JPH0688896A - ボルトレンチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料ラックの上端よりもチャンネルボックス
の上端が低い位置に収納される核燃料集合体のファスナ
ボルトを、容易かつ確実に着脱できるボルトレンチを提
供する。 【構成】 ボルトレンチ１の外筒８の先端部の両側に
は、ソケットレンチ体６の先端より爪部9aを先端側へ突
出させて一対の係止爪９を開閉自在に枢着する。係止爪
９には、ガイド輪10を設ける。ガイド部材14の先端に、
各係止爪９を閉鎖する方向に各ガイド輪10をそれぞれ誘
導するガイド溝14ａを設ける。ボルトレンチ１は、外筒
８および操作ロッド５に対し操作スリーブ３を軸方向に
移動させるための操作レバー45と、外筒８の先端部に固
設したガイド具20とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、沸騰水型軽
水炉（ＢＷＲ）を有する原子力発電所において、原子炉
核燃料の交換や点検の際に、核燃料本体とチャンネルボ
ックスの止着に用いられるファスナボルトを、遠隔操作
して着脱するためのボルトレンチの改良に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】上記した沸騰水型軽水炉の核燃料集合体
Ｆは、図１０に示すように、核燃料本体（燃料棒を数十
本組み合わせたもの）Ａに、一次冷却水の流通接触促進
や核燃料制御棒の誘導や核燃料体の保護のための角筒状
のチャンネルボックスＢを被装し、両者を１本のファス
ナボルトＣでねじ止めにより固定したものである。この
核燃料集合体Ｆは、例えば100万kW級の原子炉では760体
前後が使用されるが、年に１回の燃料交換において、こ
のうちの約1/4である 200体程度の使用済み核燃料が交
換されている。通常、主に使用済みとなった核燃料集合
体Ｆは、原子炉より取り出されて使用済み燃料プール内
の燃料ラックＲ（図１１）に移され、冷却された後、水
中燃料検査台でファスナボルトＣが取り外され、専用の
治具により核燃料本体ＡとチャンネルボックスＢとに分
離された後、それぞれの処理工程に回される。使用済み
核燃料のこうした取り扱いは、放射線遮蔽と核燃料本体
Ａの冷却のために、水中で行われている。なお、図１０
中の符号A1はベール、Ｋはクリップである。

【０００３】ところで、上記ファスナボルトＣは、図１
２(ａ)および(ｂ)に示すように、主としてボルト本体81
と二股状の板バネ82と角状のガード83からなり、ボルト
本体81には、スプライン及び環状溝81ｂを有する頭部81
ａ、ボルトネック部81ｃおよびネジ部81ｄが順に形成さ
れており、前記板バネ82の二股部分はそれぞれ“く"の
字状に屈曲させてあり、前記ボルト本体81から脱落しな
いようにボルトネック部81ｃに遊嵌されている。そし
て、板バネ82をガード83の溝83ａ内に添接した状態でボ
ルト本体81を一連に貫通すると共に、ボルト頭部81ａと
板バネ82間にロックワッシャ84を介装し、板バネ82を図
１１又は図１３のようにチャンネルボックスＢのコーナ
ー部に添接させた状態で、ボルト81のネジ部81ｄがチャ
ンネルボックスＢのクリップＫのねじ孔K1を貫通して核
燃料体Ａの上部ネジ穴（図示せず）に螺着されている。

【０００４】また、使用済み核燃料集合体Ｆよりファス
ナボルトＣを遠隔操作して取り外すためのボルトレンチ
として、実開昭６４−５２６６０号公報に記載のものが
提案されている。図１４にその先端部分を示すように、
このボルトレンチ91は、操作ロッド92の先端に装着さ
れ、ファスナボルトＣの頭部81ａに嵌合するソケットレ
ンチ体94の周囲に、複数（４個）の係止爪95をそれぞれ
その爪部95ａを先端側へ突出させて開閉自在に枢着する
とともに、前記操作ロッド92に対し軸方向に移動自在な
操作スリーブ93の先端に設けた先端方向へ内径を漸次縮
径したテーパー孔部99を、前記各係止爪95を取り囲むよ
うに配置した構造をもっている。

【０００５】したがって、作業者の操作位置から遠く離
れた場所（燃料ラックＲ）にあるファスナボルトＣを取
り外して他の場所へ移動する場合に、ガイド具100によ
り位置決めして操作ロッド92の先端のソケットレンチ体
95をファスナボルトＣの頭部81ａに嵌合し、操作スリー
ブ93をスプリング98に抗して軸方向へ移動させることに
より、複数の係止爪95でボルト頭部81ａが掴め、ここ
で、操作ロッド92を回転させれば、ファスナボルトＣを
掴んだ状態でボルトＣを板バネ82やガード83などと共に
取り外すことができるので、取り外したファスナボルト
Ｃをそのままの状態で所定の場所へ移動できる。また、
前記操作スリーブ93をスプリング98の付勢方向へ移動さ
せることにより、複数の係止爪95が掴んでいたボルト頭
部81ａが開放され、ファスナボルトＣが離される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載のボルトレンチには下記の点で問題があった。
すなわち、原子炉から取り出されて、燃料プール内の使
用済み燃料ラックＲへ移された核燃料集合体Ｆのチャン
ネルボックスＢの上端が、図１４のようにラックＲの上
端より高い場合には、上記したボルトレンチ91を用いて
もファスナボルトＣを取り外すことができる。しかし、
燃料ラックＲの多くは、図１１に示すようにラックＲの
上端がチャンネルボックスＢの上端よりも高い。しか
も、燃料ラックＲ内に収容された核燃料集合体Ｆは、図
１３のようにその周囲に被装されたチャンネルボックス
ＢがラックＲ内壁に接触し、クリップＫのファスナボル
トＣの頭部81ａとラックＲとの間隔が非常に狭い。この
ため、ボルトレンチ91の先端をファスナボルトＣ上に降
ろしてその頭部81ａを掴もうとすると、ソケット体94の
周囲の操作スリーブ93の先端部がラックＲの上端に当た
るので、ボルトレンチ91をそれ以上降ろすことができ
ず、ファスナボルトＣの頭部81ａを掴むことができなか
った。

【０００７】上記したボルトレンチ91は、上記したとお
りソケット体94の周囲に開閉自在に複数の係止爪95を枢
着した上、さらにそれらの係止爪95を、操作スリーブ93
の先端部のテーパー孔部99で取り囲んだ構造であるた
め、図１４のようにソケット体94の外径はもとより操作
スリーブ93の先端の外径がかなり大きくなり、ファスナ
ボルトＣの頭部81ａの中心とラックＲとの間隔に比べ
て、操作スリーブ93の外径（半径）の方が大きくなるか
らである。

【０００８】この発明は上記の点に鑑みなされたもの
で、ファスナボルトの頭部に嵌合するソケット体の先端
部分を極力小さくするとともに、係止爪を一対にしてラ
ックと干渉しない位置に設けることにより、燃料ラック
の上端よりもチャンネルボックスの上端が低い位置に収
納される核燃料集合体のファスナボルトを、容易かつ確
実に着脱できるボルトレンチを提供しようとするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ためにこの発明のボルトレンチは、ａ）基端側支持筒
と、ｂ）該支持筒内に基端部が軸方向に移動自在に嵌挿
され、スプリングを介して先端方向に付勢された操作ス
リーブと、ｃ）先端を開口し、内周面に前記ファスナボ
ルトの頭部に嵌合可能なソケットレンチ体を先端に備
え、前記支持筒および操作スリーブの中心部を貫通し、
支持筒および操作スリーブに対し軸方向に移動自在かつ
回転自在に配装され、スプリングを介して基端方向に付
勢され、支持筒から突出した基端部に回転操作用のハン
ドルを有する操作ロッドと、ｄ）該操作スリーブの先端
部の周囲に軸方向に移動自在に被装され、かつ前記操作
ロッドに対し回動自在に装着された先端側外筒と、ｅ）
該外筒の先端部の両側に、前記ソケットレンチ体の先端
より爪部を先端側へ突出させて開閉自在に枢着され、ガ
イド輪を備えた一対の係止爪と、ｆ）前記操作スリーブ
の先端部に連結されて前記支持筒に沿って軸方向に移動
自在に配設され、操作スリーブとともに基端方向に移動
することにより、各係止爪を閉鎖する方向に各ガイド輪
をそれぞれ誘導するガイド溝を先端に備えたガイド部材
と、ｇ）前記支持筒に装着され、基端側外筒および前記
操作ロッドに対し前記操作スリーブを軸方向に移動させ
るための操作レバーと、ｈ）前記外筒の先端部に固設し
たガイド具とを、具備している。

【００１０】また請求項２記載のように、前記操作スリ
ーブおよび操作ロッドを、それぞれ接続可能な複数本の
スリーブ部およびロッド部から構成したり、請求項３記
載のように、前記外筒に、前記一対の係止爪がボルト頭
部を掴んだ状態で表示する表示機構を配備したり、請求
項４記載のように、前記支持筒に、スプリングを介して
ボルトレンチ全体を吊持する浮動具を装着したりするこ
とが好ましい。

【００１１】

【作用】この発明のボルトレンチによれば、作業者の操
作位置から遠く離れた燃料ラック内に収容された、核燃
料集合体のファスナボルトを取り外して他の場所へ移動
する場合に、ガイド具により位置決めして操作ロッド先
端のソケットレンチ体をボルト頭部に嵌合し、操作レバ
ーによって操作スリーブをスプリングに抗して軸方向へ
移動させることにより、一対の係止爪がボルト頭部を掴
む。この状態で、ハンドルを回転させれば、ボルトを掴
んだ状態でボルトを取り外すことができるので、取り外
したボルトをそのままの状態で所定の場所へ移動でき
る。また、前記操作レバーにより操作スリーブをスプリ
ングの付勢方向へ移動させることにより、一対の係止爪
が掴んでいたボルト頭部が開放され、ボルトが離され
る。

【００１２】請求項２記載のボルトレンチによれば、操
作ロッド及び操作スリーブを、それぞれ複数の部分に分
割することにより、各分割部分の長さを短く出来るの
で、持ち運びや取り扱いが容易である一方、操作ロッド
及び操作スリーブの複数の部分を接続して長さを延長す
ることもできる。

【００１３】請求項３記載のボルトレンチによれば、フ
ァスナボルトの頭部にソケット体が嵌合され、一対の係
止爪が同頭部を掴んだ状態になると、これを表示するの
で、ボルトの取り外し作業が確実に行える。

【００１４】請求項４記載のボルトレンチによれば、ボ
ルトレンチを弾性的に吊り下げた状態で、ファスナボル
トの着脱に必要な各種操作を行えるので、操作が楽にな
り、作業負担が軽減される。

【００１５】

【実施例】以下、この発明のボルトレンチの実施例を図
面に基づいて説明する。図１(ａ)〜(ｃ)において、１は
ボルトレンチで，先端側より動作部1c、中間部1b、およ
び操作部1aの３部分に接続可能に分割されており、本実
施例では、ボルトレンチ１の全長を約10ｍにしている。

【００１６】２は支持筒で、その先端は開口し、基端面
には後述する操作ロッド５の基端部を突出させるための
貫通口2aが開設されている。

【００１７】３は操作スリーブで、この操作スリーブ３
の基端部分3aは、その他の部分に比べて外径がやや小さ
くなっており、前記支持筒２内に軸方向に移動自在に嵌
挿され、支持筒２に対しスプリング４を介して先端方向
に付勢されている。

【００１８】５は操作ロッドで、その先端には、先端を
開口した管状のソケットレンチ体６をボルト6bで一体に
連結している。

【００１９】操作ロッド５は、前記支持筒２および操作
スリーブ３の中心部において支持筒２および操作スリー
ブ３に対し軸方向に移動自在かつ回転自在に配装され、
後述のスプリング13および69を介して基端方向に付勢さ
れる。

【００２０】前記操作スリーブ３および操作ロッド５
は、前記ボルトレンチ１の動作部1c、中間部1bおよび操
作部1aに対応してそれぞれ３部分に接続可能に分割され
ている。また、前記各分割ロッド部5'の相対応する接続
箇所は、それぞれ断面矩形の凸状嵌合部5bとこの嵌合部
5bが嵌合可能な凹状嵌合溝5cに形成されており、さら
に、前記各分割スリーブ部3'の相対応する接続箇所に
は、それぞれ接続用袋ナット3bと、この袋ナット3bが螺
着される螺合部3cが設けられている。さらにまた、前記
各分割ロッド部5'の中間部分は、それぞれ密封した中空
部5d、5e及び5fに形成され、水面下の使用済み燃料プー
ルでの作業時に、浮力を生じさせてボルトレンチ１の重
量を軽減させる作用をもたせている。

【００２１】次に、ボルトレンチ１の先端部分（動作部
1c）の構造を、図１(ｃ)および図２〜図６に基づいて詳
しく説明する。

【００２２】前記ソケットレンチ体６は、図５のよう
に、その内周面に、前記ファスナボルトＣの頭部81ａに
嵌合可能なスプライン6aを刻設してある。

【００２３】７は心棒で、前記操作ロッド５の先端側軸
心部において、ソケットレンチ体６内に軸方向に移動自
在に嵌挿され、コイルスプリング7aにより先端方向へ付
勢されており、常態では、心棒７の先端がソケットレン
チ体６の先端に略一致している。

【００２４】８は外筒で、図１(ｃ)のように前記操作ス
リーブ３の先端部周囲に操作スリーブ３に対し相対的に
軸方向へ移動自在に被装されたうえ、前記操作ロッド５
に対し相対的に回動自在に装着されている。外筒８の先
端部分8aは細く尖って、ソケットレンチ体６の先端部を
覆っている。先端部分8aの根元部両側はそれぞれ略コの
字状部8bに形成され、この略コの字状部8b内に係止爪９
の基端部が嵌挿され、図３のようにソケットレンチ体６
の先端より爪部9aを先端側へ突出させて枢支軸9bで開閉
自在に枢着されている。そして、各両側の係止爪９を閉
じた時に、ファスナボルトＣの環状溝81ｂに爪部9aが嵌
入してファスナボルトＣを掴むようになっている。また
各係止爪９の後面の先端寄りに、図４のように転動可能
なガイド輪10を備えている。

【００２５】11は操作スリーブ３内において操作ロッド
５の周囲に回動自在に装着された軸受スリーブ、12は操
作スリーブ３の先端部内に螺着された環状の支持部材で
ある。支持部材12と軸受スリーブ11との間にはスプリン
グ13が縮装され、軸受スリーブ11が操作スリーブ３の内
周面に形設された突起部3tに当接している。これによ
り、操作ロッド５は上記したとおり、操作スリーブ３に
対しスプリング13を介して基端方向に付勢される。

【００２６】14はガイド部材で、図３に示すように、前
記各係止爪９を開閉操作するガイド溝14ａを先端部に備
えており、前記各ガイド輪10がガイド溝14ａ内にそれぞ
れ嵌挿されている。ガイド部材14の先端部には縦長穴8c
が開設され、ガイド部材14は、前記外筒８の先端部分8a
に縦長穴14ｃを貫通するボルト8fおよび押え板8gで軸方
向に移動自在に連結されている。またガイド部材14は、
図３のようにその基端部14ｂが二股に開口し、その二股
部14ｂの先端寄りに縦長穴14ｃが開設されている。そし
て、ガイド部材14は、前記外筒８に対向して開設した縦
穴8aを貫通するボルト15の頭部15ａおよび座金15ｂによ
り、二股部14ｂを上から押さえ付けるように、操作スリ
ーブ３の前記支持部材12に保持され、前記外筒８に沿っ
て軸方向に移動自在に配設されている。前記ボルト15は
支持部材12に螺着され、また図１(ｃ)のようにセフティ
ーロッド16の基端部16ａをボルト15が貫通している。更
にその基端部16ａは、二股部14ｂ内に摺動自在に嵌挿さ
れている。

【００２７】図３のようにセフティーロッド16の先端に
は係止具16ｂが取着され、前記縦長穴14ｃ内の先端に係
止具16ｂを当接したうえで、ロッド16の周囲に配装した
スプリング16ｃを係止具16ｂと縦長穴14ｃの先端との間
に縮装している。すなわち、ガイド部材14の基端部は、
前記操作スリーブ３の支持部材12には直接取り付けられ
ておらず、セフティーロッド16のスプリング16ｃを介在
して間接的に支持部材12（操作スリーブ３）に取り付け
られている。そして、操作スリーブ３を基端方向に移動
させることにより、スプリング16ｃを介してガイド部材
14も基端方向に移動し、先端のガイド溝14ａに沿ってガ
イド輪10が誘導され、係止爪９の爪部9aが閉じる。ただ
し、ファスナボルトＣの頭部81ａが定位置にない場合に
係止爪９を閉じようとすると、爪部9aがファスナボルト
Ｃの環状溝81ｂ以外の部分を掴むことになるが、係止爪
９は完全には閉じず、無理な力が作用しないので、爪部
9aを損傷することがない。これは係止爪９の閉鎖時（い
いかえればガイド部材14の基端方向への移動時）に必要
以上の力が作用すると、操作スリーブ３を基端方向へ移
動しても、セフティーロッド16が基端方向へ移動しスプ
リング16ｃが縮まるだけで、ガイド部材14は基端方向へ
移動しないからである。

【００２８】図１(ｃ)および図２において、20はガイド
具で、前記核燃料集合体ＦのベールA1（図１０）に嵌挿
可能な開口断面が矩形状の筒体で、その先端側を漸次開
口断面が広がったラッパ状に形成してある。そして、ガ
イド具20は、支持具20ａを介して前記外筒８の先端部寄
りに配設されている。なお、ガイド具20と前記ソケット
レンチ体６の位置関係は、核燃料集合体ＦのベールA1に
ガイド具20が嵌挿された状態で、ファスナボルトＣの頭
部41aにソケットレンチ体６が嵌合するように設定され
ている。

【００２９】25は前記係止爪５がファスナボルトＣの頭
部81ａを掴んだ状態を表示する表示機構で、表面に彩色
が施された表示板26が、外筒８に支持金具27ｃを介して
配設されたカバー体27の二股状基端部27ｂ間に支軸28に
より展開可能に枢着されている。表示板26に先端部を軸
着した展開操作用の操作杆29が、図１(ｃ)のようにこれ
の基端部分に開設された長穴29ａを貫通するボルト30に
より、軸方向に移動自在にカバー体27に配装されてい
る。また操作杆29の基端部は、これを貫通するボルト31
によりガイド部材14に連結されている。前記支軸28に
は、コイルスプリング28ａが取り付けられ、表示板26を
垂直位置から水平位置に展開させる方向へ付勢してい
る。

【００３０】図１(ｃ)において、32はロックレバーで、
このロックレバー32の先端には、ガイド部材14の中間位
置に設けられた係合部14ｄに係合可能なストッパー32ａ
が突設されている。ロックレバー32の基端部32ｂは、支
軸33によりカバー体27に回転可能に軸着され、コイルス
プリング33ａを介してストッパー32ａが係合部14ｄに係
合する方向に付勢されている。

【００３１】また、前記ソケットレンチ体６の基端寄り
の周囲に、図５および図６のように、リング体35が軸方
向に摺動自在に配装されたうえ、ソケットレンチ体６に
対向して開設された縦穴6dを貫通するピン35ａにより、
前記心棒７に連結されている。リング体35には鍔部35ｂ
が突設され、外筒８に対向して開設された縦穴8hをそれ
ぞれ貫通する一対の係止ピン36の内端が、鍔部35ｂに当
接している。各係止ピン36の外端には、アーム37の一端
がそれぞれ枢着され、アーム37の他端は前記ロックレバ
ー32の支軸33に枢着されている。そして、一方のアーム
37とロックレバー32とが、支軸33により連結されてい
る。このため、心棒７がスプリング7aに抗して基端方向
に移動すると、リング体35が心棒７とともに基端方向に
移動し、これに伴ってアーム37が支軸33とともに回転し
ロックレバー32が、スプリング33ａに抗して回転する。
この結果、ロックレバー32の先端のストッパー32ａと、
ガイド部材14の係合部14ｄとの係合状態が解かれ、ガイ
ド部材14の基端方向への移動が可能になる。

【００３２】次に、ボルトレンチ１の基端部分（操作部
1a）の構造を、図１(ａ)および図７〜図９に基づいて詳
しく説明する。前記支持筒２の貫通口2aから操作ロッド
５の基端部が突出し、そこに回転操作用のハンドル40が
止ネジ40ａで固定されている。支持筒２の先端部には、
把持部41を取り付けてある。

【００３３】45は前記操作スリーブ３をスプリング４に
抗して先端側へ移動させるための操作レバーで、この操
作レバー45は、図７のように支持筒２の中間部に固設し
た支持リング体46の支持金具47に、枢支軸48を介して揺
動自在に枢着されている。

【００３４】また、操作レバー45の先端部分は、図８に
示すように、支持筒２を両側から挟持可能な対向するフ
レーム45ａに形成され、支持筒２の両側に穿設された縦
向きの挿通孔2bをそれぞれ貫通する支持ボルト49により
フレーム45ａと操作スリーブ３とが連結されている。こ
のため、操作レバー45を前記枢支軸48を支点として先端
方向へ揺動させることにより、操作スリーブ３が支持筒
２および操作ロッド５に対しスプリング４に抗して基端
方向へ移動するように構成されている。

【００３５】更に、操作レバー45には、操作スリーブ３
を基端側へ移動させた位置（前記係止爪９の閉鎖位置）
で、操作レバー45を固定するための固縛機構50が配備さ
れている。この固縛機構50は、操作レバー45に支持ピン
51により回転自在に軸着され先端に係合部52ａを設けた
引金52と、支持リング体46にボルト54で固定され係合部
52ａが係脱可能な係合片53とから構成されている。ま
た、引金52をその係合部52ａが係合片53に係合した状態
（ロック状態）に保持するため、図７のように、ロック
レバー55が操作レバー45に支軸56により回動自在に枢着
されている。ロックレバー55の先端と引金52との間に、
操作レバー45を貫通して押し棒57が介設され、ロックレ
バー55と操作レバー45間に介装したスプリング58によ
り、ロックレバー55は押し棒57が引金52をロックする方
向に付勢されている。引金52の操作部52ｂの周りには、
引金カバー枠52ｃが固設されている。

【００３６】図９において、60はボルトレンチ１を弾性
的に吊持するための浮動具で、この浮動具60は支持筒２
の基端部に固設したリング体61に、一対の支持金具62お
よびボルト62ａを介して回転可能に装着されている。各
支持金具62には、支持管63の基端が螺着されている。支
持管63内には、その先端を貫通して吊棒64が嵌挿され、
吊棒64の基端に形設された膨出部64ａと支持管63内の先
端部との間に、スプリング65が縮装されている。そし
て、各支持管63から突出した吊棒64の先端部間に、開口
66ａを有する吊金具66が固設されている。

【００３７】次に、ボルトレンチ１の中間部1bの構造
を、図１(ｂ)に基づいて詳しく説明する。操作スリーブ
３の中心位置に、操作ロッド５が軸受スリーブ68を介し
て軸方向に移動自在かつ回転自在に配設されている。そ
して、操作ロッド５は、スプリング69により操作スリー
ブ３に対し基端方向に付勢されている。

【００３８】次に、上記のように構成したボルトレンチ
１により核燃料集合体ＦのファスナボルトＣを取り外す
場合を例にとって、その使用態様を説明する。 (1) ボルトレンチ１の吊金具66の開口66ａ（図９）に、
吊りワイヤー（図示せず）の一端を止着して吊持させ、
使用済み燃料ラックＲ（図１１）内の核燃料集合体Ｆの
上方へ降ろす。

【００３９】(2) ボルトレンチ１のガイド具20（図２）
の先端部を、ベールA1（図１０）に嵌挿する。この状態
で、操作ロッド５先端のソケットレンチ体６がファスナ
ボルトＣの頭部81ａ上に位置する。

【００４０】(3) 更にボルトレンチ１を降下させること
により、ソケットレンチ体６がファスナボルトＣの頭部
81ａに嵌合される。なお、前記吊りワイヤー（図示せ
ず）を定位置に保持した状態でボルトレンチ１を押し下
げれば、前記スプリング65（図９）が縮んでボルトレン
チ１を一定の範囲で上下動できるので、作業が容易に行
い得る。このようにして、ソケットレンチ体６がファス
ナボルトＣの頭部81ａに嵌合されると、頭部81ａにより
心棒７（図５）がスプリング7aに抗して押し上げられ、
同時にリング体35が上昇しアーム37を介して前記ロック
レバー32を（図１(ｃ)で時計方向へ）回転させるので、
ストッパー32ａと係合部14ｄとの係合が解除され、ガイ
ド部材14が軸方向に移動可能な状態になる。

【００４１】(4) 続いて、ロックレバー55をスプリング
58に抗して回転させることにより操作レバー45と平行に
してから、引金52を引き、操作レバー45（図１(ｃ)の状
態）をスプリング４（および13、69）に抗して枢支軸48
を支点にし反時計方向に回転させ、引金52の係合部52ａ
を係合片53に係合すると、スプリング４の付勢力により
支持筒２に対し操作スリーブ３が基端方向に移動する。
同時にセフティーロッド16が基端方向へ移動し、スプリ
ング16ｃを介してガイド部材14が外筒８に対して基端側
へ移動する。この時、先端のガイド溝14ａに沿ってガイ
ド輪10が誘導され、係止爪９が閉じて爪部9aがファスナ
ボルトＣの環状溝41bに嵌入してボルトＣを掴む（図１
(ｃ)）。また、ガイド部材14の移動とともに、操作杆29
も基端側へ移動するので、コイルスプリング28ａに抗し
て、表示板26が水平位置に展開して、係止爪９がファス
ナボルトＣを掴んだことを表示する。前記係合部52ａが
係合片53に係合した状態では、ロックレバー55の先端に
一端が当接する押し棒57により操作レバー45の動きがロ
ックされているので、係止爪９が不用意に開いてファス
ナボルトＣを離すことはない。

【００４２】(5) この状態で、ハンドル40により操作ロ
ッド５を回転させれば、ソケットレンチ体６を介しファ
スナボルトＣが回転して緩められるので、ファスナボル
トＣを核燃料集合体Ｆより取り外すことができる。しか
も、上記のように、ボルト頭部81ａは係止爪９によって
完全に掴まれているので、ファスナボルトＣを取り外し
た後もこれを不用意に落とすことはない。

【００４３】(6) 次に、ファスナボルトＣを掴んでいる
ボルトレンチ１先端部を、燃料プール内のボルト回収場
所へ移動し、ここで係止爪９を開いてファスナボルトＣ
を離す。係止爪９を開放するための操作は、ロックレバ
ー55をスプリング58に抗して回転させて操作レバー45と
平行にし、引金52を操作可能な状態にしたうえ、引金52
を引いて係合部52ａを係合片53から外して係合を解除す
ればよい。これにより、操作スリーブ３がスプリング４
（および13、69）の付勢力により支持筒２および外筒８
に対し先端方向に移動し（同時に、操作レバー45も図１
(ａ)で時計方向に回転する）、上記(4)と逆の態様によ
って、ガイド部材14が先端方向へ移動し、先端のガイド
溝14ａに沿ってガイド輪10が誘導され、係止爪９が開い
てファスナボルトＣが開放される。このとき表示板26は
鉛直方向に回転して、作業者から見えなくなる。

【００４４】作業終了後は、ボルトレンチ１を３つの部
分に分割すれば、持ち運びに便利であり、また、このボ
ルトレンチ１の各連結部分の構造および寸法は共通なの
で、例えば動作部1cと操作部1aとを直結して、長さが約
６ｍの短いレンチとしたり、逆に中間部1bを複数連結し
て、より長いレンチにすることも可能である。

【００４５】なお、本発明のボルトレンチ１は、上記実
施例で説明した核燃料集合体ＦのファスナボルトＣの取
り外しに限らず、作業者の手のとどかない箇所にある各
種のボルトの着脱用レンチとしても使用することができ
る。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
この発明のボルトレンチは下記の効果を奏する。 (a) ファスナボルトの頭部に嵌合するソケット体の先端
部分を極力小さくするとともに、係止爪を一対にしてラ
ックと干渉しない位置に設けたので、燃料ラック内に収
容された際に、ラックの上端よりもチャンネルボックス
の上端が突出する場合だけでなく、ラックの上端よりも
チャンネルボックスの上端が低くなる場合にも、核燃料
集合体のファスナボルトを、容易かつ確実に着脱でき
る。

【００４７】(b) 係止爪の開閉操作が、係止爪に配した
ガイド輪をガイド部材のガイド溝によって誘導すること
により行うようにしたので、スプリング等が不要にな
り、丈夫で耐久性に富み、長期に亙り安定して使用でき
る。

【００４８】(c) 請求項２記載のボルトレンチは、短く
分割できるので、取り扱いやすいうえ、横にしても自重
で曲がることがないため、点検や運搬等の際にも無理な
力が作用せず、故障しにくい。

【００４９】(d) 請求項３記載のボルトレンチは、ソケ
ットレンチ体がボルト頭部に嵌合され、係止爪がボルト
頭部を完全に掴んだ状態を表示する表示機構を配備すれ
ば、作業者が操作位置から目視により確認できるので、
操作ミスを確実に防止することができる。

【００５０】(e) 請求項４記載のボルトレンチは、吊り
ワイヤーに浮動具を介してボルトレンチを吊り下げた状
態でボルトレンチを一定の範囲で移動できるので、作業
が容易に行い得る。

【００５１】(f) そのほか実施例に記載したように、係
止爪を開閉操作するガイド部材をセフティーロッドを介
在して間接的に操作スリーブに取り付けておけば、ファ
スナボルトの頭部が定位置にない場合に係止爪を閉じよ
うとしても、係止爪が完全には閉じず、無理な力が係止
爪には作用しないので、爪部を損傷することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のボルトレンチの実施例を示し、図１
(ａ)はボルトレンチの操作部の構造を示す、一部を正面
図で表し、一部を省略した縦断面図であり、同図(ｂ)は
ボルトレンチの中間部の構造を示す、一部を省略した縦
断面図であり、同図(ｃ)はボルトレンチの動作部の構造
を示す、一部を正面図で表し、一部を省略した縦断面図
である。

【図２】左半分が図１(ｃ)の右側面拡大図、右半分が図
１(ｃ)のII−II線拡大断面図である。

【図３】カバー体を取り外した状態の図１(ｃ)の右側面
拡大図で、右半分の一部が図１(ｃ)のIII−III線拡大断
面図である。

【図４】図１(ｃ)のIV−IV線拡大断面図である。

【図５】係止爪を取り外した状態の図１(ｃ)のＶ−Ｖ線
拡大断面図である。

【図６】図５のVI−VI線拡大断面図である。

【図７】係止爪の閉鎖状態における操作レバーの、一部
を拡大して正面図で表し、一部を省略した拡大断面図で
ある。

【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。

【図９】浮動具の一部を断面図で表した正面図である。

【図１０】核燃料集合体を示す斜視図である。

【図１１】核燃料集合体が収容された燃料ラックを示
す、一部を切り欠いた斜視図である。

【図１２】図１２(ａ)はファスナボルトの一部を断面で
現した側面図、同図(ｂ)は同斜視図である。

【図１３】核燃料集合体が収容された燃料ラックの一部
を示す拡大平面図である。

【図１４】従来のボルトレンチを示す縦断面図およびそ
の使用状態を示すガイド部材部分の横断面図である。

【符号の説明】

１ ボルトレンチ 1a 操作部 1b 中間部 1c 動作部 ２ 支持筒 ３ 操作スリーブ ４、13、69 スプリング ５ 操作ロッド ６ ソケットレンチ体 ７ 心棒 ８ 外筒 ９ 係止爪 14 ガイド部材 20 ガイド具 25 表示機構 26 表示板 40 ハンドル 45 操作レバー 55 ロックレバー Ｂ チャンネルボックス Ｃ ファスナボルト Ｆ 核燃料集合体

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年１１月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 ボルトレンチ

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、沸騰水型軽
水炉（ＢＷＲ）を有する原子力発電所において、原子炉
核燃料の交換や点検の際に、核燃料本体とチャンネルボ
ックスの止着に用いられるファスナボルトを、遠隔操作
して着脱するためのボルトレンチの改良に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】上記した沸騰水型軽水炉の核燃料集合体
Ｆは、図１２に示すように、核燃料本体（燃料棒を数十
本組み合わせたもの）Ａに、一次冷却水の流通接触促進
や核燃料制御棒の誘導や核燃料体の保護のための角筒状
のチャンネルボックスＢを被装し、両者を１本のファス
ナボルトＣでねじ止めにより固定したものである。この
核燃料集合体Ｆは、例えば100万kW級の原子炉では760体
前後が使用されるが、年に１回の燃料交換において、こ
のうちの約1/4である 200体程度の使用済み核燃料が交
換されている。通常、主に使用済みとなった核燃料集合
体Ｆは、原子炉より取り出されて使用済み燃料プール内
の燃料ラックＲ（図１３）に移され、冷却された後、水
中燃料検査台でファスナボルトＣが取り外され、専用の
治具により核燃料本体ＡとチャンネルボックスＢとに分
離された後、それぞれの処理工程に回される。使用済み
核燃料のこうした取り扱いは、放射線遮蔽と核燃料本体
Ａの冷却のために、水中で行われている。なお、図１２
中の符号A1はベール、Ｋはクリップである。

【０００３】ところで、上記ファスナボルトＣは、図１
４(ａ)および(ｂ)に示すように、主としてボルト本体81
と二股状の板バネ82と角状のガード83からなり、ボルト
本体81には、スプライン及び環状溝81ｂを有する頭部81
ａ、ボルトネック部81ｃおよびネジ部81ｄが順に形成さ
れており、前記板バネ82の二股部分はそれぞれ“く"の
字状に屈曲させてあり、前記ボルト本体81から脱落しな
いようにボルトネック部81ｃに遊嵌されている。そし
て、板バネ82をガード83の溝83ａ内に添接した状態でボ
ルト本体81を一連に貫通すると共に、ボルト頭部81ａと
板バネ82間にロックワッシャ84を介装し、板バネ82を図
１３又は図１５のようにチャンネルボックスＢのコーナ
ー部に添接させた状態で、ボルト81のネジ部81ｄがチャ
ンネルボックスＢのクリップＫのねじ孔K1を貫通して核
燃料体Ａの上部ネジ穴（図示せず）に螺着されている。

【０００４】また、使用済み核燃料集合体Ｆよりファス
ナボルトＣを遠隔操作して取り外すためのボルトレンチ
として、実開昭６４−５２６６０号公報に記載のものが
提案されている。図１６にその先端部分を示すように、
このボルトレンチ91は、操作ロッド92の先端に装着さ
れ、ファスナボルトＣの頭部81ａに嵌合するソケットレ
ンチ体94の周囲に、複数（４個）の係止爪95をそれぞれ
その爪部95ａを先端側へ突出させて開閉自在に枢着する
とともに、前記操作ロッド92に対し軸方向に移動自在な
操作スリーブ93の先端に設けた先端方向へ内径を漸次縮
径したテーパー孔部99を、前記各係止爪95を取り囲むよ
うに配置した構造をもっている。

【０００５】したがって、作業者の操作位置から遠く離
れた場所（燃料ラックＲ）にあるファスナボルトＣを取
り外して他の場所へ移動する場合に、ガイド具100によ
り位置決めして操作ロッド92の先端のソケットレンチ体
95をファスナボルトＣの頭部81ａに嵌合し、操作スリー
ブ93をスプリング98に抗して軸方向へ移動させることに
より、複数の係止爪95でボルト頭部81ａが掴め、ここ
で、操作ロッド92を回転させれば、ファスナボルトＣを
掴んだ状態でボルトＣを板バネ82やガード83などと共に
取り外すことができるので、取り外したファスナボルト
Ｃをそのままの状態で所定の場所へ移動できる。また、
前記操作スリーブ93をスプリング98の付勢方向へ移動さ
せることにより、複数の係止爪95が掴んでいたボルト頭
部81ａが開放され、ファスナボルトＣが離される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載のボルトレンチには下記の点で問題があった。
すなわち、原子炉から取り出されて、燃料プール内の使
用済み燃料ラックＲへ移された核燃料集合体Ｆのチャン
ネルボックスＢの上端が、図１６のようにラックＲの上
端より高い場合には、上記したボルトレンチ91を用いて
もファスナボルトＣを取り外すことができる。しかし、
燃料ラックＲの多くは、図１３に示すようにラックＲの
上端がチャンネルボックスＢの上端よりも高い。しか
も、燃料ラックＲ内に収容された核燃料集合体Ｆは、図
１５のようにその周囲に被装されたチャンネルボックス
ＢがラックＲ内壁に接触し、クリップＫのファスナボル
トＣの頭部81ａとラックＲとの間隔が非常に狭い。この
ため、ボルトレンチ91の先端をファスナボルトＣ上に降
ろしてその頭部81ａを掴もうとすると、ソケット体94の
周囲の操作スリーブ93の先端部がラックＲの上端に当た
るので、ボルトレンチ91をそれ以上降ろすことができ
ず、ファスナボルトＣの頭部81ａを掴むことができなか
った。

【０００７】上記したボルトレンチ91は、上記したとお
りソケット体94の周囲に開閉自在に複数の係止爪95を枢
着した上、さらにそれらの係止爪95を、操作スリーブ93
の先端部のテーパー孔部99で取り囲んだ構造であるた
め、図１６のようにソケット体94の外径はもとより操作
スリーブ93の先端の外径がかなり大きくなり、ファスナ
ボルトＣの頭部81ａの中心とラックＲとの間隔に比べ
て、操作スリーブ93の外径（半径）の方が大きくなるか
らである。

【０００８】この発明は上記の点に鑑みなされたもの
で、ファスナボルトの頭部に嵌合するソケット体の先端
部分を極力小さくするとともに、係止爪を一対にしてラ
ックと干渉しない位置に設けることにより、燃料ラック
の上端よりもチャンネルボックスの上端が低い位置に収
納される核燃料集合体のファスナボルトを、容易かつ確
実に着脱できるボルトレンチを提供しようとするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ためにこの発明のボルトレンチは、ａ）基端側支持筒
と、ｂ）該支持筒内に基端部が軸方向に移動自在に嵌挿
され、スプリングを介して先端方向に付勢された操作ス
リーブと、ｃ）先端を開口し、内周面に前記ファスナボ
ルトの頭部に嵌合可能なソケットレンチ体を先端に備
え、前記支持筒および操作スリーブの中心部を貫通し、
支持筒および操作スリーブに対し軸方向に移動自在かつ
回転自在に配装され、スプリングを介して基端方向に付
勢され、支持筒から突出した基端部に回転操作用のハン
ドルを有する操作ロッドと、ｄ）該操作スリーブの先端
部の周囲に軸方向に移動自在に被装され、かつ前記操作
ロッドに対し回動自在に装着された先端側外筒と、ｅ）
該外筒の先端部の両側に、前記ソケットレンチ体の先端
より爪部を先端側へ突出させて開閉自在に枢着され、ガ
イド輪を備えた一対の係止爪と、ｆ）前記操作スリーブ
の先端部に連結されて前記支持筒に沿って軸方向に移動
自在に配設され、操作スリーブとともに基端方向に移動
することにより、各係止爪を閉鎖する方向に各ガイド輪
をそれぞれ誘導するガイド溝を先端に備えたガイド部材
と、ｇ）前記支持筒に装着され、基端側外筒および前記
操作ロッドに対し前記操作スリーブを軸方向に移動させ
るための操作レバーと、ｈ）前記外筒の先端部に固設し
たガイド具とを、具備している。

【００１０】また請求項２記載のように、前記操作スリ
ーブおよび操作ロッドを、それぞれ接続可能な複数本の
スリーブ部およびロッド部から構成したり、請求項３記
載のように、前記外筒に、前記一対の係止爪がボルト頭
部を掴んだ状態で表示する表示機構を配備したり、請求
項４記載のように、前記支持筒に、スプリングを介して
ボルトレンチ全体を吊持する浮動具を装着したりするこ
とが好ましい。

【００１１】

【作用】この発明のボルトレンチによれば、作業者の操
作位置から遠く離れた燃料ラック内に収容された、核燃
料集合体のファスナボルトを取り外して他の場所へ移動
する場合に、ガイド具により位置決めして操作ロッド先
端のソケットレンチ体をボルト頭部に嵌合し、操作レバ
ーによって操作スリーブをスプリングに抗して軸方向へ
移動させることにより、一対の係止爪がボルト頭部を掴
む。この状態で、ハンドルを回転させれば、ボルトを掴
んだ状態でボルトを取り外すことができるので、取り外
したボルトをそのままの状態で所定の場所へ移動でき
る。また、前記操作レバーにより操作スリーブをスプリ
ングの付勢方向へ移動させることにより、一対の係止爪
が掴んでいたボルト頭部が開放され、ボルトが離され
る。

【００１２】請求項２記載のボルトレンチによれば、操
作ロッド及び操作スリーブを、それぞれ複数の部分に分
割することにより、各分割部分の長さを短く出来るの
で、持ち運びや取り扱いが容易である一方、操作ロッド
及び操作スリーブの複数の部分を接続して長さを延長す
ることもできる。

【００１３】請求項３記載のボルトレンチによれば、フ
ァスナボルトの頭部にソケット体が嵌合され、一対の係
止爪が同頭部を掴んだ状態になると、これを表示するの
で、ボルトの取り外し作業が確実に行える。

【００１４】請求項４記載のボルトレンチによれば、ボ
ルトレンチを弾性的に吊り下げた状態で、ファスナボル
トの着脱に必要な各種操作を行えるので、操作が楽にな
り、作業負担が軽減される。

【００１５】

【実施例】以下、この発明のボルトレンチの実施例を図
面に基づいて説明する。図１〜図３において、１はボル
トレンチで，先端側より動作部1c、中間部1b、および操
作部1aの３部分に接続可能に分割されており、本実施例
では、ボルトレンチ１の全長を約10ｍにしている。

【００１６】２は支持筒で、その先端は開口し、基端面
には後述する操作ロッド５の基端部を突出させるための
貫通口2aが開設されている。

【００１７】３は操作スリーブで、この操作スリーブ３
の基端部分3aは、その他の部分に比べて外径がやや小さ
くなっており、前記支持筒２内に軸方向に移動自在に嵌
挿され、支持筒２に対しスプリング４を介して先端方向
に付勢されている。

【００１８】５は操作ロッドで、その先端には、先端を
開口した管状のソケットレンチ体６をボルト6bで一体に
連結している。

【００１９】操作ロッド５は、前記支持筒２および操作
スリーブ３の中心部において支持筒２および操作スリー
ブ３に対し軸方向に移動自在かつ回転自在に配装され、
後述のスプリング13および69を介して基端方向に付勢さ
れる。

【００２０】前記操作スリーブ３および操作ロッド５
は、前記ボルトレンチ１の動作部1c、中間部1bおよび操
作部1aに対応してそれぞれ３部分に接続可能に分割され
ている。また、前記各分割ロッド部5'の相対応する接続
箇所は、それぞれ断面矩形の凸状嵌合部5bとこの嵌合部
5bが嵌合可能な凹状嵌合溝5cに形成されており、さら
に、前記各分割スリーブ部3'の相対応する接続箇所に
は、それぞれ接続用袋ナット3bと、この袋ナット3bが螺
着される螺合部3cが設けられている。さらにまた、前記
各分割ロッド部5'の中間部分は、それぞれ密封した中空
部5d、5e及び5fに形成され、水面下の使用済み燃料プー
ルでの作業時に、浮力を生じさせてボルトレンチ１の重
量を軽減させる作用をもたせている。

【００２１】次に、ボルトレンチ１の先端部分（動作部
1c）の構造を、図３および図４〜図８に基づいて詳しく
説明する。

【００２２】前記ソケットレンチ体６は、図７のよう
に、その内周面に、前記ファスナボルトＣの頭部81ａに
嵌合可能なスプライン6aを刻設してある。

【００２３】７は心棒で、前記操作ロッド５の先端側軸
心部において、ソケットレンチ体６内に軸方向に移動自
在に嵌挿され、コイルスプリング7aにより先端方向へ付
勢されており、常態では、心棒７の先端がソケットレン
チ体６の先端に略一致している。

【００２４】８は外筒で、図３のように前記操作スリー
ブ３の先端部周囲に操作スリーブ３に対し相対的に軸方
向へ移動自在に被装されたうえ、前記操作ロッド５に対
し相対的に回動自在に装着されている。外筒８の先端部
分8aは細く尖って、ソケットレンチ体６の先端部を覆っ
ている。先端部分8aの根元部両側はそれぞれ略コの字状
部8bに形成され、この略コの字状部8b内に係止爪９の基
端部が嵌挿され、図５のようにソケットレンチ体６の先
端より爪部9aを先端側へ突出させて枢支軸9bで開閉自在
に枢着されている。そして、各両側の係止爪９を閉じた
時に、ファスナボルトＣの環状溝81ｂに爪部9aが嵌入し
てファスナボルトＣを掴むようになっている。また各係
止爪９の後面の先端寄りに、図６のように転動可能なガ
イド輪10を備えている。

【００２５】11は操作スリーブ３内において操作ロッド
５の周囲に回動自在に装着された軸受スリーブ、12は操
作スリーブ３の先端部内に螺着された環状の支持部材で
ある。支持部材12と軸受スリーブ11との間にはスプリン
グ13が縮装され、軸受スリーブ11が操作スリーブ３の内
周面に形設された突起部3tに当接している。これによ
り、操作ロッド５は上記したとおり、操作スリーブ３に
対しスプリング13を介して基端方向に付勢される。

【００２６】14はガイド部材で、図５に示すように、前
記各係止爪９を開閉操作するガイド溝14ａを先端部に備
えており、前記各ガイド輪10がガイド溝14ａ内にそれぞ
れ嵌挿されている。ガイド部材14の先端部には縦長穴8c
が開設され、ガイド部材14は、前記外筒８の先端部分8a
に縦長穴14ｃを貫通するボルト8fおよび押え板8gで軸方
向に移動自在に連結されている。またガイド部材14は、
図５のようにその基端部14ｂが二股に開口し、その二股
部14ｂの先端寄りに縦長穴14ｃが開設されている。そし
て、ガイド部材14は、前記外筒８に対向して開設した縦
穴8aを貫通するボルト15の頭部15ａおよび座金15ｂによ
り、二股部14ｂを上から押さえ付けるように、操作スリ
ーブ３の前記支持部材12に保持され、前記外筒８に沿っ
て軸方向に移動自在に配設されている。前記ボルト15は
支持部材12に螺着され、また図３のようにセフティーロ
ッド16の基端部16ａをボルト15が貫通している。更にそ
の基端部16ａは、二股部14ｂ内に摺動自在に嵌挿されて
いる。

【００２７】図５のようにセフティーロッド16の先端に
は係止具16ｂが取着され、前記縦長穴14ｃ内の先端に係
止具16ｂを当接したうえで、ロッド16の周囲に配装した
スプリング16ｃを係止具16ｂと縦長穴14ｃの先端との間
に縮装している。すなわち、ガイド部材14の基端部は、
前記操作スリーブ３の支持部材12には直接取り付けられ
ておらず、セフティーロッド16のスプリング16ｃを介在
して間接的に支持部材12（操作スリーブ３）に取り付け
られている。そして、操作スリーブ３を基端方向に移動
させることにより、スプリング16ｃを介してガイド部材
14も基端方向に移動し、先端のガイド溝14ａに沿ってガ
イド輪10が誘導され、係止爪９の爪部9aが閉じる。ただ
し、ファスナボルトＣの頭部81ａが定位置にない場合に
係止爪９を閉じようとすると、爪部9aがファスナボルト
Ｃの環状溝81ｂ以外の部分を掴むことになるが、係止爪
９は完全には閉じず、無理な力が作用しないので、爪部
9aを損傷することがない。これは係止爪９の閉鎖時（い
いかえればガイド部材14の基端方向への移動時）に必要
以上の力が作用すると、操作スリーブ３を基端方向へ移
動しても、セフティーロッド16が基端方向へ移動しスプ
リング16ｃが縮まるだけで、ガイド部材14は基端方向へ
移動しないからである。

【００２８】図３および図４において、20はガイド具
で、前記核燃料集合体ＦのベールA1（図１２）に嵌挿可
能な開口断面が矩形状の筒体で、その先端側を漸次開口
断面が広がったラッパ状に形成してある。そして、ガイ
ド具20は、支持具20ａを介して前記外筒８の先端部寄り
に配設されている。なお、ガイド具20と前記ソケットレ
ンチ体６の位置関係は、核燃料集合体ＦのベールA1にガ
イド具20が嵌挿された状態で、ファスナボルトＣの頭部
41aにソケットレンチ体６が嵌合するように設定されて
いる。

【００２９】25は前記係止爪５がファスナボルトＣの頭
部81ａを掴んだ状態を表示する表示機構で、表面に彩色
が施された表示板26が、外筒８に支持金具27ｃを介して
配設されたカバー体27の二股状基端部27ｂ間に支軸28に
より展開可能に枢着されている。表示板26に先端部を軸
着した展開操作用の操作杆29が、図３のようにこれの基
端部分に開設された長穴29ａを貫通するボルト30によ
り、軸方向に移動自在にカバー体27に配装されている。
また操作杆29の基端部は、これを貫通するボルト31によ
りガイド部材14に連結されている。前記支軸28には、コ
イルスプリング28ａが取り付けられ、表示板26を垂直位
置から水平位置に展開させる方向へ付勢している。

【００３０】図３において、32はロックレバーで、この
ロックレバー32の先端には、ガイド部材14の中間位置に
設けられた係合部14ｄに係合可能なストッパー32ａが突
設されている。ロックレバー32の基端部32ｂは、支軸33
によりカバー体27に回転可能に軸着され、コイルスプリ
ング33ａを介してストッパー32ａが係合部14ｄに係合す
る方向に付勢されている。

【００３１】また、前記ソケットレンチ体６の基端寄り
の周囲に、図７および図８のように、リング体35が軸方
向に摺動自在に配装されたうえ、ソケットレンチ体６に
対向して開設された縦穴6dを貫通するピン35ａにより、
前記心棒７に連結されている。リング体35には鍔部35ｂ
が突設され、外筒８に対向して開設された縦穴8hをそれ
ぞれ貫通する一対の係止ピン36の内端が、鍔部35ｂに当
接している。各係止ピン36の外端には、アーム37の一端
がそれぞれ枢着され、アーム37の他端は前記ロックレバ
ー32の支軸33に枢着されている。そして、一方のアーム
37とロックレバー32とが、支軸33により連結されてい
る。このため、心棒７がスプリング7aに抗して基端方向
に移動すると、リング体35が心棒７とともに基端方向に
移動し、これに伴ってアーム37が支軸33とともに回転し
ロックレバー32が、スプリング33ａに抗して回転する。
この結果、ロックレバー32の先端のストッパー32ａと、
ガイド部材14の係合部14ｄとの係合状態が解かれ、ガイ
ド部材14の基端方向への移動が可能になる。

【００３２】次に、ボルトレンチ１の基端部分（操作部
1a）の構造を、図１および図９〜図１１に基づいて詳し
く説明する。前記支持筒２の貫通口2aから操作ロッド５
の基端部が突出し、そこに回転操作用のハンドル40が止
ネジ40ａで固定されている。支持筒２の先端部には、把
持部41を取り付けてある。

【００３３】45は前記操作スリーブ３をスプリング４に
抗して先端側へ移動させるための操作レバーで、この操
作レバー45は、図９のように支持筒２の中間部に固設し
た支持リング体46の支持金具47に、枢支軸48を介して揺
動自在に枢着されている。

【００３４】また、操作レバー45の先端部分は、図１０
に示すように、支持筒２を両側から挟持可能な対向する
フレーム45ａに形成され、支持筒２の両側に穿設された
縦向きの挿通孔2bをそれぞれ貫通する支持ボルト49によ
りフレーム45ａと操作スリーブ３とが連結されている。
このため、操作レバー45を前記枢支軸48を支点として先
端方向へ揺動させることにより、操作スリーブ３が支持
筒２および操作ロッド５に対しスプリング４に抗して基
端方向へ移動するように構成されている。

【００３５】更に、操作レバー45には、操作スリーブ３
を基端側へ移動させた位置（前記係止爪９の閉鎖位置）
で、操作レバー45を固定するための固縛機構50が配備さ
れている。この固縛機構50は、操作レバー45に支持ピン
51により回転自在に軸着され先端に係合部52ａを設けた
引金52と、支持リング体46にボルト54で固定され係合部
52ａが係脱可能な係合片53とから構成されている。ま
た、引金52をその係合部52ａが係合片53に係合した状態
（ロック状態）に保持するため、図９のように、ロック
レバー55が操作レバー45に支軸56により回動自在に枢着
されている。ロックレバー55の先端と引金52との間に、
操作レバー45を貫通して押し棒57が介設され、ロックレ
バー55と操作レバー45間に介装したスプリング58によ
り、ロックレバー55は押し棒57が引金52をロックする方
向に付勢されている。引金52の操作部52ｂの周りには、
引金カバー枠52ｃが固設されている。

【００３６】図１１において、60はボルトレンチ１を弾
性的に吊持するための浮動具で、この浮動具60は支持筒
２の基端部に固設したリング体61に、一対の支持金具62
およびボルト62ａを介して回転可能に装着されている。
各支持金具62には、支持管63の基端が螺着されている。
支持管63内には、その先端を貫通して吊棒64が嵌挿さ
れ、吊棒64の基端に形設された膨出部64ａと支持管63内
の先端部との間に、スプリング65が縮装されている。そ
して、各支持管63から突出した吊棒64の先端部間に、開
口66ａを有する吊金具66が固設されている。

【００３７】次に、ボルトレンチ１の中間部1bの構造
を、図２に基づいて詳しく説明する。操作スリーブ３の
中心位置に、操作ロッド５が軸受スリーブ68を介して軸
方向に移動自在かつ回転自在に配設されている。そし
て、操作ロッド５は、スプリング69により操作スリーブ
３に対し基端方向に付勢されている。

【００３８】次に、上記のように構成したボルトレンチ
１により核燃料集合体ＦのファスナボルトＣを取り外す
場合を例にとって、その使用態様を説明する。 (1) ボルトレンチ１の吊金具66の開口66ａ（図１１）
に、吊りワイヤー（図示せず）の一端を止着して吊持さ
せ、使用済み燃料ラックＲ（図１３）内の核燃料集合体
Ｆの上方へ降ろす。

【００３９】(2) ボルトレンチ１のガイド具20（図４）
の先端部を、ベールA1（図１２）に嵌挿する。この状態
で、操作ロッド５先端のソケットレンチ体６がファスナ
ボルトＣの頭部81ａ上に位置する。

【００４０】(3) 更にボルトレンチ１を降下させること
により、ソケットレンチ体６がファスナボルトＣの頭部
81ａに嵌合される。なお、前記吊りワイヤー（図示せ
ず）を定位置に保持した状態でボルトレンチ１を押し下
げれば、前記スプリング65（図１１）が縮んでボルトレ
ンチ１を一定の範囲で上下動できるので、作業が容易に
行い得る。このようにして、ソケットレンチ体６がファ
スナボルトＣの頭部81ａに嵌合されると、頭部81ａによ
り心棒７（図７）がスプリング7aに抗して押し上げら
れ、同時にリング体35が上昇しアーム37を介して前記ロ
ックレバー32を（図３で時計方向へ）回転させるので、
ストッパー32ａと係合部14ｄとの係合が解除され、ガイ
ド部材14が軸方向に移動可能な状態になる。

【００４１】(4) 続いて、ロックレバー55をスプリング
58に抗して回転させることにより操作レバー45と平行に
してから、引金52を引き、操作レバー45（図３の状態）
をスプリング４（および13、69）に抗して枢支軸48を支
点にし反時計方向に回転させ、引金52の係合部52ａを係
合片53に係合すると、スプリング４の付勢力により支持
筒２に対し操作スリーブ３が基端方向に移動する。同時
にセフティーロッド16が基端方向へ移動し、スプリング
16ｃを介してガイド部材14が外筒８に対して基端側へ移
動する。この時、先端のガイド溝14ａに沿ってガイド輪
10が誘導され、係止爪９が閉じて爪部9aがファスナボル
トＣの環状溝41bに嵌入してボルトＣを掴む（図３）。
また、ガイド部材14の移動とともに、操作杆29も基端側
へ移動するので、コイルスプリング28ａに抗して、表示
板26が水平位置に展開して、係止爪９がファスナボルト
Ｃを掴んだことを表示する。前記係合部52ａが係合片53
に係合した状態では、ロックレバー55の先端に一端が当
接する押し棒57により操作レバー45の動きがロックされ
ているので、係止爪９が不用意に開いてファスナボルト
Ｃを離すことはない。

【００４２】(5) この状態で、ハンドル40により操作ロ
ッド５を回転させれば、ソケットレンチ体６を介しファ
スナボルトＣが回転して緩められるので、ファスナボル
トＣを核燃料集合体Ｆより取り外すことができる。しか
も、上記のように、ボルト頭部81ａは係止爪９によって
完全に掴まれているので、ファスナボルトＣを取り外し
た後もこれを不用意に落とすことはない。

【００４３】(6) 次に、ファスナボルトＣを掴んでいる
ボルトレンチ１先端部を、燃料プール内のボルト回収場
所へ移動し、ここで係止爪９を開いてファスナボルトＣ
を離す。係止爪９を開放するための操作は、ロックレバ
ー55をスプリング58に抗して回転させて操作レバー45と
平行にし、引金52を操作可能な状態にしたうえ、引金52
を引いて係合部52ａを係合片53から外して係合を解除す
ればよい。これにより、操作スリーブ３がスプリング４
（および13、69）の付勢力により支持筒２および外筒８
に対し先端方向に移動し（同時に、操作レバー45も図１
で時計方向に回転する）、上記(4)と逆の態様によっ
て、ガイド部材14が先端方向へ移動し、先端のガイド溝
14ａに沿ってガイド輪10が誘導され、係止爪９が開いて
ファスナボルトＣが開放される。このとき表示板26は鉛
直方向に回転して、作業者から見えなくなる。

【００４４】作業終了後は、ボルトレンチ１を３つの部
分に分割すれば、持ち運びに便利であり、また、このボ
ルトレンチ１の各連結部分の構造および寸法は共通なの
で、例えば動作部1cと操作部1aとを直結して、長さが約
６ｍの短いレンチとしたり、逆に中間部1bを複数連結し
て、より長いレンチにすることも可能である。

【００４５】なお、本発明のボルトレンチ１は、上記実
施例で説明した核燃料集合体ＦのファスナボルトＣの取
り外しに限らず、作業者の手のとどかない箇所にある各
種のボルトの着脱用レンチとしても使用することができ
る。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
この発明のボルトレンチは下記の効果を奏する。 (a) ファスナボルトの頭部に嵌合するソケット体の先端
部分を極力小さくするとともに、係止爪を一対にしてラ
ックと干渉しない位置に設けたので、燃料ラック内に収
容された際に、ラックの上端よりもチャンネルボックス
の上端が突出する場合だけでなく、ラックの上端よりも
チャンネルボックスの上端が低くなる場合にも、核燃料
集合体のファスナボルトを、容易かつ確実に着脱でき
る。

【００４７】(b) 係止爪の開閉操作が、係止爪に配した
ガイド輪をガイド部材のガイド溝によって誘導すること
により行うようにしたので、スプリング等が不要にな
り、丈夫で耐久性に富み、長期に亙り安定して使用でき
る。

【００４８】(c) 請求項２記載のボルトレンチは、短く
分割できるので、取り扱いやすいうえ、横にしても自重
で曲がることがないため、点検や運搬等の際にも無理な
力が作用せず、故障しにくい。

【００４９】(d) 請求項３記載のボルトレンチは、ソケ
ットレンチ体がボルト頭部に嵌合され、係止爪がボルト
頭部を完全に掴んだ状態を表示する表示機構を配備すれ
ば、作業者が操作位置から目視により確認できるので、
操作ミスを確実に防止することができる。

【００５０】(e) 請求項４記載のボルトレンチは、吊り
ワイヤーに浮動具を介してボルトレンチを吊り下げた状
態でボルトレンチを一定の範囲で移動できるので、作業
が容易に行い得る。

【００５１】(f) そのほか実施例に記載したように、係
止爪を開閉操作するガイド部材をセフティーロッドを介
在して間接的に操作スリーブに取り付けておけば、ファ
スナボルトの頭部が定位置にない場合に係止爪を閉じよ
うとしても、係止爪が完全には閉じず、無理な力が係止
爪には作用しないので、爪部を損傷することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例にかかるボルトレンチのうち
の操作部の構造を示す、一部を正面図で表し、一部を省
略した縦断面図である。

【図２】この発明の実施例にかかるボルトレンチのうち
の中間部の構造を示す、一部を省略した縦断面図であ
る。

【図３】この発明の実施例にかかるボルトレンチのうち
の動作部の構造を示す、一部を正面図で表し、一部を省
略した縦断面図である。

【図４】左半分が図３の右側面拡大図、右半分が図３の
II−II線拡大断面図である。

【図５】カバー体を取り外した状態の図３の右側面拡大
図で、右半分の一部が図３のIII−III線拡大断面図であ
る。

【図６】図３のIV−IV線拡大断面図である。

【図７】係止爪を取り外した状態の図３のＶ−Ｖ線拡大
断面図である。

【図８】図７のVI−VI線拡大断面図である。

【図９】係止爪の閉鎖状態における操作レバーの、一部
を拡大して正面図で表し、一部を省略した拡大断面図で
ある。

【図１０】図９のVIII−VIII線断面図である。

【図１１】浮動具の一部を断面図で表した正面図であ
る。

【図１２】核燃料集合体を示す斜視図である。

【図１３】核燃料集合体が収容された燃料ラックを示
す、一部を切り欠いた斜視図である。

【図１４】図１４(ａ)はファスナボルトの一部を断面で
現した側面図、同図(ｂ)は同斜視図である。

【図１５】核燃料集合体が収容された燃料ラックの一部
を示す拡大平面図である。

【図１６】従来のボルトレンチを示す縦断面図およびそ
の使用状態を示すガイド部材部分の横断面図である。

【符号の説明】 １ ボルトレンチ 1a 操作部 1b 中間部 1c 動作部 ２ 支持筒 ３ 操作スリーブ ４、13、69 スプリング ５ 操作ロッド ６ ソケットレンチ体 ７ 心棒 ８ 外筒 ９ 係止爪 14 ガイド部材 20 ガイド具 25 表示機構 26 表示板 40 ハンドル 45 操作レバー 55 ロックレバー Ｂ チャンネルボックス Ｃ ファスナボルト Ｆ 核燃料集合体

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

【手続補正１０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

【手続補正１３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

【手続補正１４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１３】

【手続補正１５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１４】

【手続補正１６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１５

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１５】

【手続補正１７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１６

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１６】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 核燃料本体とこれに被装されるチャンネ
   ルボックスとの止着に用いられるファスナボルトを着脱
   するためのボルトレンチにおいて、 基端側支持筒と、 該支持筒内に基端部が軸方向に移動自在に嵌挿され、ス
   プリングを介して先端方向に付勢された操作スリーブ
   と、 先端を開口し、内周面に前記ファスナボルトの頭部に嵌
   合可能なソケットレンチ体を先端に備え、前記支持筒お
   よび操作スリーブの中心部を貫通し、支持筒および操作
   スリーブに対し軸方向に移動自在かつ回転自在に配装さ
   れ、スプリングを介して基端方向に付勢され、支持筒か
   ら突出した基端部に回転操作用のハンドルを有する操作
   ロッドと、 該操作スリーブの先端部の周囲に軸方向に移動自在に被
   装され、かつ前記操作ロッドに対し回動自在に装着され
   た先端側外筒と、 該外筒の先端部の両側に、前記ソケットレンチ体の先端
   より爪部を先端側へ突出させて開閉自在に枢着され、ガ
   イド輪を備えた一対の係止爪と、 前記操作スリーブの先端部に連結されて前記外筒に沿っ
   て軸方向に移動自在に配設され、操作スリーブとともに
   基端方向に移動することにより、各係止爪を閉鎖する方
   向に各ガイド輪をそれぞれ誘導するガイド溝を先端に備
   えたガイド部材と、 前記支持筒に装着され、支持筒および前記操作ロッドに
   対し前記操作スリーブを軸方向に移動させるための操作
   レバーと、 前記外筒の先端部に固設したガイド具とを、 具備したことを特徴とするボルトレンチ。
2. 【請求項２】 前記操作スリーブおよび操作ロッドが、
   それぞれ接続可能な複数本のスリーブ部およびロッド部
   からなる請求項１記載のボルトレンチ。
3. 【請求項３】 前記外筒に、前記一対の係止爪がボルト
   頭部を掴んだ状態で表示する表示機構を配備した請求項
   １又は２記載のボルトレンチ。
4. 【請求項４】 前記支持筒に、スプリングを介してボル
   トレンチ全体を吊持する浮動具を装着した請求項１〜３
   のいずれかに記載のボルトレンチ。