JPH069250A - 合わせ窓ガラス - Google Patents

合わせ窓ガラス

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JPH069250A
JPH069250A JP10633193A JP10633193A JPH069250A JP H069250 A JPH069250 A JP H069250A JP 10633193 A JP10633193 A JP 10633193A JP 10633193 A JP10633193 A JP 10633193A JP H069250 A JPH069250 A JP H069250A
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glass
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glazing
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Her Anne L
レール アンヌ
Pascal Chartier
シャルティエール パスカル
Joel Robineau
ロビノー ジョエル
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 光学的及び機械的特性、そして老化に関する
性質の点で特に建物用や自動車用の安全窓ガラスとして
好適な合わせ窓ガラスを提供する。 【構成】 ガラス板少なくとも１枚（１又は５）と、ポ
リ塩化ビニルを基礎材料とするプラスチック材料のフィ
ルム（３）少なくとも１枚を含み、これらの間にポリ塩
化ビニルへの付着性よりもガラスへの付着性の方が良好
なプラスチック材料の接着フィルム（２又は４）が配置
される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも１枚のガラ
ス板と少なくとも１枚のプラスチック材料シートとを含
んでなる合わせ窓ガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】建物や
輸送車両で使用される合わせ窓ガラスは一般に、２枚の
ガラス板から構成されて、それらの間には熱可塑性ポリ
マーの、一般にはポリビニルブチラール（ＰＶＢ）の、
シートが配置されている。
【０００３】ポリビニルブチラールは、引張弾性率が高
く、破断点での伸びがかなりのものであるため、またエ
ネルギー吸収材の機能を効果的に果たす一方で、同時に
ガラスへの付着力が比較的大きくてそれゆえに衝突や窓
ガラスの破壊時にガラスの破片を保持しておくかなり申
し分のない能力を示すために、中間シートとして使用さ
れている。
【０００４】とは言え、ポリビニルブチラールは、比較
的高価であるとみなされるので、またエネルギーの吸収
とガラスへの付着という二つの本質的機能を有するだけ
であるという理由から、完全に満足であるわけではな
い。従って、必然的に、改変することが望ましいもので
あろう種々の性質を折衷しているのが成行きである。
【０００５】例えば、米国特許第４６００６２７号明細
書から、２枚のガラス板の間に複数のプラスチック材料
シートを含み、これらのシートはポリマー例えばポリエ
ステルあるいはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）のようなもの
の中間シートを含んでいて、この中間シートがこれとガ
ラス板との結合を確実なものにする２枚のシートの間に
配置されているタイプの合わせガラスが知られている。
これらの２枚のシートは特に、おのおのエチレンと酢酸
ビニルとのコポリマー（ＥＶＡという用語で指示され
る）を基礎材料とするものでよく、厚さはほぼ０．２ミ
リメートルでよい。しかしながらこの構成は、特にＥＶ
Ａのシートには十分な付着性がない点で、もっと際立っ
ては極端な温度条件下では、不都合がないわけではな
い。
【０００６】従って本発明の目的は、光学的特性と機械
的特性の点において、また老化に関する性質の点におい
て、安全窓ガラス、特に建物用及び自動車用の安全窓ガ
ラスとして使用するのに適当である性質を有する新しい
合わせ窓ガラス構造体を見いだすことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用効果】本発明によ
る合わせ窓ガラスは、ガラス板少なくとも１枚と、ポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）を基礎材料とする材料のフィルム
１枚を含み、該ガラス板と該ポリ塩化ビニルを基礎材料
とするフィルムとの間に接着フィルムが配置されてい
て、この接着フィルムはＰＶＣに対してよりもガラスに
対してより強い付着性を有している。複合材料であっ
て、少なくとも１枚の非常に特殊な接着フィルムをＰＶ
Ｃシートと一緒にする合わせ窓ガラスのための中間シー
トを開発することによって、本発明は、窓ガラスの特性
を非常に有利に最適化するのを可能にし、実際のとこ
ろ、材料のそれぞれの役割はこの場合にははっきりと区
別される。
【０００８】ガラスに強く付着している接着フィルム
は、破壊の際にガラス破片を効果的に保持する。更に、
それはＰＶＣ系フィルムに十分に付着してこれをしっか
りと窓ガラスの所定の位置に保つ。とは言え、それがこ
のＰＶＣ系フィルムのエネルギー吸収性を変えることは
ない。実際のところ、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）
タイプの単一中間シートの場合には、ガラスへのその付
着能力を調整して破壊時のガラス破片を保持する能力を
増大させると、それは同時にそのエネルギー吸収能力の
低減を余儀なくされて、そしてこれは対照的にガラスへ
の結合強さをもっと制限することを必要とする。
【０００９】反対に、複合中間シートの使用は合わせ窓
ガラスの二つの本質的機能を別々に最適化するのを可能
にし、従って単一中間シートを使用するよりも可能性の
範囲を非常にずっと広いものにする。
【００１０】それゆえに、本発明による合わせ窓ガラス
を製造するためには、当該合わせ窓ガラスについての剪
断試験に従って、ＰＶＣフィルムに対してよりもガラス
に対して付着力がより良好である接着フィルムが選定さ
れる。
【００１１】そのような接着フィルムは、例えば、エチ
レンとアクリル酸エステルと無水マレイン酸とのターポ
リマーのフィルム、あるいはエチレンと酢酸ビニルと無
水マレイン酸とのターポリマーのフィルムであり、これ
らのターポリマー中の無水マレイン酸の重量百分率は
０．１〜５％である。
【００１２】本発明による複合材の一つの有利な態様
は、接着フィルムとして、エチレンと酢酸ビニルと無水
マレイン酸のターポリマーを使用し、このターポリマー
中の無水マレイン酸の量は０．１〜５重量％の割合、好
ましくは０．５〜２重量％の割合に調整される。一方で
はガラスに対して適合し、そして他方ではＰＶＣフィル
ムに対して適合した接着フィルムの付着力を得るのを可
能にするのはこのモノマーであるから、この無水物モノ
マーの割合を遵守することが重要である。とは言うもの
の、無水マレイン酸の割合がより大きくなると、まず第
一に工具にくっつくためにターポリマーを加工処理する
ことが困難であるという恐れに行き着くであろうし、そ
してまた合わせ窓ガラスの耐衝撃性が総体的に低下する
という恐れにも行き着くであろう。同様に、ターポリマ
ー中の酢酸ビニルの割合は、接着フィルムの十分な透明
性を保証するため、１５〜３５重量％、好ましくは２０
〜３０重量％であることが望ましい。
【００１３】更に、ターポリマーは統計的共重合反応で
製造するのが好ましく、この反応は「素材（ｍａｓｓ）
中」の無水マレイン酸の分布ができるだけ均一であるポ
リマーが得られる確率を許容する。しかしながら、所望
ならばエチレンと酢酸ビニルとで第一の重合工程を行
い、こうして得られたポリマーに次いで無水マレイン酸
を加えて重合を行わせることも可能である。
【００１４】ＰＶＣの配合に関しては、気候条件がどん
なであれ安全ガラスとしての使用に適した窓ガラスを作
るように、標準のＰＶＣポリマーに種々の添加剤を加え
ることが推奨される。ＰＶＣが透明性を失うことなく特
に紫外線に耐えるのを可能にする安定剤を混入すること
が、そしてまたそれが、特にエネルギー吸収能力を、非
常に低い温度でも、例えば−２０℃でも柔軟性であるこ
とによって保持するように、可塑剤を混入することが必
要である。
【００１５】一般には、２０〜５０重量％の可塑化用樹
脂が用いられ、それらは、ジアルキル鎖とりわけＣ4 〜
Ｃ12のものを持つか、あるいは混成のアルキル鎖とアル
キルアリール鎖を持つ、アジピン酸エステル、アゼライ
ン酸エステル、フタル酸エステル又はセバシン酸エステ
ルの群に属するものでよく、単独であるいは混合物で用
いられる。グリコールのカルボン酸エステルを使用する
ことも可能である。
【００１６】アジピン酸エステル類のうちでは、ジオク
チルアジペート（より正確にはエチル−２−ヘキシルジ
オクチルアジペート）、又はオクチルベンジルアジペー
トがより好ましい。アゼライン酸エステル類のうちで
は、オクチルアゼレートが同様により好ましい。フタル
酸エステル類の中ではジブチルフタレートがより好まし
く、セバシン酸エステル類の中ではジブチルセバケート
がより好ましい。
【００１７】基準はそれでも、一方ではＰＶＣとの良好
な適合性であり、そして他方では低温での優れた性能で
ある。
【００１８】一方において、光安定剤に関しては、ラジ
カルそのもの及び／又は放出されることがある塩化水素
を捕捉する物質が知られている。とりわけ、種々のスズ
塩、例えばジブチルスズジラウレートのようなものや、
植物に由来する製品、例えばエポキシ化大豆油を挙げる
ことができる。これらの「捕捉用」物質を補完し又は取
替えることによって、紫外線フィルターの役割を果す物
質、とりわけて例を挙げるとベンゾトリアゾールの一定
の誘導体あるいは立体障害アミンのうちのある種のも
の、といったようなものを使用することが可能である。
これらのフィルターを接着フィルムへ取入れることを目
論むことも可能である。
【００１９】これらの安定剤は、好ましくは樹脂の２〜
１２重量％の割合で用いられる。
【００２０】無視できない厚さの、特に建物用の合わせ
窓ガラスを目的とする場合について言えば２５０〜１０
００μｍのＰＶＣ系フィルムを使用することが必要なこ
とがあるとは言うものの、対照的に、接着フィルムはも
っとはるかに薄くてよく、それらの厚さは好ましくは２
０〜７０μｍの範囲である。
【００２１】本発明による窓ガラスの一つの態様によれ
ば、この窓ガラスは、２枚のガラス板と、そして剪断試
験によるとＰＶＣに対してよりもガラスに対しての付着
性がより強い２枚の接着フィルムの間にＰＶＣの心材を
配置して形成された複合中間集成体とから構成された構
造体を含む。この窓ガラスは建物の窓ガラスとして、あ
るいは輸送車両の窓ガラスとして使用することができ
る。
【００２２】本発明の窓ガラスのもう一つの態様による
と、この窓ガラスは、１枚のガラス板と、１枚のプラス
チック材料の硬質シート、とりわけポリカーボネート又
はポリメチルメタクリレートのシートとが、ＰＶＣのフ
ィルムと、ガラス及びＰＶＣの間の上述の性質を有する
少なくとも１枚の接着フィルムと、そしてことによって
はこのタイプもしくは別のタイプの、上記ＰＶＣフィル
ムと硬質プラスチック材料シートとの間に配置される、
もう１枚の接着フィルムとから形成された複合中間集成
体によって一緒に結合されたものから構成された構造を
有する。この窓ガラスは、例えば盗難防止又は防弾窓ガ
ラスとして使用することができる。
【００２３】ガラス板と、このガラス板から上述の性質
を有する接着フィルムによって分離されたＰＶＣフィル
ムとを使用する、本発明の窓ガラスの他の態様も考える
ことができる。
【００２４】本発明による合わせ窓ガラスでは、ガラス
板は非徐冷ガラス製、徐冷ガラス製、又は熱強化もしく
は化学強化ガラス製でよい。
【００２５】本発明による窓ガラスの製造方法は、合わ
せガラスの構成要素を積重し、そしてこれらをカレンダ
リングにかけ、続いてオートクレーブサイクルにかけて
集成することからなる、通常の集成方法と同様である。
複合中間集成体は、二重又は三重の同時押出しによる
か、あるいはＰＶＣフィルムの少なくとも片面に接着フ
ィルムを被覆することよって、前もって作製することが
できる。当業者に知られているように、複合中間集成体
ができたならば、接着フィルムをレリーフ表面構造にす
ることが望ましい。この不規則な表面状態は、特に窓ガ
ラスを一緒に集成する際の、ガラス／中間集成体界面か
らの空気の排出がより良好になるのを可能にする。
【００２６】
【実施例】本発明の特徴と利点は、本発明の窓ガラスの
断面を模式的に示す添付の図面を参照して、本発明の非
限定的な例を詳しく説明する以下の記載から明らかにな
ろう。図面における種々の材料層の厚さの比率は、はっ
きりと分かるようにするため一定の比率にはなっていな
い。
【００２７】図１は、２枚の基材１，５と、それらの間
に配置された本発明の複合中間集成体から構成された窓
ガラスを示しており、この複合中間集成体は２枚のター
ポリマー接着フィルム２，４の間に中心のＰＶＣフィル
ム３が配置されたものから構成されている。この窓ガラ
スは例１と例２に対応し、その一方で例３と例４は比較
の目的で示されるものであって、２枚のガラスの基材と
単一の標準的なＰＶＢ中間シートとを有する窓ガラスに
関するものである。四つの窓ガラスについて行ったこれ
までの試験が説明され、これらの窓ガラスは全部が３０
×３０cm2 の寸法のものである。
【００２８】・ボール衝撃試験は合わせ安全窓ガラスの
衝撃下での性質の説明を可能にする。この試験は、「自
動車及びトレーラーに取付けようとする安全窓ガラスと
それらのための材料の認可に関する標準要求条件」に関
する欧州標準規格Ｒ４３に従って行われる。この試験の
結果はフィートで表した落下高さで表される。
【００２９】・Ｔ剪断試験は集成体の剪断強さを示すの
を可能にし、それはＮ／cm2 で表される。
【００３０】四つの例についてのこれらの二つの試験の
結果は下記の表にまとめられている。
【００３１】二つの耐久性試験を、建物用窓ガラスの合
わせガラスに関する標準規格ＮＦ−Ｐ ７８−３０３に
従って行った。
【００３２】・耐離脱試験は、窓ガラスを５５±２℃の
温度の飽和空気中で垂直位置に１４日間置いて、次いで
相対湿度３０±５％の空気の２０±２℃の閉鎖容器内に
７日間置くことからなるものである。これらの二つの期
間の終了後に、ふくれの増加も端から７mmを超える幅に
わたる離脱も認められるべきでない。三番目の試験は、
窓ガラスを６５℃の水中に３分間、次いで１００℃の水
中に２時間置くことからなるものである。このときにも
やはり、初期のふくれの増大も、７mmを超える離脱も認
められるべきでない。
【００３３】・耐放射線試験は、窓ガラスを、波長範囲
３００〜４５０ナノメートルのエネルギーを放出する、
電極間隔１３０mmで出力５００Ｗの紫外線ランプの光源
に２３０mmの距離で垂直にさらすことからなるものであ
る。国際照明委員会（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃ
ｏｍｍｉｓｓｉｏｎ ｏｎ Ｉｌｌｕｍｉｎａｔｉｏ
ｎ）の光源Ｃによる総体的な透過率を、露光前と１００
時間露光後に測定する。これらの二つの値に５％を超え
る違いがあるべきでなく、色の不均一性が見られるべき
でもない。
【００３４】例１ ガラス基材１，５は、厚さ３mmのシリコ−ソーダ−石灰
フロートガラス製である。
【００３５】ＰＶＣのシート３の厚さは５００μｍであ
る。このＰＶＣは、可塑剤としてＰＶＣ樹脂の重量に対
して１８重量％のジオクチルアジペート及び同じく１２
重量％のジオクチルフタレート、そして安定剤としてＰ
ＶＣ樹脂に対して６重量％のエポキシ化大豆油を含有し
ている。
【００３６】接着フィルム２と４の厚さはおのおの４０
μｍである。それらは、統計的共重合により生産され
た、無水マレイン酸と酢酸ビニルとエチレンを含むター
ポリマーを基礎材料としている。無水マレイン酸の重量
割合はおよそ１％であり、酢酸ビニルのそれはおよそ２
６％である。
【００３７】ホットカレンダリングによって、フィルム
２，３，４を一緒にした複合中間集成体を得る。フィル
ム２，３，４と基材１，５を一緒に集成するのは、知ら
れているやり方でもって、カレンダリング続いてオート
クレーブサイクルを使って１５０℃までの温度とおよそ
１０ｂａｒあるいは１０6 パスカルの圧力下で最終の集
成をすることで、行われる。得られた窓ガラスは完全に
透明であり、そして良好な光学的性質のものである。
【００３８】得られた窓ガラスは二つの耐久性試験にう
まく合格し、剥離又はふくれの形成は認めることができ
ない。
【００３９】例２ これは、ガラス基材１，５がおのおの４mmの厚さである
ことを除いて、全ての点で例１と同様である。得られた
窓ガラスもやはり二つの耐久性試験にうまく合格する。
【００４０】例３ これは、厚さ３mmのシリコ−ソーダ−石灰フロートガラ
スの基材２枚と、３８０μｍのＰＶＢの単一中間シート
とから構成される（これは建物用窓ガラスとして市販さ
れている製品である）。集成は、全く例１におけるよう
にオートクレーブを通過させて行われる。
【００４１】例４ これは例３と同様であるが、この場合には２枚のガラス
基板の厚さは４mm、そしてＰＶＢの厚さは７６０μｍで
ある（これも市販されている）。
【００４２】例 ボール衝撃試験 Ｔ剪断試験 １ １８ １１０±１０ ２ ２８ ９０±３０ ３ ８ １９０±３０ ４ ２１ １６０±２０
【００４３】ガラス基材の厚さが等しい例（すなわち、
一方で例１と例３、そして他方で例２と例４）の比較か
ら、本発明による窓ガラスの衝撃下での性質がＰＶＢを
用いた標準用窓ガラスのそれよりも明らかに良好である
ことが証明され、これは更に全く予期されなかったこと
である。
【００４４】このように、例３のＰＶＢシートの厚さの
およそ１．４倍の厚さのＰＶＣフィルムを有する例１の
窓ガラスは、それにもかかわらずボール衝撃試験におい
て高さとして２．２５倍の結果を示す。なお更に驚くべ
きことに、例４のＰＶＢシートの厚さよりも３４％薄い
厚さのＰＶＣフィルムを用いた、本発明による例２の窓
ガラスは、それにもかかわらず１．３倍向上したボール
衝撃試験結果を示す。従って、２枚の接着フィルム２，
４と共同作用する本発明によるＰＶＣのフィルム３は、
全くもって明らかにより良好なエネルギー吸収材である
ことが分かる。それゆえに、得ることが望まれる安全性
に関する性能に応じてＰＶＣを基礎材料とするフィルム
３の厚さを変えることが可能である。また、ＰＶＢを用
いた窓ガラスの性能と等しい性能であるが特にもっと薄
いＰＶＣフィルムを用いた窓ガラスを考えることが可能
であり、これは、特にＰＶＣがＰＶＢよりもはるかに費
用のかからないことから、明らかに経済的な利点であ
る。
【００４５】更に、ボール衝撃試験によると、本発明に
よる例１，２の窓ガラスは、衝撃による破壊後に例３，
４の標準的窓ガラスよりも明らかに小さな、安全性の面
から紛れもない利点である「自由表面」を示すというこ
とを、より定性的な面において述べることが可能であっ
た。この「自由表面」は、窓ガラスが破壊後にむき出し
のままである中間シートの領域に相当するものである。
この「自由表面」が小さくなればなるほど、破片の保持
がより良好になる。
【００４６】対照的に、剪断破壊応力の値は、例１，２
の本発明の窓ガラスの方が例３，４の窓ガラスよりもわ
ずかに小さかった。とは言え、これらの値は標準的用途
での、例えば建物においての、層間剥離を防ぐのには明
らかに十分なままである。これは、剪断時の破壊様式は
これらの二つのタイプの中間シート集成体について極め
て異なるものであるという事実によるものである。本発
明の窓ガラスの場合には、接着フィルム２，４のターポ
リマーがガラスに対して強い結合を保証し、そして最初
に「降伏する」のはフィルム２，４とＰＶＣフィルム３
との界面である。接着フィルムとガラスとのこの強い付
着力が、破壊の際にガラスの破片が効果的に保持される
のを可能にするのであり、接着フィルムにそれほどしっ
かりとでなく保持されたＰＶＣフィルム３は衝撃時によ
り効果的にエネルギーを吸収することができる。
【００４７】本発明の窓ガラスの耐久性は標準的窓ガラ
スのそれと少なくとも同じ程度に良好であるが、それに
対してＰＶＣは一定の気候条件に対してＰＶＢよりも敏
感であろうと完全に予測されていたようである、という
ことに注目することも非常に重要である。
【００４８】これに関連して、ＰＶＣシート３の厚さが
３００μｍであるのを除いて例１に従う試験体は、湿分
で完全に飽和したおよそ６０℃の雰囲気に識別できる黄
変を示さずにあるいはふくれを少しも生じることなく少
なくとも３０００時間耐えることができる、ということ
にも注目すべきである。これは大変に申し分のない結果
である。
【００４９】結論として、本発明による合わせ窓ガラス
は、既に知られている合わせ窓ガラスにとって代る興味
深いものを提供し、そして高い機械的性能を実現する。
これは、実質的な利点を伴って達成され、すなわち第一
に、それらはＰＶＣ系ポリマーを利用するのであるが、
とは言えこのポリマー自体はガラスへの付着力が弱い。
複合中間集成体においてほかのプラスチック材料と一緒
にしてさえも、それは経費あるいは原料を節約すること
になり、この節約は取るに足らぬものではない。特に、
これらの窓ガラスは、特別に所望される特性に応じてプ
ラスチック材料の一方あるいは他方を個々に適合させる
のを可能にする「複合」中間集成体を使用し、これらの
材料のおのおのは最も有利になるように特定の機能を果
すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の合わせ窓ガラスの構成を示す断面図で
ある。
【符号の説明】
１…基材 ２…接着フィルム ３…ポリ塩化ビニルシート ４…接着フィルム ５…基材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョエル ロビノー フランス国，93160 ノワシー ル グラ ン 93160 アレ デ オテ リブ 14

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガラス板少なくとも１枚と、ポリ塩化ビ
    ニルを基礎材料とするプラスチック材料のフィルム少な
    くとも１枚とを含んでなる合わせ窓ガラスであって、当
    該ポリ塩化ビニルを基礎材料とするフィルムとガラス板
    との間に，ポリ塩化ビニルへの付着性よりもガラスへの
    付着性の方が良好なプラスチック材料の接着フィルムが
    配置されていることを特徴とする合わせ窓ガラス。
  2. 【請求項２】 前記接着フィルムが、エチレンと、酢酸
    ビニル又はアクリル酸エステルと、無水マレイン酸との
    ターポリマーを基礎材料としており、無水マレイン酸の
    重量割合が０．１〜５％であることを特徴とする、請求
    項１記載の合わせ窓ガラス。
  3. 【請求項３】 前記接着フィルムのターポリマーが、エ
    チレンと酢酸ビニルと無水マレイン酸とのターポリマー
    であって、それがエチレンと酢酸ビニルと無水マレイン
    酸の統計的重合によって得られるものであることを特徴
    とする、請求項２記載の合わせ窓ガラス。
  4. 【請求項４】 前記接着フィルムのターポリマーが１５
    〜３５重量％の酢酸ビニル、好ましくは２０〜３０重量
    ％の酢酸ビニルを含有していることを特徴とする、請求
    項２又は３記載の合わせ窓ガラス。
  5. 【請求項５】 前記ポリ塩化ビニルを基礎材料とするフ
    ィルムが、当該窓ガラスが広範囲の気候条件で安全窓ガ
    ラスとして使用するのに適当であることができるように
    少なくとも１種の可塑剤及び／又は安定剤を含んでい
    る、請求項１から４までのいずれか一つに記載の合わせ
    窓ガラス。
  6. 【請求項６】 ２枚のガラス板（１，５）を含み、それ
    らの間の、ポリ塩化ビニルを基礎材料とするフィルム
    （３）の両側に二つの接着フィルム（２，４）が配置さ
    れていることを特徴とする、請求項１から５までのいず
    れか一つに記載の合わせ窓ガラス。
  7. 【請求項７】 前記ポリ塩化ビニルを基礎材料とするフ
    ィルム（３）の厚さが２５０〜１０００μｍであること
    を特徴とする、請求項１から６までのいずれか一つに記
    載の合わせ窓ガラス。
  8. 【請求項８】 各接着フィルム（２，４）の厚さが２０
    〜７０μｍであることを特徴とする、請求項１から７ま
    でのいずれか一つに記載の合わせ窓ガラス。
  9. 【請求項９】 １枚のガラス板と１枚の硬質プラスチッ
    ク材料シートを含み、これらの間にポリ塩化ビニルを基
    礎材料とするフィルムと２枚の接着フィルムが配置され
    ている、請求項１から５までのいずれか一つに記載の合
    わせ窓ガラス。
  10. 【請求項１０】 ガラス板少なくとも１枚と、ポリ塩化
    ビニルを基礎材料とするプラスチック材料のフィルム少
    なくとも１枚を含んでなる合わせ窓ガラスであって、当
    該ポリ塩化ビニルを基礎材料とするフィルムとガラス板
    との間に、エチレンと酢酸ビニルと無水マレイン酸との
    ターポリマーであって、無水マレイン酸の重量割合が
    ０．１〜５％であるものを基礎材料とする接着フィルム
    が配置されていることを特徴とする合わせ窓ガラス。
  11. 【請求項１１】 安全窓ガラス、特に建物又は輸送車両
    に取付けるための安全窓ガラスとして用いられる、請求
    項１から１０までのいずれか一つに記載の合わせ窓ガラ
    ス。
JP10633193A 1992-05-07 1993-05-07 合わせ窓ガラス Pending JPH069250A (ja)

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