れ、形成された２本のダブルモール糸５はそれぞれスネ
ルワイヤ３４ａ，３４ｂを経てリング３６ａ，３６ｂ上
のドラベラ３７ａ，３７ｂを経てスピンドル３５ａ上の
ボビン（図示せず）に巻き取られることになる。

【００１２】モール糸巻付部材２５の上方端はばち形
状、すなわち先端が幅広に形成されており、したがって
回転するフライヤ２１から供給されるモール糸１３はモ
ール糸巻付部材２５の上方端から順次巻き付けられ、そ
の巻付張力が緩められるように順次下方に下がって行
く。芯糸１１は軸２８ａに支承されたニップローラ２７
ａの周面に沿ってモール糸巻付部材２５のばち形板の外
側に接触するように供給され、他方の芯糸１２は中空部
２５ｂ側からばち形板の孔２５ｃを通って供給される。
したがってニップローラ２７ａがモール糸巻付部材２５
に接触する時点では芯糸１１，１２がモール糸１３をは
さみ込むことになる。この時点の直前にモール糸巻付部
材２５は中空部２５ｂに挿入されているニクロム線３１
によって溶断されるので２本の芯糸１１，１２にはさま
れたモール糸１３はモール要素６となり、ニップローラ
２７ａとモール糸巻付部材２５の接触点の下流において
それぞれの撚糸装置によって与えられる芯糸１１，１２
の撚掛作用によってそれぞれのモール要素６が芯糸１
１，１２に実質的垂直方向に配置されて撚で固定される
ことになる。

【００１３】図６から容易に判るように連続しているモ
ール糸１３はニクロム線３１に２つに分断されるのでニ
ップロール及び撚糸装置はそれぞれ２個設けられ、した
がって１台のモール機で２本のダブルモール糸が得られ
ることになる。モール要素６の芯糸１１，１２に対する
配置のピッチはニップロールの回転速度及びフライヤ２
１の回転速度で定められるモール糸１３のモール糸巻付
部材２５上の巻付回数を適切に調節することによって任
意に選定することができる。

【００１４】図６に示したモール機ではモール糸１３を
溶断するためにニクロム線を用いているが、これに限定
するものではなく、モール糸１３の芯糸を溶断すること
ができるものであればどのような手段を用いてもよい。
本願発明において第１芯糸および第２芯糸をそれぞれ２
本としている。しかしこれは毛羽糸を固定するためには
最低２本の糸が必要であるという意味に解すべきもので
あり、片方の芯糸に２本以上の糸を引揃えて用いるか、
撚糸として用いる場合も他方の芯糸と併せて２本の芯糸
の範疇に入るものであるので本願発明の範囲と解すべき
である。特に毛羽となる繊維のそれぞれの芯糸との固定
をより確実にするためにそれぞれの芯糸にナイロンエル
ダ（商標名）のような低温融着糸を用いる場合には他の
熱可塑性合成繊維マルチフィラメントと引揃えて用いる
が、この場合も本願発明の範囲に入る。

【００１５】以下実施例による本発明を詳述する。実施例１ポリエステルマルチフィラメント１００ｄとナイロンエ
ルダー糸５０ｄを引揃えて芯糸とし、この芯糸２本と、
毛羽糸としてのビスコースレーヨン糸１５０ｄを用いて
従来のモール機で片側の毛羽長２mmのモール要素を製造
した。次にポリエステルマルチフィラメント撚糸１００
d/2 とナイロンエルダ糸１００ｄを引揃えて芯糸とし、
この芯糸２本と前記モール要素を用いて図６に示すモー
ル機で８５０T/m の撚をかけて、片側の切断長１５mm、
且つモール要素の配置ピッチ７mmのダブルモール糸を製
造した。得られたダブルモール糸中のナイロンエルダー
糸を溶かすために、ダブルモール糸を綛にして熱処理し
た。得られたダブルモール糸は鳥の羽根のように、芯と
なる骨とこれから派生する小骨、小骨に配置された毛羽
から成る外観優美で且つ軽い意匠糸であった（図４
（Ａ）参照）。このダブルモール糸を洗濯機で２０分処
理したが毛羽の繊維の脱落は無かった（図４（Ｂ）参
照）。

【００１６】実施例２アクリル繊維６５％、レーヨンステープル３５％の¹/₅₂
番手の紡績糸とナイロンエルダ糸５０ｄを引揃えて芯糸
とし、この芯糸２本と、毛羽糸としてのアクリル紡績糸
¹/₁₂₀２本引揃え糸を用いて従来のモール機で片側の毛
羽長２mmのモール要素を製造した。次にポリエステルマ
ルチフィラメント撚糸１００d/2 とナイロンエルダー糸
１００ｄを引揃えて芯糸とし、この芯糸２本と前記モー
ル要素を用いて図６に示すモール機で８５０T/m の撚を
かけて片側の切断長２０mm、且つモール要素の配置ピッ
チ４mmのダブルモール糸を製造した。得られたダブルモ
ール糸中のナイロンエルダー糸を溶かすために、ダブル
モール糸を綛にして熱処理した。得られたダブルモール
糸は外観優美であり、且つ実施例１と同様な洗濯試験に
充分耐えるものであった。

【００１７】実施例３ポリエステルマルチフィラメント撚糸１００d/2 を芯糸
とし、ポリエステルマルチフィラメント撚糸７５d/2 を
毛羽糸とし、ポリエステルマルチフィラメント撚糸１０
０d を押え糸としてループヤーンを製造した。次にポリ
エステルマルチフィラメント撚糸１００d/3 とナイロン
エルダ糸１００ｄを引揃えて芯糸とし、この芯糸２本と
前記ループヤーン（モール要素）を用いて図６に示すモ
ール機で７００T/m の撚をかけて片側の切断長１５mm、
且つモール要素の配置ピッチ７mmのダブルモール糸を製
造した。得られたダブルモール糸は外観優美であり、且
つ実施例１と同様な洗濯試験に充分耐えるものであっ
た。

【００１８】

【発明の効果】本発明のダブルモール糸は前述のように
従来公知のモール糸の構造が２重に配置されているの
で、あたかも鳥の羽根の如き外観を呈し、従来にない新
規な且つ軽い意匠糸であり、且つ従来この種の意匠糸で
問題となった毛羽脱落が防がれており、その結果ファッ
ション性の高い製品に有用に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来公知のモール糸の一例を示す平面図であ
る。

【図２】本発明のダブルモール糸の一例を示す平面図で
ある。

【図３】モール要素の先端がカッタで切断されているダ
ブルモール糸の一例を示す平面図である。

【図４】本発明のダブルモール糸のモール要素の先端に
おける繊維の形状を示す顕微鏡写真であり、 (A)は洗濯
試験前、 (B)は２０分の洗濯試験後を示す。

【図５】カッタで切断されているモール要素の先端にお
ける繊維の形状を示す顕微鏡写真であり、 (A)は洗濯試
験前、 (B)は２０分の洗濯試験後を示す。

【図６】本発明のダブルモール糸の製造に用いられるモ
ール機の一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

５…ダブルモール糸６…モール要素７，８…第１芯糸９…毛羽となる繊維１１，１２…第２芯糸２０…モール機２１…フライヤ２５…モール糸巻付部材２７ａ，２７ｂ…ニップローラ３１…ニクロム線３５ａ，３５ｂ…撚糸スピンドル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２本の第１芯糸と、該第１芯糸の長手方
向に所定の間隔毎に実質的に垂直方向に２本の第１芯糸
間に挿入されて撚構造又は編織構造によって固定され、
且つ該２本の第１芯糸の両側にそれぞれ所定長だけ突出
している複数の繊維、糸又はループから成るモール要素
が、撚合わされた２本の第２芯糸の長手方向に所定の間
隔毎に実質的に垂直方向に２本の第２芯糸間に挿入され
て撚によって固定され且つ撚合わされた２本の第２芯糸
の両側にそれぞれ所定長だけ突出しており、前記モール
要素の第１芯糸のそれぞれが少なくとも１本の熱可塑性
合成繊維糸条を含み、且つ前記モール要素の両端におい
て２本の第１芯糸が溶着していることを特徴とするダブ
ルモール糸。
【請求項２】前記モール要素が複数の繊維又は糸が撚
によって２本の第１芯糸に固定されているモール糸であ
ることを特徴とする請求項１記載のダブルモール糸。
【請求項３】２本の第１芯糸と該第１芯糸に固定され
且つ第１芯糸から実質的垂直方向に突出している繊維、
糸又はループから成るモール要素と２本の第２芯糸をモ
ール機に供給して、モール要素を２本の第２芯糸間に挿
入しながら２本の第２芯糸を撚合わせて固定し、その際
モール要素を所定長に加熱溶断することを特徴とするダ
ブルモール糸の製造方法。