JPH0686948A - 複式電動機駆動の脱水型遠心分離装置 - Google Patents
複式電動機駆動の脱水型遠心分離装置Info
- Publication number
- JPH0686948A JPH0686948A JP5157354A JP15735493A JPH0686948A JP H0686948 A JPH0686948 A JP H0686948A JP 5157354 A JP5157354 A JP 5157354A JP 15735493 A JP15735493 A JP 15735493A JP H0686948 A JPH0686948 A JP H0686948A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric motor
- bowl
- centrifugal separator
- connection
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B1/2016—Driving control or mechanisms; Arrangement of transmission gearing
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Motor And Converter Starters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 始動時と作動時における効率を最大にするた
めの複式電動装置を得る。 【構成】 遠心分離装置は複式電動動装置を具備してい
る。この２つの電動機は、目標出力要件を満たし、かつ
熱負荷を低減させるために、少なくとも遠心分離装置の
回転始動時には、互いに連結される。運転速度に達した
後、第１の電動機は遠心分離装置を駆動させ続け、第２
の電動機は運転から切り離される。両電動機駆動力はＹ
結線始動相とΔ結線運転相の利用により、変化させるこ
とも可能である。
めの複式電動装置を得る。 【構成】 遠心分離装置は複式電動動装置を具備してい
る。この２つの電動機は、目標出力要件を満たし、かつ
熱負荷を低減させるために、少なくとも遠心分離装置の
回転始動時には、互いに連結される。運転速度に達した
後、第１の電動機は遠心分離装置を駆動させ続け、第２
の電動機は運転から切り離される。両電動機駆動力はＹ
結線始動相とΔ結線運転相の利用により、変化させるこ
とも可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脱水型遠心分離装置に
関し、特にこの遠心分離装置のボウルのための電動装置
に関するものである。とりわけ本発明は、脱水型遠心分
離装置を始動させるための複式電動装置に関し、かつ始
動時と作動時における効率を最大にするための複式電動
装置に関する。
関し、特にこの遠心分離装置のボウルのための電動装置
に関するものである。とりわけ本発明は、脱水型遠心分
離装置を始動させるための複式電動装置に関し、かつ始
動時と作動時における効率を最大にするための複式電動
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】脱水型遠心分離装置は一般的に、遠心分
離装置のボウルを回転させるために電動機（直流または
交流）を用いる。供給スラリーの成分を分離するため
に、ボウルの回転によって遠心力を発生させる。ボウル
の回転に対する差動回転速度で、脱水型遠心分離装置の
コンベヤ部分を回転させるために、独立の駆動機素が設
置されている。このコンベヤの差動回転速度によって、
分離された重い相または固形物に対する放出力が生じ、
この重い相または固形物をバウルの放出口に移動させ
る。
離装置のボウルを回転させるために電動機（直流または
交流）を用いる。供給スラリーの成分を分離するため
に、ボウルの回転によって遠心力を発生させる。ボウル
の回転に対する差動回転速度で、脱水型遠心分離装置の
コンベヤ部分を回転させるために、独立の駆動機素が設
置されている。このコンベヤの差動回転速度によって、
分離された重い相または固形物に対する放出力が生じ、
この重い相または固形物をバウルの放出口に移動させ
る。
【０００３】脱水型遠心分離装置の回転を開始させ、さ
らにこの回転を運転速度にまで上げるには、遠心装置の
慣性を克服しなければならない。その上、回転中におけ
る遠心分離装置の（回転速度に応じて変化する）風力抵
抗と摩擦抵抗に打ち勝たなければならない。こうした慣
性抵抗とその他の抵抗は、電動機に大きな電流と長い加
速時間を課すので、電動装置に相当な負担をかけること
になる。電動機へのこの様な負担は、遠心分離装置の運
転速度の維持に必要とする負担を越えることがある。
らにこの回転を運転速度にまで上げるには、遠心装置の
慣性を克服しなければならない。その上、回転中におけ
る遠心分離装置の（回転速度に応じて変化する）風力抵
抗と摩擦抵抗に打ち勝たなければならない。こうした慣
性抵抗とその他の抵抗は、電動機に大きな電流と長い加
速時間を課すので、電動装置に相当な負担をかけること
になる。電動機へのこの様な負担は、遠心分離装置の運
転速度の維持に必要とする負担を越えることがある。
【０００４】従来、脱水型遠心分離装置は、始動と正規
運転に標準の電動機テクノロジーを使用できる寸法のも
のであった。始動時または正規運転中に、遠心装置が所
与の電動機の限界を超えるような場合、たとえば流体継
手、変速歯車装置、可変周波数駆動装置、直流電動機、
機械的もしくは油圧式のクラッチのような他の機素を装
着していた。しかし、ある種の用途では、こうした機素
の設置は望ましくなかったり、好ましくなかったりす
る。こうした場合、その代替手段として（または、上記
の機素に加えて）、特殊な強力電動機が用いられた。だ
が、遠心分離装置のボウルの大きさと速度が増大するに
したがって、電動装置にかかる負担がかなり増大するこ
とになる。
運転に標準の電動機テクノロジーを使用できる寸法のも
のであった。始動時または正規運転中に、遠心装置が所
与の電動機の限界を超えるような場合、たとえば流体継
手、変速歯車装置、可変周波数駆動装置、直流電動機、
機械的もしくは油圧式のクラッチのような他の機素を装
着していた。しかし、ある種の用途では、こうした機素
の設置は望ましくなかったり、好ましくなかったりす
る。こうした場合、その代替手段として（または、上記
の機素に加えて）、特殊な強力電動機が用いられた。だ
が、遠心分離装置のボウルの大きさと速度が増大するに
したがって、電動装置にかかる負担がかなり増大するこ
とになる。
【０００５】こうした原動機の強力な構造は、始動時に
生じる熱発生に耐えるために、新たに付け加えられる追
加構造部分と特殊な材料を必要とする。この種の特殊な
強力な原動機は、所望の特性を得る必要上、その材料は
質と強度を高め、量もかなり増やさなければならないの
で、寸法が大きくなると共にその製造原価も相当に高く
なる。その上、原動機の寸法とこれに関連する支持フレ
ームの寸法もかなり大きくなる。
生じる熱発生に耐えるために、新たに付け加えられる追
加構造部分と特殊な材料を必要とする。この種の特殊な
強力な原動機は、所望の特性を得る必要上、その材料は
質と強度を高め、量もかなり増やさなければならないの
で、寸法が大きくなると共にその製造原価も相当に高く
なる。その上、原動機の寸法とこれに関連する支持フレ
ームの寸法もかなり大きくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】強力な原動機の寸法が
増大すると、正規運転時における効率のロスも生じる。
これは、始動時の熱負荷のために特殊な設計をしなけれ
ばならないことにも由来する。原動機は勿論、先ず始動
することができ、次に正規運転速度で完全な効率を発揮
して作動することが望ましい。
増大すると、正規運転時における効率のロスも生じる。
これは、始動時の熱負荷のために特殊な設計をしなけれ
ばならないことにも由来する。原動機は勿論、先ず始動
することができ、次に正規運転速度で完全な効率を発揮
して作動することが望ましい。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、始動と運転の
ための複式電動装置を有する脱水型遠心分離装置に関す
るものである。二つの原動機が設置されていて、これら
は、目標出力および／または熱要件を得るために、少な
くも遠心分離装置の回転始動時には互いに連結される。
第１の原動機は運転速度に達するよう、所望の運転速度
で遠心分離装置を回転させ続ける。第２の原動機は、機
械的もしくは電気的に切り離されるか、または遮断され
る。こうした関係によって、第１の原動機は効率的な運
転条件で作動し続けることができる。もし逆回転駆動電
動機が設置されていれば、この電動機に加えて、始動時
に遠心分離装置を駆動させるため、２台の電動機を設置
する。
ための複式電動装置を有する脱水型遠心分離装置に関す
るものである。二つの原動機が設置されていて、これら
は、目標出力および／または熱要件を得るために、少な
くも遠心分離装置の回転始動時には互いに連結される。
第１の原動機は運転速度に達するよう、所望の運転速度
で遠心分離装置を回転させ続ける。第２の原動機は、機
械的もしくは電気的に切り離されるか、または遮断され
る。こうした関係によって、第１の原動機は効率的な運
転条件で作動し続けることができる。もし逆回転駆動電
動機が設置されていれば、この電動機に加えて、始動時
に遠心分離装置を駆動させるため、２台の電動機を設置
する。
【０００８】本発明のもう一つの側面は、正規運転と始
動の双方に必要な動力を供給し、また一方では始動時の
熱発生を制限するために、複式電動装置の運転条件を様
々に設定できるという点である。本発明のこの種の側面
にはまた、両電動機におけるＹ／Δ結線またはその他の
制御が含まれる。２つの電動機の運転条件は、必要な動
力を供給するため、また一方では運転効率を最大にする
よう、様々に変えることができる。
動の双方に必要な動力を供給し、また一方では始動時の
熱発生を制限するために、複式電動装置の運転条件を様
々に設定できるという点である。本発明のこの種の側面
にはまた、両電動機におけるＹ／Δ結線またはその他の
制御が含まれる。２つの電動機の運転条件は、必要な動
力を供給するため、また一方では運転効率を最大にする
よう、様々に変えることができる。
【０００９】
【実施例】類似の機素は同じ参照番号で示されている添
付の複数の図面において、脱水型遠心分離装置は符号１
０を付されて、図示されている。図１に示されているよ
うに、脱水型遠心分離装置１０には、一体のまたは継ぎ
目のないボウル１２があって、その縦軸を中心にして回
転するように取り付けられている。脱水型の遠心分離装
置のボウル１２は一般的に、その一方の先端は円筒状を
なし、他方の先端は円錐台状をなしている。このボウル
１２の内部には、これと同軸に回転するよう、スクリュ
コンベヤ１４が取り付けられている。このコンベヤは一
般的に、中央ハブ１６を有し、また、ハブ１６の周囲を
螺旋状に取り巻き、このハブ１６からボウル１２の内壁
に近い位置まで延びている一組のコンベヤ羽根１８を有
している。
付の複数の図面において、脱水型遠心分離装置は符号１
０を付されて、図示されている。図１に示されているよ
うに、脱水型遠心分離装置１０には、一体のまたは継ぎ
目のないボウル１２があって、その縦軸を中心にして回
転するように取り付けられている。脱水型の遠心分離装
置のボウル１２は一般的に、その一方の先端は円筒状を
なし、他方の先端は円錐台状をなしている。このボウル
１２の内部には、これと同軸に回転するよう、スクリュ
コンベヤ１４が取り付けられている。このコンベヤは一
般的に、中央ハブ１６を有し、また、ハブ１６の周囲を
螺旋状に取り巻き、このハブ１６からボウル１２の内壁
に近い位置まで延びている一組のコンベヤ羽根１８を有
している。
【００１０】脱水型遠心分離装置１０のボウル１２が回
転することによって、その中に投入された供給スラリー
（図示されていない）に遠心力が作用し、密度に従って
軽い相（主として、液体）と重い相（一般的には固体と
液体の混合物）に分離される。遠心力によって、供給混
合物から分離され、ボウル１２の内壁にそって堆積し
た、重い相の物質に放出力が働くように、スクリュコン
ベヤ１４はボウル１２に対する差動速度で回転する。逆
回転駆動電動機２０またはこれと同様な機素が、歯車箱
２２を介してコンベヤ１４の差動速度を生む。コンベヤ
１４の差動速度の制御は制御器２４によってなされる。
ボウル１２に対するコンベヤ１４の相対速度により、分
離された重い相はボウルに沿って移動し、ボウル１２の
円錐台形部分の先端に向かう。分離された重い相を放出
するため、ボウル１２の円錐台形部分の先端には、一連
の放出口２３がある。
転することによって、その中に投入された供給スラリー
（図示されていない）に遠心力が作用し、密度に従って
軽い相（主として、液体）と重い相（一般的には固体と
液体の混合物）に分離される。遠心力によって、供給混
合物から分離され、ボウル１２の内壁にそって堆積し
た、重い相の物質に放出力が働くように、スクリュコン
ベヤ１４はボウル１２に対する差動速度で回転する。逆
回転駆動電動機２０またはこれと同様な機素が、歯車箱
２２を介してコンベヤ１４の差動速度を生む。コンベヤ
１４の差動速度の制御は制御器２４によってなされる。
ボウル１２に対するコンベヤ１４の相対速度により、分
離された重い相はボウルに沿って移動し、ボウル１２の
円錐台形部分の先端に向かう。分離された重い相を放出
するため、ボウル１２の円錐台形部分の先端には、一連
の放出口２３がある。
【００１１】供給スラリーに作用する遠心力のため、清
澄になった液または軽い液相の物質はボウル１２内にお
いて径方向の内側に向かって移動する。ボウル１２から
軽い相を放出するために、一般的に一連の放出口２７が
備えられている。これらの放出口２７は図１において、
ボウル１２の円筒形端末にあるボウルボス２６に開けら
れている。
澄になった液または軽い液相の物質はボウル１２内にお
いて径方向の内側に向かって移動する。ボウル１２から
軽い相を放出するために、一般的に一連の放出口２７が
備えられている。これらの放出口２７は図１において、
ボウル１２の円筒形端末にあるボウルボス２６に開けら
れている。
【００１２】図２に示されているように、ボウル１２の
回転は駆動手段２８によってなされる。駆動手段２８は
第１電動機３０と第２電動機３２よりなる。この二つの
電動機３０、３２はそれぞれ、駆動ベルト３６、３８に
よって駆動プーリ３４に接続されている。このようにし
て、両電動機３０、３２が作動しているとき、ボウル１
２の回転は、この２つの電動機の組合せでなされる。
回転は駆動手段２８によってなされる。駆動手段２８は
第１電動機３０と第２電動機３２よりなる。この二つの
電動機３０、３２はそれぞれ、駆動ベルト３６、３８に
よって駆動プーリ３４に接続されている。このようにし
て、両電動機３０、３２が作動しているとき、ボウル１
２の回転は、この２つの電動機の組合せでなされる。
【００１３】駆動手段２８における交代配置では、第１
電動機３０は２重シャフトになっており、そのうち最初
のシャフトは駆動プーリ３４に接続し、第２のシャフト
（図示されていない）は第２電動機３２に接続されてい
る。こうした構成では、電動機３２は、適当な継手やク
ラッチまたは他の機械的もしくは電気的装置で、電動機
３０に接続されている。このような組合せによって、遠
心分離装置１０の回転は、ほぼ図２に示されている配置
と同様な方法でなされる。
電動機３０は２重シャフトになっており、そのうち最初
のシャフトは駆動プーリ３４に接続し、第２のシャフト
（図示されていない）は第２電動機３２に接続されてい
る。こうした構成では、電動機３２は、適当な継手やク
ラッチまたは他の機械的もしくは電気的装置で、電動機
３０に接続されている。このような組合せによって、遠
心分離装置１０の回転は、ほぼ図２に示されている配置
と同様な方法でなされる。
【００１４】電動機３０にせよ、電動機３２にせよ一台
で、目標運転速度でボウル１２を回転させるのに十分な
出力を持てるものとする。始動時に、第１電動機３０に
第２電動機３２が連結され、ボウル１２を回転させるた
め、第２電動機３２は第１電動機３０を補助する。２つ
の電動機３０、３２を始動時に併用することにより、回
転に対する風力抵抗、摩擦抵抗、およびその他の力の抵
抗に加えて、遠心分離装置１０の慣性に打ち勝つのに十
分な出力を得ることができる。制御器２４から制御信号
を受けると、第２電動機３２は連結を外されて、運転さ
れなくなる。このように連結をはずされると、ベルト３
８は、第２電動機３２に接続されているプーリ（図２に
点線で示されている）を、この電動機に大きな抵抗を起
こさせずに、回転させる。ただし第２電動機３２は、第
１電動機３０を補助する追加出力を得るために、運転中
に、スイッチを入れるか、または再度連結することも可
能である。この追加出力は、回転速度を上げるため、も
しくは第１電動機３０を補助する追加トルクを得るため
に、必要なものである。
で、目標運転速度でボウル１２を回転させるのに十分な
出力を持てるものとする。始動時に、第１電動機３０に
第２電動機３２が連結され、ボウル１２を回転させるた
め、第２電動機３２は第１電動機３０を補助する。２つ
の電動機３０、３２を始動時に併用することにより、回
転に対する風力抵抗、摩擦抵抗、およびその他の力の抵
抗に加えて、遠心分離装置１０の慣性に打ち勝つのに十
分な出力を得ることができる。制御器２４から制御信号
を受けると、第２電動機３２は連結を外されて、運転さ
れなくなる。このように連結をはずされると、ベルト３
８は、第２電動機３２に接続されているプーリ（図２に
点線で示されている）を、この電動機に大きな抵抗を起
こさせずに、回転させる。ただし第２電動機３２は、第
１電動機３０を補助する追加出力を得るために、運転中
に、スイッチを入れるか、または再度連結することも可
能である。この追加出力は、回転速度を上げるため、も
しくは第１電動機３０を補助する追加トルクを得るため
に、必要なものである。
【００１５】本発明の寸法と構造に関する、非限定的な
任意の一例を挙げれば、ペンシルベニア州ウォーミンス
ターのアルファ＝ラバル・セパレーション社（本発明の
指定代理人）によって製造され、シャープレス（ＳＨＡ
ＲＰＬＥＳ）（登録商標）ＰＭ７６０００の名称で販売
されている脱水型遠心分離装置は、約８０００ｌｂ．ｆ
ｔ2 の慣性抵抗と２８００ｒｐｍの正規運転速度を有し
ている。遠心分離装置１０よって生じる慣性抵抗は電動
機に、電動機とボウル間のベルト比の関数である一定の
作用を及ぼす。この関係は以下の式で表される。すなわ
ち、 （１） Ｉmotor ＝Ｉbowl ×（ｒｐｍbowl ／ｒｐｍmotor ）2 （ここで、ｒｐｍmotor は当該電動機の運転速度を示
す。） 遠心分離装置ＳＨＡＲＰＬＥＳ ＰＭ７６０００におい
ては、上記の関係式により、電動機は約２０，０００ｌ
ｂ．ｆｔ2 の慣性を課されることになる。この慣性抵抗
（変動する風力抵抗と機能性抵抗を加えたもの）は、電
動機メーカーにより電動機に対する熱影響に転換するこ
とができる。
任意の一例を挙げれば、ペンシルベニア州ウォーミンス
ターのアルファ＝ラバル・セパレーション社（本発明の
指定代理人）によって製造され、シャープレス（ＳＨＡ
ＲＰＬＥＳ）（登録商標）ＰＭ７６０００の名称で販売
されている脱水型遠心分離装置は、約８０００ｌｂ．ｆ
ｔ2 の慣性抵抗と２８００ｒｐｍの正規運転速度を有し
ている。遠心分離装置１０よって生じる慣性抵抗は電動
機に、電動機とボウル間のベルト比の関数である一定の
作用を及ぼす。この関係は以下の式で表される。すなわ
ち、 （１） Ｉmotor ＝Ｉbowl ×（ｒｐｍbowl ／ｒｐｍmotor ）2 （ここで、ｒｐｍmotor は当該電動機の運転速度を示
す。） 遠心分離装置ＳＨＡＲＰＬＥＳ ＰＭ７６０００におい
ては、上記の関係式により、電動機は約２０，０００ｌ
ｂ．ｆｔ2 の慣性を課されることになる。この慣性抵抗
（変動する風力抵抗と機能性抵抗を加えたもの）は、電
動機メーカーにより電動機に対する熱影響に転換するこ
とができる。
【００１６】遠心分離装置 ＳＨＡＲＰＬＥＳ ＰＭ７
６０００に用いられる電動機の一例は、オハイオ州ユー
クリッドのリライヤンス・エレクトリック社製の強力電
動機で、アメリカ電気製造業者協会（ＮＥＭＡ）規格呼
称の型式４４９Ｔである。この４００シリーズ電動機
は、始動時にその熱容量限界値に近い状態で作動する。
そこで電動機の寸法を大きくするため、非規格フレーム
を含む５，０００シリーズの電動機が必要になる。より
大きな慣性を有する遠心分離装置を用いる場合、または
同じ寸法の遠心分離装置でも３２００ｒｐｍで運転され
るＳＨＡＲＰＬＥＳ ＰＭ７６０００Ｂのようにより高
速で運転される場合、上記のように電動機の寸法を大き
くすることがその要件となり得る。運転速度を上げた
り、または寸法を大きくすることは、電動機にかかる慣
性を増大させる結果になる（上記計算式（１）参照）。
ＳＨＡＲＰＬＥＳ ＰＭ７６０００Ｂの場合、電動機に
かかる慣性は約２６，０００ｌｂ．ｆｔ2 である。この
ような慣性抵抗（この場合も風力抵抗と機能性抵抗を加
えたもの）は、４００シリーズの電動機にはほぼ最大熱
容量になる。
６０００に用いられる電動機の一例は、オハイオ州ユー
クリッドのリライヤンス・エレクトリック社製の強力電
動機で、アメリカ電気製造業者協会（ＮＥＭＡ）規格呼
称の型式４４９Ｔである。この４００シリーズ電動機
は、始動時にその熱容量限界値に近い状態で作動する。
そこで電動機の寸法を大きくするため、非規格フレーム
を含む５，０００シリーズの電動機が必要になる。より
大きな慣性を有する遠心分離装置を用いる場合、または
同じ寸法の遠心分離装置でも３２００ｒｐｍで運転され
るＳＨＡＲＰＬＥＳ ＰＭ７６０００Ｂのようにより高
速で運転される場合、上記のように電動機の寸法を大き
くすることがその要件となり得る。運転速度を上げた
り、または寸法を大きくすることは、電動機にかかる慣
性を増大させる結果になる（上記計算式（１）参照）。
ＳＨＡＲＰＬＥＳ ＰＭ７６０００Ｂの場合、電動機に
かかる慣性は約２６，０００ｌｂ．ｆｔ2 である。この
ような慣性抵抗（この場合も風力抵抗と機能性抵抗を加
えたもの）は、４００シリーズの電動機にはほぼ最大熱
容量になる。
【００１７】遠心分離装置 ＳＨＡＲＰＬＥＳ ＰＭ９
５０００は、２３００ｒｐｍで運転され、２３０００ｌ
ｂ．ｆｔ2 の慣性を有する。この構造では、原動機にか
かる慣性は３７０００ｌｂ．ｆｔ2 となる。従来、この
種の遠心分離装置は、液体継手を用いて始動されていた
が、この継手は、始動時の抵抗が４００シリーズ電動機
の熱容量を超える負荷を生むので、ときに必要になると
はいえ、多くの場合好ましくはない。
５０００は、２３００ｒｐｍで運転され、２３０００ｌ
ｂ．ｆｔ2 の慣性を有する。この構造では、原動機にか
かる慣性は３７０００ｌｂ．ｆｔ2 となる。従来、この
種の遠心分離装置は、液体継手を用いて始動されていた
が、この継手は、始動時の抵抗が４００シリーズ電動機
の熱容量を超える負荷を生むので、ときに必要になると
はいえ、多くの場合好ましくはない。
【００１８】より大きい慣性を有する他の脱水型遠心分
離装置も提案されている。こうした構造は、さらに電動
機にかかる慣性をより大きいものにする。この場合も、
１台の４００シリーズ電動機では、その容量を超える恐
れのある熱発生を引き起こす。
離装置も提案されている。こうした構造は、さらに電動
機にかかる慣性をより大きいものにする。この場合も、
１台の４００シリーズ電動機では、その容量を超える恐
れのある熱発生を引き起こす。
【００１９】本発明の条件においては、始動時に遠心分
離装置を駆動させるために、２つの電動機を用いること
ができる。２つの電動機の使用によって、各電動機の熱
負荷を減少させることができる。このようにすれば、複
数の４００シリーズ電動機を使用して（上述のＰＭ９５
０００のような）大きな遠心分離装置を駆動させること
が可能である。その結果、（１台で２台の５０００シリ
ーズ電動機の支出を超える、５０００シリーズ電動機の
ような）より大型の電動機および／またはその他の同様
な装備のための追加支出と、これらより生じる操作上の
欠陥と物理的欠陥により必要となる余分な支出を節約す
ることができる。全ての必要経費を比較すると、２つの
電動機を使用した場合の費用は通常、１台の強力電動機
の費用より安価である。
離装置を駆動させるために、２つの電動機を用いること
ができる。２つの電動機の使用によって、各電動機の熱
負荷を減少させることができる。このようにすれば、複
数の４００シリーズ電動機を使用して（上述のＰＭ９５
０００のような）大きな遠心分離装置を駆動させること
が可能である。その結果、（１台で２台の５０００シリ
ーズ電動機の支出を超える、５０００シリーズ電動機の
ような）より大型の電動機および／またはその他の同様
な装備のための追加支出と、これらより生じる操作上の
欠陥と物理的欠陥により必要となる余分な支出を節約す
ることができる。全ての必要経費を比較すると、２つの
電動機を使用した場合の費用は通常、１台の強力電動機
の費用より安価である。
【００２０】複式電動装置を用いる場合のもう一つの効
果は、広範な寸法の遠心分離装置に標準寸法の電動機を
使用できることである。さらに、直径であれ、長さであ
れ、遠心分離装置の寸法が大きくなっても、および／ま
たは正規運転時の遠心分離装置の速度が上がっても（電
動手段にかかる慣性抵抗も増大させる変化）、遠心分離
装置の始動要件を満たすように組合せを変化させること
によって、２つの電動機を変えないでそのまま使用する
ことができる。
果は、広範な寸法の遠心分離装置に標準寸法の電動機を
使用できることである。さらに、直径であれ、長さであ
れ、遠心分離装置の寸法が大きくなっても、および／ま
たは正規運転時の遠心分離装置の速度が上がっても（電
動手段にかかる慣性抵抗も増大させる変化）、遠心分離
装置の始動要件を満たすように組合せを変化させること
によって、２つの電動機を変えないでそのまま使用する
ことができる。
【００２１】本発明の他の具体例の一つには、電動機を
制御するためのＹおよびΔ結線相制御システムもしくは
同様な始動システムが含まれる。電動機をＹ結線かΔ結
線に切り換えることにより、遠心分離装置の動力要件に
電動機を合致させ、しかも該電動機の容量の枠内に熱発
生を減少させ、かつ効率を最大限発揮させることができ
る。
制御するためのＹおよびΔ結線相制御システムもしくは
同様な始動システムが含まれる。電動機をＹ結線かΔ結
線に切り換えることにより、遠心分離装置の動力要件に
電動機を合致させ、しかも該電動機の容量の枠内に熱発
生を減少させ、かつ効率を最大限発揮させることができ
る。
【００２２】２つの電動機３０、３２のＹ／Δ結線特性
の切換えは、制御器２４で制御することができる。たと
えば、２つの電動機３０、３２を始動時において共にＹ
結線方式に設定することができる。この方式は、遠心分
離装置１０を低電圧で全速運転させるのに十分な出力と
トルクを提供することが可能である。そして電圧の低減
によって、電流引込み量を減少でき、その結果、電動機
とユーザの電力設備網の熱応力を減少させることができ
る。Ｙ結線方式によれば、始動の所要時間が長くなる
が、遠心分離装置にとってはその電源引込み要件の影響
を減少させることが可能である。一定の運転速度に達し
たとき、第１電動機３０はΔ結線方式の運転に切り換え
ることができる。この切換えによって、供給物の投入時
にバウル１２の回転のための出力とトルクを増大させる
ことが可能になる。この時点において第２電動機３２は
スイッチを切ることができる。
の切換えは、制御器２４で制御することができる。たと
えば、２つの電動機３０、３２を始動時において共にＹ
結線方式に設定することができる。この方式は、遠心分
離装置１０を低電圧で全速運転させるのに十分な出力と
トルクを提供することが可能である。そして電圧の低減
によって、電流引込み量を減少でき、その結果、電動機
とユーザの電力設備網の熱応力を減少させることができ
る。Ｙ結線方式によれば、始動の所要時間が長くなる
が、遠心分離装置にとってはその電源引込み要件の影響
を減少させることが可能である。一定の運転速度に達し
たとき、第１電動機３０はΔ結線方式の運転に切り換え
ることができる。この切換えによって、供給物の投入時
にバウル１２の回転のための出力とトルクを増大させる
ことが可能になる。この時点において第２電動機３２は
スイッチを切ることができる。
【００２３】幾つかの実施例において、遠心分離装置の
正規運転中でも、第１電動機３０のΔ結線方式の可能出
力を超えて、第２電動機３２よりの出力を必要とする場
合もある。しかしながら、第１電動機３０の全出力に加
えて、さらに第２電動機３２の全出力を常に必要とする
訳ではない。こうした場合、第２電動機３２をＹ結線方
式のままにして、運転を続けることも可能である。もし
全速が必要ならば、第１電動機３０と同様に第２電動機
３２もΔ結線方式の運転に切り換えることもできる。た
とえば、上述の各遠心分離装置を始動させるために、Ｙ
結線方式において定格出力１００ 、Δ結線方式で３０
０ の４００シリーズ強力電動機を、本発明に準拠して
使用することができる。必要な出力を供給し、かつ運転
効率を最大にするため、第２電動機３２の運転を行わな
かったり、または両電動機のＹ／Δ結線方式の交代によ
り、２つの電動機３０、３２において出力を変化させる
ことも可能である。本発明において、こうした２種類の
運転方式のその外の組合せも行うことができる。
正規運転中でも、第１電動機３０のΔ結線方式の可能出
力を超えて、第２電動機３２よりの出力を必要とする場
合もある。しかしながら、第１電動機３０の全出力に加
えて、さらに第２電動機３２の全出力を常に必要とする
訳ではない。こうした場合、第２電動機３２をＹ結線方
式のままにして、運転を続けることも可能である。もし
全速が必要ならば、第１電動機３０と同様に第２電動機
３２もΔ結線方式の運転に切り換えることもできる。た
とえば、上述の各遠心分離装置を始動させるために、Ｙ
結線方式において定格出力１００ 、Δ結線方式で３０
０ の４００シリーズ強力電動機を、本発明に準拠して
使用することができる。必要な出力を供給し、かつ運転
効率を最大にするため、第２電動機３２の運転を行わな
かったり、または両電動機のＹ／Δ結線方式の交代によ
り、２つの電動機３０、３２において出力を変化させる
ことも可能である。本発明において、こうした２種類の
運転方式のその外の組合せも行うことができる。
【００２４】制御器２４による両電動機３０、３２の運
転制御は、幾つかの方法が可能である。たとえば、電動
機３０、３２の入力配線に電流検知器または負荷検知器
を配置することができる。この種の制御のための他の検
知パラメータには、熱負荷、効率などがある。慣性、風
力、重い相の搬送などによる、遠心分離装置の回転に対
する抵抗の関数である負荷が変化するに応じて、制御器
２４は反応し、２つの電動機３０、３２の運転の切換え
を行う。こうした切換は、様々な条件と設定点において
なされ、かつ第２電動機３２運転のオン／オフおよび／
または２つの電動機のＹ／Δ結線方式の変化を含むもの
である。このように、制御器２４は負荷に反応して、各
電動機をＹ結線方式にしたり、第１電動機をΔ結線にし
かつ第２電動機をオフ条件にしたり、第１電動機をΔ結
線にかつ第２電動機をＹ結線にしたり、双方の電動機を
Δ結線にするなどの制御を行うことができる。この制御
パラメータは、遠心分離装置のメーカーもしくはこれと
同様な者の適用方法と仕様に従って変化させることがで
きる。
転制御は、幾つかの方法が可能である。たとえば、電動
機３０、３２の入力配線に電流検知器または負荷検知器
を配置することができる。この種の制御のための他の検
知パラメータには、熱負荷、効率などがある。慣性、風
力、重い相の搬送などによる、遠心分離装置の回転に対
する抵抗の関数である負荷が変化するに応じて、制御器
２４は反応し、２つの電動機３０、３２の運転の切換え
を行う。こうした切換は、様々な条件と設定点において
なされ、かつ第２電動機３２運転のオン／オフおよび／
または２つの電動機のＹ／Δ結線方式の変化を含むもの
である。このように、制御器２４は負荷に反応して、各
電動機をＹ結線方式にしたり、第１電動機をΔ結線にし
かつ第２電動機をオフ条件にしたり、第１電動機をΔ結
線にかつ第２電動機をＹ結線にしたり、双方の電動機を
Δ結線にするなどの制御を行うことができる。この制御
パラメータは、遠心分離装置のメーカーもしくはこれと
同様な者の適用方法と仕様に従って変化させることがで
きる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、Ｙ／Δ結線方式の運転を伴っ
て用いられるか否かに係わらず、大型遠心分離装置の出
力装備における設備経費と運転費の削減をもたらし、か
つ各種遠心分離装置の部品の標準化を可能にするもので
あり、その結果、経費の節減を達成することができる。
Ｙ／Δ結線方式の組合せによって、複数電動機は、１台
の強力電動機の効率の低い運転に比較して、より高い効
率で運転することができる。遠心分離装置全体の運転に
おける力率が高まるため、該遠心分離装置のユーザは、
さらに幾つかの利点を享受できる。すなわち、該遠心分
離装置はその最大効率に近い状態で運転され、しかもそ
のピーク負荷要件が低減されるので、実動力の使用状況
は、電動装置の最大可能出力により近接させるようにす
ることができる。
て用いられるか否かに係わらず、大型遠心分離装置の出
力装備における設備経費と運転費の削減をもたらし、か
つ各種遠心分離装置の部品の標準化を可能にするもので
あり、その結果、経費の節減を達成することができる。
Ｙ／Δ結線方式の組合せによって、複数電動機は、１台
の強力電動機の効率の低い運転に比較して、より高い効
率で運転することができる。遠心分離装置全体の運転に
おける力率が高まるため、該遠心分離装置のユーザは、
さらに幾つかの利点を享受できる。すなわち、該遠心分
離装置はその最大効率に近い状態で運転され、しかもそ
のピーク負荷要件が低減されるので、実動力の使用状況
は、電動装置の最大可能出力により近接させるようにす
ることができる。
【００２６】本発明は、上述の発明の精神と本質的属性
から逸脱しない限り、上述には含まれていない他の形態
に具体化されることも可能であり、したがって本発明の
範囲を規定するものとしては、上記の明細よりも、添付
の請求の範囲を参照すべきである。
から逸脱しない限り、上述には含まれていない他の形態
に具体化されることも可能であり、したがって本発明の
範囲を規定するものとしては、上記の明細よりも、添付
の請求の範囲を参照すべきである。
本発明を図示する目的で、複数の図面に、選択された１
具体例が示されているが、本発明は勿論、これに図示さ
れている配置と手段にのみ限定されるものではない。
具体例が示されているが、本発明は勿論、これに図示さ
れている配置と手段にのみ限定されるものではない。
【図１】本発明に従って作動する脱水型遠心分離装置の
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明による、図１に示された脱水型遠心分離
装置の正面図である。
装置の正面図である。
１０ 脱水型遠心分離装置 １２ ボウル １４ スクリュコンベヤ １６ 中央ハブ １８ 羽根 ２０ 逆回転駆動電動機 ２２ 歯車箱 ２３ 放出口 ２４ 制御器 ２６ ボス ２７ 放出口 ２８ 駆動手段 ３０ 第１電動機 ３２ 第２電動機 ３４ 駆動プーリ ３６ ベルト ３８ ベルト
Claims (12)
- 【請求項１】 脱水型遠心分離装置であって、 その縦方向中央軸を中心にして回転するよう取り付けら
れているボウルと、 少なくとも遠心分離器部分の運転中に、該ボウルを回転
させるため、連結されている第１電動機と第２電動機を
含むボウル回転手段と、 該ボウル内に同軸になるよう取り付けられているコンベ
ヤと、そして、 該ボウルに対して差動速度でコンベヤを回転させるコン
ベヤ回転手段とを備えている脱水型遠心分離装置。 - 【請求項２】 第１電動機は、正規運転中、第２電動機
なしでもボウルを回転させるに十分な寸法と出力を有
し、かつ該ボウルが一定の回転速度に達した時、上記第
２電動機の接続を遮断する制御手段を備えている請求項
１記載の脱水型遠心分離装置。 - 【請求項３】 少なくとも２つの電動機のうちの１つ
は、Ｙ／Δ結線方式制御器を備え、しかもこの制御手段
は、遠心分離装置の運転条件に応じて、Ｙ結線とΔ結線
のいずれかに上記電動機を切り換えられる請求項１記載
の脱水型遠心分離装置。 - 【請求項４】 第１電動機と第２電動機の双方がＹ／Δ
結線方式制御器を備えている請求項３記載の脱水型遠心
分離装置。 - 【請求項５】 制御手段は、２つの電動機を様々な組合
せでＹ結線とΔ結線に切り換えられる請求項４記載の脱
水型遠心分離装置。 - 【請求項６】 ２つの電動機の各々は、少なくとも２種
類の運転方式を持ち、かつ当該電動機の負荷に応じて、
上記の両電動機の運転を幾つかの方式から選択して切り
換える制御手段を備えている請求項１記載の脱水型遠心
分離装置。 - 【請求項７】 その縦方向中央軸を中心にして回転する
よう取り付けられているボウルと、該ボウル内に同軸に
取り付けられており、かつ該ボウルに対して差動速度で
回転するスクリュコンベヤとを備えている脱水型遠心分
離装置を運転する方法において、 上記ボウルを回転させるための第１と第２の電動機を備
え、かつ該第２電動機は少なくとも２種類の運転方式を
持っており、 上記の２つの電動機の連結運転によって、上記ボウルの
回転速度を運転速度まで上げること、および、 上記第１電動機の運転中、上記第２電動機を他の結線方
式に切り換えること、 以上の各段階を含む脱水型遠心分離装置の運転方法。 - 【請求項８】 第１電動機はＹ／Δ結線方式制御器を備
えている請求項７記載の脱水型遠心分離装置の運転方
法。 - 【請求項９】 さらに、第１電動機をＹ結線相制御方式
で始動させる段階と、第２電動機を他の運転方式に切換
えると共に、該第１電動機をΔ結線相制御方式に切り換
える段階を含む請求項８記載の遠心分離装置の運転方
法。 - 【請求項１０】 第２電動機の切換えによって、ボウル
の回転運動から上記第２電動機を切り離す請求項７記載
の遠心分離装置の運転方法。 - 【請求項１１】 脱水型遠心分離装置であって、 その縦方向軸を中心にして回転するよう取り付けられて
いるボウルと、 上記ボウル内に同軸に取り付けられているコンベヤと、 少なくとも遠心分離器部分の始動時に、上記ボウルを回
転させ、かつ第１電動機と第２電動機内における熱発生
を制限するために、連結される上記第１電動機と第２電
動機とよりなるボウル回転手段と、 上記第１電動機と第２電動機の運転を制御する手段と、
そして、 該遠心分離装置の運転中に、上記ボウルに対して差動速
度でコンベヤを回転させるコンベヤ回転手段とを備えて
いる脱水型遠心分離装置。 - 【請求項１２】 制御手段は、遠心分離装置の運転によ
って両電動機にかかる負荷に応じて、第１と第２の電動
機を制御する請求項１１記載の脱水型遠心分離装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US931/758 | 1992-08-18 | ||
| US07/931,758 US5342279A (en) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | Decanter centrifuge having dual motor drive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686948A true JPH0686948A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=25461304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5157354A Pending JPH0686948A (ja) | 1992-08-18 | 1993-06-28 | 複式電動機駆動の脱水型遠心分離装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5342279A (ja) |
| EP (1) | EP0583862A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0686948A (ja) |
| CA (1) | CA2092965A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6121602B1 (ja) * | 2016-07-20 | 2017-04-26 | 巴工業株式会社 | 三相誘導電動機の起動方法及びデカンタ型遠心分離装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5575912A (en) * | 1995-01-25 | 1996-11-19 | Fleetguard, Inc. | Self-driven, cone-stack type centrifuge |
| US6364822B1 (en) | 2000-12-07 | 2002-04-02 | Fleetguard, Inc. | Hero-turbine centrifuge with drainage enhancing baffle devices |
| US6981940B2 (en) * | 2003-06-23 | 2006-01-03 | Abb Inc. | Centrifuge control system with power loss ride through |
| US20070296281A1 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-27 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Electrical motor |
| US9826757B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-11-28 | Advance International Inc. | Automated method and system for recovering protein powder meal, pure omega 3 oil and purified distilled water from animal tissue |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3126337A (en) * | 1964-03-24 | System for separating and classifying solids | ||
| US499346A (en) * | 1893-06-13 | Centrifugal ore separator | ||
| US965558A (en) * | 1905-11-07 | 1910-07-26 | John J Berrigan | Centrifugal separator. |
| US873593A (en) * | 1906-03-28 | 1907-12-10 | John W Phillips | Centrifugal separator. |
| US1013113A (en) * | 1911-05-17 | 1912-01-02 | Francis J Arend | Centrifugal separator. |
| US1062215A (en) * | 1911-09-08 | 1913-05-20 | Francis J Arend | Centrifugal separator. |
| US1564665A (en) * | 1923-07-16 | 1925-12-08 | Leroy G Gates | Centrifugal separator |
| US2070192A (en) * | 1933-10-26 | 1937-02-09 | American Laundry Mach Co | Washing machine |
| US1995157A (en) * | 1934-02-14 | 1935-03-19 | Gen Electric | Motor control system |
| US2056888A (en) * | 1934-04-12 | 1936-10-06 | American Centrifugal Corp | Centrifugal separating machine |
| US2182646A (en) * | 1938-07-09 | 1939-12-05 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Polyphase alternating current motor |
| US2228949A (en) * | 1939-02-09 | 1941-01-14 | Richard J Field | Pin fastener |
| US2596616A (en) * | 1951-04-09 | 1952-05-13 | Laval Separator Co De | Method and system for separating solids from liquids |
| US2709775A (en) * | 1952-05-10 | 1955-05-31 | M I C E N Societa Azionaria Ma | Automatic regulation system for electric machines |
| NL190819C (nl) * | 1954-09-16 | Nuovo Pignone Spa | Snelheidsvariator voor een dobby-getouw. | |
| US2907517A (en) * | 1957-04-17 | 1959-10-06 | Z & W Mfg Corp | Liquid from metal scrap separator |
| US2955753A (en) * | 1957-05-03 | 1960-10-11 | American Machine & Metals | Control apparatus |
| US3172851A (en) * | 1962-08-31 | 1965-03-09 | Centrifuging liquid-solids mixtures | |
| US3256993A (en) * | 1963-10-17 | 1966-06-21 | Hein Lehmann & Co A G | Centrifuge |
| US3568919A (en) * | 1968-01-10 | 1971-03-09 | Titan Separator As | Screw centrifuge |
| US3734399A (en) * | 1971-05-28 | 1973-05-22 | Beloit Corp | Differential scroll drive |
| US3706412A (en) * | 1971-07-28 | 1972-12-19 | Haemonetics Corp | Pressure-actuated centrifuge chuck and centrifuge incorporating the same |
| CH566817A5 (ja) * | 1973-07-21 | 1975-09-30 | Cyphelly Ivan J | |
| US4035701A (en) * | 1975-03-27 | 1977-07-12 | Grundfor A/S | Method of stepwise speed control and three-phase squirrel-cage motor |
| DE2551788A1 (de) * | 1975-11-18 | 1977-06-02 | Flottweg Werk Bruckmayer | Vollmantel-schneckenzentrifuge mit differenzdrehzahlvariabler kupplung zwischen mantelteil und schneckenteil |
| GB1583517A (en) * | 1977-05-04 | 1981-01-28 | Jackson J F | Solid bowl decanter centrifuges of the scroll discharge type |
| US4141488A (en) * | 1977-08-18 | 1979-02-27 | Koninklijke Nederlandse Papierfabrieken N.W. | Centrifuge |
| DE2811887C2 (de) * | 1978-03-18 | 1991-07-18 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Antrieb für eine kontinuierlich arbeitende Schneckenzentrifuge |
| DE2834491C2 (de) * | 1978-08-07 | 1982-08-12 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Siebzentrifuge mit gekrümmten Siebtaschen |
| DE2848547A1 (de) * | 1978-11-09 | 1980-05-22 | Daimler Benz Ag | Nach unten aufklappbare abdeckung fuer ein gefaltet angeordnetes gaskissen |
| JPS564292A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-17 | Toshiba Corp | Composite piezoelectric material |
| JPS5610353A (en) * | 1979-07-05 | 1981-02-02 | Suguru Katsume | Completely-enclosed type screw-carrying centrifugal separator |
| DE3103029A1 (de) * | 1981-01-30 | 1982-08-26 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Schneckenzentrifuge |
| GB2099334B (en) * | 1981-05-28 | 1985-10-02 | Westfalia Separator Ag | Drive for screw centrifuge |
| DK151186C (da) * | 1982-10-21 | 1988-04-25 | Alfa Laval Separation As | Dekantercentrifuge |
| US4457746A (en) * | 1983-01-07 | 1984-07-03 | Core Industries, Inc. | Apparatus for centrifugal separation |
| DE3309370A1 (de) * | 1983-03-16 | 1984-09-20 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Verfahren und antriebsvorrichtung zur einflussnahme auf das hochfahren und auslaufen von zwei asynchronmotoren |
| DE3407593A1 (de) * | 1984-03-01 | 1985-09-05 | Gesellschaft für Kernverfahrenstechnik mbH, 5170 Jülich | Antrieb fuer zentrifugen |
| DE3409112A1 (de) * | 1984-03-13 | 1985-09-19 | Georg 8313 Vilsbiburg Hiller | Vollmantel-schneckenzentrifuge |
| DE3502252A1 (de) * | 1985-01-24 | 1986-07-24 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zur regelung der differenzdrehzahl zwischen der zentrifugentrommel und der foerderschnecke einer schneckenzentrifuge |
| US4776832A (en) * | 1985-03-21 | 1988-10-11 | Abbott Laboratories | Centrifuge having multiple induction motors for rotating objects about a second axis |
| US4689527A (en) * | 1985-06-26 | 1987-08-25 | Wu Yao Yu | Double driving device for machines |
| US4965463A (en) * | 1987-06-15 | 1990-10-23 | Sanyo Denki Co., Ltd. | Flat frequency, constant voltage power source device |
| US4829230A (en) * | 1987-12-18 | 1989-05-09 | Miles Inc. | Motor control circuit for accurate speed control with capacitor leakage compensation |
| US4978331A (en) * | 1989-07-11 | 1990-12-18 | Alfa-Laval Ab | Method and apparatus for cleaning in place of a decanter centrifuge |
| JPH0815377B2 (ja) * | 1989-10-05 | 1996-02-14 | 株式会社佐竹製作所 | 二固定子三相かご形誘導電動機 |
-
1992
- 1992-08-18 US US07/931,758 patent/US5342279A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-07 CA CA002092965A patent/CA2092965A1/en not_active Abandoned
- 1993-04-23 EP EP9393303198A patent/EP0583862A3/en not_active Withdrawn
- 1993-06-28 JP JP5157354A patent/JPH0686948A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6121602B1 (ja) * | 2016-07-20 | 2017-04-26 | 巴工業株式会社 | 三相誘導電動機の起動方法及びデカンタ型遠心分離装置 |
| JP2018014810A (ja) * | 2016-07-20 | 2018-01-25 | 巴工業株式会社 | 三相誘導電動機の起動方法及びデカンタ型遠心分離装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0583862A2 (en) | 1994-02-23 |
| US5342279A (en) | 1994-08-30 |
| CA2092965A1 (en) | 1994-02-19 |
| EP0583862A3 (en) | 1994-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05184973A (ja) | デカンタ形遠心分離機 | |
| US5681256A (en) | Screw decanter centrifuge having a speed-torque controller | |
| US4299353A (en) | Drive for a continuously operating screw ejection centrifugal separator | |
| US4327862A (en) | Worm centrifuge | |
| US10378617B2 (en) | Method for operating a drive train, and drive train | |
| EP1638692B1 (en) | Centrifuge control system with power loss ride through | |
| JP6676164B2 (ja) | 可変速増速機及び可変速増速機の始動方法 | |
| JP7014638B2 (ja) | 可変速増速機及び可変速増速機の制御方法 | |
| JP4365062B2 (ja) | 冷却ユニットを有する実験用遠心分離機 | |
| JP6548101B2 (ja) | 可変速増速機 | |
| JPH0686948A (ja) | 複式電動機駆動の脱水型遠心分離装置 | |
| CA1135811A (en) | Cyclical centrifugal machine | |
| US5714858A (en) | Device for controlling and regulating the relative speed between rotary components interacting with one another respectively connected to the rotor and stator of an electric motor | |
| US6155964A (en) | Centrifuge drive system providing optimum performance | |
| CN107645252B (zh) | 三相感应电动机的启动方法以及沉降式离心分离装置 | |
| CN102484439A (zh) | 包括开关系统、同步电机械、以及变速驱动器的组件 | |
| JPH08332413A (ja) | スクリューデカンタ型遠心分離機 | |
| CN2163007Y (zh) | 变频无级调速自动制动离心机 | |
| CN2181124Y (zh) | 交流无级调速电动机 | |
| EP0636419B1 (en) | Device for controlling and regulating the relative speed between rotary components interacting with one another respectively connected to the rotor and stator of an electric motor | |
| JPH08131889A (ja) | スクリューデカンタ型遠心分離機 | |
| CA3031990C (en) | Method for actuating a motor for starting a mill | |
| CN117563789A (zh) | 一种离心分离装置及其工作方法 | |
| US1342405A (en) | Method of driving electric centrifugal machines | |
| JP2001120880A (ja) | 洗濯機 |