JPH069111U - トランス - Google Patents

トランス

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Publication number
JPH069111U
JPH069111U JP5215492U JP5215492U JPH069111U JP H069111 U JPH069111 U JP H069111U JP 5215492 U JP5215492 U JP 5215492U JP 5215492 U JP5215492 U JP 5215492U JP H069111 U JPH069111 U JP H069111U
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JP
Japan
Prior art keywords
coil
circuit board
printed circuit
board
transformer
Prior art date
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Pending
Application number
JP5215492U
Other languages
English (en)
Inventor
浩 福島
良則 田原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsumi Electric Co Ltd
Original Assignee
Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsumi Electric Co Ltd filed Critical Mitsumi Electric Co Ltd
Priority to JP5215492U priority Critical patent/JPH069111U/ja
Publication of JPH069111U publication Critical patent/JPH069111U/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、コイルをプリント基板上に直接に形
成することにより、部品点数を少なくし、且つ薄型に構
成すると共に、高電圧型や絶縁型にも好適に使用され得
るようにした、トランスを提供することを目的とする。 【構成】プリント基板11の表面に、螺旋状に成形され
た導電パターンから成るコイル12と、該プリント基板
のコイル領域の上に載置されたサブ基板13の表面に螺
旋状に成形された導電パターンから成るコイル14と、
該コイルの領域にて、該プリント基板及びサブ基板を挟
持して、両面から対向するように、該プリント基板に取
り付けられたコア15,16とを含むように、トランス
10を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、プリント基板上に配設されるトランスに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、プリント基板上にトランスを配設するような場合、トランスは、例えば 図5に示すように構成されている。即ち、図5において、トランス1は、中空部 2aを有する中空筒状に形成され且つ両端に鍔部2b,2cを備えたコイルボビ ン2に対して、該鍔部2b,2cの間にある巻溝2d内に巻線を巻回することに より、一次コイル3及び二次コイル4を形成し、各コイル3,4の巻線リード端 末を、該コイルボビン2の下側の鍔部2cから下方に延びるように設けられたピ ン5にからげると共に、該コイルボビン2の中空部2a内にコア6を挿入固定す ることにより、構成されている。
【0003】 このように構成されたトランス1をプリント基板7上に実装する場合、上記各 ピン5をプリント基板7に備えられた取付孔7a内に挿入し、ハンダ付け等によ り、該トランス1をプリント基板7上に固定すると共に、該プリント基板7上に 形成された導電パターン等に対して電気的に接続するようになっている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、このように構成されたトランス1においては、巻線をコイルボ ビン2の溝部に巻回することにより一次コイル3及び二次コイル4を形成し、さ らに該コイル3,4の巻線リード端末を、ピン5にからげる作業が必要である。
【0005】 このため、部品点数が多く、組立作業が複雑になると共に、プリント基板への 実装時には、該プリント基板上に、コイルボビンが取り付けられることになるた め、取付寸法が比較的高くなってしまうという問題があった。
【0006】 また、一次コイル3及び二次コイル4が同じ溝部に巻回されていることから、 高電圧型や絶縁型のトランスを構成するような場合には、適していないという問 題もあった。
【0007】 本考案は、以上の点に鑑み、コイルをプリント基板上に直接に形成することに より、部品点数を少なくし、且つ薄型に構成すると共に、高電圧型や絶縁型にも 好適に使用され得るようにした、トランスを提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本考案によれば、プリント基板の表面に、螺旋状に成形された導 電パターンから成るコイルと、該プリント基板のコイル領域の上に載置された少 なくとも一つのサブ基板の表面に、それぞれ螺旋状に成形された導電パターンか ら成るコイルと、該コイルの領域にて、該プリント基板及びサブ基板を挟持して 、両面から対向するように、該プリント基板に取り付けられたコアとを含んでい ることを特徴とする、トランスにより、達成される。
【0009】
【作用】
上記構成によれば、各コイルは、プリント基板またはサブ基板への導電パター ンの形成によって、構成され得ることになるので、コイルボビンが不要となるた め、部品点数が削減され得る。
【0010】 また、コイルボビンの巻溝への巻線の巻回作業がなくなることから、部品コス ト及び組立コストが大幅に低減され得ることになる。
【0011】 また、各コイルは、プリント基板またはサブ基板上に平面的に形成されている ので、プリント基板上に突出する高さが大幅に少なくなり、全体が薄型に構成さ れ得ることとなる。
【0012】 さらに、コイル同士は、各プリント基板またはサブ基板の厚さだけ隔置されて いることから、互いに確実に絶縁され得ることになり、容易に、高電圧型や絶縁 型のコイルが構成され得ることになる。
【0013】
【実施例】
以下、図面に示した実施例に基づいて、本考案を詳細に説明する。 図1は、本考案によるトランスの一実施例を示している。
【0014】 トランス10は、プリント基板11の上面に、螺旋状に成形された導電パター ンから成るコイル、例えば一次コイル12と、該プリント基板11の上記一次コ イル12の領域の上に載置されたサブ基板13の上面に、同様に螺旋状に成形さ れた導電パターンから成るコイル、例えば二次コイル14と、該コイル12,1 4の領域にて、該プリント基板11及びサブ基板13の上下から互いに対向する ように、該プリント基板11に取り付けられたコア15,16とから構成されて いる。
【0015】 上記一次コイル12は、図2に示すように、図面にて左方に延びる二本の接続 リードパターン17,18に対して、一側(螺旋状の外側)の端部12aが、直 接に一体的に一方のリードパターン17に接続されていると共に、他側(螺旋状 の内側)の端部12bが、螺旋状に成形された該一次コイル12に交差するよう にして、他方のリードパターン18に接続されている。
【0016】 この交差部分に関しては、図1の場合には、多層構造のプリント基板11の内 側に形成された導電パターン19を介して、端部12bがリードパターン18に 接続され、また図2の場合には、該一次コイル12の上に載置された絶縁層20 上を交差するジャンパ21を介して、リードパターン18に接続され得るように なっている。
【0017】 上記コア15,16のうち、コア15は、図1に示すように、円板状の本体1 5aと、該本体15aの中央部から下方に延びている中心コア部15bと、該本 体15aの周辺部から下方に延びている環状コア部15cとから構成されており 、該環状コア部15cは、互いに直径方向に対向する一部が、切り欠かれている 。
【0018】 このように構成されたコア15は、プリント基板11のコイル12及びサブ基 板のコイル14を含む領域に対して、上方から、中心コア部15bが、挿入孔1 1aに、環状コア部15cが、挿入孔11bに挿入され、プリント基板11の下 面に突出した、該中心コア部15b及び環状コア部15cが、コア16の上面に 接着剤等により固定され得るようになっている。これにより、該コア15,16 は、プリント基板11を挟持するようにして、取り付けられることになる。
【0019】 また、上記サブ基板13は、図3に示すように、上コア15の中心コア部15 bと環状コア部15cの間に画成される内部空間に挿入され得るように、中心に 挿入孔13aが形成されており、その表面に成形された螺旋状の二次コイル14 は、一次コイル12と同様に、該サブ基板13の上面に形成されたリードパター ン22,23に接続され、該リードパターン22,23は、パターン接続ピン2 4,25(またはスルーホール)を介して、該プリント基板11の上面に形成さ れたリードパターン26,27に接続されるようになっている。
【0020】 本考案によるトランス10は、以上のように構成されており、コイル12が形 成されているプリント基板11に対して、サブ基板13を載置した後に、コア1 5,16を装着することにより、トランス10の組立が完了することになる。
【0021】 従って、部品点数が少なくて済み、また組立が容易に行なわれ得ることになる 。
【0022】 而も、各コイル12,14が、プリント基板11の表面に平面的に形成されて いることから、コア15,16を装着した状態で、該プリント基板11の上方に 突出する高さが、著しく低減され得ることになり、薄型化が促進され得ることと なる。
【0023】 尚、上述した実施例においては、プリント基板11と、その上に載置された一 枚のサブ基板13とを含んでいて、それぞれの上面に成形された一次コイル12 及び二次コイル14を備えているが、これに限らず、プリント基板11上に、複 数枚の上面にコイルが成形されたサブ基板を載置することにより、3つ以上のコ イルを有するトランスを構成するようにしてもよいことは明らかである。
【0024】
【考案の効果】
以上述べたように、本考案によれば、コイルをプリント基板上に直接に形成す ることにより、部品点数を少なくし、且つ薄型に構成すると共に、高電圧型や絶 縁型にも好適に使用され得るようにした、極めて優れたトランスが提供され得る ことになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案によるトランスの一実施例を示す概略断
面図である。
【図2】図1のトランスのコアを外した状態のプリント
基板の概略平面図である。
【図3】図1のトランスのコアを外した状態のサブ基板
の概略平面図である。
【図4】図1のトランスの概略斜視図である。
【図5】従来のトランスの一例を示す概略である。
【符号の説明】
10 トランス 11 プリント基板 11a,11b 挿入孔 12 一次コイル 13 サブ基板 14 二次コイル 15 上コア 16 下コア 17,18,22,23,26,27 リードパタ
ーン 19 導電パターン 20 絶縁層 21 ジャンパ 24,25 パターン接続ピン

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント基板の表面に、螺旋状に成形さ
    れた導電パターンから成るコイルと、該プリント基板の
    コイル領域の上に載置された少なくとも一つのサブ基板
    の表面に、それぞれ螺旋状に成形された導電パターンか
    ら成るコイルと、該コイルの領域にて、該プリント基板
    及びサブ基板を挟持して、両面から対向するように、該
    プリント基板に取り付けられたコアとを含んでいること
    を特徴とする、トランス。
JP5215492U 1992-06-30 1992-06-30 トランス Pending JPH069111U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5215492U JPH069111U (ja) 1992-06-30 1992-06-30 トランス

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5215492U JPH069111U (ja) 1992-06-30 1992-06-30 トランス

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH069111U true JPH069111U (ja) 1994-02-04

Family

ID=12906944

Family Applications (1)

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JP5215492U Pending JPH069111U (ja) 1992-06-30 1992-06-30 トランス

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JP (1) JPH069111U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2469545A2 (en) 2010-12-24 2012-06-27 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Induction device

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