JPH0688691A - プレート式熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器Info
- Publication number
- JPH0688691A JPH0688691A JP4239091A JP23909192A JPH0688691A JP H0688691 A JPH0688691 A JP H0688691A JP 4239091 A JP4239091 A JP 4239091A JP 23909192 A JP23909192 A JP 23909192A JP H0688691 A JPH0688691 A JP H0688691A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- frame
- moving frame
- heat transfer
- heat exchanger
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 搬送時の取扱いが容易で、通常運転時に分解
時のスペースを有効利用でき、しかも、組立時或いは分
解時の締付作業を簡単に行なプレート式熱交換器を提供
する。 【構成】 互いに平行に立設された固定フレームとサポ
ートとの間に、上下２本のガイドバーを互いに水平でか
つ平行に架設し、このガイドバー間に移動フレームを摺
動可能に支承するとともに、上記固定フレームと移動フ
レーム間に所定枚数の伝熱プレートをガスケットを介し
て積層配置し、この伝熱プレートを上記固定フレームと
移動フレームとの間で締付固定してなるプレート式熱交
換器において、上記固定フレームと移動フレームとの間
の伝熱プレートを、所定長さ寸法のスリーブの両端にボ
ルトを螺合固着したナットとボルトを螺合貫通したナッ
トをそれぞれ設けた締付金具で締付固定したことを特徴
とする。
時のスペースを有効利用でき、しかも、組立時或いは分
解時の締付作業を簡単に行なプレート式熱交換器を提供
する。 【構成】 互いに平行に立設された固定フレームとサポ
ートとの間に、上下２本のガイドバーを互いに水平でか
つ平行に架設し、このガイドバー間に移動フレームを摺
動可能に支承するとともに、上記固定フレームと移動フ
レーム間に所定枚数の伝熱プレートをガスケットを介し
て積層配置し、この伝熱プレートを上記固定フレームと
移動フレームとの間で締付固定してなるプレート式熱交
換器において、上記固定フレームと移動フレームとの間
の伝熱プレートを、所定長さ寸法のスリーブの両端にボ
ルトを螺合固着したナットとボルトを螺合貫通したナッ
トをそれぞれ設けた締付金具で締付固定したことを特徴
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所定枚数の伝熱プレー
トをガスケットを介して積層してなるプレート式熱交換
器に関するものである。
トをガスケットを介して積層してなるプレート式熱交換
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にプレート式熱交換器は、図４およ
び図５に示すように、床面に板状の固定フレーム（１）
と角柱状のサポート（２）とを互いに平行に立設し、こ
の固定フレーム（１）とサポート（２）の上方間並びに
下方間に、ガイドバー（３ａ）（３ｂ）を互いに水平で
かつ平行に架設し、このガイドバー（３ａ）（３ｂ）間
の長手方向に沿って所定枚数の伝熱プレート（４）
（４）…をガスケット（図示せず）を介して積層して配
置した後、この伝熱プレート（４）（４）…を、固定フ
レーム（１）と上記ガイドバー（３ａ）（３ｂ）に上下
端で摺動可能に支承された板状の移動フレーム（５）と
の間で周囲複数個所をボルト（６）（６）…およびナッ
ト（７）（７）…を介して締付固定した構造を有する。
び図５に示すように、床面に板状の固定フレーム（１）
と角柱状のサポート（２）とを互いに平行に立設し、こ
の固定フレーム（１）とサポート（２）の上方間並びに
下方間に、ガイドバー（３ａ）（３ｂ）を互いに水平で
かつ平行に架設し、このガイドバー（３ａ）（３ｂ）間
の長手方向に沿って所定枚数の伝熱プレート（４）
（４）…をガスケット（図示せず）を介して積層して配
置した後、この伝熱プレート（４）（４）…を、固定フ
レーム（１）と上記ガイドバー（３ａ）（３ｂ）に上下
端で摺動可能に支承された板状の移動フレーム（５）と
の間で周囲複数個所をボルト（６）（６）…およびナッ
ト（７）（７）…を介して締付固定した構造を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記プレー
ト式熱交換器は、伝熱プレート（４）（４）…およびガ
スケットの保全のために分解することがあり、この際、
移動フレーム（５）を図６に示すように、サポート
（２）側へ移動させてガイドバー（３ａ）（３ｂ）から
伝熱プレート（４）（４）…を取外すようにしている。
このため、上記従来のレート式熱交換器では、移動フレ
ーム（５）の分解時の移動分の長さを加えた長さのボル
ト（６）が数本或いは全数必要であり、この長いボルト
（６）を用いることで下記のような問題があった。
ト式熱交換器は、伝熱プレート（４）（４）…およびガ
スケットの保全のために分解することがあり、この際、
移動フレーム（５）を図６に示すように、サポート
（２）側へ移動させてガイドバー（３ａ）（３ｂ）から
伝熱プレート（４）（４）…を取外すようにしている。
このため、上記従来のレート式熱交換器では、移動フレ
ーム（５）の分解時の移動分の長さを加えた長さのボル
ト（６）が数本或いは全数必要であり、この長いボルト
（６）を用いることで下記のような問題があった。
【０００４】図４のように組立た状態（ガスケットが
圧縮されて伝熱プレートが締付けられた状態）では、ボ
ルト（６）が移動フレーム（５）から大きくはみ出して
いるため、プレート式熱交換器の搬送時等に、移動フレ
ーム（５）からはみ出したボルト（６）の有効ネジ部が
物と接触してネジ山が損傷したり、或いは曲げ変形が生
じたりすることが稀ではなく、取扱いに細心の注意を要
して作業性が極めて悪い。
圧縮されて伝熱プレートが締付けられた状態）では、ボ
ルト（６）が移動フレーム（５）から大きくはみ出して
いるため、プレート式熱交換器の搬送時等に、移動フレ
ーム（５）からはみ出したボルト（６）の有効ネジ部が
物と接触してネジ山が損傷したり、或いは曲げ変形が生
じたりすることが稀ではなく、取扱いに細心の注意を要
して作業性が極めて悪い。
【０００５】ボルト（６）が移動フレーム（５）の分
解時の移動分の長さを加えた長さであるため、ボルト
（６）の取扱いが厄介であり、特にボルト搬送時には大
型の運搬車が必要である。
解時の移動分の長さを加えた長さであるため、ボルト
（６）の取扱いが厄介であり、特にボルト搬送時には大
型の運搬車が必要である。
【０００６】図４のように組立た状態では、ボルト
（６）が移動フレーム（５）から大きくはみ出している
ため、通常運転時にプレート式熱交換器の設置スペース
を有効に利用することができない。即ち、プレート式熱
交換器の設置スペースは分解時のスペースを含んだもの
であるため非常に大きく、しかも、プレート式熱交換器
を伝熱プレート（４）（４）…およびガスケットの保全
のために分解する頻度は、数年に１回程度のことであ
り、それ以外の間は分解しない状態で使用されているた
め、通常運転時に分解時のスペースを他の目的に利用し
たいが、ボルト（６）の移動フレーム（５）からはみ出
した部分が分解時のスペースに及んで邪魔になり、分解
時のスペースを利用できない。
（６）が移動フレーム（５）から大きくはみ出している
ため、通常運転時にプレート式熱交換器の設置スペース
を有効に利用することができない。即ち、プレート式熱
交換器の設置スペースは分解時のスペースを含んだもの
であるため非常に大きく、しかも、プレート式熱交換器
を伝熱プレート（４）（４）…およびガスケットの保全
のために分解する頻度は、数年に１回程度のことであ
り、それ以外の間は分解しない状態で使用されているた
め、通常運転時に分解時のスペースを他の目的に利用し
たいが、ボルト（６）の移動フレーム（５）からはみ出
した部分が分解時のスペースに及んで邪魔になり、分解
時のスペースを利用できない。
【０００７】そこで、プレート式熱交換器を組立た状態
（ガスケットが圧縮されて伝熱プレート（４）（４）…
が締付けられた状態）では、長いボルトを短いボルトに
交換して通常運転を行ない、分解時には長いボルトに交
換する方法も試みられているが、通常運転時には取外さ
れた長いボルトを保管管理して分解時に備えなければな
らないため、大きな保管スペースが必要となる。
（ガスケットが圧縮されて伝熱プレート（４）（４）…
が締付けられた状態）では、長いボルトを短いボルトに
交換して通常運転を行ない、分解時には長いボルトに交
換する方法も試みられているが、通常運転時には取外さ
れた長いボルトを保管管理して分解時に備えなければな
らないため、大きな保管スペースが必要となる。
【０００８】一般にプレート式熱交換器のボルト
（６）の締付・弛緩には輪型スパナ（ラチェットスバ
ナ）が用いられているが、ボルト（６）が移動フレーム
（５）から大きくはみ出しているため、ボルト（６）の
はみ出した部分に螺挿されたナット（７）を回転して各
ボルト（６）（６）…を順次締付・弛緩する場合には、
各ボルト（６）（６）…の移動フレーム（５）から大き
くはみ出した部分にスパナの輪部を抜き挿しする必要が
あり、効率の悪い作業を強いられる。
（６）の締付・弛緩には輪型スパナ（ラチェットスバ
ナ）が用いられているが、ボルト（６）が移動フレーム
（５）から大きくはみ出しているため、ボルト（６）の
はみ出した部分に螺挿されたナット（７）を回転して各
ボルト（６）（６）…を順次締付・弛緩する場合には、
各ボルト（６）（６）…の移動フレーム（５）から大き
くはみ出した部分にスパナの輪部を抜き挿しする必要が
あり、効率の悪い作業を強いられる。
【０００９】そこで、ボルト（６）の頭部を輪型スパナ
で回転して締付・弛緩する方法も試みられているが、こ
の場合はボルト（６）の頭部が固定フレーム（１）側に
位置するため、締付・弛緩作業は固定フレーム（１）側
で行なうと云う制限が付き、プレート式熱交換器の設置
場所の条件によっては既設配管等で固定フレーム（１）
側の作業スペースが充分に確保できない場合があり、そ
の時は前述のようにボルト（６）の移動フレーム（５）
からはみ出した部分に輪型スパナを通して効率の悪い作
業を行なう必要がある。
で回転して締付・弛緩する方法も試みられているが、こ
の場合はボルト（６）の頭部が固定フレーム（１）側に
位置するため、締付・弛緩作業は固定フレーム（１）側
で行なうと云う制限が付き、プレート式熱交換器の設置
場所の条件によっては既設配管等で固定フレーム（１）
側の作業スペースが充分に確保できない場合があり、そ
の時は前述のようにボルト（６）の移動フレーム（５）
からはみ出した部分に輪型スパナを通して効率の悪い作
業を行なう必要がある。
【００１０】本発明は上述のような諸問題を解決すべく
なされたものであって、その目的とするところは、搬送
時の取扱いが容易で、通常運転時に分解時のスペースを
有効利用でき、しかも、組立時或いは分解時の締付作業
を簡単に行なプレート式熱交換器を提供することにあ
る。
なされたものであって、その目的とするところは、搬送
時の取扱いが容易で、通常運転時に分解時のスペースを
有効利用でき、しかも、組立時或いは分解時の締付作業
を簡単に行なプレート式熱交換器を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のプレート式熱交換器は、互いに平行に立設
された固定フレームとサポートとの間に、上下２本のガ
イドバーを互いに水平でかつ平行に架設し、このガイド
バー間に移動フレームを摺動可能に支承するとともに、
上記固定フレームと移動フレーム間に所定枚数の伝熱プ
レートをガスケットを介して積層配置し、この伝熱プレ
ートを上記固定フレームと移動フレームとの間で締付固
定してなるプレート式熱交換器において、上記固定フレ
ームと移動フレームとの間の伝熱プレートを、所定長さ
寸法のスリーブの両端にボルトを螺合固着したナットと
ボルトを螺合貫通したナットをそれぞれ設けた締付金具
で締付固定したことを特徴とする。
め、本発明のプレート式熱交換器は、互いに平行に立設
された固定フレームとサポートとの間に、上下２本のガ
イドバーを互いに水平でかつ平行に架設し、このガイド
バー間に移動フレームを摺動可能に支承するとともに、
上記固定フレームと移動フレーム間に所定枚数の伝熱プ
レートをガスケットを介して積層配置し、この伝熱プレ
ートを上記固定フレームと移動フレームとの間で締付固
定してなるプレート式熱交換器において、上記固定フレ
ームと移動フレームとの間の伝熱プレートを、所定長さ
寸法のスリーブの両端にボルトを螺合固着したナットと
ボルトを螺合貫通したナットをそれぞれ設けた締付金具
で締付固定したことを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明のプレート式熱交換器は、上記固定フレ
ームと移動フレームとの間の伝熱プレートを、所定長さ
寸法のスリーブの両端にボルトを螺合固着したナットと
ボルトを螺合貫通したナットをそれぞれ設けた締付金具
で締付固定したことにより、移動フレームからボルトが
はみ出すことを防止する。
ームと移動フレームとの間の伝熱プレートを、所定長さ
寸法のスリーブの両端にボルトを螺合固着したナットと
ボルトを螺合貫通したナットをそれぞれ設けた締付金具
で締付固定したことにより、移動フレームからボルトが
はみ出すことを防止する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明のプレート式熱交換器を図１〜
図３に示す一実施例に基づいて説明する。尚、図１〜図
３において、図４〜図６に示す従来装置と同一構成部材
には同一符号を付して説明は省略する。
図３に示す一実施例に基づいて説明する。尚、図１〜図
３において、図４〜図６に示す従来装置と同一構成部材
には同一符号を付して説明は省略する。
【００１４】本発明のプレート式熱交換器は、図１に示
すように、固定フレーム（１）とサポート（２）との間
に、上下２本のガイドバー（３ａ）（３ｂ）をお互いに
水平でかつ平行に架設し、このガイドバー（３ａ）（３
ｂ）間の移動フレーム（５）を摺動可能に支承するとと
もに、固定フレーム（１）と移動フレーム（５）間に所
定枚数の伝熱プレート（４）（４）…をガスケット（図
示せず）を介して積層配置し、この伝熱プレート（４）
（４）…を、固定フレーム（１）と移動フレーム（５）
との間で、周囲複数個所を１次締付金具（８）（８）…
と２次締付ボルト（９）（９）…および２次締付ナット
（10）（10）…を介して締付固定した構造を有する。
すように、固定フレーム（１）とサポート（２）との間
に、上下２本のガイドバー（３ａ）（３ｂ）をお互いに
水平でかつ平行に架設し、このガイドバー（３ａ）（３
ｂ）間の移動フレーム（５）を摺動可能に支承するとと
もに、固定フレーム（１）と移動フレーム（５）間に所
定枚数の伝熱プレート（４）（４）…をガスケット（図
示せず）を介して積層配置し、この伝熱プレート（４）
（４）…を、固定フレーム（１）と移動フレーム（５）
との間で、周囲複数個所を１次締付金具（８）（８）…
と２次締付ボルト（９）（９）…および２次締付ナット
（10）（10）…を介して締付固定した構造を有する。
【００１５】１次締付金具（８）は、図２に示すよう
に、所定長さ寸法のスリーブ（８ａ）の両端にそれぞれ
ナット（８ｂ）（８ｃ）を設け、一方のナット（８ｂ）
に短尺な第１のボルト（８ｄ）を螺合固着するととも
に、他方のナット（８ｃ）に長尺な第２のボルト（８
ｅ）を螺合貫通してあり、スリーブ（８ａ）を固定フレ
ーム（１）と移動フレーム（５）の間に位置し、かつ、
第１のボルト（８ｄ）を移動フレーム（５）に、第２の
ボルト（８ｅ）を固定フレーム（１）にセットして第２
のボルト（８ｅ）の頭部を何れかの方向に回転すると、
第２のボルト（８ｅ）がナット（８ｃ）との螺合により
スリーブ（８ａ）内に挿入されるから、固定フレーム
（１）と移動フレーム（５）が締付けられ、この締付力
により固定フレーム（１）と移動フレーム（５）の間に
積層配置された伝熱プレート（４）（４）…を押圧させ
て締付ける。
に、所定長さ寸法のスリーブ（８ａ）の両端にそれぞれ
ナット（８ｂ）（８ｃ）を設け、一方のナット（８ｂ）
に短尺な第１のボルト（８ｄ）を螺合固着するととも
に、他方のナット（８ｃ）に長尺な第２のボルト（８
ｅ）を螺合貫通してあり、スリーブ（８ａ）を固定フレ
ーム（１）と移動フレーム（５）の間に位置し、かつ、
第１のボルト（８ｄ）を移動フレーム（５）に、第２の
ボルト（８ｅ）を固定フレーム（１）にセットして第２
のボルト（８ｅ）の頭部を何れかの方向に回転すると、
第２のボルト（８ｅ）がナット（８ｃ）との螺合により
スリーブ（８ａ）内に挿入されるから、固定フレーム
（１）と移動フレーム（５）が締付けられ、この締付力
により固定フレーム（１）と移動フレーム（５）の間に
積層配置された伝熱プレート（４）（４）…を押圧させ
て締付ける。
【００１６】２次締付ボルト（９）は１次締付金具
（８）（８）…により締付けられた伝熱プレート（４）
（４）…を、固定フレーム（１）と移動フレーム（５）
の間で２次ナット（10）とにより締付固定するもので、
２次ナット（10）の締付けに必要なだけ移動フレーム
（５）から若干はみ出す程度の長さに設定されている。
（８）（８）…により締付けられた伝熱プレート（４）
（４）…を、固定フレーム（１）と移動フレーム（５）
の間で２次ナット（10）とにより締付固定するもので、
２次ナット（10）の締付けに必要なだけ移動フレーム
（５）から若干はみ出す程度の長さに設定されている。
【００１７】そして、プレート式熱交換器を分解する場
合は、２次締付ボルト（９）（９）…および２次締付ナ
ット（10）（10）…を取外し、この後、１次締付金具
（８）の第２のボルト（８ｅ）の頭部を締付時とは逆方
向に回転すると、第２のボルト（８ｅ）がナット（８
ｃ）との螺合によりスリーブ（８ａ）より突出されて固
定フレーム（１）と移動フレーム（５）の間の締付けが
弛緩され、これにより固定フレーム（１）と移動フレー
ム（５）の間に積層配置された伝熱プレート（４）
（４）…がガスケットの復元力により分解される（図３
参照）。
合は、２次締付ボルト（９）（９）…および２次締付ナ
ット（10）（10）…を取外し、この後、１次締付金具
（８）の第２のボルト（８ｅ）の頭部を締付時とは逆方
向に回転すると、第２のボルト（８ｅ）がナット（８
ｃ）との螺合によりスリーブ（８ａ）より突出されて固
定フレーム（１）と移動フレーム（５）の間の締付けが
弛緩され、これにより固定フレーム（１）と移動フレー
ム（５）の間に積層配置された伝熱プレート（４）
（４）…がガスケットの復元力により分解される（図３
参照）。
【００１８】本発明のプレート式熱交換器は、固定フレ
ーム（１）と移動フレーム（５）の間に積層配置された
伝熱プレート（４）（４）…を１次締付金具（８）
（８）…により締付固定するようにしたから、１次締付
金具（８）（８）…および２次締付ボルト（９）（９）
…が移動フレーム（５）から大きくはみ出すことを防止
する。その結果、プレート式熱交換器の搬送時に１次締
付金具（８）（８）…および２次締付ボルト（９）
（９）…の有効ネジ部が損傷したり、或いは曲げ変形し
たりする虞がなくなって取扱いが容易となるとともに、
通常運転時に分解時のスペースを他の目的に有効利用す
ることが可能である。また、１次締付金具（８）は固定
フレーム（１）および移動フレーム（５）から大きくは
み出さないから、第２のボルト（８ｅ）を固定フレーム
（１）或いは移動フレーム（５）の何れの側にセットし
ても良く、これにより輪型スパナによる第２のボルト
（８ｅ）の頭部の締付作業が固定フレーム（１）或いは
移動フレーム（５）の何れの側でも可能であり、組立或
いは分解のときに効率の良い作業を行なうことができ
る。
ーム（１）と移動フレーム（５）の間に積層配置された
伝熱プレート（４）（４）…を１次締付金具（８）
（８）…により締付固定するようにしたから、１次締付
金具（８）（８）…および２次締付ボルト（９）（９）
…が移動フレーム（５）から大きくはみ出すことを防止
する。その結果、プレート式熱交換器の搬送時に１次締
付金具（８）（８）…および２次締付ボルト（９）
（９）…の有効ネジ部が損傷したり、或いは曲げ変形し
たりする虞がなくなって取扱いが容易となるとともに、
通常運転時に分解時のスペースを他の目的に有効利用す
ることが可能である。また、１次締付金具（８）は固定
フレーム（１）および移動フレーム（５）から大きくは
み出さないから、第２のボルト（８ｅ）を固定フレーム
（１）或いは移動フレーム（５）の何れの側にセットし
ても良く、これにより輪型スパナによる第２のボルト
（８ｅ）の頭部の締付作業が固定フレーム（１）或いは
移動フレーム（５）の何れの側でも可能であり、組立或
いは分解のときに効率の良い作業を行なうことができ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
固定フレームと移動フレームとの間の伝熱プレートを、
所定長さ寸法のスリーブの両端にボルトを螺合固着した
ナットとボルトを螺合貫通したナットをそれぞれ設けた
締付金具により締付固定したから、移動フレームから締
付ボルトがはみ出すことを防止でき、その結果、プレー
ト式熱交換器の搬送時の取扱いが容易であるとともに、
通常運転時に分解時のスペースを他の目的に有効利用す
ることができ、しかも、組立時或いは分解時の締付作業
を簡単にして効率の良い作業を行なうことができる。ま
た、長い締付ボルトの取扱いがなくなり、ボルトの搬送
が容易になった。
固定フレームと移動フレームとの間の伝熱プレートを、
所定長さ寸法のスリーブの両端にボルトを螺合固着した
ナットとボルトを螺合貫通したナットをそれぞれ設けた
締付金具により締付固定したから、移動フレームから締
付ボルトがはみ出すことを防止でき、その結果、プレー
ト式熱交換器の搬送時の取扱いが容易であるとともに、
通常運転時に分解時のスペースを他の目的に有効利用す
ることができ、しかも、組立時或いは分解時の締付作業
を簡単にして効率の良い作業を行なうことができる。ま
た、長い締付ボルトの取扱いがなくなり、ボルトの搬送
が容易になった。
【図１】本発明に係るプレート式熱交換器の組立時の側
面図である。
面図である。
【図２】締付金具の詳細図である。
【図３】本発明に係るプレート式熱交換器の分解時の側
面図である。
面図である。
【図４】従来のプレート式熱交換器の組立時の側面図で
ある。
ある。
【図５】従来のプレート式熱交換器の組立時の平面図で
ある。
ある。
【図６】従来のプレート式熱交換器の分解時の側面図で
ある。
ある。
１ 固定フレーム ２ サポート ３ａ ガイドバー ３ｂ ガイドバー ４ 伝熱プレート ５ 移動フレーム ８ １次締付金具 ８ａ スリーブ ８ｂ ナット ８ｃ ナット ８ｄ 第１のボルト ８ｅ 第２のボルト ９ ２次締付ボルト 10 ２次締付ナット
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに平行に立設された固定フレームと
サポートとの間に、上下２本のガイドバーを互いに水平
でかつ平行に架設し、このガイドバー間に移動フレーム
を摺動可能に支承するとともに、上記固定フレームと移
動フレーム間に所定枚数の伝熱プレートをガスケットを
介して積層配置し、この伝熱プレートを上記固定フレー
ムと移動フレームとの間で締付固定してなるプレート式
熱交換器において、 上記固定フレームと移動フレームとの間の伝熱プレート
を、所定長さ寸法のスリーブの両端にボルトを螺合固着
したナットとボルトを螺合貫通したナットをそれぞれ設
けた締付金具で締付固定したことを特徴とするプレート
式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4239091A JPH0688691A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | プレート式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4239091A JPH0688691A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | プレート式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0688691A true JPH0688691A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17039685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4239091A Withdrawn JPH0688691A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | プレート式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688691A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013155930A (ja) * | 2012-01-30 | 2013-08-15 | Kubota Corp | 熱交換器及びそれを用いた穀物乾燥機 |
| US10731927B2 (en) | 2016-02-09 | 2020-08-04 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Dual plate-type heat exchanger with removable plates |
| CN111829373A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-10-27 | 扬州派斯特换热设备有限公司 | 一种高载荷可拆板式热交换器 |
| CN112146487A (zh) * | 2020-09-05 | 2020-12-29 | 万江新能源集团有限公司 | 一种方便拆卸的地热回灌系统用板式换热器 |
| CN117989900A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-05-07 | 江阴市哈格诺换热设备有限公司 | 一种异通道板式换热器 |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP4239091A patent/JPH0688691A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
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