JPH0692332A - 厚手物の折曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 布団綿などの厚手物の挿入作業の手間を削減
して、綿入れ作業の迅速化を図る。 【構成】 相互に間隔をあけてほぼ平行に延びる一対の
支持部材１２，１３と、押圧部材１５とを設け、支持部
材１２，１３および押圧部材１５を相互に近接／離反変
位させて、支持部材１２，１３上に乗載された厚手物１
４を折曲げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、厚手物であるたとえば
布団綿などを袋状の側に挿入するためなどに好適に実施
することができる厚手物の折曲げ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１は、典型的な先行技術を簡略化し
て示す斜視図である。布団を製造するにあたって、布か
ら成る側１には、２つの綿入れ口２が形成され、各綿入
れ口２から厚手物である布団綿３を手で２つに折って挿
入し、その後、側１の袋状空間４内で布団綿３を平坦に
広げ、綿入れ口２を縫着して綿入れ作業が完了する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような先行技術で
は、布団綿３を作業者が手作業によって折曲げた状態で
綿入れ口２から袋状空間４内に挿入しなければならない
ので、挿入作業が煩雑であり、きわめて生産効率が悪い
という問題を有する。

【０００４】したがって本発明の目的は、綿入れ作業に
要する手間を少なくして生産効率の向上を図ることがで
きるようにした厚手物の折曲げ装置を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、折曲げられる
べき厚手物が乗載され、相互に間隔をあけてほぼ平行に
延びる一対の支持部材と、前記一対の支持部材上に乗載
された厚手物を押圧する押圧部材と、前記一対の支持部
材および押圧部材のうち少なくとも一方を、相互に近接
／離反する方向に変位駆動させる駆動手段とを含むこと
を特徴とする厚手物の折曲げ装置である。

【０００６】

【作用】本発明に従えば、相互に間隔をあけてほぼ平行
に延びる一対の支持部材上にたとえば布団綿などの厚手
物が乗載される。一対の支持部材または押圧部材が相互
に近接する方向に変位するにつれて、前記厚手物は各支
持部材間で押圧部材によって折曲げられる。このように
して一対の支持部材と押圧部材とによって厚手物を折曲
げた状態で支持しておくことができるので、たとえば布
団の側などに挿入するにあたって、作業者がその厚手物
を手作業で折曲げて保持しておく必要がなく、折曲げ作
業の手間を削減することができる。

【０００７】

【実施例】図１は、本発明の一実施例の折曲げ装置１０
の全体の構成を示す斜視図である。本実施例の折曲げ装
置１０は、基本的に、基台１１と、水平面内で相互に間
隔Ｌ１をあけてほぼ平行に延びる一対の長手棒状の支持
部材１２，１３と、各支持部材１２，１３間のほぼ中央
を鉛直方向に通る移動経路に沿って各支持部材１２，１
３に乗載された厚手物である布団綿１４を折曲げる長手
棒状の押圧部材１５と、前記支持部材１２，１３を相互
に近接方向Ａ１および離反方向Ａ２に変位駆動し、かつ
前記押圧部材１５を下降方向Ｂ１および上昇方向Ｂ２に
変位駆動させるための駆動手段１６とを含む。

【０００８】前記支持部材１２，１３および押圧部材１
５は、たとえばアルミニウムまたはステンレス鋼から成
り、各表面は布団綿１４が引っ掛からないように滑らか
に仕上げられている。また各支持部材１２，１３には、
布団綿１４の落下防止用シート１７が各支持部材１２，
１３間にわたって設けられており、このシート１７は、
たとえば滑りのよいステンレス薄膜が用いられる。

【０００９】図２は、駆動手段１６の具体的構成を示す
斜視図である。前記駆動手段１６は、前記近接方向Ａ１
および離反方向Ａ２に変位自在に設けられる水平移動体
１８，１９と、前記下降方向Ｂ１および上昇方向Ｂ２に
昇降変位自在に設けられる昇降体２０と、昇降体２０を
矢符Ｂ１，Ｂ２方向に昇降変位駆動するための複動空気
圧シリンダＳとを有する。

【００１０】前記水平移動体１８は、支持部材１２と同
軸に設けられるローラ軸２１と、このローラ軸２１に一
対の連結部材２２によって間隔をあけて平行に連結され
るもう１つのローラ軸２３と、各ローラ軸２１，２３の
軸線方向両端部にそれぞれ回転自在に連結される案内ロ
ーラ２４とを有する。また前記水平移動体１９は、支持
部材１３と同軸に設けられるローラ軸２６と、このロー
ラ軸２６に連結部材２７によって間隔をあけて平行に連
結されるもう１つのローラ軸２８と、各ローラ軸２６，
２８の軸線方向両端部にそれぞれ回転自在に設けられる
案内ローラ２９とを有する。さらに前記昇降体２０は、
押圧部材１５と同軸に設けられるローラ軸３１と、この
ローラ軸３１に連結部材３２によって間隔をあけて連結
されるもう１つのローラ軸３３と、各ローラ軸３１，３
３の軸線方向両端部にそれぞれ回転自在に設けられる案
内ローラ３４とを含む。

【００１１】前記基台１１上には、矢符Ａ１，Ａ２方向
に沿って相互に平行に延びる案内溝３６，３７を有する
案内部材３８，３９が固定される。また各案内部材３
８，３９間には、前記移動方向に沿って延びる鉛直な案
内溝４１を有する一対の案内部材４２が固定される。前
記水平移動体１８，１９の案内ローラ２４，２９は、案
内部材３８，３９の案内溝３６，３７にそれぞれ嵌り込
んで案内され、また昇降体２０の案内ローラ３４は前記
案内部材４２の各案内溝４１に嵌り込んで、前記矢符Ｂ
１，Ｂ２方向に沿って案内される。

【００１２】前記複動空気圧シリンダＳには、たとえば
コンプレッサなどによって実現される空気圧源４４から
の圧縮空気が電磁切換弁４５を介して供給される。この
電磁切換弁４５は、２位置切換弁であって、図示しない
操作部材などの押圧操作によって第１位置４６と第２位
置４７とが切換えられ、これに応じて昇降体２０が矢符
Ｂ１，Ｂ２方向に昇降変位駆動される。すなわち、複動
空気圧シリンダＳのピストン棒５０を伸長させるとき、
つまり昇降体２０を下降させ、したがって押圧部材１５
を矢符Ｂ１方向に下降させるときには、複動空気圧シリ
ンダＳの一方のピストン室に連なる管路４８が第２位置
４７の通気経路を介して圧縮空気圧源４４から延びる管
路４９に連通し、これによって圧縮空気圧源４４からの
空気は管路４８に供給されてピストン棒５０が伸長し、
昇降体２０および押圧部材１５が矢符Ｂ１方向に下降す
る。また押圧部材１５を矢符Ｂ２方向に上昇させるとき
には、電磁切換弁４５を第２位置４７から第１位置４６
に切換えて圧縮空気圧源４４から管路４９を介する圧縮
空気を管路５１に供給し、これによってピストン棒５０
が縮退し、昇降体２０および押圧部材１５が矢符Ｂ２方
向に上昇する。

【００１３】このようにして矢符Ｂ１，Ｂ２方向に上昇
／下降変位駆動される昇降体２０には、リンク部材５
２，５３によって前記水平移動体１８，１９が連結され
ており、昇降体２０の昇降変位によって各水平移動体１
８，１９は前述したように矢符Ａ１，Ａ２方向に近接／
離反変位させることができる。これに応じて前記支持部
材１２，１３は相互に近接／離反変位し、前記押圧部材
１５によってしだいに下方へ押圧されてゆく布団綿１４
を内側へ押圧し、このようにして布団綿１４を２つ折り
にすることができる。

【００１４】図３は、図１〜図２に示される折曲げ装置
１０による折曲げ動作を説明するための図である。布団
綿１４を折曲げるにあたっては、まず図３（１）に示さ
れるように、各支持部材１２，１３を最も離反させた状
態で、これらの支持部材１２，１３上に布団綿１４を乗
載する。このとき押圧部材１５は布団綿１４よりも上方
に配置されており、複動空気圧シリンダＳのピストン棒
５０は縮退した状態にある。このような状態で、図示し
ない操作ペダルなどの押圧操作によって電磁切換弁４５
は第１位置４６から第２位置４７に変位して、圧縮空気
圧源４４から管路４９を介する圧縮空気は管路４８を介
して複動空気圧シリンダＳの一方のピストン室に供給さ
れる。これによってピストン棒５０は伸長し、昇降体２
０が下降動作を開始するととともに、各水平移動体１
８，１９は相互に近接する方向Ａ１に変位を開始し、各
支持部材１２，１３は相互に近接する方向Ａ１に変位す
る。

【００１５】各支持部材１２，１３が前述したように最
も離反した状態では、間隔Ｌ１を有し、押圧部材１５が
図３（２）に示されるように布団綿１４に接触するとき
には前記間隔Ｌ１よりも小さな間隔Ｌ２を有する。した
がって各支持部材１２，１３間の布団綿１４の中央部１
４ａ付近はシート１７によって支持された状態で下方に
弯曲している。

【００１６】さらに押圧部材１５が矢符Ｂ１方向に下降
するにつれて、図４（１）に示されるように、各支持部
材１２，１３および押圧部材１５によって保持された状
態で、補助的にシート１７に支持されている。ここで、
シート１７によって布団綿１４が補助的に支持されてい
るというのは、一般に布団綿１４などは硬綿であって、
その厚みは５〜１２ｃｍ程度である。したがって布団綿
１４自身の弾性回復力によって平坦な状態に戻ろうとす
るけれども、布団綿１４が部分的に支持部材１２，１３
に食い込んだ状態となって、ずり落ちるおそれはないか
らである。なお、比較的薄い布団綿１４であれば、前記
厚みのある布団綿１４に比べて弾性回復力が小さいため
に、支持部材１２，１３だけでは支持しておくことがで
きず、前記シート１７によって支持しなければならな
い。したがって、比較的厚みの大きい布団綿１４に対し
てはシート１７は必ずしも必要ではない。

【００１７】さらに押圧部材１５が矢符Ｂ１方向に下降
すると、各支持部材１２，１３は図３（２）に示される
間隔Ｌ２よりもさらに小さい間隔Ｌ３を有し、布団綿１
４はＵ字状に折曲げられた状態となる。このような状態
で、図４（２）に示されるように、布団の側５４を綿入
れ口５５から装着し、前記図示しないペダルを押圧操作
することによって電磁弁４５は第２位置４７から第１位
置４６に切換えられ、管路５１には圧縮空気圧源４４か
らの圧縮空気が供給される。これによって押圧部材１５
は矢符Ｂ２方向に上昇動作を開始するとともに、各支持
部材１２，１３は矢符Ａ２方向に離反動作を開始し、前
記Ｕ字状に折曲げられた布団綿１４は綿入れ口５５内の
袋状空間５６内で次第に平坦状に広がっていき、その
後、側５４を布団綿１４とともに押圧部材１５および各
支持部材１２，１３から抜取ることによって、綿入れ作
業が終了する。

【００１８】このようにして手作業によって布団綿１４
を折曲げることなしに本実施例の折曲げ装置１０によっ
て既に折曲げられた状態で側５４内に布団綿１４を挿入
して拡開させて綿入れ作業を行うことができ、手作業に
比べて綿入れ作業の迅速化を図ることができる。

【００１９】前述の実施例では、各支持部材１２，１３
を押圧部材１５の下降／上昇動作に応じて相互に近接／
離反変位するようにしたけれども、本発明の他の実施例
として、図５に示されるように、各支持部材１２，１３
をそれらの上に乗載された布団綿１４が落下しない程度
に安定に支持することができる間隔Ｌ４をあけて固定的
に設け、押圧部材１５だけを上昇／下降動作させるよう
にして、各支持部材１２，１３に乗載された布団綿１４
を折曲げるようにしてもよい。

【００２０】また本発明の他の実施例として、図６に示
されるように、押圧部材１５を中心軸線Ｃ上で固定的に
設けておき、各支持部材１２，１３を矢符５８，５９で
示されるように、鉛直方向に対して角度θを成して斜め
上方に変位させて布団綿１４を折曲げるようにしてもよ
い。

【００２１】本発明のさらに他の実施例として、図７に
示されるように、一方の支持部材１３と押圧部材１５と
を固定的に設けておき、他方の支持部材１２だけを前記
一方の支持部材１２に近接する方向に下から斜め上方に
移動させて、布団綿１４を略Ｃ字状に折曲げるようにし
てもよい。

【００２２】図８は、本発明のさらに他の実施例の簡略
化した斜視図である。本実施例の折曲げ装置６０は、複
数（本実施例では３）の押圧部材１５ａ，１５ｂ，１５
ｃと、各対を成す支持部材１２ａ，１３ａ；１２ｂ，１
３ｂ；１２ｃ，１３ｃとが設けられる。各対を成す支持
部材１２ａ，１３ａ；１２ｂ，１３ｂ；１２ｃ，１３ｃ
には、それぞれ布団綿１４ａ，１４ｂ，１４ｃが乗載さ
れ、各布団綿１４ａ〜１４ｃは図１〜図４に示される実
施例と同様にしてそれぞれＵ字状に折曲げられ、３つの
綿入れ口５５ａ，５５ｂ，５５ｃから袋状空間５６ａ，
５６ｂ，５６ｃ内に挿入して綿入れ作業を行うことがで
きる。このような構成によって、一度に複数の布団綿１
４ａ〜１４を袋状空間５６ａ〜５６ｃ内に迅速に綿入れ
することができる。

【００２３】図９は、本発明のさらに他の実施例の簡略
化した斜視図である。各支持部材１２，１３には、相互
に近接する方向に延びる平坦な板状体７０，７１が固定
される。各板状体７０，７１の遊端部には、前記案内部
材４２の案内溝４１に嵌まり込むローラ７２がそれぞれ
設けられ、前述したように支持部材１２，１３が相互に
近接／離反変位することによって板状体７０，７１の遊
端部は上下に案内され、このような板状体７０，７１上
で布団綿１４を支持して前述のように押圧部材１５の下
降動作に伴って折り曲げることができる。

【００２４】前述した支持部材１２，１３および押圧部
材１５は、直円柱状であったけれども、本発明のさらに
他の実施例として、図１０に示されるように、軸７５の
軸線まわりに直円筒状の滑りのよいたとえば合成樹脂製
の筒体７６を回転自在に設けるようにしてもよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、布団綿などである厚手
物を一対の支持部材に乗載した状態で押圧部材で押えて
２つ折りに折曲げることができるので、このような折曲
げ作業を前記先行技術に関して述べたように、作業者が
手作業によって行う必要がなくなり、折曲げ作業の手間
を削減して作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の折曲げ装置１０の全体の構
成を示す斜視図である。

【図２】駆動手段１６の具体的構成を示す斜視図であ
る。

【図３】折曲げ装置１０による折曲げ動作を説明するた
めの図である。

【図４】折曲げ装置１０による折曲げ動作を説明するた
めの図である。

【図５】本発明の他の実施例の構成を簡略化して示す図
である。

【図６】本発明のさらに他の実施例の構成を簡略化して
示す図である。

【図７】本発明のさらに他の実施例の構成を簡略化して
示す図である。

【図８】本発明のさらに他の実施例の折曲げ装置６０を
簡略化して示す斜視図である。

【図９】本発明のさらに他の実施例の一部を簡略化して
示す斜視図である。

【図１０】本発明のさらに他の実施例の斜視図である。

【図１１】典型的な先行技術を説明するための斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０，６０ 折曲げ装置 １２，１３ 支持部材 １４ 布団綿 １５ 押圧部材 １６ 駆動手段 １７ シート １８，１９ 水平移動体 ２０ 昇降体 ５４ 側 ５５ 綿入れ口 Ｓ 複動空気圧シリンダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 折曲げられるべき厚手物が乗載され、相
   互に間隔をあけてほぼ平行に延びる一対の支持部材と、 前記一対の支持部材上に乗載された厚手物を押圧する押
   圧部材と、 前記一対の支持部材および押圧部材のうち少なくとも一
   方を、相互に近接／離反する方向に変位駆動させる駆動
   手段とを含むことを特徴とする厚手物の折曲げ装置。